DE2520049A1

DE2520049A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von weichkaramel-, toffee- und aehnlichen suesswarenmassen

Info

Publication number: DE2520049A1
Application number: DE19752520049
Authority: DE
Inventors: Hans Koehren
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1975-05-06
Filing date: 1975-05-06
Publication date: 1976-11-18
Also published as: NL7604798A; GB1543382A; IT1059774B

Description

25200A9

VH 560
29.4.1975 Gl Ao

Anlage zur

Patent- und

Gebrauchsmuster-Hilfsanmeldung

'ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart

Vorrichtung zvjn. kontinuierlichen Herstellen von Weichkaramel-Toffee- und ähnlichen Süßwarenmassen

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Weichkaramel-, Toffee- und ähnlichen Süßwarenmassen mit einem Behälter zum Aufnehmen und thermischen Behandeln von gekochter Zucker-Glukose-Milch-Fettmasse.

2δ20049

Robert Bosch GmbH VM 560

Stuttgart

Bei einer beispielsweise durch die deutsche Auslegeschrift 2 018 267 bekannt gewordenen Vorrichtung dieser Art wird die von einer Kochvorrichtung kommende, im wesentlichen. aus Zucker, Glukose, Milch und Fett zusammengesetzte Masse zum Karamellsieren in einen Kochkessel gebracht. Der Kochkessel hat einen halbkugelschalenförmigen Boden mit einem Einlaß an dessen tiefster Stelle, durch den die gekochte Masse in das Kesselinnere zum thermischen Behandeln gepumpt wird. Der Kessel wird laufend bis zu einem bestimmten Niveau gefüllt, das durch ein von unten in das Kesselinnere ragendes Überlaufrohr eingestellt wird, durch das die behandelte Masse den Kochkessel wieder verläßt. Die zulaufende Masse wird mit der im Kessel befindlichen von umlaufenden Rührflügeln eines Rührwerks vermischt. Dadurch, daß Teile der Masse vom Einlaß in den Kessel direkt im Kurzschluß und

andere Teile über größere Wege, vor allem entlang der heißen Bodenwand des Kessels zum Auslaß gelangen können, ist die Verweildauer der einzelnen Masseteile im Kochkessel der bekannten Vorrichtung sehr unterschiedlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der alle Teile der zulaufenden, gekochten Masse einer gleichen thermischen Behandlung während einer bestimmten Zeitdauer ausgesetzt werden.

R η 9 η 4 ? / η η 51,

Robert Bosch GmbH VM 560

Stuttgart

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter eine von oben nach unten sich konisch verjüngende Form hat, und daß am unteren Ende des Behälters eine kontinuierlich austragende Pumpe angeordnet ist.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist der Durchfluß der Masse durch den Behälter gleichmäßig und es erfolgt durch die Pumpe am Auslaß des Behälters eine Zwangsaustragung·

Um die als Strang zulaufende Masse in dem Behälter gleichmäßig zu verteilen, ist nach weiterer Ausgestaltung der Erfindung im oberen Teil des Behälters eine um die Längsachse des Behälters umlaufende Scheibe mit Schlitzen angeordnet. Vorzugsweise ist die Scheibe mit der Antriebswelle der Pumpe verbunden.

Zum Zugeben von Ingredienzien zu der Masse ist nach weiterer Ausbildung der Erfindung am Ende des Behälters wenig vor dem Einlauf Pumpe ein Einlaß angeordnet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht im Schnitt dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Robert Bosch GmbH VM 560

Stuttgart

Die Vorrichtung hat einen Behälter 10, der die Form eines von oben nach unten sich verjüngenden konischen Trichters hat. Am unteren Ende des Behälters, dem Auslauf, schließt

V sich ein zylindrisches Gehäuse 11 an. In dem Gehäuse'ist eine Schnecke 12 drehbar, welche über eine durch den Behälter 10 ragende Welle 13 mit einem drehzahlregelbaren Antriebsmotor 14 verbunden ist. Im oberen Teil des Behälters ist eine ebene Scheibe 15 mit radialen Schlitzen 16 an der Welle 13 befestigt. Am unteren Ende des Behälters 10 im Bereich des Übergangs in das zylindrische Gehäuse 11 ist eine Leitung 17 am Behälter 11 zum Zuführen von Ingredienzien angeschlossen. Den Behälter 11 umgibt eine Heizschlange 18 mit Zulauf 19 und Ablauf 20 zum Aufrechterhalten einer das Karamellsieren des Zuckers begünstigenden Temperatur:

Oberhalb des oben offenen Behälters 10 mündet der Auslauf 22 eines kontinuierlich arbeitenden Zuckermassekochers und eine Rinne 23 zum Zugeben von Zutaten wie Nüssen.

An den Ausgang des Gehäuses 11 mit der Schnecke 12 schließt sich zum Abführen der behandelten Masse eine Leitung 25 an, in die ein Drossel- und Absperrventil 26 geschaltet ist. In Pließrichtung hinter dem Ventil 26 umgibt ein Kühlmantel 27 die Leitung 25.

609847/005t

Robert Bosch GmbH "VM 560

Stuttgart

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:

In den Behälter 10 fließt aus dem Auslauf 22 eines Zuckermassekochers eine im wesentlichen aus Zucker, Glukose, Milch und Fett bestehende, heiße Masse. Diese Masse füllt den Behälter 10 und wird von der umlaufenden Scheibe 15 und deren Schlitzen 16 gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des Behälters 10 verteilt sowie in sich vermischt. Etwa durch die Rinne 23 zugegebene Zutaten werden von der Scheibe 15 gleichmäßig in der Masse verteilt. Die als Pumpe wirkende Schnecke 12 in dem Gehäuse 11 trägt die Masse aus dem Behälter 10 gleichmäßig aus und drückt sie durch die Leitung 25, wo sie durch den Kühlmantel 27 abgekühlt wird.

Während der Verweilzeit der Masse im Behälter 10 karamell si eren der en Bestandteile nach dem Maillard-Prozess. Dazu wird die Temperatur der Masse während einer bestimmten Zeit, welche von der erwarteten Bräunung abhängt, von der Wärme eines durch die Heizschlange 19 geführten Heizmittels aufrechterhalten. In dem Behälter 10 fließen die Massenteile langsam nach unten, so wie die Schnecke 12 Massenteile abzieht. Die Verweildauer der Masse im Behälter 10 kann sowohl durch Einstellen einer bestimmten Drehzahl der Schnecke 12, als auch durch Verändern des Durchlaßquerschnitts des Ventils 26 gesteuert werden.

609847/0054

Bobert Bosch GmbH VM 560

Stuttgart

Zutaten, welche keine lange thermische Behandlung vertragen, wie Aromen, und solche, welche die Kristallisation des Zuckeranteils der Masse fördern, wie Fondant, werden durch die Leitung 17 in den Behälter gefördert, so daß sie mit der aus dem Behälter in die Schneckenpumpe einlaufenden Masse mitgenommen und mit dieser vermischt werden.

Ergänzend wird darauf hingewiesen, daß zum Austragen der Masse aus dem Behälter 10 anstelle der Schneckenpumpe auch eine andere kontinuierlich fördernde Pumpe, beispielsweise eine Zahnradpumpe, geeignet ist.

Ansprüche:

609RA7/005A ~⁷~

Claims

252UÜ49 - 7 -

Robert Bosch GmbH VM 560

Stuttgart

Ansprüche

[1./ Vorrichtung zum Herstellen von Weichkaramel-, Toffee- und ähnlichen Süßwarenmassen mit einem Behälter zum Aufnehmen und thermischen Behandeln von gekochter Zucker-Glukose-Milch-Fettmasse, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (10) eine von oben nach unten sich konisch verjüngende Form hat, und daß am unteren Ende des Behälters eine kontinuierlich austragende Pumpe (11, 12) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe eine Schneckenpumpe (11, 12) ist, deren Achse gleichachsig mit der Längsachse des Behälters ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil des Behälters (10) eine um die Längsachse des Behälters umlaufende Scheibe (15) mit Schlitzen (16) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (15) mit der Antriebswelle der Schnecke (12) der Schneckenpumpe verbunden, ist.

Robert Bosch GmbH VM 560

Stuttgart
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4-, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Behälters (10) wenig vor dem Einlauf der Pumpe (11, 12) ein Einlaß für Ingredienzien angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Pumpe (11, 12) eine Kühlstrecke (27) anschließt.

098A7/005Ä