DE2459479A1

DE2459479A1 - Transfer trolley for rising and baking trays for rolls - automatically switching dough portions for oven loading

Info

Publication number: DE2459479A1
Application number: DE19742459479
Authority: DE
Inventors: Alois Linder
Original assignee: Debag Deutsche Backofenbau
Current assignee: Debag Deutsche Backofenbau
Priority date: 1974-12-16
Filing date: 1974-12-16
Publication date: 1976-07-01

Abstract

An operational procedure for a bakery section in which portions of dough, esp. for rolls, are delivered by a cutting and shaping machine to trays on which they are allowed to rise, before being transferred during or at the end of the rising period, on to baking trays on which they are loaded into the oven; utilises mobile frames for the transfers. The first of these mobile frames has a tilting box equipped to hold a number of rising trays and baking trays, in pairs, comprises by a baking tray above a rising tray. When required, the titlting box is turned over and the banking trays are withdrawn with the dough shapes leaving the rising trays behind to be returned for reloading tat the cutting and shaping machine. Rising trays and baking trays having half the length of the oven baking compartments are used, and the baking trays are transferred in pairs in frames accommodated on the shelves of a mobile trolley aligned to the heights of the oven shelves. All the necessary motions for the transfer can be performed by one man.

Description

Bäckereibetriebsverfahren Die Erfindung betrifft ein Bäckereibetriebsverfahren, bei dem Teigportionen, insbesondere solche für die Herstellung von Kleinbrot, von einer Portionierungs- und Ausformanlage auf einen Gareträger gegeben werden, auf diesem Gareträger dem Gareprozeß unterworfen werden, während oder nach Beendigung des Gareprozesses auf einen Backträger gestürzt und mit diesem in einen Backofen gegeben und dort gebacken werden Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde im Hinblick auf eine Einmann-Betriebsweise das Verfahren weiter zu rationalisieren. Bakery operating method The invention relates to a bakery operating method, in the dough portions, especially those for the production of small bread, of a portioning and shaping system are placed on a cooking rack this cooking support are subjected to the cooking process, during or after completion of the cooking process fell on a baking rack and put it in an oven given and baked there The invention is based on the object to further streamline the process in a one-man operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß eine Vielzahl von Gareträgern und Backträgern, jeweils ein Gareträger und ein Backträger übereinander in einen Wendeschragen gegeben werden, daß die Backträger nach Beendigung des Gareprozesses und erfolgter Wendung unter Belassung der Gareträger in dem Wendeschragen mit den Teigprotionen aus dem Wendeschragen entnommen und in die Backherde des Backofens eingeführt werden und daß die Gareträger hierauf aus dem Wendeschragen entnommen und zur erneuten Belegung mit Teigportionen in die Portionierungs- und Ausformungsanlage eingegeben werden.To solve this problem it is proposed according to the invention that a multitude of cooking supports and baking supports, one cooking support and one baking support each be placed on top of each other in a turning slope that the back support after completion of Cooking process and completed turning, leaving the cooking support in place removed from the reversible slope in the reversible slope with the dough protions and in the cookers of the oven are introduced and that the cooking trays are made from it removed from the turning slope and placed in the portioning and molding machine can be entered.

Bei dieser erfindungsgemäßen Verfahrensweise ist besonders vorteilhaft, daß im Stadium des Einsetzens der Backträger in die Herde des Backofens die Backträger allein erfaßt und in die Backherde eingeschoben werden müssen, ohne daß gleichzeitig auch die Gareträger erfaßt und abgestellt werden müssen. Die Gareträger können vielmehr in dem Wendeschragen verbleiben, bis sie wieder in die Teigportionierungs- und Ausformanlage eingesetzt werden.In this procedure according to the invention it is particularly advantageous that in the stage of insertion of the baking tray into the hearth of the oven, the baking tray must be grasped alone and pushed into the oven, without at the same time the rack must also be detected and set down. The Gareträger can rather remain in the turning slope until they are back in the dough portioning and shaping system can be used.

Eine weitere Rationalisierung wird dadurch erreicht, daß die Gareträger unmittelbar nach der Belegung mit den Teigprotionen in den fahrbar ausgebildeten Wendeschragen eingesetzt, auf diesem in die Garezone gebracht und während des Gareprozesses belassen werden und hierauf in Beschickungsnähe des Backofens gebracht werden und daß der Wendeschragen sodann in Beschickungsnähe der Teigportionierungs- und Ausformungsanlage gebracht wird; die Gareträger können dann mit einem einfachen Handgriff und ohne größeren Arbeitsweg aus dem Wendeschragen entnommen und in die Teigprotionierungs-und Ausformanlage eingegeben werden.A further rationalization is achieved that the Gareträger Immediately after filling with the dough portions in the mobile ones Turning slopes are used, brought into the cooking zone on this and during the cooking process are left and then brought near the loading of the oven and that the turning slope is then in the vicinity of the loading of the dough portioning and shaping system is brought; the rack can then be used with a simple movement and without larger work path taken from the turning slope and into the dough protioning and Molding system can be entered.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Backgut auf den Backträger aus dem Backofen wieder entnommen. Dies ist vorteilhaft gegenüber einer bekannten auf der Verwendung eines Netzbandofens beruhenden Arbeitsweise, bei der die aus der Gare kommenden Teigstücke durch eine automatische Zuführung oder vermittels Kipptrögeleinrichtungen auf einen Teil des Netzbandes abgesetzt werden, welcher sich außerhalb des eigentlichen Backraumes befindet, bei dem sodann der mit Teigstücken besetzte Teil des Netzbandes dadurch in den eigentlichen Backraum eingeführt wird, daß das Netzband in Umlaufbetrieb versetzt wird und bei dem nach Beendigung des Backvorgangs das Netzband erneut -diesmal rückwärts - in Umlaufbetrieb versetzt wird, so daß das aus dem eigentlichen Backraum austretende Backgut von dem Netzband dann in einen Sammelkasten abgeworfen wird.In the method according to the invention, the baked goods are placed on the baking tray removed from the oven. This is advantageous over a known one based on the use of a mesh belt oven, in which the dough pieces coming to the proof by an automatic feeder or by means of Tipper devices on part of the net tape is removed which is located outside the actual baking chamber, in which then the part of the mesh belt occupied with pieces of dough thereby enters the actual baking chamber is introduced that the net tape is put into circulation and after End of the baking process the mesh belt again - this time backwards - in circulation mode is offset, so that the baking goods emerging from the actual baking space of the net tape is then dropped into a collection box.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Betriebsweise liegt zum einen darin, daß auf einen in der Konstruktion aufwendigen und in den Anschaffungskosten teueren Netzbandofen bei mindestens gleichem Rationalisierungseffekt verzichtet werden kann und daß das Backgut aus dem Backofen geordnet in abgezählten Gruppen entommen wird, so daß eine Wiederherstellung einer Ordnung etwa zum Zwecke des Abzählens vor dem Versand überflüssig ist.The advantage of the mode of operation according to the invention is, on the one hand, that that on a complex in construction and expensive in the acquisition costs Mesh belt furnace can be dispensed with with at least the same rationalization effect and that the baked goods are removed from the oven in an orderly manner in counted groups, so that a restoration of an order for the purpose of counting before the Shipping is redundant.

Im Hinblick auf den erwünschten Einmannbetrieb kann es -jedenfalls bei Backöfen mit großen Backherden - vorteilhaft sein, wenn Gareträger und Backträger verwendet werden, die einem Bruchteil, etwa der Hälfte eines Backherdesentsprechen.With regard to the desired one-man operation, it can - at any rate in ovens with large ovens - this can be advantageous if both cooking racks and baking racks which correspond to a fraction, about half of an oven.

Um die Handhabung der Backträger im und am Backofen durch die Unterteilung nicht zu erschweren - und dies gilt insbesondere für den jeweils inneren Backträger - wird weiter vorgeschlagen, daß die Backträger aus dem Wenderahmen paarweise in der Backherdgröße entsprechende Backträgerrahmen gegeben und auf diesem in die Backherde eingeführt und während des Backens belassen werden. Es können dann keine Schwierigkeiten mit dem Einschieben und dem Herausholen des jeweils inneren Backträgers eines Backherdes entstehen. Die Backträgerrahmen verbleiben mit den Backträgern während des gesamten Backvorgangs im Backherd.About the handling of the baking rack in and on the oven through the subdivision not to complicate - and this applies in particular to the respective inner baking rack - It is also proposed that the back support from the turning frame in pairs in the oven size corresponding to the oven support frame and placed on this in the oven inserted and left in place during baking. There can be no trouble then with the insertion and removal of the inner baking rack of a baking oven develop. The baking trays remain with the baking trays throughout Baking process in the oven.

Die Backträger können wiederum im Hinblick auf Rationalisierung und Einmannbetrieb auf die Backträgerrahmen gegeben werden, während diese auf einem der Backherdteilung des Backofens entsprechend ausgebildete Beschickungsschragen stehen; anschließend wird dann der Beschickungsschragen - sofern dies nicht schon vorher geschehen ist - in Ofenbeschickungsstellung gebracht, in der die Backträgerrahmen im wesentlichen mit den Backherden des Backofens fluchten; die Backträgerrahmen werden hierauf in die Backherde eingeschoben; das Entnehmen der Backträgerrahmen aus den Backherden geschieht auf entsprechende Weise. Man hat dann das Backgut etwa die Semmeln, abgezählt auf den Backträgern und es bedarf keiner besonderen Zählung, bevor das Backgut zum Versand verpackt wird.The baking rack can turn in terms of streamlining and One-man operation are given to the baking support frame, while this on a Charging trays designed to match the oven division stand; then the loading tray is then - if this has not already been done has happened beforehand - brought into the oven loading position in which the baking support frame essentially in line with the cookers in the oven; the baking support frame are then pushed into the oven; removing the baking support frame from the baking ovens is done in the same way. You then have the baked goods the rolls, counted on the baking trays and no special counting is required, before the baked goods are packed for shipping.

Um das Einlegen der Backträger in die Backträgerrahmen zu erleichtern, werden eingelegte und im Rahmen befestigte Unterlagen vorgeschlagen, die, um den Zutritt der Ofenwärme von unten nicht zu behindern, aus weitmaschigen Gittern oder einer Anzahl von Stäben oder anderen Formen gebildet sind.To make it easier to insert the baking trays into the baking trays, Inlaid and fixed in the frame documents are proposed to help the Do not obstruct the entry of the furnace heat from below, from wide-meshed grids or a number of rods or other shapes.

Die Erfindung betrifft weiter einen Wendeschragen zur Durchführung des soweit beschriebenen Verfahrens, umfassend ein fahrbares Untergestell und an diesem - um eine horizontale Achse drehbar gelagert und in zwei gegeneinander um 1800 verdrehten Stellungen feststellbar - einen Aufnahmekasten für einen Stapel von Gareträgern und Backträgern.The invention further relates to a reversible collar for implementation of the method described so far, comprising a mobile undercarriage and on this - mounted rotatably about a horizontal axis and in two against each other 1800 twisted positions lockable - a storage box for a stack of cooking racks and baking racks.

Für einen solchen Wendeschragen wird im Hinblick auf die Durchführbarkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, daß für die Aufnahme des Gareträgers kastenfeste Gareträgeraufnahmen vorgesehen sind, welche die in sie einschiebbaren Gareträger an zwei einander gegenüberliegenden Rändern erfassen und senkrecht zur Trägerebene in beiden Richtungen festlegen und daß zwischen den kastenfesten Gareträgeraufnahmen Backträgeraufnahmen vorgesehen sind, in welchen die ebenfalls einschiebbaren Backträger vermittels eines Stellmechanismus wahlweise auf einem der ungefähren Teigportionenhöhe (nach der Gare) entsprechenden Mindestabstand von den jeweils zugehörigen Gareträgern und auf einen größeren, das Ausziehen der - nach dem Wenden - die Teigportionen tragenden Backträger ohne Kollision mit den Gareträgern gestattenden Abstand feststellbar sind.For such a turnaround, in terms of feasibility of the method according to the invention proposed that for the inclusion of the cooking support Fixed rack mounts are provided which can be pushed into them Detect Gareträger at two opposite edges and perpendicular to the Carrier level in both Establish directions and that between the Box-mounted Gareträgeraufnahme Backträgeraufnahme are provided in which the also retractable baking rack optionally by means of an adjusting mechanism at a minimum distance corresponding to the approximate dough portion height (after proofing) from the respective associated cooking racks and on a larger one, pulling out the - after turning - the baking carriers carrying the dough portions without colliding with the Gareträgern permitting distance can be determined.

Die Aufnahmen für die Gareträger können beispielsweise von U-Profilleisten gebildet sein, deren obere Schenkel - in der Garestellung betrachtet - auf ihrer Außenseite die jeweils zugehörigen Backträger tragen; in diesem Fall wird man gegenüber den Backträgern Stelleisten anbringen, welche in der Garestellung für den nachfolgenden Wendevorgang die Backträger gegen die sie tragenden Schenkel der U-Profile halten und in der durch das Wenden erreichte Ausziehstellung absenkbar sind.The recordings for the rack can be made of U-profile strips, for example be formed, the upper legs - viewed in the cooking position - on their Outside carry the respective associated baking rack; in this case one will be opposite the baking trays attach bars, which are in the cooking position for the following Turning operation hold the baking support against the legs of the U-profiles that support them and can be lowered in the extended position achieved by turning.

Wenn die Gärträger mit sich über der Auflagefläche für die Teigportionen erhebenden Randleisten versehen sind, so müssen die Teigstücke nach dem Wenden von diesen Randleisten frei werden um mit den Backträgern ausgezogen werden zu können.When the proofing support is above the support surface for the dough portions uplifting edge strips are provided, so the pieces of dough must be turned over these edge strips are free to be pulled out with the baking trays.

