DE2460464B2 - Umschnürungsvorrichtung an einer Ballenpresse - Google Patents
Umschnürungsvorrichtung an einer BallenpresseInfo
- Publication number
- DE2460464B2 DE2460464B2 DE2460464A DE2460464A DE2460464B2 DE 2460464 B2 DE2460464 B2 DE 2460464B2 DE 2460464 A DE2460464 A DE 2460464A DE 2460464 A DE2460464 A DE 2460464A DE 2460464 B2 DE2460464 B2 DE 2460464B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bale
- wire
- needle
- hook
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/28—Securing ends of binding material by twisting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/14—Tying devices specially adapted for baling presses
- A01F15/146—Wire twisters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Umschnürungsvorrichtung an einer Ballenpresse, bei welcher der Bindedraht
von dem jeweils entstehenden Ballen von zwei Vorratsrollen abgezogen wird und derart geführt ist,
daß er den fertiggestellten Ballen auf drei Seiten umgibt, mit einer zwei Schenkel aufweisenden, quer zur
Preßrichtung durch Nuten des Preßstempels zum Anlegen des Drahtes an die vierte Ballenseite bewegbar
angeordneten Schnürnadel mit zwei Rollen und einem Schneidblock, welche der Schnürnadel derart zugeordnet sind, daß diese bei ihrer Querbewegung zwei
Draiitschleifen bildet, und mit zwei Vorrichtungen zum
Verdrillen je einer Drahtschleife.
Gepreßte Ballen aus mindestens vorwiegend nichtmetallischem Material, das aus Altpapier, Müll und unter
Umständen auch metallischen Einschlüssen besteht, müssen vor dem Austritt aus der Presse umschnürt
werden, um nicht auseinander zu fallen. Dies gilt auch für den Fall, daß es sich um Ballen handelt, die beim
Pressen einander vor sich herschiebend angeordnet sind. Dabei reicht in Ausnahmefällen nur eine
Umschnürung aus. In der Regel werden jedoch UmschnUrungen in mehr als einer Ebene vorgesehen,
vielfach in vier Ebenen. Umschnürungen in rechtwinklig zu diesen Ebenen liegenden Ebenen sind in der Rege]
nicht notwendig, aber natürlich nicht ausgeschlossen.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten An ist
schon durch die DE-OS 2111 894 bekannt geworden.
Die mit dieser Vorrichtung herzustellende Umschnürung geht von der Verwendung mindestens einer
Drahtschlinge aus, die aus zwei mit ihren freien Enden miteinander verbundenen Drähten dadurch erreicht
to wird, daß die Drähte unter Bildung der den Baden an
drei Seiten umhüllenden Drahtstrecken von gesonderten Vorratsrollen abgezogen werden. Ferner ist eine
quer zur Vorbewegung der Ballen verschiebbare, zweischenklige Schnürnadel vorgesehen. Letztere über
führt sowohl den Teil, der die vierte Seite des Ballens zu
uaischlingen hat als auch den Teil, der für die
Aufrechterhaltung der Verbindung zwischen den Drähten für den nachfolgenden Ballen bestimmt ist,
unter Bildung zunächst einer Schleife, die dann im
weiteren Verlauf in zwei Schleifen verwandelt wird, in
eine Stellung, in der die Schleifen verdrillt werden. Anschließend wird die Drahtverbindung zwischen den
verdrillten Schleifen durchtrennt Die Vorrichtung nach der vorgenannten Offenlegungsschrift hat jedoch den
Nachteil, daß zum Umhüllen jedes noch nicht vollständig umschlungenen Ballens zwei gesonderte
Vorrichtungen notwendig sind. Denn zunächst ist eine Schnürnadel erforderlich, weiche den Draht um den
Ballen schlingt Sodann muß eine Drillvorrichtung
vorgesehen sein, um die Umschlingung zu einer fertigen,
den Ballen umschnürenden, also geschlossenen Schlinge zu formen. Diese beiden Vorrichtungen arbeiten aber
nicht immer störungsfrei zusammen. So können beispielsweise Eigenspannungen im Draht oder durch
Schleifenbildung hervorgerufene Spannungen Schiefstellung der Schleifen verursachen, die das Zusammenführen der miteinander zu verbindenden Drähte
verhindert
Umschnürungsvorrichtung an eine," Rallenpresse bekanntgeworden. Zum Verdrillen des Drahtes sind hier
axial verschiebbar und drehbar angeordnete Haken vorgesehen Eine zusätzlich vorhandene Schnürnadel
legt den Draht an die hintere Ballenseite an.
Aus der DE-OS 21 05 163 ist eine Maschine zum Pressen und Umschnüren von Ballen mit Draht bekannt,
mit der die Ballen zunächst auf zwei bzw. nahezu drei Seiten mit Draht umgeben und der Draht dann unter
Bildung einer Schleife nach oben gezogen wird, wozu
so eine Nadel mit einem Haken dient. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind jedoch ganz wesentliche Dinge der mit
der Erfindung angesprochenen Gattung nicht erfüllt, nämlich die mit der Bildung der Zweidrahtverschnürung, d.h. der quasi gleichzeitigen Bildung zweier
In dem DE-GM 74 22 904 ist schließlich ein Drillwerkzeug dargestellt und beschrieben, bei dem an
einem Schaft ein Haken befestigt ist Weder von der Gattung noch von der Aufgabenstellung her sind
Berührungspunkte mit dem durch die Erfindung angesprochenen Gegenstand vorhanden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Vorrichtung derart weiterzubilden,
daß die bei der Übergabe des Drahtes von der
Schnürnadel an die Drillvorrichtung auftretenden
Störungen vermieden werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Verdrillen
der Drahtschleifen jeder der beiden Schenkel der
Schnürnadel «m seine Längsachse drehbar angeordnet ist und an seinem freien Ende mit einem Haken
versehen ist. Mit diesen Maßnahmen wird eine
Vorrichtung geschaffen, die zugleich das Umhüllen der
Ballen mit einem ihn an drei Seiten umgebenden Draht
bewirkt und unverzüglich die damit an drei Seiten geschaffene Umhüllung durch eine vierte Drahtstrecke
umschließt und zugleich die Drähte zu einer Schlinge für
den nachfolgenden Ballen verbindet, mit der Folge, daß es für diese beider» Operationen nicht mehr gesonderter
Vorrichtungen bedarf. Es wird damit erreicht daß miteinander zu verdrillende Drähte, sich stets mit
Sicherheit in der Stellung befinden, in welcher die
Verdrillung stattzufinden hat, womit jeder manuelle Eingriff entfällt
Anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert Es zeigt
Fig. 1 eine Umschnürungsvorrichtung, die in Verbindung mit einer Kanalballenpresse arbeitet, und zwar in
einer ersten Phase der Umschnürung;
F i g. 2 ein aus sechs Darstellungen A bis F bestehendes Schema, das die verschiedenen Phasen des
Umschnürungsvorganges in Vereinfachung wiedergibt;
Fig.3 eine der Fig. I entsprechende Darstellung in
einer Phase der Umschnürung, die der Darstellung in F i g. 2D entspricht;
F i g. 4 eine wiederum der F i g. 1 entsprechende Darstellung in einer Phase, die der F i g. 2E entspricht;
Fig.5 das eine Ende eines Umschnürungshakens in
Seitenansicht und um 90° gegen die Stellung geneigt, die er in F i g. 1 einnimmt;
F i g. 6 eine gegen F i g. 5 um 90° in der Längsachse gedrehte Seitenansicht des Hakens;
F i g. 7 einen vergrößerten Schnitt nach Linie VII-VII in F i g. 3; und
Die in der Zeichnung dargestellte Umschnürungsvorrichtung arbeitet in Verbindung mit einer Kanalballenpresse, deren Einzelheiten aus F i g. 1 hervorgehen und
an sich bekamt sind. In der Presse arbeitet ein
Preßstempel 1 in einer Kammer 2.
