DE3404354A1 - Method and device for sealing pipelines - Google Patents

Method and device for sealing pipelines

Info

Publication number
DE3404354A1
DE3404354A1 DE19843404354 DE3404354A DE3404354A1 DE 3404354 A1 DE3404354 A1 DE 3404354A1 DE 19843404354 DE19843404354 DE 19843404354 DE 3404354 A DE3404354 A DE 3404354A DE 3404354 A1 DE3404354 A1 DE 3404354A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tubular body
sealing
pipeline
interior
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843404354
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred 2305 Heikendorf Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19843404354 priority Critical patent/DE3404354A1/en
Publication of DE3404354A1 publication Critical patent/DE3404354A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/163—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

The method is used for sealing a pipeline which runs in bends and from whose internal space a medium which is present in said internal space emerges through a leakage point in a wall surrounding the internal space. In this case, in the region of both ends of a flexibly elastic tubular body, in each case one sealing element is connected to an outer surface which bounds the tubular body. The tubular body is then conveyed through the pipeline to the leakage point with the two sealing elements. There, in each case one of the two sealing elements is sealed to the wall of the pipeline while in each case one side of the leakage point in the longitudinal direction of the pipeline. An annular space into which a repair medium which seals the leakage point is inserted can be bounded by the sealing elements, the pipeline wall and an outer surface of the tubular body facing the pipeline wall. The tubular body can be designed to be permeable to the medium in the flow direction of the medium existing inside the pipeline, so that it can remain permanently in the region of the leakage point. The device according to the method is characterised in that a flexibly elastic tubular body which runs essentially in the longitudinal direction of the pipeline extends through the internal space of the pipeline. The tubular body is guided in a sealing manner in sealing elements. In each case at least one sealing element is fixed in a sealing manner in the pipeline, on both sides of a leakage point in the longitudinal direction of the pipeline. ... Original abstract incomplete.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten ei-The invention relates to a method for sealing a

ner in Biegungen verlaufenden Rohrleitung, aus deren Innenraum ein in diesem vorhandenes Medium durch eine Leckstelle einer den Innenraum umgebenden Wandung tritt und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.ner pipeline running in bends, from the interior of which in this existing medium through a leak in a surrounding the interior Wall occurs and a device for performing this method.

Bei im Erdreich oder Mauerwerk verlegten, mit Biegungen versehenen Rohrleitungen tritt häufig das Problem auf, daß diese als Folge von Beschädigungen oder nicht dicht schließenden Verbindungsstellen Leckstellen aufweisen, die nur durch aufwendige Reparaturmaßnahmen von außen beseitigt werden können. Diese Undichtigkeiten sind dann besonders problematisch, wenn die Rohrleitung im Erdreich oder in einem Bereich verlegt ist, in dem außer ihr eine Mehrzahl anderer Leitungen verlaufen. Eine Aufgrabung kann außerdem problematisch sein, weil sie häufig auf einer oberhalb der Rohrleitung verlaufenden verkehrsreichen Straße zu Verkehrsbehinderungen führt. Bei im Mauerwerk eines Gebäudes verlegten Rohrleitungen muß das Mauerwerk aufgestemmt und nach erfolgter Reparatur wieder aufwendig repariert und dekoriert werden.When laid in the ground or in masonry and provided with bends Pipelines often encounter the problem that they are the result of damage or not tightly closing joints have leaks that only can be eliminated from the outside through extensive repair measures. These leaks are particularly problematic if the pipeline is in the ground or in a Area is laid in which besides her a plurality of other lines run. An excavation can also be problematic because it is often on top of one The busy road running along the pipeline leads to traffic obstructions. In the case of pipelines laid in the masonry of a building, the masonry must be pried open and after repairs have been carried out, they can be painstakingly repaired and decorated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen eine Abdichtung einer mit Biegungen versehenen Rohrleitung von ihrem Innenraum heraus ermöglicht wird.The object of the present invention is therefore to provide a method and to create a device of the type mentioned, with which a seal a pipeline provided with bends out of its interior will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einem biegeelastischen Rohrkörper im Bereich seiner beiden Enden je ein Abdichtglied mit einer den Rohrkörper begrenzenden Außenfläche verbunden wird und der Rohrkörper mit den beiden Abdichtgliedern durch die Rohrleitung zur Leckstelle gefördert wird und daß je eines der beiden Abdichtglieder in Längsrichtung der Rohrleitung auf je einer Seite der Leckstelle mit der Wandung der Rohrleitung abgedichtet wird. Diese Aufgabe wird ferner dadurch gelöst, daß sich durch den Innenraum ein im wesentlichen in Längsrichtung der Rohrleitung verlaufender biegeelastischer Rohrkörper erstreckt, der in Abdichtgliedern abdichtend geführt ist und daß mindestens je ein Abdichtglied in Längsrichtung der Rohrleitung beidseits einer Leckstelle in der Rohrleitung abdichtend festgelegt ist.This object is achieved according to the invention in that on a flexurally elastic Tube body in the region of its two ends each have a sealing member with a tube body bounding outer surface is connected and the Tubular body with the two sealing members is conveyed through the pipeline to the leak point and that each one of the two sealing members in the longitudinal direction of the pipeline on each one Side of the leak is sealed with the wall of the pipeline. This task is also achieved in that a substantially in Bending elastic tubular body extending in the longitudinal direction of the pipeline, which is sealingly guided in sealing members and that at least one sealing member each Sealing in the longitudinal direction of the pipeline on both sides of a leak in the pipeline is fixed.

Mit diesem Verfahren ist es möglich, auch ein gebogenes mit einer Leckstelle versehenes Rohr ohne Erdaufbruch bzw. With this procedure it is possible to also have a curved one with a Pipe with a leak without breaking up the earth or

ohne Öffnung des die Rohrleitung umgebenden Mauerwerkes abzudichten. Die mit diesen Maßnahmen verbundenen Störungen und Beschädigungen werden vermieden. Eine Leckstelle kann in sehr viel kürzerer Zeit beseitigt werden als bisher. Defekte Rohrteile müssen nicht mehr ausgewechselt werden und damit aus ihrem Verband gelöst werden. Auf diese Weise entfallen die Probleme, die beim Einsetzen neuer Rohrleitungsteile im Verband entstehen. to seal without opening the masonry surrounding the pipeline. The disturbances and damage associated with these measures are avoided. A leak can be eliminated in a much shorter time than before. Defects Pipe parts no longer have to be replaced and thus released from their association will. This eliminates the problems that arise when inserting new pipeline parts arise in association.

Ein Rohrkörper kann in Strömungsrichtung des im Inneren der Rohrleitung vorhandenen Mediums für dieses durchlässig gestaltet sein, so daß er im Bereich der Leckstelle auf Dauer verbleiben kann. Während der Durchführung einer Reparatur kann das Medium durch die Rohrleitung strömen, allerdings mit erhöhter Geschwindigkeit bzw. reduzierter Durchflußmenge. Bei Anwendung eines die Leckstelle abschließenden Reparaturmediums ist die Reparaturdauer im wesentlichen abhängig von der Dauer, die das Reparaturmedium zur Aushärtung benötigt. Das Verfahren ist auch bei langen Rohrleitungen mit vielen Biegungen anwendbar, da der Rohrkörper biegeelastisch ausgebildet ist und deshalb dem Verlauf der Rohrleitungen folgen kann. A pipe body can be seen in the direction of flow inside the pipeline existing medium for this be designed permeable, so that it is in the area the leak can remain permanently. While performing a repair the medium can flow through the pipeline, but with increased speed or reduced flow rate. When using a seal that closes the leak Repair medium, the duration of the repair is essentially dependent on the duration which the repair medium needs to harden. The procedure is long too Pipelines with many bends can be used, since the pipe body is designed to be flexible and can therefore follow the course of the pipelines.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens durch den Innenraum ein im wesentlichen in Längsrichtung der Rohrleitung verlaufender biegeelastischer Rohrkörper, der durch ein im Innenraum der Rohrleitung verlaufendes Zugseil an eine Leckstelle befördert werden kann. Sie kann aber auch durch den Strom des in der Rohrleitung vorhandenen Mediums an die Leckstelle befördert werden. Es ist möglich, die Vorrichtung mit einer Fernseheinrichtung zu versehen, um eine genaue Ortung einer Leckstelle und eine entsprechende Positionierung der Vorrichtung zu ermöglichen. According to a preferred embodiment of the invention extends in a device for performing the method through the interior an im Flexibly elastic pipe bodies running essentially in the longitudinal direction of the pipeline, the through a pull rope running in the interior of the pipeline to a leak can be promoted. But it can also be caused by the flow of the in the pipeline existing medium can be conveyed to the leak point. It is possible to use the device to be provided with television equipment in order to accurately locate a leak and to enable appropriate positioning of the device.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen, in denen einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.Further details of the invention emerge from the following detailed description as well as the accompanying drawings, in which some embodiments of the invention are illustrated by way of example.

In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 Eine Draufsicht auf eine Vorrichtung mit einem einstückig ausgeführten Rohrkörper, Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Rohrleitung mit einer in der Rohrleitung angeordneten Vorrichtung mit einem stückig ausgebildeten Rohrkörper gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf einen mit einer Fernseheinrichtung versehenen Rohrkörper, Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein zwischen zwei Teilstücken eines Rohrkörpers angeordnetes Verbindungsstück e## sprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein anderes Verbindungsstück entsprechend der Schnittlinie V-V in Fig. 3, Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein weiteres Verbindungsstück gemäß der Schnittlinie VI-VI in Fig. 3 und Fig. 7 einen Längsschnitt durch einen durchgängigen Rohrkörper mit lösbarer Druckleitung entsprechend der Schnittlinie VIl-VIl in Fig. 1.The drawings show: FIG. 1 a plan view of a device with a one-piece tubular body, Fig. 2 is a longitudinal section through a Pipeline with a device arranged in the pipeline with a lumpy formed tubular body according to the section line II-II in Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of a tubular body provided with a television set, FIG. 4 shows a longitudinal section by an between two sections of a tubular body arranged Connecting piece e ## speaking of section line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 shows a longitudinal section by another connecting piece according to the section line V-V in Fig. 3, 6 shows a longitudinal section through a further connecting piece according to the section line VI-VI in Fig. 3 and Fig. 7 show a longitudinal section through a continuous tubular body with a detachable pressure line corresponding to the section line VIl-VIl in FIG. 1.

Im Innenraum 1 einer mit einer Leckstelle 2 versehenen Rohrleitung 3 erstreckt sich ein Rohrkörper 4, der an seinen Enden jeweils mit einem ihn radial umgebenden Abdichtglied 5, 6 abdichtend geführt ist. Der Rohrkörper 4 ist biegeelastisch und quer zu seiner Längsrichtung druckfest ausgebildet. Er besteht aus einem gummiummantelten Spiralrohr, das im Bereich seiner Enden durch Abdeckkappen 7, 8 abgedichtet ist, so daß ein im Innenraum 1 vorhandenes Medium den Rohrkörper 4 nicht durchströmen kann. Die Abdichtglieder 5, 6 sind als elastische Dichtwülste 9, 10 ausgebildet, die den Rohrkörper manschettenförmig umgeben, und schließen mit ihren Innenflächen 11 gemeinsam mit je einem Teil einer Außenfläche 12 des Rohrkörpers 4 Hohlräume 13, 14 ein.In the interior 1 of a pipeline provided with a leak 2 3 extends a tubular body 4, which at its ends each with a him radially surrounding sealing member 5, 6 is sealingly guided. The tubular body 4 is flexurally elastic and formed pressure-resistant transversely to its longitudinal direction. It consists of a rubber-sheathed Spiral tube, which is sealed in the area of its ends by cover caps 7, 8, so that a medium present in the interior 1 does not flow through the tubular body 4 can. The sealing members 5, 6 are designed as elastic sealing beads 9, 10, which surround the tubular body in the shape of a sleeve and close with their inner surfaces 11 together with a part of an outer surface 12 of the tubular body 4 cavities 13, 14 a.

Der Rohrkörper 4 weist im Bereich der Abdichtglieder 5, 6 jeweils eine den Rohrkörper 4 radial durchdringende Ausnehmung 15 auf, die mit einer Druckmittelleitung 16 abdichtend verbunden ist und durch die ein Druckmittel in die Hohlräume 13, 14 eingeführt werden kann.The tubular body 4 has in the area of the sealing members 5, 6, respectively a recess 15 which radially penetrates the tubular body 4 and which is connected to a pressure medium line 16 is sealingly connected and through which a pressure medium enters the cavities 13, 14 can be introduced.

Die Dichtwülste 9, 10 sind so elastisch ausgebildet, daß bei druckmittelbeaufschlagten Hohlräumen 13, 14 die Dichtwülste 9, 10 sich abdichtend an die Innenseite einer Wandung 17 der Rohrleitung 3 anlegen und gemeinsam mit der Wandung 17 und der Außenfläche 12 des Rohrkörpers 4 einen Ringraum 18 abdichtend einschließen, so daß dieser von dem übrigen Innenraum 1 abgetrennt wird.The sealing beads 9, 10 are so elastic that when pressurized Cavities 13, 14, the sealing beads 9, 10 sealingly to the inside of a Create wall 17 of pipeline 3 and together with the wall 17 and the outer surface 12 of the tubular body 4 enclose an annular space 18 in a sealing manner, so that it is separated from the rest of the interior space 1.

