DE2451759A1

DE2451759A1 - Screw collar flange for pipes - has annular disc with conical surface mating with band or beading on pipe

Info

Publication number: DE2451759A1
Application number: DE19742451759
Authority: DE
Inventors: Gunter Schlicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-10-31
Filing date: 1974-10-31
Publication date: 1976-05-13

Abstract

The flange is made from an annular disc with inner and outer edge bent back through 90 deg. and with holes for fixing screws. The flange fits on a band or beading on the end of a pipe and can be rotated so that the screws or bolts locate in the correct place. The end surface (5) of the inner edge (3) of the flange is chamfered and presses against a conical fillet along the back of the beading on the pipe end. A development of the design has a two-part ring fitting behind the beading on the pipe end with conical reverse surface. The advantage is that the force required to pull the flange to the facing surface is reduced, avoiding the risk of fracture and ensuring a good seal.

Description

Überwurfflansch. Slip-on flange.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Überwurfflansch, bestehend aus einer Ringscheibe, deren innerer und äußerer Rand um jeweils 900 zur selben Seite hin abgebogen ist und in der Löcher für den Durchtritt von Befestigungsschrauben vorgesehen sind, Der Flansch kommt an einem Bund am Ende eines Rohres, Fittings od, dergl. zur Anlage und kann durch Drehen in die gewünschte Stellung gebracht werden, in der die Löcher für die Befestigungsschrauben mit denen im Gegenflansch fluchten, Die Befestigungsschrauben werden dann durch die miteinander fluchtenden Löcher in den Flanschen hindurchgesteckt, Muttern aufgeschraubt und angezogen, bis die Flanschverbindung dicht ist. The invention relates to a coupling flange, consisting of a washer, the inner and outer edge of which by 900 each to the same side is bent towards and in the holes for the passage of fastening screws The flange comes on a collar at the end of a pipe, fittings od, the like. To the system and can be brought into the desired position by turning in the holes for the fastening screws with those in the counter flange align, the mounting screws are then aligned with each other Holes in the flanges pushed through, nuts screwed on and tightened until the flange connection is tight.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist nun, bei einer Flanschverbindung mit einem Überwurfflansch der eingangs genannten Art die Kräfte beim Anziehen der Flanschverbindung unter Vermeidung von Bruchgefahr besser auf die Dichtfläche wirken zu lassen.The aim of the present invention is now for a flange connection with a slip-on flange of the type mentioned, the forces when tightening the Flange connections act better on the sealing surface while avoiding the risk of breakage allow.

Eine weitere Teilaufgabe besteht darin, einen Flansch auch noch nachträglich auf ein Rohr-, Fittings~ oder Rohrformstückende von der Dichtfläche her aufschieben zu können.Another part of the task is to add a flange at a later date Slide onto a pipe, fitting or pipe fitting end from the sealing surface to be able to.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Endfläche des Innenrandes des Überwurfflanschs, von außen nach innen konisch sich verjüngend, abgeschrägt ist, Mit diesem abgeschrägten Innenrand kommt der erfindungsgemäße Über~ wurfflansch beim Festziehen der Flanschverbindung an einer entsprechenden Schrägfläche am Ende eines Rohrs, Fittings oder Rohrformstücks zur Anlage. Dadurch, daß der Flansch an seinem Innenrand abgeschrägt ist und mit einer entsprechenden Schrägfläche an dem zu verbindenden Rohr zur Anlage kommt, wird zweierlei bewirkt, Einmal wird der Druck beim Anziehen der Flanschverbindung gezielt auf die Dichtfläche übertragen, Zum anderen hat der Bund, gegen den der Flansch beim Anziehen Druck ausübt, aufgrund der Schrägfläche einen ausreichend starken Querschnitt, um die vom Flansch übertragene Kraft ohne Bruchgefahr aufzunehmen, Wenn gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung über den Bund am Rohr-, Fittings- oder Rohrformstuckende ein zweigeteilter Ring mit Schrägschulter geschoben wird, so kann außerdem erreicht werden, daß man vor dem Aufsetzen des zweigeteilten Rings den Flansch von der Dichtfläche her aufschieben kann, wenn man den Außendurchmesser des Bundes, auf den der zweigeteilte Ring nach dem Aufschieben des Flanschs gesetzt wird, kleiner ausbildet als den Innendurchmesser des Flanschs, Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.To solve the problem, it is proposed according to the invention that that the end face of the inner edge of the coupling flange is conical from the outside inwards is tapered, beveled, with this beveled inner edge comes the inventive Over throw flange when tightening the flange connection on a corresponding one Inclined surface at the end of a pipe, fitting or pipe fitting to the system. Through this, that the flange is beveled at its inner edge and with a corresponding The inclined surface comes to rest on the pipe to be connected, this has two effects: On the one hand, when the flange connection is tightened, the pressure is targeted on the sealing surface On the other hand, the collar against which the flange presses when it is tightened exerts, due to the inclined surface, a sufficiently strong cross-section to accommodate the to absorb the force transmitted by the flange without the risk of breakage, if according to an advantageous Embodiment of the invention on the collar at the pipe, fitting or pipe fitting end A two-part ring with an inclined shoulder is pushed, so can also be achieved that you remove the flange from the sealing surface before placing the two-part ring can postpone forth if you can determine the outer diameter of the collar on which the two-part Ring is set after pushing on the flange, is smaller than the inner diameter of the flange, The invention is explained in more detail with the aid of the drawing.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt und Fig. 2 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Überwurfflanschs.Fig. 1 is a longitudinal section and Fig. 2 is a plan view of an inventive Slip-on flange.

Fig. 3,4 enthält ein weiteres Ausführungsbeispiel.3, 4 contains a further exemplary embodiment.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Überwurfflanschs erfolgt in der Weise, daß aus einem Blechzuschnitt eine Ringscheibe 1 ausgestanzt wird. Die Löcher 2 für den Durchtritt von Befestigungsschrauben werden entweder im selben Arbeitsgang bei der Herstellung der Ringscheibe aus einer Ronde mit ausgestanzt oder nachträglich in die vorgefertigte Ringscheibe 1 gestanzt oder gebohrt. Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, sind der innere und äußere Rand 3 bzw, 4 nach derselben Seite um etwa 900 gegenüber der Ringscheibenfläche umgebördelt. Das Umbördeln der Ränder 3, 4 kann durch Pressen bzw. Tiefziehen erfolgen, wobei man gleichzeitig das Ausstanzen der Löcher 2 vornehmen kann, wenn diese nicht bereits vorher in der Ringscheibe 1 eingearbeitet worden sind.The coupling flange according to the invention is produced in the way that an annular disk 1 is punched out of a sheet metal blank. the Holes 2 for the passage of fastening screws are either in the same Work step in the production of the ring disc punched out of a round blank or subsequently punched or drilled into the prefabricated annular disk 1. As 1 shows in particular, the inner and outer edges 3 and 4, respectively, are after the same Side flanged by about 900 opposite the ring disk surface. The flanging of the Edges 3, 4 can be done by pressing or deep drawing, with one at the same time can make the punching out of the holes 2, if this has not already been done in the Ring disk 1 have been incorporated.

Beim Anziehen der Befestigungsschrauben kommt der innere umge bördelte Rand 3 des Überwurfflanschs 1 mit seiner zur Flanschachse konisch sich verjüngenden Schrägfläche 5 an einem mit einer entsprechenden Schrägfläche 5' ausgestatteten Bund 6' an dem Ende eines Rohrs 6, eines Fittings oder anderen Rohrformstücks, z0 B.When the fastening screws are tightened, the inner one is flanged Edge 3 of the coupling flange 1 with its tapering conically to the flange axis Inclined surface 5 on one equipped with a corresponding inclined surface 5 ' Collar 6 'at the end of a pipe 6, a fitting or other pipe fitting, z0 B.

T-Stück, zur Anlage. Durch weiteres Anziehen der Befestigungsschrauben wird die Dichtung 7 auf der Dichtfläche zwischen den Bunden 6' zusammengepreßt und so die dichte Verbindung hergestellt. Durch die beim Anziehen der Flanschverbindung zur Anlage kommenden Schrägflächen 5 und 5' wird, wie gesagt, gute Übertragung der Kräfte von dem Flansch 1 über den Bund 6' auf die Dichtfläche gewährleistet.T-piece, to the system. By further tightening the fastening screws the seal 7 is pressed together on the sealing surface between the collars 6 'and so the tight connection is established. By putting on the Flange connection to the abutment inclined surfaces 5 and 5 'is, as said, good transmission of the forces from the flange 1 via the collar 6 'to the sealing surface guaranteed.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel haben die umgebördelten Ränder 3, 4 der Ringscheibe 1 unterschiedliche Breite. Der äußere Rand 4 ist breiter als der innere 3 und kann so dimensioniert sein, daß er 4 beim Festziehen der Befestigungsschrauben spätestens dann an dem Gegenflansch zur Anlage kommt, wenn die Dichtung 7 unter voller Pressung steht, Dadurch entsteht eine doppelte Dichtwirkung, nämlich einmal an der Dichtfläche selbst und zum anderen am Außenumfang der Flanschverbindung. Der äußere Rand 4 kann auch um so viel breiter sein als der innere 3, daß der äußere Rand 4 schon mit dem des Gegenflanschs zur Anlage kommt, wenn die Dichtung 7 noch nicht voll zusammengepreßt ist. Auf diese Weise wird durch das Anliegen des äußeren Randes 4 an dem Gegenflansch ein Widerlager geschaffen, das bei weiterem Anziehen der Befestigungsschrauben unter elastischer Verformung des Flanschs 1 die Auswirkung des vollen Preßdrucks über den inneren Rand 3 auf den Bund 6' am Rohr 6 und von diesem auf die Dichtung 7 gezielt auf die Dichtfläche ermöglicht.In the embodiment shown in Fig. 1 have the beaded Edges 3, 4 of the washer 1 of different widths. The outer edge 4 is wider than the inner 3 and can be dimensioned so that it 4 when tightening the fastening screws at the latest then comes to rest on the mating flange when the seal 7 is below full pressure, this creates a double sealing effect, namely once on the sealing surface itself and on the other hand on the outer circumference of the flange connection. The outer edge 4 can also be so much wider than the inner 3 that the outer Edge 4 already comes into contact with that of the mating flange when the seal 7 is still is not fully compressed. In this way it is through the concern of the outside Edge 4 on the mating flange created an abutment that with further tightening of the fastening screws under elastic deformation of the flange 1 the effect the full pressing pressure over the inner edge 3 on the collar 6 'on the pipe 6 and from allows this on the seal 7 specifically on the sealing surface.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein zweigeteilw ter Ring 8 vorgesehen, der über den Bund 6" des Rohrs 6 geschoben wird, nachdem der Flansch 1 an dem Bund 6" vorbei über das Rohr 6 geschoben worden ist. Dies ist möglich, wenn der Außenumfang des Bundes 6" kleiner ist als der Innenumfang des Flanschs 1. Der zweigeteilte Ring 8 ist wieder mit einer Schrägschulter 5" als Anlagefläche für die Schrägfläche 5 am Innenrand 3 des Flanschs 1 ausgestattet.In the embodiment shown in Fig. 3 is a two-part ter ring 8 is provided, which is pushed over the collar 6 "of the tube 6 after the flange 1 has been pushed past the collar 6 "over the tube 6. This is possible if the outer circumference of the collar 6 "is smaller than the inner circumference of the Flanges 1. The two-part ring 8 is again with an inclined shoulder 5 "as a contact surface equipped for the inclined surface 5 on the inner edge 3 of the flange 1.

Zur besseren Verankerung des zweigeteilten Rings 8 kann eine Ringnut 9 in den Bund 6" eingedreht sein, in die der in einer Axialebene zweigeteilte Ring 8 mit einem entsprechenden Ringansatz 10 eingreift, um besser gegen Abkippen gesichert zu sein. Zu dem gleichen Zweck kann zusätzlich oder alternativ ein weiterer Ansatz 12 an dem zweigeteilten Ring 8 angeordnet sein. Um eine gute Übertragung der vom Flansch 1 ausgeübten Anpreßkraft auf den Bund 6" des Rohrs 6 zu gewährleisten, soll der zweigeteilte Ring 8, wie Fig, 3 zeigt, den Bund 6" an zwei Flächen überdecken. Durch Umlegen eines Sprengrings 11, Drahts oder dergleichen können die beiden Hälften des Rings 8 zusammengehalten und an den Bund 6" des Rohrs 6 angedrückt werden, Der erfindungsgemäße Überwurfflansch kann aus Kunststoff oder Metall, insbesondere rostfreiem Stahl, bestehen. Hinsichtlich einfacher Fertigung, hoher Stabilität, geringen Materialaufwands und seiner hervorragenden Dichtwirkung sowie universellen Einsetzbarkeit übertrifft er bekannte Flansche und stellt damit eine fortschrittliche Neuentwicklung dar.For better anchoring of the two-part ring 8, an annular groove 9 be screwed into the collar 6 ″, into which the ring divided in two in an axial plane 8 engages with a corresponding ring shoulder 10 to better secure against tipping to be. A further approach can additionally or alternatively be used for the same purpose 12 be arranged on the two-part ring 8. To ensure a good transfer of the Flange 1 is intended to ensure the pressing force exerted on the collar 6 "of the tube 6 the two-part ring 8, as FIG. 3 shows, cover the collar 6 ″ on two surfaces. By folding over a snap ring 11, wire or the like, the two halves of the ring 8 held together and pressed against the collar 6 "of the tube 6, The The coupling flange according to the invention can be made of plastic or metal, in particular stainless Steel. With regard to simple production, high stability, low material costs and its excellent sealing effect and universal applicability he known flanges and thus represents a progressive new development.

Claims

Expectations

Coupling flange, consisting of one with holes for the passage ring washer provided with fastening screws, their internal and external position is flanged by about 90 ° C to the same side, characterized in that that the end surface (5) of its inner edge (3), conical from the outside inwards is tapered, beveled, 2. coupling flange according to claim 1, characterized in that that its inclined surface (5) on a corresponding inclined surface (5 ') at the end of the Pipe (6), a fitting or pipe fitting comes to rest.

3. Coupling flange according to one of claims 1 or 2, characterized in that that over the collar (6 ') at the end of the pipe a two-part ring (8) with a sloping shoulder (5 ") as a contact surface for the inclined end surface (5) of the flange (1) on the inner edge (3) is pushed.

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