DE2500586C2 - - Google Patents

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DE2500586C2
DE2500586C2 DE19752500586 DE2500586A DE2500586C2 DE 2500586 C2 DE2500586 C2 DE 2500586C2 DE 19752500586 DE19752500586 DE 19752500586 DE 2500586 A DE2500586 A DE 2500586A DE 2500586 C2 DE2500586 C2 DE 2500586C2
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Gerhard Dipl.-Ing. 7519 Oberderdingen De Goessler
Robert Ing.(Grad.) 7134 Knittlingen De Kicherer
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Ego- Regeltechnik 7519 Oberderdingen De GmbH
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Ego- Regeltechnik 7519 Oberderdingen De GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Strahlungsheiz­ körper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electric radiant heater body according to the preamble of claim 1.

Das US-Patent 36 12 828 beschreibt einen solchen elektri­ schen Strahlungsheizkörper, bei dem ein zweischichtiger Isolierstoffträger in einer Trägerschale angeordnet und von unten an die Glaskeramikplatte angelegt ist. Im Heiz­ bereich, in dem Heizelemente in Form von aufrecht stehen­ den mäanderförmigen Heizbändern auf dem Isolierträger angeordnet sind, hat er einen wesentlichen Abstand von der Platte, so daß die Heizbänder als Strahlheizkörper dienen. Ein Fühler eines Temperaturbegrenzers ist außerhalb der Trägerschale und des Isolierstoffträgers angeordnet und ist mit der Unterseite der Glaskeramikplatte durch eine Wärmeleitbrücke verbunden, die zwischen den Rand des Isolierstoffträgers und die Platte geschoben ist. Wegen der geringen Querleitung des Plattenmaterials ist seine Ankopplung an die Temperatur der Strahlungsheizung relativ schlecht. Er muß daher sehr niedrig eingetellt sein, um sicherzustellen, daß die gegen Überhitzung empfindliche Glaskeramikplatte nicht irreversibel beschädigt wird.The US patent 36 12 828 describes such an electri radiant heater, in which a two-layer Insulated plastic carrier arranged in a carrier shell and is placed on the glass ceramic plate from below. In the heating area in which heating elements stand upright the meandering heating tapes on the insulating support are arranged, he has a substantial distance from the Plate, so that the heating tapes serve as radiant heaters. A sensor of a temperature limiter is outside of the Carrier shell and the insulating material arranged and is connected to the underside of the glass ceramic plate by a Thermal bridge connected between the edge of the Insulating material carrier and the plate is pushed. Because of the low cross conductivity of the plate material is his Relative to the temperature of the radiant heating  bad. It must therefore be set very low to ensure that the sensitive to overheating Glass ceramic plate is not irreversibly damaged.

Auch das deutsche Patent 21 65 569 zeigt eine Strahlungs­ heizung der beschriebenen Art. Ein Temperaturbegrenzer ist dort nicht dargestellt oder beschrieben.German patent 21 65 569 also shows radiation heating of the type described. A temperature limiter is not shown or described there.

Aus der US-PS 37 10 075 ist ein Strahlungsheizkörper für Glaskeramikplatten bekanntgeworden, dessen Heizfeld durch einen Steg in zwei Hälften unterteilt ist. Auf dem Steg liegt ein stabförmiger Temperaturfühler, der an die Unter­ seite der Platte angedrückt ist. Er fühlt die Temperatur der Platte an einer Stelle ab, die nicht der hauptsäch­ lichen Strahlung der Heizelemente ausgesetzt ist, was zu keiner zuverlässigen Überwachung der Plattentemperatur im durch die Strahlung beeinflußten Bereich führt.From US-PS 37 10 075 is a radiant heater for Glass ceramic plates become known, the heating field by a bridge is divided into two halves. On the jetty is a rod-shaped temperature sensor that is connected to the bottom side of the plate is pressed. He feels the temperature the plate in a place that is not the main one Lichen radiation of the heating elements is exposed to what no reliable monitoring of the plate temperature in the area affected by the radiation.

Es ist ferner aus der US-PS 37 49 883 eine Strahlungshei­ zung für eine Glaskeramikplatte vorgesehen, bei der die Heizelemente Rohrheizkörper sind. Dort ist ein Temperatur­ schalter mit einem stabförmigen Fühler vorgesehen, der seitlich versetzt unterhalb des Heizkörpers, d. h. auf seiner der Platte abgewandten Seite, verläuft. Bei dieser Anordnung des Temperaturfühlers kann ebenfalls kein Opti­ mum des Leistungsdurchsatzes bei vorgegebener Maximal­ temperatur an der Unterseite der Platte erzielt werden. Der Fühler ist zwar der Strahlung des Heizelementes ausge­ setzt, liegt jedoch in einem auf der anderen Seite von der Isolation begrenzten Raum, so daß er kaum auf die Lei­ stungsabnahme durch die Platte reagiert und daher, wenn er so eingestellt ist, daß die Platte keinesfalls überhitzt wird, bei Leistungsabnahme durch einen Kochtopf zu früh abschaltet. Außerdem entsteht in dem Raum unterhalb der Strahlungsheizelemente ein Wärmestau, der das Wieder­ einschalten des Temperaturbegrenzers nach seinem Anspre­ chen unzulässig lange verzögert.It is also a radiant heater from US-PS 37 49 883 provided for a glass ceramic plate in which the Heating elements are tubular heaters. There is a temperature there switch provided with a rod-shaped sensor, the laterally offset below the radiator, d. H. on its side facing away from the plate. At this Arrangement of the temperature sensor can also no opti mum of the power throughput at a given maximum temperature can be achieved at the bottom of the plate. The sensor is out of the radiation from the heating element sets, but lies in one on the other side of the Isolation limited space so that it hardly affects the lei Decrease in performance by the plate responds and therefore when he is set so that the plate never overheats becomes too early if the power is reduced by a saucepan switches off. In addition, in the room below the  Radiant heaters a heat accumulation that the re switching on the temperature limiter after it has responded Chen delayed for an impermissibly long time.

Es ist ferner aus der DE-OS 21 45 301 eine Flächenheizung für Glaskeramikplatten bekanntgeworden, bei der die Heizelemente flache Bänder sind, die unter Zwischenschal­ tung einer elektrischen Steuerwicklung an die Unterseite der Glaskeramikplatte angepreßt werden. Derartige Flächen­ heizungen haben sich in der Praxis nicht bewährt. Diese rein mit Kontaktwärmeübertragung arbeitenden Heizungen sind für Glaskeramikplatten, die die Leistung in erster Linie durch Wärmestrahlung übertragen, wenig geeignet. Die gleichmäßig über die ganze beheizte Fläche verteilte Steuerwicklung würde zwar ein gutes Abbild der an der Unterseite der Kochplatte auftretenden Temperatur ergeben; diese Anordnung läßt sich jedoch auf Strahlungsheizungen nicht übertragen. Weder an der Unterseite der Kochplatte noch auf den Heizelementen selbst ließe sich eine solche Steuerwicklung bei Strahlungs-Heizkörpern anbringen.It is also from DE-OS 21 45 301 surface heating for glass ceramic plates, in which the Heating elements are flat bands that are under the intermediate scarf an electrical control winding on the underside be pressed onto the glass ceramic plate. Such areas heaters have not proven themselves in practice. These heaters working purely with contact heat transfer are for glass ceramic plates that performance in the first place Line transmitted by heat radiation, not very suitable. The evenly distributed over the entire heated area Tax winding would be a good replica of that on the Temperature of the underside of the hotplate; however, this arrangement can be applied to radiant heaters not broadcast. Neither on the bottom of the hotplate one could still be on the heating elements themselves Install the control winding on radiant heaters.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen elektrischen Strah­ lungsheizkörper der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem mit geringem Aufwand eine zuverlässige Temperatur­ begrenzung bei ausreichendem Schutz der Platte vor Über­ hitzung und mit gutem Leistungsdurchsatz sowie mit ausrei­ chender elektrischer Sicherheit möglich ist.The object of the invention is an electric beam to create heating radiators of the type mentioned at the outset, at a reliable temperature with little effort limit if the plate is adequately protected against over heating and with good performance throughput and with sufficient appropriate electrical safety is possible.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing part of claim 1 solved.

Der Fühler, der durch den Strahlungsheizraum zwischen der Platte und den Heizelementen hindurch verläuft, wird einerseits von der Strahlung der Heizelemente in gleicher Weise getroffen wie die Platte, andererseits reagiert er aber auch in gewisser Weise auf die Leistungsabnahme, so daß er ein gutes Abbild der an der Plattenunterseite auftretenden Temperatur bildet. Er schaltet also einer­ seits zuverlässig beim Erreichen der maximal zulässigen Plattentemperatur ab und gibt andererseits auch genug Leistung frei, um ein einwandfreies Kochen zu ermöglichen. Das elektrisch isolierende Außenrohr, das vorzugsweise aus einem Quarzrohr bestehen kann, sorgt dafür, daß die gefor­ derte elektrische Hochspannungsfestigkeit gegeben ist. Der Fühler könnte sonst eine elektrisch leitende Brücke bil­ den. Die Hochspannungssicherheit wird gefordert, weil Glaskeramikplatten im Arbeitstemperaturbereich nahezu elektrisch leitend werden. Es ist somit möglich, trotz des zwischengeschalteten Temperaturfühlers den Abstand zwi­ schen Platte und Heizelement nicht zu groß werden zu lassen und somit eine flache und auch in flache Baueinhei­ ten einbaubare Heizeinheit zu schaffen. Ferner dient das elektrisch isolierende Außenrohr als zusätzlicher Berüh­ rungsschutz für die Heizelemente bei einer Zerstörung der Platte.The sensor that passes through the radiant heating chamber between the Plate and the heating elements runs through it on the one hand from the radiation of the heating elements in the same  Hit like the record, on the other hand he reacts but also in a way on the decrease in performance, so that he is a good copy of that on the underside of the plate occurring temperature forms. So he switches one reliable when reaching the maximum permissible Plate temperature and on the other hand also gives enough Power free to allow flawless cooking. The electrically insulating outer tube, which is preferably made of a quartz tube can ensure that the gefor derte electrical high voltage strength is given. The Otherwise, an electrically conductive bridge could sense the sensor the. The high voltage security is required because Glass ceramic plates in the working temperature range almost become electrically conductive. It is therefore possible, despite the Intermediate temperature sensor the distance between plate and heating element do not become too large leave and thus a flat and also in flat unit to create a built-in heating unit. It also serves electrically insulating outer tube as additional touch protection for the heating elements in the event of destruction of the Plate.