Aus diesem Grunde muß der Hub der Stelleisten annähernd der Höhe von die Gärträger umfassenden Randleisten entsprechen.For this reason, the stroke of the staff must be approximately the height of the edge strips surrounding the fermentation beams correspond.

Die Stelleisten sämtlicher Backträger können von einem zentralen Betätigungsorgan aus verstellbar sein.The positions of all back carriers can from a central actuator be adjustable from.

Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung. Es stellen dar: Fig. 1 einen Backofen mit einem in Einführungsstellung vor ihm angeordneten Einführungsschragen; Fig. 2 einen Einführungsschragen gemäß Fig. 1 in der Pfeil-Richtung II der Fig. 1; Fig. 3 einen Backträgerrahmen mit einem Backträger; Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV - IV der Fig. 3; Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V - V der Fig. 4; Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Wendeschragens; Fig. 7 bis 9 Schnitte nach Linie VII - VII der Fig. 6 in verschiedenen Betriebsstellungen; und Fig. 10 einen Schnitt nach Linie X - X der Fig. 7.The attached figures explain the invention. They represent: Fig. 1 shows a baking oven with an insertion tray arranged in front of it in the insertion position; FIG. 2 shows an insertion tray according to FIG. 1 in the arrow direction II of FIG. 1; 3 shows a baking support frame with a baking support; 4 shows a section according to Line IV - IV of Figure 3; FIG. 5 shows a section along line V - V in FIG. 4; FIG. Fig. 6 a perspective view of a reversible collar according to the invention; Fig. 7 to 9 sections along line VII - VII of FIG. 6 in different operating positions; and FIG. 10 shows a section along line X - X in FIG. 7.

In Fig. 6 erkennt man einen Wendeschragen der ganz allgemein mit 10 bezeichnet ist. Dieser Wendeschragen10 umfaßt ein fahrbares Untergestell 12 und einen Aufnahmekasten 14 für die Aufnahme von Gareträgern 16. Die Gareträger 16 werden in einer Teigportionierungs- und Ausformungsanlage mit den in dieser Anlage hergestellten Teigstücken 20 automatisch beschickt, werden aus dieser Anlage entnommen und in den Aufnahmekasten 14 eingeschoben. Zu diesem Zweck sind in dem Aufnahmekasten Gareträgeraufnahmen vorgesehen, die von jeweils zwei einander gegenüberstehenden U-Profilschienen 22 gebildet sind. Die U-Profilschienen 22 sind mit einer solchen Breite der Stege 22a ausgeführt, daß die Gareträger 16, wenn sie mit ihren Randleisten 24 zwischen die Schenkel 22b und 22c der U-Profilschienen 22 eingeführt sind in vertikaler Richtung kein wesentliches Spiel besitzen.In FIG. 6 one recognizes a reversible collar which is generally indicated by 10 is designated. This turning collar 10 comprises a mobile underframe 12 and a receiving box 14 for receiving cooking racks 16. The cooking racks 16 are in a dough portioning and shaping plant with those produced in this plant Dough pieces 20 automatically fed, are removed from this system and in the receiving box 14 inserted. For this purpose, there are rack mounts in the mounting box provided, each of two opposing U-profile rails 22 are formed. The U-profile rails 22 are with such a width of the webs 22a executed that the Gareträger 16 when they are with their edge strips 24 between the Legs 22b and 22c of the U-profile rails 22 are inserted in the vertical direction do not own an essential game.

Nachdem die Gareträger 16 in die Gareträgeraufnahmen 22 eingeschoben worden sind, werden die Backträger auf die Oberschenkel 22b der Backträgeraufnahmen 22 eingeschoben. Nunmehr wird der Wendeschragen 10, der zum Einschieben der Gareträger 16 in der Nähe der Teigportionierungs- und Ausformungsanlage gestanden hat, zur Seite oder in einen Gärraum gefahren. Die Backträger 26 liegen mit ihren Rahmen 28 auf den Oberschenkeln 22b der U-Profilschienen 22 auf. Sodann wird der Aufnahmekasten 14 um die horizontale Drehachse 30 gewendet, und zwar in Fig. 6 im Gegenzeigersinn, so daß die Gareträger 16 und die Backträger 26 gegen die nicht eingezeichnete Rückwand des Aufnahmekastens 14 anstoßen und nicht herausfallen können. Die Teigportionen 20, die bislang von den Gareträgern 16 getragen waren, legen sich dabei auf die Backträger 26.After the rack 16 has been pushed into the rack mounts 22 have been, the back support on the thighs 22b of the back support receptacles 22 inserted. Now the turning collar 10, which is used to insert the cooking rack 16 in the vicinity of the dough portioning and shaping plant Side or in a proofer. The back support 26 lie with their frame 28 on the thighs 22b of the U-profile rails 22. Then the receiving box 14 turned about the horizontal axis of rotation 30, namely in the counterclockwise direction in FIG. 6, so that the cooking support 16 and the baking support 26 against the rear wall, not shown of the receiving box 14 and cannot fall out. The dough portions 20, which were previously worn by the cooking support 16, lay on the Baking rack 26.

Wie aus Fig. 7 bis 10 ersichtlich, sind die Backträgeraufnahmen 22 - 22 gebildet von den Oberschenkeln 22b der U-Profilschienen 22 und von Stelleisten 32, die als Winkelprofilleisten ausgebildet sind. Bevor der Wendevorgang beginnt, liegen die Stel leisten 32 so wie in Fig. 7 angedeutet auf dem Rahmen der Backträger 26 auf, derart, daß auch die Backträger 26 in vertikaler Richtung ohne wesentliches Spiel festgelegt sind. Der Abstand der Backträger 26 von den Gareträgern 24, der wie aus Fig. 7 ersichtlich bestimmt ist durch die Höhe der Randleisten 24, die Stärke des Oberschenkels 22 b der U-Profilschienen 22 und den unteren Teil des Rahmens 28 ist etwas niedriger zu bemessen als der nach Beendigung der Gare zu erwartenden Höhe der Teigstücke 20 entspricht, um die Teigstücke während des Wendevorgangs in ihrer Lage festzuhalten und damit ein Durcheinanderpurzeln zu verhindern.As can be seen from FIGS. 7 to 10, the baking support receptacles 22 are - 22 formed by the thighs 22b of the U-profile rails 22 and by positioning strips 32, which are designed as angled profile strips. Before the turning process begins, are the Stel afford 32 as indicated in Fig. 7 on the frame of the baking support 26 in such a way that the baking support 26 in the vertical direction without essential Game are set. The distance between the baking support 26 and the cooking support 24, the as can be seen from Fig. 7 is determined by the height of the edge strips 24, the strength of the thigh 22 b of the U-profile rails 22 and the lower part of the frame 28 is to be measured a little lower than that to be expected after completion of the cook Height of the dough pieces 20 corresponds to the dough pieces in during the turning process to hold onto their position and thus prevent them from tumbling into disarray.

Durch das Wenden wird die Stellung gemäß Fig. 8 herbeigeführt.By turning the position shown in FIG. 8 is brought about.

Beim Ubergang in diese Stellung bleibt der Abstand zwischen dem Gareträger 16 und dem Backträger 26 unverändert gleich der Höhe der gegarten Teigportionen, so daß diese beim Wenden ihre Lage nicht verändern können. Um nachfolgend die Backträger 26 mit den Teigprotionen 20 aus dem Aufnahmekasten 14 entnehmen zu können, ist es notwendig, die Backträger 26 mit den Teigportionen 20 aus der Stellung gemäß Fig. 8 in die Stellung gemäß Fig. 9 abzusenken; dies geschieht durch Absenken der Stelleisten 32. Der Absenkweg entspricht dabei ungefähr der Höhe der gegarten Teigportionen 20, so daß diese nachfolgend ohne Behinderung durch die Randleisten 24 mit den Backträgern 26 aus dem Aufnahmekasten 14 herausgezogen werden können.When moving into this position, the distance between the cooking support remains 16 and the baking support 26 unchanged equal to the height of the cooked dough portions, so that this when turning cannot change their position. To subsequently remove the baking carriers 26 with the dough protions 20 from the receiving box 14 can, it is necessary to move the baking tray 26 with the dough portions 20 out of the position to be lowered according to FIG. 8 into the position according to FIG. 9; this is done by lowering der Stellisten 32. The lowering path corresponds approximately to the height of the cooked Dough portions 20, so that these subsequently without being hindered by the edge strips 24 with the baking supports 26 can be pulled out of the receiving box 14.

Die Stelleisten 32 sind wie insbesondere aus Fig. 6 und Fig.The position strips 32 are as shown in particular in FIGS. 6 and 6.

10 ersichtlich durch gemeinsame Betätigungsstangen 34 mitw einander verbunden; die Betätigungsstangen 34 sind in Führungskanälen 36 an den Seitenwänden 38 des Kastens 14 geführt. Ein Verbindungsjoch 40 verbindet die Betätigungsstangen 34 zur gemeinsamen Höhenverstellung. Ein Betätigungshebel 42 ist bei 44 an dem Aufnahmekasten 14 angelenkt und bei 46 mit einem Handgriff versehen. Der Betätigungshebel 42 arbeitet mit einer Stellkulisse 48 zusammen, welche zwei Aufnahmen 50, 52 für den Stellhebel 42 hat. Eine Vorspannfeder 54, die sich an dem Joch 40 bei 56 abstützt spannt den Betätigungshebel 42 in Eingriff mit der jeweiligen Aufnahme 50, 52 vor. Wenn der Betätigungshebel 42 in der Aufnahme 50 liegt, sind die Stelleisten 32 in der Stellung gemäß Fig. 7; befindet sich dagegen der Betätigungshebel 42 in der Aufnahme 52, so sind die Stelleisten 32 in der Stellung gemäß Fig. 9.10 can be seen by common actuating rods 34 with each other tied together; the actuating rods 34 are in guide channels 36 on the side walls 38 of the box 14 out. A connecting yoke 40 connects the operating rods 34 for joint height adjustment. An operating lever 42 is at 44 on the receptacle box 14 hinged and provided at 46 with a handle. The operating lever 42 works together with an adjusting gate 48, which two receptacles 50, 52 for the adjusting lever 42 has. A biasing spring 54, which is supported on the yoke 40 at 56, biases the Actuating lever 42 in engagement with the respective receptacle 50, 52 before. If the Actuating lever 42 is in the receptacle 50, the control bars 32 are in the position according to FIG. 7; on the other hand, if the actuating lever 42 is in the receptacle 52, the position bars 32 are in the position according to FIG. 9.

Wenn der Wendeschragen 10 die Stellung gemäß Fig. 9 erreicht hat, werden die Backträger 26 mit den Teigportionen 20 entnommen und jeweils paarweise in einen Backträgerrahmen 60 eingesetzt (Fig. 3). Der Backträgerrahmen 60 weist zwei Aufnahmen 62, 64 für ein Paar von Backträgern 26 auf. Der Backträgerrahmen ist wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ringsum von einem Winkelprofil 66 und von einem T-Profil 68 gebildet.When the turning collar 10 has reached the position shown in FIG. 9, the baking support 26 with the dough portions 20 are removed and in pairs inserted into a baking support frame 60 (Fig. 3). The baking support frame 60 has two receptacles 62, 64 for a pair of baking supports 26. The baking support frame is as shown in Fig. 4 and 5 all around from an angle profile 66 and formed by a T-profile 68.

Der Backträgerrahmen 60 steht wenn die mit Teigstücken belegten Backträger 26 auf ihn aufgelegt werden bereits auf einem der Führungsrahmen 70 eines fahrbaren Backofenbeschickungsschragens 72. Die Führungsrahmen 70 sind so ausgebildet, daß sie die Backträgerrahmen 60 aufnehmen können, und daß die Backträgerrahmen 60 in der Fig. 1 nach links aus dem Führungsrahmen 70 ausgeschoben werden können. In Fig. 1 ist der Beschickungsschragen 72 derart in Flucht zu einem Backofen 74 aufgestellt, daß die einzelnen Führungsrahmen 70 mit den einzelnen Backherden 76 deren Verschlußtüren 78 geöffnet sind, fluchten. In dieser Stellung brauchen die Backträgerrahmen wie in Fig. 1 für den zweit untersten angedeutet nur in horizontaler Richtung aus dem jeweiligen Führungsrahmen 70 heraus in den jeweiligen Backherd 76 hinein geschoben zu werden, um auf einmal die beiden in den Backträgerrahmen gemäß Fig. 3 eingesetzten Backträger 26 in den Backherd einzubringen. Die Backträger 26 verbleiben zusammen mit dem Backträgerrahmen 60 während des Backvorgangs in dem jeweiligen Backherd 76.The baking support frame 60 stands when the baking supports are covered with pieces of dough 26 are placed on it already on one of the guide frames 70 of a mobile Oven loading tray 72. The guide frames 70 are designed so that they can accommodate the baking support frame 60, and that the baking support frame 60 in 1 can be pushed out of the guide frame 70 to the left. In Fig. 1, the loading tray 72 is set up in alignment with an oven 74 in such a way that that the individual guide frame 70 with the individual baking ovens 76 their locking doors 78 are open, align. In this position, the baking support frames need such as in Fig. 1 for the second lowest indicated only in the horizontal direction from the respective guide frame 70 pushed out into the respective oven 76 to be used in order to use the two in the baking support frame according to FIG. 3 at once Bring baking support 26 into the oven. The baking supports 26 remain together with the baking support frame 60 during the baking process in the respective oven 76.

Nach Beendigung des Backvorgangs werden die Backträgerrahmen 60 mit den Backträgern 26 und dem darauf ruhenden nunmehr gebackenen Gut wieder aus den Backherden 76 ausgezogen und auf die Führungsrahmen 70 des Beschickungsschragens 72 zurückgezogen. Der Beschickungsschragen 72 kann dann mit dem noch auf den Backträgern ruhenden Backgut vom Ofen weggefahren werden etwa zu einer Versand- oder Verpackungsstation. In dieser werden die einzelnen Backträger oder auch Paare von Backträgern mit dem auf ihnen ruhenden Backgut in Aufnahmebehälter gekippt, ohne daß eine Zählung erforderlich ist.After completion of the baking process, the baking support frame 60 with the baking supports 26 and the now baked goods resting thereon again from the Baking ovens 76 pulled out and on the guide frame 70 of the loading tray 72 withdrawn. The loading tray 72 can then still be placed on the baking supports Resting baked goods are moved away from the oven to a shipping or packaging station, for example. In this, the individual baking trays or pairs of baking trays with the Dough pieces resting on them are tipped into receptacles without counting required is.

Die Backträger 26 können beispielsweise als glatte Bleche, als perforierte Bleche oder auch als Drahtgitter ausgebildet sein.The baking supports 26 can, for example, as smooth sheets, as perforated Sheet metal or be designed as a wire mesh.

Beim Einschieben der Backträger-Rahmen 60 in die Backherde des Backofens soll ein Anstoßen vermieden werden, um den Abstand der Teigstücke unter einander nicht zu verändern.When inserting the baking rack frame 60 into the oven to avoid bumping into the distance between the pieces of dough not to change.

Zu diesem Zweck können die Beschickungsschragen 72 in Fluchtstellung zu dem Backofen festgestellt werden etwa vermittels zweier Führungen 86 für die vorderen Bockrollen und eines Feststellzapfens 80 gemäß Fig. 2 der in eine Feststellaufnahme 82 eingreifen kann und zum Zwecke seiner Betätigung von einem Betätigungshebel 84 getragen ist.For this purpose, the loading trays 72 can be in an aligned position to be determined about the oven by means of two guides 86 for the front fixed castors and a locking pin 80 according to FIG. 2 in a locking receptacle 82 can intervene and for the purpose of its actuation by an actuating lever 84 is worn.

In der Höhe sollen dieserhalb die Backträgerrahmen 60 solange um ein Geringes oberhalb der Herdbeläge oder der Führungen in dem Backofen eingeschoben werden, bis sich die vorderen Enden der Backträger-Rahmen 60 durch ihr Ubergewicht auf die Herdbeläge oder Führungen des Ofens abstützen. Beim Herausnehmen der Backträgerrahmen 60 aus dem Ofen und Absetzen auf die Führungsrahmen 70 des Beschickungsschragens 72 soll das gleiche erreicht werden mit dem Unterschied, daß jetzt die Backträgerrahmen 60 im Ofen solange höher liegen, als die Führungen im Beschickungsschragen 72 bis sie sich durch ihr tibergewicht auf diese Führungen abstützen. Dies kann auf verschiedene Weise erreicht werden. Eine bevorzugte Ausführung besteht in der Anordnung von Kipphebeln an der-ofennahen Seite des Beschickungsschragens 72, die zwei Endlagen ermöglichen, so daß die Backträgerrahmen 60 einmal über der Höhe und das andere Mal unterhalb der Höhe der Herdflächen oder Führungen im Backofen sich befinden.For this reason, the height of the baking support frame 60 should be as long as one Slightly inserted above the stove top or the guides in the oven until the front ends of the baking rack frame 60 are overweight Support on the stove top or guides of the oven. When removing the baking support frame 60 out of the oven and set down on the guide frame 70 of the loading tray 72 the same is to be achieved with the difference that now the baking support frame 60 in the furnace are higher than the guides in the loading tray 72 to they are supported by their excess weight on these guides. This can be done in different ways Way to be achieved. A preferred embodiment consists in the arrangement of rocker arms on the side of the loading tray 72 near the oven, which allow two end positions, so that the baking support frame 60 once above the level and the other time below the height of the hob or guides in the oven.

Die Gareträger 16 sind bei der Entnahme der Backträger 26 in dem Aufnahmekasten 14 geblieben und können mit dem fahrbaren Wendeschragen 10 zurück zu der Portionierungs-und Teigformungsanlage gebracht werden. Hier brauchen dann die einzelnen Gareträger nur entnommen und unmittelbar in die Anlage eingesetzt zu werden. Man braucht also die Gareträger insgesamt nur zweimal in die Hand zu nehmen, dann nämlich, wenn sie aus der Teigportionierungs und Formungsanlage kommend mit Teigstücken belegt in den Wendeschragen eingesetzt werden, und dann wenn sie aus dem Wendeschragen wieder in die Anlage eingesetzt werden.The cooking racks 16 are in the receiving box when the baking racks 26 are removed 14 and can return to the portioning and portioning with the mobile reversible collar 10 Dough forming plant are brought. This is where the individual cooking racks are needed can only be removed and inserted directly into the system. So you need to pick up the rack only twice, namely when they Coming from the dough portioning and forming plant, topped with pieces of dough in the reversible slopes are used, and then when they come out of the reversible slopes again can be used in the system.

Der Backofenbeschickungsschragen kann ständig vor dem Backofen stehen. In vielen Fällen wird es allerdings zweckmäßig sein, den Beschickungsschragen nach Entnahme des Backguts aus dem Ofen zu einer Versandstation zu fahren.The oven loading tray can stand in front of the oven at all times. In many cases, however, it will be useful to follow the loading tray Removal of the baked goods from the oven to a shipping station.

Claims

Patent claims

3 bakery operations in which dough portions, especially those for the production of small bread (rolls), from a portioning and shaping system are placed on a cooking support, subjected to the cooking process on this cooking support are supported on a baking support during or after the end of the cooking process and placed with this in an oven and baked there, characterized in that that a plurality of cooking supports (16) and baking supports (26), each one cooking support (16) and a baking support (26) are placed one above the other in a reversible flange (10), that the baking support (26) after the end of the cooking process and turning leaving the cooking support (16) in the reversible collar (10) with the dough portions (20) removed from the turning flange (10) and into the baking range (76) of the oven (74) are introduced and that the cooking support (16) later from the reversible slope (10) removed and for renewed topping with dough portions (20) in the portioning and molding machine can be entered.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cooking support (16) immediately after being covered with the dough portions (20) in the mobile ones Turning bevels (10) used and brought on this in a cooking zone and during of the cooking process are left and that the turning slope after completion of the Cooking process one after the other in the loading position opposite the oven (74) or an oven loading tray (72) in which the baking trays (26) can be removed from the reversible collar (10), and that finally the reversible collar brought to the loading position opposite the portioning and shaping system is, in which the cooking support (16) is removed from it and again in the dough portioning and molding systems are used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cooking rack (16) and baking supports (26) are used which are half the length of a baking oven (76) correspond.

4. The method according to claim 3, characterized in that the baking support (26) from the reversible shoulder (10) in pairs in the baking oven size corresponding to the baking support frame (60) and then introduced into the oven (76) and also during the Be left baking.

5. The method according to claim 4, characterized in that the baking support (26) are placed on the baking support frame (60) while this is on one of the oven division of the oven (74) are suitably designed loading trays (72), that the loading tray (72) so then - if not already done before - Is brought into the oven loading position, in which the baking support frame (60) in the substantially aligned with the baking ovens (76) that the baking support frame (60) then can be inserted into the baking oven (76) and removed accordingly after baking will.

6. Turning collar for carrying out the method according to one of the claims 1 to 4 comprising a mobile underframe and on this around a horizontal axis rotatably mounted and lockable in two positions rotated by 1800 against each other a receiving box for a stack of cooking trays and baking trays, characterized in that, that for receiving the cooking rack (16) in the box (14) fixed rack mounts (22) are provided, which the rack (16) can be pushed into them on two each other capture opposite edges and perpendicular to the support plane in both directions set, and that between the box-fixed Gareträgeraufnahme (22) back support recordings (32) are provided, in which the also retractable baking support (26) by means of an adjusting mechanism on the rack mounts (22), including the height of the rack mounts (22) and the overall height of the sides of the rack are to be carried out so that a certain distance between the cooking supports (16) and the baking supports (26) is observed and that the distance between the cooking supports (16) is chosen so that the baking support (26) is removed with the dough pieces on top can be without coming into collision with the Gareträgeraufnahme (22).

7. reversible collar according to claim 6, characterized in that the Recordings (22) for the cooking support (16) are formed by U-profile strips whose - Viewed in the cooking position - the upper leg (22b) on its outside each associated back support (26) wear and that the back support (26) on their on the opposite sides of the side carrying them in the cooking position (32) which are in the cooking position for the subsequent turning process the back support (26) against the legs (22b) of the U-profile rails carrying them (22) and can be lowered in the extended position.

8. reversible collar according to claim 7, characterized in that the Stroke of the setting bars (32) approximately the height of the rack (16) encompassing Edge strips (24) corresponds.

9. reversible collar according to claim 8, characterized in that the Positioning bars (32) of all baking supports (26) from a central actuator (42) are adjustable from.

10. Charging trays (72) for receiving the baking support (26) thereby characterized in that the ends of the guide frame (70) near the oven when pushed in higher in the oven, but lower than that when removed from the oven Baking stoves are located.

11. Loading tray (72) as before, characterized in that the adjustment of the guides (70) upwards or downwards in the case of the supports near the furnace of the tray (72) takes place by toggle levers, the two different in height Establish end positions.

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