DE2452100B2 - Heißluftbackofen für Gasbeheizung - Google Patents
Heißluftbackofen für GasbeheizungInfo
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- DE2452100B2 DE2452100B2 DE19742452100 DE2452100A DE2452100B2 DE 2452100 B2 DE2452100 B2 DE 2452100B2 DE 19742452100 DE19742452100 DE 19742452100 DE 2452100 A DE2452100 A DE 2452100A DE 2452100 B2 DE2452100 B2 DE 2452100B2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/28—Ovens heated by media flowing therethrough by gaseous combustion products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Heißluftbackofen für Gasbeheizung mit einem unter dem Backofenboden
liegenden Gasbrenner mit sich über die ganze Backraumbreite erstreckenden Brennerraum und einem
Lüfteraggregat, dessen Lüfterrad in einer Kammer an der Rückwand des Backofens angeordnet ist, mit einem
die Kammer bildenden Heißluftführungsblech mit Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen, und der
Brennerraum an der Backofenrückwand mittels eines sich über die ganze Backraumbreite erstreckenden
Abgaskanals derart nach oben vor das Heißluftführungsblech geführt ist, daß die Abgase teilweise dem
Lüfterrad über die Lufteintrittsöffnungen zugeführt und teilweise mit aus der aus den untenliegenden Luftaustrittsöffnungen
des Heißluftführungsbleches ausströmenden Heißluft mitgenommen werden und aus einer in
der Backofendecke angeordneten öffnung austreten, nach Patent 23 07 914.
Bei dem Heißluftbackofen nach dem Patent 23 07 914 wird mit dem als Radialgebläse ausgebildeten Lüfterrad
die Heißluft im Backraum des Backofens ständig umgewälzt. Die dabei entstehende hohe Geschwindigkeit
der Heißluft an den in den Backraum mündenden Austrittsöffnungen des Heißluftführungsbleches wird in
der Druckkammer, in der sich das Lüfterrad befindet, erzeugt. Diese tritt an der rechten Seite des Heißluftführungsbleches
nach unten strömend und aus der linken Seite des Heißluftströmungsbleches nach oben strömend
aus. Dieser ungleichmäßige Heißluitaustritt uus dem Heißluftführungsblech in den Backraum hinein
wirkt sich nun nachteilig auf die Bräunungsqualität des Back- und Bratgutes im Backraum aus.
Aus der DE-PS 6 68188 ist eine mittels eines
Gebläses betriebene Umwälzheizung für Backöfen bekannt, bei der das Gebläse von einem Gehäuse
umschlossen ist Dieses Gehäuse besitzt auf seinem Umfang zwei um 180° gegeneinander verseizte
Ansaugöffnungen und eine dazwischen angeordnete Ausblasöffnung. Durch manuelles Drehen des Gehäuses
um 90° kann die Strömungsrichtung der Heißluft umgekehrt werden. Durch das abwechselnde Umkehren
der Strömungsrichtung der Heißluft soll im Backofen eine vollkommen gleichmäßige Backtemperatur und
damit eine vollkommen gleichmäßige Entwicklung bzw. Bräunung des Backgutes erreicht werden. Bei diesem
Backofen ist es somit erforderlich, um ein befriedigendes Backergebnis zu erzielen, daß das das Gebläse
umgebende Gehäuse, welches die Strömungsrichtung der Heißluft bestimmt, während des Backvorganges
laufend abwechselnd um 90° verschwenkt wird. Eine solche Handhabung ist aber für den Benutzer eines
Heißluftbackofens im Haushalt nicht zumutbar, da dieser ständig anwesend sein muß, um die entsprechenden
Handgriffe ausführen zu können.
De·· Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einem Heißluftbackofen der eingangs genannten Art
auf einfachste Weise sicherzustellen, daß die vom Lüfterrad geförderte Heißluft ohne besonderen Eingriff
ständig gleichmäßig ausgerichtet zum Heißluftführungsblech gefördert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale gemäß dem kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Durch die Anordnung des Strömungsgitters um das Lüfterrad wird die Strömungsrichtung des vom
Lüfterrad geförderten Heißluftstromes günstig beeinflußt und dieser in eine gleiche Strömungsrichtung
'" gebracht. Die Folge davon ist, daß die Heißluft den Backraum während der gesamten Betriebsdauer gleichmäßig
durchströmt, wodurch eine wesentliche Qualitätsverbesserung hinsichtlich einer gleichmäßigen Bräunung
beim Back- und Bratgut erzielt wird.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt
Fig. 2 diesen Heißluftbackofen im Schnitt Uli gemäßFig. I und
F i g. 3 einen Ausschnitt aus dem um das Lüfterrad zum Fördern der Heißluft angeordneten Strömungsgitter.
In den Fig. ist mit 1 ein sogen. Heißluftbackofen ■ bezeichnet, der in seinem Backraum eingeprägte
Einschubleisten 2 aufweist Unterhalb des Backraumes ist in einem Brennerraum 5 ein Backofenbrenner 3
angeordnet, der mit allseitig nach außen gerichteten Brennerlöchern 4 versehen ist. Der Brennerraum 5 ist
liM durch einen über seine gesamte Breite sich erstreckenden
Abgaskanal 6 mit dem Backraum verbunden. Der Abgaskanal 6 ist an der Rückwand des Heißluftbackofens
1 in der Weke nach oben geführt, daß durch das in einer Druckkammer 7 angeordnete Lüfterrad 8 eines
Radialgebläses 8' die Abgase angesaugt und teilweise durch die vom Lüfterrad in den Backraum geblasene
Heißluft mitgenommen werden. Durch die an der Backraumdecke angeordnete öffnung 9 entweichen die
Vor dem Lüfterrad 8 ist ein Heißluftführungsblech 10
angeordnet, das eine zentrale Lufteintrittsöffnung 11 aufweist und seitlich mit schlitzartigen Luftaustrittsöffnungen
$2 für die Heißluft versehen ist. Die Summe der Flächen der Luftaustrittsöffnungen !2 ist dabei kleiner
als die Fläche der zentralen Lufteintrittsöffnungen 11. Zweckmäßigerweise wird ein Verhältnis von 0,45 bis
0,85 gewählt Hierdurch wird eine Heißluftgeschwindigkeit an den Luftaustrittsöffnungen 12 erreicht, die einerseits
ein Durchströmen der Heißluft bis zur Backofentiir 13 gewährleistet und die andererseits eine
teilweise Ansaugung der Abgase durch das Lüfterrad 8 und die teilweise Mitnahme der Abgase durch die
austretende Heißluft sicherstellt
Die Luftaustrittsöffnungen 12 sind so angeordnet, daß
die Heißluft in den zwischen den eingeschobenen Blechen 14 vorhandenen Zwischenräumen durch den
Backofen strömt Um das Lüfterrad 8 des Radialgebläses 8' ist mit Abstand ein sogen. Strömungsgitter 17
herumgelegt Hierdurch wird erreicht, daß der vom Lüfterrad 8 geförderte Heißluftstrotr. sowohl im linken
als auch im rechten Bereich der Druckkammer 7 eine in
gleicher Richtung wirkende Strömungskomponente erhält und durch die Luftaustrittsöffnungen 12 im
Heißluftführungsblech 10 in einer Richtung in den Backraum gelangt Hierdurch wird ein wesentlich
gleichmäßigeres Beaufschlagen des im Backraum befindlichen Back- oder Bratgutes mit Heißluft erreicht
Als Strömungsgitter 17 dient vorzugsweise ein Streckgitter, das aus Aluminium oder Stahlblech
hergestellt sein kann, wobei es zweckmäßig ist, den Gitteröffnungen 18 eine bestimmte Abmessung zu
geben. Die Gitteröffnungen 18 sind beim beschriebenen Ausführungsbeispiel rhombusförmig ausgebildet und
dabei so bemessen, daß durch jede Gitteröffnung ein Heißluftdurchsatz von etwa 2,4 mVh gefördert wird.
Claims (4)
- Patentansprüche:ί. Heißluftbackofen für Gasbeheizung mit einem unter dem Backofenboden liegenden Gasbrenner mit sich über die ganze Backraumbreite erstreckenden Brennerraum und einem Lüfteraggregat, dessen Lüfterrad in einer Kammer an der Rückwand des Backofens angeordnet ist, mit einem die Kammer bildenden Heißluftführungsblech mit Lufteintrittsund Luftaustrittsöffnungen, und der Brennerraum an der Backofenrückwand mittels eines sich über die ganze Backraumbreite erstreckenden Abgaskanals derart nach oben vor das Heißluftführungsblech geführt ist, daß die Abgase teilweise dem Lüfterrad über die Lufteintrittsöffnungen zugeführt und teilweise mit aus der aus den untenliegenden Luftaustrittsöffnungen des Heißluftführungsbleches ausströmenden Heißluft mitgenommen werden, und aus einer an der Backofendecke angeordneten öffnung austreten, nach Patent 23 07 914, dadurch gekennzeichnet, daß um das Lüfterrad (8) mit Abstand ein Strömungsgitter (17) gelegt ist.
- 2. Heißluftbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Strömungsgitter (17) ein Gitter aus Streckmetall dient.
- 3. Heißluftbackofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitteröffnungen (18) im Strömungsgitter (17) rhombusförmig ausgebildet sind.
- 4. Heißluftbackofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitteröffnungen (18) im Strömungsgitter (17) so bemessen sind daß der Heißluftdurchsatz pro öffnung und Stunde etwa 2,4 mJ beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742452100 DE2452100C3 (de) | 1974-11-02 | 1974-11-02 | Heißluftbackofen für Gasbeheizung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742452100 DE2452100C3 (de) | 1974-11-02 | 1974-11-02 | Heißluftbackofen für Gasbeheizung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2452100A1 DE2452100A1 (de) | 1976-05-20 |
DE2452100B2 true DE2452100B2 (de) | 1979-07-26 |
DE2452100C3 DE2452100C3 (de) | 1980-03-27 |
Family
ID=5929895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742452100 Expired DE2452100C3 (de) | 1974-11-02 | 1974-11-02 | Heißluftbackofen für Gasbeheizung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2452100C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113418A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-21 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Gasbeheizter backofen mit umwaelzventilator |
DE3304059A1 (de) * | 1983-02-07 | 1984-08-09 | Frank'sche Eisenwerke Ag, 6340 Dillenburg | Gasbetriebener mehrfunktionsbackofen |
WO1986005951A1 (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-23 | Revent International Ab | Convection oven |
-
1974
- 1974-11-02 DE DE19742452100 patent/DE2452100C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113418A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-21 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Gasbeheizter backofen mit umwaelzventilator |
DE3304059A1 (de) * | 1983-02-07 | 1984-08-09 | Frank'sche Eisenwerke Ag, 6340 Dillenburg | Gasbetriebener mehrfunktionsbackofen |
WO1986005951A1 (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-23 | Revent International Ab | Convection oven |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2452100C3 (de) | 1980-03-27 |
DE2452100A1 (de) | 1976-05-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 7000 STUTTGART, DE |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |