DE2515316A1 - Wellendichtung fuer turbomaschinen - Google Patents

Wellendichtung fuer turbomaschinen

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DE2515316A1
DE2515316A1 DE19752515316 DE2515316A DE2515316A1 DE 2515316 A1 DE2515316 A1 DE 2515316A1 DE 19752515316 DE19752515316 DE 19752515316 DE 2515316 A DE2515316 A DE 2515316A DE 2515316 A1 DE2515316 A1 DE 2515316A1
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DE
Germany
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seal
shaft
high pressure
shaft seal
turbine shafts
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Pending
Application number
DE19752515316
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English (en)
Inventor
Ludwig Dipl Ing Kortenkamp
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Borsig GmbH
Original Assignee
Borsig GmbH
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Publication date
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Publication of DE2515316A1 publication Critical patent/DE2515316A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Description

  • Wellendichtung für Turbomaschinen Die erfindung betrifft eine Wellendichtung für Turbomaschinen, bei der die im Gehäuse der Turbomaschine angeordnete Wellendichtung sich ständig im Abstand zur rotierenden Welle befindet.
  • 3ei rotierenden ,-ellen zon Turbomaschinen ist am Austritt der Welle aus dem Gehause im allgemeinen zwischen Arbeitsmedium und Atmosphäre oder zwischen Arbeitsmedium und Lagerung eine Wellendichtung vorgesehen, die für die vorliegende Umfangsgeschwindigkeit geeiqnet ist und die eine möglichst geringe Leckmenge durchtreten läßt.
  • Da bei Turbomaschinen im allgemeinen die Umfangsgeschwindigkeit für Stopfbuchsen zu hoch ist, werden berührungslose Labyrinthdichtungen oder auch berührende Gleitring- oder Schleifringdichtungen verwendet. Die Labyrinthdichtungen sind zwar berührungslos und damit verschleiß- und wartungsfrei, sie sind aber infolge ihres Spaltes, der größer ist als die erwartete Verlagerung zwischen Welle und Wellendichtung von z.B. 0,3 mm, mit Leckmengen verbunden, die abhängig sind von der Größe des vorliegenden Differenzdruckes und von der Größe des Labyrinthspaltes. Die berührenden Gleitring- oder Schleifringdichtungen sind zwar mit wesentlich geringerem Leckverlust verbunden, erfordern aber entweder ein Schmiermittel oder sie sind mit Verschleiß verbunden.
  • Die Erfindung soll das bessern. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wellendichtung zu schaffen, die berührungsfrei ist aber andererseits kleinere Spalte und damit geringere Leckverluste hat als die bekannten Labyrinthdichtungen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wellendichtung durch ein elektronisch gesteuertes Magnetfeld von Magnetspulen in ihrer Lage zur Welle konzertrisch gehalten ist.
  • Als weitere Ausbildungen der Erfindung ist die Wellendichtung als radiale oder axiale Labyrinthdichtung oder als radiale oder axiale Spaltdichtung ausgefuhrt.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen in der Herabsetzung der Leckmenge, insbesondere bei größeren Druckdifferenzen an Wellendichtungen für Turbomaschinen und insbesondere bei Medien, deren Vermischung mit der atmosphärischen Luft Nachteile mit sich bringt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit axialen Spaltdichtungen ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschieben. Das Gehäuse 1 ist durch die Wellendichtungen 2 gegen die rotierende Welle 3 berührungslos abgedichtet. Die Wellendiclting 2 ist beweglich im Gehäuse 1 aufgehängt und kann durch das magnetische Feld der eingebauten Magnetspulen 4 in ihrer Lage verschoeben werden. Das durch die Magnetspulen 4 erzeugte magnetische Feld ist abhängig vom dort fließenden elektrischen Strom, der von einer elektronischen Einrichtung 5 über einen Verstärker 6 abhängig vom Impuls des Weggebers 7 gesteuert wird. Die Lager sind mit 8 bezeichnet.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. ellendichtung für Turbomaschinen, bei der die im Gehäuse der Turbomaschine angeordnete Wellendichtung sich ständig im Abstand zur rotierenden Welle befindet, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Wellendichtung (2) durch ein elektronisch gesteuertes Magnetfeld von Magnetspulen (4) in ihrer Lage zur Welle (3) konzentrisch gehalten ist.
2. Wellendichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Wellendichtung (2) als radiale oder axiale Labyrinthdichtung ausgeführt ist.
3. Wellendichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Wellendichtung (2) als radiale oder axiale Spaltdichtung ausgeführt ist.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3221380C1 (de) * 1982-06-05 1983-07-28 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Wellendichtung mit aktiv-magnetisch geregeltem Dichtspalt
EP0096233A1 (de) * 1982-06-05 1983-12-21 Man Gutehoffnungshütte Gmbh Wellendichtung mit aktiv-magnetisch geregeltem Dichtspalt
EP0097800A2 (de) * 1982-06-25 1984-01-11 MAN Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft Wellendichtung mit aktiv-magnetisch geregeltem Dichtspalt

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EP0097800A3 (en) * 1982-06-25 1987-09-30 Man Gutehoffnungshutte Gmbh Shaft seal with magnetically adjusted sealing clearance

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