DE2451367C3

DE2451367C3 - Aerosol atomizer designed as a hand spray can

Info

Publication number: DE2451367C3
Application number: DE19742451367
Authority: DE
Inventors: Roger P. North Andover Mass. Caron; Eduard K. New York N.Y. Kleiner; Herbert H. Arlington Mass. Loeffler; Chester Bolton Conn. Luke; Pasquale R. Salem N.H. Riccio
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1973-10-31
Filing date: 1974-10-29
Publication date: 1979-10-18
Also published as: FR2257352A1; DE2462461A1; DE2451367B2; CA1008033A; JPS5078912A; BE821667A; GB1493614A; NL7414127A; CH588896A5; DK142132B; GB1493615A; DK566374A; FR2257352B1; AR210252A1; DK142132C; DE2451367A1

Description

Die Erfindung betrifft einen als Handsprühdose ausgebildeten Aerosolzerstäuber nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an aerosol atomizer designed as a hand spray can according to the preamble of claim 1.

Ein solcher Aerosolzerstäuber ist aus der FR-PS 10 28 776 bekannt. Hierbei ist ein zusammendrückbarer Flüssigkeitsbehälter vorgesehen, in den ein zu dem Eintrittsende des Mitteldurchlasses der Düse führendes Tauchrohr eintaucht, während der zum quer in den Mitteldurchlaß einmündenden Einlaß führende Strömungsweg für Druckluft oberhalb des Flüssigkeitsspiegels im Flüssigkeitsbehälter mündet. Wenn der Flüssigkeitsbehälter zusammengedrückt wird, steigt unter dem aus der Volumenverkleinerung des Behälters resultierenden Druck die Flüssigkeit über das Tauchrohr in den Mitteldurchlaß der Düse, während gleichzeitig unter entsprechend höherem Druck Luft oberhalb des Flüssigkeitsspiegels durch den quer in den Mitteldurchlaß einmündenden Einlaß gedrückt wird, wodurch die aus der Düse austretende Flüssigkeit verstäubt wird.Such an aerosol atomizer is known from FR-PS 10 28 776. Here is a compressible Liquid container is provided, in which a leading to the inlet end of the central passage of the nozzle Immersion tube is immersed, while the flow path for compressed air leading to the inlet opening transversely into the central passage opens above the liquid level in the liquid container. When the liquid container is squeezed, it rises under the from the volume reduction of the container resulting pressure the liquid through the dip tube into the Central passage of the nozzle, while at the same time under a correspondingly higher pressure air above the Liquid level is pressed through the inlet opening transversely into the central passage, whereby the liquid emerging from the nozzle is atomized.

Jedoch ist bei dem bekannten Aerosolstäuber keine Abgabe einer bestimmten Flüssigkeitsmenge möglich, da die ausgegebene Flüssigkeitsmenge von dem unbestimmten Maß des Zusammendrückens des Flüssigkeitsbehälters abhängig ist Außerd-.m läßt sich mit solchen Aerosolzerstäubern keine durchschnittlich sehr kleine Tröpfchengröße erzielen. Während die Tröpfchengröße beim Zerstäuben von Produkten, wie Mundparfums oder geruchhemmenden Mitteln nicht allzu kritisch ist. ist sie äußerst wichtig bei Medikamenten, welche in die Bronchien oder in die Atmungswege oder die Lungen eingeatmet werden sollen. Bei Medikamenten für die Behandlung von Asthma sind beispielsweise Tröpfchengrößen von nur wenigen Mikron erwünscht.However, with the known aerosol atomizer, it is not possible to dispense a certain amount of liquid, since the amount of liquid dispensed is dependent on the indefinite degree of compression of the liquid container Aerosol atomizers do not achieve a very small droplet size on average. While the droplet size is not overly critical when atomizing products such as oral perfumes or odor control agents. it is extremely important for drugs that enter the bronchi or the respiratory tract or the lungs should be inhaled. For example, in medicaments for the treatment of asthma, droplet sizes as small as a few microns are desirable.

Demgegenüber wird durch die Erfindung die Aufgabe gelöst einen als einhändig betätigbare Handsprühdose ausgebildeten Aerosolzerstäuber, der nur mit geringem Treibmitteldruck arbeitet, so auszubilden, daß eine Abgabe genau bemessener Flüssigkeitsmengen in sehr feiner Zerstäubung erreicht wird.In contrast, the invention achieves the object of a manual spray can which can be operated with one hand trained aerosol atomizer that works only with low propellant pressure to train so that a Delivery of precisely measured amounts of liquid is achieved in very fine atomization.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöstAccording to the invention, this object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1

Durch die Kolbenpumpen sowohl für Luft als Treibmittel wie auch das flüssige Produkt und die gegen Ende des Kompressionshubes der Kolbenpumpe für Luft öffnenden Absperreinrichtungen ist eine genaue Bemessung der abgegebenen Flüssigkeitsmenge möglich. Da die Gesamtquerschnittsfläche des in den Mitteldurchlaß der Düse quer einmündenden Einlasses größer ist als die Querschnittsfläche des Mitteldurchlasses (vorzugsweise entspricht die Gesamtquerschnittsfläche des Einlasses einer Kreisfläche mit dem Durchmesser von 0,1 bis 1,5 mm und die Querschnittsfläche des Mitteldurchlasses an der Obergangsstelle einer Kreisfläche mit dem Durchmesser von 0,05 bis 03 mm) wird in Verbindung mit dem gegenüber dem Druck der LuftThe piston pumps for air as a propellant as well as the liquid product and the counter The end of the compression stroke of the piston pump for air-opening shut-off devices is an exact one Measurement of the amount of liquid dispensed is possible. Since the total cross-sectional area of the The central passage of the nozzle transversely opening inlet is larger than the cross-sectional area of the central passage (preferably the total cross-sectional area of the inlet corresponds to a circular area with a diameter of 0.1 to 1.5 mm and the cross-sectional area of the Central passage at the transition point of a circular area with a diameter of 0.05 to 03 mm) in connection with the opposite to the pressure of the air größeren Druck der in die Düse gelieferten Flüssigkeit eine sehr feine Zerstäubung erreicht.greater pressure of the liquid delivered into the nozzle a very fine atomization is achieved.

Die Flüssigkeit kann jeweils gänzlich ausgestoßen werden, so daß ein Nachtropfen der Flüssigkeit aus der Düse nach dem Aufhören der Druckluftströmung vermieden ist. Dabei ist für das Komprimieren der benötigten Luft nur ein geringer Kraftaufwand erforderlich, so daß die Vorrichtung für den Benutzer leicht zu handhaben ist. Ferner hat ein erfindungsgemäßer ίο Aerosolzerstäuber nur wenige bewegliche Teile, so daß er leicht und billig herstellbar und zuverlässig im Gebrauch ist.The liquid can be completely expelled in each case, so that a dripping of the liquid from the Nozzle is avoided after the compressed air flow has ceased. For compressing the required air, only a small amount of force is required, so that the device is easy for the user is to be handled. Furthermore, an inventive ίο aerosol atomizer has only a few moving parts, so that it is easy and cheap to manufacture and reliable in use.

Eine besonders feine Zerstäubung wird erzielt, wennA particularly fine atomization is achieved if

der Druck der durch den Flüssigkeitsströmungsweg derthe pressure of the liquid flow path through the

Düse zugeführten Flüssigkeit um etwa 0,3 bis 1 barNozzle fed liquid by about 0.3 to 1 bar

höher ist als der des durch den Luftströmungsweg deris higher than that through the air flow path of the

Düse zugeführten Luft. Hierbei werden vorzugsweiseAir supplied to the nozzle. Here are preferred

die Flüssigkeit unter einem um 2 bis 8 bar über demthe liquid below a by 2 to 8 bar above the

Umgebungsdruck liegenden Druck, und die Luft unterAmbient pressure lying pressure, and the air below

einem um 1,7 bis 7 bar über dem Umgebungsdruckone at 1.7 to 7 bar above ambient pressure liegenden Druck zugeführt.lying pressure supplied.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand jeweils der Ansprüche 4 bis 16.Further preferred configurations of the invention are the subject matter of claims 4 to 16, respectively.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine Längsschnittansicht einer Ausführung einer Düse in Form einer Venturidüse,F i g. 1 shows a longitudinal sectional view of an embodiment of a nozzle in the form of a Venturi nozzle,

F i g. 2 eine Längsschnittansicht eines Aerosolzerstäubers in einer ersten Ausführungsform der Erfindung, JO mit den einzelnen Teilen in unbetätigter Stellung,F i g. 2 shows a longitudinal sectional view of an aerosol atomizer in a first embodiment of the invention, JO with the individual parts in the non-actuated position,

F i g. 3 eine F i g. 2 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung,F i g. 3 a fig. 2 corresponding view with the parts in the actuation position,

Fig. 4 eine Schrägansicht des Zerstäubers in verkleinertem Maßstab,4 shows an oblique view of the atomizer on a reduced scale,

F i g. 5 eine Längsschnittansicht eines Zerstäubers in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, mit den Teilen in unbetätigter Stellung,F i g. 5 is a longitudinal sectional view of an atomizer in a second embodiment of the invention, with the Parts in the non-actuated position,

F i g. 6 eine F i g. 5 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung,F i g. 6 a fig. 5 corresponding view with the parts in the actuation position,

F i g. 7 eine Längsschnittansicht eines Zerstäubers in einer dritten Ausführungsfurm der Erfindung, mit den Teilen in unbetätigter Stellung,F i g. 7 is a longitudinal sectional view of an atomizer in a third embodiment of the invention, with the Parts in the non-actuated position,

F i g. 8 eine F i g. 7 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung,F i g. 8 a fig. 7 corresponding view with the parts in the actuating position,

F i g. 9 eine Teil-Schnittansicht einer abgewandelten Ausführungsform einer Düsenanordnung,F i g. 9 is a partial sectional view of a modified embodiment of a nozzle arrangement;

F i g. 10 eine Längsschnittansicht eines Zerstäubers in einer vierten Ausführungsform der Erfindung, mit den Teilen in unbetätigter Stellung,F i g. 10 is a longitudinal sectional view of an atomizer in FIG a fourth embodiment of the invention, with the parts in the non-actuated position,

F i g. 11 eine F i g. 10 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung,F i g. 11 a fig. 10 corresponding view with the Parts in actuation position,

F i g. 12 eine Teil-Schnittansicht einer abgewandelten Kolben-Pumpenanordnung für die in den F i g. 10 und 11 gezeigte Ausführungsform,F i g. 12 is a partial sectional view of a modified one Piston-pump arrangement for the in the F i g. 10 and 11 embodiment shown,

Fig. 13 eine Ansicht eines Zerstäubers in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,13 shows a view of an atomizer in a further embodiment of the invention,

Fig. 14 eine Längsschnittansicht des in Fig. 13 dargestellten Zerstäubers mit den Teilen in der unbetätigten Stellung,14 is a longitudinal sectional view of the nebulizer shown in FIG. 13 with the parts in FIG inoperative position,

ω Fig. 15 eine vergrößerte Tefl-Schnittansicht des Zerstäubers nach Fig. 14 mit den Teilen ebenfalls in unbetätigter Stellung,15 is an enlarged Tefl sectional view of the Atomizer according to Fig. 14 with the parts also in the non-actuated position,

F i g. 16 eine F i g. 15 entsprechende AnsichtF i g. 16 a fig. 15 corresponding view

Fig. 17 eine weitere Fig. 15 entsprechende Ansicht mit den Teilen in ihren nach Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms bei fortdauerndem Druckluftaustritt eingenommenen Stellungen undFIG. 17 shows a further view corresponding to FIG. 15 with the parts in their after interruption of the flow of liquid with continued discharge of compressed air positions taken and

Fig. 18 eine weitere Fig. 15 entsprechende Ansicht18 shows a further view corresponding to FIG. 15

mit den Teilen in ihren Stellungen nach Beginn der Rückkehrbewegung des beweglichen Ventilschafts.with the parts in their positions after the return movement of the movable valve stem begins.

Die Ausbildung der in F i g. 1 dargestellten Düse 3a ist allgemein bekannt, beispielsweise aus den US-PS 33 89 837, 34 51596, 45 81952 und anderen. Sie hat einen sie in Längsrichtung zentral durchsetzenden Venturidurchlaß 33 mit einem sich in Strömungsrichtung verjüngenden (»konvergierenden«) Teil 33a, einem unter Bildung einer Stufe daran anschließenden verengten Drosseldurchlaß 336 und einem an letzteren anschließenden Teilstück 33c mit wieder erweitertem Durchmesser (»divergierendes Düsenteil«). Die Teile 336 und 33c des Durchlasses 33 haben jeweils konstanten Durchmessser. An der Austrittsseite des Venturidurchlasses 33 ist ein Entspannungsteil 33d mit divergierender Wandung gebildet. Kurz vor dem divergierenden Teil 33c/münden zwei quer verlaufende Einlasse 76 und 7c einander diametral gegenüber in das erweiterte Teilstück 33c des Venturidurchlasses 33. Sie gehen von einer den Drosseldurchlaß 33b umgebenden Ringkammer 146 aus. In der dargestellten Anordnung ist die Düse 3a in eine Ausnehmung 14a im Tragkörper 20 eines Zerstäubers oder dergleichen eingesetzt. Die Ausnehmung 14a hat ein Teilstück größeren Durchmessers für die Aufnahme des verbreiterten abströmseitigen Endes der Düse. Das den größeren Durchmesser aufweisende Teilstück der Ausnehmung 14a hat eine größere Tiefe als das verbreiterte Endstück der Düse 3a lang ist und bildet dadurch die das schmälere Teil der Düse 3a umgebende Ringkammer 146 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise. In der ringförmigen Zufuhrkammei 146 mündet ein Hauptteil 20 durchsetzender Gasdurchlaß 9a. Mit diesem ist eine (nicht gezeigte) Gas-Zufuhreinrichtung verbunden, welche der Ringkammer 146 ein Gas unter Druck zuführt. Eine (ebenfalls nicht dargestellte) Zufuhreinrichtung für eine Flüssigkeit ist über das Hauptteil 20 mit dem Einlaßende des konvergierenden Teilstücks 33a des Venturidurchlasses 33 verbunden, um diesem eine Flüssigkeit unter Druck zuzuführen.The training of the in F i g. 1 is generally known, for example from US-PS 33 89 837, 34 51596, 45 81952 and others. It has a Venturi passage 33, centrally penetrating it in the longitudinal direction, with a tapering ("converging") part 33a in the direction of flow, a constricted throttle passage 336, which forms a step, and a section 33c, adjoining the latter, with a further enlarged diameter ("diverging nozzle part") ). The parts 336 and 33c of the passage 33 each have constant diameters. On the outlet side of the Venturi passage 33, an expansion part 33d with a diverging wall is formed. Shortly before the diverging part 33c /, two transverse inlets 76 and 7c open diametrically opposite one another into the widened section 33c of the Venturi passage 33. They start from an annular chamber 146 surrounding the throttle passage 33b. In the arrangement shown, the nozzle 3a is inserted into a recess 14a in the support body 20 of an atomizer or the like. The recess 14a has a section of larger diameter for receiving the widened downstream end of the nozzle. The section of the recess 14a having the larger diameter has a greater depth than the widened end piece of the nozzle 3a is long and thereby forms the annular chamber 146 surrounding the narrower part of the nozzle 3a in the manner shown in the drawing. In the annular supply chamber 146 opens out a main part 20 penetrating gas passage 9a. A gas supply device (not shown) is connected to this, which supplies the annular chamber 146 with a gas under pressure. A supply device (also not shown) for a liquid is connected via the main part 20 to the inlet end of the converging portion 33a of the venturi passage 33 for supplying a liquid under pressure thereto.

Im Gebrauch wird eine zu zerstäubende Flüssigkeit dem konvergierenden Teil 33a des Venturidurchlasses 33 unter Druck zugeführt und fließt durch den verengten Drosseldurchlaß 336 und das erweiterte Teilstück 33c hindurch. Ein Gas wird der Zufuhrringkammer 146 unter Druck über die Zuleitung 9a zugeführt und tritt dann durch die Einlasse 76, 7c hindurch zu der den Venturidurchlaß 33 durchströmenden Flüssigkeit. Dabei werden das Gas und die Flüssigkeit durchmischt und dann in einen Sprühnebel mit sehr viel kleineren riüssigkeitströpfehen /erstäubt, als dies bei anderen bekannten Anordnungen mit vertauschter Zufuhr von Gas und Flüssigkeit möglich ist.In use, a liquid to be atomized becomes the converging part 33a of the venturi passage 33 is supplied under pressure and flows through the narrowed throttle passage 336 and the enlarged one Section 33c therethrough. A gas is supplied to the supply ring chamber 146 under pressure via the supply line 9a and then passes through the inlets 76, 7c to the one flowing through the Venturi passage 33 Liquid. The gas and the liquid are mixed and then converted into a spray with much smaller droplets of liquid / atomized, than is possible with other known arrangements with exchanged supply of gas and liquid.

Im Falle von Flüssigkeiten, deren Viskosität im Bereich von der des Wassers liegt, und bei Durchmessern des Längs- oder Mitteldurchlasses zwischen etwa 0,05 und 0,5 mm und Durchmessern der radialen Einlasse im Bereich zwischen etwa 0,1 und 1,5 mm läßt sich feststellen, daß mit Flüssigkeitsdrücken von etwa zwei bis acht Bar Ober dem Umgebungsdruck und Gasdrücken von etwa 1,5 bis 8 Bar über dem Umgebungsdruck sehr gute Ergebnisse erzielbar sind. Unter solchen Bedingungen entstehen in dem am divergierenden Austrittsende austretenden Sprühnebel aus Gas und Flüssigkeit sehr kleine Tröpfchen. Noch bessere Ergebnisse werden erzielt wenn der Flüssigkeitsdruck um etwa 0,5 bis 1 Bar über dem Gasdruck liegt Ganz besonders gute Ergebnisse werden bei Durchmessern des Mitteldurchlasses zwischen 0,08 und 0,12 mm und der radialen Einlasse zwischen etwa 0,15 und 0,25 mm und einem etwa 1 Bar über dem Gasdruck liegenden Flüssigkeitsdruck erzielt. Bei einem Durchmesser des Mitteldurchlasses von 0,08 mm und der radialen Einlasse von etwa 0,6 mm, einem Flüssigkeitsdruck von etwa 4,5 Bar über dem Umgebungsdruck und einem Bardruck von etwa 3,5 Bar über dem Umgebungsdruck erhielt man bei stoßweise erfolgenderIn the case of liquids whose viscosity is in the range of that of water and in the case of diameters of the longitudinal or central passage between about 0.05 and 0.5 mm and the diameters of the radial Inlets in the range between about 0.1 and 1.5 mm find that with liquid pressures of about two to eight bar above ambient pressure and Very good results can be achieved with gas pressures of about 1.5 to 8 bar above ambient pressure. Under such conditions, the spray mist emerging at the diverging outlet end occurs very small droplets of gas and liquid. Even better results are achieved when the fluid pressure is around 0.5 to 1 bar above the gas pressure. The results are particularly good Diameters of the central passage between 0.08 and 0.12 mm and the radial inlets between about 0.15 and 0.25 mm and a liquid pressure about 1 bar above the gas pressure. With a diameter the central passage of 0.08 mm and the radial inlets of about 0.6 mm, a liquid pressure of about 4.5 bar above ambient pressure and a bar pressure of about 3.5 bar above ambient pressure was obtained from intermittent

ίο Zufuhr von Luft und Flüssigkeit einen Sprühnebel mit einem hohen Anteil von Tröpfchen mit Durchmessern von 5 μ und darunter. Bei einer geringsten Tröpfchengröße im Bereich von etwa 5 μ und einer größten Tröpfchengröße von etwa 30 μ lag der durchschnittliche Durchmesser der Tröpfchen bei etwa 10 bis 12 μ.ίο Supply of air and liquid using a spray mist a high proportion of droplets with diameters of 5 μ and below. With the smallest droplet size the average was in the range of around 5 μ and a largest droplet size of around 30 μ Diameter of the droplets around 10 to 12 μ.

Dank dieser geringen Tröpfchengrößen eignet sich die beschriebene Düsenanordnung insbesondere zum Zerstäuben von Inhalationsmedikamenten, etwa zur Behandlung von Asthma und bronchialen Erkrankungen. Thanks to these small droplet sizes, the nozzle arrangement described is particularly suitable for Spraying inhalation medication, for example for the treatment of asthma and bronchial diseases.

Bei stetiger Zufuhr von Flüssigkeit und Luft mit Überdrücken von 3,5 bzw. 4,5 Bar, wobei die Luft dem Venturi-Mitteldurchlaß zugeführt und die Flüssigkeit in den Luftstrom eingebracht wurde, hatten die kleinsten Tröpfchen Durchmesser von etwa 3 bis 4 μ, die größten Tröpfchen Durchmesser von etwa 200 μ und die durchschnittliche Tröpfchengröße lag bei etwa 75 μ. Mit anderen Drücken innerhalb der vorstehend angegebenen Bereiche wurden vergleichbare Ergebnisse erzieltWith a constant supply of liquid and air with overpressures of 3.5 and 4.5 bar, respectively, the air being dem Venturi central passage and the liquid introduced into the air stream had the smallest Droplet diameter of about 3 to 4 μ, the largest droplet diameter of about 200 μ and the average droplet size was around 75 μ. At other pressures within those given above Areas comparable results were obtained

Die Ausbildung der äußerst kleinen Tröpfchen bei Zufuhr des gasförmigen Treibmittels zur Düse unter einem niedrigen Druck als dem der Flüssigkeit ist gänzlich unerwartet und überraschend.The formation of the extremely small droplets when the gaseous propellant is supplied to the nozzle below a pressure lower than that of the liquid is entirely unexpected and surprising.

Die vorstehende Beschreibung von mit verschiedenen Abmessungen der Durchlässe und Drücke von Gas und Flüssigkeit erzielten Ergebnisse ist zwar auf bestimmte Bereiche der Abmessungen und Drücke beschränkt die beschriebene Düsenanordnung eignet sich jedoch auch für das Zerstäuben von Flüssigkeiten mit einer von der des Wassers abweichenden Viskosität für die Verwendung anderer Gas- und Flüssigkeitsdrücke und für andere Abmessungen der Durchlässe. Insbesondere ist die Erfindung auch auf geringe Flüssigkeits- und Gasdrücke anwendbar, wie sie im Falle von Aerosolzerstäubern herkömmlicher Art vorliegen, in denen ein Gas der zu zerstäubenden Flüssigkeit unter geringeren als den vorstehend angegebenen Drücken zugeführt wird. So eignet sich die beschriebene Düsenanordnung auch für die Verwendung an Zerstäubern der in denThe above description of having different dimensions of the passages and pressures of gas and Although the results obtained are limited to certain ranges of dimensions and pressures, the liquid However, the nozzle arrangement described is also suitable for atomizing liquids with one of the of the water deviating viscosity for the use of other gas and liquid pressures and for other dimensions of the passages. In particular, the invention is also applicable to low liquid and Gas pressures applicable, as they exist in the case of aerosol atomizers of the conventional type, in which a gas the liquid to be atomized is supplied under pressures lower than those indicated above. Thus, the nozzle arrangement described is also suitable for use on atomizers in the

so vorstehend genannten Patentschriften beschriebenen Art und anderen, diesen ähnlichen Zerstäubern, zu welchem Zweck die Zufuhr von Gas und Flüssigkeit zu den Düsen solcher Zerstäuber lediglich vertauscht zu werden braucht und Einrichtungen zum Ausüben von Druck auf die in dem betreffenden Behälter erhaltene Flüssigkeit vorzusehen sind.the type described above and other atomizers similar to these for which purpose the supply of gas and liquid to the nozzles of such atomizers is merely reversed needs and means for exerting pressure on the received in the container concerned Liquid are to be provided.

Ein Aerosolzerstäuber in der in den Fig.2 bis 4 dargestellten Ausführungsform hat ein Mittelteil oder einen Hauptkörper 20 mit einem an einem EndeAn aerosol atomizer in the embodiment shown in Figures 2 to 4 has a central part or a main body 20 with one at one end

«> desselben angesetzten Behälter 21 für ein flüssiges Produkt Der Grund dafür, daß der Produktbehälter 21 hier an einem Ende des Tragtefls 20 angebracht ist wird im folgenden erläutert Der Produktbehälter 21 hat ein becherförmiges Teil 22, in dessen Öffnung 22a ein von«> Of the same attached container 21 for a liquid Product The reason that the product container 21 is attached to one end of the carrier 20 here The product container 21 has a cup-shaped part 22, in the opening 22a of which one of

einer Abgabeöffnung 23a durchsetztes Verschlußteil 23 eingesetzt ist Zwischen dem Rand der öffnung 22a und dem Verschlußteil 23 ist ein in den Behälter 22 hineinreichender flexibler Beutel 24 für die Aufnahmea dispensing opening 23a penetrated closure part 23 is inserted between the edge of the opening 22a and the closure part 23 is a reaching into the container 22 flexible bag 24 for receiving

des zu zerstäubenen flüssigen Produkts mit seinem Rand abdichtend eingeklemmt. Der Boden des becherförmigen Behälterteil 22 ist von einer Öffnung 226 für den Zutritt von Luft durchsetzt. Bei der Abgabe des flüssigen Produkts aus dem Beutel 24 strömt über die Öffnung 22b Luft in den Behälter 21, so daß der Beutel zusammenfällt. Dadurch kann sich im Behälter 21 kein Unterdruck ausbilden. Bei NichtVerwendung des Beutels 24 oder eines entsprechenden Innenbehälters muß der Behälter 21 mit einem Ausgleichsventil oder einer ähnlichen Einrichtung versehen sein, damit darin kein Unterdruck entsteht. Der Tragkörper 20 des Zerstäubers trägt ferner den Zylinder 26 einer Gas-Druckpumpe bzw. Luftpumpe 25. In der dargestellten Ausführung ist die Luftpumpe am dem Behälter 21 abgewandten Ende des Tragkörpers 20 angeordnet, so daß ein zum Komprimieren von Luft auf den Kolben 27 der Luftpumpe 25 ausgeübter Druck in im folgenden beschriebener Weise durch einen auf den Behälter 21 ausgeübten Gegendruck ausgeglichen wird. Der Zylinder 26 der Luftpumpe 25 ist einstückig mit dem Tragkörper 20 ausgebildet und hat eine Bohrung 26a, in welcher ein Kolben 27 gleitend geführt ist. Eine am äußeren Ende des Kolbens 27 angesetzte Kolbenhülse 28 umgibt die äußere Zylinderwandung in satter Anlage und dient zur Führung des innerhalb des Zylinders 26 beweglichen Kolbens 27. Die 1 lülse 28 hai einen auf die im folgenden beschriebene Düsenanordnung 3c ausgerichteten Schlitz 28a, so daß also die Düsenanordnung 3c niemals von der Hülse 28 verdeckt wird. Zwischen dem Boden des Zwischenraums 28b zwischen dem Kolben 27 und der Hülse 28 und dem Boden einer in der Wandung des Zylinders 26 gebildeten Ringnut 26b ist eine Rückholfeder 29 eingesetzt, welche den Kolben 27 aus dem Zylinder 26 hervorzuschieben trachtet. An seiner Vorderseite trägt der Kolben 27 eine Kolbendichtung 27a mit einem in einem gewissen Winkel radial auswärts und in Axialrichtung des Zylinders hervorstehenden Rand 27b, welcher sich beim Kompressionshub des Kolbens in fester Anlage an der Wandung der Bohrung 26a bewegt und damit den Innenraum des Zylinders abdichtet und welcher sich bei der Auswärtsbewegung des Kolbens 27 von der Zylinderwandung abheben kann, so daß über eine Belüftungsöffnung 25a eintretende Luft zwischen dem Kolben 27 und der Dichtung 27a einerseits und der Zylinderinnnenwand andererseits hindurchströmen kann und damit bei der Bewegung des Kolbens aus dem Zylinder hervor kein Unterdruck in dem letzteren entstehen kann.the liquid product to be atomized is clamped sealingly with its edge. The bottom of the cup-shaped container part 22 is penetrated by an opening 226 for the admission of air. When the liquid product is dispensed from the bag 24, air flows into the container 21 via the opening 22b , so that the bag collapses. As a result, no negative pressure can develop in the container 21. If the bag 24 or a corresponding inner container is not used, the container 21 must be provided with a compensating valve or a similar device so that there is no negative pressure therein. The support body 20 of the atomizer also carries the cylinder 26 of a gas pressure pump or air pump 25. In the embodiment shown, the air pump is arranged at the end of the support body 20 facing away from the container 21, so that a for compressing air on the piston 27 of the air pump 25 pressure exerted is balanced in the manner described below by a counter pressure exerted on the container 21. The cylinder 26 of the air pump 25 is formed in one piece with the support body 20 and has a bore 26a in which a piston 27 is slidably guided. A piston sleeve 28 attached to the outer end of the piston 27 surrounds the outer cylinder wall in full contact and serves to guide the piston 27 which is movable within the cylinder 26. The sleeve 28 has a slot 28a aligned with the nozzle arrangement 3c described below, so that therefore the nozzle arrangement 3c is never covered by the sleeve 28. A return spring 29 is inserted between the bottom of the intermediate space 28b between the piston 27 and the sleeve 28 and the bottom of an annular groove 26b formed in the wall of the cylinder 26, which tends to push the piston 27 out of the cylinder 26. On its front side, the piston 27 carries a piston seal 27a with an edge 27b protruding radially outward at a certain angle and in the axial direction of the cylinder, which during the compression stroke of the piston moves firmly against the wall of the bore 26a and thus seals the interior of the cylinder and which can lift off the cylinder wall when the piston 27 moves outward, so that air entering via a ventilation opening 25a can flow between the piston 27 and the seal 27a on the one hand and the inner wall of the cylinder on the other hand, and thus no out of the cylinder when the piston moves Negative pressure can arise in the latter.

Ebenfalls möglich wäre eine umgekehrte Anordnung der Teile, bei welcher der Tragkörper 20 des Zerstäubers einen feststehenden Kolben trägt, auf welchem ein als Buchse ausgebildeter Zylinder verschieblich geführt istIt would also be possible to arrange the parts in reverse, in which the support body 20 of the The atomizer carries a stationary piston on which a cylinder designed as a sleeve is displaceable is led

Ein an der inneren Stirnfläche des Kolbens 27 hervorstehender Betätigungssaft 30 ragt wenn sich der Kolben in seiner innersten Stellung im Zylinder 26 befindet in einen im Hauptteil 20 gebildeten Druckluftauslaß 31 hinein. Der Auslaß 31 mündet in die Stirnseite einer mit dem Zylinder 26 koaxialen zylindrischen Bohrung 32 im Hauptteil 2a In der Bohrung 32 sitzt ein den Austritt der Druckluft steuerndes Absperrglied 15. welches im unbetätigten oder Ruhezustand die Mündung des Auslasses 31 geschlossen hält Erreicht der Kolben 27 seine innerste Stellung im Zylinder 26, so hebt der Betätigungsstift 30 das Absperrglied 15 von einem um die Mündung des Auslasses 31 herum gebildeten Sitz 15a ab. so daß Druckluft in die Bohrung 32 einströmen kann. Zum gleichen Zweck könnte der Stift 30 am Absperrglied 15 sitzen und durch den Auslaß 31 hindurch in den Zylinder 26 ragen, so daß der Kolben 27 in seiner innersten Stellung im Zylinder mit seiner Stirnfläche daran aufsetzen würde. In jedem Falle stellt der Stift 30 eine bewegungsübertragende Verbindung zwischen dem Kolben 27 und dem Absperrglied 15 her, um den Auslaß 31 in der innersten Stellung des Kolbens 27 zu öffnen.A protruding on the inner end face of the piston 27 actuating juice 30 protrudes when the Piston in its innermost position in cylinder 26 is located in a compressed air outlet formed in main part 20 31 into it. The outlet 31 opens into the end face of a cylindrical which is coaxial with the cylinder 26 Bore 32 in the main part 2a in the bore 32 is seated the outlet of the compressed air controlling shut-off element 15. which in the inactivated or idle state the mouth of the outlet 31 is closed. When the piston 27 reaches its innermost position in the cylinder 26, so the actuating pin 30 lifts the shut-off member 15 from around the mouth of the outlet 31 formed seat 15a. so that compressed air can flow into the bore 32. The Pin 30 sit on the shut-off member 15 and protrude through the outlet 31 into the cylinder 26, so that the piston 27 in its innermost position in the cylinder would touch it with its end face. In any case the pin 30 establishes a movement-transmitting connection between the piston 27 and the shut-off member 15, to open the outlet 31 in the innermost position of the piston 27.

ίο Die Zerstäuberdüse 3c führt in Querrichtung aus der Axialbohrung 32 heraus. Sie entspricht irr wesentlichen der in F i g. 1 dargestellten Düse und hat eine von der Axialbohrung 32 radial ausgehende Bohrung 156 kleinen Durchmessers, welche einen Durchlaß mit konstantem Querschnitt bildet, sowie hieran anschließend ein Entspannungsteil 16 mit in Durchflußrichtung divergierender Wandung, welches sich äußerst zur Umfangsfläche des Tragkörpers 20 erstreckt.
In der Axialbohrung 32 des Tragkörpers 20 ist ein Flüssigkeits-Druckkolben 34 gleitend geführt. Er hat nahe seinem oberen Rand einen abdichtend an der Wandung der Bohrung 32 anliegenden Kolbenring 35 sowie einen abwärts hervorstehenden Absatz 36, welcher auf dem den Austritt der Druckluft steuernden Absperrglied 15 aufsitzt.ίο The atomizer nozzle 3c leads out of the axial bore 32 in the transverse direction. It corresponds essentially to that in FIG. 1 and has a small diameter bore 156 extending radially from the axial bore 32, which forms a passage with a constant cross-section, as well as an adjoining expansion part 16 with a wall diverging in the direction of flow, which extends extremely to the circumferential surface of the support body 20.
A liquid pressure piston 34 is slidably guided in the axial bore 32 of the support body 20. Near its upper edge, it has a piston ring 35 sealingly against the wall of the bore 32 and a downwardly protruding shoulder 36 which rests on the shut-off member 15 controlling the outlet of the compressed air.

In der gezeigten Ausführung hat der Ansatz 36 in seiner Stirnfläche eine Ausnehmung 37. in weiche das Absperrglied 15 fest eingesetzt ist. Der Durchmesser des Ansatzes 36 ist kleiner als der der Bohrung 3Z so daß um den Ansatz 36 ein freier Raum vorhanden ist, welcher ein Teil des vom Auslaß 31 am Absperrglied 15 vorüber zur Düse 3c führenden Strömungsweges für das Treibmittel dargestellt. In der gezeigten Ausführung weist der Ansatz Axial-Nuten 38 auf. Die zwischen den in der Umfangsfläche gebildeten Nuten 38 verbliebenen Stege dienen der Führung des Ansatzes 36 in der Bohrung 3Z Der Druckkolben 34 hat ferner eine Axialbohrung 39, welche von seiner dem Produktbehälter 21 zugewandten Stirnseite nach unten verläuft und über eine Querbohrung 39a mit einer zwischen dem Kolben 34 und dem Ansatz 36 vorgesehenen Ring-Nut 40 mit auswärts divergierenden Wandungen verbunden ist. Ein Absperrorgan zum Verschließen der einen Strömungsweg für das unter Druck gesetzte Produkt bildenden Bohrung 39 in Form eines elastischen O-Rings 41 ist in die Nut 40 eingelegt und befindet sich im unbetätigten Zustand in Anlage an deren Boden. Die Querbohrung 39a in der Ring-Nut 40 fluchtet in der Produktabgabestellung des Kolbens 156 der Düse 3c.In the embodiment shown, the extension 36 has a recess 37 in its end face Shut-off member 15 is firmly inserted. The diameter of the projection 36 is smaller than that of the bore 3Z so that around the extension 36 there is a free space, which is part of the from the outlet 31 on the shut-off member 15 Shown past the nozzle 3c leading flow path for the propellant. In the version shown if the shoulder has axial grooves 38. The remaining grooves 38 formed in the circumferential surface Webs serve to guide the projection 36 in the bore 3Z. The pressure piston 34 also has a Axial bore 39, which extends downward from its end face facing the product container 21 and via a transverse bore 39a with an annular groove provided between the piston 34 and the extension 36 40 is connected with outwardly diverging walls. A shut-off device to close one Flow path for the pressurized product forming bore 39 in the form of an elastic O-ring 41 is inserted into the groove 40 and, in the non-actuated state, is in contact with the bottom thereof. the The transverse bore 39a in the annular groove 40 is aligned in the product delivery position of the piston 156 of the nozzle 3c.

Ein an der der Düse 3c gegenüberliegenden Seite der Axialbohrung 32 gebildeter, niedriger Vorsprung 42 greift in eine der Nuten 38 des Ansatzes 36, um den Kolben 34 gegen Verdrehen zu sichern. Oberhalb des Kolbens 34 ist in der Bohrung 32 eine Rückstellfeder 43 angeordnet Diese hat eine genügend große Spannung, um das Absperrglied 15 gegen die Einwirkung des im Zylinder 26 erzeugten Luftdrucks auf seinem Sitz zu halten, bis es von dem Stift 30 abgehoben wird. Mit ihrem oberen Ende stützt sich die Feder 43 an einem von Öffnungen durchsetzten Deckel 44 ab. welcher die Absperrkugel 45 eines Rückschlagventils lose in einer Ausnehmung eines Ventilgehäuses 46 hält Das Ventilgehäuse 46 ist in das obere Ende der Bohrung 32 eingesetzt welches Ende konzentrisch von einem Kragen 20a umgeben ist der vom Körper 20 nach oben in eine Bohrung 236 des Verschlußteüs 23 des Produktbehälters ragt Ein am Ventilgehäuse 46 hervorstehender und von einem durch die Kugel 45A low projection 42 formed on the side of the axial bore 32 opposite the nozzle 3c engages in one of the grooves 38 of the projection 36 in order to secure the piston 34 against rotation. Above the A return spring 43 is arranged in the piston 34 in the bore 32. This has a sufficiently high tension around the shut-off member 15 against the action of the air pressure generated in the cylinder 26 on its seat hold until it is lifted off the pin 30. With At its upper end, the spring 43 is supported on a cover 44 penetrated by openings. which the Shut-off ball 45 of a check valve loosely in one Recess of a valve housing 46 holds. The valve housing 46 is in the upper end of the bore 32 used which end is surrounded concentrically by a collar 20a from the body 20 upwards A on the valve housing 46 protrudes into a bore 236 of the closure part 23 of the product container protruding and from one through the ball 45

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verschließbaren Produktauslaß 48a durchsetzter Auslaßnippel 48 ragt durch eine in der Bohrung 23b sitzende Dichtung 47 hindurch in den Produktbehälter. Der Produktbehälter 21 ist auf dem Tragkörper 20 des Zerstäubers mittels des Kragens 20a befestigt, welcher abdichtend in die Bohrung 236 des Verschlußteils 23 eingepaßt ist. Nachdem der Behälter 21 geleert ist, läßt er sich von dem Kragen 20a und dem Auslaßnippel 48 abnehmen und durch einen vollen Behälter ersetzen, weicher so auf den Kragen 20a aufgesetzt wird, daß der to Auslaßnippel 48 in die Auslaßöffnung 23a eindringt.Outlet nipple 48 through which a closable product outlet 48a passes protrudes through a seal 47 seated in the bore 23b into the product container. The product container 21 is fastened to the support body 20 of the atomizer by means of the collar 20a, which is fitted in a sealing manner into the bore 236 of the closure part 23. After the container 21 has been emptied, it can be removed from the collar 20a and the outlet nipple 48 and replaced by a full container, which is placed on the collar 20a in such a way that the outlet nipple 48 penetrates into the outlet opening 23a.

In dem in Fig.2 dargestellten unbetätigten Zustand fließt das Produkt aus dem Behälter 21 abwärts durch das Rückschlagventil 45,46 und füllt den Raum 32a der Bohrung 32 oberhalb des Druckkolbens 34. Dieser Raum 32a ist im folgenden als Druckraum bezeichnet. Der Austritt des Produkts aus dem Druckraum 32a nach unten ist durch den Kolbenring 35 und den O-Ring 41 verhindert.In the inactivated state shown in FIG the product flows from the container 21 downwards through the check valve 45,46 and fills the space 32a of the Bore 32 above the pressure piston 34. This space 32a is referred to below as the pressure space. The product leaves the pressure chamber 32a in a downward direction through the piston ring 35 and the O-ring 41 prevented.

Zum Gebrauch ergreift man den Zerstäuber zwischen Daumen und Zeigefinger einer Hand und übt auf den Produktbehälter 21 und den Kompressorkolben 27 aufeinander zu gerichtete Drücke aus. Dadurch baut sich im Zylinder 26 ein Luftdruck auf, bis der Betätigungsstift 30 das Absperrglied 15 anhebt. Dadurch wird die erzeugte Druckluft plötzlich freigegeben und strömt aus dem Zylinder 26 durch den Auslaß 31, die Nuten 38 im Ansatz 36 des Kolbens 34 und die Nut 41 zur Düse 3c. Durch das Anheben des Absperrglieds 15 verschiebt der Betätigungsstift 30 den Ansatz 36 und damit den Druckkolben 34 gegen die Belastung durch die Feder 43 aufwärts: Dabei wird das in dem Druckraum 32a vorhandene Produkt unter Druck gesetzt. Der Druck pflanzt sich durch die Bohrung 39 des Kolbens hindurch fort und beaufschlagt den O-Ring 41, so daß dieser sich dehnt und die Strömung des Produkts durch die Bohrungen 39 und 39a zur Düse 3c freigibt. Auf diese Weise werden das unter Druck stehende Produkt und die Druckluft am Eintritt des engen Durchlasses 156 miteinander vermischt und dann in Form eines Sprühnebels aus kleinen Flüssigkeitströpfchen und Druckluft aus dem divergierenden Durchlaßteil 16 zerstäubt.To use it, take the atomizer between your thumb and forefinger of one hand and exercise on it Product container 21 and the compressor piston 27 from mutually directed pressures. This builds an air pressure builds up in the cylinder 26 until the actuating pin 30 lifts the shut-off member 15. Through this the generated compressed air is suddenly released and flows out of the cylinder 26 through the outlet 31, the Grooves 38 in the shoulder 36 of the piston 34 and the groove 41 to the nozzle 3c. By lifting the shut-off member 15 the actuating pin 30 moves the extension 36 and thus the pressure piston 34 against the load the spring 43 upwards: The product present in the pressure space 32a is under pressure set. The pressure propagates through the bore 39 of the piston and acts on the O-ring 41, so that it expands and the flow of the product through the bores 39 and 39a to the nozzle 3c releases. In this way, the pressurized product and the compressed air at the inlet of the narrow passage 156 mixed together and then in the form of a spray of small liquid droplets and compressed air from the diverging Passage part 16 atomized.

Sobald genügend flüssiges Produkt aus dem Druckraum 32a zwischen dem geschlossenen Rückschlagven- til 45 und der Kolbenstirnwand 34a hinausgedrückt wurde und der Kolben 27 der Luftpumpe seine maximale Kompressionsstellung erreicht hat, verringert sich der Flüssigkeitsdruck, unabhängig davon, ob der Fingerdruck weiterhin ausgeübt wird. Daher gibt der Zerstäuber bei einmaliger Betätigung in vorstehend beschriebener Weise jeweils nur eine bestimmte Menge des flüssigen Produkts ab. Durch die Verringerung des Flüssigkeitsdrucks legt sich der O-Ring 41 wieder abdichtend vor die Bohrung 39a und verhindert damit den Austritt von weiterer Flüssigkeit Selbst wenn der Vorrat an Druckluft noch nicht erschöpft ist fließt kein weiteres Produkt mehr aus, sondern lediglich die Druckluft strömt weiter ab, bis der Druck im Zylinder 26 und im Auslaß 31 so weit abgesunken ist, daß die Feder 43 den Druckkolben 34 zurückschieben und damit das Absperrglied 15 auf seinen Sitz zurückführen kann. Dabei entsteht im Druckraum 32a ein Unterdruck, unter dessen Einwirkung sich das Rückschlagventil 45, 46 öffnet, so daß weiteres Produkt aus dem Behälter 21 nachfließen kann.As soon as there is enough liquid product from the pressure space 32a between the closed non-return valve til 45 and the piston end wall 34a was pushed out and the piston 27 of the air pump his has reached the maximum compression position, the fluid pressure is reduced, regardless of whether the Finger pressure continues. Therefore, with a single actuation, the nebulizer gives in above described way only a certain amount of the liquid product. By reducing the Due to the pressure of the liquid, the O-ring 41 is again sealingly in front of the bore 39a and thus prevents the escape of further liquid Even if the supply of compressed air is not exhausted, there is no flow more product, only the compressed air continues to flow until the pressure in the cylinder 26 and has sunk so far in the outlet 31 that the spring 43 pushes the pressure piston 34 back and thus the Shut-off member 15 can lead back to his seat. This creates a negative pressure in the pressure chamber 32a, below whose action the check valve 45, 46 opens, so that further product from the container 21 can flow.

Bei dem vorstehend beschriebenen Zerstäuber findet also zum Zerstäuben eines flüssigen Produkts lediglichIn the case of the atomizer described above, only a liquid product is used to atomize Druckluft Verwendung, und das Produkt wird zur Vermischung mit der Druckluft selbst unter Druck gesetzt. Dadurch läßt sich das Produkt zu sehr viel kleineren Tröpfchen zerstäuben als bei einem Zerstäuber, in welchem Druckluft dazu verwendet wird, das Produkt aus einem Behälter anzusaugen. Gleichzeitig ist der beschriebene Zerstäuber so eingerichtet, daß er bei jeder Betätigung nur eine kleine Menge des Produkts abgibt. Dadurch eignet er sich für die gefahrlose Verwendung zum Zerstäuben von Medikamenten in vorbestimmten Mengen, wobei der Benutzer niemals mehr als die vorgeschriebene Dosis zugeführt erhält, sofern er nicht den Zerstäuber mehrmals betätigt. Die Abmessungen der Düsenbohrungen, der Durchlässe, Kolben und Zylinder sowie die Spannung der Federn und der Dichtungen können jeweils so gewählt sein, daß Tröpfchen der gewünschten Größe hervorgebracht werden und um zu gewährleisten, daß die Druckluft vor dem Austritt des Produkts zu strömen beginnt und nach Unterbrechung des Austritts des Produkts noch weiter ausströmt, damit in der Düse kein Produkt zurückbleibt.Use compressed air, and the product is pressurized to mix with the compressed air itself set. This allows the product to be atomized into much smaller droplets than with an atomizer in which compressed air is used to Aspirate product from a container. At the same time, the atomizer described is set up so that he at releases a small amount of product with each actuation. This makes it suitable for the safe Use to atomize medication in predetermined amounts, never by the user receives more than the prescribed dose unless he operates the nebulizer several times. the Dimensions of the nozzle bores, passages, pistons and cylinders as well as the tension of the springs and the seals can each be selected to produce droplets of the desired size and to ensure that the compressed air begins to flow before and after the product exits Interruption of the exit of the product so that no product remains in the nozzle.

Die vorstehend beschriebene Ausführungsform läßt verschiedene Änderungen und Abwandlungen zu, die im Zusammenhang mit weiteren Ausführungsformen nachstehend beschrieben sind. Im folgenden sind nur solche Teile weiterer Ausführungsformen., welche sich von denen der vorstehend beschriebenen Ausfuhrungsform unterscheiden, sowie sich daraus ergebende Änderungen der Wirkungsweise beschrieben.The embodiment described above allows various changes and modifications to be made in Connection with further embodiments are described below. The following are only those Parts of other embodiments. Which differ from those of the embodiment described above differ, as well as the resulting changes in the mode of operation are described.

In einer Abwandlung der vorstehend beschriebenen Ausführung kann die den Druckkolben 34 durchsetzende Bohrung 39 an beiden Seiten desselben einerseits über dem Auslaß 39a und andererseits über einen entgegengesetzt gerichteten radialen Auslaß (in F i g. 2 und 3 nicht gezeigt) mit der Ring-Nut 40 strömungsverbunden sein. Dadurch wird das unter Druck zufließende Produkt durch die die Ausmündungen miteinander verbindende Querbohrung in eine Teil-Druckluftströmung injiziert, wobei man einen Sprühnebel mit etwas größeren Tröpfchen erhält.In a modification of the embodiment described above, the bore 39 passing through the pressure piston 34 can be on both sides of the same on the one hand via the outlet 39a and on the other hand via an oppositely directed radial outlet (in FIG. 2 and 3 not shown) to be in flow communication with the annular groove 40. This is what flows in under pressure Product is injected through the cross bore connecting the orifices into a partial flow of compressed air, a spray mist with something receives larger droplets.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung ist in den F i g. 5 und 6 dargestellt. Eine hier verwendete Düsenanordnung 50 hat einen in eine seitliche Ausnehmung 52 des Hauptteils 20z des Zerstäubers eingesetzten Düseneinsatz 53 mit einem verengten Durchlaß 55 und einem divergierenden Entspannungsteil 56. Ein zwischen dem inneren Ende des Düseneinsatzes 53 und dem inneren Ende der Ausnehmung 52 gebildeter becherförmiger Raum 51 ist ein Teil eines Druckluft-Strömungsweges, welcher quer, d. h. in bezug auf die Längsachse des Zerstäubers radial zu dem verengten Durchlaß 55 der Düse 50 führt. Durch das Hauptteil 20z hindurch erstreckt sich ein Druckluftdurchlaß 54 zu dem der Luftpumpe zugewandten Teil der Ausnehmung 5Z Der Durchlaß 54 mündet andererseits in einen Luftdurchlaß 32x. welcher ein Teil einer im Hauptteil 20z des Zerstäubers gebildeten mittigen Bohrung darstellt Das andere Teil der Bohrung bildet den Druckraum 32y für das Produkt In dem Luftdurchlaß 32x ist das Absperrglied 15 untergebracht welches hier in einen Ventilkörper 18 eingesetzt ist In das Hauptteil 20z des Zerstäubers ist ein Ventilsitz IScfür das Absperrglied 15 eingesetztA modified embodiment of the invention is shown in FIGS. 5 and 6 shown. A nozzle arrangement 50 used here has a nozzle insert 53 inserted into a lateral recess 52 of the main part 20z of the atomizer with a narrowed passage 55 and a diverging expansion part 56. A cup-shaped space 51 formed between the inner end of the nozzle insert 53 and the inner end of the recess 52 is part of a compressed air flow path which leads transversely, ie radially with respect to the longitudinal axis of the atomizer, to the narrowed passage 55 of the nozzle 50. A compressed air passage 54 extends through the main part 20z to the part of the recess 5Z facing the air pump. The passage 54 on the other hand opens into an air passage 32x. which is part of an in the main body 20z of the atomizer central bore formed constitutes the other part of the bore forming the pressure chamber 32y for the product in the air passage 32x off member 15 is accommodated which is used here in a valve body 18. In the main body 20z of the atomizer a Valve seat ISc is used for the shut-off element 15

Der Ventilkörper 18 hat einen Schaft 18a kleineren Durchmesser, welcher sich aufwärts durch eine den Druckraum 32y mit dem Luftdurchlaß 32x verbindende verengte Bohrung 32c erstreckt Im Druckraum 32,yder Mittelbohrung ist der Druckkolben 19 angeordnet InThe valve body 18 has a shaft 18a of smaller diameter, which extends upward through a narrowed bore 32c connecting the pressure chamber 32y with the air passage 32x. The pressure piston 19 is arranged in the pressure chamber 32, y the central bore

die dem Luftkompressor zugewandte Unterseite des Druckkolbens 19 ist ein Absperrglied 57 fest eingesetzt, welches au! das obere Ende der Verbindungsbohrung 32c aufsetzbar ist, um diese in der Ruhestellung abdichtend zu verschließen. In der Umfangswandung des Kolbens 19 sind Nuten 19a gebildet Der Kolben 19 und das Absperrglied 57 sind durch die Rückhohlfeder 43 abwärts in Richtung auf der Luftpumpe belastet Wie schon bei der in Fig.2 bis 4 dargestellten ersten Ausführung muß die Feder 43 stark genug sein, um die beiden Absperrglieder 15 und 57 gegen die Einwirkung der im Zylinder 26 erzeugten Druckluft auf ihren Sitzen zu halten. In der Wandung der verengten Verbindungsbohrung 32c erstreckt sich eine Axialnut 32c/ zur Eintrittsmündung eines radialen Produkt-Durchlasses 58, welcher in der Mitte des becherförmigen Raums 31 an der Eintrittsseite der Düse 53 ausmündet Die Nuten 19a, die Nut 32t/und der Durchlaß 58 bilden zusammen einen Strömungsweg für das Produkt, dessen Durchströmung von dem Absperrglied 57 gesteuert ist. Das Gehäuse 46y des Rückschlagventils erstreckt sich abwärts in das obere Ende des Druckraums 32y, in welchem es mittels eines Ringes 46a befestigt und mittels einer Dichtung 466 abgedichtet ist.the bottom of the pressure piston 19 facing the air compressor, a shut-off member 57 is firmly inserted, what ow! the upper end of the connecting bore 32c can be placed around it in the rest position to close sealingly. In the perimeter wall of the piston 19, grooves 19a are formed. The piston 19 and the shut-off member 57 are formed by the return spring 43 loaded downwards in the direction of the air pump As with the first shown in FIGS Execution, the spring 43 must be strong enough to two shut-off elements 15 and 57 against the action of the compressed air generated in the cylinder 26 on their seats to keep. An axial groove 32c / zur extends in the wall of the narrowed connecting bore 32c Entry mouth of a radial product passage 58, which in the middle of the cup-shaped space 31 opens out on the inlet side of the nozzle 53. The grooves 19a, the groove 32t / and the passage 58 together form a flow path for the product, the flow of which is controlled by the shut-off element 57. That The check valve housing 46y extends downwardly into the upper end of the pressure chamber 32y, in which it is fastened by means of a ring 46a and sealed by means of a seal 466.

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform unterscheidet sich von der der zuerst beschriebenen in der Art und Weise, in der die Strömung des unter Druck gesetzten Produkts gesteuert wird und in der der Druckluft und das Produkt die Düsenanordnung durchströmt Wenn das Absperrglied 15 vom Betätigungsstift 30 angehoben wird, strömt die Druckluft durch den Auslaß 31 entlang den Nuten 38 des Ventilkörpers 18 und durch den Durchlaß 54 hindurch in den becherförmigen Raum 51. Gleichzeitig mit dem Anheben des Absperrglieds 15 wird auch das Absperrglied 57 durch die Aufwärtsbewegung des Ventilkörpers 18 angehoben. Dadurch wird also der Strömungsweg für das unter Druck gesetzte Produkt durch direkten Angriff geöffnet, so daß das Produkt nun entlang den Nuten 19a und 32c/und durch den radialen Durchlaß 58 hindurch zur Düse 50 strömen kann. Man erkennt, daß die Strömung des Produkts im wesentlichen linear durch die Düsenanordnung hindurch verläuft, während die Druckluft der Strömung des Produkts im wesentlichen in Querrichtung zugeführt wird. Gleichzeitig mit dem Anheben der Absperrglieder wird auch der Druckkolben 19 gegen die Belastung durch die Feder 43 gehoben, um das im Druckraum 32y vorhandene Produkt unter Druck zu setzen. Im übrigen gleicht die Wirkungsweise des Zerstäubers der der anhand der in F i g. 2 bis 4 beschriebenen Ausführung.The mode of operation of this embodiment differs from that of the first described in FIG The manner in which the flow of pressurized product is controlled and in which the Compressed air and the product flows through the nozzle arrangement. When the shut-off member 15 is lifted by the actuating pin 30, the compressed air flows through the outlet 31 along the grooves 38 of the valve body 18 and through the passage 54 in the cup-shaped space 51. Simultaneously with the lifting of the shut-off member 15, the shut-off member 57 is also opened by the upward movement of the valve body 18 raised. So this makes the flow path for the pressurized product through direct Attack opened so that the product is now along the grooves 19a and 32c / and through the radial passage 58 can flow through to nozzle 50. It can be seen that the flow of the product through it is essentially linear the nozzle arrangement extends therethrough, while the pressurized air essentially controls the flow of the product is fed in the transverse direction. Simultaneously with the lifting of the shut-off elements, the pressure piston 19 is also lifted against the load by the spring 43, in order to put the product present in the pressure space 32y under pressure. Otherwise the mode of action is the same of the atomizer of the based on the in F i g. 2 to 4 described execution.

Die in den F i g. 7 und 8 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in den F i g. 2 bis 4 gezeigten durch die Verwendung einer anderen, der in F i g. 5 und 6 dargestellten entsprechenden Düsenanordnung 60 sowie eine etwas geänderte Steuerung der Strömung des Produkts. Die Düsenanordnung 60 hat einen in eine seitliche Ausnehmung 62 des Hauptteils (»Tragkörpers«) 2Oy des Zerstäubers eingesetzten Düseneinsatz 63 mit einem verengten Durchlaß 65 und einem divergierenden Entspannungsteil 66. Ein zwischen dem inneren Ende des Düseneinsatzes 63 und dem inneren Ende der Ausnehmung 62 gebildeter, becherförmiger Raum 61 ist ein Teil eines Druckluft-Strömungsweges, welcher zum verengten Durchlaß 65 der Düse führt. Ein vom unteren Teil der Ausnehmung 62 durch das Hauptteil 2Oy des Zerstäubers hindurch verlaufender Druckluftdurchlaß 64 mündet im unteren Teil 32e derThe in the F i g. The embodiment shown in FIGS. 7 and 8 differs from that in FIGS. 2-4 shown by using another one shown in FIG. 5 and 6, the corresponding nozzle arrangement 60 shown as well as a slightly different control of the flow of the product. The nozzle assembly 60 has one in one lateral recess 62 of the main part ("support body") 2Oy of the atomizer inserted nozzle insert 63 with a narrowed passage 65 and a diverging relaxation part 66. A between the inner end of the nozzle insert 63 and the inner end of the recess 62 formed, cup-shaped Space 61 is part of a compressed air flow path which leads to the constricted passage 65 of the nozzle. A extending from the lower part of the recess 62 through the main part 20y of the atomizer Compressed air passage 64 opens in the lower part 32e of the Axialbohrung 32w des Hauptteils 20. Das im unteren Teil 32e der Bohrung angeoi dnete Absperrglied 15 ist in einem unteren Teil 69 des Druckkolbens 67 befestigt Das untere Teil 69 des Druckkolbens 67 hat Nuten 69aAxial bore 32w of the main part 20. The shut-off member 15 angeoi dnete in the lower part 32e of the bore is fixed in a lower part 69 of the pressure piston 67. The lower part 69 of the pressure piston 67 has grooves 69a für die Strömung der Druckluft vom Auslaß 31y zum Durchlaß 64.for the flow of compressed air from outlet 31y to passage 64.

Der Druckkolben 67 sitzt ziemlich lose im unteren Teil 32a der Bohrung, so daß ein Zwischenraum 59 vorhanden ist und trägt einen ihn abdichtend in derThe pressure piston 67 sits fairly loosely in the lower part 32a of the bore, so that a gap 59 is present and carries it sealingly in the

to Bohrung 32c führenden Kolbenring 68 sowie nahe seinem oberen Ende einen Dichtungsring 70 mit nach unten offenem V-Profil. Die Dichtung 70 ist so ausgebildet daß sie bei einem Anstieg des Flüssigkeitsdrucks in dem Zwischenraum 59 zwischen dem Kolbento bore 32c leading piston ring 68 and near its upper end a sealing ring 70 with downwardly open V-profile. The seal 70 is designed so that when there is an increase in the fluid pressure in the space 59 between the piston

is 67 und der Wandung der Bohrung 32e bis auf einen vorbestimmten Wert zusammenfällt und damit die Strömung der Flüssigkeit freigibt Von dem Teil 32eder Bohrung führt ein quer verlaufender Durchlaß 71 zum Boden der den Düseneinsatz 63 enthaltenden Ausnehis 67 and the wall of the bore 32e except for one predetermined value coincides and thus releases the flow of the liquid from the part 32eder Bore leads a transverse passage 71 to the bottom of the recess containing the nozzle insert 63 mung 62. Das Gehäuse 46* des Rückschlagventilsmung 62. The housing 46 * of the check valve erstreckt sich abwärts in das den Druckraum bildendeextends downward into the forming the pressure space obere Ende 32ν der Bohrung des Hauptteils 2Oy und istupper end 32ν of the bore of the main part 2Oy and is flüssigkeitsdicht darin befestigtattached in a liquid-tight manner

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform unter-The mode of operation of this embodiment

scheidet sich von der der in den F i g. 5 und 6 dargestellten lediglich in der Art, auf welche die Strömung des flüssigen Produkts gesteuert wird. Wenn das Absperrglied 15 mittels des Betätigungsstifts 30 angehoben wird, strömt die Druckluft durch den Auslaßdiffers from that of the FIGS. 5 and 6 shown only in the way in which the Flow of the liquid product is controlled. When the shut-off member 15 by means of the actuating pin 30 is raised, the compressed air flows through the outlet 31y. entlang den Nuten 69a und durch den Durchlaß 64 in den becherförmigen Raum 61. Gleichzeitig mit dem Absperrglied 15 wird auch der Druckkolben 67 gegen die Belastung durch die Feder 43 angehoben, um das in dem den Druckraum bildenden Bohrungsteil 32 ν31y. along grooves 69a and through passage 64 into the cup-shaped space 61. Simultaneously with the shut-off member 15, the pressure piston 67 is also counteracted the load increased by the spring 43 in order to reduce the ν in the bore part 32 forming the pressure chamber enthaltende Produkt unter Druck zu setzen. Die unter Druck gesetzte Flüssigkeit strömt dann durch den Zwischenraum zwischen dein Kolben 67 und der Wandung der Bohrung 32e und bringt dabei die Dichtung 70 zum Zusammenfallen, so daß das Produktcontaining product under pressure. The pressurized liquid then flows through the Space between your piston 67 and the wall of the bore 32e and thereby brings the Seal 70 to collapse so that the product dann durch den Querdurchlaß 71 zur Düsenanordnung 60 strömen kann. Die Dichtung 70 wirkt also als Absperr- oder Steuerorgan in dem durch den Zwischenraum 59 und den Durchlaß 71 gebildeten Strömungsweg des Produkts.then through the transverse passage 71 to the nozzle assembly 60 can flow. The seal 70 thus acts as a shut-off or control element in the flow path formed by the intermediate space 59 and the passage 71 of the product.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen wurden die Druckluft und das Produkt gleichzeitig einem Raum unmittelbar vor dem verengten Düsendurchlaß zugeführt; oder die Druckluft wurde einer Strömung des Produkts in der Düsenanordnung imIn the embodiments described so far, the compressed air and the product were simultaneously supplied to a space immediately in front of the constricted nozzle passage; or the compressed air became one Flow of the product in the nozzle arrangement in the

so wesentlichen in Querrichtung zugeleitet. Es gibt jedoch auch folgende andere Möglichkeiten, die Druckluft und das Produkt zusammenzuführen.so fed essentially in the transverse direction. However, there are also the following other options that use compressed air and bring the product together.

Bei einer Anordnung der in Fig.9 gezeigten Art werden die Druckluft und das unter Druck gesetzteWith an arrangement of the type shown in FIG become the compressed air and the pressurized Produkt erst nach dem Austritt aus der Düsenanordnung miteinander vermischt Ein hier gezeigter Düseneinsatz 80 hat lediglich den divergierenden Teil 81 der Sprühdüse. Ein zentraler Durchlaß 82 für das unter Druck stehende Produkt verbindet den divergierendenProduct only mixed with one another after exiting the nozzle arrangement. A nozzle insert 80 shown here only has the diverging part 81 of FIG Spray nozzle. A central passage 82 for the pressurized product connects the diverging one

eo Düsenteil 81 mit einer Mittelbohrung 83 des Zerstäuber-Hauptteils. Zwischen dem Boden einer den Düseneinsatz 80 enthaltenden Ausnehmung 85 und dem Düseneinsatz selbst ist ein ringförmiger Zwischenraum 84 vorhanden. Von der Ausnehmung aus führt eine Nuteo nozzle part 81 with a central bore 83 of the main atomizer part. Between the bottom of a recess 85 containing the nozzle insert 80 and the An annular gap 84 is present in the nozzle insert itself. A groove leads from the recess 102a zum Mitteldurchlaß 82 für das Produkt. Im unteren Teil des Bodens der Ausnehmung 85 ist der ringförmige Zwischenraum 84 über einen Druckluftdurchlaß 86 mit der Mittelbohrung 83 des Hauptteil verbunden. Bei102a to the central passage 82 for the product. In the lower part of the bottom of the recess 85 is the annular Intermediate space 84 connected via a compressed air passage 86 to the central bore 83 of the main part. at

isis

dieser Anordnung wird das unter Druck gesetzte Produkt im wesentlichen axial aus dem divergierenden Durchlaß 81 hervorgestoßen, während die Druckluft entlang einem ion wesentlichen rechtwinklig dazu verlaufenden Strömungsweg zugeleitet wird, so daß sie sich im divergierenden Durchlaß mit dem Produkt vermischtWith this arrangement the pressurized product will be substantially axially out of the divergent Passage 81 protruded while the pressurized air along an ion substantially perpendicular thereto running flow path is supplied so that it is in the diverging passage with the product mixed

In den bisher beschriebenen Ausführungsformen wurde das Produkt jeweils mittels eines Kolbens unter Druck gesetzt welcher von dem am Kolben des Luftkompressors sitzenden Betätigungsstift in einer einen Zylinder darstellenden Bohrung des Zerstäuber-Hauptteils aufwärts bewegt wird. Die Erzeugung des Drucks in dem flüssigen Produkt kann jedoch auch mit einer umgekehrten Anordnung der Teile erfolgen, d. h. mittels eines feststehenden Kolbens und eines beweglichen Zylinders. In Fig. 10 und 11 ist eine solche Anordnung gezeigt, bei welcher im Hauptteil des Zerstäubers ein beweglicher Zylinder als Teil einer Kolbenpumpe für die Druckerzeugung in dem flüssigen Produkt vorgesehen ist.In the embodiments described so far the product was put under pressure in each case by means of a piston which is different from the one on the piston of the Air compressor seated actuating pin is moved upward in a cylinder hole of the atomizer main part. The generation of the However, pressure in the liquid product can also occur with an inverted arrangement of the parts; H. by means of a fixed piston and a movable cylinder. In Figs. 10 and 11 there is one Arrangement shown in which in the main part of the atomizer a movable cylinder as part of a Piston pump is provided for generating pressure in the liquid product.

Der in Fig. 10 und 11 gezeigte Zerstäuber hat ein Hauptteil (»Tragkörper«) 120 mit einer darin gebildeten Bohrung 132. In diese ist ein aus zwei Teilen zusammengesetzter Zylinder gleitend geführt. Ein Außenzylinder 147a hat eine seitlich hervorstehende Düse 90 mit einem verengten Durchlaß 91 und einem divergierenden Entspannungsteil 92 Der verengte Durchlaß 91 mündet in eine den Außenzylinder 147a axial durchsetzende Bohrung 147c Der Außenzylinder 147a ist gleitend in der Bohrung 132 des Zerstäubers geführt und mit einer Dichtung 151 darin abgedichtet. Ein mittels eines Keils 148 im Außenzylinder 147a befestigter Innenzylinder 147i> hat eine oben offene Zylinderbohrung 147t/. Gegenüber dem verengten Durchlaß 91 ist der Innenzylinder 1476 von einer Ringnut 142 mit divergierenden Wandungen umgeben.The nebulizer shown in Figs. 10 and 11 has a Main part ("support body") 120 with a bore 132 formed therein. This is one of two parts composite cylinder slidably guided. An outer cylinder 147a has a laterally protruding one Nozzle 90 with a narrowed passage 91 and a diverging expansion part 92 of the narrowed Passage 91 opens into a bore 147c axially penetrating the outer cylinder 147a of the outer cylinder 147a is slidably guided in the bore 132 of the atomizer and is sealed with a seal 151 therein. An inner cylinder 147i> fastened in the outer cylinder 147a by means of a wedge 148 has a cylinder bore 147t / open at the top. Compared to the narrowed Passage 91, the inner cylinder 1476 is surrounded by an annular groove 142 with diverging walls.

Diese ist über einen Durchlaß 141 für das unter Druck stehende Produkt mit der Zylinderbohrung 147t/ strömungsverbunden. Eine Ringdichtung 143 hält den Durchlaß 141 geschlossen. Eine unten hervorstehende Verlängerung 139 des Innenzylinders 1476 trägt an ihrer Unterseite 139a wieder das Absperrglied 15. Vom Boden des Außenzylinders 147a verläuft eine Nut 140 entlang der Bohrung 147c zu dem Einlauf des verengten Durchlasses 91. Ein in der dargestellten Ausführung mit dem Verschlußteil 23y des Behälters einstückiger Kolben 137 ragt in die Zylinderbohrung 147c/ und ist mittels einer Dichtung 138 abdichtend in dieser geführt. Der Kolben 137 ist von einem Produktdurchlaß 137a durchsetzt, welcher von dem Rückschlagventil 45 w, 46w zum unteren Ende des Kolbens 137 verläuft. Zwischen dem oberen Ende des Außenzylinders 147a und dem Behälterverschlußteil 23^ ist eine Rückstellfeder 144 eingesetzt.This is in flow communication with the cylinder bore 147t / via a passage 141 for the pressurized product. An annular seal 143 keeps the passage 141 closed. A protruding extension 139 of the inner cylinder 1476 on its underside 139a again carries the shut-off element 15. From the bottom of the outer cylinder 147a a groove 140 runs along the bore 147c to the inlet of the narrowed passage 91. In the embodiment shown, it is connected to the closure part 23y of the container One-piece piston 137 protrudes into the cylinder bore 147c / and is sealingly guided in this by means of a seal 138. The piston 137 is traversed by a product passage 137 a, which runs from the check valve 45 w, 46 w to the lower end of the piston 137. A return spring 144 is inserted between the upper end of the outer cylinder 147a and the container closure part 23 ^.

Bei einer Betätigung des Zerstäubers hebt der Betätigungsstift 30 das Absperrglied 15 an, so daß die Druckluft an diesem vorüber und entlang der Nut 140 zur Düse 90 strömen kann. Gleichzeitig damit wird der aus dem Außenzylinder 147a und dem mittels des Keils 148 darin befestigten Innenzylinder 1476 gebildete Zylinder in der Bohrung 132 aufwärts verschoben. Da das Behälterverschlußteil 23y und damit auch der Kolben 137 fest mit dem oberen Ende des Zerstäuber-Hauptteils 120 verbunden ist, schiebt sich der Zylinder auf den Kolben 137 auf, so daß in der Zylinderbohrung 147c/enthaltenes flüssiges Produkt unter Druck gesetzt wird. Durch den Druck des flüssigen Produkts tvird derWhen the atomizer is actuated, the actuating pin 30 lifts the shut-off member 15 so that the compressed air can flow past it and along the groove 140 to the nozzle 90. Simultaneously with this, the cylinder formed from the outer cylinder 147a and the inner cylinder 1476 fastened therein by means of the wedge 148 is displaced upward in the bore 132. Since the container closure part 23y and thus also the piston 137 is firmly connected to the upper end of the main atomizer part 120, the cylinder slides onto the piston 137 so that liquid product contained in the cylinder bore 147c / is pressurized. The pressure of the liquid product causes the Dichtungsring 143 von seinem Sitz abgehoben, so daß das Produkt austreten und sich am Eingang des verengten Durchlasses 91 mit der Druckluft vermischen kann.Sealing ring 143 lifted from its seat so that the product exit and mix with the compressed air at the entrance of the narrowed passage 91 can.

Die in Fig. 12 gezeigte Abwandlung unterscheidet sich von der in F i g. 10 dargestellten Ausführung dadurch, daß der verengte Durchlaß 91 und das divergierende Entspannungsteil 92 im Hauptteil 120 des Zerstäubers und nicht in der Zylinderanordnung gebildet sind, so daß hier ein einstückiger Zylinder 177 verwendet werden kann. Der übrige Aufbau sowie die Wirkungsweise sind die gleichen wie anhand von Fig. 10 und 11 erläutertThe modification shown in FIG. 12 differs differs from the one shown in FIG. 10 embodiment shown in that the narrowed passage 91 and the divergent expansion part 92 in the main part 120 of the atomizer and not in the cylinder assembly are formed so that a one-piece cylinder 177 can be used here. The rest of the structure as well as the The mode of operation is the same as explained with reference to FIGS. 10 and 11

Der Produktbehälter kann so ausgebildet sein, daß er sich von den übrigen Teilen des Zerstäubers abnehmen läßt, so daß man diesen immer wieder mit frischen Produkt auffüllen und wiederholt verwenden kann.The product container can be designed so that he can be removed from the other parts of the atomizer, so that you can use it again and again with fresh Can refill product and use repeatedly.

In Fig. 13 bis 18 ist eine andere bevorzugte Ausführungsform eines Zerstäubers gemäß der Erfindung gezeigt Dieser hat ein Hauptteil 310 mit einer Pumpe 311 zum Erzeugen von Druck in dem zu zerstäubenden Produkt an einem Ende und einem Druckluft-Kompressor 312 am anderen. Das Hauptteil (»Tragkörper«) des Zerstäubers ist von einer Bohrung 313 durchsetzt deren der Druckpumpe 311 für das Produkt zugewandtes Ende 314 sich trichterförmig auswärts erweitert.In Figs. 13 to 18 there is shown another preferred embodiment of an atomizer according to the invention. This has a main part 310 with a Pump 311 for creating pressure in the product to be atomized at one end and one Air compressor 312 on the other. The main part ("supporting body") of the atomizer is of a bore 313 extends through its end 314 facing the pressure pump 311 for the product in a funnel shape extended outwards.

Die Druckpumpe 311 für das Produkt hat einen Kolben 315 mit einem in dieser Ausführungsform verjüngt zulaufenden Schaft 315a, welcher in festem Sitz, jedoch abnehmbar, in das erweiterte Endstück 314 der Bohrung 313 eingepaßt und von einem Produktdurchlaß 316 durchsetzt ist. Der Schaft 315a und damit der Kolben 315 sind fest am Hauptteil 310 des Zerstäubers angebracht, so daß also der Kolben 315 das feststehende Teil der Druckpumpe 311 bildet. Das bewegliche Teil der Druckpumpe 311 ist durch einen auf dem Kolben 315 sitzenden Zylinder 317 gebildet. Ein in eine den Kolben 315 umgebende Rille eingelegter Dichtungsring 318 dichtet den Zwischenraum zwischen diesem und dem Zylinder ab. Wenn der Raum innerhalb des Zylinders 317 mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, wird diese durch Ausübung einer zum Hauptteil 310 des Zerstäubers gerichteten Kraft auf das Ende des Zylinders 317 unter Druck gesetzt.The pressure pump 311 for the product has a piston 315 with one in this embodiment tapered shaft 315a, which is firmly seated, but removable, in the enlarged end piece 314 the bore 313 is fitted and penetrated by a product passage 316. The shaft 315a and with it the piston 315 are fixedly attached to the main part 310 of the atomizer, so that the piston 315 the fixed part of the pressure pump 311 forms. The moving part of the pressure pump 311 is open by a the piston 315 seated cylinder 317 is formed. One inserted into a groove surrounding the piston 315 Sealing ring 318 seals the space between it and the cylinder. If the space is inside of the cylinder 317 is filled with a liquid, this becomes the main part 310 of the Atomizer directed force on the end of cylinder 317 is pressurized.

Die Anordnung von Zylinder und Kolben kann jedoch auch umgekehrt sein, d. h. der Zylinder kann mit einem Schaft 315a an seinem geschlossenen Ende versehen und damit als das feststehende Teil ausgebildet sein, in welchem dann der Kolben als bewegliches Teil geführt ist. Das Ende des Produktdurchlasses 316 ist bis zur ersten Betätigung des Zerstäubers von einer Membrane 319 verschlossen. Diese wird dann bei der ersten Betätigung des Zerstäubers von einem im folgenden noch beschriebenen Pfriem durchstoßen. Bei völliger Erschöpfung des in einer Druckpumpe der beschriebenen Art enthaltenen Produkts kann die Pumpe also durch eine neue, dicht verschlossene Pumpe ersetzt werden, wozu man sie einfach aus dem konischen Teil 314 der Bohrung 313 hervorzieht. Die Membrane 319 verhindert das Ausfließen des Produkts bis die Druckpumpe sicher am Hauptteil 310 angebracht ist und der Zerstäuber betätigt wird.However, the arrangement of the cylinder and piston can also be reversed; H. the cylinder can with provided a shaft 315a at its closed end and thus formed as the fixed part be, in which the piston is then guided as a movable part. The end of the product passage 316 is through closed by a membrane 319 for the first actuation of the atomizer. This is then at the first actuation of the atomizer pierced by an awl to be described below. at complete exhaustion of the product contained in a pressure pump of the type described can the The pump must be replaced by a new, tightly closed pump, for which purpose it is simply removed from the conical part 314 of the bore 313 pulls out. The membrane 319 prevents the product from flowing out until the pressure pump is securely attached to body 310 and the nebulizer is actuated.

Der am anderen Ende des Zerstäuber-Hauptteils 310 angeordnete Druckluft-Kompressor 312 hat einen mit dem Hauptteil 310 einstückig geformten Zylinder 320, welcher somit das feststehende Teil des Kompressors bildet. Das bewegliche Teil des Kompressors ist einThe air compressor 312 arranged at the other end of the main atomizer part 310 has one with the main part 310 integrally formed cylinder 320, which is thus the fixed part of the compressor forms. The moving part of the compressor is a

909 642/220909 642/220

gleitend im Zylinder 320 geführter Kolben 321 mit einer zweierlei Tiefe aufweisenden Ringnut 322, in welcher ein Dichtungsring 323 zum Abdichten des Zwischenraums zwischen Kolben 321 und Zylinder 320 Aufnahme findet Das tiefere Teil der Ringnut 322 ist dem geschlossenen Ende des Zylinders 320 zugewandt Bei einer gegenüber dem Hauptteil 310, einwärts gerichteten Bewegung des Kolbens 321, also bei Kompressionshub, wird die Ringdichtung 323 auf das flachere Teil der Ringnut 322 aufgeschoben, so daß er dann den Spalt zwischen Kolben 321 und Zylinder 320 sicher abdichtet. Bewegt sich der Kolben jedoch vom Hauptteil 310 weg, so schiebt sich der Dichtungsring 323 in das tiefere Teil der Nut 322, so daß der Spalt nicht mehr abgedichtet ist und Luft zum Ausgleich des Unterdrucks einströmen kann. Jenseits außerhalb der Ringdichtung 323 ist der Kolben 321 von einem Ringsteg 32i umgeben, welcher mit am Zylinder 320 einwärts hervorstehenden Anschlägen 325 zusammenwirkt, um ein vollständiges Herausziehen des Kolbens aus dem Zylinder zu verhindern. Eine zwischen dem inneren Ende des Kolbens 321 und dem Boden des Zylinders 320 eingesetzte Feder 326 dient der Rückführung des Kolbens nach dem Kompressionshub.Piston 321 slidingly guided in cylinder 320 with an annular groove 322 of two different depths, in which a sealing ring 323 for sealing the space between piston 321 and cylinder 320 receptacle The deeper part of the annular groove 322 faces the closed end of the cylinder 320 an inward movement of the piston 321 with respect to the main part 310, that is to say during the compression stroke, the ring seal 323 is placed on the flatter part of the Annular groove 322 pushed on so that it then securely seals the gap between piston 321 and cylinder 320. However, if the piston moves away from the main part 310, the sealing ring 323 slides into the deeper part the groove 322, so that the gap is no longer sealed and air flows in to compensate for the negative pressure can. Beyond outside the ring seal 323, the piston 321 is surrounded by an annular land 32i, which cooperates with inwardly projecting stops 325 on the cylinder 320 to prevent complete withdrawal of the piston from the cylinder. A spring 326 inserted between the inner end of the piston 321 and the bottom of the cylinder 320 serves to return the piston after the compression stroke.

Eine am Hauptteil 310 des Zerstäubers vorgesehene Düsenanordnung weist einen Düseneinsatz 328 auf, welcher unter Bildung einer ihm umgebenden Ringkammer 333 in eine Ausnehmung 329 im Hauptteil 310 eingesetzt ist.A nozzle arrangement provided on the main part 310 of the atomizer has a nozzle insert 328, which into a recess 329 in the main part 310, forming an annular chamber 333 surrounding it is used.

Der Düseneinsatz 328 hat einen Venturidurchlaß 330 sowie quer zu diesem verlaufende, ihn mit der Ringkammer 333 verbindende Einlasse 330a. Der Venturidurchlaß ist über einen von der Bohrung 313 zur Ausnehmung 329 verlaufenden Durchlaß 331 für das flüssige Produkt mit der Bohrung 313 strömungsverbunden. Nahe dem dem Kompressor 312 zugewandten Ende der Bohrung 313 verläuft ein Druckluft-Durchlaß 332 von der Bohrung zur Ringkammer 333. Die Ringkammer bildet also eine Kammer für die Zufuhr von Druckluft zu den quer verlaufenden Einlassen 330a. In der gezeigten Anordnung wird die Luft also in Querrichtung dem Flüssigkeitsstrom zugeführt die Anordnung kann jedoch auch umgekehrt sein.The nozzle insert 328 has a venturi passage 330 as well as inlets 330a running transversely to this and connecting it to the annular chamber 333. Of the Venturi passage is via a passage 331 extending from the bore 313 to the recess 329 for the liquid product fluidly connected to bore 313. Near the one facing the compressor 312 At the end of the bore 313, a compressed air passage 332 runs from the bore to the annular chamber 333. The The annular chamber thus forms a chamber for the supply of compressed air to the transverse inlets 330a. In the arrangement shown, the air is thus fed to the liquid flow in the transverse direction However, the arrangement can also be reversed.

In der Bohrung 313 ist eine Absperreinrichtung für die Gasströmung untergebracht. Ein in der Bohrung 3113 in Längsrichtung hin und her verschieblicher Ventilschaft 334 hat nahe seinem dem Kompressor 312 zugewandten Ende einen Stützflansch 335 für eine Ringdichtung 336, welche die Bohrung 313 zwischen dem Kompressor 312 und dem Druckluft-Durchlaß 332 abdichtend verschließen kann und somit ein Absperrglied darstellt.In the bore 313 is a shut-off device for Housed gas flow. A valve stem which can be displaced back and forth in the longitudinal direction in the bore 3113 334 has, near its end facing the compressor 312, a support flange 335 for an annular seal 336, which can sealingly close the bore 313 between the compressor 312 and the compressed air passage 332 and thus represents a shut-off element.

Eine ebenfalls in der Bohrung 313 angeordnete Absperreinrichtung 339 für das flüssige Produkt weist ein Absperrglied 337 auf, welches in einer Stellung zwischen der Mündung des Durchlasses 331 in die Bohrung 313 und der Druckpumpe 311 für das Produkt am Ventilschaft 334 sitzt, sowie einen an der Innenfläche der Bohrung 313 gebildeten Ventilsitz 338. Ferner weist die Absperreinrichtung 339 für das Produkt eine zwischen dem Absperrglied 337 und der Mündung des Durchlasses 331 angeordnete Ringdichtung 339a auf, welche von einem Stützflansch 340 in Anlage am Absperrglied 337 gehalten ist. Eine zwischen dem Absperrglied 337 und dem Ende des Schaftes 315 sitzende Rückstellfeder 341 belastet das Absperrglied 337 in Richtung auf den Sitz 338 und damit den Ventilschaft 334 in Richtung auf den Druckluft-Kompressor 312. Am Absperrglied 337 sitzt ein auf dieA shut-off device 339 for the liquid product, which is likewise arranged in the bore 313, has a shut-off member 337, which in a position between the mouth of the passage 331 in the Bore 313 and the pressure pump 311 for the product sits on the valve stem 334, as well as one on the inner surface of the bore 313 formed valve seat 338. Furthermore, the shut-off device 339 for the product has a between the shut-off member 337 and the mouth of the passage 331 arranged ring seal 339a, which is held in contact with the shut-off element 337 by a support flange 340. One between the Shut-off member 337 and the end of the shaft 315 seated return spring 341 loads the shut-off member 337 in the direction of the seat 338 and thus the valve stem 334 in the direction of the compressed air compressor 312. On the shut-off member 337 sits on the

Membrane 319 gerichteter spitzer Stift oder Dorn 342.Membrane 319 directed pointed pin or mandrel 342.

Ein am Ende des beweglichen Ventilschafts 334 angesetzter Betätigungsstift 343 ragt so weit in den Zylinder 320 hinein, daß der Kolben 321 nahe dem Ende seines Kompressionshubs daran in Anlage kommt Anstatt am beweglichen Ventilschaft kann der Eetätigungsstift 343 zur Erzielung der gleichen Wirkungsweise auch am inneren Ende des Kolbens 321 angebracht sein. Die dargestellte Anordnung bietet jedoch denAn actuating pin 343 attached to the end of the movable valve stem 334 protrudes so far into the Cylinder 320 so that piston 321 comes into abutment thereon near the end of its compression stroke Instead of being attached to the movable valve stem, the actuating pin 343 can also be attached to the inner end of the piston 321 in order to achieve the same mode of operation be. However, the arrangement shown offers the

Ό Vorteil, daß das dem Ventilschaft 334 zugekehrte Ende des Betätigungsstift 343 hier dazu dient die Ringdichtung 336 in Anlage am Stützflansch 335 zu halten, in jedem Falle jedoch stellt der Betätigungsstift 343 eine bewegungsübertragende Verbindung zwischen demΌ The advantage that the end facing the valve stem 334 of the actuating pin 343 here serves to hold the ring seal 336 in contact with the support flange 335, in in any case, however, the actuating pin 343 provides a motion-transmitting connection between the beweglichen Teil des Kompressors, hier dem Kolbenmoving part of the compressor, here the piston 321, und dem beweglichen Ventilschaft 334 her, um den321, and the movable valve stem 334 to the letzteren gegen Ende des Kompressionshubs desthe latter towards the end of the compression stroke of the beweglichen Teils durch direkten Angriff zu bewegen.moving part to move by direct attack.

In der Bohrung 313 ist eine Totgang-Absperreinrich-In the bore 313 a lost motion shut-off device is

tung in Form einer verschieblichen Buchse 344 angeordnet Diese ist zwischen dem Stützflansch 335 der Ringdichtung 336 und dem die Ringdichtung 339a in Anlage am Absperrglied 337 haltenden Stützflansch 340 eingesetzt Die Länge der Buchse 344 ist geringer als derdevice in the form of a sliding sleeve 344 This is arranged between the support flange 335 of the ring seal 336 and the ring seal 339a in FIG System on the shut-off member 337 holding support flange 340 used. The length of the socket 344 is less than the Abstand zwischen den beiden Stützflanschen 335 und 340, so daß sie sich relativ zum Ventilschaft 334 um ein begrenztes Maß entlang der Bohrung 313 bewegen läßt. Die Buchse befindet sich in im wesentlichen flüssigkeitsdichter Gleitberührung mit der Wandung der BohrungDistance between the two support flanges 335 and 340, so that they are relative to the valve stem 334 by a Can move limited amount along the bore 313. The socket is in essentially liquid-tight sliding contact with the wall of the bore

313. In der in Fig. 14 gezeigten Ruhestellung der Teile liegt die Buchse am Stützflansch 340 an und sperrt weder den Druckluft-Durchlaß 332 noch den Flüssigkeitsdurchlaß 331. Am Ende ihrer Bewegung in Richtung auf die Druckpumpe 311 sperrt die Buchse den313. In the rest position of the parts shown in FIG the bushing rests against the support flange 340 and blocks neither the compressed air passage 332 nor the liquid passage 331. At the end of its movement in In the direction of the pressure pump 311, the socket blocks the

κ Flüssigkeitsdurchlaß 331 (F i g. 17).κ liquid passage 331 (Fig. 17).

Im Gebrauch des Zerstäubers wird auf den Zylinder 317 der mit Flüssigkeit gefüllten Druckpumpe 311 und auf den Kolben 321 des Kompressors 312 jeweils ein auf das Hauptteil 310 des Zerstäubers zu gerichteter DruckWhen the atomizer is in use, the cylinder 317 of the liquid-filled pressure pump 311 and on the piston 321 of the compressor 312 in each case a pressure to be directed towards the main part 310 of the atomizer ausgeübt. Zu diesem Zweck ergreift der Benutzer den Zerstäuber beispielsweise mit Daumen und Zeigefinger einer Hand. Bei Annäherung des Kolbens 321 an das Ende seines Kompressionshubs kommt er in Anlage am Betätigungsstift 343 und verschiebt über diesen denexercised. For this purpose, the user grips the nebulizer with his thumb and forefinger, for example one hand. When the piston 321 approaches the end of its compression stroke, it comes into abutment on Actuating pin 343 and moves over this Ventilschaft 334 entlang der Bohrung 313. Im ersten Teil dieser Bewegung erreichen die Teile die in Fig. 16 gezeigte Stellung, in welcher der Pfriem 342 die Membrane 319 durchstoßen hat, sofern sie nicht schon bei einer früheren Betätigung durchstoßen wurde. DieValve stem 334 along bore 313. In the first part this movement, the parts reach the position shown in Fig. 16, in which the awl 342 the Has pierced membrane 319, unless it has already been pierced during an earlier actuation. the

so das Absperrglied für die Druckluft bildende Ringdichtung 336 hat sich über die Mündung des Druckluft-Durchlasses 332 hinweg bewegt, so daß die Druckluft nun vom Zylinder 320 über den Durchlaß 332 und die Ringkaiiimer 333 in den Düseneinsalz 32S sir amenso the shut-off member for the compressed air forming ring seal 336 has moved over the mouth of the compressed air passage 332 away, so that the compressed air Now sir from the cylinder 320 via the passage 332 and the ring kaiimer 333 into the nozzle salt 32S kann. Das Absperrglied 337 ist von seinem Sitz 338 abgehoben und die Ringdichtung 339a hat sich über den Ventilsitz 338 hinweg bewegt und gibt damit die Strömung des unter Druck gesetzten Produkts aus dem Zylinder 317 durch den Durchlaß 316 und das erweitertecan. The shut-off member 337 is lifted from its seat 338 and the ring seal 339a has over the Valve seat 338 is moved away, thereby releasing the flow of pressurized product from the Cylinder 317 through passage 316 and the enlarged Teil der Bohrung 313 zum Durchlaß 331 frei. Dadurch wird nun das flüssige Produkt in Form von in der Druckluft mitgeführten kleinen Tröpfchen aus dem Düseneinsatz 328 zerstäubt. Der Stützflansch 335 ist an der Buchse 344 in Anlage gekommen und hat diese umPart of the bore 313 to the passage 331 free. Through this the liquid product is now in the form of small droplets carried along in the compressed air from the Nozzle insert 328 atomized. The support flange 335 has come into contact with the bushing 344 and has it around tin geringes Maß verschoben. Nach einer weiteren Bewegung des Kolbens 321, des Betätigungsstifts 343 und des Ventilschafts 334 nehmen die Teile die in Fig. 17 gezeigte Stellung ein, in der der Druckluft-tin shifted to a small extent. After a further movement of the piston 321, the actuating pin 343 and of the valve stem 334, the parts assume the position shown in FIG. 17, in which the compressed air

Durchlaß 332 noch immer für die Durchströmung mit Druckluft geöffnet und das Absperrglied 337 noch immer von seinem Sitz 338 abgehoben ist, vobei jedoch die Buchse 344 die Mündung des Flüssigkeitsdurchlasses 331 versperrt hat Daher strömt nun weiterhin Druckluft durch den Düseneinsatz, während die Zufuhr der Flüssigkeit durch die Buchse 344 abgeschnitten ist Dadurch wird nun in der Düse noch vorhandenes flüssiges Produkt aus dieser ausgeblasen.Passage 332 is still open for the flow of compressed air and the shut-off element 337 is still open is always lifted from its seat 338, however the socket 344 has blocked the mouth of the liquid passage 331. Therefore, compressed air continues to flow through the nozzle insert, while the supply of the liquid through the socket 344 is cut off As a result, any liquid product still present in the nozzle is blown out of it.

Im ersten Teil der Rückführbewegung des Ventil-Schafts 334 kommt die Ringdichtung 339a der Absperreinrichtung 339 für die Flüssigkeit zuerst in Anlage am Ventilsitz 338 und der Wand der Bohrung 313, um damit dea Strömungsweg der Flüssigkeit zu sperren. Die Teile kommen dann in die in Fig. 18 gezeigte Stellung, in welcher der Stützflansch 340 die vc-schiebliche gerade berührt Bei der weiteren Bewegung des Ventilschafts 334 wird danr die Buchse 344 in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben, in der sie den Flüssigkeitsdurchlaß 331 freigibt Da der Strömungsweg der Flüssigkeit durch die Ringdichtung 339a gesperrt ist fließt nur eine geringe zwischen die Rindichtung und die Buchse 344 eingedrungene Flüssigkeitsmenge in den Durchlaß 331. Bei der weiteren Bewegung der Teile erreichen sie dann wieder die in Fig. 14 und 15 gezeigte Stellung, womit der Zerstäuber bereit für eine erneute Betätigung ist Wie man aus vorstehenden Erläuterungen erkennt wird der Austritt der Flüssigkeit kurz vor dem Ende der Bewegung des Ventilschafts in der Öffnungsrichtung durch die mit totem Gang bewegbare Buchse 344 unterbrochen, während die Druckluft weiter ausströmt.In the first part of the return movement of the valve stem 334, the ring seal 339a of the Shut-off device 339 for the liquid first in contact with the valve seat 338 and the wall of the bore 313, in order to block the flow path of the liquid. The parts then come into the positions shown in FIG. 18 The position shown, in which the support flange 340 just touches the vc-slidable Movement of the valve stem 334 then pushes the bushing 344 back into its original position, in which it opens the liquid passage 331 as the flow path of the liquid through the ring seal 339a is blocked, only a small amount of water that has penetrated between the ring seal and the bushing 344 flows Amount of liquid in the passage 331. As the parts move further, they then reach them again the position shown in Fig. 14 and 15, with which the The atomizer is ready to be actuated again As can be seen from the explanations above, the Exit of the liquid shortly before the end of the movement of the valve stem in the opening direction interrupted by the sleeve 344, which can be moved in a dead gear, while the compressed air continues to flow out.

so daß das Produkt vollständig aus der Düse ausgeblasen wird. Zu Beginn der Rückführbewegung bleibt die Buchse zunächst unbewegt bis die am Ventilschaft sitzenden Absperreinrichtungen für die Flüssigkeit die Bohrung verschlossen haben, worauf die Buchse dann in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt wird.so that the product is completely blown out of the nozzle. At the beginning of the return movement the bush initially remains unmoved until the shut-off devices for the valve stem Liquid have closed the bore, whereupon the bushing then moved back into its original position will.

In der vorstehend beschriebenen Ausführung wird das Produkt mittels einer besonders einfachen und relativ wohlfeilen Kolben-Zylinderanordnung unter Druck gesetzt Der Zerstäuber weist nur wenige Einzelteile auf, nämlich das gegebenenfalls mit dem feststehenden Teil des Luftkompressors einstückige Hauptteil, eine zweiteilige Kolben-Zylinderanordnung zum Erzeugen des Drucks für die Flüssigkeit, weiche auf einfache Weise mittels eines Schafts in einer konvergierenden Bohrung befestigt ist den Düseneinsau und den beweglichen Ventilschaft Die übrigen Teile, wie Dichtungsringe, Federn und dergleichen, sind wohlfeil und überall erhältlich.In the embodiment described above, the product is made by means of a particularly simple and relatively inexpensive piston-cylinder assembly pressurized The atomizer has only a few Individual parts, namely the one-piece if necessary with the fixed part of the air compressor Main part, a two-part piston-cylinder arrangement for generating the pressure for the liquid which is softened the nozzle assembly and the Movable valve stem The other parts, such as sealing rings, springs and the like, are cheap and available everywhere.

Die Strömung der Flüssigkeit ist durch die verschiebliche Buchse 344 auf einfache Weise so gesteuert, daß das Produkt jeweils vollständig aus der Zerstäuberdüse ausgeblasen wird und nach der Betätigung keine Flüssigkeit aus der Düse tropft, da ja der Zufluß des Produkts lange vorher unterbrochen wurde.The flow of the liquid is controlled by the sliding sleeve 344 in a simple manner so that the product is completely blown out of the atomizer nozzle and none after actuation Liquid drips from the nozzle because the flow of product was interrupted long before.

Sämtliche Teile mit Ausnahme der Federn und gegebenenfalls der Dichtungsringe können aus Kunststoff geformt sein, so daß der einfache und betriebssichere Zerstäuber mit geringem Kostenaufwand herstellbar ist.All parts with the exception of the springs and optionally the sealing rings can be molded from plastic, so that the simple and reliable atomizer can be manufactured at low cost.

Hierzu 15 Blatt Zeichnungen15 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Als Handsprühdose ausgebildeter Aerosolzerstäuber zum Abgeben eines aus einem Gemisch aus Flüssigkeit und Gas bestehende Sprühnebels, mit wenigstens einem Behaltet für eine zu zerstäubende Flüssigkeit, einem Strömungsweg für Flüssigkeit aus dem Behälter zu einer Düsenanordnung, einer handbetätigten Einrichtung zum Erzeugen von to Druck in der Flüssigkeit, wenigstens einer Treibmittelquelle, die über einen Strömungsweg für Treibmittel mittels Handbetätigung unter Druck gesetzte Luft an eine Düsenanordnung liefert, welche eine Zerstäuberdüse mit einem sie durchsetzenden Mitteldurchlaß für Flüssigkek mit einem Teüstück für konstante Durchströmung und einem Expansionsteilstück, dessen Querschnittsfläche über seine gesamte Länge wenigstens gleich der Querschnittsfläche an der Obergangsstelle der beiden Teilstücke oder größer als diese ist, und wenigstens einen stromauf der Übergangsstelle zwischen den beiden Teilstücken des Mitteldurchlasses in diesen unter angenähert rechtem Winkel einmündenden Einlaß für die Luft aufweist, dessen Gesamt-Querschnittsfläche an seiner Einmündung in den Mitteldurchlaß größer als die Querschnittsfläche des letzteren an der Übergangsstelle, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibmittelquelle eine im Zerstäuber getrennt vom Behälter (24) angeordnete Kolbenpumpe (25) für Luft ist, daß die Einrichtung zum Erzeugen von Druck in der Flüssigkeit eine Kolbenpumpe ist, die Flüssigkeit von einem den Druck des Treibmittels übersteigenden Druck erzeugt, daß der Flüssigkeitsbehälter (24) das eine « Ende und eines der beiden relativ zueinander beweglichen Teile der Kolbenpumpe (25) für Luft das andere Ende des Zerstäubers bildet daß eines der beiden relativ zueinander beweglichen Teile der Flüssigkeitspumpe (32,34) fest mit dem Flüssigkeits- ίο behälter (24) verbunden ist, so daß durch Ausüben aufeinanderzu gerichteter Drücke auf die beiden Zerstäuberenden sowohl die Kolbenpumpe (25) für Luft als auch die Flüssigkeitspumpe (32, 34) betätigbar sind, und daß Absperreinrichtungen (41, ⁴^ 15) für die Strömungswege von Flüssigkeit und Treibmittel vorgesehen sind, die gegen Ende des Kompressionshubes der Kolbenpumpe für Luft öffnen.1. Aerosol atomizer designed as a hand spray can for dispensing a spray mist consisting of a mixture of liquid and gas, with at least one container for a liquid to be atomized, a flow path for liquid from the container to a nozzle arrangement, a hand-operated device for generating to pressure in the Liquid, at least one propellant source, which via a flow path for propellant by means of manual actuation supplies pressurized air to a nozzle arrangement which has an atomizer nozzle with a central passage for liquid through it with a section for constant flow and an expansion section, the cross-sectional area of which over its entire length at least equal to or greater than the cross-sectional area at the transition point of the two sections, and at least one upstream of the transition point between the two sections of the central passage in this at an approximately right angle Undenden inlet for the air, the total cross-sectional area at its confluence with the central passage greater than the cross-sectional area of the latter at the transition point, characterized in that the propellant source is a piston pump (25) arranged in the atomizer separately from the container (24) for air that the device for generating pressure in the liquid is a piston pump which generates liquid from a pressure exceeding the pressure of the propellant, that the liquid container (24) has one end and one of the two relatively movable parts of the piston pump (25) For air, the other end of the atomizer forms that one of the two relatively movable parts of the liquid pump (32,34) is firmly connected to the liquid ίο container (24), so that by exerting pressures directed towards one another on the two atomizer ends, both the piston pump (25) for air as well as the liquid pump (32, 34) can be actuated, and that shut-off devices (41, ⁴ ^ 15) are provided for the flow paths of liquid and propellant, which open towards the end of the compression stroke of the piston pump for air.

2. Aerosolzerstäuber nach Anspruch I, dadurch ■> <> gekennzeichnet, daß die in die Düse gelieferte Flüssigkeit einen um 0,3 bis 1 Bar höheren Druck hat als die in die Düse gelieferte Luft.2. aerosol atomizer according to claim I, characterized ■> <> indicates that the liquid delivered into the nozzle has a pressure 0.3 to 1 bar higher than the air delivered into the nozzle.

3. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Düse über den ^r>^r> Flüssigkeits-Strömungweg (39—39a) zuströmende Flüssigkeit einen um 2 bis 3 Bar über dem Umgebungsdruck liegenden Druck und die über den Treibmittel-Strömungsweg (31—38) zuströmende Luft einen um 1,7 bis 7 Bar über dem Umgebungs- *>o druck liegenden Druck haben.3. Aerosol atomizer according to claim 2, characterized in that the ^{liquid flowing into the nozzle via the r} > ^r > liquid flow path (39-39a ) has a pressure 2 to 3 bar above ambient pressure and that via the propellant flow path (31 —38) incoming air have a pressure 1.7 to 7 bar above the ambient pressure.

4. Aerosolzerstäuber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Teil (34) der Flüssigkeitspumpe mit dem beweglichen Absperrglied (15) der die Strömung des ^M Treibmittels steuernden Absperreinrichtung in fester Verbindung steht und im wesentlichen gleichzeitig mit diesem zum Erzeugen des Drucks in der4. Aerosol atomizer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable part (34) of the liquid pump with the movable shut-off member (15) of the shut-off device ^{controlling the flow of the M} propellant is in fixed connection and essentially simultaneously with this for generating of pressure in the Flüssigkeit mittels eines Betätigungsgliedes (30) bewegbar ist, daß das bewegüche Tei! (34) der Flüssigkeitspumpe und das Absperrglied (15) durch eine Rückführfeder (43) in die Schließstellung des Absperrglieds belastet und bis zu dem durch direkten Angriff des Betätigungsglieds (30) erfolgenden öffnen des Absperrglieds in der Schließstellung gehalten sind, und daß die Absperreinrichtung (41, 57) des Flüssigkeits-Strömungsweges im wesentlichen gleichzeitig mit der von der Flüssigkeitspumpe bewirkten Druckerzeugung in der Flüssigkeit öffnend betätigbar ist (F i g. 2—6).Liquid is movable by means of an actuator (30) that the movable part! (34) the Liquid pump and the shut-off element (15) by a return spring (43) in the closed position of the Shut-off member loaded and up to the opening of the shut-off member in the closed position by direct engagement of the actuating member (30) are held, and that the shut-off device (41, 57) of the liquid flow path substantially simultaneously with that of the liquid pump caused pressure generation in the liquid can be actuated to open (Fig. 2-6).

5. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß eines der relativ zueinander beweglichen Teile (26,27) der Kolbenpumpe (25) für Luft fest an dem die Düse (3,50) tragenden Hauptteil (20) des Zerstäubers angebracht und das andere Teil gegenüber diesem entlang einem Kompressionshub zum Komprimieren von Luft bewegbar ist daß sich der Treibmittel-Strömungsweg (31—54) für die Zufuhr von Druckluft zur Düse von der Kolbenpumpe für Luft durch das Hauptteil hindurch zu der Düse erstreckt, daß das beweglich im Hauptteil angeordnete Absperrglied (15) in der unbetätigten Stellung den Luft-Strömungsweg (31—54) sperrt daß das Betätigungsglied (30) betätigungsübertragend mit dem beweglichen Teil der Kolbenpumpe für Luft und dem Absperrglied zu dessen Betätigung kurz vor dem Ende des Kompressionshubs der Kolbenpumpe für Luft durch direkten Angriff und damit zur Freigabe des Luft-Strömungswegs zusammenwirkt, wenn die von der Kolbenpumpe für Luft komprimierte Luft einen vorbestimmten Druck erreicht hat (Fig. 2-6).5. aerosol atomizer according to claim 4, characterized in that one of the relative to each other moving parts (26,27) of the piston pump (25) for air fixed to the main part carrying the nozzle (3,50) (20) of the atomizer attached and the other part opposite this along a compression stroke for compressing air is movable that the propellant flow path (31-54) for the Supply of compressed air to the nozzle from the piston pump for air through the main part to the nozzle extends that the movably arranged in the main part shut-off member (15) in the non-actuated position the air flow path (31-54) blocks that the actuating member (30) also transmits actuation the moving part of the piston pump for air and the shut-off element to actuate it briefly before the end of the compression stroke of the piston pump for air by direct attack and thus to Releasing the air flow path cooperates when the air compressed by the piston pump for air has reached a predetermined pressure (Fig. 2-6).

6. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zerstäuberhauptteil eine mit der Kolbenpumpe für Luft (26, 27) fluchtende und den Zylinder der Flüssigkeitspumpe (32,34,32a, 19) bildende, zylindrische Bohrung (32) aufweist und das bewegliche Absperrglied M 5) an dem der Kolbenpumpe für Luft zugewendeten Ende des Kolbens (57) der Flüssigkeitspumpe anliegt, so daß der Kolben der Flüssigkeitspumpe beim Bewegen des Absperrglieds zum Freigeben des Luft-Strömungswegs zur Druckerzeugung in der Flüssigkeit bewegbar ist (F i g. 5 und 6).6. Aerosol atomizer according to claim 5, characterized in that the atomizer main part a aligned with the piston pump for air (26, 27) and the cylinder of the liquid pump (32,34,32a, 19) forming, cylindrical bore (32) and the movable shut-off member M 5) on which the Piston pump for air facing end of the piston (57) of the liquid pump rests so that the piston of the liquid pump when moving the shut-off member to open the air flow path for generating pressure in the liquid is movable (Fig. 5 and 6).

7. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der hohle Kolben (34) der Flüssigkeitspumpe einen in Richtung auf die Kolbenpumpe für Luft zu vorstehenden massiven Ansatz (36) aufweist, welcher so geformt ist, daß zwischen ihm und der Wandung einer im Zerstäuber-Hauptteil (20) gebildeten Fortsetzung des Zylinders (32) der Kolbenpumpe für Flüssigkeit ein Kanal (3«) als Teil des Druckluft-Strömungswegs (31 bis 38) gebildet ist, der den Zylinder (32) über den hohlen Kolben (34) und dessen radialen Flüssigkeitsdurchlaß (39a^ mit dem Einlaß der Düse (3) verbindet.7. aerosol atomizer according to claim 6, characterized in that the hollow piston (34) of the Liquid pump a massive protruding towards the piston pump for air Approach (36) which is shaped so that between it and the wall of a continuation of the atomizer main part (20) formed Cylinder (32) of the piston pump for liquid a channel (3 «) as part of the compressed air flow path (31 to 38) is formed, which the cylinder (32) via the hollow piston (34) and its radial liquid passage (39a ^ with the inlet of the nozzle (3) connects.

8. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (36) eine Vertiefung (40) aufweist, in welcher der radiale Flüssigkeitsdurchlaß (39aJ ausmündet, und daß die die Strömung der Flüssigkeit steuernde Absperreinrichtung eine in der Vertiefung sitzende Ringdichtung (41) aufweist, welche den Flüssigkeitsdurchlaß (39) in der unbetätigten Stellung geschlossen hält und unter Einwirkung der unter Druck stehenden Flüssigkeit zum8. Aerosol atomizer according to claim 7, characterized in that the extension (36) has a recess (40), in which the radial liquid passage (39aJ opens, and that the flow the shut-off device controlling the liquid has an annular seal (41) seated in the recess, which keeps the liquid passage (39) closed in the non-actuated position and under the action of the pressurized liquid to

Freigeben des Durchlasses dehnbar ist (F i g. 2 undReleasing the passage is stretchable (F i g. 2 and

9. Aerosolzerstäuber nach Anspruoi 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zerstäuberhauptteil (20) zwischen der zylindrischen Kammer {32a) und der Kolbenpumpe für Luft eine Kammer (32b), sowie eine erste, diese mit der zylindrischen Kammer (32a) verbindende Bohrung (32c) aufweist, welche mit dem Einlaßerste des Mitteldurchlasses (55) der Düse (50) strömungsverbunden ist, daß die zweite Kammer (32b) über eine zweite Bohrung (31) mit der Kolbenpumpe für Luft verbunden ist daß das Absperrglied (15) der Kolbenpumpe für Luft verschiebbar in der zweiten Kammer (32b) angeordnet ist und in der unbetätigten Stellung die zweite is Bohrung (31) verschlossen hält daß der Kolben (19) der Flüssigkeitspumpe mit einem sich durch die erste Bohrung (32c) hindurch erstreckenden jnd abdichtend in dieser geführten Ventilkörper (18) zusammenwirkt welcher sich am Absperrglied (15) fest in Anlage befindet, daß ein Teil (54) des Luft-Strömungswegs von der zweiten Kammer (32b) durch das Hauptteil (20) des Zerstäubers hindurch zu dem Einlaß der Düse (50) verläuft und daß die Flüssigkeits-Absperreinrichtung ein am Kolben (19) angeordnetes Absperrglied (57) aufweist welches in der unbetätigten Stellung die Strömungsverbindung mit dem Einlaßende (58) der Düse (50) sperrt und diese bei einer Bewegung des Kolbens (19) in Richtung zur Druckerzeugung in der Flüssigkeit freigibt (F ig. 5 und 6).9. Aerosol atomizer according to Anspruoi 6, characterized in that the atomizer main part (20) between the cylindrical chamber {32a) and the piston pump for air, a chamber (32b), and a first, this with the cylindrical chamber (32a) connecting bore (32c ) , which is flow-connected to the inlet first of the central passage (55) of the nozzle (50), that the second chamber (32b) is connected to the piston pump for air via a second bore (31), that the shut-off element (15) of the piston pump for air is slidably disposed in the second chamber (32b) and keeps closed in the unactuated position, the second is bore (31) that the piston (19) of the liquid pump having a sealingly guided through the first bore (32c) extending therethrough jnd in this Valve body (18) which is firmly in contact with the shut-off member (15), that part (54) of the air flow path from the second chamber (32b) through the main part (20) of the atomizer rs runs through to the inlet of the nozzle (50) and that the liquid shut-off device has a shut-off element (57) arranged on the piston (19) which, in the non-actuated position, blocks the flow connection with the inlet end (58) of the nozzle (50) and this when the piston (19) moves in the direction of generating pressure in the liquid (Fig. 5 and 6).

10. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß der Kolben (67) der Flüssigkeitspumpe einen in Richtung auf die Kolbenpumpe für Luft zu vorstehenden Ansatz (69) hat, welcher so geformt ist daß zwischen ihm und der Innenfläche des Zylinders (32a) der Flüssigkeitspumpe ein Strömungskanal als Teil des Druckluft-Strömungswegs gebildet ist daß das Hauptteil (20) des Zerstäubers einen Luftdurchlaß (64) aufweist, wel- to eher nächst dem Ansatz des Kolbens mit einem Teil des Innenraums des Zylinders strömungsverbunden10. Aerosol atomizer according to claim 6, characterized in that the piston (67) of the liquid pump has a projection (69) which protrudes towards the piston pump for air and is shaped so that between it and the inner surface of the cylinder (32a) of the liquid pump a flow channel is formed as part of the compressed air flow path that the main part (20) of the atomizer has an air passage (64) which is flow-connected to part of the interior of the cylinder closer to the approach of the piston ist und zur Düse (60) verläuft, daß das Hauptteil (20) ferner einen Flüssigkeitsdurchlaß (71) aufweist welcher von einer von dem Luftdurchlaß entfernten Stelle der Wandung des Zylinders in von der Kolbenpumpe für Luft abgekehrter Richtung zur Düse (60) führt, daß an einer Stelle zwischen den beiden Durchlässen eine Dichtung (68) zwischen dem Kolben und dem Zylinder der Flüssigkeitspum- « pe angeordnet ist. und daß zwischen dem Flüssigkeitsdurchlaß (71) und dem Zylinder (32a) der Flüssigkeitspumpe eine Dichtung (70) angeordnet ist. weiche unter Einwirkung des Drucks der Flüssigkeit zusammenfallen kann, um deren Strö- τ> mung zum Flüssigkeitsdurchlaß (71) freizugeben (Fig. 7 und8).is and runs to the nozzle (60) that the main part (20) also has a liquid passage (71) which leads from a point on the wall of the cylinder remote from the air passage in the direction away from the piston pump for air to the nozzle (60), that a seal (68) is arranged between the piston and the cylinder of the liquid pump at a point between the two passages. and that a seal (70) is arranged between the liquid passage (71) and the cylinder (32a) of the liquid pump. which can collapse under the action of the pressure of the liquid in order to release its flow to the liquid passage (71) (FIGS. 7 and 8).

11. Aerosol atomizer according to claim 5, characterized in that the main part (120) has a bore (132) aligned with the piston pump for air. *> o in which the cylinder (139, 1476, IdCr liquid pump is slidably guided, that the shut-off element (15) of the air shut-off device is seated on the end face (139a; of the cylinder (1476; facing the piston pump for air), that a piston ( 137) the liquid pump μ is firmly connected to the product container closure part (23) or is integral therewith and is slidably guided in the cylinder of the liquid pump and that this cylinder (1476; a product passage (141) leading from its interior to the nozzle (90) has ( Fig. 10-1.?).

IZ Aerosolzerstäuber nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet daß die Düse (90) an einem Teil der Wandung des Zylinders (139) der Flüssigkeitspumpe angeordnet ist und daß der Innenrauoi des Zylinders (1476; über einen quer dazu verlaufenden Durchlaß (141) mit dem die Düse in Längsrichtung durchsetzenden Mitteldurchlaß (91) strömungsverbunden ist (Fig. 10-12).IZ aerosol atomizer according to claim 11, characterized characterized in that the nozzle (90) on part of the wall of the cylinder (139) of the liquid pump is arranged and that the Innenrauoi of the cylinder (1476; is flow-connected via a passage (141) running transversely thereto with the central passage (91) passing through the nozzle in the longitudinal direction (Figures 10-12).

13. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß das Hauptteil (320) einen den Zylinder der Kolbenpumpe für Luft bildenden zylindrischen Hohlraum (320a; sowie eine es durchsetzende Mittelbohrung (313, 314) aufweist weiche mit einem Ende in den zylindrischen Hohlraum und mit dem anderen Ende in den Flüssigkeitsbehälter (311) mündet daß der Mitteldurchlaß der Düse (327) über einen Flüssigkeitsdurchlaß (331) mit der Mittelbohrung (313) strömungsverbunden ist und deren quer einmündenden Einlasse (330a; über einen Druckluftdurchlaß (332) mit einer zwischen der Mündung des Flüssigkeitsdurchlasses (314) und dem zylindrischen Hohlraum (320a; liegenden Stelle der Mittelbohrung (313) strömungsverbunden sind, daß die Flüssigkeitspumpe einen von einem Mitteldurchlaß (316) durchgesetzten und einstückig mit dem Hauptteil (320) ausgebildeten oder an dem dem zylindrischen Hohlraum (320a; abgewandten Ende desselben angebrachten, feststehenden Kolben (315) und einen gleitend auf diesem geführten und ihn abdichtend umgebenden Zylinder (317) aufweist und daß die die Strömung der Flüssigkeit und der Luft steuernden Absperreinrichtungen einen gemeinsamen beweglichen Ventilschaft (334) aufweisen, welcher ein erstes und ein zweites Absperrglied (336 bzw. 339) zum Verschließen der beiden Durchlässe (332 bzw. 331) trägt.13. Aerosol atomizer according to claim 5, characterized in that the main part (320) has a Cylinder of the piston pump for air-forming cylindrical cavity (320a; as well as an es penetrating central bore (313, 314) has soft with one end in the cylindrical Cavity and at the other end opens into the liquid container (311) that the central passage of the nozzle (327) is flow-connected via a liquid passage (331) with the central bore (313) and its transverse opening Inlets (330a; via a pressurized air passage (332) with one between the mouth of the liquid passage (314) and the cylindrical cavity (320a; lying point of the central bore (313) are in flow communication so that the liquid pump has a central passage (316) penetrated and made in one piece with the main part (320) formed or at the end of the same facing away from the cylindrical cavity (320a; attached, fixed piston (315) and a sliding on this guided and sealing it surrounding cylinder (317) and that controlling the flow of liquid and air Shut-off devices have a common movable valve stem (334) which has a first and a second shut-off element (336 or 339) for closing the two passages (332 or 331) wearing.

14. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet daß die Luft-Absperreinrichtung eine fest auf dem beweglichen Ventilschaft (334) angeordnete Ringdichtung (336) aufweist, daß die Produkt-Absperreinrichtung eine mit Totgang bewegbare Buchse (344), einen als Anschlag für die Buchse dienenden Stützflansch (340) am beweglichen Ventilschaft und eine zweite, fest auf dem Ventilschaft angeordnete Ringdichtung (339a; aufweist, daß die erste Ringdichtung (336) bei der Bewegung des beweglichen Ventilschafts zwischen einer Stellung, in welcher der zylindrische Hohlraum der Kolbenpumpe für Luft mit dem Druckdurchlaß (332) strömungsverbunden ist und einer Stellung an der anderen Seite der Ausmündung des Druckluftdurchlasses (332) in die Mittelbohrung (313), in welcher sie die Strömungsverbindung zwischen dem Hohlraum und dem Druckluftdurchlaß sperrt, bewegbar ist.14. Aerosol atomizer according to claim 13, characterized in that the air shut-off device a fixed on the movable valve stem (334) arranged ring seal (336) that the Product shut-off device has a bushing (344) that can be moved with backlash, one as a stop for the Socket serving support flange (340) on the movable valve stem and a second, fixed on the Valve stem arranged ring seal (339a; has that the first ring seal (336) in the Movement of the movable valve stem between a position in which the cylindrical cavity the piston pump for air is in flow communication with the pressure passage (332) and has a position the other side of the opening of the compressed air passage (332) into the central bore (313), in which it blocks the flow connection between the cavity and the compressed air passage, is movable.

15. Aerosolzerstäuber nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied ein in den Hohlraum der Kolbenpumpe für Luft ragender, am beweglichen Ventilschaft (334) angebrachter Betätigungsstift (343) ist, daß der Ventilschaft einen Stützflansch (335) aufweist und daß die erste Ringdichtung (336) zwischen dem Betätigungsstift und dem Stützflansch festgehalten ist.15. Aerosol atomizer according to claim 14, characterized characterized in that the actuator is a protruding into the cavity of the piston pump for air, on movable valve stem (334) attached actuating pin (343) is that the valve stem a Has support flange (335) and that the first ring seal (336) between the actuating pin and the support flange is held.

16. Aerosol atomizer according to claim 13 or 14,

dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung einen zwischen der Ausmündung des Flüssigkeitsdurchlasses (331) aus der Mittelbohrung (313) und dem Kolben (315) der Flüssigkeitspumpe fest an dem beweglichen Ventilschaft (334) sitzenden Ventilkörper (337) aufweist, welcher mit einem in der Mittelbohrung gebildeten Ventilsitz (338) zusammenwirkt und bei der Bewegung des Ventilschafts mittels des Betätigungsgliedes (343) von dem Sitz abgehoben wird.characterized in that the shut-off device has an opening between the opening of the liquid passage (331) from the central bore (313) and the piston (315) of the liquid pump firmly seated on the movable valve stem (334) Has valve body (337) which cooperates with a valve seat (338) formed in the central bore and during the movement of the valve stem is lifted from the seat by means of the actuating member (343).