DE2459210C2 - Hydraulisch betriebener Schubkolbenmotor - Google Patents
Hydraulisch betriebener SchubkolbenmotorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
- F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
- F03C1/007—Reciprocating-piston liquid engines with single cylinder, double-acting piston
- F03C1/0073—Reciprocating-piston liquid engines with single cylinder, double-acting piston one side of the double-acting piston being always under the influence of the liquid under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L25/00—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means
- F01L25/02—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means
- F01L25/04—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means by working-fluid of machine or engine, e.g. free-piston machine
- F01L25/06—Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven
- F01L25/066—Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven piston or piston-rod being used as auxiliary valve
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Description
Gegenstand des Hauptpatents ist ein hydraulisch betriebener Schubkolbenmotor mit in einem Arbeitszylinder hin- und herbewegtem Kolben, dessen mit der
Kolbenstange verbundene Ringfläehe ständig vom Arbeitsdruck uuJ dessen Stirnfläche durch einen
hydraulisch betätigten Steuersclr'-ber abwechselnd mit
dem Arbeitsdruck und dem Abgangsdruck beaufschlagt wird, wobei der zum Betätigen *■■·» Steuerschiebers
dienende veränderliche Steuerdruck in einem Leitungsstück gebildet wird, das mit zwei Ringnuten im
Arbeitszylinder, die vom hin- und hergehenden Kolben abwechselnd überdeckt werden, sowie mit der Abgangsleitung über je eine hydraulische Drossel verbunden ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem
Schubkolbenmotor dieser Bauart die Umsteuerzeit, d. h. die Zeit, die der Steuerschieber für seine Bewegung vou
der einen in die andere Endstellung benötigt, zu verkürzen. Dies ist wichtig, um hydraulische Schubkolbenmotoren mit möglichst hoher Frequenz betreiben zu
können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß die im ständig vom Arbeitsdruck beaufschlagten Arbeitsraum des Arbeitszylinders gelegene Ringnut
zusätzlich über ein vorgespanntes Rückschlagventil mit der Abgangsleitung verbunden ist.
Durch Anordnung des zusätzlichen Rückschlagventils ist es nämlich möglich, den Druckabfall auf der einen
Stirnfläche des Steuerschiebers wesentlich schneller zu erreichen als durch geeignete Veränderung der
Drosselquerschnitte allein, wie r.ach dem Hauptpatent vorgesehen.
Im einzelnen ergibt sich dies aus der nachfolgenden
Beschreibung des in der Zeichnung in schematischem Längsschnitt dargestellten Ausführungsbeispiels, das —
abgesehen vom hinzugefügten Rückschlagventil — mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 des Hauptpatents
übereinstimmt.
Der Arbeitszylinder 1 des Schubkolbenmotors weist zwei Arbeitsräume 2 und 3 auf, die durch den mit der
Kolbenstange 4 verbundenen Kolben 5 getrennt sind.
Dessen Stirnfläche Fi begrenzt den linken Arbeitsraum
2, der über den Zuleitungskanal 6 und das Steuerventil 7 abwechselnd mit der Druckleitung 8 oder mit der
Abgangsleitung 9 verbunden ist, während die um den s Querschnitt der Kolbenstange 4 kleinere Ringfläehe F2
den ständig mit der Druckleitung verbundenen rechten Arbeitsraum 3 begrenzt.
Wenn — wie in der Zeichnung dargestellt — der linke
Arbeitsraum 2 mit der Druckleitung 8 verbunden ist,
in bewegt sich der Kolben 5 nach rechts; wen» dagegen
die Verbindung mit der Abgangsleitung 9 hergestellt ist,
bewegt sich der Kolben nach links. Die zum Umsteuern erforderliche Bewegung des Steuerschiebers 10 im
Steuerventil 7 wird hydraulisch, und zwar wie folgt
bewirkt:
Ober je eine hydraulische Drossel 11,12 und 13 ist ein
Leitungsstück 14 mit zwei Ringnuten 15 und 16 im Arbeitszylinder 1 sowie mit einem in die Abgangsleitung
9 einmündenden Kanal 17 verbunden. Der sich in diesem
Leitungsstück 14 ausbildende Steuerdruck pst wirkt auf
die linke Stirnfläche F3 des Steuerschiebers 10, dessen
rechte, gegenüber Fj etwas kleiner bemessene Stirnfläche Fa ständig vom Arbeitsdruck po in der Druckleitung
8 beaufschlagt wird. Der zylindrische Innenraum des
Steuerventils 7 ist mit drei Ringnuten 18, 19 und 20
versehen, die der Reihe nach mit der Abgangsleitung 9. dem Zuleitungskanal 6 bzw. der Druckleitung 8
verbunden sind. Der Steuerschieber 10 weist eine mittlere Ausnehmung 21 auf.
jo Bei einem bestimmten Steuerdruck ps,a der kleiner
als der Arbeitsdruck po ist, heben sich die an den Rächen F3 und F4 angreifenden Kräfte auf. Bei
größerem p„ wird der Steuerschieber 10 in die
gezeichnete rechte Endstellung bewegt, in welcher der
is linke Arbeitsraum 2 des Arbeitszylinders über den
Zuleitungskanal 6, die Ringnut 19, die Ausnehmung 21 und die Ringnut 20 mit der Druckleitung 8 verbunden ist
Bei kleinerem ps, bewegt sich dagegen der Steuerschieber 10 in die linke Endstellung, in welcher der
Arbeitsraum 2 über den Zuleitungskanal 6, die Ringnut 19, die Ausnehmung 21 und die Riagnut 18 mit der
Abgangsleitung 9 verbunden ist.
Die Änderung des Steuerdrucks ps, wird dadurch
bewirkt, daß der im Arbeitszylinder 1 hin- und
hergehende Kolben 5 die Ringnuten 15 und 16 verdeckt
oder wieder freigibt, und zwar in folgender Weise.
Wie schon erwähnt, ist in der gezeichneten Stellung der linke Arbeitsraum 2 mit der Druckleitung 8
verbunden. Somit herrscht in beiden Arbeitsräumen 2
so und 3 der gleiche Druck ρΛ und da Fi größer als Fj ist,
bewegt sich der Kolben 5 nach rechts. Außerdem wird im Leitungsstück 14 der größte mögliche Steuerdruck
Pu erzeugt, da der volle Arbeitsdruck po auf die beiden
Drosseln 11 und 12 wirkt.
auf einen Wert ab, der im wesentlichen von der
durch deren Querschnitte bestimmt wird. Diese
sonst die Umsteuerung des Kolbens 5 in dessen linker
den Druck pstO absinken kann, bei dem sich die an den
lassen zu können, ist erfindungsgemäß die Leitung 22, die das Leitungsstück 14 über die hydraulische Drossel
12 mit der Ringnut 16 des Arbeitszylinders 1 verbindet, zusätzlich über ein vorgespanntes Rückschlagventil 23
mit der Abgangsleitung 9 verbunden. Dieses Rückschlagventil
ist so eingestellt, daß es öffnet sobald der Steuerdruck pst im Leitungsstück 14 etwas unter den
Gleichgewichtsdruck p„o abgesunken ist Dadurch ist
das Leitungsstück 14 jetzt nicht nur über die Drossel 13, sondern auch üher die Drossel 12 mit der Abgangslei- in
tung verbunden, so daß der Steuerdruck noch weiter absinken kann. Dadurch wird die auf die linke
Stirnfläche fi des Steuerschiebers 19 einwirkende Kraft
sehr viel geringer, und der Steuerschieber bewegt sich entsprechend schneller in seine linke Endstellung, in i>
welcher der Arbeitsraum 2 und damit auch die Drossel 11 mit der Abgangsleitung 9 verbunden ist, der
Steuerdruck pa also noch stärker abfällt Der Kolben 5
bewegt sich unter der Wirkung des Drucks po auf die
Ringfläche Fi nach links und gibt dabei zunächst die ?<>
Ringnut 16 wieder frei, wodurch ps, wieder ansteigt, aber
noch unter dem Wert ps,o bleibt
Sobald jedoch der Kolben 5 die Ringnut ί j abdeckt,
steigt der Steuerdruck pst wieder an. Wenn er dabei den
Wert pSto überschreitet, bewegt sich der Steuerschieber 2r>
10 wieder in die rechte Endstellung, und der nächste Kolbenhub nach rechts beginnt
Im gezeichneten Ausführungsbeispiel besteht das vorgespannte Rückschlagventil 23 aus einem Gehäuse
24, in dem eine bewegliche Dichtplatte 25 entweder mittels einer Vorspannfeder 26, die sich auf einem axial
verstellbaren Verschlußstück 27 abstützt gegen das Ende eines mit der Leitung 22 verbundenen oberen
Anschlußrohres 28 gedrückt oder — bei genügendem Druck in diesem — entgegen der Wirkung der
Vorspannfeder 26 gegen das Ende eines mit der Abgangsleitung 9 verbundenen unteren Anschlußrohres
29 gedrückt wird. Im ersten Fall ist das Rückschlagventil 23 geöffnet, im zweiten — in der Zeichnung
dargestellten — Fall geschlossen.
Der erste Fall tritt nur dann ein, wenn bei der Bewegung des Kolbens 5 im Arbeitszylinder 1 die
Ringnut 16 abgedeckt und in der dadurch von der Druckleitung 8 getrennten Leitung 22 der Druck
genügend unter den Arbeitsdruck po abgesunken ist;
während der gesamten übrigen Zeit bleibt das Rückschlagventil 23 geschlossen.
Durch axiales Verstellen des Verschlußstückes 27
kann die Kraft der Vorspannfeder 26, dadurch die Umschaltzeit für den Steuerschieber 10 und damit
schließlich die Betriebsfrequenz des Schlagwerkes beeinflußt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Hydraulisch betriebener Schubkolbenmotor mit in einem Arbeitszylinder hin- und herbewegtem
Kolben, dessen mit der Kolbenstange verbundene Ringfläehe ständig vom Arbeitsdruck und dessen
Stirnfläche durch einen hydraulisch betätigten Steuerschieber abwechselnd mit dem Arbeitsdruck
und dem Abgangsdruck beaufschlagt wird, wobei der zum Betätigen des Steuerschiebers dienende
veränderliche Steuerdruck in einem Leitungsstück gebildet wird, das mit zwei Ringnuten im Arbeitszylinder, die vom hin- und hergehenden Kolben
abwechselnd überdeckt werden, sowie mit der Abgangsleitung über je eine hydraulische Drossel
verbunden ist, nach Patent 17 03 061. dadurch
gekennzeichnet, daß die im ständig vom
^^Vrbrftsdruck beaufschlagten Arbeitsraum (3) des
ArEeitszylinders (1) gelegene Ringnut (16) zusätzlich
über ein vorgespanntes Rückschlagventil (23) mit der Abgangsleitung (9) verbunden ist.
2. Schuhkolbenmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung des Rückschlagventils (23) verstellbar ist.
Priority Applications (5)
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---|---|---|---|
DE2459210A DE2459210C2 (de) | 1974-12-14 | 1974-12-14 | Hydraulisch betriebener Schubkolbenmotor |
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