DE2461683A1 - Verpackungsbehaelter mit deckel - Google Patents

Verpackungsbehaelter mit deckel

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DE2461683A1 DE19742461683 DE2461683A DE2461683A1 DE 2461683 A1 DE2461683 A1 DE 2461683A1 DE 19742461683 DE19742461683 DE 19742461683 DE 2461683 A DE2461683 A DE 2461683A DE 2461683 A1 DE2461683 A1 DE 2461683A1
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Gerard Charpentier
Jeanjaques Dubois
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MONOPLAST SOUSTONS
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Description

Dipl.-ing. R. LEMCKE Dipi.-lr.g. H.-J.Brommer
Potentanwalt
Karlsruhe/Baden ' /.HD I 000
MONOPLAST
Soustons. Landes/Frankreich
Verpackungsbehälter mit Deckel
Die Erfindung betrifft eine Verpackung, bestehend aus einem Behälter mit einer sich erweiternden Öffnung und seinem napfförmigen Deckel, der auf eine kegel-,
stumpfförmige Verschlußfläche in der genannten Öffnung paßt, wobei Behälter und Deckel aus erweichter, thermoplastischer Kunststoffolie hergestellt sind,, die
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mittels eines Druckmediums in eine Gießform gedrückt wird. Dieses Druckmedium, kann entweder als Überdruck auf der einen Seite oder als Unterdruck auf der anderen Seite des zu formenden Werkstückes wirken. Auch können "beide Verformungsarten miteinander kombiniert werden.
Verpackungsbehälter von kegelstumpfförmiger Gestalt mit einer im allgemeinen abgesetzten und sich nach oben erweiternden Öffnung, in die.eine entsprechend geformte kegelstumpfförmige Kapsel' eingesetzt wird, sind bereits bekannt. Diese Art des Verschlusses sichert zwar eine gute Dichtheit, setzt aber dem Abnehmen des Deckels nur wenig Widerstand entgegen, so daß solche Behälter häufig unbeabsichtigt aufgehen.
Andererseits ergibt sich das Problem, daß "die Behälter einerseits und die Deckel andererseits sich insbesondere dann, wenn sie stapelbar sind, leicht verklemmen, so 'daß es bei der maschinellen Entnahme einzelner Behälter oder Deckel leicht zu Störungen kommt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung der eingangs beschriebenen Art unter Vermeidung der zuvor genannten Nachteile so zu verbessern, daß man einen dichten Verschluß erhält und Behälter und Deckel jeweils einzeln stapelbar sind, ohne daß es wie bisher zum Verklemmen'oder Verkanten einzelner Teile kommen kann. Die erfindungsgemäße Ver-
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packung soll sich schließlich durch günstige Herstellbarkeit und ein gefälliges äußeres Aussehen auszeichnen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter im unteren Bereich seiner Öffnung, wo sich der Deckel einfügt, innen eine in ümfangsrichtung laufende Rinne aufweist, während der Deckelboden einen nach außen vorspringenden Bund trägt, der "bei geschlossenem Deckel mit der genannten Rinne des Be-hälters zusammenwirkt, vorzugsweise derart, daß er darin einrastet.
In zweckmäßiger Weiterbildung des Erfindungsgedankens weisen die zusammenwirkenden Verschlußflächen des Behälters und des Deckels eine wesentlich geringere Höhe auf als der Deckel und zwischen der Verschlußfläche des Behälters und der Rinne ist eine Ringfläche angeordnet, die eine stärkere Konizität als die am Beginn der Öffnung angeordnete Verschlußfläche aufweist und beim Schließen des Deckels eine zur Rinne führende Auflauffläche für den Bund bildet. Auf diese Weise wird eine besonders zuverlässige Schnappverbindung zwischen Behälter und Deckel erzeugt..
Vorteilhafterweise ist die kegelstumpfförmige Verschlußflache des Deckels von einer praktisch senkrecht zur Deckelachse verlaufenden Innenkrempe begrenzt, wobei die Zone zwischen dieser- Innenkrempe und der Basis des Bundes eine größere Höhe als der kegelstumpfförmige Teil aufweist. Hierdurch lassen sich die Deckel
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platzsparend, doch ohne die Gefahr einer gegenseitigen Verklemmung aufeinanderstapeln. Die Innenkrempe dient dabei jeweils als Auflagefläche für den Bund des nachfolgenden Deckels, während die Kegelflächen in Abstand !zueinander gehalten werden.
Weiterhin ist es zweckmäßig, daß der axiale Abstand zwischen der Außenseite der Krempe und dem Anfang des Bundes auf dem Deckel etwas geringer ist als der Abstand zwischen dem Anfang der Auflauffläche und dem Anfang der Rinne des Behälters.
Auf diese Weise wird beim Einschnappen des Deckels die Außenkante der Innenkrempe einschließlich der sich daran anschließenden kegelförmigen Verschlußfläche gegen den Anfang der Auflauffläche und auch gegen die kegelförmige Verschlußfläche des Behälters gedruckt, wodurch eine sehr dichte Verbindung zwischen beiden Teilen entsteht.
Schließlich ist es noch zweckmäßig, daß der Behälterdurchmesser in Höhe der Außenwulst etwas größer ist als der Durchmesser am Behältereingang. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß beim Aufeinanderstapeln mehrerer Behälter die Außenwulst jeweils auf der Außenkrempe des Nachbarbehälters ruht und sich die benachbarten Kegelflächen aufeinandergestapelter Behälter nicht verklemmen können.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben
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sieh, aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand von Zeichnungen; darin zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Behälters und seines einsteckbereiten Deckels;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Deckel;
Fig, 3 einen teilweisen Axialschnitt eines Behälters mit eingestecktem Deckel;
Fig. 4 einen teilweisen Axialschnitt mehrerer aufeinandergestapelter Deckel;
Fig. 5 einen teilweisen Axialschnitt mehrerer
aufeinandergestapelter Behälter ohne Deckel;
Fig. 6 ein Schrägbild eines Wandteiles des Behälters und
Fig. 7 ein Schrägbild eines Wandteiles des Deckels.
Die in den Zeichnungen dargestellte Verpackung besteht aus einem Behälter A und einem Deckel B.
Der Behälter A weist eine im wesentlichen kegelstumpfartige Gestalt auf. Seine Öffnung besteht - von außen nach innen - aus einer Krempe 1, einer kegelstumpfartigen Mantelfläche 2, einer schrägen Ringfläche 3," die eine stärkere Kegelneigung als die Mantelfläche 2 aufweist, und die in eine nach innen offene Rinne .4 übergeht, deren Rundung einen Außenwulst 4a bildet.
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Der Deckel B weist eine flache Außenkrempe 5 > eine kegelstumpfförmige Mantelfläche 6, eine Innenkrempe 7 und eine vorspringende, schräge Ringfläche 8 mit einem abschließenden Bund 9 auf.
Wird der Deckel in die Öffnung des Behälters hineingedrückt, so kommt der Bund 9 in Anlage mit der Ringfläche 3 und weitet diese elastisch auf, "bis der Bund 9 in die Rinne 4 einschnappt. ''
Der Abstand d.. zwischen der unteren Außenkante der Innenkrempe 7 und dem Beginn des Bundes 9 ist etwas geringer als der Abstand d2 zwischen der Übergangsstelle 10 zwischen den beiden !lachen 2 und 3 einerseits und dem oberen Beginn der Außenwulst 4a andererseits. Dadurch führt das Einrasten des Bundes 9 in der Rinne 4 dazu,.daß die'Kante 11 zwischen Mantelfläche 6 und Innenkrempe 7 gegen die Übergangsstelle gedruckt wird, was bei entsprechender Dimensionierung der korrespondierenden Teile die Dichtheit des Verschlusses zwischen Behälter und Deckel beträchtlich erhöht.
Wenn darüber hinaus die Höhe h., des unter der Innenkrempe 7 liegenden Deckelteiles etwas größer ist als die Höhe h2 der kegelstumpfförmigen Mantelfläche 6, so wie es Pig. 4 für mehrere aufeinandergeschichtete Deckel zeigt, ist siehergestellt, daß der Bund 9 jeweils auf die Innenseite der Krempe 7 zu liegen kommt, ohne daß die kegelstumpfförmigen Partien ineinandergeschoben werden.
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Um zu vermeiden, daß "beim Stapeln die zwischen aufeinanderfolgenden Böden 13 eingeschlossene Luft die im allgemeinen automatisch erfolgenden Entnahine operationen der Verpackungsmaschine "behindert, sind vertikale Aussparungen 14 an der Innenseite der Ringfläche 8 vorgesehen, die in die Oberfläche der Krempe 7 münden» Bei besonderen Anforderungen an die Belüftung der Zwischenräume kann eine ähnliche Aussparung auch noch, an dem Bund 9 vorgesehen werden.
Bei der Ausbildung der Behälter ist es in Anbetracht der Neigung der kegelstumpfförmigen Zonen ausreichend, den Außenwulst 4a vorzusehen, da der Durchmesser D^ dieser Außenwulst größer, ist als der Durchmesser Dp der BehälterÖffnung. Auf diese Weise kommt jeweils der Außenwulst 4a auf die Eandkrempe 1 zu liegen, wenn die Behälter aufeinandergestapelt werden, wie es in Fig. 5 dargestellt ist.
Um wiederum zu vermeiden, daß zwischen benachbarten Behältern eingeschlossene Luft die Entnahme einzelner Behälter behindert, trägt die kegelstumpfartige Mantelfläche 2 axial Verlaufende Aussparungen 15, deren Mündung.durch die kreisförmige Kontaktzone 16.zwischen Außenwulst 4a und Krempe 1 hindurchtritt.-
Dank der Elastizität des Ausgangsmateriales können die auf entsprechenden Gegenflächen ruhenden Behälter und Deckel bequem von einem Stapel entnommen werden.
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Die Erfindung eignet sich zur Verpackung sämtlicher flüssiger oder pastöser Produkte, besonders für Nahrungsmittel.
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Claims (7)

  1. Patentansprüche
    1 J Verpackung, "bestehend aus einem kegelstumpfförmigen Behälter mit einer sich nach oben erweiternden Öffnung und einem napfförmigen Deckel, der auf eine "kegelstumpfförmige Verschlußfläche in der genannten Öffnung paßt, wobei Behälter und Deckel aus erweichter, thermoplastischer Kunststoffolie hergestellt sind, die mittels eines Druckmediums in eine Gießform gedrückt wird, .
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Behälter (A) in dem Bereich seiner Öffnung, wo sich der Deckel (B) einfügt, innen eine in Umfangsrichtung laufende Rinne (4) aufweist und daß der Deckelboden einen nach außen vorspringenden Bund .(9) aufweist, der bei geschlossenem Deckel in der Kinne verrastet.
  2. 2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die.zusammenwirkenden Verschlußflächen (2 bzw. 6) des Behälters und des Deckels eine wesentlich geringere Höhe aufweisen als der Deckel selbst und daß zwischen der Verschlußfläche (2) des Behälters und der Einne (4) eine Ringfläche (3) angeordnet ist, die eine stärkere Konizität als die am Beginn der Öffnung angeordnete Verschlußfläche (2) aufweist und beim Schließen des Deckels eine zur Rinne (4) führende Auflauffläche für den Bund (9) bildet. ·'
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  3. 3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelstumpfformige Verschlußfläche (6) des Deckels von einer praktisch senkrecht zur Deckelachse verlaufenden Innenkrempe (7) "begrenzt ist und daß.die· Zone zwischen dieser Innenkrempe (7) und der Basis des Bundes (9) eine größere Höhe (h.,) als die kegelstumpfförmige Verschlußfläche (6; h2) aufweist.
  4. 4. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand zwischen der Außenseite der Krempe (7) und dem Anfang des Bundes (9) auf dem Deckel etwas geringer ist als der Abstand zwischen dem Anfang der Ringfläche (3) und dem Anfang der Rinne (4). ·
  5. 5. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behält.erdurchmesser (D..) in Höhe der. Außenwulst ('4a) etwas größer ist als der Durchmesser (Dp) am Behältereingang.
  6. 6. Verpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die schräge Ringfläche (8) zwischen dem Bund (9) und der Krempe (7) axial verlaufende Aussparungen (14) aufweist, die in die Krempe (7) einmünden.
  7. 7. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Behältereingang eine abgerundete Außenkrempe (T) angeordnet ist und daß die sich nach innen anschließende Versehlußflache (2) des Behälters axial verlaufende Aussparungen (15) aufweist, die in die Innenzone der Außenkrempe (1) einmünden.
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DE19742461683 1974-01-04 1974-12-27 Verpackungsbehaelter mit deckel Pending DE2461683A1 (de)

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DE29614575U1 (de) * 1996-08-22 1997-01-23 Karl Mezger Papier- und Kunststoffverarbeitung, 73479 Ellwangen Behälter für Lebensmittel

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