DE2454129C3 - Vorrichtung zum Umwandeln von Umgebungswärme in elektrische Energie - Google Patents
Vorrichtung zum Umwandeln von Umgebungswärme in elektrische EnergieInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umwandeln von Umgebungswärme in elektrische Energie
(thermoelektrischer Generator) gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist bekannt (vgl. GB-PS 77 858). Bei der bekannten Vorrichtung sind die
Rohrschlangen des Wärmetauschers längs der Innenwand der Umhüllung verlegt, wobei außerdem auch
längs der Außenwand der Umhüllung Rohrschlangen verlegt sind. Durch die Rohrschlangen an der Außenwand
strömt ein komprimiertes Kühlmittel, das dadurch der Umgebungstemperatur und damit der direkt oder
indirekt von der Sonne eingestrahlten Wärmeenergie, d. h. der Umgebungswärme, ausgesetzt ist, wodurch das
Kühlmittel kondensiert. Das kondensierte Kühlmittel wird über ein Expansionsventil den Wärmeschlangen an
der Innenwand zugeführt, wo das Kühlmittel verdampft.
Danach wird das verdampfte Kühlmittel dem Verdichter zugeführt. Zwischen den Wänden befindet sich eine
Thermosäule aus flachen Stäben ungleicher Metalle. Da zwischen der Außenwand und der Innenwand ein
Temperaturunterschied ständig aufrechterhalten wird, kann aufgrund des Seebeck-Effekies (vgL VDI-Z 105
[1963], Nr. 24, S. 1131-1136) elektrische Energie erzeugt werden. Diese elektrische Energie wird
einerseits zum Betrieb des außerhalb der Umhüllung befindlichen Verdichters und andererseits zum Betrieb
weiterer Verbraucher verwendet Das verwendete
ίο Kühlmittel ist vorzugsweise Ammoniak. Bei der
bekannten Vorrichtung handelt es sich somit um einen thermoelektrischen Generator, bei dem elektrische
Energie aus Wärme unter Vermeidung bewegter Teile erzeugt wird (vgl. dtv-Lexikon der Physik, Band 9 [Mai
1971], Deutscher Taschenbuch-Verlag GmbH & Co. KG, München, S. 114,115).
Der bei der bekannten Vorrichtung ausnutzbare Temperaturunterschied ist aufgrund des verwendeten
Kühlmittels relativ gering und auch schwankend, wobei auch der Wirkungsgrad der Vorrichtung relativ niedrig
liegt, d. h, daß die an etwaige Verbraucher abgegebene elektrische Energie niedrig ist
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei
Sicherstellung einer Selbsthaltung bei der Umsetzung von Umgebungswärme in elektrische Energie die von
der Vorrichtung unabhängigen Verbrauchern zugeführte elektrische Energie erhöht ist
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst
Verflüssigte, tiefsiedende Gase, sogenannte Flüssiggase, wie beispielsweise Flüssigstickstoff, unterliegen
bei etwa gleichbleibenden Druckverhältnissen praktisch kaum Temperaturschwankungen. Auch die Umgebungstemperatur
wird trotz des Entzugs von Wärmeenergie durch die heißen Lötstellen kaum verändert, da
die durch die Sonnenstrahlung zugeführte Energie diesen Verlust sofort ausgleicht. Somit herrscht
zwischen den Lötstellen ein im wesentlichen konstanter Temperaturunterschied, weshalb auch die von der
Thermosäule abgegebene elektrische Energie im wesentlichen konstant bleibt. Da außerdem auch die
heiße Lötstelle auf relativ niedriger, nämlich Umgebungstemperatur, und die kalte Lötstelle auf deutlich
unter O0C befindlicher Temperatur liegen, ist der Widerstand der Thermosäule relativ niedrig. Da weiter
die von der Thermosäule abgegebene elektrische Energie einem innerhalb der Umhüllung befindlichen
Antrieb wie einem Gleichstrom- oder Wechselstrommotor zugeführt wird, ist auch dessen Wirkungsgrad
stark erhöht, da nämlich aufgrund der innerhalb der Umhüllung vorliegenden sehr tiefen Temperatur die
Wirkung des Magnetflusses stark erhöht ist Durch diesen Antrieb kann dann ein sich außerhalb der
Umhüllung befindlicher Generator angetrieben werden. Die mechanische Verbindung zwischen dem Elektromotor
und dem elektrischen Generator erfolgt z. B. über ein Paar starrer, drehbar angeordneter Wellen, die über
eine Kupplungseinrichtung in Eingriff bringbar sind. Zur Verringerung des Verschleißes und zur Erhöhung des
Wirkungsgrades ist dabei jede Welle auf einem System von Abstützlagern angeordnet.