Zusätzlich zu dem Temperaturbegrenzer und insbesondere unabhängig von diesem kann nach einem bevorzugten Ausfüh­ rungsbeispiel in einem unbeheizten Bereich der Kocheinheit ein Temperaturfühler eines Reglers für die Kocheinheit angedrückt sein. Im Gegensatz zu dem Temperaturbegrenzer, der im wesentlichen die Temperatur der Unterseite der Glaskeramikplatte überwacht, spricht der Regler in ver­ stärktem Maße auf das Vorhandensein und den Temperaturzu­ stand bzw. die Wärmeabnahme der Kochgefäße an, die auf der Oberseite der Glaskeramikplatte stehen. Es kann sich hier um einen echten Automatikregler handeln, der bei­ spielsweise mit Aussetzreglung (Taktung) arbeitet. In addition to the temperature limiter and in particular regardless of this, according to a preferred embodiment Example in an unheated area of the cooking unit a temperature sensor of a controller for the cooking unit be pressed. In contrast to the temperature limiter, which is essentially the temperature of the bottom of the Glass ceramic plate monitors, the controller speaks in ver to a greater extent on the presence and the temperature was or the heat loss of the cooking pots on the top of the glass ceramic plate. It can here is a real automatic controller that at for example works with intermittent control (clocking).  

Besonders vorteilhaft ist das Vorhandensein beider Beein­ flussungsmöglichkeiten, d. h. eines vorzugsweise fest eingestellten Temperaturbegrenzers zur Überwachung der Plattentemperatur im Heizringbereich und eines vorzugswei­ se einstellbaren Reglers zur Steuerung der Leistungsabgabe in Abhängigkeit von der Leistungsabnahme bzw. dem Kochzu­ stand. Der Regler kann ein üblicher hydraulischer Automa­ tikregler mit oder ohne zusätzliche Taktbeheizung oder ein elektronischer Regler sein.The presence of both legs is particularly advantageous flow options, d. H. one preferably firm set temperature limiter for monitoring the Plate temperature in the heating ring area and a preferred one se adjustable regulator to control the power output depending on the decrease in performance or the cooking was standing. The controller can be a common hydraulic automa tic controller with or without additional cycle heating or a electronic controller.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammen­ hang mit den Zeichnungen. Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtFurther advantages and features of the invention result from the subclaims and the description together hang with the drawings. Some embodiments of the Invention are shown in the drawings and are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Teil eines Elektrokoch­ gerätes und insbesondere eine Kocheinheit, die nach der Linie I-I in Fig. 2 geschnitten ist, Fig. 1 shows a section apparatus by a part of an electric cooking and particularly to a cooking unit which is cut along the line II in Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Kocheinheit, jedoch ohne die Glaskeramikplatte und ihre Anbringungselemente, und Fig. 2 is a plan view of the cooking unit shown in Fig. 1, but without the glass ceramic plate and its attachment elements, and

Fig. 3 eine Draufsicht entsprechend Fig. 2 auf eine Variante. Fig. 3 is a plan view corresponding to FIG. 2 on a variant.

Das anhand der Fig. 1 und 2 dargestellte Elektrokochgerät 11 besitzt eine mit ihrer Oberseite die Kochfläche bilden­ de ebene Glaskeramikplatte 23, die waagerecht angeordnet ist und mehrere Kocheinheiten 13 überdeckt, von denen jedoch nur eine dargestellt ist. Die hier vorzugsweise verwendete Glaskeramik ist ein hoch wärme- und wärmeschockbeständiges keramisches bzw. glasartiges Material. Die Glaskeramikplatte 23 ist in einer Öffnung einer Arbeitsplatte 15 eines Küchenmöbels mittels eines Montageprofils 17 und eines Abdeckprofils 19 aufge­ nommen, wobei zwischen die Platte und die Metallprofile 17, 19 ein elastisches Dichtprofil, beispielsweise aus Silikon­ kautschuk, eingelegt ist.The reference to FIGS. 1 and electric cooking appliance 11 shown 2 has a with its upper side forming the cooking surface de flat glass ceramic plate 23, which is disposed horizontally and a plurality of cooking units 13 covers, of which only one is shown. The glass ceramic that is preferably used here is a highly heat and heat shock resistant ceramic or glass-like material. The glass ceramic plate 23 is taken up in an opening of a worktop 15 of a kitchen furniture by means of a mounting profile 17 and a cover profile 19 , an elastic sealing profile, for example made of silicone rubber, being inserted between the plate and the metal profiles 17, 19 .

Das gesamte Elektrokochgerät 11 hat eine sehr geringe Bau­ höhe, die in der Größenordnung zwischen dreißig und vierzig Millimetern liegt, und ist daher bestens zur Verwendung als Kochmulde zum Einbau in Küchenmöbel geeignet. Die Unterseite des Elektrokochgeräts 11 wird durch ein Abdeckblech 24 gebil­ det, das an dem Montageprofil 17, das die Seitenwände des Elektrokochgerätes bildet, befestigt ist und das Gerät nach unten abschließt.The entire electric cooking device 11 has a very low height, which is on the order of thirty to forty millimeters, and is therefore ideally suited for use as a hob for installation in kitchen furniture. The underside of the electric cooking device 11 is gebil det by a cover plate 24 which is fixed to the mounting profile 17 which forms the side walls of the electric cooking device and closes the device down.

Die Kocheinheit 13 ist unterhalb der Glaskeramikplatte ange­ ordnet und besitzt einen Isolierstoffträger 25, der aus einem mechanisch relativ festen elektrisch isolierenden und recht hoch temperaturbeständigen Material besteht. Es kann hier beispielsweise ein Material verwendet werden, das aus kera­ mischen Fasern aus Al2O3 und SiO2 hergestellt ist, die mit einem wärmebeständigen Bindemittel aneinander gebunden sind und zu einem Formkörper verpreßt werden. Ein entsprechendes Produkt wird unter dem Namen Fiberfrax aus Aluminiumoxyd und Siliciumdioxyd mit geringen Zusätzen von Soda, Borax oder Zirkonoxyd hergestellt. Bei dem den Isolierstoffträger bilden­ den Formkörper ist der Bindemittelanteil sehr hoch, so daß eine recht große mechanische Festigkeit entsteht. Der Isolier­ stoffträger 25 besitzt einen umlaufenden äußeren Rand 33, der an der Unterseite der Glaskeramikplatte 23 anliegt und eine unbeheizte Mittelzone 37, in der ebenfalls ein hochstehender Teil in Form eines Innenrandes 35 an der Unterseite der Glas­ keramikplatte anliegen kann. Zwischen diesen Rändern, d. h. in einem ringförmigen Bereich, verläuft der Isolierstoffträ­ ger in einem erheblichem Abstand, der bei zehn Millimetern liegen kann, von der Glaskeramikplatte. Es wird also ein Ring­ raum 31 geschaffen, der von den beiden Rändern 33 und 35 einer­ seits und von dem plattenförmigen Abschnitt 32 des Isolier­ stoffträgers gebildet wird. Am Boden des Ringraumes 31, d. h. in dem Abschnitt 32, sind Nuten 39 eingeformt, die, wie ins­ besondere aus Fig. 2 zu erkennen ist, im wesentlichen spiral­ förmig verlaufen und zur Aufnahme eines Heizelementes 41 ausgebildet sind. Dieses Heizelement besteht im dargestellten Beispiel aus einem einzigen wendelförmig gewickelten Heiz­ widerstand. Dementsprechend verläuft die Nut 39 spiralförmig bis in den Innenbereich und dann parallel dazu spiralförmig wieder hinaus, so daß die beiden Zuleitungen im Randbereich seitlich angeschlossen werden können.The cooking unit 13 is arranged below the glass ceramic plate and has an insulating support 25 , which consists of a mechanically relatively strong electrically insulating and quite high temperature resistant material. Here, for example, a material can be used which is made of ceramic fibers made of Al 2 O 3 and SiO 2 , which are bonded to one another with a heat-resistant binder and are pressed into a shaped body. A corresponding product is manufactured under the name Fiberfrax from aluminum oxide and silicon dioxide with small additions of soda, borax or zirconium oxide. In the case of the insulating material form the molded body, the proportion of binder is very high, so that a very high mechanical strength is produced. The insulating material carrier 25 has a circumferential outer edge 33 which bears against the underside of the glass ceramic plate 23 and an unheated central zone 37 , in which an upstanding part in the form of an inner edge 35 can also rest against the underside of the glass ceramic plate. Between these edges, ie in an annular area, the Isolierstoffträ ger runs at a considerable distance, which can be ten millimeters, from the glass ceramic plate. An annular space 31 is thus created, which is formed by the two edges 33 and 35 on the one hand and by the plate-shaped section 32 of the insulating material carrier. At the bottom of the annular space 31 , ie in the section 32 , grooves 39 are formed which, as can be seen in particular from FIG. 2, run essentially in a spiral shape and are designed to accommodate a heating element 41 . This heating element consists in the example shown from a single helically wound heating resistor. Accordingly, the groove 39 extends spirally into the inner region and then spirally out again in parallel therewith, so that the two supply lines can be connected laterally in the edge region.

Die dem Ringraum 31 zugekehrten Innenflächen des Randes 33 sowie die Außenwandung des Randes 35 besitzen Stufen 43, die zur Verlängerung des Kriechstromweges zwischen den Heiz­ elementen 41 und der Glaskeramikplatte 23 vorgesehen sind.The annular space 31 facing the inner surfaces of the edge 33 and the outer wall of the edge 35 have steps 43 which are provided to extend the leakage current path between the heating elements 41 and the glass ceramic plate 23 .

