DE2519653A1 - Tufted yarn tension or break monitor - provided with photo electric beam and slide which indicate yarn(s) displacement from predetermined position - Google Patents

Tufted yarn tension or break monitor - provided with photo electric beam and slide which indicate yarn(s) displacement from predetermined position

Info

Publication number
DE2519653A1
DE2519653A1 DE19752519653 DE2519653A DE2519653A1 DE 2519653 A1 DE2519653 A1 DE 2519653A1 DE 19752519653 DE19752519653 DE 19752519653 DE 2519653 A DE2519653 A DE 2519653A DE 2519653 A1 DE2519653 A1 DE 2519653A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
threads
yarn
tension
photoelectric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752519653
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Engelmann
Klaus Ritter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KURT ENGELMANN KG
Original Assignee
KURT ENGELMANN KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KURT ENGELMANN KG filed Critical KURT ENGELMANN KG
Priority to DE19752519653 priority Critical patent/DE2519653A1/en
Publication of DE2519653A1 publication Critical patent/DE2519653A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/20—Warp stop motions
    • D03D51/28—Warp stop motions electrical
    • D03D51/30—Warp stop motions electrical wherein droppers are suspended on individual warp threads or small groups of threads

Abstract

Yarn monitor is provided with a sensing device which indicates the displacement of a yarn or yarns from a predetermined position. Used for controlling tension or indicating breaking of tufted yarn or a yarn tow, the monitor includes a photo-electric sensor comprising a bank of light sources and receivers disposed in the vertical plane, the spacing between the light source and the receiver corresponding to the width of the yarn tow in which each yarn is passed through a hole in a laminar member arranged to co-operate with upper or lower contacts, depending on whether the yarn has been subjected to excessive tension or breaking. Photoelectric sensor produces signals which are used to either control the speed of the rollers to control the tension or to trip the machine in the case of a yarn breaks.

Description

Vorrichtung zur Kontrolle von zugeführten Fäden bzw. Fadenscharen an Textilmaschinen.Device for checking fed threads or sets of threads on textile machines.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kontrolle des Spannens oder Reissens von zugeführten Fäden bzw. Fadenscharen an Textilmaschinen, insbesondere Tuftingmaschinen.The invention relates to a device for controlling tension or tearing of supplied threads or sets of threads on textile machines, in particular Tufting machines.

Eine derar-tige Kontrolle spielt bei der Herstellung von Textilwaren eine grosse Rolle, und insbesondere bei der Herstellung von Tuftingware ist es von Bedeutung, dass der Faden nicht unter einer erhöhten Spannung zugeführt wird, damit die Schlingenbildung ordnungsgemäss erfolgt und keine fehlerhafte, später auszubessernde oder II. Wahl verursachende Ware entstehen kann.Such a control plays a role in the manufacture of textile goods plays a major role, and it is of particular importance in the manufacture of tufted fabrics Meaning that the thread is not fed under increased tension so the loop formation is carried out properly and not a faulty one that needs to be repaired later or II. goods causing the choice may arise.

«.'s hat daher in der Vergangenheit nicht an Versuchen gefehlt, entsprechende Vorrichtungen verfügbar zu machen. So ist es bekannt geworden, eine Art federnden Fing flir jeden Faden vorzusehen, wobei dor Finger unter einer gewissen Vorspannung steht und auf diese Weise die Spannung des Fadens kontrollieren kann. Eine derartige Vorrichtung hat sich jedoch in der Praxis als höchst unbefriedigend erwiesen, da eine jeweilig neue Einstellung der Vorspannung bei wechselnder Ware erforderlich ist, um insbesondere die gewünschte Schlingenhöhe, die Geschwindigkeit, die Fadenqualität und die Florhöhe zu berücksichtigen. Ein weiterer Weg, der zur Lösung des Problems versucht wurde, besteht in einer Vorrichtung, die auf eine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den einzelnen Fäden anspricht. Dabei setzt die Vorrichtwlg eine gegebene Geschwindigkeit voraus, so dass ein Spannen des Fadens zu einer geringeren Fadengeschwindigkeit führt.«. There has therefore been no lack of attempts in the past to find appropriate To make devices available. So it has become known, a kind of resilient Begin to prepare for each thread, keeping the finger under a certain pretension stands and in this way can control the tension of the thread. Such a device however, has proven to be highly unsatisfactory in practice, as one in each case new adjustment of the preload is required when changing goods, in particular the desired loop height, the speed, the thread quality and the pile height to consider. Another way that has been tried to solve the problem consists in a device based on a speed difference between the individual threads. The Vorrichtwlg sets a given speed advance so that a tensioning of the thread leads to a slower thread speed leads.

Dabei wird die Geschwindigkeit mittels kleiner Rädchen für jeden Faden abgetastet. Eine derartige Vorrichtung arbeitet aber in keiner Weise zuverlässig, da ein Schlupf zwischen dem Faden und den Rädchen, insbesondere dadurch, dass keine konstante Fadengeschwindigkeit vorhanden ist, nicht vermieden werden kann, und somit unzuverlässige Werte erhalten werden. Eine weitere Vorrichtung setzt eine sogenannte Staudüse ein, um die Luftgeschwindigkeit, die mit dem Faden mitgenommen wird, zu messen und auf diese Weise eine Kontrolle durchzufXlren. Die durch eine Staudüse von dem Faden mitgenommene Luftgeschwindigkeit hängt jedoch von der Fadenqualität, inbesondere von der Oberflächenbeschaffenheit ab, und es hat sich in der Praxis herausgestellt, dass auch auf diese Weise eine zuverlässige Kontrolle nicht möglich ist; darüberhinaus ist diese Anordnung von einer Vielzahl von Staudüsen, beispielsweise einer Maschine mit ca 2000 Fäden, ausgesprochen aufwendig.The speed is set by means of small wheels for each thread scanned. Such a device does not work reliably in any way, there is a slippage between the thread and the cogs, in particular due to the fact that none constant thread speed is present, cannot be avoided, and thus unreliable values are obtained. Another device uses a so-called Air nozzle to increase the air speed that is carried along with the thread measure and carry out a control in this way. The through a nozzle However, the air speed entrained by the thread depends on the thread quality, in particular on the surface finish, and it has proven itself in practice It was found that a reliable control is not possible even in this way is; Furthermore is this arrangement of a large number of jets, for example a machine with approx. 2000 threads, extremely complex.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung verfügbar zu machen, bei der in einwandfreier Weise eine Kontrolle des unerwünschten Spannens oder Reissens von zugeführten Fäden bzw. Fadenscharen ermöglicht wird.The invention is therefore based on the object of making a device available to make a control of the undesired tension in an impeccable manner or tearing of supplied threads or sets of threads is made possible.

Die Erfindung besteht darin, dass bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art eine Tasteinrichtung die Abweichung eines oder mehrerer Fäden von einem vorgesehenen, vorbestimmten Normaldurchhang feststellt.The invention consists in that in a device of the initially named type a sensing device the deviation of one or more threads from determines an intended, predetermined normal sag.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die Tasteinrichtung aus einer oder mehreren auf dem Faden sitzenden Lamellen besteht, die beim Reissen des Fadens auf eine untere Kontaktschiene fallen und beim Auftreten einer Fadenspannung gegen eine obere Kontaktschiene gehoben werden.An advantageous embodiment of the invention is that the sensing device consists of one or more lamellas sitting on the thread, which fall on a lower contact rail when the thread breaks and when it occurs a thread tension against an upper contact rail.

Um den bzw. die Fäden auf einen bestimmten Normaldurchhang einzuregeln, ist dabei zweckmässig vorgesehen, dass oberhalb und unterhalb der Normalposition der Lamellen oder der Fadenschar eine Vielzahl von Kontaktstellen vorgesehen sind, die über elektrische Impulse die Geschwindigkeit der Zuführwalzen beeinflussen.To adjust the thread (s) to a certain normal sag, it is expediently provided that above and below the normal position a large number of contact points are provided for the lamellae or the thread sheet, the influence the speed of the feed rollers via electrical impulses.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die Abtasteinrichtung einen fotoelektrischen Sender und einen fotoelektrischen Empfänger aufweist, der je nach der Grösse der Abweichung von dem Normaldurchhang abgedeckt bzw. freigegeben wird.Another embodiment of the invention is that the Scanning device has a photoelectric transmitter and a photoelectric receiver has, which is covered depending on the size of the deviation from the normal sag or is released.

Dabei kann zweckmässig eine Feinregulierung eines bestimmten Normaldurchhangs der Fadenscharen vorgesehen sein.A fine adjustment of a certain normal sag can be useful the thread sheets be provided.

Gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung können mechanische Tasteinrichtungen und fotoelektrische Tasteinrichtungen kombiniert sein, dadurch, dass neben den auf den Fäden sitzenden Lamellen zur Kontrolle des Reissens und der Fadenspannung eine fotoelektrische Regelung für die Einstellung des Normaldurchhanges des Fadens bzw. der Fadenscharen vorgesehen ist.According to an advantageous development of the invention, mechanical Scanning devices and photoelectric scanning devices be combined, as a result, that in addition to the lamellas sitting on the threads to control the tearing and the Thread tension a photoelectric control for setting the normal sag of the thread or the thread sheets is provided.

Mit Vorteil kann eine Vielzahl von fotoelektrischen Zellen zur Lagebestimmung des Fadens bzw. der Fadenscharen vorgesehen sein.A large number of photoelectric cells can advantageously be used for determining the position of the thread or the thread sheets be provided.

Um das Entstehen fehlerhafter Ware so klein wie möglich zu halten, beinhaltet die Erfindung des weiteren, dass die Tasteinrichtung beim Auftreten eines Reissens oder einer zu hohen Fadenspannung die Maschinen gegebenenfalls unter Einschaltung einer Bremseinrichtung augenblicklich stillsetzt.In order to keep the occurrence of defective goods as small as possible, The invention further includes that the Tactile device if a tear occurs or the thread tension is too high, the machines may be used instantly stops with the activation of a braking device.

Andere Ausführungsformen einer Uberwachungseinrichtung können darin bestehen, dass die Abweichung einzelner oder mehrerer Fäden aus einem vorgegebenen, gesteuerten Durchhang mechanisch, mechanisch-elektrisch, elektronisch oder optisch erfasst und durch Steuerimpulse zur Maschinenabstelltmg weitergeleitet wird.Other embodiments of a monitoring device can be included therein exist that the deviation of one or more threads from a given, controlled sag mechanically, mechanically-electrically, electronically or optically is detected and forwarded to machine shutdown by control pulses.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtw1g nach Fig.1, Fig. 3 die vergrösserte Darstellung der Einzelheit A in Fig,l bei heruntergefallener Lamelle.The invention is intended below using an exemplary embodiment Will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings 1 shows a side view of the device in a schematic representation, FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows the enlarged representation the detail A in Fig. 1 with the slat fallen down.

In Fig.1 sind Zuführwalzen 1 dargestellt, die in einigem Abstand, beispielsweise 30 cm, von Abzugswalzen 2 angeordnet sind. Uber die Zufbrirwalzen 1 läuft ein Faden bzw. eine Fadenschar zu den Abzugswalzen 2 und gelangt von dort in die eigentliche die Fäden verarbeitende Textilmaschine, die nicht näher dargestellt ist. In Fig.1 ist ein einzelner Faden 3 gezeigt, der in Fallrichtung von den Zuführsalzen 1 vorgeschoben und von Abzugswalzen 2 in Richtung des Pfeiles zur Textilmaschine, vorzugsweise einer Tuftingmaschine, gefördert wird. Der Faden wird von den Zuführwalzen 1 so zugeführt, dass der in Fig.1 dargestellte Durchhang entsteht.In Fig. 1 feed rollers 1 are shown, which at some distance, for example 30 cm, of take-off rollers 2 are arranged. About the brewing rollers 1 runs a thread or a Thread sheet to the take-off rollers 2 and From there it gets into the actual textile machine that processes the threads is not shown in detail. In Figure 1, a single thread 3 is shown, which in Direction of fall of the feed rollers 1 advanced and of take-off rollers 2 in the direction of the arrow to the textile machine, preferably a tufting machine, is promoted. The thread is fed from the feed rollers 1 in such a way that the thread shown in FIG Slack arises.

Etwa in der Mitte zwischen den Zuführwalzen 1 und den Abzugswalzen 2 sitzt auf dem Faden eine Lamelle 4, die aufgrund des von den Zuführwalzen 1 gesteuerten Durchhanges eine bestimmte Lage einnimmt. Der Lamelle 4 ist eine obere Kontaktschiene 5 und eine untere Kontaktschiene 6 zugeordnet, wobei die räumliche Zuordnung jedoch so gewählt ist, dass die Lamelle bei ordnungsgemässem Betrieb weder an der oberen Kontaktschiene 5, noch an der unteren Kontaktschiene 6 den Stromkreis schliessen kann. Ausserdem ist in der Bahn des durchhängenden Fadens 3 ein fotoelektrischer Sender 7 angeordnet, dessen ausgesandte Strahlen 8, wie in der Draufsicht in Fig.2 zu sehen ist, von einem Empfänger 9 aufgenommen werden.Approximately in the middle between the feed rollers 1 and the take-off rollers 2 sits on the thread a lamella 4, which is controlled by the feed rollers 1 due to the Sag takes a certain position. The lamella 4 is an upper contact rail 5 and a lower contact rail 6 assigned, the spatial assignment, however is selected in such a way that the lamella does not touch the upper one when it is operating properly Contact bar 5, still close the circuit on the lower contact bar 6 can. In addition, there is a photoelectric in the path of the slack thread 3 Transmitter 7 arranged, the emitted beams 8, as in the plan view in Fig.2 can be seen to be recorded by a receiver 9.

Bei der Inbetriebnahme de Vorrichtung sorgen die Zuführwalzen 1 dafür, dass beim Faden 3 in Bezug auf die Abzugswalzen 2 der dargestellte Durchhang entsteht. Falls beispielsweise aus Materialgrunden die beiden Zuführwalzen für eine sichere Zuführung, insbesondere durch Durchhangbildung, beispielsweise wegen des durch die Fadenqualität verursachten Schlupfes nicht ausreichen, kann noch eine zusätzliche Zuführwalze 1a vorgesehen werden, und der zuzuführende Faden kann dann üblicherweise verlaufen wie es gestrichelt dargestellt ist. Während des normalen Betriebs hält der Faden 3 die Lamelle 4 so, dass sie weder an der oberen Kontaktschiene 5 noch an der unteren Kontaktschiene 6 den Stromkreis schliesst.Tritt der Zustand ein, dass eine Spannung des Fadens 3 auftritt, so nimmt dieser gespannt Faden 3' die gestrichelte Lage ein, indem sich der Weg zwischen den Zuführwalzen 1 und den Abzugswalzen 2 verkürzt. Dabei wird die Lamelle 4 angehoben und kommt mit der Kontaktschiene 5 so in Berührung, dass ein elektrischer Kontakt ausgelöst wird, der sofort die Maschine und damit die Zuführung in Stillstand versetzt. Um zu erreichen, dass die Maschine möglichst schnell zum Stillstand kommt, können noch zusätzliche, nicht dargestellte Bremseinrichtungen vorgesehen werden. Kommt es andererseits zum Reissen des Fadens, so fällt die Lamelle 4 nach unten und schliesst an der Kontakschiene 6 den Stromkreis. In Fig.3 ist dieser Zustand dargestellt. Die Lamelle 4 ist nach unten gefallen und kommt mit dem +-Kontakt der Kontakrschiene 6 am Ende der Ausnehmung 1o in der Lamelle 4 (Lamellenschlitz) in Berührung. Der +-Kontakt der unteren Kontaktschiene 6, aber auch der oberen 5 ist gegenüber der übrigen Schiene isoliert.When the device is started up, the feed rollers 1 ensure that that in the thread 3 in relation to the take-off rollers 2, the slack shown occurs. If, for example, for reasons of material, the two feed rollers for a safe supply, in particular by sagging, for example because of of the slip caused by the thread quality is not sufficient, another additional feed roller 1a can be provided, and the thread to be fed can then usually run as shown in dashed lines. During normal In operation, the thread 3 holds the lamella 4 so that it is not attached to the upper contact rail 5 still closes the circuit on the lower contact rail 6. If the state occurs one that there is tension in the thread 3, it takes thread 3 'under tension the dashed position by the path between the feed rollers 1 and the Draw-off rollers 2 shortened. The lamella 4 is lifted and comes with the contact rail 5 in such a way that an electrical contact is triggered which immediately affects the Machine and thus the feeder stopped. To achieve that Machine comes to a standstill as quickly as possible, additional ones cannot Braking devices shown are provided. On the other hand, if it breaks of the thread, the lamella 4 falls down and closes on the contact rail 6 the circuit. This state is shown in FIG. The lamella 4 is after fallen below and comes with the + contact of the contact rail 6 at the end of the recess 1o in the lamella 4 (lamella slot) in contact. The + contact of the lower contact rail 6, but also the upper 5 is isolated from the rest of the rail.