Vorzugsweise wird ein Teil der vom Generator erzeugten elektrischen Leistung dem Flüssiggaserzeuger
zugeführt, um die durch Isolationsverluste durch die Umhüllung hindurch bedingte Erhöhung der Temperatur
in der Innenkammer auszugleichen, d. h. um den Temperaturunterschied zwischen der tiefgekühlten
endlichen Wärmesenke und der Wärmequelle auf Umgebungstemperatur aufrechtzuerhalten.
Um die Isolationsverluste möglichst zu verringern, ist die Umhüllung doppelwandig aufgebaut, wobei zwischen
den Wänden ein Vakuum erzeugt ist In diesem Vakuumraum ist dann auch die Thermosäule angeordnet
Von besonderem Vorteil ist es, wenn innerhalb des Innenraums eine ebenfalls von einer wärmeisolierenden
Umhüllung umgebene zweite endliche Wärmesenke vorgesehen ist die ihrerseits den Elektromotor umgibt
Die Temperatur der zweiten endlichen Wärmesenke ist dabei niedriger als die der ersten endlichen Wärmesenke
und zwar so niedrig, daß eine Suprakühlung des Antriebs erreicht wird, d.h. daß ein Supraleit-Motor
hohen Wirkungsgrades als Antrieb verwendbar ist Um die Suprakühlung zu erreichen, ist dabei innerhalb der
zweiten Umhüllung ein Wärmetauscher vorgesehen, der von einem Suprakühlung erreichenden Flüssiggas wie
Flüssigwasserstoff oder Flüssighelium durchströmt ist
Wenngleich die Investitions- und Installationskosten der erfindungsgemäßen Vorrichtung relativ hoch sein
mögen, so kann im eingeschwungenen Zustand über eine sehr lange Zeit bei geringem Aufwand und
geringem Verschleiß der Umgebung Energie entzogen werden. Das verflüssigte tiefsiedende Gas wird nämlich
nicht verbraucht Die Verluste aufgrund von Wärmelecks, z. B. an der Durchdringung der Welle, sind
insbesondere bei Vakuumisolierung äußerst gering, so daß die dem Flüssiggaserzeuger zur Umwälzung
verflüssigten Gases zuzuführende Energie sehr gering ist. Die für die Inbetriebnahme erforderlichen Kosten
können daher amortisiert werden, zumal für die erste Füllung im Handel erhältliches verflüssigtes Gas
verwendet werden kann.
Da die Vorrichtung relativ kleine Baugrößen aufweisen kann, ist sie vielseitig anwendbar. Sie kann
stationär vorgesehen sein, kann aber auch fahrbar und selbstfahrend sein. Sie kann z. B. bei Zügen und
Kraftfahrzeugen verwendet werden. Dadurch kann der Verbrauch von fossilen Brennstoffen oder Kernbrennstoffen,
unter Beseitigung der Gefahr einer Umweltverschmutzung, verringert werden.
Die Erfindung wird anhand des in der einzigen Figur der Zeichung dargestellten Blockschaltbildes eines
Beispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Umwandeln von Umgebungswärme schematisch näher
erläutert.
Die sich selbst erhaltende Umwandlungs-Vorrichtung
10 für Umgebungswärme hat eine erste endliche Wärmesenke 12 mit einem (ersten) Wärmetauscher 14
und einem einen Antrieb bildenden Elektromotor 16. Außerhalb der endlichen Wärmesenke 12 sind ein
Flüssiggaserzeuger 18 als Kühlmittelquelle und ein elektrischer Generator 20 als Verbraucher angeordnet.
Die endliche Wärmesenke 12 besitzt eine Umhüllung 22 mit Seitenwänden 24,26,28 und 30 sowie einer (nicht
gezeigten) oberen Abdeckung und einer Bodenwand 32. Jede der Seitenwände 24, 26, 28 und 30 hat eine
Innenfläche und eine Außenfläche, die im Abstand voneinander angeordnet sind, so daß dazwischen ein
Hohl- oder Zwischenraum gebildet wird. Der Hohlraum selbst kann ein Vakuum für die Isolierung aufweisen. In
dem Hohlraum kann jedoch auch irgendein anderer geeigneter Isolierstoff angeordnet sein. Wenigstens ein
Teil der Seitenwände 24, 26, 28 und 30 hat eine Thermosäule 34 mit einer Vielzahl von Thermoelementen,
die sich zwischen der Innen- und der Außenfläche erstrecken. Die kalten Lötstellen 36 stehen mit der
inneren Kammer 38 der endlichen Wärmesenke 12 in Verbindung. Die heißen Lötstellen 40 stehen mit dem
Außenraum, d.h. der Umgebung in Verbindung. Die Thermoelemente können reihen- oder parallelgeschaltet
sein, so daß je nach Erfordernis eine Spannungsoder Stromaddition erreicht ist
Der erste Wärmetauscher 14 enthält eine Rohrschlange 42 mit einem Einlaß 44 und einem Auslaß 46,
wobei Einlaß 44 und Auslaß 46 jeweils mit dem Flüssiggaserzeuger 18 verbunden sind. Der Flüssiggaserzeuger
18 kann irgendeine geeignete Einrichtung zum Verflüssigen von Stickstoff (bis -184°C/300°F) oder
ähnlicher tiefsiedender Gase aufweisen. Das tiefgekühlte Gas wird von dem Flüssiggaserzeuger 18 dem ersten
Wärmetauscher 14 über den Einlaß 44 zugeführt, zirkuliert durch die Rohrschlange 42 und wird zum
Flüssiggaserzeuger 18 über den Auslaß 46 zurückgeführt Da das verflüssigte Gas im ersten Wärmetauscher
14 umläuft, wird die Kammer 38 der endlichen Wärmesenke 12 auf einer deutlich unter 0°C liegenden
Temperatur gehalten. Der erreichte Temperaturunterschied zwischen den heißen Lötstellen 40 bei der
äußeren atmosphärischen Umgebungstemperatur und den kalten Lötstellen 36 bei der unter 00C liegenden
Temperatur der endlichen Wärmesenke 12 erzeugt an der Thermosäule 34 elektrische Energie.
Der Elektromotor 16 ist z. B. ein Gleichstrommotor oder eine andere Einrichtung, um elektrische Energie in
mechanische Energie umzuwandeln. Der Gleichstrommotor ist elektrisch mit der Thermosäule 34 über Kabel
48 und 50 zur Erregung des Elektromotors 16 gekoppelt Da der Gleichstrommotor in der tiefgekühlten endlichen
Wärmesenke 12 angeordnet ist, wird der Wirkungsgrad des Motors infolge der vergrößerten
Wirkung des Magnetflusses erhöht Der Elektromotor 16 ist mechanisch mit dem elektrischen Generator 20
gekuppelt Die mechanische Kupplung weist eine erste Welle 52 und eine zweite Welle 54 auf, die an dem
Elektromotor 16 bzw. an dem elektrischen Generator 20 befestigt sind. Die erste Welle 52 und die zweite Welle
54 sind miteinander durch eine Kupplung 56 verbunden. Zur Reduzierung des Verschleißes und zur Verbesserung
des Wirkungsgrades ist jede der Wellen 52 und 54 drehbar auf einem System von Stützlagern 58 gelagert.
Der elektrische Generator 20 ist ζ Β. ein Wechselstromgenerator
oder irgendeine andere geeignete Einrichtung, um mechanische Energie in elektrische
Energie umzuwandeln.
Die Vorrichtung 10 kann eine zweite endliche Wärmesenke 60 in dem Innenraum 38 der ersten
endlichen Wärmesenke 12 haben. Die zweite endliche Wärmesenke 60 ist durch einen darin angeordneten
zweiten Wärmetauscher 62 supragekühk, der über Leitungen 66 und 68 mit einem Erzeuger 64 für (z. B.)
flüssigen Wasserstoff verbunden ist Infolge der Suprakühltemperatur in der zweiten endlichen Wärmesenke
60 wird der Magnetfluß in den (nicht gezeigten) Motorwicklungen beträchtlich erhöht, so daß der
Elektromotor 16 supraleitend wird, wodurch der elektrische Widerstand aufgehoben und der Wirkungsgrad
und die Leistungsabgabe der Vorrichtung 10 erhöht sind. Die zweite endliche Wärmesenke 60 hat
eine zweite Umhüllung mit Wänden 61, 63, 65, 67, von denen jede eine innere und eine davon beabstandete
äußere Fläche hat, so daß zwischen diesen Flächen Vakuum hergestellt werden kann.
Im Betrieb kann ein Teil der von dem elektrischen
Generator 20 abgegebenen elektrischen Energie dem Flüssiggaserzeuger 18 über ein Kabel 70 für die
Erzeugung und Zuführung von Flüssiggas zu dem ersten Wärmetauscher 14 zugeführt werden, um den Temperaturunterschied
zwischen der gekühlten endlichen Wärmesenke 12 und der auf Umgebungstemperatur befindlichen (unendlichen) Wärmequelle aufrechtzuerhalten.
Der Rest bzw. der Überschuß der von dem elektrischen Generator 20 erzeugten elektrischen
Energie steht für eine externe Nutzung außerhalb der Vorrichtung 10 über Kabel 72 und 74 zur Verfügung. Es
kann jedes geeignete Element als Stromleiter verwendet werden. Der Flüssiggaserzeuger 18 kann mit einer
externen Energiequelle zur Erzeugung des Flüssiggases verbunden werden.
Wenn die zweite supragekühlte Wärmesenke 60 verwendet wird, wird sie durch Wasserstoff von dem
Erzeuger 64 für flüssigen Wasserstoff suprag .kühlt. Der Erzeuger 64 für flüssigen Wasserstoff kann auch von
dem elektrischen Generator 20 oder von einer externen Energiequelle mit Energie gespeist werden.
Infolge der bei diesem Prozeß benutzten tiefen Temperatur ist der Nutzungskoeffizienl in der elektrischen
Schaltung der Vorrichtung 10 hoch. Dies ist im großen Ausmaß der fortschreitenden Verringerung des
elektrischen Widerstandes in der Thermosäule 34 zuzuschreiben, da die Temperatur in der ersten
endlichen Wärmesenke 12 reduziert ist. Weiter ist die Vorrichtung 10 vorteilhaft direkt an der Nutzungsstelle
einsetzbar, wodurch die Notwendigkeit langer Übertragungsleitungen entfällt. Außerdem ist weder eine
Kohlenwasserstoffe noch eine Kernenergie verwendende Quelle erforderlich.
Auf die beschriebene Weise wird die von der Thermosäule 34 erzeugte elektrische Energie wirksam
in mechanische Energie durch den Elektromotor 16 und wiederum in elektrische Energie durch den Generator
20 umgewandelt, so daß man eine sich selbst erhaltende elektrische Thermosäulenenergiequelle erhält, die einen
Überschuß an elektrischer Energie für die Betätigung und den Antrieb externer Vorrichtungen hat.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Umwandeln von Umgebungswärme in elektrische Energie (thermoelektrischer
Generator), mit einer endlichen Wärmesenke, die von einer eine Kammer bildenden wärmeisolierenden
Umhüllung begrenzt ist, und in der ein Wärmetauscher angeordnet ist, der mit einer zum
Kühlen der Kammer dienenden Kühlmittelquelle außerhalb der Umhüllung verbunden ist, mit einer
durch die Umgebung der Vorrichtung gebildeten Wärmequelle, mit einer Thermosäule zwischen dem
die endliche Wärmesenke umgebenden inneren Teil der Umhüllung und dem äußeren Teil der Umhüllung,
wobei die kalten Lötstellen der die Thermosäule bildenden Thermoelemente auf der Temperatur
der Wärmesenke und die heißen Lötstellen auf der
Temperatur der Wärmequelle sind, und mit einem mit der Thermosäule verbundenen Elektromotor
und mit einem die von der Thermosäule abgegebene elektrische Energie ausnutzenden elektrischen Verbraucher
außerhalb der Umhüllung, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel ein
verflüssigtes tiefsiedendes Gas ist, daß der Elektromotor (16) innerhalb der Kammer (38) angeordnet
ist, und daß der Verbraucher ein elektrischer Generator (20) ist, der mit dem Elektromotor (16)
über eine die Umhüllung (22) durchdringende Welle (52,54) mechanisch verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine innerhalb der ersten endlichen Wärmesenke
(32) angeordnete zweite endliche Wärmesenke (60) mit einer wärmeisolierenden Umhüllung,
welche den Elektromotor (16) umgibt, dessen Wicklung mittels eines weiteren Flüssiggaserzeugers
(64) supraleitend ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Energieabgabe
des elektrischen Generators (20) mit dem ersten Flüssiggaserzeuger (18) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierung
der Umhüllung eine Vakuumisolierung ist.
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