Der Rohrkörper 4 weist zwischen den Abdichtgliedern 5, 6 eine Öffnung 19 auf, die mit einer Zuführungsleitung 20 abdichtend verbunden ist. Die Zuführungsleitung 20 dient zur Zuführung eines aushärtbaren Reparaturmediums in den Ringraum 18 zur Abdichtung der Leckstelle 2. Die Zuführungsleitung 20 und Druckmittelleitung 16 verlaufen im Inneren 21 des Rohrkörpers 4, durchdringen die Abdeckkappe 8 und werden von dort aus durch den Innenraum 1 in einen Bereich außerhalb der Rohrleitung 3 geführt, wo die Druckmittelleitung 16 mit einer nicht dargestellten Druckmittelquelle und die Zuführungsleitung 20 mit einer ebenfalls nicht dargestellten Quelle eines Reparaturmediums verbunden sind.The tubular body 4 has an opening between the sealing members 5, 6 19, which is connected to a supply line 20 in a sealing manner. The feed line 20 is used to supply a hardenable repair medium into the annular space 18 for Sealing of the leak 2. The supply line 20 and pressure medium line 16 extend in the interior 21 of the tubular body 4, penetrate the cover cap 8 and are from there through the interior 1 into an area outside the pipeline 3 out, where the pressure medium line 16 with a pressure medium source, not shown and the supply line 20 with a source, also not shown Repair medium are connected.

Der Rohrkörper 4 ist im Bereich seiner Enden 22, 23 mit Führungsansätzen 24, 25 versehen, die parallel zum Rohrkörper 4 über diesen hinaus stehen. Am Führungsansatz 24 ist ein Zugseil 26 befestigt, während der Führungsansatz 25 mit einem Gegenzugseil 27 fest verbunden ist. Das Zugseil 26 und das Gegenzugseil 27 verlaufen beide im Innenraum 1 in Längsrichtung der Rohrleitung 3.The tubular body 4 is provided with guide lugs in the region of its ends 22, 23 24, 25, which are parallel to the tubular body 4 beyond this. At the leadership approach 24 a pull rope 26 is attached, while the guide extension 25 with a counter pull rope 27 is firmly connected. The pull rope 26 and the counter pull rope 27 both run in the Interior 1 in the longitudinal direction of the pipeline 3.

Die Vorrichtung wird in den Innenraum 1 einer Rohrleitung 3 eingeführt und mit Hilfe des bereits zuvor in die Rohrleitung 3 eingeführten Zugseiles 26 in den Bereich einer Leckstelle 2 verbracht und dort mit Hilfe des Gegenzugseils 27 in der Weise positioniert, daß die Abdichtglieder 5, 6 sich in Längsrichtung beidseits der Leckstelle 2 befinden. Uber die Druckmittelleitung 16 werden die Hohlräume 13, 14, mit einem Druckmittel, beispielsweise Pressluft, Hydrauliköl oder ähnlichem beaufschlagt, so daß sich die Dichtwülste 9, 10 aufwölben und gegen die Wandung 17 der Rohrleitung 3 abdichtend anlegen, so daß zwischen der Wandung 17, den Abdichtgliedern 5, 6 und der Außenfläche 12 des Rohrkörpers 4 ein Ringraum entsteht, der gegenüber dem übrigen Innenraum 1 der Rohrleitung 3 abgedichtet ist.The device is introduced into the interior 1 of a pipeline 3 and with the help of the pull rope 26 already introduced into the pipeline 3 in FIG the area of a leak 2 and there with the help of the counter-pull rope 27 Positioned in such a way that the sealing members 5, 6 extend on both sides in the longitudinal direction the leak 2 are located. Via the pressure medium line Turn 16 the cavities 13, 14, with a pressure medium, for example compressed air, hydraulic oil or the like applied so that the sealing beads 9, 10 bulge and against the wall 17 of the pipeline 3 create a seal so that between the wall 17, the sealing members 5, 6 and the outer surface 12 of the tubular body 4 an annular space arises, which is sealed off from the rest of the interior 1 of the pipeline 3.

Durch die Zuführungsleitung 20 wird ein Reparaturmedium durch das Innere 21 und die Öffnung 19 im Rohrkörper 4 in den Ringraum 18 eingeführt und auf den Bereich der Leckstelle 2 verteilt. Nach Aushärten des Reparaturmediums werden die Druckmittelleitungen 16 druckentlastet, wodurch die Dichtwülste 9, 10 sich wieder an den Rohrkörper 4 anlegen und die Wandung 17 freigeben, so daß nach durchgeführter Abdichtung der Leckstelle 2 die Vorrichtung aus dem Innenraum 1 entfernt werden kann.Through the supply line 20, a repair medium is passed through the Inner 21 and the opening 19 in the tubular body 4 are introduced into the annular space 18 and open the area of the leak 2 distributed. After the repair medium has hardened the pressure medium lines 16 are relieved of pressure, whereby the sealing beads 9, 10 are again apply to the tubular body 4 and release the wall 17, so that after carried out Sealing of the leak 2, the device can be removed from the interior 1 can.

Es ist möglich, für die Ausbildung des Rohrkörpers 4 anstelle eines Spiralrohres auch anderes, biegeelastisches und quer zur Längsrichtung druckstabiles Material zu verwenden, beispielsweise textilverstärktes Gummi. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Rohrkörper 4 in Längsrichtung für ein im Innenraum 1 vorhandenes Medium durchgängig gestaltet.It is possible for the tubular body 4 to be formed instead of one Spiral tube also other, flexurally elastic and pressure-stable transversely to the longitudinal direction To use material, for example textile-reinforced rubber. According to a preferred Embodiment is the tubular body 4 in the longitudinal direction for an existing in the interior 1 Medium designed throughout.

Bei dieser Ausführungsform müssen die Abdeckkappen 7, 8 entfallen. Bei Einsatz einer solchen Vorrichtung kann während der Durchführung der Reparatur und während das Reparaturmedium aushärtet das in der Rohrleitung 3 vorhandene Medium mit etwas reduzierter Fließgeschwindigkeit weiterfließen, so daß es nicht zu einer vollständigen Betriebsunterbrechung kommt.In this embodiment, the caps 7, 8 must be omitted. The use of such a device can lead to repairs being carried out and while the repair medium hardens the medium present in the pipeline 3 continue to flow at a somewhat reduced flow rate so that it does not result in a complete business interruption comes.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Hohlräume 13, 14 jeweils mit einer eigenen Druckmittelleitung 16 verbunden, so daß diese im zeitlichen Abstand zueinander mit Druckmittel beaufschlagt werden können.According to a further embodiment, the cavities 13, 14 are each with its own pressure medium line 16 connected so that this can be acted upon with pressure medium at a time interval from one another.

Dadurch ist es beispielsweise möglich - wenn erst der der Druckseite des Mediums zugekehrte Dichtwulst 10 sich gegen die Wandung 17 abdichtend anlegt - den Rest des Mediums aus dem Bereich der Leckstelle 2 ablaufen zu lassen, bevor der zweite Dichtwulst 9 den Ringraum 18 abschließt.This makes it possible, for example - if only the print side of the medium facing sealing bead 10 rests against the wall 17 in a sealing manner - Let the rest of the medium run off from the area of the leak 2 before the second sealing bead 9 closes off the annular space 18.

Eine in Strömungsrichtung durchgängige Vorrichtung kann auch zum dauernden Verbleib in der Rohrleitung 3 ausgebildet sein. Dafür sind zweckmäßigerweise die Druckmittelleitungen 16 an Ansatzstellen 47 lösbar mit den Hohlräumen 13, 14 verbunden und die Hohlräume 13, 14 an den Ansatzstellen 47 mit Rückschlagventilen versehen, die bei Ablösen der Druckmittelleitungen 16 die Hohlräume 13, 14 verschließen. Auf diese Weise bleiben die Dichtwülste 9, 10 abdichtend an der Wandung 17 liegen, so daß die Vorrichtung im Bereich der Leckstelle 2 dauerhaft festgelegt bleibt. Aus diesem Grunde kann auch auf eine Öffnung 19 und eine mit ihr verbundene Zuführungsleitung 20 für ein Reparaturmedium verzichtet werden.A device that is continuous in the direction of flow can also be permanent Remaining in the pipeline 3 be formed. For this purpose, the Pressure medium lines 16 are detachably connected to the cavities 13, 14 at attachment points 47 and the cavities 13, 14 are provided with check valves at the attachment points 47, which close the cavities 13, 14 when the pressure medium lines 16 are detached. on in this way, the sealing beads 9, 10 remain sealingly on the wall 17, so that the device remains permanently fixed in the area of the leak 2. the end For this reason, an opening 19 and a supply line connected to it can also be used 20 can be dispensed with for a repair medium.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, eine oder mehrere Zuführungsleitungen 20 für ein Reparaturmedium vorzusehen, das aus mehreren Komponenten besteht, wodurch ein für jeden Einsatzfall in seinem Aushärtverhalten einstellbares Reparaturmedium ausgewählt werden kann. Dabei ist vorzugsweise die Offnung 19 als Mischkammer 28 ausgebildet.According to a further embodiment of the invention, it is possible to provide one or more supply lines 20 for a repair medium which consists of several components, whereby one for each application in its curing behavior adjustable repair medium can be selected. It is preferably the Opening 19 designed as a mixing chamber 28.

Der Rohrkörper 4 kann auf die Weise zweistückig ausgebildet sein, daß er aus zwei einzelnen Teilkörpern 29, 30 besteht, die über ein Verbindungsstück 31, 32, 33, 34 abdichtend miteinander verbunden sind. Die Verbindungsstücke 31, 32, 33, 34 sind jeweils im wesentlichen in Form eines Zylinders ausgebildet, dessen Grundfläche jeweils der lichten Weite des Inneren 21 im Bereich der Teilkörper 29, 30 entspricht. Die Teilkörper 29, 30 sind mit den Verbindungsstücken 31, 32, 33, 34 lösbar verbunden. Sie sind mit sie jeweils radial umgebenden Schlauchklemmen auf den Verbindungsstücken 31, 32, 33, 34 festgelegt.The tubular body 4 can be formed in two pieces in such a way that that it consists of two individual part-bodies 29, 30, which have a connecting piece 31, 32, 33, 34 are sealingly connected to one another. The connecting pieces 31, 32, 33, 34 are each formed essentially in the form of a cylinder, the Floor space each of the clear width of the interior 21 in the area the part body 29, 30 corresponds. The part bodies 29, 30 are with the connecting pieces 31, 32, 33, 34 releasably connected. They are each with hose clamps surrounding them radially fixed on the connecting pieces 31, 32, 33, 34.

tin Verbindungsstück 31 besteht im wesentlichen aus einem zylindrisch geformten Rohrstück 34, das entlang seiner Längsrichtung eine das Rohrstück 35 durchdringenden Durchlaß 36 aufweist, durch die im Innenraum 1 vorhandenes Medium auch dann strömen kann, wenn sich die Vorrichtung mit dem Verbindungsstück 31 im Innenraum 1 befindet. Im Bereich seines Mantels 37 ist eine in Richtung auf den Ringraum 18 gerichtete Öffnung 19 vorgesehen, die gegenüber dem Durchlaß 36 durch eine vorzugsweise zylindrische Hülse 38 begrenzt ist. Diese Hülse 38 weist zwei Öffnungen 39 auf, die mit Zuführungsleitungen 20 für Reparaturmedium abdichtend verbunden sind.tin connector 31 consists essentially of a cylindrical shaped pipe section 34, which penetrates the pipe section 35 along its longitudinal direction Has passage 36, through which the medium present in the interior 1 then also flow can when the device with the connecting piece 31 is located in the interior space 1. In the area of its jacket 37 is one directed in the direction of the annular space 18 Opening 19 is provided opposite the passage 36 by a preferably cylindrical Sleeve 38 is limited. This sleeve 38 has two openings 39, which are connected to supply lines 20 are sealingly connected for repair medium.

Die Hülse 38 ist dabei als Mischkammer für ein aushärtbares Mehrkomponenten-Reparaturmedium ausgebildet.The sleeve 38 acts as a mixing chamber for a curable multi-component repair medium educated.

Ein Verbindungsstück 32 weist anstelle einer Hülse 38 eine das Verbindungsstück 32 radial umgebende Ringnut 40 auf, die mit einer Zuführungsleitung 20 für Reparaturmedium verbunden ist. Auch dieses Verbindungsstück 32 weist eine in Längsrichtung verlaufende Ausnehmung 36 auf, durch die das im Innenraum 1 vorhandene Medium hindurchströmen kann.A connecting piece 32 has a connecting piece instead of a sleeve 38 32 radially surrounding annular groove 40 with a supply line 20 for repair medium connected is. This connecting piece 32 also has a lengthwise direction Recess 36 through which the medium present in the interior 1 flows can.

Mit einer mit diesem Verbindungsstück 32 ausgestatteten Vorrichtung kann eine Leckstelle 2 besonders gut abgedichtet werden, die den Innenraum 1 radial umgibt, da durch die Ringnut 40 das Reparaturmedium gleichmäßig im Ringraum 18 verteilt wird.With a device equipped with this connector 32 a leak 2 can be sealed particularly well, the inner space 1 radially surrounds, since the repair medium is evenly distributed in the annular space 18 through the annular groove 40 will.

Bei einem Verbindungsstück 33 ist die Öffnung 19 ebenfalls als Ringnut 41 ausgebildet, die das Verbindungsstück 33 radial umgibt. Die Ringnut 41 ist verbunden mit zwei Zuführungsleitungen 20 für ein aushärtbares Zweikomponenten-Reparaturmedium. Das Verbindungsstück 33 ist in der Weise massiv ausgebildet, daß sich keine für das im Innenraum 1 vorhandene Medium durchlässige Ausnehmung durch das Verbindungsstück 33 erstreckt.In the case of a connecting piece 33, the opening 19 is also an annular groove 41 formed which surrounds the connecting piece 33 radially. The annular groove 41 is connected with two supply lines 20 for a curable two-component repair medium. The connecting piece 33 is solid in such a way that no for the medium present in the interior 1 permeable recess through the connector 33 extends.

Ein Verbindungsstück 34 ist ebenfalls massiv ausgebildet und weist im Bereich der Öffnung 19 eine Ausnehmung 42 auf, die die Mantelfläche 43 des Verbindungsstückes 34 durchdringt. Die Ausnehmung 42 ist mit zwei Zuführungsleitungen 20 für ein aushärtbares Zweikomponenten-Reparaturmedium verbunden und ist in Richtung auf die Leckstelle 2 mit einer Spritzdüse 44 versehen.A connecting piece 34 is also solid and has in the area of the opening 19 has a recess 42 which the lateral surface 43 of the connecting piece 34 penetrates. The recess 42 is provided with two supply lines 20 for a curable Two-component repair medium is connected and is directed towards the leak point 2 is provided with a spray nozzle 44.

Eine Vorrichtung mit einem derartigen Verbindungsstück ist geeignet, kleinere Leckstellen gezielt abzudichten, da der Strom des Reparaturmediums im Ringraum 18 gerichtet werden kann.A device with such a connector is suitable to specifically seal smaller leaks, as the flow of the repair medium in the annulus 18 can be directed.

Eine Vorrichtung ist vorzugsweise im Bereich des Endes 22 mit einer Fernsehaufnahmeeinrichtung 45 versehen, die über eine Ubertragungsleitung 46 mit einem nicht dargestellten Sichtgerät verbunden ist. Mit Hilfe dieser Einrichtung kann der Innenraum 1 einer Rohrleitung 3 inspiziert werden und eine genaue Ortung einer Leckstelle 2 vorgenommen werden. Mit Hilfe der Fernsehaufnahmeeinrichtung 45 kann die Vorrichtung so genau positioniert werden, daß ein Erfolg der Abdichtungsmaßnahmen sichergestellt werden kann.A device is preferably in the region of the end 22 with a Television recording device 45 provided, which via a transmission line 46 with is connected to a display device, not shown. With the help of this facility the interior 1 of a pipeline 3 can be inspected and a precise location a leak 2 can be made. With the help of the television recording device 45 the device can be positioned so precisely that a success of the sealing measures can be ensured.

Die Vorrichtung kann aus mehreren Teilkörpern 29, 30 gebildet werden, von denen jeweils zwei einander benachbarte Teilkörper 29, 30 über ein Verbindungsstück 31, 32, 33, 34 miteinander verbunden werden. Die Teilkörper 29, 30 können auch einzeln in der Rohrleitung positioniert werden und nachträglich miteinander verbunden werden. Es ist möglich, die anden Teilkörpern 29, 30 vorgesehenen Dichtwülste 9, 10 jeweils einzeln mit einem Druckmittel zu beaufschlagen, das aus Luft, einem anderen Gas oder einer Flüssigkeit bestehen kann. Die Verbindungsstücke 31, 32, 33, 34 können flexibel ausgebildet sein. Die Vorrichtung kann sich in jeder Weise der sie umgebenden Rohrleitung 3 anpassen. Die Vorrichtung kann in einem Winkel verlaufen, der bis zu 3600 betragen kann. Die Vorrichtung kann ferner in Form eines S verlaufen. Und auf diese Weise Rohrleitungen mit engen Krümmungen folgen.The device can be formed from several sub-bodies 29, 30, two of which are adjacent to each other Part body 29, 30 over a connecting piece 31, 32, 33, 34 can be connected to one another. The partial body 29, 30 can also be positioned individually in the pipeline and subsequently be connected to each other. It is possible for the partial bodies 29, 30 to be provided Sealing beads 9, 10 to act individually with a pressure medium that consists of Air, another gas or a liquid. The connectors 31, 32, 33, 34 can be designed to be flexible. The device can be in any Way of the surrounding pipeline 3 adapt. The device can be at an angle run, which can be up to 3600. The device can also be in the form of a S run. And in this way pipelines with tight bends follow.

- Leerseite -- blank page -

Claims (60)

Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Rohrleitungen Patentansprüche: 1. Verfahren zum Abdichten einer in Biegungen verlaufenden Rohrleitung, aus deren Innenraum ein in diesem vorhandenes Medium durch eine Leckstelle einer den Innenraum umgebenden Wandung tritt, dadurch yekennzeichnewt, daß auf einem biegeelastischen Rohrkörper (4) im Bereich seiner beiden Enden je ein Abdichtglied (5,6) mit einer den Rohrkörper (4) begrenzenden Außenfläche (12) verbunden wird und der Rohrkörper (4) mit den beiden Abdichtgliedern (5,6) durch die Rohrleitung (3) zur Leckstelle (2) yefördert wird und daß je eines der beiden Abdichtglieder (5,6) in Längsrichtung der Rohrleitung (3) auf je einer Seite der Leckstelle (2) mit der Wandung (17) der Rohrleitung (3) abgedichtet wird. Method and device for sealing pipelines Patent claims: 1. Method for sealing a pipe running in bends, from which Interior a medium present in this through a leak in the interior surrounding wall occurs, thereby yekennzeichnewt that on a flexurally elastic Tube body (4) in the region of its two ends each have a sealing member (5,6) with a the outer surface (12) delimiting the tubular body (4) is connected and the tubular body (4) with the two sealing members (5, 6) through the pipe (3) to the leakage point (2) is conveyed and that one of the two sealing members (5,6) in Longitudinal direction of the pipeline (3) on each side of the leak (2) with the Wall (17) of the pipeline (3) is sealed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von den Abdichtgliedern (5,6),der Wandung (17) und einer der Wandung (17) zugewandten Außenfläche (12) des Rohrkörpers (4) ein Ringraum (18) begrenzt wird, in den ein die Leckstelle (2) abdichtendes Reparaturmedium eingeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that of the Sealing members (5, 6), the wall (17) and an outer surface facing the wall (17) (12) of the tubular body (4) an annular space (18) is delimited into which the leakage point (2) sealing repair medium is introduced. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reparaturmedium in Richtung auf die Leckstelle (2) in den Ringraum (18) eingespritzt wird.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Repair medium is injected into the annular space (18) in the direction of the leak (2) will. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leckstelle (2) mit Reparaturmedium ausgefüllt wird.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Leak (2) is filled with repair medium. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (18).mit Reparaturmedium ausgefüllt wird.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the Annular space (18). Is filled with repair medium. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach Aushärten des Reparaturmediums der Ringraum (18) gegenüber dem übrigen Innenraum (1) wieder geöffnet wird und der Rohrkörper (4) aus dem Innenraum (1) entfernt wird.6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that according to Hardening of the repair medium of the annular space (18) in relation to the rest of the interior (1) is opened again and the tubular body (4) is removed from the interior (1). 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch den Innenraum (1) strömendes Medium durch das Innere (21) des Rohrkörpers (4) in dessen Längsrichtung hindurchgeführt wird.7. The method according to claim 1, characterized in that a through the interior (1) flowing medium through the interior (21) of the tubular body (4) in whose longitudinal direction is passed through. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) und die Abdichtglieder (5,6) auf Dauer im Innenraum (1) verbleiben.8. The method according to claim 7, characterized in that the tubular body (4) and the sealing members (5, 6) remain permanently in the interior (1). 9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedes von mehreren Teilen eines Rohrkörpers (4) einzeln an die Leckstelle (2) verbracht wird und daß die einzelnen Teile dort über eine entsprechende Anzahl von Verbindungsstücken (31, 32, 33, 34) miteinander verbunden werden.9. The method according to claim 1 to 8, characterized in that each brought individually to the leakage point (2) by several parts of a tubular body (4) and that the individual parts there have a corresponding number of connecting pieces (31, 32, 33, 34) are connected to each other. 10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß alle Abdichtglieder (5, 6) einzeln positioniert und anschließend an die Wandung (17) gepreßt werden.10. The method according to claim 1 to 9, characterized in that all Sealing members (5, 6) positioned individually and then attached to the wall (17) be pressed. 11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß alle Abdichtglieder (5, 6) gemeinsam positioniert und anschließend an die Wandung (17) gepreßt werden.11. The method according to claim 1 to 9, characterized in that all Sealing members (5, 6) positioned together and then attached to the wall (17) be pressed. 12. Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtglieder (5, 6) mit einem Druckmittel gefüllt werden.12. The method according to claim 1 to 11, characterized in that the sealing members (5, 6) are filled with a pressure medium. 13. Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtglieder (5, 6) mit Luft gefüllt werden.13. The method according to claim 1 to 12, characterized in that the sealing members (5, 6) are filled with air. 14. Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtglieder (5, 6) mit Flüssigkeit gefüllt werden.14. The method according to claim 1 to 12, characterized in that the sealing members (5, 6) are filled with liquid. 15. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sich durch den Innenraum (1) ein im wesentlichen in Längsrichtung der Rohrleitung (3) verlaufender biegeelastischer Rohrkörper (4) erstreckt, der in Abdichtgliedern (5, 9 abdichtend geführt ist und daß mindestens je ein Abdichtglied (5, 6) in Längsrichtung der Rohrleitung (3) beidseits einer Leckstelle (2) in der Rohrleitung (3) abdichtend festgeleqt ist.15. Device for performing the method according to claim 1 to 14, characterized in that a substantially Bending elastic pipe body (4) running in the longitudinal direction of the pipeline (3) extends, which is sealingly guided in sealing members (5, 9 and that at least one sealing member (5, 6) each in the longitudinal direction of the pipeline (3) on both sides Leakage (2) in the pipeline (3) is tightly sealed. 16. Vorrichtung nach Anspruch15, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Abdichtgliedern (5, 6) und einer Außenfläche (12) des Rohrkörpers (4) mit der Wandung (17) eingegrenzte Bereich als Ringraum (18) ausgebildet ist. 16. The device according to claim15, characterized in that the of the sealing members (5, 6) and an outer surface (12) of the tubular body (4) with the wall (17) delimited area is designed as an annular space (18). 17. Vorrichtung nach Anspruch 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) quer zu seiner Längsrichtung druckfest ist. 17. Apparatus according to claim 15 and 16, characterized in that that the tubular body (4) is pressure-resistant transversely to its longitudinal direction. 18. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) als Spiralrohr ausgebildet ist. 18. Apparatus according to claim 15 to 17, characterized in that that the tubular body (4) is designed as a spiral tube. 19. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) als gummiummanteltes Spiralrohr ausgebildet ist. 19. The device according to claim 15 to 18, characterized in that that the tubular body (4) is designed as a rubber-coated spiral tube. 20. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 17 , dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) als textilverstarkes Gummirohr ausgebildet ist. 20. Apparatus according to claim 15 to 17, characterized in that that the tubular body (4) is designed as a textile reinforced rubber tube. 21. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) dem Verlauf der Rohrleitung (3) angepaßt ist. 21. Apparatus according to claim 15 to 20, characterized in that that the tubular body (4) is adapted to the course of the pipeline (3). 22. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) in einem vorgegebenen Winkel verläuft. 22. Apparatus according to claim 15 to 21, characterized in that that the tubular body (4) extends at a predetermined angle. 23. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) einen Winkel von 3600 bildet.23. Apparatus according to claim 15 to 22, characterized in that the tubular body (4) forms an angle of 3600. 24. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) in Form eines S verläuft.24. Apparatus according to claim 15 to 21, characterized in that the tubular body (4) extends in the form of an S. 25. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) einstückig ausgebildet ist.25. Apparatus according to claim 15 to 24, characterized in that the tubular body (4) is formed in one piece. 26. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) aus mindestens zwei Teilkörpern (29, 30) besteht, die über Verbindungsstücke (31, 32, 33, 34) abdichtend miteinander verbunden sind.26. Apparatus according to claim 15 to 24, characterized in that the tubular body (4) consists of at least two partial bodies (29, 30) which are connected via connecting pieces (31, 32, 33, 34) are sealingly connected to one another. 27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilkörper (29, 30) flexibel sind.27. The device according to claim 26, characterized in that the Partial bodies (29, 30) are flexible. 28. Vorrichtung nach Anspruch 26 und 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstücke (31, 32, 33, 34) flexibel sind.28. Apparatus according to claim 26 and 27, characterized in that the connecting pieces (31, 32, 33, 34) are flexible. 29. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) in seiner Längsrichtung für ein strömendes Medium durchlässig ausgebildet ist.29. Apparatus according to claim 15 to 28, characterized in that the tubular body (4) is permeable to a flowing medium in its longitudinal direction is trained. 30. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) in seiner Längsrichtung verschlossen ist.30. Apparatus according to claim 15 to 28, characterized in that the tubular body (4) is closed in its longitudinal direction. 31. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtglieder (5, 6) als Dichtwülste (9, 10) ausgebildet sind, die im Abstand voneinander an dem Rohrkörper (4) angeordnet sind. 31. The device according to claim 15 to 30, characterized in that that the sealing members (5, 6) are designed as sealing beads (9, 10) which are spaced apart are arranged from each other on the tubular body (4). 32. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtwülste (9, 10) den Rohrkörper (4) radial umgeben.32. Apparatus according to claim 15 to 31, characterized in that the sealing beads (9, 10) radially surround the tubular body (4). 33. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtwülste (9, 10) einen veränderlichen Querschnitt aufweisen.33. Apparatus according to claim 15 to 32, characterized in that the sealing beads (9, 10) have a variable cross section. 34. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtwülste (9, 10) aus elastischem Material bestehen.34. Apparatus according to claim 15 to 33, characterized in that the sealing beads (9, 10) are made of elastic material. 35. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtwülste (9, 10) mit den ihnen zugekehrten Teilen der Außenfläche (12) des Rohrkörpers (4) diesen radial umgebende Hohlräume (13, 14) bilden , die mit mindestens einer Druckmittel leitung (16) abdichtend verbunden sind.35. Apparatus according to claim 15 to 34, characterized in that the sealing beads (9, 10) with the facing parts of the outer surface (12) of the Tubular body (4) form these radially surrounding cavities (13, 14) with at least a pressure medium line (16) are sealingly connected. 36. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hohlraum (13, 14) eine eigene Druckmittelleitung (16) aufweist.36. Apparatus according to claim 15 to 35, characterized in that each cavity (13, 14) has its own pressure medium line (16). 37. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelleitungen (16) an Ansatzstellen (47) lösbar mit den Hohlräumen (-13, 14) verbunden sind.37. Apparatus according to claim 15 to 36, characterized in that the pressure medium lines (16) at attachment points (47) detachable with the cavities (-13, 14) are connected. 38. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansatzstellen (47) mit die Hohlräume (13, 14) verschließenden Rückschlagventilen (48) versehen sind.38. Apparatus according to claim 15 to 37, characterized in that the attachment points (47) with the check valves closing the cavities (13, 14) (48) are provided. 39. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckmittel die Hohlräume (13, 14) beaufschlagt.39. Apparatus according to claim 15 to 38, characterized in that a pressure medium acts on the cavities (13, 14). 40. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß bei druckmittelbeaufschlagten Hohlräumen (13, 14) die Dichtwülste (9, 10) die Rohrleitung (3) abdichtend beaufschlagen.40. Apparatus according to claim 15 to 39, characterized in that in the case of pressurized cavities (13, 14) the sealing beads (9, 10) the pipeline (3) apply sealing. 41. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß der quer zur Längsrichtung des Rohrkörpers (4) geschnittene Querschnitt je eines Dichtwulstes (9, 10) mindestens dem quer zur Längsrichtung der Rohrleitung (3) geschnittenen Querschnitt des Ringraumes (18) entspricht.41. Apparatus according to claim 15 to 40, characterized in that the cross section cut transversely to the longitudinal direction of the tubular body (4) one each Sealing bead (9, 10) at least that cut transversely to the longitudinal direction of the pipeline (3) Cross section of the annular space (18) corresponds. 42. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß bei druckmittelentlasteten Hohlräumen (13, 14) der quer zur Längsrichtung des Rohrkörpers geschnittene Querschnitt je eines Dichtwulstes (9, 1O) kleiner ist als der quer zur Längsrichtung der Rohrleitung (3) geschnittene Querschnitt des Ringraumes (18r.42. Apparatus according to claim 15 to 41, characterized in that in the case of cavities (13, 14) relieved of pressure, the one transverse to the longitudinal direction of the tubular body cut cross-section of each sealing bead (9, 1O) is smaller than the transverse Cross-section of the annular space (18r. 43. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) mindestens einen ein Ende (22) des Rohrkörpers (4) in Längsrichtung überragenden Führungsansatz (24) zur Ankopplung eines Zugseiles (26) aufweist.43. Apparatus according to claim 15 to 42, characterized in that the tubular body (4) at least one end (22) of the tubular body (4) in the longitudinal direction has superior guide approach (24) for coupling a pull rope (26). 44. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) an seinem dem Führungsansatz (24) gegenüberliegenden Ende (23) einen zweiten Führungsansatz (25) zur Ankopplung eines Gegenzugseiles (27) aufweist.44. Apparatus according to claim 15 to 43, characterized in that the tubular body (4) at its end (23) opposite the guide attachment (24) has a second guide attachment (25) for coupling a counter-pull rope (27). 45. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) mindestens eine auf den Ringraum (18) gerichtete Öffnung (19) aufweist, die gegenüber dem Inneren (21) des Rohrkörpers (4) abgedichtet ist.45. Apparatus according to claim 15 to 44, characterized in that the tubular body (4) has at least one opening (19) directed towards the annular space (18) which is sealed against the interior (21) of the tubular body (4). 46. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (19) zwischen den Abdichtgliedern (5, 6) angeordnet ist. 46. Device according to claim 15 to 45, characterized in that that the opening (19) is arranged between the sealing members (5, 6). 47. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (19) mit mindestens einer Zuführungsleitung (20) für ein Reparaturmedium verbunden ist. 47. Device according to claim 15 to 45, characterized in that that the opening (19) with at least one supply line (20) for a repair medium connected is. 48. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (19) mit mindestens zwei Zuführungsleitungen (20) für je eine Komponente eines aus mehreren Komponenten bestehenden Reparaturmediums verbunden ist.48. Apparatus according to claim 15 to 47, characterized in that the opening (19) with at least two supply lines (20) for one component each a repair medium consisting of several components is connected. 49. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (19) auf ihrer dem Ringraum (18) abgewandten Seite mit einer Mischkammer (28) in Verbindung steht, die in das Innere (21) des Rohrkörpers (4) hineinragt.49. Apparatus according to claim 15 to 48, characterized in that the opening (19) on its side facing away from the annular space (18) with a mixing chamber (28) is in connection, which protrudes into the interior (21) of the tubular body (4). So. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 49, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelleitung (16) und die Zuführungsleitungen (20) durch das Innere (21) des Rohrkörpers (4) verlaufen und aus einem Ende (23) des Rohrkörpers (4) in den Innenraum (1) geführt sind.So. Apparatus according to claim 15 to 49, characterized in that the pressure medium line (16) and the supply lines (20) through the interior (21) of the tubular body (4) and extend from one end (23) of the tubular body (4) into the Interior (1) are performed. 51. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis So, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittel- und Zuführungsleitungen (16, 20) biegeelastisch ausgebildet sind. 51. Device according to claim 15 to So, characterized in that that the pressure medium and supply lines (16, 20) are designed to be flexible are. 52. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 24, 26 bis 51, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung eines aus mehreren Teilkörpern (29, 30) bestehenden Rohrkörpers (4) Verbindungsstücke (31, 32, 33, 34) vorgesehen sind, die mindestens eine mit mindestens einer Zuführungsleitung (20) verbundene Öffnung (19) aufweisen.52. Device according to claim 15 to 24, 26 to 51, characterized in that that for connecting a tubular body consisting of several sub-bodies (29, 30) (4) connecting pieces (31, 32, 33, 34) are provided which have at least one with have at least one feed line (20) connected opening (19). 53. Vorrichtung nach Anspruch 52, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (31, 32, 33, 34) im wesentlichen die Form eines Zylinders aufweist, dessen Grundfläche dem Querschnitt des Innenraumes des Rohrkörpers (4) angepaßt ist.53. Apparatus according to claim 52, characterized in that the Connecting piece (31, 32, 33, 34) essentially has the shape of a cylinder, whose base is adapted to the cross section of the interior of the tubular body (4) is. 54. Vorrichtung nach Anspruch 52 und 53, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (31) als ein mit einem in seiner Längsrichtung verlaufenden Durchlaß (36) versehenes Rohrstück (35) ausgebildet ist, in dessen Mantel (37) die Öffnung (19) vorgesehen ist.54. Apparatus according to claim 52 and 53, characterized in that the connecting piece (31) as one with one extending in its longitudinal direction Passage (36) provided pipe section (35) is formed, in the jacket (37) the Opening (19) is provided. 55. Vorrichtung nach Anspruch 52 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (19) von einer Hülse (38) radial umgeben ist, die die Öffnung (19) gegenüber dem Durchlaß (36) abdichtet und daß in die Hülse (38) mindestens eine Zuführungsleitung (20) abdichtend eingeführt ist.55. Apparatus according to claim 52 to 54, characterized in that the opening (19) is radially surrounded by a sleeve (38) which faces the opening (19) the passage (36) seals and that in the sleeve (38) at least one feed line (20) is introduced in a sealing manner. 56. Vorrichtung nach Anspruch 52 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungsstück (32) eine radiale Ringnut (40) ausgebildet ist.56. Apparatus according to claim 52 to 55, characterized in that a radial annular groove (40) is formed in the connecting piece (32). 57. Vorrichtung nach Anspruch 52 und 56, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (33) als massiver Zylinder ausgebildet ist, der eine Ringnut (41) aufweist, die das Verbindungsstück (33) radial umgibt.57. Apparatus according to claim 52 and 56, characterized in that the connecting piece (33) is designed as a solid cylinder with an annular groove (41) which surrounds the connecting piece (33) radially. 58. Vorrichtung nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (41) mit einer Zuführungsleitung (20) verbunden ist.58. Apparatus according to claim 57, characterized in that the Annular groove (41) is connected to a supply line (20). 59. Vorrichtung nach Anspruch 52 und 53, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (34) als massiver Zylinder ausgebildet ist, der im Bereich seiner Mantelfläche eine Öffnung (19) aufweist, die mit mindestens einer Zuführungsleitung (20) verbunden ist und die eine auf den Ringraum (18) gerichtete Spritzdüse (44) aufweist.59. Apparatus according to claim 52 and 53, characterized in that the connecting piece (34) is designed as a solid cylinder in the area its lateral surface has an opening (19) which is connected to at least one supply line (20) is connected and the one on the annular space (18) directed spray nozzle (44) having. 60. Vorrichtung nach Anspruch 15 bis 59, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (4) im Bereich seines Endes (22) mit einer Fernsehaufnahmeeinrichtung (45) versehen ist, die über eine im Innenraum (1) verlaufende Ubertragungsleitung (46) mit einer außerhalb der Rohrleitung (3) angeordneten Bildschirmeinrichtung Daten über Lage, Art und Ausmaß einer Leckstelle (2) übermittelnd verbunden ist. 60. Device according to claim 15 to 59, characterized in that that the tubular body (4) in the region of its end (22) with a television recording device (45) is provided via a transmission line running in the interior (1) (46) with a screen device arranged outside the pipeline (3) Data on the location, type and extent of a leak (2) is connected.
DE19843404354 1984-02-08 1984-02-08 Method and device for sealing pipelines Withdrawn DE3404354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843404354 DE3404354A1 (en) 1984-02-08 1984-02-08 Method and device for sealing pipelines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843404354 DE3404354A1 (en) 1984-02-08 1984-02-08 Method and device for sealing pipelines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3404354A1 true DE3404354A1 (en) 1985-12-19

Family

ID=6227076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843404354 Withdrawn DE3404354A1 (en) 1984-02-08 1984-02-08 Method and device for sealing pipelines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3404354A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0385219A2 (en) * 1989-03-03 1990-09-05 Siemens Aktiengesellschaft Repairing device and method of its introduction into a pipe of a heat exchanger
US5027895A (en) * 1989-10-16 1991-07-02 Barton Kenneth S Expandable packer apparatus
WO1993016320A1 (en) * 1992-02-13 1993-08-19 Ina Acquistion Corporation Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
DE9302285U1 (en) * 1993-02-17 1993-10-14 JT Elektronik GmbH, 88131 Lindau Device for repairing underground pipes using an inflatable body made of rubber-like material
US7212728B2 (en) 1994-10-11 2007-05-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Disk media, and method of and device for recording and playing back information on or from a disk media
CN106931272A (en) * 2017-05-03 2017-07-07 四川鼎胜能源设备科技有限公司 High pressure underground gas well underground repairing leakage device

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0385219A2 (en) * 1989-03-03 1990-09-05 Siemens Aktiengesellschaft Repairing device and method of its introduction into a pipe of a heat exchanger
EP0385219A3 (en) * 1989-03-03 1990-10-31 Siemens Aktiengesellschaft Repairing device and method of its introduction into a pipe of a heat exchanger
US5027895A (en) * 1989-10-16 1991-07-02 Barton Kenneth S Expandable packer apparatus
WO1993016320A1 (en) * 1992-02-13 1993-08-19 Ina Acquistion Corporation Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
EP0789179A2 (en) * 1992-02-13 1997-08-13 INA Acquisition Corporation Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
EP0789179A3 (en) * 1992-02-13 1997-12-03 INA Acquisition Corporation Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
DE9302285U1 (en) * 1993-02-17 1993-10-14 JT Elektronik GmbH, 88131 Lindau Device for repairing underground pipes using an inflatable body made of rubber-like material
US7212728B2 (en) 1994-10-11 2007-05-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Disk media, and method of and device for recording and playing back information on or from a disk media
CN106931272A (en) * 2017-05-03 2017-07-07 四川鼎胜能源设备科技有限公司 High pressure underground gas well underground repairing leakage device
CN106931272B (en) * 2017-05-03 2019-07-09 成都鼎胜科技有限公司 High pressure underground gas well underground repairing leakage device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69119539T2 (en) Replacement of main lines
DE69006289T2 (en) Process for the prevention of water leakage in pipes and inner pipe coating for the prevention of water leakage.
DE9117062U1 (en) Seal for joints
DE3404354A1 (en) Method and device for sealing pipelines
DE69126752T2 (en) Method and device for separating a branch pipe
DE19702649A1 (en) Packing pig for reclaiming pipework
DE3208452A1 (en) Method for fitting a crack stopper to a pipeline, and a pipeline with a crack stopper
EP0259518B1 (en) Method for repairing underground pipelines
DE3543808A1 (en) Method of sealing tubbing segments and sealing frames for carrying out the method
DE10035006C1 (en) Wall penetration for cables, comprising sealing pot and flange plate, includes silicone ring seal and annular chamber containing excess of setting silicone sealant
DE19601041C2 (en) Method and device for the rehabilitation of socket connection areas of sewage pipes and sewers
DE2845926C2 (en) Coupling for multi-core hose lines, especially hydraulic high-pressure hose lines
DE2442495C2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEALING A SHRINKING SOCKET CONNECTION
DE19518625C2 (en) Process for sealing concrete pipes and a concrete pipe suitable for carrying out the process
EP0677690B1 (en) Socket butt sealing
DE2853726C2 (en) Length compensator for connecting pipes
DE10002974B4 (en) Pipe coupling with tolerance compensation
DE4009403C2 (en) Pipe coupling
DE29806603U1 (en) Sealing element for sealing pipes
DE2600621C3 (en) Threadless connection for pipes and processes for their manufacture
DE4418330C2 (en) Method and device for repairing the walls in the connection area of a branch pipe to a main pipe
DE29508725U1 (en) Arrangement for sealing the insertion area of an elongate substrate
DE4244127C2 (en) Method for tightly connecting a sewer pipe to a connecting pipe and liquid-tight connection of a connecting pipe to a sewer pipe
DE3524282C1 (en) Seal for abutment points of pipes, especially concrete ready-made pipes
DE4022916A1 (en) Sealing concrete pipeline joint from inside - compresses deformable annular sealing element prior to inserting into pipe and joint

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee