DE2504986B2 - Verfahren und vorrichtung zur kontrolle und vermeidung einer kritischen verformung der strangschale - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur kontrolle und vermeidung einer kritischen verformung der strangschaleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
- B22D11/225—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould for secondary cooling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Erhebungen auf der einen Strangseite und Einbuchtunzeichnet
daß bei Überschreitung des vorgegebenen gen an der anderen Strangseite, nicht angezeigt werden
Sollwertes der Ausbauchung die Strangabsenkge- würden, weil die Dicke des Stranges unter Umständen
schwindigkeit derart herabgesetzt wird, daß der gleichbleibt
3. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekenn- keit und Sekundärkühlung durch die Messung von
zeichnet daß bei Überschreitung des vorgegebenen Oberflächentemperaturen des Stranges gesteuert wer
Sollwertes der Ausbauchung die Menge der den können (US-PS 33 58 743). Dieses Verfahren hat
Kühlflüssigkeit erhöht wird. jedoch den Nachteil, daß auf diese Weise die
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch 30 Ausbauchung indirekt und damit ungenau ermittelt
gekennzeichnet daß der Sollwert der Ausbauchung werden muß. Die Einflüsse unterschiedlicher Temperain
Abhängigkeit von der Verformung an der turgradienten in der Strang&chale und der Stoffwerte
Erstarrungsfront die je nach Suhlsorte zwischen 0,1 des vergossenen Stahles können nicht berücksichtigt
und 0,6% liegt gewählt wird. werden. Es ist außerdem aus dieser Patentschrift
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 35 bekannt Maßabweichungen der Strangabmessung zu
nach den Ansprüchen ! bh 4, gekennzeichnet durch erfassen und danach den Gießprozeß zu steuern.
Meßwertgeber (1) für die Strangscha!« und minde- Abweichungen des Stranges von der vorgegebenen
stens je einen Meßwertgeber (1) für die benachbar- Abmessung sind jedoch kein Kriterium für die
ten Stützrollen (8 und 8'), einen Rechner (2) zur Ausbauchung einer Strangschale.
bauchung (7) sowie Steuerelemente (4) für die schaffen, mit dem Ausbauchungen zwischen den
lung der Gießgeschwindigkeit bei größtmöglicher Strangabsenkgeschwindigkeit er-
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet zeugt werden könnea
durch eine wassergekühlte Platte (9), an der die 45 Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch,
zwei oder mehreren benachbarten, auf einer Strangseite
liegenden Führungsrollen und die Lage der Führungsrollen gemessen und der daraus erhaltene Wert der
der Schale von Stahlsträngen, wobei der Stahlstrang Menge der Kühlflüssigkeit benutzt wird,
unterhalb der Stranggießkokille durch eine von Rollen Bei Überschreitung eines vorgegebenen Sollwertes
gebildete Stützstrecke geführt mit einer Kühlflüssigkeit der Ausbauchung wird entweder die Strangabsenkge-
direkt beaufschlagt und abgetastet wird und die hierbei 55 schwindigkeit herabgesetzt und/oder die Menge der
gemessenen Werte zur Steuerung der Strangabsenkung Kühlflüssigkeit erhöht Es ist hierbei erfindungsgemäß
und/oder der Kühlung benutzt werden sowie eine darauf zu achten, daß der Sollwert der Ausbauchung in
auch durch die Innenbeschaffenheit bestimmt Hier 60 gwähltwird.
können Innenrisse Seigerungen bewirken, die zu Für das vorstehend beschriebene Verfahren wird
werte, wie Bauhöhe, Stützrollenabstand und Stützroi- sowie Steuerelemente für die Einstellung der Kühimit-
lendurchmesser, liegen für eine Anlage fest telzufuhr und/oder Regelung der Gießgeschwindigkeit.
Für den FaH daß die Anlage von Hand gefahren wird,
lufln an Stelle der Steuerelemente ein Anzeigegerät
verwendet werden, das den Wert der Strangschalenausbaucbtmg
anzeigt Es besteht auch dfe Möglichkeit, daß
lediglich mit drei MeßsteBen gearbeitet wird, d. h. eine
für die Strangschalenausbauchung and je eine für die benachbarten Rollen. Im vorßegenden FaQ kann auf den
Rechner verzichtet und mit einer Differenzschaliang gearbeitet werden. Der Meßwertgeber ist an einer
wassergekühlten Platte angeordnet, die als Bezugsebene dient
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird
der Wert der effektiven Strangansbauchung direkt gemessen. Zur Vermeidung der Überschreitung von
Grenzwerten für die Strangschalenverformung an der Phasengrenze fest-flüssig wird an jeder Stelle der
Anlage eine bestimmte zulässige Ausbauchung vorgegeben, die z. B. auf Grund von Erfahrungswelten der
Strangschalendicke und dem Roflenabstand entsprechend
bestimmt ist Es ist daher mit Hilfe des Verfahrens möglich, die Ausbauchung derart nahe an den zulässigen
Grenzwerten einzustelleil, daß mit höchstmöglichen Strangoberflächentemperaturen und höchstmöglichen
Gießgeschwindigkeiten gearbeitet werden kann. So kann beispielsweise bei einem Unterschreiten des
vorgegebenen Sollwertes der Ausbauchung von mehr als 20% die Strangabsenkgeschwindigkeit erhöht oder
die Menge der Kühlflüssigkeit verringert werden.
Hohe Oberflächentemperaturen und geringe Temperaturgradienten
in der Strangschale sind zur Erzielung rißfreier Strangoberflächen erforderlich.
tn den Zeichnungen ist eine mögliche Anordnung für eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt Es zeigt
F i g. 2 einen Teil von F i g. 1 in vergrößertem Maßstab.
In diesen Zeichnungen ist in Fig. 1 der Meßgeber I derart an der Führungsebene des Stranges 6 angeordnet,
daß sowohl die Ausbauchung 7 desselben als auch die Lage der Führungsrollen 8 und 8' gemessen werden
kann. Die Meßwerte werden an einen Rechner 2 weitergeleitet auf dem Anzeigegerät 3 dargestellt an
die Steuerelemente 4 gegeben und dort zur Steuerung der Kühlmittel in der Kühlkammer 5 bzw. der
Strangabsenkgeschwindigkeit eingesetzt
In F i g. 2 ist die Situation einer Strangausbauchung 7 zwischen zwei Stützrollen 8 und 8* gezeigt, wobei das
MaB »a« die Meßgröße für die Steuerung des
Verfahrens angibt Die Meßgeber 1 sind an einer wassergekühlten Platte 9 angeordnet
Im nachstehenden Beispiel ist die Anwendung des Verfahrens beschrieben. In der Führungsbahn für den
Strang 6 ist am Ende der Kühlkammer 5 die Vorrichtung zum Messen der Strangausbauchung angeordnet
Hierzu wird die Lageänderung Afc der Strangoberfläche in der Mitte zwischen den Stützrollen 8 und 8* auf halber
Brammenbreite senkrecht zur Strangachse und die der Rollen Afi und Afc an den RoBenmänteln der
benachbarten Stützrollen 8 und 8" gemessen. Durch die
Differenz der drei Meßwerte kann der Wert »a« für die Ausbauchung nach
α =
M1 + M2
ermittelt werden. Hierin ist
Afi = Meßwert für die Rolle 8,
Afc = Meßwert für die Rolle 8',
Af3 = Meßwert für die Strangoberfläche.
Afc = Meßwert für die Rolle 8',
Af3 = Meßwert für die Strangoberfläche.
Der ermittelte Wert wird durch eine elektrische Differenzschaltung erfaßt Alle Meßarme haben eine
wassergekühlte Platte als Bezugsebene. Wenn der Ausbauchwert den zulässigen Grenzwert überschreitet,
wird die Spritzwassermenge so weit erhöht daß der Grenzwert gerade unterschritten wird.
In einem bestimmten Bereich kann der Wert für die Ausbauchung entweder durch Erhöhung der Gießgeschwindigkeit
vergrößert oder durch Verringerung der
Claims (1)
- Im Gegensatz-^cüfjo können Strangabsenkgeschwin-Patentansprüche: digj«& un4 Stea^Whlung in gewesen Grenzen'verändert werdea/'Vt Verfahren sur Vermeidung and KontroHe einer Aus der DT-QS4I558345 ist ein Verfahren zumkritisches Verfonerag der Schale von Stahlsträn- 5 Abfohlen und Messen von Beulen an GieBstOngen«en, wobei der Stafalstrang unterhalb der Strang- bekannt Hierbei sind Fühler ober- und unterhalb desgieBkokffle durch eine von Rollen gebildete Stütz- Stranges angeordnet, und zwar unmittelbar vor denstrecke geführt, mit einer Kühlflüssigkeit direkt letzten Transportrollen, also weit unterhalb desbeaufschlagt und abgetastet wird und die hierbei Fahrungsgeriistes in einem nicht abgestutzten Bereich,gemessenen Werte zur Steuerung der Sirangabssn- io Infolge der Anordnung der Fühler können imkung und/oder der Kühlung benutzt werden, wesentlichen nur die Dicke bzw. Abweichungen von derdadure4|>ett|f%ic&i*6t, d§&gl£&hzeitäg . nonna(eia picke des Stranges - also Beulen auf derdie Uu*£,?dlRjf&w||g£hate» zwischen zwei- oder - 5tr$ngeoen&ene — angezeigt werden,mehreren benachbarten, auf euer Strangseite Nachteilig bei diesem Verfahren ist, daß Ausbauchun-liegenden Führungsrollen und die Lage <Jer Füh- 15 gen im obigen Sinne die zu Innenfehlern führen, nichtrungsrcQen gemessen and der daraus erhaltene festgestellt werden können, weil diese zu diesem spätenWert der effektiven Ausbauchung der Strangschale Zeitpunkt, wo die Erstarrung nahezu abgeschlossen ist.zur Steuerung der Strangsbsenicgeschwmdigkeit nicht mehr auftreten und andererseits weil - infolgeund/oder der Menge der Kühlflüssigkeit benutzt der gleichzeitigen Messung an der Strangober- undwird. 20 -Unterseite — zum gleichen Zeitpunkt auftretende
Priority Applications (11)
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GB1033/76A GB1534173A (en) | 1975-02-04 | 1976-01-12 | Method and apparatus for monitoring and obviating deformations of continuous castings |
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SE7601002A SE412870B (sv) | 1975-02-04 | 1976-01-30 | Sett och anordning for kontroll av och forebyggande av kritisk deformering av stalstrengskal |
CA244,927A CA1079025A (en) | 1975-02-04 | 1976-02-03 | Process and apparatus for preventing deformation of steel castings |
IT67248/76A IT1057123B (it) | 1975-02-04 | 1976-02-03 | Procedimento e dispositivo per la colata dell acciaio in barra continua |
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JP51011188A JPS51103031A (en) | 1975-02-04 | 1976-02-04 | Renchuzaihimakunorinkaihenkeioseigyoshikoreokaihisuruhohotosochi |
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ES444573A1 (es) | 1977-06-16 |
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