In Fig.2 ist in Draufsicht dargestellt, wie die Fäden, von denen drei gezeigt sind, über die Zuführwalzen 1 und Zuführwalzen 2 verlaufen und etwa in der Mitte die Lamellen 4 tragen, üb-er denen sich die Kontaktschine 5 befindet. Der fotoelektrische Sender 7 mit dem zugeordneten Empfänger 9 kann aus mehreren Zellen bestehen, so dass abgetastet werden kann, ob sich der Faden 3 in Bezug auf seinen Durchhang über oder unter dem Normalverlauf befindet. Stellt die fotoelektrische Tasteinrichtung 7,8,9 fest, dass der Faden 3 zu hoch liegt, so wird über eine Regeleinrichtung die Zuführwalze 1 etwas beschleunigt, um den Durchhang zu vergrössern, während bei einem zu grossen Durchhang, d.h., dass die untere fotoelektrische Zelle das Vorhandensein des Fadens 3 wahrnimmt, die Zuführung etwas verzögert wird, so dass wieder die Normallage erreicht wird.In Fig.2 is shown in plan view how the threads, three of which are shown, extend over the feed rollers 1 and 2 and approximately in the Carry the middle of the slats 4, over which the contact rail 5 is located. Of the Photoelectric transmitter 7 with the associated receiver 9 can consist of several cells exist, so that it can be scanned whether the thread 3 is in relation to its Sag is above or below normal. Represents the photoelectric Sensing device 7,8,9 determines that the thread 3 is too high, so a control device the feed roller 1 accelerated a little to increase the slack, while at too much sag, i.e. that the lower photoelectric cell is not present of the thread 3 perceives, the feed is delayed somewhat, so that the normal position again is achieved.

Es ist auch möglich, an der Lamelle 4 bzw. ihr zugeordneten Kontaktschienen mehrere Kontakte anzuordnen, die ein Einregulieren eines bestimmten Durchhanges ermöglichen. Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung wird jedenfalls in sicherer Weise nicht nur ein Reissen des Fadens 3, sondern auch eine Fadenspannung 3' ermittelt und die Maschine augenblicklich zum Stillstand gebracht, so dass eine fehlerhafte Ware aufgrund des Reissens eines Fadens oder mehrerer oder Auftretens eines Spannfadens oder mehrerer weitgehend vermieden wird. Gegenüber bisher bekannten Lösungen zeichnet sich die erfindungsgemässe Vorrichtung nicht nur durch ihre Zuverlässigkeit, sondern auch durch einen geringen konstruktiven Aufwand und damit durch hohe WirtschaCtlichkeit aus.It is also possible on the lamella 4 or contact rails assigned to it to arrange several contacts that regulate a certain sag enable. In any case, the device according to the invention is safer Way not only a tearing of the thread 3, but also a thread tension 3 'is determined and the machine stopped instantly, causing a faulty Goods due to the breaking of one or more thread or the appearance of a tension thread or more is largely avoided. Compared to previously known solutions the device according to the invention is distinguished not only by its reliability, but also by its reliability also due to a low construction effort and thus high economic efficiency the end.

