DE2511863C3 - Corrosion-protected tension member for a prestressed grouting anchor - Google Patents
Corrosion-protected tension member for a prestressed grouting anchorInfo
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- DE2511863C3 DE2511863C3 DE19752511863 DE2511863A DE2511863C3 DE 2511863 C3 DE2511863 C3 DE 2511863C3 DE 19752511863 DE19752511863 DE 19752511863 DE 2511863 A DE2511863 A DE 2511863A DE 2511863 C3 DE2511863 C3 DE 2511863C3
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
Description
Die Erfindung betrifft ein korrosionsgeschütztes Zugglied für einen vorgespannten Verpreßarlcer aus eimern an der Oberfläche mit Profilierungen versehenen Stahlstab, der von zwei ineinander angeordneten, gegeneinander verschiebbaren Hüllrohren aus korrosionsbeständigem Material umgeben ist und bei dem der an den Enden des Zugglieds abgedichtete ringförmige Hohlraum zwischen dem Zugglied und dem inneren Hüllrohr vor dem Einsetzen des Zuggliedes in das Bohrloch zum Zwecke des Korrosionsschutzes mit Zementleim od. dgl. injiziert istThe invention relates to a corrosion-protected tension member for a prestressed Verpreßarlcer buckets on the surface with profiled steel rod, which is made up of two nested, is surrounded by mutually displaceable ducts made of corrosion-resistant material and in which the at the ends of the tension member sealed annular cavity between the tension member and the inner one Cladding tube before inserting the tension member into the borehole for the purpose of corrosion protection Cement paste or the like. Is injected
Die Anordnung doppelter Hüllrohre hat bei einem bekannten Verpreßanker dieser Art (DE-AS 17 59 561) den Vorteil, daß sowohl der Hohlraum zwischen dem Zugglied und dem inneren Hüllrohr als auch der Hohlraum zwischen dem äußeren Hüllrohr und der Bohrlochwand jeweils durchgehend in einem Arbeitsgang verpreßt werden können. Dadurch werden Fehlstellen vermieden, die sonst beim Absetzen des Verpreßvorganges Auftreten können. Somit besteht ein doppelter Korrosionsschutz, nämlich aus dem im inneren Hohlraum befindlichen Zementstein und dem Hüllrohr bzw. den Hüllrohren aus korrosionsbeständigem Material. Trotzdem kann das Zugglied einwandfrei gespannt werden, da infolge der beiden gegeneinander verschiebbaren Hüllrohre das Zugglied auch nach Erhärten des Verpreßmaterials noch dehnbar ist.The arrangement of double ducts has in a known grout anchor of this type (DE-AS 17 59 561) the advantage that both the cavity between the tension member and the inner cladding tube as well as the Hollow space between the outer jacket tube and the borehole wall continuously in one operation can be pressed. This avoids imperfections that would otherwise occur when the Pressing process can occur. This means that there is double protection against corrosion, namely the im inner cavity located cement stone and the cladding tube or tubes made of corrosion-resistant Material. Nevertheless, the tension member can be tensioned properly, as a result of the two against each other displaceable ducts, the tension member is still expandable even after the grouting material has hardened.
Ein weiterer Vorteil eines derartigen Verpreßankers besteht darin, daß der Hohlraum zwischen dem Zugglied und dem inneren Hüllrohr schon vor dem Einsetzen des Zuggliedes in das Bohrloch injiziert werden kann. Dadurch können der Korrosionsschutz und die Wirksamkeit der Injektion optisch kontrolliert v/erden.Another advantage of such a grout anchor is that the cavity between the Tension member and the inner jacket tube are injected into the borehole before the tension member is inserted can be. This allows the corrosion protection and the effectiveness of the injection to be visually checked v / earth.
Um die Kraft aus dem Zugglied auf die Verankerung übertragen zu können, muß das Zugglied um eine bestimmte Strecke aus den Hüllrohren herausragen. Diese Strecke muß mindestens der Länge des Dehnweges des Zuggliedes entsprechen.In order to be able to transmit the force from the tension member to the anchorage, the tension member must have a protrude certain distance from the ducts. This route must be at least the length of the Correspond to the expansion path of the tension member.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Korrosionsschutz in der Qualität, wie er über die Länge des Zuggliedes vorhanden ist, auch in den Bereichen zu ermöglichen, in denen das Zugglied aus einbautechnischen Gründen nicht von Hüllrohren umgeben und vorweg injiziert sein kann. Dabei muß auch sichergestellt sein, daß beim Verpressen des Hohlraumes zwischen dem äußeren Hüllrohr und der Bohrlochwand kein Zementmörtel in den Zwischenraum zwischen den beiden Hüllrohren eindringen kann, der das Spannen behindern könnteThe invention is based on the object of providing the corrosion protection in the same quality as it is over the length of the tension member is available, also in the areas where the tension member is made of technical installation Reasons not surrounded by ducts and can be injected in advance. It must also be ensured be that when pressing the cavity between the outer jacket tube and the borehole wall no cement mortar can penetrate into the space between the two ducts, which would prevent the tensioning could hinder
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einem Zugglied der eingangs angegebenen Art dadurch, daß zur Sicherung des Korrosionsschutzes des Zuggliedes in dem Bereich bzw. in den Bereichen, in denen es nicht Von den Hüllrohren umgeben ist, ein an das äußere Hüllrohr anschließendes und mit einer Korrosionsschutz^ paste ausgefülltes Überschubrohr angeordnet ist.daß zur Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Zugglied und dem inneren Hüllrohr ein auf das Zugglied dichtend aufschiebbafer VerschlußkörpeT aus elastischem Material, z. B. Polyurelhanschaum, vorgesehen ist, der mit einem Teil in den Hohlraum hineinreicht und an demThe invention solves this problem with a tension member of the type specified in that to ensure the corrosion protection of the tension member in the area or in the areas in which it is not surrounded by the cladding tubes, one to the outside Adjacent cladding tube and filled with a corrosion protection paste is arranged. That for the Sealing of the cavity between the tension member and the inner cladding tube sealingly on the tension member slide-on closure body made of elastic material, z. B. polyurethane foam is provided, which extends with a part into the cavity and to which
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Hüllrohr dichtend anliegt, und der mit einem im Durchmesser größeren Teil an der Innenseite des Uberschubrohres dichtend und den mit Korrosionsschutzpaste ausgefüllten Hohlraum abgrenzend anliegt und in diesem entlang des Dehnweges des Zuggliedes kolbenartig verschiebbar ist.Cladding tube rests sealingly, and with a larger diameter part on the inside of the sleeve tube sealing and delimiting the cavity filled with anti-corrosion paste and in this is displaceable piston-like along the expansion path of the tension member.
In dem Verschlußkörper ist zweckmäßig eine mit dem durch ihn abgeschlossenen Hohlraum in Verbindung stehende öffm-i>g als Injizier- oder Entlüftungsöffnung angeordnet. Diese öffnung ist zweckmäßig radial nach außen gerichtet und durch einen Überschubring verschließbar.In the closure body is expediently connected to the cavity closed by it standing öffm-i> g as an injection or ventilation opening arranged. This opening is expediently directed radially outwards and through a slip ring lockable.
Der im Durchmesser geringere Teil des Verschlußkörpers kann am Außenumfang mit einer Profilierung versehen sein. Der im Durchmesser größere Teil des Verschlußkörpers weist am Außenumfang eine wulstartige Profilierung auf, die zweckmäßig aus mehreren hintereinander angeordneten Ringwülsten besteht.The part of the closure body which is smaller in diameter can be provided with a profile on the outer circumference. The larger diameter part of the Closure body has a bead-like profile on the outer circumference, which is expediently made up of several there is annular beads arranged one behind the other.
Der Vorteil der Erfindung ist vor allem in der Doppelfunktion des Dichtungskörpers aus elastisch verformbarem Materia! zu sehen, oer einerseits den Hohlraum zwischen dem Zugglied und de-n inneren Hüllrohr unter Belassung der Injektionsmöglichkeit abschließt, andererseits aber auch den Bereich des Zuggliedes, der nicht mit zwei verschiebbaren Hüllrohren versehen ist, sondern bei dem der Korrosionsschutz durch ein Oberschubrohr und eine Korrosionsschutzpaste herbeigeführt ist, so abdichtet, daß der Dehnweg des Zuggliedes von Korrosionsschutzpaste freigehalten wird und gleichzeitig die Paste in dem zu schützenden Bereich bewegbar und sicher eingeschlossen bleibt.The advantage of the invention is mainly in the double function of the sealing body made of elastic deformable materia! to see on the one hand the The cavity between the tension member and the inner cladding tube, leaving the possibility of injection completes, on the other hand, also the area of the tension member, which is not with two displaceable ducts is provided, but in which the corrosion protection is provided by an upper thrust tube and an anti-corrosion paste is brought about, seals so that the expansion path of the tension member is kept free of anti-corrosion paste and at the same time the paste remains moveable and safely enclosed in the area to be protected.
Wesentlich für die Erfindung ist auch die Ausbildung des Dichtungskörpers aus steifem, aber elastisch zusammendrückbarem, geschlossenporigen Kunststoffschaum mit dichter Oberfläche, dessen Wulstringe durch dichtes Anliegen an dem innen unbearbeiteten Überschubrohr eine einwandfreie Dichtung ermöglichen. Die erforderliche Federkonstante wird durch die Schaumdicke und die Schaumsteife erreicht. The formation of the sealing body from rigid, but elastic, is also essential for the invention Compressible, closed-cell plastic foam with a dense surface, the bead rings through tight fit on the inside unmachined sleeve pipe enable a perfect seal. the The required spring constant is achieved through the foam thickness and the foam stiffness.
Der besondere Vorteil der Erfindung aber liegt dann, daß Stoßverbindungen der Zugglieder von Verpreßankern der eingangs angegebenen Art ermöglicht werden. Gegenstand der Erfindung ist demgemäß noch eine Stoßverbindung für einen Verpreßanker. die sich dadurch auszeichnet, daß mindestens zwei erfindungsgemäß ausgebildete Zugglieder ar. den Enden durch eine Muffe verbunden sind und das Überschubrohr jeweils als den Stoß übergreifendes Muffenrohr ausgebildet ist. Dabei ist die Muffe zweckmäßig an ihren Stirnseiten mit den benachbarten Verschlußkörpern verklebt.The particular advantage of the invention, however, is that butt joints of the tension members of grout anchors of the type specified above are made possible. The invention accordingly also provides a butt joint for a grout anchor. which characterized in that at least two according to the invention trained tension members ar. the ends are connected by a sleeve and the tube is designed in each case as the joint overlapping socket pipe. The sleeve is useful on theirs Front sides glued to the adjacent closure bodies.
Die Prciilierung der Zugglieder besteht vorteilhaft aus aufgewalzten Rippen, die ein Gewinde bilden, während die Muffe zv/eckmäßig eine Gewindemuffe ist.The preparation of the tension members is advantageous made of rolled-on ribs that form a thread, while the socket zv / corner is a threaded socket.
Die Möglichkeit, ohne wesentliche Durchmessendergrößerung eine Stoßverbindung bei einem Verpreßanker mit doppeltem Korrosionsschutz aus von Hüllroh ren umschlossenem Zementstein ausführen zu können, schafft die Voraussetzung dafür, den Zusammenbau und die Injektion der F.inbauteile stationär in einer Werkhalle durchzuführen, wo unter wesentlich günstigeren Bedingungen gearbeitet werden kann, als im Freien, Außerdem ist damit auch die Möglichkeit der Vorfertigung mit Vorratshaltung gegeben. Ein so ausgebildeter Verpreßanker kann dann praktisch schon mit vollem Korrosionsschutz versehen an die Einbausielle transportiert warden, wo lediglich noch die Verbindung der Zuggliedenden vorzunehmen ist, wasThe possibility of increasing the diameter without a substantial amount a butt joint in a grouting anchor with double corrosion protection from cladding Ren enclosed cement stone to be able to create the conditions for the assembly and To carry out the injection of the built-in components in a stationary manner in a workshop, where it is much cheaper Conditions can be worked as in the open air, besides, with it there is also the possibility of Prefabrication given with storage. A grouting anchor designed in this way can then practically already provided with full corrosion protection are transported to the built-in edge, where only the Connecting the tendon ends is what
mit einfachen Handgriffen geschehen kann. Dadurch gibt es praktisch kein Transporllängenproblem mehr, das bei Zuggliedern lür Verpreßanker oft eine große Rolle spielt.can be done in a few simple steps. As a result, there is practically no longer any problem with the transport length, which often plays a major role in tension members for grouting anchors.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown
Fig. 1 den Abschluß eines Zuggliedes am luftseitigen Ende der Verankerung undFig. 1 the conclusion of a tension member on the air side End of anchoring and
F i g. 2 eine Stoßverbindung.F i g. 2 a butt joint.
Im Beispiel der Fig. I ist ein Zugglied 1, das aus einem Stahlstab mit warmgewalzten, ein Gewinde bildenden Rippen 2 gebildet ist, von einem gerippten Hüllrohr 3, vorzugsweise aus Kunststoff, umgeben, in dem es möglichst zentrisch gehalten ist. Der Hohlraum 4 zwischen dem Zugglied 1 und dem Hüllrohr 3 ist mit Zementmörtel verpreßt. Über dem Hüllrohr 3 ist ein weiteres glattes Hüllrohr 5 angeordnet, das im Falle des Verpressens des Hohlraumes 6 zwischen dem äußeren Hüllrohr 5 und der Bohrlochwand 7 mit Zementmörtel die Beweglichkeit des Zuggliedes 1 zum Spannen gewährleistet.In the example of Fig. I is a tension member 1, which is made of a steel rod with hot-rolled, a thread forming ribs 2, surrounded by a ribbed cladding tube 3, preferably made of plastic, in which it is kept as centric as possible. The cavity 4 between the tension member 1 and the cladding tube 3 is with Grouting cement mortar. Above the cladding tube 3, another smooth cladding tube 5 is arranged, which in the case of Grouting the cavity 6 between the outer jacket tube 5 and the borehole wall 7 with cement mortar the mobility of the tension member 1 for tensioning is guaranteed.
Das Zugglied 1 ragt luftseitig aus den Hüllrohren 3 und 5 um eine Strecke heraus, die mindestens seinem Dehnweg beim Spannen entspricht. Dort ist auch die Verankerung angebracht, zu der eine Verankerungsmutter 8 gehört, die gegen eine Widerlagerplatte 9 wirkt.The tension member 1 protrudes on the air side from the ducts 3 and 5 by a distance that is at least his Expansion path corresponds to when tensioning. The anchoring is also attached there, to which an anchoring nut 8 belongs, which is pressed against an abutment plate 9 works.
Am Ende des Hüllrohres 3 ist der Hohlraum 4 durch einen Verschlußkörper 10 abgeschlossen. Der Verschlußkörper 10 besteht aus einem zusammendrückbaren, alterungsbeständigen und gegen aggressive Medien resistenten Kunststoff, z.B. Polyurethanschaum und weist eine dichte Oberfläche auf. tr reicht mit einem inneren Teil II. der am Außenumfang eine Profilierung 12 besitzt, in das Hüllrohr 3 hinein und liegt an diesem an. Mit einem äußeren Teil 13. der am Außenumfang mit mehreren Ringwülsten 14 versehen ist, liegt der Verschlußkörper 10 einerseits dichtend an dem Zugglied 1 an, auf das er aufgeschoben ist und berührt andererseits mit den Ringwülsten 14 die Innenseite eir ?s Uberschubrohres 15, das an die Widerlagerplatte 9 anschließt. In dieses Überschubrohr 15 ist das äußere Hüllrohr 5 hineingeführt. Der Hohlraum 19 innerhalb des Uberschubrohres 15 bis zu dem Verschlußkörper 10 ist mit einer dauerelastischen Korrosior.sschutzpaste 24 ausgefüllt, die beim Spannen des Zuggliedes 1 teilweise aus dem Hohlraum 19 verdrängt wird.At the end of the cladding tube 3, the cavity 4 is closed by a closure body 10. The closure body 10 consists of a compressible, aging-resistant and resistant to aggressive media resistant plastic, e.g. polyurethane foam and has a dense surface. tr is enough with one inner part II. the profile on the outer circumference 12 has, into the cladding tube 3 and rests against it. With an outer part 13 on the outer circumference with a plurality of annular beads 14 is provided, the closure body 10 is on the one hand sealingly on the Tension member 1 on which it is pushed and on the other hand touches the inside with the annular beads 14 eir? s transfer tube 15, which is attached to the abutment plate 9 connects. The outer jacket tube 5 is guided into this push-over tube 15. The cavity 19 within of the push tube 15 up to the closure body 10 is coated with a permanently elastic anti-corrosive paste 24 filled, which is partially displaced from the cavity 19 when the tension member 1 is tensioned.
Der Verschlußkörper 10 weist im Bereich des äußeren Teiles 13 eine öffnung 16 auf. die mit einem Hohlraum 17 in Verbindung steht, der seinerseits eine Verbindung zu dem Hohlraum 4 zv/ischen dem Zugglied 1 und dsm inneren Hüllrohr 3 bewirkt. Die öffnung Ϊ6 dient beim Injizieren des Hohlraumes 4 als Injizier- bzw. Entlüftungsöffnung; sie wird durch einen Absperring 58 verschlossen.The closure body 10 has an opening 16 in the area of the outer part 13. those with a Cavity 17 is in connection, which in turn connects to the cavity 4 zv / ischen the tension member 1 and dsm inner cladding tube 3 causes. The opening Ϊ6 serves as an injection or ventilation opening when injecting the cavity 4; it is closed by a shut-off ring 58 locked.
In Fig. 2 ist eine Stoßverbindung dargestellt. Dabei sind an den Enden jedes der beiden Zugglieder 1 bzw. Γ Verschlußkörper 10 angeordnet, die jeweils den Hohlraum zwisch .n den Zuggliedern 1 bzw. Γ und dem inneren Hüllrohr 3 abschließen und die dichte Verbindung zu dem Überschubrohr herstellen, das hier als Muffenrohr 20 ausgebildet ist. Das Muifenrohr 20 ist an den Enden mit dichten Klebebandverbindungen 21 od. dgl. an das äußert, glatte Hüllrohr 5 angeschlossen.In Fig. 2 a butt joint is shown. Included are arranged at the ends of each of the two tension members 1 and Γ closure body 10, each of the The cavity between .n the tension members 1 or Γ and the inner cladding tube 3 complete and the tight Establish a connection to the sleeve pipe, which is designed here as a socket pipe 20. The Muifenrohr 20 is at the ends with tight adhesive tape connections 21 or the like. Connected to the extremely smooth cladding tube 5.
Die StoßverbinJi!.ng wird durch eine Muffe 22 bewirkt, die auf die überstehenden Enden der Zugglieder 1 bzw. Γ aufgeschraubt ist. Die Muffe 22 ist an ihren Stirnseiten mit den Stirnseiten der Verschluß-The butt connection is effected by a sleeve 22 which is attached to the protruding ends of the Tension members 1 or Γ is screwed on. The sleeve 22 is at their end faces with the end faces of the closure
körper 10, ζ. B. durch einen Kiinststoffkleber 23, verklebt. Der Hohlraum zwischen dem Außenumfang der Muffe 22 und dem Muffenrohr 20 ist von einer dauerelastischen Korrosionsschutzpaste 24 ausgefüllt.body 10, ζ. B. by a plastic adhesive 23, glued. The cavity between the outer periphery of the socket 22 and the socket pipe 20 is of one permanently elastic corrosion protection paste 24 filled.
Bei der Vorbereitung einer derartigen Stoßverbindung werden zunächst die beiden Zugglieder 1 und Γ mit den Hüllrohren 3 versehen und an den Stirnseiten durch die Verschlußkörper 10 abgeschlossen. Sodann werden die äußeren Hüllrohre 5 übergeschoben und der Hohlraum 4 zwischen dem Zugglied 1, Γ und dem inneren Hüllrohr 3 wird mit Zementleim verpreßt. Die eingeschlossene Luft und der überschüssige Zementleim können dabei durch die Öffnungen 16 am jenseitigen Ende austreten. Nach Erhärten des Zementleimes und Überschieben der Absperringe 18 werden die so vorbereiteten Einbauteile zur Einbaustelle transportiert.When preparing such a butt joint, the two tension members 1 and Γ provided with the jacket tubes 3 and closed at the end faces by the closure body 10. Then the outer ducts 5 are pushed over and the cavity 4 between the tension member 1, Γ and the inner cladding tube 3 is pressed with cement glue. The trapped air and the excess cement paste can exit through the openings 16 at the far end. After the cement paste has hardened and Sliding over the shut-off rings 18, the built-in parts prepared in this way are transported to the installation site.
An der Einbaustelle werden die aus den Verschluß-At the installation point, the
körpern 10 herausragenden Enden der Zugglieder i, Γ durch die Muffe 22 verbunden. Die Mufft 22, die aus weniger hochfestem und damit weniger korrosionsgefähfdetem Material besteht als das Zugglied 1, wird an der Berührungsfläche mit den Verschlußkörpern 10 rriit Kuriststoffkleber 23 verklebt und angepreßt, Um das Zugglied 1 lückenlos zu versiegeln. Bevor das Muffenrohr 20 übergeschoben wird, wird die Muffe 22 mit dauerplastischer Korrösionsschutzpaste 24 dick eingespachtelt, so daß beim Überschieben des Muffenrohres 20 keine Lüfteinschlüsse mehr möglich sind. Es entsteht somit eine gegen Zutritt von Wasser, Sauerstoff und aggressive Medien versiegelte Kammer,-die trotzdem eine beim Spannen des Zuggliedes 1 notwendige Längsverschiebung entlang des Dehriweges zuläßt, wobei sich die Ringwülste 14 kolbenringartig an der Innenseite des Muffenrohres 20 entlang bewegen.bodies 10 protruding ends of the tension members i, Γ connected by the sleeve 22. The sleeve 22, which consists of less high-strength and thus less corrosion-prone material than the tension member 1, is glued and pressed on the contact surface with the closure bodies 10 with adhesive 23 in order to seal the tension member 1 without gaps. Before the socket pipe 20 is pushed over, the socket 22 is filled with a thick layer of permanently plastic anti-corrosion paste 24 so that no air inclusions are possible when the socket pipe 20 is pushed over. This creates a chamber sealed against the ingress of water, oxygen and aggressive media, which nevertheless allows a longitudinal displacement along the Dehri path which is necessary when tensioning the tension member 1, the annular beads 14 moving like a piston ring along the inside of the socket pipe 20.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (9)
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|---|---|---|---|
| DE19752511863 DE2511863C3 (en) | 1975-03-18 | 1975-03-18 | Corrosion-protected tension member for a prestressed grouting anchor |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2511863A1 DE2511863A1 (en) | 1976-09-23 |
| DE2511863B2 DE2511863B2 (en) | 1977-07-28 |
| DE2511863C3 true DE2511863C3 (en) | 1980-01-03 |
Family
ID=5941714
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4032682A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-16 | Gd Anker Gmbh & Co Kg | Anchor fixed in solid rock - consists of corrugated hollow sleeve surrounding carbon@ steel tension bar set in hardening substance |
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| FR2397492A1 (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-09 | Soletanche | ANCHORING DEVICE IN THE GROUND BY MEANS OF A REINFORCEMENT OR TENSIONER INSULATED FROM THE GROUND |
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| DE29715363U1 (en) * | 1997-08-27 | 1997-11-27 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Anchor element for a grout anchor |
-
1975
- 1975-03-18 DE DE19752511863 patent/DE2511863C3/en not_active Expired
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| DE4032682A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-16 | Gd Anker Gmbh & Co Kg | Anchor fixed in solid rock - consists of corrugated hollow sleeve surrounding carbon@ steel tension bar set in hardening substance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2511863A1 (en) | 1976-09-23 |
| DE2511863B2 (en) | 1977-07-28 |
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