DD206756A1 - DEVICE FOR SEPARATING A FINAL TRAIN - Google Patents
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Abstract
DIE ERFINDUNG BETRIFFT EINE VORRICHTUNG ZUM DURCHTRENNEN EINER ENDLOSEN FOLIENBAHN, DIE AUF PLATTENFOERMIGE WERKSTUECKE, BSPW. HOLZSPANPLATTEN, EIN- ODER BEIDSEITIG AUFGRBRACHTWURDE. ES IST ZIEL DER ERFINDUNG, EINE TRENNVORRICHTUNG ZU ENTWICKELN, DIE EINE SICHERE TRENNUNG DER FOLIENBAHN BEI RELATIV KLEINEM ABSTAND ZWISCHEN DEN WERKSTUECKEN GEWAEHRLEISTET. DIE AUFGABE WIRD MIT HILFE GEGENLAEUFIG, SENKRECHT BEWEGLICHER, OBERHALB UND UNTERHALB DER WERKSTUECKTRANSPORTEBENE AN MESSERBALKEN UND DOPPELKURBELTRIEBEN BEFESTIGTER GEZAHNTER SCHNEIDEMESSER GELOEST, DIE VERSETZTZUEINANDER ANGEORDNET SIND. DURCH EINE ELEKTROMAGNETISCHE KUPPLUNG WERDEN DIE DOPPELKURBELTRIEBE SO ANGETRIEBEN, DASS DIE SCHNEIDMESSER IN IHRER ZUEINANDER GEGENLAEUFIGEN BEWEGUNG DIE MIT FOLIE UEBERSPANNTE WERKSTUECKLUECKE ERFASSEN UND SICH IN EINEM DEFIENIERTEN ABSTAND ZUEINANDER UEBERSCHNEIDEN, WODURCH DIE FOLIENBAHN DURCHGETRENNT WIRD. TREFFEN DIE SCHNEIDMESSER INFOLGE SCHALTFEHLER AUF DEM WERKSTUECK AUF, KOENNEN SIE UEBER SCHLITZE GEGEN VORGESPANNTE UND UEBER SCHRAUBEN EINSTELLBARE FEDERN IN VERTIKALER RICHTUNG AUSWEICHEN.The invention relates to a device for severing a continuous film web that is based on board-heavy workpieces, BSPW. WOOD CHIPBOARD, ONE OR BOTH SIDED UPWARD. THE OBJECTIVE OF THE INVENTION IS TO DEVELOP A SEPARATOR DEVICE THAT PROVIDES A SAFE SEPARATION OF THE FOIL RAILWAY WITH RELATIVELY SMALL DISTANCE BETWEEN THE WORKPIECES. THE TASK IS CARRIED OUT WITH THE HELP OF AT LEAST, VERY MOBILITY, UPPER AND UNDER THE WORKPIECE TRANSPORT STAGE ON KNIFE BARS AND DOUBLE CURRENT DRIVES OF FIXED CUTTING KNIFE ELEMENTS LOCATED OVER. BY ELECTROMAGNETIC CLUTCH, THE DOUBLE CRANKED GEARS ARE DRIVEN SO THAT THE CUTTING KNIVES IN THEIR OTHER MOVEMENT RECEIVE THE OUTSTANDING WORKPIECE SECTION AND OVERCOME IN A DEPOSITED DISTANCE, THUS THROUGH THE FILM CARRIAGE. MEASURE THE CUTTING KNIVES AS A RESULT OF CIRCUIT BREAKDOWN ON THE WORKPIECE, THROUGH SLIPS, INCLUDING PREVENTED AND SCREW ADJUSTABLE SPRINGS IN VERTICAL DIRECTION.
Description
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ErfindungsbeechreibungBeech invention friction
Titel der ErfindungTitle of the invention
Vorrichtung zum Durchtrennen einer endlosen BahnDevice for severing an endless web
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen einer endlosen Polienbahn, die auf plattenförmige Werkstücke, z. B. Holzspanplatten, ein- oder beidseitig aufgebracht wurde und diese mit entsprechendem Zwischenabstand miteinander verbindet.The invention relates to a device for severing an endless Polienbahn, the plate-shaped workpieces, z. As chipboard, one or both sides was applied and connects them with a corresponding distance between them.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bekannt sind zahlreiche Trennvorrichtungen, deren Schneidmesser geradlinige oder rotierende Bewegungen ausführen. Trennvorrichtungen mit geradlinig arbeitenden Schneidmessern haben vorzugsweise lotrecht angeordnete Messer, wobei das unterhalb des Werkstücks angeordnete Schneidmesser analog dem oberen Schneidmesser in einer senkrechten Führung bewegt werden kann oder als festes Gegenmesser in Höhe der Werkstückauflage angeordnet ist. Eine derartige Vorrichtung ist z. B. in der DE-OS 24 81 213 beschrieben. Hierbei handelt es sich um eine Trennvorrichtung, bei der wenigstens ein an einer Plattenstirnfläche in Längsrichtung dieserNumerous separation devices are known, whose cutting blades execute rectilinear or rotary movements. Separators with rectilinear cutting blades preferably have vertically arranged blades, wherein the arranged below the workpiece cutting blade can be moved analogously to the upper cutting blade in a vertical guide or is arranged as a fixed counter blade height of the workpiece support. Such a device is z. As described in DE-OS 24 81 213. This is a separating device in which at least one of a plate end face in the longitudinal direction of this
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Fläche schneidend entlanggeführtes Querschneidemesser vorgesehen ist, das gleichzeitig synchron mit der Kaschierbahn mitläuft. Das Querschneidemesser wird von einem Werkzeugschlitten getragen, der in einem beweglichen Rahmen untergebracht ist und weist an den seit lichen Enden jeweils von der Schneidfläche weggeneigt verlaufende Schenkel auf. In Strangförderrichtung ist das Messer axial nachgiebig gelagert. Eine weitere Ausgestaltung der Anmeldung sieht vor, daß ein weiteres Querschneidemesser für eine zweite, auf der anderen Seite der Platten fortlaufend befestigte Kaschierbahn angeordnet istSurface cutting along guided cross-cutting blade is provided, which simultaneously runs synchronously with the laminating path. The cross-cutting blade is supported by a tool carriage, which is housed in a movable frame and has at the side ends of each of the cutting surface away inclined leg extending. In the strand conveying direction, the knife is mounted axially yielding. A further embodiment of the application provides that a further cross-cutting blade for a second, on the other side of the plates continuously mounted laminating is arranged
Von Nachteil ist bei dieser Vorrichtung, daß sie bedingt durch die Bewegung in Vorschubrichtung und das damit erforderliche Rücksteuern relativ viel Bauraum beansprucht. The disadvantage of this device is that it requires relatively much space due to the movement in the feed direction and the required return control.
Eine !trennvorrichtung mit rotierenden Messern ist in der DE-OS 25 53 655 beschrieben. Das Trennmesser erstreckt sich entlang einer Mantellinie einer Messerträgerwelle, die zusammen mit der !Trennvorrichtung mittels einer Bestätigungsvorrichtung in längs- bzw. Achsrichtung verstellbar ist. Dadurch wird bei der Durchführung des Schneidvorganges eine Relativbewegung zwischen Bahnmaterial und Messerschneide in Querrichtung des Bahnmateriales erzielt, lür doppelseitig kaschierte Werkstücke, die durch das aufkaschierte Bahnmaterial miteinander verbunden sinds tauchen zwei zueinander parallel angeordnete Messerträgerwellen mit veränderbarem Achsabstand von einander entgegengesetzten Seiten in die Transportebene ein und durchtrennen die aufkaschierte Bahn. Ein Fachteil ist hier, daß die beiden Messerträgerwellen einander so zugeordnet sind, daß die Bandmesser nur in einem verhältnismäßig eng begrenzten Bereich in die Transportebene eintauchen können und des halb eine sichere Trennung nicht immer gegeben ist,A separating device with rotating blades is described in DE-OS 25 53 655. The separating knife extends along a generatrix of a knife carrier shaft, which is adjustable together with the separating device by means of a confirmation device in the longitudinal or axial direction. As a result, a relative movement between the web material and knife edge in the transverse direction of the web material is achieved in the implementation of the cutting process, for double-sided laminated workpieces which are interconnected by the laminated web material s immerse two mutually parallel knife carrier shafts with variable center distance from opposite sides in the transport plane and cut through the laminated web. A specialist is here that the two blade carrier shafts are assigned to each other so that the band knives can dive only in a relatively narrow range in the transport plane and half of a secure separation is not always given,
s μ ν s As μ ν s A
insbesondere dann, wenn die zwischen den Werkstücken vorhandene Folienbahn nicht straff gespannt ist.In particular, when the present between the workpieces film web is not taut.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu ent· wickeln, die die genannten lachteile vermeidet und eine sichere Trennung der Folienbahn gewährleistet.The aim of the invention is to develop a device which avoids the mentioned laughs and ensures a secure separation of the film web.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trennvorrichtung zu entwickeln, die eine sichere Trennung der Folienbahn bei relativ kleinem Abstand zwischen den Werkstücken gewährleistet, den je nach Yorschubgeschwindigkeit mehr oder weniger langen Mitlaufweg der Trennvorrichtung vermeidet und den Aufwand z. B. für Druckluftsteuerungs- und Antriebselemente verringert.The invention has for its object to develop a separator which ensures a secure separation of the film web at a relatively small distance between the workpieces, which avoids more or less long path of the separator depending on Yorschubgeschwindigkeit and z. B. for Druckluftsteuerungs- and drive elements reduced.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Trennvorrichtung gelöst, die beidseitig oberhalb und unterhalb des Werkstücktransportes Doppelkurbeltriebe aufweist, die aus Kurbeln, Kurbelbolzen und Koppeln bestehen. An den Koppeln sind Messerbalken mit gezahnten Schneidmessern befestigt, die die gesamt Breite des Werkstückes einnehmen. Der Abstand der Einrichtungen zueinander ist so gewählt, daß sich die translatorischen Bewegungen der Schneidmesser um einen bestimmten Betrag überschneiden, dabei aneinander vorbeigehen und das Werkstück mit dem zu zertrennenden Folienstück symetrisch zu dieser Über- -schneidung liegtAccording to the invention the object is achieved by a separating device which has double crank drives on both sides above and below the workpiece transport, which consist of cranks, crank pins and coupling. On the coupling blades are fixed with toothed cutting blades, which occupy the entire width of the workpiece. The distance between the devices to each other is chosen so that the translational movements of the cutting blades overlap by a certain amount, while passing each other and the workpiece with the piece of film to be separated symmetrical to this overlapping
Weiterhin wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Drehrichtung der Doppelkurbeltriebe oberhalb und unterhalb des Werkstückes entgegengesetzt ist und der Drehsinn im Bereich der Überschneidung der Schneidmesser der Bewegungsrichtung des Werkstückes gleichgerichtet ist. Über eine jeweils beidseitig angeordnete endlose Kette, Furthermore, the object is achieved in that the direction of rotation of the double crank gears above and below the workpiece is opposite and the direction of rotation is rectified in the region of the intersection of the cutting blade of the direction of movement of the workpiece. Via a chain arranged on both sides,
11 Γ Π τ γ ^11 Γ Π τ γ ^
^ <jsn ^ ^ ^ / ^J ί=>9 ^ <jsn ^ ^ ^ / ^ J ί => 9
die die Doppelkurbeltriebe beider Vorrichtungsteile verbindet, wird ein zwangsweiser und synchroner Bewegungsablauf der Doppelkurbeltriebe oberhalb und unterhalb des Werkstücktransportes erreicht. Eine gemeinsame Antriebswelle ermöglicht den zwangsweisen und synchronen Bewegungsablauf der Doppelkurbeltriebe beiderseits des Werkstücktransportes. Über die Antriebsseite der elektromagnetischen Kupplung, die mittels Kettentrieb und Zahnradpaar mit einer angetriebenen Transportrolle entsprechend dem Übersetzungsverhältnis verbunden ist, wird die Vorschubgeschwindigkeit abgegriffen und die Schneidmessergeschwindigkeit entsprechend angepaßt. Gemäß der Erfindung wird die trennvorrichtung über entsprechende Steuereinrichtungen, z.· B. in Form ei-which connects the double crank drives both parts of the device, a compulsory and synchronous movement of the double crank drives above and below the workpiece transport is achieved. A common drive shaft allows the forced and synchronous movement of the double crank drives on both sides of the workpiece transport. About the drive side of the electromagnetic clutch, which is connected by means of chain drive and gear pair with a driven transport roller according to the gear ratio, the feed speed is tapped and adapted the Schneidmessergeschwindigkeit accordingly. According to the invention, the separating device is actuated via corresponding control devices, for example in the form of a
]05 ner elektromagnetischen Kupplung, dann in Bewegung gesetzt, wenn sich die mit Folie überspannte Werkstücklüeke im Schneidbereich der Schneidmesser befindet, wobei der Impuls für die Einschaltung mit Hilfe geeigneter Abtastelemente, beispielsweise lichtemp- ] 05 electromagnetic clutch, then set in motion when the film-spanned workpiece lies in the cutting area of the cutting blade, wherein the pulse for the activation by means of suitable sensing elements, for example lichtemp-
-J10 findlicher Schaltelemente, gegeben wird. Infolge des Einkuppelvorganges werden die Doppelkurbeltriebe mittels endloser Ketten so angetrieben, daß sich die an den Doppelkurbeltrieben befestigten Schneidmesser annähern, die Werkstücklücke erfassen, sich überschneiden, wobei sie im Bereich der Überschneidung im gewählten Abstand aneinander vorbeigehen und dabei die die Werkstücke verbindende Folienbahn durchtrennen. Innerhalb des Schneidbereiches, in dem sich die Schneidmesser innerhalb der Werkstücktransportebene befinden, weisen die Schneidmesser eine der konstanten Werkstückvorschubgeschwindigkeit angepaßte translatorische Geschwindigkeit auf. JTach beendetem Schnitt laufen die Schneidmesser in ihre entfernteste Stellung und die elektromagnetische Kupplung wird mit HiI-•125 fe eines nicht näher dargestellten und zweckmäßigerweise von einer Kurbel betätigten Schaltkontaktes-J10 sensitive switching elements, is given. As a result of the coupling process, the double crank drives are driven by endless chains so that the attached to the double crank drives cutting blade, detect the workpiece gap, overlap, they pass each other in the overlap at the selected distance and thereby sever the connecting the workpieces film web. Within the cutting area, in which the cutting blades are located within the workpiece transport plane, the cutting blades have a translatory speed adapted to the constant workpiece feed speed. At the end of the cut, the cutting knives move to their most remote position and the electromagnetic clutch is engaged with a switching contact, not shown in detail and suitably actuated by a crank
- 5 - /.lh- 5 - /.lh
ausgekuppelt, wobei die in. die Kupplung eingebaute Federdruckbremse automatisch wirksam wird und die Trennvorrichtung stillsetzt.disengaged, with the built-in. The clutch spring pressure brake is automatically effective and stops the separator.
Kommt es z. B. infolge von Schaltfehlern dazu, daß die Werkstücklücke nicht in den Schneidbereich der Schneidmesser gelangt, so daß die Schneidmesser auf dem Werkstück aufsitzen, werden diese mit dem Messerbalken zusammen gegen die Wirkung von Federn so lange zurückgeschoben, bis die Kurbeln im weiteren Bewegungsablauf wieder in ihre Ausgangslage zurückgehen.Does it come z. B. due to switching errors to the fact that the workpiece gap does not get into the cutting area of the cutting blade, so that the cutting blades sit on the workpiece, they are pushed back together with the cutter bar against the action of springs until the cranks in the further movement back in their starting position goes back.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:
51IgUr 1 - eine Seitenansicht der Vorrichtung (in Yorschubmitte geschnitten kurz vor Beginn des Trennvorganges)5 1 IgUr 1 - a side view of the device (cut in the middle of the machine just before the start of the separation process)
Figur 2 - eine Vorderansicht der Vorrichtung in RuhestellungFigure 2 - a front view of the device in the rest position
Die Trennvorrichtung besteht gemäß Figur 1 aus senkrecht angeordneten Trägern 1 die an Traversen 2 einer Transportrollenbahn befestigt sind. An den Trägern 1 sind ober- und unterhalb eines Werkstückes 3 je zwei Kurbeln 4 gleichen Kurbeldurchmessers drehbar gelagert und mit Kurbelbolzen 5 über eine Koppel 6 zu einem Doppelkurbeltrieb 7 gelenkig miteinander verbunden. Dabei sind der Achsabstand der Kurbeln 4 und der Bohrungsabstand der Koppel 6 gleich groß. An den Koppeln 6 ist oberhalb b'zw. unterhalb des Werkstücks 3 ein Messerbalken 8 mit daran befestigtem Schneidmesser 9 angeordnet. Der Messerbalken 8 mit dem Schneidmesser 9 reicht über die gesamte Werkstückbreite und ist in Schlitzen 10 gegen vorgespannte und über Schrauben 11 einstellbare Federn 12 in vertikaler Richtung verschiebbar.According to FIG. 1, the separating device consists of vertically arranged carriers 1 which are fastened to traverses 2 of a transport roller conveyor. On the supports 1, two cranks 4 of the same crank diameter are rotatably mounted above and below a workpiece 3 and are connected with crank pins 5 via a coupling 6 to a double crank drive 7 in an articulated manner. The center distance of the cranks 4 and the bore spacing of the coupling 6 are the same size. At the coupling 6 is above b'zw. arranged below the workpiece 3, a knife bar 8 with attached cutting blade 9. The cutter bar 8 with the cutting blade 9 extends over the entire workpiece width and is slidable in slots 10 against biased and adjustable by screws 11 springs 12 in the vertical direction.
Die Anordnung der Kurbeln 4 oberhalb und unterhalb des Werkstückes 3 erfolgt in einem Abstand, der es ermög-'licht, daß sich die Spitzen der Schneidmesser 9 während des Schneidvorganges überschneiden, wobei die Überschneidung 13 symetrisch zum Werkstück 3 liegt. In Transportrichtung sind die Schneidmesser 9 zueinander versetzt, so daß sie im Bereich der Überschneidung 13 in einem gewählten Abstand 14 aneinander vorbeigehen Figur 1. Der Antrieb der Trennvorrichtung iat im einzelnen in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Über Kettenräder 15, die an den Kurbeln 4 befestigt sind, läuft eine endlose Kette 16, Die endlose Kette 16 wird über Umlenkrollen 17, die am Träger 1 angeordnet sind, so geführt, daß die Drehrichtung der Kurbel 4 oberhalb des Werkstückes 3 zu der unterhalb des Werkstückes 3 entgegengesetzt ist. Mittels Führungsrollen 18, die ebenfalls am Träger 1 befestigt 3ind, wird die endlose Kette 16 über Kettenritzel 19 geleitet. Die Kettenritzel 19 sind auf einer gemeinsamen Antriebwelle 20 ange-.ordnet, die wiederum mit ihren Lagern 21 am Träger 1 befestigt ist und eine elektromagnetische Kupplung 22 mit eingebauter Federdruckbremse trägt, über einen Kettentrieb 23 und ein Zahnradpaar 24, 25 ist die Antriebsseite der elektromagnetischen Kupplung 22 mit einer an- getriebenen Transportrolle 26 des Y/erkstücktransportes verbunden, so daß an der angetriebenen Transportrolle 26 die Vorschubgeschwindigkeit abgegriffen werden kann. Die Werkstücke 3 sind mit entsprechender Lücke 27 durch eine ein- oder beidseitig aufgebrachte Folienbahn 28 miteinander verbunden.The arrangement of the cranks 4 above and below the workpiece 3 takes place at a distance which makes it possible that the tips of the cutting blades 9 intersect during the cutting process, the overlap 13 being symmetrical to the workpiece 3. In the transport direction, the cutting blades 9 are offset from each other so that they pass each other in the region of the overlap 13 at a selected distance 14 Figure 1. The drive of the separator iat shown in detail in Figures 1 and 2. About chain wheels 15 which are fixed to the cranks 4, runs an endless chain 16, the endless chain 16 is guided over guide rollers 17 which are arranged on the carrier 1 so that the direction of rotation of the crank 4 above the workpiece 3 to the below of the workpiece 3 is opposite. By means of guide rollers 18, which are also attached to the carrier 1 3ind, the endless chain 16 is passed through sprocket 19. The chain sprockets 19 are arranged on a common drive shaft 20, which in turn is mounted with its bearings 21 on the carrier 1 and carries an electromagnetic clutch 22 with built-in spring pressure brake, via a chain drive 23 and a gear pair 24, 25 is the drive side of the electromagnetic Coupling 22 connected to a driven transport roller 26 of Y / erkstücktransportes so that the feed speed can be tapped on the driven transport roller 26. The workpieces 3 are connected to each other with a corresponding gap 27 by a film web 28 applied on one or both sides.
Claims (6)
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ID=5535581
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0455112A2 (en) * | 1990-04-30 | 1991-11-06 | Sealed Air Corporation | Apparatus and method for segmenting continuous webs into predetermined lengths |
| EP1005962A2 (en) * | 1998-12-02 | 2000-06-07 | NATEC, REICH SUMMER GmbH & Co. KG | Knife holder for a cutting machine, excentrically mounted on synchronized rotary discs |
Families Citing this family (1)
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-
1981
- 1981-12-18 DD DD23597581A patent/DD206756B1/en not_active IP Right Cessation
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| EP0455112A3 (en) * | 1990-04-30 | 1993-01-20 | Sealed Air Corporation | Apparatus and method for segmenting continuous webs into predetermined lengths |
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| EP1005962A3 (en) * | 1998-12-02 | 2002-04-17 | NATEC, REICH SUMMER GmbH & Co. KG | Knife holder for a cutting machine, excentrically mounted on synchronized rotary discs |
Also Published As
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