Claims (1)

Patentansprüche Claims (10 Vorrichtung zur Kontrolle des Spannens oder Reissens von ugeführten Fäden bzw. Fadenscharen an Textilmaschinen, insbesondere Tuftingmaschinen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass eine Überwachungseinrichtung (4; 7,9) die Abweichung eines oder mehrerer Fäden (3) von einem vorgegebenen bestimmten Nczrmaldurchhangs feststellt.(10 Device for controlling the tensioning or tearing of ugled Threads or sets of threads on textile machines, in particular tufting machines, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that a monitoring device (4; 7,9) the Deviation of one or more threads (3) from a given specific maximum sag notices. t) Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Überwachungseinrichtung aus einer auf dem Faden sitzenden Lamelle (4) besteht, die beim Reissen des Fadens (3) auf eine untere Kontaktschiene (6) fällt, und beim Auftreten einer Fadenspannung (3') gegen eine obere Kontaktschiene (5) gehoben wird. t) Device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c Not that the monitoring device consists of a lamella sitting on the thread (4), which when the thread (3) breaks on a lower contact bar (6) falls, and when a thread tension (3 ') occurs against an upper contact bar (5) is lifted. 3) Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i C h n e t dass oberhalb und unterhalb der Normalposition der Larielle (4) eine Vielzahl von Kontaktstellen vorgesehen sind, die über elektrische Impulse die Geschwindigkeit der Zuführwalzen (1) beeinflussen und so den bzw. die Fäden (3) auf einen bestimmten Normaldurchhang einregeln. 3) Device according to claim 2, d a d u r c h e k e n n z e i C n e t that above and below the normal position of the Larielle (4) one A large number of contact points are provided, which increase the speed via electrical impulses influence the feed rollers (1) and thus the thread or threads (3) on a certain one Adjust normal sag. 4) Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Überwachungseinrichtung einen fotoelektrischen Sender (7) und einen fotoelektrischen Empfänger (9) aufweist, der je nach der Grösse der Abweichung vom Normaldurchhang abgedeckt bzw. freigegeben wird.4) Device according to claim 1, d a d u r c h characterized that the monitoring device has a photoelectric transmitter (7) and a photoelectric one Receiver (9) has, depending on the size of the deviation from the normal sag is covered or released. 5) Vorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h gekennzeichnet, dass eine fotoelektrische Regelung (7,8,9) die Zuführwalzen (1) zur Einregulierung eines bestimmten Normaldurchhangs der Fadenscharen (3) steuert.5) Device according to claim 4, d a d u r c h characterized that a photoelectric control (7,8,9) the feed rollers (1) for regulating a certain normal sag of the thread sheets (3) controls. 6) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h gekennzeichnet, dass ausser den auf den Fäden (3) sitzenden Lamellen (4) zur Kontrolle des Spannens und Reissens eine fotoelektrische Regelung (7,8,9) für die Einstellung des Normaldurchhangs des Fadens bzw. der Fadenscharen (3) vorgesehen ist.6) Device according to one of claims 1 to 5, d a d u r c h characterized, that apart from the lamellas (4) sitting on the threads (3) to control the tension and Tearing a photoelectric control (7,8,9) for the adjustment of the normal sag of the thread or the thread sheets (3) is provided. 7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, d a d u r c h gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von fotoelektrischen Zellen (7,9) zur Lagebestimmung des Fadens (3) bzw. der Fadenscharen vorgesehen ist.7) Device according to one of claims 4 to 6, d a d u r c h characterized, that a plurality of photoelectric cells (7,9) for determining the position of the thread (3) or the thread sheets is provided. 8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Tasteinrichtung (4) beim Auftreten eines oder mehrerer Fadenspanner oder bei Reissen eines einzelnen oder mehrerer Fäden die Maschine gegebenenfalls unter Einschaltung einer Bremseinrichtung augenblicklich still setzt.8) Device according to one of claims 1 to 7, d a d u r c h characterized, that the sensing device (4) when one or more thread tensioners or if a single thread or several threads are torn, the machine may underneath Activation of a braking device immediately stops. 9) Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass die Uberwachungseinrichtung die Abweichung einzelner oder mehrerer Fäden aus einem vorgegebenen, gesteuerten Durchhang mechanisch, mechanisch-elektrisch, elektronisch oder optisch erfasst und durch Steuerimpulse zur Maschinenabstellung weitergeleitet wird.9) Device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c does not mean that the monitoring device detects the deviation of one or more Threads from a given, controlled slack mechanical, mechanical-electrical, recorded electronically or optically and by means of control impulses for machine shutdown is forwarded. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19752519653 1975-05-02 1975-05-02 Tufted yarn tension or break monitor - provided with photo electric beam and slide which indicate yarn(s) displacement from predetermined position Pending DE2519653A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752519653 DE2519653A1 (en) 1975-05-02 1975-05-02 Tufted yarn tension or break monitor - provided with photo electric beam and slide which indicate yarn(s) displacement from predetermined position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752519653 DE2519653A1 (en) 1975-05-02 1975-05-02 Tufted yarn tension or break monitor - provided with photo electric beam and slide which indicate yarn(s) displacement from predetermined position

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2519653A1 true DE2519653A1 (en) 1976-11-11

Family

ID=5945626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752519653 Pending DE2519653A1 (en) 1975-05-02 1975-05-02 Tufted yarn tension or break monitor - provided with photo electric beam and slide which indicate yarn(s) displacement from predetermined position

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2519653A1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023583A1 (en) * 1979-08-03 1981-02-11 Akzo GmbH Process and apparatus for detecting differences in yarn tensions
DE2931570A1 (en) * 1979-08-03 1981-03-26 Akzo Patente GmbH, 42103 Wuppertal Warp yarn tension monitor - uses fixed deflection forces to measure yarn response to determine tension
DE3005746A1 (en) * 1980-02-15 1981-08-27 Ernest Scragg & Sons Ltd., Macclesfield, Cheshire Electronic monitoring system for yarn processing machine - scans multiple measuring devices in groups at frequency of 80 HZ
DE3129436A1 (en) * 1981-07-25 1983-02-24 Norddeutsche Teppichfabrik GmbH, 2054 Geesthacht "THREAD MONITORING"
DE3200524A1 (en) * 1982-01-11 1983-07-21 Dura Tufting Gmbh, 6400 Fulda THREAD BREAK-OFF DEVICE FOR TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR TUFTING MACHINES
DE3319164A1 (en) * 1983-05-26 1984-11-29 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal Continuous drop-wire holder for thread-regulating devices
EP1077276A1 (en) * 1999-07-12 2001-02-21 N.V. Michel Van de Wiele Device for tensioning and drawing back warp yarn coming from a creel to a weaving machine
EP1079010A2 (en) * 1999-06-18 2001-02-28 SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH Stop motion for yarn processing machines for monitoring yarn groups with different single yarn consumption
WO2013020782A3 (en) * 2011-08-08 2013-08-22 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method and weaving machine having an apparatus for monitoring thread overtension
CN110438633A (en) * 2019-08-10 2019-11-12 苏州旻华纺织有限公司 A kind of loom is disconnected through detection and automatic stop arrangement
AT525087B1 (en) * 2021-11-15 2022-12-15 Protoh Og Circular weaving machine for producing a circular fabric

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023583A1 (en) * 1979-08-03 1981-02-11 Akzo GmbH Process and apparatus for detecting differences in yarn tensions
DE2931570A1 (en) * 1979-08-03 1981-03-26 Akzo Patente GmbH, 42103 Wuppertal Warp yarn tension monitor - uses fixed deflection forces to measure yarn response to determine tension
DE3005746A1 (en) * 1980-02-15 1981-08-27 Ernest Scragg & Sons Ltd., Macclesfield, Cheshire Electronic monitoring system for yarn processing machine - scans multiple measuring devices in groups at frequency of 80 HZ
DE3129436A1 (en) * 1981-07-25 1983-02-24 Norddeutsche Teppichfabrik GmbH, 2054 Geesthacht "THREAD MONITORING"
DE3200524A1 (en) * 1982-01-11 1983-07-21 Dura Tufting Gmbh, 6400 Fulda THREAD BREAK-OFF DEVICE FOR TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR TUFTING MACHINES
DE3319164A1 (en) * 1983-05-26 1984-11-29 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal Continuous drop-wire holder for thread-regulating devices
EP1079010A3 (en) * 1999-06-18 2001-05-30 SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH Stop motion for yarn processing machines for monitoring yarn groups with different single yarn consumption
EP1079010A2 (en) * 1999-06-18 2001-02-28 SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH Stop motion for yarn processing machines for monitoring yarn groups with different single yarn consumption
BE1012782A3 (en) * 1999-07-12 2001-03-06 Wiele Michel Van De Nv DEVICE FOR TENSION AND PULLING OUT FROM a weaving frame loom HEADED TO A CHAIN ​​WIRES.
EP1077276A1 (en) * 1999-07-12 2001-02-21 N.V. Michel Van de Wiele Device for tensioning and drawing back warp yarn coming from a creel to a weaving machine
WO2013020782A3 (en) * 2011-08-08 2013-08-22 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Method and weaving machine having an apparatus for monitoring thread overtension
CN103717520A (en) * 2011-08-08 2014-04-09 林道尔·多尼尔有限责任公司 Method and weaving machine having an apparatus for monitoring thread overtension
CN103717520B (en) * 2011-08-08 2016-03-23 林道尔·多尼尔有限责任公司 For monitoring the method for yarn over-tension and the loom with the device for monitoring yarn over-tension
CN110438633A (en) * 2019-08-10 2019-11-12 苏州旻华纺织有限公司 A kind of loom is disconnected through detection and automatic stop arrangement
AT525087B1 (en) * 2021-11-15 2022-12-15 Protoh Og Circular weaving machine for producing a circular fabric
AT525087A4 (en) * 2021-11-15 2022-12-15 Protoh Og Circular weaving machine for producing a circular fabric
WO2023081953A1 (en) 2021-11-15 2023-05-19 Starlinger & Co Gesellschaft M.B.H. Circular weaving machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4439907C2 (en) Warp knitting machine with a thread store in the knitting thread feeder
DE3609719C2 (en)
DE2519653A1 (en) Tufted yarn tension or break monitor - provided with photo electric beam and slide which indicate yarn(s) displacement from predetermined position
EP0769581A1 (en) Device for reducing the load of a weft yarn to be inserted in the shed of a loom
EP0296471B1 (en) Method and device for changing the course of the stitch rows in a knitted tube
DE2553487A1 (en) Tufting yarn tension monitor - has an angled lever sensor to register tension in one or more threads of yarn
DE3316078A1 (en) THREAD FEEDING DEVICE FOR KNITTING AND KNITTING MACHINES
DE2653790B2 (en) Device for laying patterned strips of fabric in layers
DE884546C (en) Shut-down device in the event of a thread break in warp knitting machines etc. like
DE2318134A1 (en) TUFTING MACHINE
DD283168A5 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE CUTTING LINE BARRIER OF THE CUTTING DEVICE IN LIFTING DOORS FOR DOUBLE FABRICS
DE3932281C2 (en)
DE973835C (en) Device for controlling programmatic work processes on running tracks
DE2208756C3 (en) Tensioning machine for material webs
DE3240393A1 (en) Process and device for monitoring the pile height in double pile fabrics
DE19626417B4 (en) Terry loom with pile warp tension compensation
DE1256520B (en) Alarm and / or switch-off device for textile machines
DE3150734C2 (en) Cord cutting machine
DE231022C (en)
DE4404114B4 (en) Method and device for feeding yarn in a tufting machine
DE590305C (en) Device for regulating the conveyance of band or strip-shaped fabrics
EP1328674A1 (en) Weft thread monitoring device
CH664988A5 (en) Thread-tensioning AND WAECHTER DEVICE ON A STICK MACHINE.
DE4025192C1 (en) Tape feeding device for sewing machines - draws tape from storage roll, using roll pair driven by drive at speed dependent on workpiece feed
DE2627793A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COMMISSIONING CHAIN MACHINERY

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee