DE4404114B4

DE4404114B4 - Method and device for feeding yarn in a tufting machine

Info

Publication number: DE4404114B4
Application number: DE19944404114
Authority: DE
Inventors: Harold Brian Bardsley
Original assignee: Spencer Wright Industries Inc
Current assignee: Spencer Wright Industries Inc
Priority date: 1993-02-10
Filing date: 1994-02-09
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2014-02-10
Also published as: GB9402438D0; GB2275055B; GB9302555D0; DE4404114A1; GB2275055A

Abstract

Verfahren zum Zuführen von Garn zu der Luftbildenden Einrichtung einer Tufting-Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn um zwei angetriebene Rollen (13) geführt und in Laufrichtung vor diesen Rollen (13) mit einer Spannkraft beaufschlagt wird, derart, daß das Garn in Antriebsverbindung mit den Rollen (13) und nach Verlassen der Rollen (13) unter Zugspannung gehalten wird.Method for feeding yarn to the air-forming device of a tufting machine, characterized in that the yarn is guided around two driven rollers (13) and a tensioning force is applied in the direction of travel in front of these rollers (13) such that the yarn is in driving connection is held under tension with the rollers (13) and after leaving the rollers (13).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device to carry out of the procedure.

Bei der Herstellung von getufteten Teppichen und ähnlichen Erzeugnissen werden zahlreiche garnführende Nadeln durch ein Grundgewebe hindurch und zurück geführt, wobei sie mit entsprechenden Haken zusammenarbeiten, um Schlaufen zu bilden. Die Steuerung des durch die Nadeln hindurchlaufenden Garnes hat große Bedeutung für die Gleichmäßigkeit und die Dicke solcher getufteten Erzeugnisse, wobei gewährleistet sein muß, daß keine Abweichungen von dem gewünschten Erscheinungsbild des Erzeugnisses auftreten.In the manufacture of tufted Carpets and the like Products are made from numerous yarn-guiding needles through a base fabric through and back guided, working with appropriate hooks to make loops to build. Control of what passes through the needles Garnes has big ones Meaning of the uniformity and the thickness of such tufted products, being guaranteed have to be, that no Deviations from the desired Appearance of the product.

Es sind bereits Einrichtungen vorgeschlagen worden, das den Nadeln zugeführte Garn zu steuern, Diese Einrichtungen enthalten üblicherweise eine Anordnung von vier angetriebenen Rollen, an denen das Garn mehrfach umgelenkt wird. Die mit vier angetriebenen Rollen versehene Zuführvorrichtung ist notwendig, um das Garn genau zu steuern, wobei das von den Rollen ablaufende und den Nadeln zugeführte Garn unter Spannung gehalten werden muß. Wenn das von einem Spulengatter ablaufende Garn vor der die angetriebenen Rollen enthaltenden Zuführvorrichtung durchhängt, so kann der Durch bang nur durch die Umlenkung beim Umlauf des Garnes über die vier Rollen beseitigt werden, um das von der letzten, den Nadeln benachbarten Rolle ablaufende Garn derart zu steuern, daß das den Nadeln von den Rollen zulaufende Garn gespannt ist. Es ist auch schon eine Garnzuführvorrichtung mit zwei angetriebenen Rollen vorgeschlagen worden, jedoch hat sich herausgestellt, daß dieses System nicht imstande ist, die Garnführung durch die Nadeln hindurch einwandfrei zu steuern und zu verhindern, daß ein Garndurchhang an die Nadeln gelangt.Facilities have already been proposed that fed to the needles To control yarn, these devices usually contain an arrangement of four driven rollers on which the yarn is deflected several times becomes. The feeder with four driven rollers is necessary to control the yarn precisely, taking that from the reels drained and fed to the needles Yarn must be kept under tension. If that's from a creel running yarn in front of the feed device containing the driven rollers sags, the bang can only by the redirection when the yarn circulates over the four rollers are removed, the one from the last, the needles to control the adjacent reel of thread in such a way that the Needle is tensioned from the reel tapering thread. It is also already a yarn feeder has been proposed with two driven rollers, however pointed out that this System is unable to pass the thread through the needles to control properly and to prevent a yarn slack on the Needles.

Die Garnzuführvorrichtung mit vier Rollen hat den Nachteil, daß sie einen erheblichen Platz in der Maschine beansprucht, die dadurch selbst verhältnismäßig groß ist und einen entsprechenden Platzbedarf hat, und daß der Garnverlauf durch die Tufting-Maschine vom Maschinenrahmen weiter entfernt ist, als dies ideal wäre. Außerdem muß das Garn vor Ingangsetzen der Maschine und auch bei Garnbrüchen um alle vier Rollen bis zu den Nadeln eingefädelt werden.The yarn feeder has four rollers the disadvantage that they occupies a significant amount of space in the machine, which thereby itself is relatively large and has a corresponding space requirement, and that the course of the yarn through the tufting machine is further away from the machine frame than would be ideal. In addition, the yarn before starting up the machine and also in the event of yarn breaks all four rollers are threaded up to the needles.

Aus der US 3,095,841 ist eine Tufting-Maschine bekannt, mit der unterschiedlich hohe Schlaufen erzeugt werden können. Die Tufting-Maschine umfaßt eine Garnspannungseinrichtung, die aus zwei nebeneinander angeordneten Rollen besteht. Den Rollen nachgeordnet ist ein rotierender Arm angeordnet, der dem Faden einen Schlag versetzen und so die Garnspannung schlagartig erhöhen kann. Hierdurch soll die Bildung kleiner Schlaufen ermöglicht werden.From the US 3,095,841 a tufting machine is known with which loops of different heights can be produced. The tufting machine comprises a thread tensioning device, which consists of two rollers arranged side by side. A rotating arm is arranged downstream of the rollers, which can strike the thread and thus suddenly increase the thread tension. This should enable the formation of small loops.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Garnführung zu vereinfachen und den Platzbedarf hierfür in der Maschine zu verringern, wobei die Steuerung der Garnführung eine genaue Steuerung bezüglich der Schlaufenhöhe des getufteten Erzeugnisses gewährleisten soll.The invention is based, which yarn guide to simplify and reduce the space required for this in the machine, taking control of the yarn guide precise control regarding the loop height of the tufted product should.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit dem Verfahren nach dem Patentanspruch 1 sowie auch der Vorrichtung nach Patentanspruch 3 gelöst. Hierdurch kann das Volumen und damit der Platzbedarf der Garnführungsvorrichtung verringert und auch deren Aufbau vereinfacht werden, wobei die gewünschte Garnsteuerung erhalten wird.The object is achieved according to the invention with the method according to claim 1 and also the device solved according to claim 3. hereby can the volume and thus the space requirement of the yarn guide device reduced and their structure can be simplified, with the desired yarn control is obtained.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Garnführungsvorrichtung.The invention is illustrated below of an embodiment explained in more detail. The drawing schematically shows a yarn guide device according to the invention.

Das aus der Zeichnung ersichtliche System dient zum Zuführen von Garn an eine in Richtung des Doppelpfeiles aufwärts und abwärts bewegte Nadel 12 einer Tufting-Maschine. Das System enthält zwei angetriebene Garnzuführungsrollen 13, um die von einem {nicht dargestellten) Spulengatter ablaufendes Garn jeweils mit einem Umfangswinkel von mehr als 180° geschlungen ist. Die beiden Rollen 13 sind gegensinnig angetrieben und mit ihren Achsen vertikal übereinander angeordnet, wobei das Garn zunächst der unteren Rolle 13 zugeführt und von ihr nach oben umgelenkt wird, so daß es der oberen Rolle 13 von unten zugeführt wird und von ihr annähernd vertikal nach unten abläuft. Die Rollen 13 dienen dazu, das Garn den Nadeln 12, die das Grundgewebe durchstechen, entsprechend den Gesamterfordernissen dieser Anordnung zuzuführen.The system shown in the drawing is used for feeding yarn to a needle moving up and down in the direction of the double arrow 12 a tufting machine. The system contains two powered yarn feed rollers 13 to loop around the yarn running from a creel (not shown) with a circumferential angle of more than 180 °. The two roles 13 are driven in opposite directions and with their axes arranged vertically one above the other, the yarn first of the lower roll 13 fed and deflected upwards by her, so that it is the upper roll 13 is fed from below and runs approximately vertically downwards from it. The roles 13 serve to thread the needles 12 that pierce the base fabric, according to the overall requirements of this arrangement.

Das Garnführungssystem enthält außerdem eine Rückhalte- oder Spannvorrichtung 14, die in Laufrichtung des Garnes vor den Rollen 13 angeordnet ist und sich zwischen dem Spulengatter und den Rollen 13 befindet. Die Vorrichtung 14 verhindert, daß ein Garndurchhang von dem Spulengatter in den Bereich der angetriebenen Garnzuführungsrollen 13 gelangt.The yarn guide system also includes a retention or tensioning device 14 that are in the direction of the yarn in front of the rolls 13 is arranged and between the creel and the rollers 13 located. The device 14 prevents yarn slack from the creel in the area of the driven yarn feed rollers 13 arrives.

Das Garn wird von dem Spulengatter abgezogen und durch die Spannvorrichtung 14 hindurch sowie um die beiden angetriebenen Rollen 13 geführt und den Nadeln 12 über eine Garn führung 15 und eine Jerkerbar 16 zugeführt. Das Garn wird von dem Spulengatter entsprechend den Anforderungen der Nadeln, also der dort erforderlichen Garnlänge abgezogen. Jede überschüssige Garnlänge, die beispielsweise durch eine Verringerung der an den Nadeln erforderlichen Garnlänge entsteht, wird in der Rückhaltevorrichtung 14 aufgenommen und damit daran gehindert, den Bereich der angetriebenen Rollen 13 zu erreichen. Auf diese Weise wird die Garnspannung in Garnlaufrichtung hinter der Rückhaltevorrichtung 14 aufrechterhalten, und das Garn bleibt daher in Antriebsverbindung mit mindestens der ersten Rolle, so daß eine gleichbleibende und genaue Garnzuführung an die Nadeln 12 gewährleistet ist. Im Ausführungsbeispiel enthält die Rückhaltevorrichtung 14 eine Bürste, die in Garnlaufrichtung vor den Rollen 13 an dem Garn anliegt und dessen Durchhängen verhindert sowie die Garnspannung aufrechterhält.The yarn is withdrawn from the creel and through the tensioner 14 through and around the two driven rollers 13 led and the needles 12 via a yarn guide 15 and a jerk bar 16 fed. The yarn is drawn off from the creel according to the requirements of the needles, that is, the length of yarn required there. Any excess length of yarn, for example as a result of a reduction in the length of yarn required on the needles is in the restraint 14 added and thus prevented the area of the driven rollers 13 to reach. In this way, the thread tension in the thread running direction is behind the retaining device 14 maintained, and therefore the yarn remains in drive connection with at least the first roll, so that a constant and accurate yarn feed to the needles 12 is guaranteed. In the exemplary embodiment, the restraint device contains 14 a brush in the direction of yarn in front of the reels 13 lies against the yarn and prevents it from sagging and maintains the yarn tension.

Wie schon erwähnt, wird im Vergleich zu bekannten Garnführungssvorrichtungen infolge der Verwendung von nur zwei Rollen das Volumen der Vorrichtung verringert und deren Aufbau vereinfacht, wobei die Vorrichtung trotzdem voll funktionsfähig ist, um eine konstante Garnzuführung und damit eine genaue Schlaufenbildung in dem getufteten Erzeugnis zu gewährleisten.As already mentioned, compared to known Garnführungssvorrichtungen due to the use of only two rollers, the volume of the device reduced and their structure simplified, the device anyway fully functional is a constant yarn feed and thus an exact loop formation in the tufted product guarantee.

Claims

Method for feeding yarn to the air-forming device of a tufting machine, characterized in that the yarn is wound around two driven rollers ( 13 ) and in the running direction in front of these rollers ( 13 ) is subjected to a tensioning force such that the yarn is drivingly connected to the rollers ( 13 ) and after leaving the roles ( 13 ) is kept under tension.

Method according to claim 1, characterized in that the yarn is passed through a roller ( 13 ) upstream restraint or tensioning device ( 14 ) which prevents excess yarn from entering the area of the rolls ( 13 ) so that the yarn is in drive connection with at least one of the two rolls ( 13 ) is held.

Yarn feeding device for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that the device has two rolls arranged one above the other ( 13 ) having.

Yarn feeding device according to claim 3, characterized in that the tensioning device ( 14 ) has a brush attached to the yarn in the running direction in front of the rollers ( 13 ) to prevent or eliminate sagging of the yarn and to maintain its tension.