In diese Kammer kann Material durch einen Schacht 3 von oben eingefüllt werden. Das Material wird durch
den Stempel 1 schrittweise in den eigentlichen Kanal 4 gedrückt, von dessen Längswandungen mindestens eine
gegen die übrigen Langswandungen schwach geneigt ist Dadurch erfährt das Material beim Vorschieben eine
Verdichtung in Richtung quer zu seiner Vorbewegung. Im gezeichneten Beispiel ist lediglich der Neigungswinkel der oberen, um eiVis Achse 5 schwenkbaren
Wandung 6 veränderlich. Dazu dient ein hydraulischer Zylinder-Koibenantrieb 7. Der Neigungswinkel ist fast
stets so klein, daß er in der Zeichnung nicht erkennbar ist
Da es sich um Ballen aus vorwiegend nichtmetallischem Material handelt beispielsweise um Ballen aus
Altpapier oder Müll, ist Umschnürung erforderlich. In aller Regel werden mehr als eine Umschnürung
vorgesehen, beispielsweise insgesamt vier. Jede Umschnürung umhüllt ihren Ballen in einer Ebene, die in
P! g. I vertikal liegt. Alle Uffischfiilfungen und die ihnen
zugeordneten Umschnürvorrichtungen sind einander gleich Für die weitere Darstellung genügt daher die
Beschränkung auf die Darstellung einer einzigen Umschnürebene. Eine Umschnürung findet immer dann
statt, wenn ein Ballen nach einer bestimmten Anzahl von Hüben des Stempel" 1 seine vorgeschriebenen
Abmessungen erhalten hat Jn F ί g. J und den übrigen
Darstellungen ist angenommen, daß der Kanal 4 insgesamt drei Ballen enthält, von denen 4ie Ballen 8
und 9 bereits umschnürt sind, während der Ballen 10 noch umschnürt werden muß. Zum Umschnüren dienen
zwei Drähte 11 und 12, die von Coils 13 und 14 abgezogen werden,
Zum Verschnüren dient wie üblich eine in F i g. I
allgemein mit 15 bezeichnete Schnürnadel, die bei vorgefahrenem Stempel 1 quer durch den Kanal 4
vertikal abwärts gefahren werden kann. Der Stempel 1 ist zu diesem Zweck in gleichfalls üblicher Weise an
seiner Stirnseite mit so viel nutenartigen Ausnehmungen 16 versehen, wie Umschnürungsebenen vorgesehen
sind, um den Nadeln 15 den Durchgang zu ermöglichen. Die eigentliche Arbeitsfläche des Stempels 1 fällt
natürlich mit der rückwärtigen Fläche 17 des jeweils letzten Ballens 10 zusammen. Um ein Mißverständnis zu
vermeiden, ist in F i g. 1 die Ziffer 2 in Klammern gesetzt um den Eindruck zu vermeiden, daß das
Material aus dem Schacht 3 in einen Baum hinter dem
Stempel 1 fällt
Die Schnürnadel besteht aus zwei Schenkeln 18 und 19 in Form von nach unten ragender Stangen, an deren
unteren Enden Haken 20 und 21 ausgebildet i.;nd. Wirkungsweise und Gestaltung dieser Haken wird im
einzelnen weiter unten beschrieben.
Die Schenkel 18, 19 der Nadel 15 sind in einem Getriebe 22 gelagert, das in seiner Gesamtheit vertikal
auf- und abbewegt werden kann. Hierzu dient ein nicht gezeichneter Antrieb. Außerdem sind vertikale Führungen vorgesehen, die gleichfalls in der Zeichnung
fortgelassen sind. Das Gelriebe kann jedem Nadelschenkel eine Drehung um seine Längsachse erteilen.
Die dazu nötigen Getriebeteile sind nicht dargestellt Schließlich sieht F i g. 1 auch noch einen Block 23 mit
Schneidvorrichtung vor, der zum Durchschneiden des Umschnürungsdrahts dient wie unten näher erläutert
werden wird.
Bevor die weiteren Einzelheiten beschrieben weiden, soll die Wirkungsweise der Umschnürvorrichtung
anhand der rein schematisch gehaltenen Darstellungen A bis E in F i g. 2 erläutert werden.
In F i g. 2A ist der Ballen 10 noch in der Entstehung begriffen. Die miteinander verbundenen Drähte 11 und
12, die über Rollen 25 und 26 laufen, liegen an der voreilenden Fläche 27 des werdenden Ballens 10 und an
der nacheilenden Fläche 28 des schon fertigen Ballens 8 an. Die in F i g. 2 erscheinenden Lücken zwischen den
Flächen 27 und 28 sind nur zur Verdeutlichung gezeichnet in Wirklichkeit aber nicht vorhanden, da die
Ballen, von denen jeder den vorangehenden vorschiebt dicht aneinander liegen. Die Umschnürung des Ballens 8
ist in F i g. 2 nicht gezeichnet, um die Darstellung nicht zu verwirren. Bei jedem Nachschub von Material durch
den Stempel 1 wird die Ausbuchtung, die der werderde Ballen 10 in den Drähten erzeugt, größer, bis schließlich
der Ballen die vorgeschriebenen Abmessungen hat und zum Umschnüren bereit ist. Damit ist der Zustand nach
F i g. 2B erreicht
In Fig.2B ist der Ballen 10 an drei Seiten von den
Drähten 11, 12 umhüllt. Es bedarf jetzt noch der Ergänzung der Umhüllung an der vierten, nacheilenden
Stirnseite des Ballens 10 und des Schließens der Umhüllung zu einer Schleife und schließlich des
Trennens der Schleif j von den Drähten 11, 12. Zu diesem Zweck wird das Getriebe 22 mit den Schenkeln
18 und 19 niedergefahren. Die Schenkel sind dabei in die
Stellung nach Fig. 1, das heißt so gedreht, daß die Haken 20, 21 an den Drähten 12 und U vorbeilaufen
können. In der damit erreichten Stellung nach Pig.2C
werden die Haken dann um 90° gedreht, so daß sie beim Hochfahren zuerst den Draht 11 und anschließend den
Draht 12 ergreifen und beim Hochziehen daraus unter Mitwirkung des Blocks 23 und der Rollen 26 und 29
Schleifen 30 und 31 bilden (F i g. 2D). Diese Situation ist in F i g. 3 dargestellt.
Nunmehr werden beide Schenkel 18 und 19 gedreht, um rnit einer Anzahl von Umdrehungen die Schleifen in
Drillstellen 32 und 33 zu verwandeln (Fig. 2E). Anschließend werden die Haken 20, 21 aus den
Schlingen der Drillstellen durch Absenken der Haken und je eine Drehung um 90° gelöst. Zum Schluß wird
durch eine axiale Bewegung des mit einer Schneidvorrichtung versehenen Blocks 23 die die Drillstellen 32 und
33 verbindende Drahtstrecke, die aus zwei parallelen Drähten besteht, durchtrennt, womit der Zustand nach
Dabei hai die Verdrillung an der Stelle 32 die Umhüllung zu einer vollständigen Schlinge 34 geschlossen,
während die Verdrillung an der Stelle 33 die Verbindung zwischen den Drähten 11 und 12 aufrechterhalten
hat. Nach Lösen der Haken aus den verdrillten Schlingen ist der Anfangszustand wieder
hergestellt und die Bildung eines neuen Ballens kann beginnen. Dies entspricht der in Fig.4 dargestellten
Situation. An jedem fertigen Ballen erscheinen daher stets zwei Drillstellen, da die Drillstelle 33 auf den
nächstfolgenden Rallen übergeht.