Der Isolierstoffträger 25 besitzt an seiner Unterseite etwas vorstehende Ringbereiche an seinem Außenumfang und im Bereich der unbeheizten Mittelzone 37. Dies können sowohl umlaufende Erhebungen sein als auch einzelne Füße. Mit diesen Erhebungen steht der Isolierstoffträger 25 in einem Stützteil 27, das die Form einer die Unterseite des Isolierstoffträgers abdecken­ den und damit die Unterseite der Kocheinheit bildenden Blech­ scheibe mit Ausprägungen besitzt. Das Stützteil 27 greift mit einem nach oben gekippten Rand am Außenumfang des Isolierstoff­ trägers hoch und zentriert diesen damit. Auch im Bereich der unbeheizten Mittelzone findet eine Zentrierung statt. Der zwischen den nach unten gerichteten Erhebungen verbleibende ringförmige Raum 28 ist mit einer Isolierschicht 29 ausge­ füllt. Diese kann aus einem Material bestehen, das unter dem Namen Microtherm bekannt ist, ein durch Flammenhydrolyse ge­ wonnenes Kieselsäureprodukt. Die Isolierschicht kann als ein Formkörper aus Microtherm hergestellt sein. Es ist aber auch möglich, das Vormaterial dazu, nämlich eine pulverförmige mikroporöse Kieselsäure, das auch unter dem Namen Aerosil bekannt ist, einfach zwischen das Stützteil 27 und den Isolier­ stoffträger, d. h. in den Raum 28 einzufüllen. In diesem Falle ist es vorteilhaft, wenn der Raum 28 im wesentlichen geschlos­ sen ist. Diese Isolierschicht braucht also keine mechanischen Festigkeitsanforderungen zu erfüllen und auch ihre Hochtempera­ turbelastbarkeit braucht nicht übermäßig groß zu sein. Dafür sollte diese Isolierschicht eine sehr große thermische Isolier­ fähigkeit haben, was bei dem vorstehend genannten Material ge­ geben ist. Es ist somit möglich, den gesamten Isolierstoffträ­ ger trotz guter mechanischer Gesamtfestigkeit, hoher Tempera­ turbeständigkeit in dem heißesten Teil, nämlich im Bereich der Nuten, und bei bester thermischer Isolierfähigkeit infolge der Isolierschicht 29, sehr niedrig zu halten. So gelingt es, die Gesamthöhe der Kocheinheit bei fünfundzwanzig Millimetern zu halten, obwohl dabei zehn Millimeter für den Ringraum 31 abgehen.The insulating material carrier 25 has slightly protruding ring areas on its underside on its outer circumference and in the area of the unheated central zone 37 . These can be circumferential elevations as well as individual feet. With these elevations, the insulating material carrier 25 is in a support part 27 , which has the shape of a plate with the characteristics of the underside of the insulating material carrier and thus the underside of the cooking unit forming sheet metal. The support member 27 engages with an upturned edge on the outer circumference of the insulating material carrier and centers it. Centering also takes place in the area of the unheated central zone. The remaining between the downward elevations annular space 28 is filled with an insulating layer 29 . This can consist of a material known under the name Microtherm, a silica product obtained by flame hydrolysis. The insulating layer can be produced as a molded body made of Microtherm. But it is also possible to fill the primary material, namely a powdered microporous silica, which is also known under the name Aerosil, simply between the support part 27 and the insulating material, that is, in the space 28 . In this case it is advantageous if the space 28 is essentially closed. This insulating layer therefore does not have to meet any mechanical strength requirements and its high-temperature resistance to stress does not need to be excessively large. For this, this insulating layer should have a very large thermal insulating ability, which is given with the above-mentioned material. It is thus possible to keep the entire Isolierstoffträ ger despite good overall mechanical strength, high tempera ture resistance in the hottest part, namely in the area of the grooves, and with the best thermal insulation due to the insulating layer 29 , very low. In this way it is possible to keep the overall height of the cooking unit at twenty-five millimeters, even though ten millimeters go off for the annular space 31 .

Durch den Ringraum 31 ragt ein stabförmiger Fühler 47 eines Temperaturbegrenzers 45 hindurch. Während das Schaltergehäu­ se 46 des Temperaturbegrenzers im Innenraum des Elektrokoch­ gerätes 11, jedoch außerhalb des vom Isolierstoffträger 25 eingenommenen Raumes angeordnet ist, verläuft der stabförmige Fühler 47 durch Öffnungen 48 in dem Rand 33 hindurch. Er durch­ quert den Ringraum 31 vollständig und ist dadurch geführt, daß er mit seinem freien Ende ebenfalls durch eine Öffnung 48 in dem Rand 33 auf der entgegengesetzte Seite hindurch­ gesteckt ist. Der Fühler 47 verläuft nahezu auf einer Durch­ messerlinie bzw. nur sehr wenig von dieser entfernt, so daß er einen möglichst großen Bereich der beheizten Zone erfaßt. Der sehr dicht an dem Abschnitt 32 des Isolierstoffträgers 25 entlanglaufende Fühler hat einen gewissen Abstand von der Unterseite der Platte 23.A rod-shaped sensor 47 of a temperature limiter 45 projects through the annular space 31 . While the Schaltgehäu se 46 of the temperature limiter in the interior of the electric cooker 11 , but is arranged outside of the space occupied by the insulating support 25 , the rod-shaped sensor 47 extends through openings 48 in the edge 33 . It crosses through the annular space 31 completely and is guided in that it is also inserted with its free end through an opening 48 in the edge 33 on the opposite side. The sensor 47 runs almost on a diameter line or very little from it, so that it covers the largest possible area of the heated zone. The sensor, which runs very close to the section 32 of the insulating material carrier 25 , is at a certain distance from the underside of the plate 23 .

Der Temperaturbegrenzer 45 kann von der Art sein, wie er in der deutschen Patentanmeldung P 23 43 834.8 vorgeschlagen wurde. Dementsprechend ist in dem Schaltergehäuse 46 ein einfacher oder mit einem zusätzlichen Sicherheitskontakt versehener Ein/Aus-Schalter enthalten, der von einem Aus­ dehnungssystem betätigt wird, das von dem stabförmigen Füh­ ler 47 gebildet wird. Dieser besitzt ein äußeres Metallrohr, das als Ausdehnungselement dient, und das die Ausdehnung über einen innenliegenden Stab aus Material mit geringerem thermischem Ausdehnungskoeffizienten auf den Schalter über­ trägert.The temperature limiter 45 may be of the type proposed in German patent application P 23 43 834.8. Accordingly, in the switch housing 46, the LER of the rod-shaped Füh 47 is formed a single or provided with an additional safety contact is on / off switch included, which is actuated by an off stretch system. This has an outer metal tube, which serves as an expansion element, and which transmits the expansion via an internal rod made of material with a lower coefficient of thermal expansion to the switch.

Bei der vorliegenden Ausführung des Fühlerstabes ist dieser mit einer äußeren elektrisch isolierenden Schicht versehen, die aus einem darüber geschobenen Quarzrohr 49 besteht. Damit wird sichergestellt, daß das Fühlerrohr keine Überbrückung des Luftabstandes zwischen den unter Spannung stehenden Heiz­ elementen 41 und der Glaskeramikplatte 23 darstellt. Das Quarzrohr ist dagegen für Strahlung recht gut durchlässig, so daß der Fühler seine Funktion zur Überwachung der an die Platte abgegebenen Strahlungswärme trotz der elektri­ schen Isolierung gut ausführen kann. Es eignen sich auch an­ dere Materialien, die ähnliche Eigenschaften, d. h. Temperatur­ beständigkeit und Strahlungsdurchlässigkeit sowie elektrische Isoliereigenschaften, besitzen. In the present embodiment of the sensor rod, it is provided with an outer electrically insulating layer, which consists of a quartz tube 49 pushed over it. This ensures that the sensor tube does not represent a bridging of the air gap between the live heating elements 41 and the glass ceramic plate 23 . The quartz tube, however, is quite permeable to radiation, so that the sensor can perform its function for monitoring the radiated heat emitted to the plate despite the electrical insulation. It is also suitable for other materials that have similar properties, ie temperature resistance and radiation permeability as well as electrical insulation properties.

In der unbeheizten Mittelzone 37 ist in dem Isolierstoff­ träger 25, von dem Rand 35 umgeben, ein Durchbruch 51 vorge­ sehen. Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, ist der Durchbruch ebenso wie der von dem Rand 35 gebildete mittlere Vorsprung aus dem Zentrum der Kocheinheit 13 heraus seitlich versetzt, um einen freien Durchgang für den Fühlerstab 47 zu schaffen.In the unheated central zone 37 is in the insulating material 25 , surrounded by the edge 35 , an opening 51 see easily. As can be seen from FIG. 2, the opening, like the central projection formed by the edge 35 , is laterally offset from the center of the cooking unit 13 in order to create a free passage for the sensor rod 47 .

In den Durchbruch 51 ist eine Hülse 57 eingesetzt, die einen nach innen ragenden Flanschrand an der oberen Kante besitzt. Im Inneren dieser Hülse ist eine Temperaturfühlerdose 53 in vertikaler Richtung beweglich angeordnet. Es handelt sich da­ bei um eine mit Ausdehnungsflüssigkeit gefüllte Fühlerdose, die über ein Kapillarrohr 54 mit einem von Hand einstellbaren Temperaturregler 65 in Verbindung steht. Die Temperaturfühler­ dose 53 wird durch eine Schraubenfeder 55 an die Unterseite der Glaskeramikplatte 23 angepreßt und dabei von einem Halter 59 gestützt und geführt, der mittels einer Schnappbefestigung 61 an einem Durchbruch in dem Stützteil 27 festgelegt ist. Die Anbringung der Temperaturfühlerdose ist im dargestellten Bei­ spiel so ausgebildet, wie es in der deutschen Patentanmeldung P 24 22 687.7 vorgeschlagen ist. Es kann jedoch auch eine an­ dere Anbringung gewählt werden, wie beispielsweise aus üblichen elektrischen Automatikkochplatten bekannt.A sleeve 57 is inserted into the opening 51 and has an inwardly projecting flange edge at the upper edge. Inside this sleeve, a temperature sensor socket 53 is arranged to be movable in the vertical direction. It is a sensor can filled with expansion fluid, which is connected via a capillary tube 54 to a manually adjustable temperature controller 65 . The temperature sensor can 53 is pressed by a helical spring 55 onto the underside of the glass ceramic plate 23 and is supported and guided by a holder 59 which is fastened to an opening in the support part 27 by means of a snap fastening 61 . The attachment of the temperature sensor socket is designed in the example shown as it is proposed in German patent application P 24 22 687.7. However, it can also be chosen at another attachment, as is known, for example, from conventional electric automatic hotplates.

Vorteilhaft läßt sich als Fühler auch ein elektrischer Tempe­ raturfühler, z. B. ein temperaturabhängiger Widerstandsfühler, verwenden. Dieser wird vorzugsweise an einen elektronischen Regler angeschlossen, der die Leistungszufuhr zum Gerät regelt. An electrical temperature can also be used as a sensor temperature sensor, e.g. B. a temperature-dependent resistance sensor, use. This is preferably connected to an electronic one Controller connected, which regulates the power supply to the device.

Es ist zu erkennen, daß bei dem Elektrokochgerät nach den Fig. 1 und 2 zwei voneinander unabhängig arbeitende tempera­ turempfindliche Schaltorgane vorhanden sind, und zwar einmal der Temperaturbegrenzer, der bei weitem überwiegend von der Strahlungswärme beeinflußt ist, die von den Heizelementen 41 abgegeben wird, und damit die Unterseite der Glaskeramikplatte auf Übertemperatur hin überwacht. Bei einer Übertemperatur, die sehr schnell zur Schädigung der Glaskeramikplatte 23 führen kann, wird die Stromzuführung zu den Heizelementen 41 abgeschaltet und nach Absinken der Temperatur auf ein vertret­ bares Maß wieder eingeschaltet. Dementsprechend ist der Füh­ lerstab 47 so angeordnet, daß er den beheizten Bereich 31 möglichst vollständig erfaßt. Das ist bei einem geraden stabförmigen Fühler am besten dadurch möglich, daß man ihn annähernd auf einer Durchmesserlinie durch diesen Raum ver­ laufen läßt. Es wäre aber auch, insbesondere bei anderen Temperaturbegrenzern, möglich, den Fühler kurvenförmig zu gestalten oder mehrere Fühler so anzuordnen, daß eine noch bessere Überdeckung des Heizbereiches möglich ist.It can be seen that in the electric cooking appliance according to FIGS . 1 and 2 there are two temperature-sensitive switching elements which work independently of one another, namely the temperature limiter, which is largely influenced by the radiant heat emitted by the heating elements 41 , and thus monitors the underside of the glass ceramic plate for excess temperature. At an overtemperature, which can lead to damage to the glass ceramic plate 23 , the power supply to the heating elements 41 is switched off and switched on again after the temperature has dropped to an acceptable level. Accordingly, the Füh lerstab 47 is arranged so that it covers the heated area 31 as completely as possible. This is best possible with a straight rod-shaped sensor by running it approximately on a diameter line through this space. However, it would also be possible, particularly in the case of other temperature limiters, to make the sensor curved or to arrange several sensors so that an even better coverage of the heating area is possible.

Dagegen ist der Fühler 53 bewußt in der unbeheizten Mittel­ zone angeordnet und auch durch Anlage des Randes 36 an der Platte besonders gut gegen direkte Einstrahlung von den Heiz­ elementen 41 her geschützt. Da auch die Glaskeramikplatte 23 eine sehr geringe Querleitung hat, fühlt der Temperaturfüh­ ler 53 durch die Glaskeramikplatte 23 hindurch die Tempera­ tur des Kochgefäßes ab, das auf der Platte 23 steht. Wie bei einer normalen Elektrokochplatte mit automatischer Tem­ peraturregelung kann also durch Zuführung in Leistungsimpul­ sen die Beheizung den Erfordernissen, d. h. der Wärmeabnahme und der eingestellten Temperatur angepaßt werden.In contrast, the sensor 53 is deliberately arranged in the unheated central zone and is also particularly well protected against direct radiation from the heating elements 41 by contacting the edge 36 on the plate. Since the glass-ceramic plate 23 has a very small transverse line, the Temperature Sensor High feels ler 53 through the glass ceramic plate 23 through which the tempera ture from the cooking vessel standing on the plate 23rd As with a normal electric hotplate with automatic temperature control, the heating can be adapted to the requirements, ie the heat removal and the set temperature, by supplying power pulses.

Die Kocheinheit 13 wird durch Blattfedern 63 an die Unter­ seite der Glaskeramikplatte 23 angepreßt, die an dem Ab­ deckblech 24 befestigt sind und im Bereich von Vertiefungen 64 an der Unterseite des Stützteils angreifen. Dadurch wird auch gleichzeitig eine Verdrehsicherung und Zentrierung geschaffen. Die Blattfedern haben eine sehr geringe Bauhöhe und ermögli­ chen dadurch, die Kocheinheiten 13 in einer Kochmulde einzu­ schließen, die nur wenig höher ist als die Kocheinheiten selbst. Der Isolierstoffträger ist in dem Stützteil 27 dadurch gegen Verdrehung gesichert, daß aus dem Umfang des Stütz­ teils Lappen 67 herausgebogen sind, die in Vertiefungen 69 am Isolierstoffträger 25 liegen (Fig. 2).The cooking unit 13 is pressed by leaf springs 63 to the underside of the glass ceramic plate 23 , which are attached to the cover plate 24 and attack in the region of depressions 64 on the underside of the support part. This also creates an anti-twist device and centering. The leaf springs have a very low profile and thereby enable the cooking units 13 to be enclosed in a hob which is only slightly higher than the cooking units themselves. The insulating material carrier is secured in the support part 27 against rotation in that part of the circumference of the support Tabs 67 are bent out, which lie in depressions 69 on the insulating material carrier 25 ( FIG. 2).

In den in den Fig. 3 bis 7 dargestellten Varianten sind je­ weils gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen und ähnliche Teile mit einem zum Bezugszeichen zusätzlichen Buchstaben gekennzeichnet.In the variants shown in FIGS . 3 to 7, the same parts are identified with the same reference symbols and similar parts with an additional letter to the reference symbol.

Die Variante nach Fig. 3 besitzt einen zentrisch angeordneten Temperaturfühler 53, der in einem mittleren Vorsprung 35 a der unbeheizten Mittelzone 37 a angeordnet ist. Dementsprechend ist die Anordnung der Heizelemente 41 a in den Nuten 39 a an­ ders als in Fig. 2. Der Fühler 47 a, der im beheizten Bereich ebenfalls mit einem Quarzrohr überzogen ist, ragt möglichst nahe an der Erhebung 35 a vorbei durch den Heizringbereich hindurch. Es ist zu erkennen, daß diese Ausführung von der Anordnung der Temperaturfühlerdose 53 her etwas vorteilhafter ist, da­ für ist jedoch der Fühlerstab 47 a des Temperaturbegrenzers nicht so zentral angeordnet.The variant according to FIG. 3 has a centrally arranged temperature sensor 53 , which is arranged in a central projection 35 a of the unheated central zone 37 a . Accordingly, the arrangement of the heating elements 41 a in the grooves 39 a to DERS as in Fig. 2. The sensor 47 a which is also coated in the heated area with a quartz tube, extends as close to the elevation 35 a passing through the Heizringbereich therethrough . It can be seen that this embodiment is somewhat more advantageous in terms of the arrangement of the temperature sensor socket 53 , since, however, the sensor rod 47 a of the temperature limiter is not arranged so centrally.

Claims (6)

1. Elektrischer Strahlungsheizkörper für Glaskeramik­ platten (23) mit einem auf einem Isolierstoffträger (25) angeordneten Heizelement (41) und einem Tempe­ raturbegrenzer (45), dadurch gekennzeichnet, daß in dem Raum zwischen dem Heizelement (41) und der Glaskeramikplatte (23) ein stabförmiger, über das Heizelement reichender, mit einem elektrisch isolie­ renden Außenrohr (49) versehener Fühler (47) des Temperaturbegrenzers (45) mit Abstand von der Platte (23) und vom Heizelement (41) angeordnet ist.1. Electric radiant heater for glass ceramic plates ( 23 ) with a heating element ( 41 ) arranged on an insulating support ( 25 ) and a temperature limiter ( 45 ), characterized in that in the space between the heating element ( 41 ) and the glass ceramic plate ( 23 ) a rod-shaped, over the heating element, with an electrically insulating outer tube ( 49 ) provided sensor ( 47 ) of the temperature limiter ( 45 ) is arranged at a distance from the plate ( 23 ) and from the heating element ( 41 ). 2. Elektrischer Strahlungsheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (47) im wesentlichen über den gesamten Durchmesser des Heizbereiches (31) ragt.2. Electric radiant heater according to claim 1, characterized in that the sensor ( 47 ) projects substantially over the entire diameter of the heating area ( 31 ). 3. Elektrischer Strahlungsheizkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (49) ein Quarzrohr ist. 3. Electric radiant heater according to claim 1 or 2, characterized in that the outer tube ( 49 ) is a quartz tube. 4. Elektrischer Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung eines zusätzlichen Temperaturre­ gelfühlers (53) derart exzentrisch ist, daß der stabförmige Fühler (47) des Temperaturbegrenzers (45) im wesentlichen auf einer Durchmesserlinie des Strahlungsheizkörpers (13) angeordnet ist.4. Electric radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the arrangement of an additional Temperaturre gelfühlers ( 53 ) is so eccentric that the rod-shaped sensor ( 47 ) of the temperature limiter ( 45 ) is arranged substantially on a diameter line of the radiant heater ( 13 ) is. 5. Elektrischer Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der stabförmige Fühler (47) durch Öffnungen (48) in einem den Heizbereich (31) umgebenden Isolier­ stoff-Rand (33) hindurchverläuft.5. Electric radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the rod-shaped sensor ( 47 ) through openings ( 48 ) in a heating region ( 31 ) surrounding insulating material edge ( 33 ). 6. Elektrischer Strahlungsheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltergehäuse (46) des Temperaturbegren­ zers (45) außerhalb des vom Isolierstoffträger (25) eingenommenen Raumes angeordnet ist.6. Electric radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the switch housing ( 46 ) of the temperature limiter ( 45 ) is arranged outside the space occupied by the insulating material carrier ( 25 ).
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