Fig. 5 und 6 zeigen Hie Ausbildung der Schenkel 18
oder 19, wobei sich die Darstellung auf den Schenkel 18 beschränkt, da der Schenkel 19 ebenso gestaltet ist.
Das Ende des Schenkels 18 ist gegen die Schenkelachse radial leicht versetzt. Dies gewährleistet, daß die bei
beginnendem Drillvorgang sich bildende Drahtöse mit Sicherheit um das Horn 20a des Schnürhakens 20 und
nicht etwa auf dessen Rückseite gelangt. Würde dagegen die zu verdrillende Drahtschlaufe die in F i g. 6
linke Seite des Schenkels 18 umschfießen, so würde der Haken 20 nach dem Drillvorgang fest von der
Drahtschlaufe umschlossen sein und sich nicht mehr davon lösen können. Das freie EnJe des Homes 20a des
Schnürhakens 20 ragt über die Projektion des Querschnittes des Schenkels 18 hinaus, so daß die
ausgespannt gehaltenen Drähte 11 und 12 von den aufwärts bewegten Schnürhaken mit Sicherheit erfaßt
to werden. Der Vorteil dieser Gestaltungsweise liegt darin, daß die Schnürnadel mit der Hakenstellung gemäß
F i g. 1 zunächst ohne eine Berührung und Auslenkung der Drähte 11,12 abgesenkt werden kann und erst nach
einer 90r - Drehung in der unteren Endlage in die Drahtebene gelangt. Im übrigen sollte das Horn 20a
möglichst stumpfwinklig gestaltet sein, damit es nach dem Verdrillvorgang gut von der Drillstelle lösbar ist.
Zur Verminderung der Reibung ist überdies am Grund des Hakens 20 eine Rolle 16 gelagert.
r-.orr,«« Fit, 8 ict im Rlru~L· ~)~K pinp hnri^nnla!
verschiebbare Stange 37 gelagert, die ein Messer 38 trägt, das mit einem Messer 39 zusammenwirkt. Durch
einen nicht gezeichneten Antrieb kann die Stange 37 zum Trennen der Drähte 11, 12 zwischen den
Drillstellen verschoben werden. Dies geschieht erst, nachdem die Haken 20, 21 aus den Schleifen 30, 31
gelöst worden sind, was durch geringes axiales Verschieben der Nadel 15 und Rückwärtsdrehen der
Haken 30,21 um 90° geschehen kann.
jo Im vorstehenden Beispiel ist angenommen, daß die
Nadel 15 zum Ergreifen der Drähte 11,12 zunächst von
oben nach unten bewegt wird. Dies entspricht der bevorzugten Bauweise. Im Prinzip ist die Umkehrung
jedoch ebenfalls ausführbar. Man kann also die Nadel 15
j5 zum Bilden der Schleifen und dem Drillen auch von
unten einfahren lassen. Es versteht sich, daß in diesem Falle auch die Drillstellen 32, 33 unten liegen würden.
Denkbar wäre schließlich, die Nadel horizontal statt vertikal beweglich zu machen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Umschnürungsvorrichtung an einer Ballenpresse, bei welcher der Bindedraht von dem jeweils
entstehenden Ballen von zwei VorratsroUen abgezogen wird und derart geführt ist, «laß er den
fertiggestellten Ballen auf drei Seiten umgibt, mit einer zwei Schenkel aufweisenden, quer zur
Preßrichtung durch Nuten des Preßstempels zum Anlegen des Drahtes an die vierte Ballenseite
bewegbar angeordneten Schnürnadel, mit zwei Rollen und einem Schneidblock, welche der Schnürnadel derart zugeordnet sind, daß diese bei ihrer
Querbewegung zwei Drahtschleifen bildet, und mit zwei Vorrichtungen zum Verdrillen je einer
Drahtschleife, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verdrillen der Drahtschleifen jeder der
beiden Schenkel (18, 19) der Schnürnadel (15) um seine Längsachse drehbar angeordnet ist und an
seinem freien Ende mit einem Haken (20, 21)
versehen isjL \
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnürnadel (15) vertikal hinter
dem jeweils zu verschnürenden Ballen (8, 10) einfahrbar angeordnet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnürnadel (15) von oben
einfahrbar angeordnet ist
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haken (20, 21) in
eine Spitze (35) ausläuft, die gegenüber der Längsachse q_-s zugehörigen Schenkels nach der
dem Horn (2OaJ des Hakens abgewandten Seite versetzt ist'
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß cks freie Ende des
Homes (20a; des Hakens (20) über die Projektion des Querschnittes des Schenkels (18) hinausragt
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Horn (2OaJ einen relativ großen
Winkel, gleich oder größer als 30°, einschließt
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2460464A DE2460464C3 (de) | 1974-12-20 | 1974-12-20 | Umschnürungsvorrichtung an einer Ballenpresse |
NL7512980A NL7512980A (nl) | 1974-12-20 | 1975-11-05 | Inrichting voor het omsnoeren van balen uit over- wegend nietmetalen materiaal. |
SE7514349A SE404785B (sv) | 1974-12-20 | 1975-12-18 | Anordning for ombindning av balar av overvegande icke metalliskt material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2460464A DE2460464C3 (de) | 1974-12-20 | 1974-12-20 | Umschnürungsvorrichtung an einer Ballenpresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2460464A1 DE2460464A1 (de) | 1976-06-24 |
DE2460464B2 true DE2460464B2 (de) | 1981-04-09 |
DE2460464C3 DE2460464C3 (de) | 1981-11-26 |
Family
ID=5934045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2460464A Expired DE2460464C3 (de) | 1974-12-20 | 1974-12-20 | Umschnürungsvorrichtung an einer Ballenpresse |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2460464C3 (de) |
NL (1) | NL7512980A (de) |
SE (1) | SE404785B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3544773A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-25 | Lindemann Maschfab Gmbh | Vorrichtung zum umschnueren von ballen |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4074623A (en) * | 1976-11-16 | 1978-02-21 | Hesston Corporation | Method for binding a crop bale |
DE2709248C2 (de) * | 1977-03-03 | 1984-10-25 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen |
NL7706863A (nl) * | 1977-06-21 | 1978-12-27 | Borg & Mensinga Maschf | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van touw om een baal. |
SE422309B (sv) * | 1978-05-29 | 1982-03-01 | Personer Werkstad | Anordning for bandning av balar |
DE3139175C2 (de) * | 1981-10-02 | 1986-11-13 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen |
DE3247147A1 (de) * | 1982-01-25 | 1983-07-28 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum umschnueren von ballen in einer ballenpresse |
DE3406515A1 (de) * | 1984-02-23 | 1985-08-29 | Paal's Packpressen-Fabrik GmbH & Co KG, 4504 Georgsmarienhütte | Maschine zum pressen und umschnueren von ballen |
NL9100731A (nl) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Bollegraaf Appingedam Maschf | Draadvanger voor een balenpers. |
NL1025496C2 (nl) * | 2004-02-16 | 2005-08-17 | Boa Systems B V | Staaldraadgeleiding. |
EP1785351A1 (de) * | 2005-11-09 | 2007-05-16 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | Verfahren, Vorrichtung und Verdriller um Endteile eines ballenumschlingenden Drahts zusammenzubinden |
US7690402B2 (en) | 2005-09-11 | 2010-04-06 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | Method, an implement and a twister for tying together end portions of wire material extending around a bale |
DE102007000678B3 (de) * | 2007-11-09 | 2009-03-12 | Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH | Knotereinrichtung zur gleichzeitigen Bildung von zwei Knoten |
EP2478757B1 (de) * | 2010-09-03 | 2017-11-08 | Hermann Schwelling | Ballenpresse |
DE102012008554A1 (de) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Hermann Schwelling | Kanalballenpresse |
CN108820289A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 江苏旭田环保机械有限公司 | 一种垂直勾丝打包机及其工作方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7422904U (de) * | 1974-11-28 | Koch R | Drillwerkzeug | |
DE2105163C3 (de) * | 1971-02-04 | 1974-02-28 | Paal's Packpressen-Fabrik Kg, 4500 Osnabrueck | Maschine zum Pressen und Umschnüren von Ballen mit Draht |
DE2111894C3 (de) * | 1971-03-12 | 1980-07-10 | Persoener Ab, Ystad (Schweden) | Vorrichtung zum Umbinden von Ballen mit einem PreBkanal und einem im Preßkanal hin- und herverschiebbaren Preßkolben |
IT983803B (it) * | 1973-04-12 | 1974-11-11 | Merlini G | Macchina per frantumare e pressa re materiale come carta e cartone e per realizzare balle di detto materiale |
-
1974
- 1974-12-20 DE DE2460464A patent/DE2460464C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-11-05 NL NL7512980A patent/NL7512980A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-12-18 SE SE7514349A patent/SE404785B/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3544773A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-25 | Lindemann Maschfab Gmbh | Vorrichtung zum umschnueren von ballen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7512980A (nl) | 1976-06-22 |
DE2460464A1 (de) | 1976-06-24 |
DE2460464C3 (de) | 1981-11-26 |
SE7514349L (sv) | 1976-06-21 |
SE404785B (sv) | 1978-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2111894C3 (de) | Vorrichtung zum Umbinden von Ballen mit einem PreBkanal und einem im Preßkanal hin- und herverschiebbaren Preßkolben | |
DE2460464C3 (de) | Umschnürungsvorrichtung an einer Ballenpresse | |
EP0084680B1 (de) | Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen in einer Ballenpresse | |
DE2709248C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen | |
DE2419151A1 (de) | Vorrichtung zum umschnueren von ballen | |
DE2656457C3 (de) | Ballenpresse | |
EP0084620B1 (de) | Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen | |
DE2628540C3 (de) | Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen | |
DE2728203A1 (de) | Ballenpresse mit einem mehrere schnuernuten aufweisenden presstempel | |
DE1586954C3 (de) | Vorrichtung zum Umreifen von expansionsfähigen Gütern, wie Preßballen | |
DE2105163A1 (de) | Maschine zum Pressen und Umschnüren von Ballen mit Draht | |
DE102012008554A1 (de) | Kanalballenpresse | |
EP0466024B1 (de) | Ballenpresse zum Erstellen hochverdichteter, abgebundener Ballen aus Abfallmaterialien | |
EP2478757B1 (de) | Ballenpresse | |
EP2660160A2 (de) | Kanalballenpresse | |
DE2253160A1 (de) | Verfahren zum anbringen eines bindedrahtes an einem gepressten ballen sowie vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE102021112704A1 (de) | Verfahren zum Verändern der Umreifung sowie Ballenpresse zur Anwendung dieses Verfahrens | |
DE10131165A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abbinden eines Ballens in Ballenpressen | |
DE3606303A1 (de) | Maschine zum pressen und umschnueren von ballen | |
DE2552722B2 (de) | Kanalpresse mit einem mit Schermessern und Schnürnuten versehenen Preßstempel | |
DE102008010155A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abbinden eines Ballens | |
EP4331828A1 (de) | Kanalballenpresse mit kreuzabbindung | |
DE2244355C3 (de) | Ballenpresse | |
DE3036562A1 (de) | Vorrichtung zum umschnueren von ballen mit draht | |
DE29515605U1 (de) | Verpackungsautomat mit automatischem Wechsel des Verpackungsmaterials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |