DE2451367B2

DE2451367B2 - Aerosol atomizer designed as a hand spray can

Info

Publication number: DE2451367B2
Application number: DE19742451367
Authority: DE
Inventors: Roger P. North Andover Mass. Caron; Eduard K. New York N.Y. Kleiner; Herbert H. Arlington Mass. Loeffler; Chester Bolton Conn. Luke; Pasquale R. Salem N.H. Riccio
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1973-10-31
Filing date: 1974-10-29
Publication date: 1979-03-01
Also published as: DK142132B; DE2451367A1; DE2451367C3; GB1493614A; BE821667A; CA1008033A; DK566374A; CH588896A5; FR2257352B1; AR210252A1; FR2257352A1; NL7414127A; DK142132C; DE2462461A1; JPS5078912A; GB1493615A

Description

Die Erfindung betrifft einen als Handsprühdosc ausgebildeten Aerosolzerstäuber nach dem Oberbegriff des Anspruchs I.The invention relates to an aerosol atomizer designed as a hand spray dose according to the preamble of claim I.

Ein solcher Aerosolzerstäuber ist aus der FR-PS 10 28 776 bekannt. Hierbei ist ein zusammendrückbiirer Fiüssigkeiisbehäiier vorgesehen, in den ein t.u dem Eintrittsende des Mitteldurchlasses der Düse führendes Tauchrohr eintaucht, während der zum quer in den Mitteldurchlaß einmündenden Einlaß führende Strömungsweg für Druckluft oberhalb des Flüssigkeitsspiegels im Flüssigkeitsbehälter mündet. Wenn der Flüssigkeitsbehälter zusammengedrückt wird, steigt unter dem aus der Volumenverkleinerung des Behälters resultierenden Druck die Flüssigkeit über das Tauchrohr in den Mitteldurchlaß der Düse, während gleichzeitig unter entsprechend höherem. Druck Luft oberhalb des Flüssigkeitsspiegels durch den quer in den Mitteldurchlaß einmündenden Einlaß gedruckt wird, wodurch die aus der Düse austretende Flüssigkeit verstäubt wird.Such an aerosol atomizer is known from FR-PS 10 28 776. Here, a zusammendrückbiirer Fiüssigkeiisbehäiier is provided in which a nozzle leading tu the dip tube dipping the entrance end of the middle passage while the leading transversely to the central passage opening into the inlet flow path for compressed air opens out above the liquid level in the liquid container. When the liquid container is compressed, the liquid rises under the pressure resulting from the volume reduction of the container via the dip tube into the central passage of the nozzle, while at the same time under correspondingly higher pressure. Pressure air above the liquid level is forced through the inlet opening transversely into the central passage, whereby the liquid emerging from the nozzle is atomized.

Jedoch ist bei dem bekannten Aerosolstäuber keine Abgabe einer bestimmten Flüssigkeitsmenge möglich, da die ausgegebene Flüssigkeitsmenge von dem unbestimmten Maß des Zusammendrückens des Flüssigkeitsbehälters abhängig ist. Außerdem läßt sich mit solchen Aerosolzerstäubern keine durchschnittlich sehr kleine Tröpfchengröße erzielen. Während die Tröpfchengröße beim Zerstäuben von Produkten, wie Mundparfums oder geruchhemmenden Mitteln nicht allzu kritisch ist. ist sie äußerst wichtig bei Medikamenten, welche in die Bronchien oder in die Atmungswege oder die Lungen eingeatmet werden sollen. Bei Medikamenten für die Behandlung von Asthma sind beispielsweise Tröpfchengrößen von nur wenigen Mikron erwünscht.However, with the known aerosol atomizer, it is not possible to dispense a certain amount of liquid, since the amount of liquid dispensed depends on the indefinite degree of compression of the liquid container. In addition, with such Aerosol atomizers do not achieve a very small droplet size on average. While the droplet size is not overly critical when atomizing products such as oral perfumes or odor control agents. it is extremely important for drugs that enter the bronchi or the respiratory tract or the lungs should be inhaled. For example, drugs used to treat asthma include droplet sizes of only a few microns desired.

Demgegenüber wird durch die Erfindung die Aufgabe gelöst, einen als einhändig betätigbare Handsprühdose ausgebildeten Aerosolzerstäuber, der nur mit geringem Treibmitteldruck arbeitet, so auszubilden, daß eine Abgabe genau tjmessener Flüssigkeitsmengen in sehr feiner Zerstäubung erreicht wird.In contrast, the object is achieved by the invention, a hand-held spray can that can be operated with one hand trained aerosol atomizer that works only with low propellant pressure to train so that a Delivery of precisely measured amounts of liquid is achieved in very fine atomization.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1.

Durch die Kolbenpumpen sowohl für Luft als Treibmittel wie auch das flüssige Produkt und die gegen Ende des Kompressionshubes der Kolbenpumpe für Luft öffnenden Absperreinrichtungen ist eine genaue Bemessung der abgegebenen Flüssigkeitsmenge möglich. Da die Gesamtquerschnittsfläche des in den Mitteldurchlaß der Düse quer einmündenden Einlasses größer ist als die Querschnittsfläche des Mitteldurchlasses (vorzugsweise entspricht die Gesamtquerschnittsfläche des Einlasses einer Kreisfläche mit dem Durchmesser von 0.1 bis 1.5 mm und die Querschnittsfläche des Mitteldurchlasses an der Übergangsstelle einer Kreisfläche mit dem Durchmesser von 0,05 bis 03 mm) wird in Verbindung mit dem gegenüber dem Druck der Luft größeren Druck der in die Düse gelieferten Flüssigkeit eine sehr feine Zerstäubung erreicht.The piston pumps for air as a propellant as well as the liquid product and the counter The end of the compression stroke of the piston pump for air-opening shut-off devices is an exact one Measurement of the amount of liquid dispensed is possible. Since the total cross-sectional area of the Central passage of the nozzle transversely opening inlet is larger than the cross-sectional area of the central passage (preferably the total cross-sectional area of the inlet corresponds to a circular area with the diameter from 0.1 to 1.5 mm and the cross-sectional area of the central passage at the transition point of a circular area with a diameter of 0.05 to 03 mm) is associated with the opposite to the pressure of the air greater pressure of the liquid delivered into the nozzle, a very fine atomization is achieved.

Die Flüssigkeit kann jeweils gänzlich ausgestoßen werden, so daß ein Nachtropfen der Flüssigkeit aus der Düse nach dem Aufhören der Druckluftströmung vermieden ist. Dabei ist für das Komprimieren der benötigten Luft nur ein geringer Kraftaufwand erforderlich, so daß die Vorrichtung für den Benutzer leicht zu handhaben ist. Ferner hat ein erfindungsgemäßer Aerosolzerstäuber nur wenige bewegliche Teile, so daß er leicht und billig herstellbar und zuverlässig im Gebrauch ist.The liquid can be completely expelled in each case, so that a dripping of the liquid from the Nozzle is avoided after the compressed air flow has ceased. For compressing the required air, only a small amount of force is required, so that the device is easy for the user is to be handled. Furthermore, an aerosol atomizer according to the invention has only a few moving parts, so that it is easy and cheap to manufacture and reliable in use.

Eine besonders feine Zerstäubung wird erzielt, wenn der Druck der durch den Flüssigkeitsströmungsweg der Düse zugeführten Flüssigkeit um etwa 0,3 bis I bar höher ist als der des durch den Luftströmungsweg der Düse zugeführten Luft. Hierbei werden vorzugsweise die Flüssigkeit unter einem um 2 bis 8 bar über dem umgebungsdruck liegenden Druck, und die Luii uriier einem um 1,7 bis 7 bar über dem Umgebungsdruck liegenden Druck zugeführt.A particularly fine atomization is achieved when the pressure of the liquid flow path of the The liquid fed to the nozzle is about 0.3 to 1 bar higher than that of the liquid through the air flow path Air supplied to the nozzle. In this case, the liquid is preferably below a by 2 to 8 bar above the ambient pressure lying pressure, and the Luii uriier a pressure lying 1.7 to 7 bar above the ambient pressure.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand jeweils der Ansprüche 4 bis 16.Further preferred configurations of the invention are the subject matter of claims 4 to 16, respectively.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtThe following are embodiments of the invention described with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine Längsschnittansicht einer Ausführung einer Düse in Form einer Venturidüse,1 shows a longitudinal sectional view of an embodiment of a nozzle in the form of a Venturi nozzle,

Fig.; eine Längsschnittansicht eines Aerosolzer-■Uäübers in einer ersten Ausführungsform der Erfindung, mit den einzelnen Teilen in unbetätigter Stellung,Fig .; a longitudinal sectional view of an Aerosolzer- ■ Uäübers in a first embodiment of the invention, with the individual parts in the non-actuated position,

Fig. 3 eine F i g. 2 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung,3 shows a fig. 2 corresponding view with the parts in the actuation position,

Fig. 4 eine Schrägansicht des Zerstäubers in verkleinertem Maßstab,4 shows an oblique view of the atomizer on a reduced scale,

Fig. 5 eine Längsschnittansicht eines Zerstäubers in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, mit den Teilen in unbetätigter Stellung,FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an atomizer in FIG a second embodiment of the invention, with the parts in the non-actuated position,

Fig. 6 eine Fig. 5 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung,6 shows a view corresponding to FIG. 5 with the parts in the actuating position,

Fig. 7 eine Längsschnittansicht eines Zerstäubers in einer dritten Ausführungsform der Erfindung, mit den Teilen in unbetätigter Stellung,7 is a longitudinal sectional view of an atomizer in FIG a third embodiment of the invention, with the parts in the non-actuated position,

Fig.8 eine Fig. 7 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung.8 shows a view corresponding to FIG. 7 with the Parts in actuation position.

Fig. 9 eine Teil-Schnittansicht einer abgewandelten Ausführungsform einer Düsenanordnung,9 is a partial sectional view of a modified one Embodiment of a nozzle arrangement,

Fig. 10 eine Längsschnittansicht eines Zerstäubers in einer vierten Ausführungsform der Erfindung, mit den Teilen in unbetätigter Stellung,10 is a longitudinal sectional view of an atomizer in FIG a fourth embodiment of the invention, with the parts in the non-actuated position,

Fig. 11 eine Fig. 10 entsprechende Ansicht mit den Teilen in Betätigungsstellung,11 shows a view corresponding to FIG. 10 with the Parts in actuation position,

Fig. 12 eine Teil-Schnittansicht einer abgewandelten Kolben-Pumpenanordnung für die in den Fig. 10 und 11 gezeigte Ausführungsform,12 is a partial sectional view of a modified one Piston-pump arrangement for those shown in FIGS. 10 and 11 embodiment shown,

Fig. 13 eine Ansicht eines Zerstäubers in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,13 shows a view of an atomizer in a further embodiment of the invention,

Fig. 14 eine Längsschnittansicht des in Fig. 13 dargestellten Zerstäubers mit den Teilen in der unbetätigten Stellung,14 is a longitudinal sectional view of the nebulizer shown in FIG. 13 with the parts in FIG inoperative position,

Fig. 15 eine vergrößerte Teil-Schnittansicht des Zerstäubers nach Fig. 14 mit den Teilen ebenfalls in unbetätigter Stellung,15 is an enlarged partial sectional view of the atomizer according to FIG. 14 with the parts also in FIG inoperative position,

Fig. 16 eine F ig. 15 entsprechende Ansicht16 shows a FIG. 15 corresponding view

Fig. 17 eine weitere Fig. 15 entsprechende Ansicht mit den Teilen in ihren nach Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms bei fortdauerndem Dnickluftaustritt eingenommenen Stellungen undFIG. 17 shows a further view corresponding to FIG. 15 with the parts in their after interruption of the flow of liquid with continued discharge of nitrogen positions taken and

Fig. 18 eine weitere Fig. 15 entsprechende Ansicht18 shows a further view corresponding to FIG. 15

mit den Teilen in ihren Stellungen nach Beginn der Rückkchrbcwcgung des beweglichen Veniilsehafts.with the parts in their positions after the beginning of the Retraction of the movable valve retainer.

Die Ausbildung c'cr in F-" i g. I dargestellten Düse 3a isl allgemein bekannt, beispielsweise aus den US-PS 33 89 837. 34 51 596, 45 81952 und anderen. Sie hat einen sie in Längsrichtung zentral durchsetzenden Vcntup^urchlaß 33 mit einem sich in Strömungsrichtung verjüngenden (»konvergierenden«) Teil 33a, einem unter Bildung einer Stufe daran anschlief3enden verengten Drosseldurchlaß 336 und einem .-n letzteren anschließenden Tcilstück 33c mil wieder erweitcrlem Durchmesser (»divergierendes Düsenteil«). Die Teile 336 und 33c· des Durchlasses 33 haben jeweils konstanten Durchmessscr. An der Austrittsseite des Vcnturidurchlasses 33 ist ein Enlspannungsteil 33c/ mit divergierender Wandung gebildet. Kurz vor dem divergierenden Teil 33(/münden /wei quer verlaufende Einlasse 76 und 7 c einander diametral gegenüber in das erweiterte Teilstiick 33c des Vcnturidurchlasses 33. Sie gehen von einer den Drosscldurchlaß 336 umgebenden Ringkammer 146 aus. In der dargestellten Anordnung ist die Düse 3a in eine Ausnehmung 14a im Tragkörper 20 eines Zerstäubers oder dergleichen eingesetzt. Die Ausnehmung 14a hat ein Teilstück größeren Durchmessers für die Aufnahme des verbreiterten abströmseitigen Endes der Düse. Das den größeren Durchmesser aufweisende Teilstück der Ausnehmung 14a hat eine größere Tiefe als das verbreiterte Endstück der Düse 3a lang ist und bildet dadurch die das schmälere Teil der Düse ?.·? umgebende Ringkammer 146 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise. In der ringförmigen Zufuhrkammer 146 mündet ein Hauptteil 20 durchsetzender Gasdurchlaß 9a. Mit diesem ist eine (nicht gezeigte) Gas-Zufuhreinrichtung verbunden, welche der Ringkammer 146 ein Gas unter Druck zuführt. Eine (ebenfalls nicht dargestellte) Zufuhreinrichtung für eine Flüssigkeit ist über das Hauptteil 20 mit dem Einlaßende des konvergierenden Teilstücks 33a des Vcnturidurchlasses 33 verbunden, um diesem eine Flüssigkeit unter Druck zuzuführen.The design of the nozzle 3a shown in FIG. 1 is generally known, for example from US Pat. No. 3,389,837, 3,451,596, 45,81952 and others 33 with a tapering ("converging") part 33a in the direction of flow, a constricted throttle passage 336 adjoining it to form a step, and the latter adjoining part 33c with a further enlarged diameter (“diverging nozzle part”). Parts 336 and 33c Of the passage 33 each have a constant diameter. An expansion part 33c / with a diverging wall is formed on the exit side of the central passage 33. Shortly before the diverging part 33 (/ / white transverse inlets 76 and 7c open diametrically opposite one another into the widened part 33c of the valve passage 33. They start from an annular chamber 146 surrounding the throttle passage 336. In the arrangement shown, the nozzle 3 a inserted into a recess 14a in the support body 20 of an atomizer or the like. The recess 14a has a section of larger diameter for receiving the widened downstream end of the nozzle. The section of the recess 14a having the larger diameter has a greater depth than the widened end piece of the nozzle 3a is long and thereby forms the narrower part of the nozzle. surrounding annular chamber 146 in the manner shown in the drawing. In the annular supply chamber 146 opens out a main part 20 penetrating gas passage 9a. A gas supply device (not shown) is connected to this, which supplies the annular chamber 146 with a gas under pressure. A supply device (also not shown) for a liquid is connected via the main part 20 to the inlet end of the converging portion 33a of the valve passage 33 for supplying a liquid under pressure thereto.

Im Gebrauch wird eine zu zerstäubende Flüssigkeit dem konvergierenden Teil 33a des Ventundurchlasses 33 unter Druck zugeführt und fließt durch den verengten Drosseldurchlaß 336 und das erweiterte Teilstück 33c hindurch. Ein Gas wird der Zufuhrringkammer 146 unter Druck über die Zuleitung 9a zugeführt und tritt dann durch die Einlasse 76, 7c hindurch zu der den Venturidurchlaß 33 durchströmenden Flüssigkeit. Dabei werden das Gas und die Flüssigkeit durchmischt und dann in einen Sprühnebel mit sehr viel kleineren Flüssigkeitströpfchen zerstäubt, als dies bei anderen bekannten Anordnungen mit vertauschter Zufuhr von Gas und Flüssigkeit möglich ist.In use, a liquid to be atomized becomes the converging part 33a of the valve passage 33 is supplied under pressure and flows through the narrowed throttle passage 336 and the enlarged one Section 33c therethrough. A gas is supplied to the supply ring chamber 146 under pressure via the supply line 9a and then passes through the inlets 76, 7c to the one flowing through the Venturi passage 33 Liquid. The gas and the liquid are mixed and then converted into a spray atomized with much smaller liquid droplets than with other known arrangements interchanged supply of gas and liquid is possible.

Im Falle von Flüssigkeiten, deren Viskosität im Bereich von der des Wassers liegt, und bei Durchmessern des Längs- oder Mitteldurchlasses zwischen etwa 0,05 und 05 mm und Durchmessern der radialen Einlasse im Bereich zwischen etwa 0,1 und 1,5 mm läßt sich feststellen, daß mit Flüssigkeitsdrücken von etwa zwei bis acht Bar über dem Umgebungsdruck und Gasdrücken von etwa 1,5 bis 8 Bar über dem Umgebungsdruck sehr gute Ergebnisse erzielbar sind. Unter solchen Bedingungen entstehen in dem am divergierenden Austrittsende austretenden Sprühnebel aus Gas und Flüssigkeit sehr kleine Tröpfchen.. Noch bessere Ergebnisse werden erzielt, wenn der Flüssigkeitsdruck um etwa 0,5 bis 1 Bar über dem Gasdruck liegt. Ganz besonders gute Ergebnisse werden bei Durchmessern des Mitteldurchhasses zwischen 0,08 und 0,12 mm und der radialen Einlasse zwischen etwa 0,15 und 0,25 mm und einem etwa I Bar über dem Gasdruck liegenden Flüssigkeitsdruck erzielt. Bei einem Durch-" > messer des Mitteldurchlasses von 0,08 mm und der radialen Einlasse von etwa 0,6 mm, einem Flüssigkeitsdruck von etwa 4,5 Bar über dem Umgebungsdruck und einem Bardruck von etwa 3,5 Bar über dem Umgebungsdruck erhielt man bei stoßweise erfolgenderIn the case of liquids whose viscosity is in the range of that of water and in the case of diameters of the longitudinal or central passage between about 0.05 and 05 mm and the diameters of the radial Inlets in the range between about 0.1 and 1.5 mm find that with liquid pressures of about two to eight bar above ambient pressure and Very good results can be achieved with gas pressures of about 1.5 to 8 bar above ambient pressure. Under such conditions, the spray mist emerging at the diverging outlet end occurs from gas and liquid very small droplets .. Even better results are achieved if the liquid pressure is about 0.5 to 1 bar above the gas pressure. Particularly good results are achieved with Average diameter between 0.08 and 0.12 mm and the radial inlets between about 0.15 and 0.25 mm and a liquid pressure about 1 bar above the gas pressure. With a through " > diameter of the central passage of 0.08 mm and the radial inlets of about 0.6 mm, a liquid pressure of about 4.5 bar above ambient pressure and a bar pressure of about 3.5 bar above ambient pressure was obtained from intermittent

in Zufuhr von Luft und Flüssigkeit einen Sprühnebel mit einem hohen Anteil von Tröpfchen mit Durchmessern von 5 μ und darunter. Bei einer geringsten Tröpfchengröße im Bereich von etwa Ji μ und einer größten Tröpfchengrößc von etwa 30 μ l;ig der durchschnittliche Durchmesser der Tröpfchen bei etwa 10 bis 12 μ.in the supply of air and liquid with a spray mist a high proportion of droplets with diameters of 5 μ and below. With the smallest droplet size in the range of about Ji µ and a largest droplet size of about 30 µ l; ig the average Diameter of the droplets around 10 to 12 μ.

Dank dieser geringen Tröpfchengrößen eignet sich die beschriebene Düsenanordnung insbesondere zum Zerstäuben von Inhalationsmedikamenten, etwa zur Behandlung von Asthma und bronchialen Erkrankun-Thanks to these small droplet sizes, the nozzle arrangement described is particularly suitable for Nebulization of inhalation medication, e.g. for the treatment of asthma and bronchial diseases

2Ii gen.2i gen.

Bei stetiger Zufuhr von Flüssigkeit und Luft mit Überdrücken von 3,5 bzw. 4,5 Bar, wobei die Luft dem Venturi-Mitteldurchlaß zugefühirt und die Flüssigkeit in den Luftstrom eingebracht wurde, hatten die kleinsten Tröpfchen Durchmesser von etwa 3 bis 4 μ, die größten Tröpfchen Durchmesser von etwa 200 μ und die durchschnittliche Tröpfchengröße lag bei etwa 75 μ. Mit anderen Drücken innerhalb der vorstehend angegebenen Bereiche wurden vergleichbare Ergebnisse erzielt.With a constant supply of liquid and air with overpressures of 3.5 and 4.5 bar, respectively, the air being dem Venturi central passage fed and the liquid in When the air flow was introduced, the smallest droplets had a diameter of about 3 to 4 μ, the largest Droplet diameter of about 200μ and the average droplet size was about 75μ. With other pressures within the ranges given above gave comparable results.

JO Die Ausbildung der äußerst kleinen Tröpfchen bei Zufuhr des gasförmigen Treibmittels zur Düse unter einem niedrigen Druck als dem der Flüssigkeit ist gänzlich unerwartet und überraschend.JO The formation of extremely small droplets Supply of the gaseous propellant to the nozzle at a pressure lower than that of the liquid completely unexpected and surprising.

Die vorstehende Beschreibung: von mit verschiedenenThe description above: from with different

J5 Abmessungen der Durchlässe und Drücke von Gas und Flüssigkeit erzielten Ergebnisse ist zwar auf bestimmte Bereiche der Abmessungen und Drücke beschränkt, die beschriebene Düsenanordnung eignet sich jedoch auch für das Zerstäuben von Flüssigkeiten mit einer von der des Wassers abweichenden Viskosität für die Verwendung anderer Gas- und Flüssigkeitsdrücke und für andere Abmessungen der Durchlässe. Insbesondere ist die Erfindung auch auf geringe Flüssigkeits- und Gasdrücke anwendbar, wie sie im Falle von Aerosolzerstäubern herkömmlicher Art vorliegen, in denen ein Gas der zu zerstäubenden Flüssigkeit unter geringeren als den vorstehend angegebenen Drücken zugeführt wird. So eignet sich die beschriebene Düsenanordnung auch für die Verwendung an Zerstäubern der in den vorstehend genannten Patentschriften beschriebenen Art und anderen, diesen ähnlichen Zerstäubern, zu welchem Zweck die Zufuhr von Gas und Flüssigkeit zu den Düsen solcher Zerstäuber lediglich vertauscht zu werden braucht und Einrichtungen zum Ausüben von Druck auf die in dem betreffenden Behälter erhaltene Flüssigkeit vorzusehen sind.J5 Dimensions of the passages and pressures of gas and Although the results obtained are limited to certain ranges of dimensions and pressures, the liquid However, the nozzle arrangement described is also suitable for atomizing liquids with one of the of the water deviating viscosity for the use of other gas and liquid pressures and for other dimensions of the passages. In particular, the invention is also applicable to low liquid and Gas pressures applicable, as they exist in the case of aerosol atomizers of the conventional type, in which a gas the liquid to be atomized is supplied under pressures lower than those indicated above. Thus, the nozzle arrangement described is also suitable for use on atomizers in the the above-mentioned patents and other atomizers similar to these for which purpose the supply of gas and liquid to the nozzles of such atomizers is merely reversed needs and means for exerting pressure on the received in the container concerned Liquid are to be provided.

Ein Aerosolzerstäuber in der in den F i g. 2 bis 4 dargestellten Ausführungsform hat ein Mittelteil oder einen Hauptkörper 20 mit einem an einem Ende desselben angesetzten Behälter 21 für ein flüssiges Produkt. Der Grund dafür, daß der Produktbehälter 21 hier an einem Ende des Tragteils 20 angebracht ist, wird im folgenden erläutert Der Produktbehälter 21 hat ein becherförmiges Teil 22, in dessen Öffnung 22a ein von einer Abgabeöffnung 23s durchsalztes Verschlaßtei! 23 eingesetzt ist Zwischen dem Rand der Öffnung 22a und dem Verschlußteil 23 ist ein in den Behälter 22 hineinreichender flexibler Beutel 24 für die AufnahmeAn aerosol atomizer in the form shown in FIGS. 2 to 4 illustrated embodiment has a central part or a main body 20 having a container 21 for a liquid attached to one end thereof Product. The reason that the product container 21 is attached to one end of the support member 20 here becomes The product container 21 has a cup-shaped part 22, in the opening 22a of which one of a dispensing opening 23s salted-out sealing part! 23 is inserted between the edge of the opening 22a and the closure part 23 is in the container 22 flexible pouch 24 extending into it for the reception

des /u /crstäubenen flüssigen Produkts mit seinem Rand abdichtend eingeklemmt. Der Boden des becherförmigen Behälterteil 22 ist von einer Öffnung 226 für den Zutritt von Luft durchsetzt. Bei der Abgabe des flüssigen Produkts aus dem Beutel 24 strömt über die Öffnung 226 Luf· in den Behälter 21, so daß der Beutel zusammenfällt. Dadurch kann sich im Behälter 21 kein Unterdruck ausbilden. Bei NichtVerwendung des Beutels 24 oder eines entsprechenden Innenbehälters muß der Behälter 21 mit einem Ausgleichsventil oder einer ähnlichen Einrichtung versehen sein, damit darin kein Unterdruck entsteht. Der Tragkörper 20 des Zerstäubers trägt ferner den Zylinder 26 einer Gas-Druckpumpe bzw. Luftpumpe 25. In der dargestellten Ausführung ist die Luftpumpe am dem Behälter 21 abgewandten Ende des Tragkörpers 20 angeordnet, so daß ein zum Komprimieren von Luft auf den Kolben 27 der Luftpumpe 25 ausgeübter Druck in im folgenden beschriebener Weiss durch einen 2ίίΓ den Behälter 2! ausgeübten Gegendruck ausgeglichen wird. Der Zylinder 26 der Luftpumpe 25 ist einstückig mit dem Tragkörper 20 ausgebildet und hat eine Bohrung 26a, in welcher ein Kolben 27 gleitend geführt ist. Eine am äußeren Ende des Kolbens 27 angesetzte Kolbenhülse 28 umgibt die äußere Zylinderwandung in satter Anlage und dient zur Führung des innerhalb des Zylinders 26 beweglichen Kolbens 27. Die Hülse 28 hat einen auf die im folgenden beschriebene Düsenanordnung 3c ausgerichteten Schlitz 28a, so daß also die Düsenanordnung 3c niemals von der Hülse 28 verdeckt wird. Zwischen dem Boden des Zwischenraums 286 zwischen dem Kolben 27 und der Hülse 28 und dem Boden einer in der Wandung des Zylinders 26 gebildeten Ringnut 266 ist eine Rückholfeder 29 eingesetzt, welche den Kolben 27 aus dem Zylinder 26 hervorzuschieben trachtet. An seiner Vorderseite trägt der Kolben 27 eine Kolbendichtung 27a mit einem in einem gewissen Winkel radial auswärts und in Axialrichtung des Zylinders hervorstehenden Rand 276, welcher sich beim Kompressionshub des Kolbens in fester Anlage an der Wandung der Bohrung 26a bewegt und damit den Innenraum des Zylinders abdichtet, und '"reicher sich bei der Auswärtsbewegung des Kolbens 27 von der Zylinderwandung abheben kann, so daß über eine Belüftungsöffnung 25a eintretende Luft zwischen dem Kolben 27 und der Dichtung 27a einerseits und der Zylinderinnnenwand andererseits hindurchströmen kann und damit bei der Bewegung des Kolbens aus dem Zylinder hervor kein Unterdruck in dem letzteren entstehen kann.of the dusty liquid product with its edge clamped in a sealing manner. The bottom of the cup-shaped container part 22 is of an opening 226 for the Entry permeated with air. When the liquid product is dispensed from the bag 24 flows over the Opening 226 air into the container 21 so that the bag coincides. As a result, no negative pressure can develop in the container 21. When not using the bag 24 or a corresponding inner container, the container 21 must be equipped with a compensating valve or a similar device should be provided so that there is no negative pressure. The support body 20 of the atomizer also carries the cylinder 26 of a gas pressure pump or air pump 25. In the embodiment shown the air pump is arranged at the end of the support body 20 facing away from the container 21, so that a for Compressing air on the piston 27 of the air pump 25 in the pressure exerted in the following described white by a 2ίίΓ the container 2! applied back pressure is compensated. The cylinder 26 of the air pump 25 is integral with the Support body 20 is formed and has a bore 26a in which a piston 27 is slidably guided. One on The piston sleeve 28 attached to the outer end of the piston 27 surrounds the outer cylinder wall in a snug fit and serves to guide the piston 27, which is movable within the cylinder 26. The sleeve 28 has a on the nozzle arrangement 3c described below aligned slot 28a, so that the nozzle arrangement 3c is never covered by the sleeve 28. Between the bottom of the gap 286 between the Piston 27 and the sleeve 28 and the bottom of an annular groove 266 formed in the wall of the cylinder 26 a return spring 29 is used, which seeks to push the piston 27 out of the cylinder 26. At its front side, the piston 27 carries a piston seal 27a with a radial at a certain angle outward and in the axial direction of the cylinder protruding edge 276, which during the compression stroke of the piston moves firmly against the wall of the bore 26a and thus the interior of the Seals cylinder, and '"rises in the outward movement of the piston 27 of the cylinder wall can lift off, so that air entering through a ventilation opening 25a between the piston 27 and the Seal 27a on the one hand and the inner wall of the cylinder on the other hand can flow through it and thus in the Movement of the piston out of the cylinder no negative pressure can arise in the latter.

Ebenfalls möglich wäre eine umgekehrte Anordnung der Teile, bei welcher der Tragkörper 20 des Zerstäubers einen feststehenden Kolben trägt, auf welchem ein als Buchse ausgebildeter Zylinder verschieblich geführt istIt would also be possible to arrange the parts in reverse, in which the support body 20 of the The atomizer carries a stationary piston on which a cylinder designed as a sleeve is displaceable is led

Ein an der inneren Stirnfläche des Kolbens 27 hervorstehender Betätigungsstift 30 ragt, wenn sich der Kolben in seiner innersten Stellung im Zylinder 26 beendet, in einen im Hauptteil 20 gebildeten Druckluftauslaß 31 hinein. Der Auslaß 31 mündet in die Stirnseite einer mit dem Zylinder 26 koaxialen zylindrischen Bohrung 32 im Hauptteil 20. In der Bohrung 32 sitzt ein den Austritt der Druckluft steuerndes Absperrglied 15, welches im unbetätigten oder Ruhezustand die Mündung des Auslasses 31 geschlossen hält. Erreicht der Kolben 27 seine innerste Stellung im Zylinder 26, so hebt der Betätigungsstift 30 das Absperrglied 15 von einem um die Mündung des Auslasses 31 herum gebildeten Sitz 15a ab, so daß Druckluft in die BohrungA protruding on the inner end face of the piston 27 actuating pin 30 protrudes when the Piston terminated in its innermost position in cylinder 26, into a compressed air outlet formed in main part 20 31 into it. The outlet 31 opens into the end face of a cylindrical which is coaxial with the cylinder 26 Bore 32 in the main part 20. In the bore 32 there is a shut-off member 15 controlling the outlet of the compressed air. which keeps the mouth of the outlet 31 closed in the inactivated or idle state. If the Piston 27 is in its innermost position in the cylinder 26, so the actuating pin 30 lifts the shut-off member 15 from a seat 15a formed around the mouth of the outlet 31 so that compressed air enters the bore

GCS · ΓΑ^κυι μ\.ι .·, £.\ι ι si ίιιιGCS · ΓΑ ^ κυι μ \ .ι. ·, £. \ Ι ι si ίιιι

J2 einströmen kann. Zum gleichen Zweck könnte der Stift 30 am Absperrglied 15 sitzen und durch den Auslaß 31 hindurch in den Zylinder 26 ragen, so daß der Kolben 27 in seiner innersten Stellung im Zylinder mit seiner Stirnfläche daran aufsetzen würde. In jedem Falle stellt der Stift 30 eine bewegungsübertragende Verbindung zwischen dem Kolben 27 und dem Absperrglied 15 her, um den Auslaß 31 in der innersten Stellung des Kolbens 27 zu öffnen.J2 can flow in. For the same purpose, the pin 30 could sit on the shut-off member 15 and through the outlet 31 protrude through into the cylinder 26, so that the piston 27 in its innermost position in the cylinder with his Front face would touch it. In any case, the pin 30 provides a motion-transmitting connection between the piston 27 and the shut-off member 15 to the outlet 31 in the innermost position of the piston 27 to open.

ίο Die Zerstäuberdüse 3c führt in Querrichtung aus der Axialbohrung 32 heraus. Sie entspricht im wesentlichen der in F i g. I dargestellten Düse und hat eine von der Axialbohrung 32 radial ausgehende Bohrung 156 kleinen Durchmessers, welche einen Durchlaß mit konstantem Querschnitt bildet, sowie hieran anschließend ein Entspannungsteil 16 mit in Durchflußrichttin,, divergierender Wandung, welches sich äußerst zur Umfangsfläche des Tragkörpers 20 erstreckt.ίο The atomizer nozzle 3c leads in the transverse direction out of the Axial bore 32 out. It corresponds essentially to that in FIG. I illustrated nozzle and has one of the Axial bore 32 radially outgoing bore 156 of small diameter, which has a passage constant cross-section forms, and then a relaxation part 16 with in Durchflußrichttin ,, diverging wall, which extends extremely to the circumferential surface of the support body 20.

I I Λ " It- L.I I Λ "It- L.

ίη SCr AXia'uGiirüngίη SCr AXia'uGiirüng

Flüssigkeits-Druckkolben 34 gleitend geführt. Er hat nahe seinem oberen Rand einen abdichtend an der Wandung der Bohrung 32 anliegenden Kolbenring 35 sowie einen abwärts hervorstehenden Absatz 36, welcher auf dem den Austritt der Druckluft steuernden Absperrglied 15 aufsitzt.Liquid pressure piston 34 is slidably guided. It has a sealing on the near its upper edge Wall of the bore 32 adjacent piston ring 35 and a downward protruding shoulder 36, which sits on the shut-off member 15 controlling the outlet of the compressed air.

In der gezeigten Ausführung hat der Ansatz 36 in seiner Stirnfläche eine Ausnehmung 37, in welche das Absperrglied 15 fest eingesetzt ist. Der Durchmesser des Ansatzes 36 ist kleiner als der der Bohrung 32, so daß um den Ansatz 36 ein freier Raum vorhanden ist, welcher ein Teil des vom Auslaß 31 iim Absperrglied 15 vorüber zur Düse 3cführenden Strömungsweges für das Treibmittel dargestellt. In der gezeigten Ausführung weist der Ansatz Axial-Nuten 38 auf. Die zwischen den in der Umfangsfläche gebildeten Nuten 38 verbliebenen Stege dienen der Führung des Ansatzes 36 in der Bohrung 32. Der Druckkolben 34 hat ferner eine Axialbohrung 39, welche von seiner dem Produktbehälter 21 zugewandten Stirnseite nach unten verläuft und über eine Querbohrung 39a mit einer zwischen dem Kolben 34 und dem Ansatz 36 vorgesehener Ring-Nut 40 mit auswärts divergierenden Wandungen verbunden ist. Ein Absperrorgan zum Verschließen der einen Strömungsweg für das unter Druck gesetzte Produkt bildenden Bohrung 39 in Form eines elastischen O-Rings 41 ist in die Nut 40 eingelegt und befindet sich im unbetätigten Zustand in Anlage an deren Boden. Die Querbohrung 39a in der Ring-Nut 40 fluchtet in der Produktabgabestellung des Kolbens 156 der Düse 3c.In the embodiment shown, the extension 36 has a recess 37 in its end face into which the Shut-off member 15 is firmly inserted. The diameter of the extension 36 is smaller than that of the bore 32, see above that around the extension 36 there is a free space, which is part of the flow from the outlet 31 i in the shut-off member 15 Shown past the nozzle 3c leading flow path for the propellant. In the version shown if the shoulder has axial grooves 38. The remaining grooves 38 formed in the circumferential surface Webs serve to guide the extension 36 in the bore 32. The pressure piston 34 also has a Axial bore 39, which extends downward from its end face facing the product container 21 and via a transverse bore 39a with an annular groove provided between the piston 34 and the extension 36 40 is connected with outwardly diverging walls. A shut-off device to close one Flow path for the pressurized product forming bore 39 in the form of an elastic O-ring 41 is inserted into the groove 40 and, in the non-actuated state, is in contact with the bottom thereof. the The transverse bore 39a in the annular groove 40 is aligned in the product delivery position of the piston 156 of the nozzle 3c.

Ein an der der Düse 3c gegenüberliegenden Seite der Axialbohrung 32 gebildeter, niedriger Vorsprung 42 greift in eine der Nuten 38 des Ansatzes 36, um den Kolben 34 gegen Verdrehen zu sichern. Oberhalb des Kolbens 34 ist in der Bohrung 32 eine Rückstellfeder 43 angeordnet. Diese hat eine genügend große Spannung, um das Absperrglied 15 gegen die Einwirkung des im Zylinder 26 erzeugten Luftdrucks auf seinem Sitz zu halten, bis es von dem Stift 30 abgehoben wird. Mit ihrem oberen Ende stützt sich die Feder 43 an einem von öffnungen durchsetzten Deckel 44 ab, welcher die Absperrkugel 45 eines Rückschlagventils lose in einer Ausnehmung eines Ventilgehäuses 46 hält. Das Ventilgehäuse 46 ist in das obere Ende der Bohrung 32 eingesetzt, weiches Ende konzentrisch von zvr.tm "'.ragen 20a umgeben ist, der vom Körper 20 nach oben in eine Bohrung 236 des Verschlußteils 23 des Produktbehälters ragt Ein am Ventilgehäuse 46 hervorstehender und von einem durch die Kugel 45A lower projection 42 formed on the side of the axial bore 32 opposite the nozzle 3c engages in one of the grooves 38 of the projection 36 in order to secure the piston 34 against rotation. A return spring 43 is arranged in the bore 32 above the piston 34. This has a sufficiently high tension to hold the shut-off member 15 against the action of the air pressure generated in the cylinder 26 on its seat until it is lifted off the pin 30. With its upper end, the spring 43 is supported on a cover 44 which is penetrated by openings and which holds the shut-off ball 45 of a check valve loosely in a recess of a valve housing 46. The valve housing 46 is inserted into the upper end of the bore 32, the end of which is concentrically surrounded by zvr.tm "'.haben 20a, which protrudes upward from the body 20 into a bore 236 of the closure part 23 of the product container of one through the ball 45

verschließbaren Produktauslaß 48.7 durchsetzter Ausliißnippcl 48 ragt durch eine in der Bohrung 23£> sitzende Dichtung 47 hindurch in den Produktbehälter. Der Produktbehälter 21 ist auf dem Tragkörper 20. des Zerstäubers mittels des Kragens 20a befestigt, welcher abdichtend in die Bohrung 236 des Verschlußteils 23 eingepaßt ist. Nachdem der Behälter 21 geleert ist, läßt er sieh von dem Kragen 20a und dem Auslaßnippel 48 abnehmen und durch einen vollen Behälter ersetzen, welcher so auf den Kragen 20a aufgesetzt wird, daß der in Auslaßnippel 48 in die Auslaßöffnung 23a eindringt.Ausliißnippcl 48, penetrated by closable product outlet 48.7, protrudes through a seal 47 seated in the bore 23 and into the product container. The product container 21 is fastened to the support body 20 of the atomizer by means of the collar 20 a, which is fitted into the bore 236 of the closure part 23 in a sealing manner. After the container 21 has been emptied, it can be removed from the collar 20a and the outlet nipple 48 and replaced by a full container which is placed on the collar 20a in such a way that the outlet nipple 48 penetrates into the outlet opening 23a.

In dem in I-ig. 2 dargestellten unbetätigten Zustand fließt das Produkt aus dem Behälter 21 abwärts durch das Rückschlagventil 45, 46 und füllt den Raum 32a der Bohrung 32 oberhalb des Druckkolbens 34. Dieser i> Raum 32a ist im folgenden als Druckraum bezeichnet. Der Austritt des Produkts aus dem Druckraum 32a nach unten ist durch den Kolbenring 35 und den O-Ring 41 verhindert.In the one in I-ig. 2 shown inactivated state the product flows from the container 21 downwards through the check valve 45, 46 and fills the space 32a of the Bore 32 above the pressure piston 34. This space 32a is referred to below as the pressure space. The product leaves the pressure chamber 32a in a downward direction through the piston ring 35 and the O-ring 41 prevented.

Zum Gebrauch ergreift man den Zerstäuber zwischen :n Daumen uno Zeigefinger einer Hand und übt auf den Produklbehälter 21 und den Kompressorkolben 27 aufeinander zu gerichtete Drücke aus. Dadurch baut sich im Zylinder 26 ein Luftdruck auf, bis der Betätigungsstift30das Absperrglied 15 anhebt. Dadurch r. wird die erzeugte Druckluft plötzlich freigegeben und strömt aus dem Zylinder 26 durch den Auslaß 31, die Nuten 38 im Ansatz 36 des Kolbens 34 und die Nut 41 zur Düse 3c. Durch das Anhebei des Absperrglieds 15 > erschiebt der Betätigungsstift 30 den Ansatz 36 und i" damit den Druckkolben 34 gegen die Belastung durch die Feder 43 aufwärts: Dabei wird das in dem Druckraum 32a vorhandene Produkt unter Druck gesetzt. Der Druck pflanzt sich durch die Bohrung 39 des Kolbens hindurch fort und beaufschlagt den O-Ring r> 41, so daß dieser sich dehnt und die Strömung des Produkts durch die Bohrungen 39 und 39a zur Düse 3c freigibt. Auf diese Weise werden das unter Druck stehende Produkt und die Druckluft am Eintritt des engen Durchlasses 156 miteinander vermischt und dann -tu in Form eines Sprühnebels aus kleinen Flüssigkeitströpfchen und Druckluft aus dem divergierenden Durchlaßteil 16 zerstäubt.To use the nebulizer you take it between: n Thumb and forefinger of one hand and exercise on the product container 21 and the compressor piston 27 expressions directed towards one another. As a result, an air pressure builds up in the cylinder 26 until the Actuating pin 30 lifts the shut-off member 15. This r. the generated compressed air is suddenly released and flows out of the cylinder 26 through the outlet 31, the Grooves 38 in the shoulder 36 of the piston 34 and the groove 41 to the nozzle 3c. By lifting the shut-off member 15 > the actuating pin 30 pushes the shoulder 36 and i " so that the pressure piston 34 against the load by the spring 43 upwards: This is in the Pressure chamber 32a of the existing product pressurized. The pressure is built up through the bore 39 of the piston and pressurizes the O-ring r> 41, so that it expands and the flow of the product through the bores 39 and 39a to the nozzle 3c releases. In this way, the pressurized product and the compressed air at the inlet of the narrow passage 156 mixed together and then -tu in the form of a spray of small liquid droplets and compressed air from the diverging Passage part 16 atomized.

Sobald genügend flüssiges Produkt aus dem Druckraum 32a zwischen dem geschlossenen Rückschlagven- 4·ί til 45 und der Kolbenstirnwand 34a hinausgedrückt wurde und der Kolben 27 der Luftpumpe seine maximale Kompressionsstellung erreicht hat, verringert sich der Flüssigkeitsdruck, unabhängig davon, ob der Fingerdruck weiterhin ausgeübt wird. Daher gibt der so Zerstäuber bei einmaliger Betätigung in vorstehend beschriebener Weise jeweils nur eine bestimmte Menge des flüssigen Produkts ab. Durch die Verringerung des Flüssigkeitsdrucks legt sich der O-Ring 41 wieder abdichtend vor die Bohrung 39a und verhindert damit den Austritt von weiterer Flüssigkeit. Selbst wenn der Vorrat an Druckluft noch nicht erschöpft ist, fließt kein weiteres Produkt mehr aus, sondern lediglich die Druckluft strömt weiter ab, bis der Druck im Zylinder 26 und im Auslaß 31 so weit abgesunken ist, daß die Feder «> 43 den Druckkolben 34 zurückschieben und damit das Absperrglied 15 auf seinen Sitz zurückführen kann. Dabei entsteht im Druckraum 32a ein Unterdruck, unter dessen Einwirkung sich das Rückschlagventil 45, 46 öffnet, so daß weiteres Produkt aus dem Behälter 2! *5 nachfließen kann.As soon as there is enough liquid product from the pressure space 32a between the closed non-return valve 4 · ί til 45 and the piston end wall 34a was pushed out and the piston 27 of the air pump his has reached the maximum compression position, the fluid pressure is reduced, regardless of whether the Finger pressure continues. Therefore, the atomizer thus gives with a single actuation in the above described way only a certain amount of the liquid product. By reducing the Due to the pressure of the liquid, the O-ring 41 is again sealingly in front of the bore 39a and thus prevents the escape of further liquid. Even if the supply of compressed air is not exhausted, nothing flows more product, only the compressed air continues to flow until the pressure in the cylinder 26 and has sunk so far in outlet 31 that the spring «> 43 push back the pressure piston 34 and thus the shut-off member 15 can return to its seat. This creates a negative pressure in the pressure chamber 32a, under the action of which the non-return valve 45, 46 opens so that more product from the container 2! * 5 can flow.

Bei dem vorstehend beschriebenen Zerstäuber findet also zum Zerstäuben eines flüssigen Produkts lediglich Druckluft Verwendung, und das Produkt wird zur Vermischung mit der Druckluft selbst unter Druck gesetzt. Dadurch läßt sich das Produkt zu sehr viel kleineren Tröpfchen zerstäuben als bei einem Zerstäuber, in welchem Druckluft dazu verwende; wird, das Produkt aus einem Behälter anzusaugen. Gleichzeitig ist der beschriebene Zerstäuber so eingerichtet, daß er bei jeder Betätigung nur eine kleine Menge des Produkts abgibt. Dadurch eignet er sich für die gefahrlose Verwendung zum Zerstäuben von Medikamenten in vorbestimmten Mengen, wobei der Benutzer niemals mehr als die vorgeschriebene Dosis zugeführt erhält, sofern er nicht den Zerstäuber mehrmals betätigt. Die Abmessungen der Düsenbohrungen, der Durchlässe, Kolben und Zylinder sowie die Spannung der Federn und der Dichtungen können jeweils so gewählt sein, daß Tropfchen der gewünschten Größe hervorgebracht werden und um zu gewährleisten, daß die Druckluft vor dem Austritt des Produkts zu strömen beginnt und nach Unterbrechung des Austritts des Produkts noch weiter ausströmt, äamit in der Düse kein Produkt zurückbleibt.In the case of the atomizer described above, only a liquid product is used to atomize Use compressed air, and the product is pressurized to mix with the compressed air itself set. This allows the product to be atomized into much smaller droplets than with an atomizer, in which compressed air to use; will aspirate the product from a container. At the same time is the atomizer described is set up in such a way that it only produces a small amount of the product with each actuation gives away. This makes it suitable for safe use for atomizing medication in predetermined amounts, the user never receiving more than the prescribed dose, unless he operates the atomizer several times. The dimensions of the nozzle bores, the passages, Pistons and cylinders as well as the tension of the springs and the seals can each be chosen so that Droplets of the desired size are produced and to ensure that the compressed air is in front begins to flow at the exit of the product and continues after the exit of the product has been interrupted flows out so that no product remains in the nozzle.

Die vorstehend beschriebene Ausführungsform läßt verschiedene Änderungen und Abwandlungen zu, die im Zusammenhang mit weiteren Ausführungsformen nachstehend beschrieben sind. Im folgenden sind nur solche Teile weiterer Ausführungsformen, welche sich von denen der vorstehend beschriebenen Ausführungsform unterscheiden, sowie sich daraus ergebende Änderungen der Wirkungsweise beschrieben.The embodiment described above allows various changes and modifications to be made in Connection with further embodiments are described below. The following are only those Parts of further embodiments which differ from those of the embodiment described above differ, as well as the resulting changes in the mode of operation are described.

In einer Abwandlung der vorstehend beschriebenen Ausführung kann die den Druckkolben 34 durchsetzende Bohrung 39 au beiden Seiten desselben einerseits über dem Auslaß 39a und andererseits über einen entgegengesetzt gerichteten radialen Auslaß (in Fig. 2 und 3 nicht gezeigt) mit der Ring-Nut 40 strömungsverbunden sein. Dadurch wird das unter Druck zufließende Produkt durch die die Ausmündungen miteinander verbindende Querbohrung in eine Teil-Druckluftströmung injiziert, wobei man Jnen Sprühnebel mit etwas größeren Tröpfchen erhält.In a modification of the embodiment described above, the pressure piston 34 passing through can be used Bore 39 on both sides of the same on the one hand over the outlet 39a and on the other hand over a oppositely directed radial outlet (in Fig. 2 and 3 not shown) to be in flow communication with the annular groove 40. This is what flows in under pressure Product through the transverse bore connecting the outlets into a partial compressed air flow injected, giving a spray with slightly larger droplets.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung ist in den F i g. 5 und 6 dargestellt. Eine hier verwendete Düsenanordnung 50 hat einen in eine r>-itliche Ausnehmung 52 des Hauptteils 20z des Zerstäubers eingesetzten Düseneinsatz 53 mit einem verengten Durchlaß 55 und einem divergierenden Entspannungsteil 56. Ein zwischen dem inneren Ende des Düseneinsatzes 53 und dem inneren Ende der Ausnehmung 52 gebildeter becherförmiger Raum 51 ist ein Teil eines Druckluft-Strömungsweges, welcher quer, d. h. in bezug auf die Längsachse des Zerstäubers radial zu dem verengten Durchlaß 55 der Düse 50 führt. Durch das Hauptteil 20z hindurch erstreckt sich ein Druckluftdurchlaß 54 zu dem der Luftpumpe zugewandten Teil der Ausnehmung 52. Der Durchlaß 54 mündet andererseits in einen Luftdurchlaß 32x, welcher ein Teil einer im Hauptteil 20z des Zerstäubers gebildeten mittigen Bohrung darstellt. Das andere Teil der Bohrung bildet den Druckraum 32_y für das Produkt. In dem Luftdurchlaß 32* ist das Absperrglied 15 untergebracht, welches hier in einen Ventilkörper 18 eingesetzt ist. In das Hauptteil 20z des Zerstäubers ist ein Ventilsitz 15cfür das Absperrglied 15 eingesetzt.A modified embodiment of the invention is shown in FIGS. 5 and 6 shown. One used here Nozzle arrangement 50 has a recess 52 in the main part 20z of the atomizer inserted nozzle insert 53 with a narrowed passage 55 and a diverging expansion part 56. One between the inner end of the nozzle insert 53 and the inner end of the recess 52 cup-shaped space 51 formed is a part of a compressed air flow path which transversely, i. H. in relation leads radially on the longitudinal axis of the atomizer to the narrowed passage 55 of the nozzle 50. By the A compressed air passage 54 extends through the main part 20z to the part facing the air pump the recess 52. The passage 54 opens on the other hand in an air passage 32x, which is a part represents a central bore formed in the main part 20z of the atomizer. The other part of the The bore forms the pressure space 32_y for the product. In The shut-off member 15 is accommodated in the air passage 32 *, which here is in a valve body 18 is used. A valve seat 15c for the shut-off member 15 is inserted into the main part 20z of the atomizer.

Der Ventilkörper 18 hat einen Schaft 18a kleineren Durchmesser, welcher sich aufwärts durch eine den Druckraum 32ymit dem Luftdurchlaß 32* verbindende verengte Bohrung 32c erstreckt. Im Druckraum 32yder Mittelbohrung ist der Druckkolben 19 angeordnet, !nThe valve body 18 has a shaft 18 a smaller diameter, which extends upward through one of the Pressure chamber 32ym with the air passage 32 * connecting narrowed bore 32c extends. In the pressure room 32yder The pressure piston 19 is arranged in the center bore,! N

die dem Luftkompressor zugewandte Unterseite des Druckkolbens 19 ist ein Absperrglied 57 lest eingesetzt, welches auf das obere Ende der Verbindungsbohrung 32c aufsetzbar ist, um diese in der Ruhestellung abdichtend zu verschließen. In der Umfangswandung des Kolbens 19 smj Nuten 19a gebildet. Der Kolben 19 und das Absperrglied 57 sind durch die Rückhohlfeder 43 abwärts in Richtung auf der Luftpumpe belastet. Wie schon bei der in Fig.2 bis 4 dargestellten ersten Ausführung muß die Feder 43 stark genug sein, um die beiden Absperrglieder 15 und 57 gegen die Einwirkung der im Zylinder 26 erzeugten Druckluft auf ihren Sitzen zu halten. In der Wandung der verengten Verbindungsbohrung 32c erstreckt sich eine Axialnut 32c/ zur Eintrittsmündung eines radialen Produkt-Durchlasses 58, welcher in der Mitte des becherförmigen Raums 31 an der Eir'rittsseite der Düse 53 ausmündet. Die Nuten 19a, die Nut 32c/ und der Durchlaß 58 bilden zusammen einen Strömungsweg für das Produkt, dessen Durchströmung von dem Absperrglied 57 gesteuert ist. Das Gehäuse 46y des Rückschlagventils erstreckt sich abwärts in das obere Ende des Druckraums 32y, in welchem es mittels eines Ringes 46a befestig und mittels einer Dichtung 466abgedichtet ist.the lower side of the pressure piston 19 facing the air compressor is a shut-off element 57 inserted, which can be placed on the upper end of the connecting bore 32c in order to keep it in the rest position to close sealingly. In the circumferential wall of the piston 19 smj grooves 19a are formed. The piston 19 and the shut-off member 57 are biased downwardly toward the air pump by the return spring 43. As already in the first embodiment shown in Fig.2 to 4, the spring 43 must be strong enough to two shut-off elements 15 and 57 against the action of the compressed air generated in the cylinder 26 on their seats to keep. An axial groove 32c / zur extends in the wall of the narrowed connecting bore 32c Entry mouth of a radial product passage 58, which in the middle of the cup-shaped space 31 at the Eir'rittsseite of the nozzle 53 opens. The grooves 19a, the groove 32c / and the passage 58 together form a flow path for the product, the flow of which is controlled by the shut-off element 57. That The check valve housing 46y extends downwardly into the upper end of the pressure chamber 32y, in to which it is fastened by means of a ring 46a and sealed by means of a seal 466.

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform unterscheidet sich von der der zuerst beschriebenen in der Art und Weise, in der die Strömung des unter Druck gesetzten Produkts gesteuert wird und in der der Duckluft und das Produkt die Düsenanordnung durchströmt. Wenn das Absperrglied 15 vom Betätigungsstift 30 angehoben wird, strömt die Druckluft durch den Auslaß 31 entlang den Nuten 38 des Ventilkörpers 18 und durch den Durchlaß 54 hindurch in den becherförmigen Raum 51. Gleichzeitig mit dem Anheben des Absperrglieds 15 wird auch das Absperrglied 57 durch die Aufwärtsbewegung des Ventilkörpers 18 angehoben. Dadurch wird also der Strömungsweg für das unter Druck gesetzte Produkt durch direkten Angriff geöffnet, so daß das Produkt nun entlang den Nuten 19a und 32c/und durch den radialen Durchlaß 58 hindurch zur Düse 50 strömen kann. Man erkennt, daß die Strömung des Produkts im wesentlichen linear durch die Düsenanordnung hindurch verläuft, während die Druckluft der Strömung des Produkts im wesentlichen in Querrichtung zugeführt wird. Gleichzeitig mit dem Anheben der Absperrglieder wird auch der Dmckkolben 19 gegen die Belastung durch die Feder 43 gehoben, um das im Druckraum 32y vorhandene Produkt unter Druck zu setzen. Im übrigen gleicht die Wirkungsweise des Zerstäubers der der anhand der in Fig. 2 bis 4 beschriebenen Ausführung.The mode of operation of this embodiment differs from that of the first described in FIG The manner in which the flow of pressurized product is controlled and in which the Compressed air and the product flows through the nozzle arrangement. When the shut-off member 15 from the actuating pin 30 is raised, the compressed air flows through the outlet 31 along the grooves 38 of the Valve body 18 and through the passage 54 into the cup-shaped space 51. Simultaneously with the Lifting of the shut-off member 15 is also the shut-off member 57 by the upward movement of the valve body 18 raised. So this makes the flow path for the pressurized product through direct Attack opened so that the product is now along the grooves 19a and 32c / and through the radial passage 58 can flow through to nozzle 50. It can be seen that the flow of the product through it is essentially linear the nozzle arrangement extends therethrough, while the pressurized air essentially controls the flow of the product is fed in the transverse direction. Simultaneously with the lifting of the shut-off elements, the piston is also raised 19 lifted against the load by the spring 43 in order to lower the product present in the pressure chamber 32y To put pressure. Otherwise, the mode of operation of the atomizer is the same as that based on that in FIGS. 2 to 4 described execution.

Die in den F i g. 7 und 8 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in den F i g. 2 bis 4 gezeigten durch die Verwendung einer anderen, der in F i g. 5 und 6 dargestellten entsprechenden Düsenanordnung 60 sowie eine etwas geänderte Steuerung der Strömung des Produkts. Die Düsenanordnung 60 hat einen in eine seitliche Ausnehmung 62 des Hauptteils (»Tragkörpers«) 2Oy des Zerstäubers eingesetzten Düseneinsatz 63 mit einem verengten Durchlaß 65 und einem divergierenden Entspannungsteil 66. Ein zwischen dem inneren Ende des Dusencinsat7.es 63 und dem inneren Ende der Ausnehmung 62 gebildeter, becherförmiger Raum 61 ist ein Teil eines Druckluft-Slrömungsweges, welcher zum verengten Durchlaß 65 der Düse führt. Ein vom unteren Teil der Ausnehmung 62 durch das Hauptteil 2Oy des Zerstäubers hindurch verlaufender Druckluftdurchlaß 64 mündet im unteren Teil 32e der Axialbohrung 32w des Hauptteils 20. Das im unteren Teil 32eder ßohrung angeordnete Absperrglied 15 ist in einem unteren Teil 69 des Druckkolbens 67 befestigt. Das untere Teil 69 des Druckkolbens 67 hat Nuten 69a für die Strömung der Druckluft vom Auslaß 3Iy zum Durchlaß 64.The in the F i g. 7 and 8 illustrated embodiment differs from that in FIGS. 2-4 by the use of another shown in FIG. 5 and 6, as well as a somewhat modified control of the flow of the product. The nozzle arrangement 60 has a recess 62 in the side of the main part ("support body") 2Oy of the atomizer inserted nozzle insert 63 with a narrowed passage 65 and a diverging relaxation part 66. A between the inner end of the Dusencinsat7.es 63 and the inner The cup-shaped space 61 formed at the end of the recess 62 is part of a compressed air flow path, which leads to the narrowed passage 65 of the nozzle. One from the lower part of the recess 62 through the Compressed air passage 64, which extends through the main part 20y of the atomizer, opens into the lower part 32e of the Axial bore 32w of the main part 20. The shut-off member 15 arranged in the lower part 32 of the ßohrung is shown in FIG attached to a lower part 69 of the plunger 67. The lower part 69 of the plunger 67 has grooves 69a for the flow of compressed air from outlet 3Iy to passage 64.

Der Druckkolben 67 sitzt ziemlich lose im unteren Teil 32a der Bohrung, so daß ein Zwischenraum 59 vorhanden ist, und trägt einen ihn ab Jichtend in derThe pressure piston 67 sits fairly loosely in the lower part 32a of the bore, so that a gap 59 is present, and carries him from Jichtend in the

ίο Bohrung 32e führenden Kolbenring 68 sowie nahe seinem oberen Ende einen Dichtungsring 70 mit nach unten offenem V-Profil. Die Dichtung 70 ist se ausgebildet, daß sie bei einem Anstieg des Flüssigkeitsdrucks in dem Zwischenraum 59 zwischen dem Kolben 67 und der Wandung der Bohrung 32e bis auf einer vorbestimmten Wert zusammenfällt und damit die Strömung der Flüssigkeit freigibt. Von dem Teil 32eder Bohrung führt ein quer verlaufender Durchlaß 71 zum Boden der den Düseneinsatz 63 enthaltenden Ausnehmung 62. Das Gehäuse 46* des Rückschlagventils erstreckt sich abwärts in das den Druckraum bildende obere Ende 32 ν der Bohrung des Hauptteils 2Oy und isl flüssigkeitsdicht darin befestigt.ίο bore 32e leading piston ring 68 as well as close its upper end has a sealing ring 70 with a downwardly open V-profile. The seal 70 is se designed that they with an increase in the fluid pressure in the space 59 between the piston 67 and the wall of the bore 32e coincides up to a predetermined value and thus the Releases flow of liquid. From the part 32eder Bore leads a transverse passage 71 to the bottom of the recess containing the nozzle insert 63 62. The housing 46 * of the check valve extends downward into the pressure chamber forming upper end 32 ν of the bore of the main part 2Oy and isl attached in a liquid-tight manner.

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform unterscheidet sich von der der in den F i g. 5 und 6 dargestellten lediglich in der Art, auf welche die Strömung des flüssigen Produkts gesteuert wird. Wenn das Absperrglied 15 mittels des Betätigungsstifts 30 angehoben wird, strömt die Druckluft durch den AuslaC 3 Iy, entlang den Nuten 69a und durch den Durchlaß 64 in den becherförmigen Raum 61. Gleichzeitig mit dem Absperrglied 15 wird auch der Druckkolben 67 gegen die Belastung durch die Feder 43 angehoben, um das in dem den Druckraum bildenden Bohrungsteil 321The mode of operation of this embodiment differs from that in FIGS. 5 and 6 shown only in the manner in which the flow of the liquid product is controlled. if the shut-off member 15 is raised by means of the actuating pin 30, the compressed air flows through the outlet 3 Iy, along the grooves 69a and through the passage 64 into the cup-shaped space 61. Simultaneously with the Shut-off member 15, the pressure piston 67 is also raised against the load by the spring 43 in order to prevent the in the bore part 321 that forms the pressure space

Γ) enthaltende Produkt unter Druck zu setzen. Die unter Druck gesetzte Flüssigkeit strömt dann durch den Zwischenraum zwischen dem Kolben 67 und der Wandung der Bohrung 32e und bringt dabei die Dichtung 70 zum Zusammenfallen, so daß das Produkt dann durch den Querdurchlaß 71 zur Düsenanordnung 60 strömen kann. Die Dichtung 70 wirkt also als Absperr- oder Steuerorgan in dem durch den Zwischenraum 59 und den Durchlaß 71 gebildeten Strömungsweg des Produkts.Γ) to pressurize the product containing it. The under Pressurized fluid then flows through the space between piston 67 and the Wall of the bore 32e and brings the seal 70 to collapse, so that the product can then flow through the transverse passage 71 to the nozzle arrangement 60. The seal 70 thus acts as a Shut-off or control element in the flow path formed by the intermediate space 59 and the passage 71 of the product.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen wurden die Druckluft und das Produkt gleichzeitig einem Raum unmittelbar vor dem verengten Düsendurchlaß zugeführt; oder die Druckluft wurde einer Strömung des Produkts in der Düsenanordnung im wesentlichen in Querrichtung zugeleitet. Es gibt jedoch auch folgende andere Möglichkeiten, die Druckluft und das Produkt zusammenzuführen.In the embodiments described so far, the compressed air and the product were simultaneously supplied to a space immediately in front of the constricted nozzle passage; or the compressed air became one Flow of the product in the nozzle arrangement is fed substantially in the transverse direction. There are, however also the following other ways to merge the compressed air and the product.

Bei einer Anordnung der in Fig.9 gezeigten ArI werden die Druckluft und das unter Druck gesetzte Produkt erst nach dem Austritt aus der Düsenanordnung miteinander vermischt. Ein hier gezeigter Düseneinsatz 80 hat lediglich den divergierenden Teil 81 der Sprühdüse. Ein zentraler Durchlaß 82 für das unter Druck stehende Produkt verbindet den divergierenden Düsenteil 81 mit einer Mittelbohrung 83 des Zerstäuber Hauptteils. Zwischen dem Boden einer den Düseneinsatz 80 enthaltenden Ausnehmung 85 und dem Düseneinsalz selbst ist ein ringförmiger Zwischenraum 84 vorhanden. Von der Ausnehmung aus führt eine NuI 102a zum Mitteldurchlaß 82 für das Produkt. Im unteren Teil des Bodens der Ausnehmung 85 ist der ringförmige Zwischenraum 84 über einen Druckluftdurchlaß 86 mil der Mittelbohrung 83 des Hauptteil verbunden. BeiWith an arrangement of the ArI shown in FIG the compressed air and the pressurized product are only released after exiting the nozzle arrangement mixed together. A nozzle insert 80 shown here has only the diverging part 81 of FIG Spray nozzle. A central passage 82 for the pressurized product connects the diverging one Nozzle part 81 with a central bore 83 of the atomizer main part. Between the bottom of a nozzle insert 80 containing recess 85 and the nozzle salt itself is an annular space 84 available. A groove 102a leads from the recess to the central passage 82 for the product. At the bottom Part of the bottom of the recess 85 is the annular space 84 via a pressurized air passage 86 mil the central bore 83 of the main part connected. at

dieser Anordnung wird das unter Druck gesetzte Produkt im wesentlichen axial aus dem divergierenden Durchlaß 81 hervorgestoßen, während die Druckluft entlang einem im wesentlichen rechtwinklig dazu verlaufenden Strömungsweg zugeleitet wird, so daß sie sich im divergierenden Durchlaß mit dem Produkt vermischtWith this arrangement the pressurized product will be substantially axially out of the divergent Passage 81 protruded while the pressurized air along a substantially perpendicular thereto running flow path is supplied so that it is in the diverging passage with the product mixed

In den bisher beschriebenen Ausführungsformen wurde das Produkt jeweils mittels eines Kolbens unter Druck gesetzt, welcher von dem am Kolben des Luftkompressors sitzenden Betätigungsstift in einer einen Zylinder darstellenden Bohrung des Zerstäuber-Hauptteils aufwärts bewegt wird. Die Erzeugung des Drucks in dem flüssigen Produkt kann jedoch auch mit einer umgekehrten Anordnung der Teile erfolgen, d. h. mittels eines feststehenden Kolbens und eines beweglichen Zylinders. In Fig. 10 und 11 ist eine solche Anordnung gezeigt, bei weicher im Hauptteil des Zerstäubers ein beweglicher Zylinder als Teil einer Kolbenpumpe für die Druckerzeugung in dem flüssigen Produkt vorgesehen ist.In the embodiments described so far, the product was in each case by means of a piston Pressure set, which is set by the actuating pin located on the piston of the air compressor in a a cylinder constituting bore of the atomizer main part is moved upwards. The generation of the However, pressure in the liquid product can also occur with an inverted arrangement of the parts; H. by means of a fixed piston and a movable cylinder. In Figs. 10 and 11 there is one Arrangement shown with softer in the main part of the atomizer a movable cylinder as part of a Piston pump is provided for generating pressure in the liquid product.

Der in Fig. 10 und 11 gezeigte Zerstäuber hat ein Hauptteil (»Tragkörper«) 120 mit einer darin gebildeten Bohrung 13Z In diese ist ein aus zwei Teilen zusammengesetzter Zylinder gleitend geführt. Ein Außenzylinder 147a hat eine seitlich hervorstehende Düse 90 mit einem verengten Durchlaß 91 und einem divergierenden Entspannungsteil 9Z Der verengte Durchlaß 91 mündet in eine den Außenzylinder 147a axial durchsetzende Bohrung 147c Der Außenzylinder 147a ist gleitend in der Bohrung 132 des Zerstäubers geführt und mit einer Dichtung 151 darin abgedichtet. Ein mittels eines Keils 148 im Außenzylinder 147a befestigter Innenzylinder 1476 hat eine oben offene Zylinderbohrung 147d. Gegenüber dem verengten Durchlaß 91 ist der Innenzylinder 147ü von einer Ringnut 142 mit divergierenden Wandungen umgeben.The nebulizer shown in Figs. 10 and 11 has a Main part ("support body") 120 with a bore 13Z formed therein. This is one of two parts composite cylinder slidably guided. An outer cylinder 147a has a laterally protruding one Nozzle 90 with a narrowed passage 91 and a diverging expansion part 9Z the narrowed Passage 91 opens into a bore 147c axially penetrating the outer cylinder 147a of the outer cylinder 147a is slidably guided in the bore 132 of the atomizer and is sealed with a seal 151 therein. An inner cylinder 1476 fastened in the outer cylinder 147a by means of a wedge 148 has an open top Cylinder bore 147d. Opposite the narrowed passage 91 is the inner cylinder 147ü of one Ring groove 142 surrounded with diverging walls.

Diese ist über einen Durchlaß 141 für das unter Druck stehende Produkt mit der Zylinderbohrung i47d strömungsverbunden. Eine Ringdichtung 143 hält den Durchlaß 141 geschlossen. Eine unten hervorstehende Verlängerung 139 des Innenzylinders 147Z> trägt an ihrer Unterseite 139a wieder das Absperrglied 15. Vom Boden des Außenzylinders 147a verläuft eine Nut 140 entlang der Bohrung 147c zu dem Einlauf des verengten Durchlasses 91. Ein in der dargestellten Ausführung mit dem Verschlußteil 23y des Behälters einstückiger Kolben 137 ragt in die Zylinderbohrung 147c/ und ist mittels einer Dichtung 138 abdichtend in dieser geführt. Der Kolben 137 ist von einem Produktdurchlaß 137a durchsetzt, welcher von dem Rückschlagventil 45w,46w zum unteren Ende des Kolbens 137 verläuft. Zwischen dem oberen Ende des Außenzylinders 147a und dem Behälterverschlußteil 23y ist eine Rückstellfeder 144 eingesetzt.This is in flow communication with the cylinder bore i47d via a passage 141 for the pressurized product. An annular seal 143 keeps the passage 141 closed. A protruding extension 139 of the inner cylinder 147Z> carries the shut-off element 15 on its underside 139a. A groove 140 runs from the bottom of the outer cylinder 147a along the bore 147c to the inlet of the narrowed passage 91 The container's one-piece piston 137 protrudes into the cylinder bore 147c / and is guided in it in a sealing manner by means of a seal 138. The piston 137 is penetrated by a product passage 137a, which runs from the check valve 45w, 46w to the lower end of the piston 137. A return spring 144 is inserted between the upper end of the outer cylinder 147a and the container closure part 23y.

Bei einer Betätigung des Zerstäubers hebt der Betätigungsstift 30 das Absperrglied 15 an, so daß die Druckluft an diesem vorüber und entlang der Nut 140 zur Düse 90 strömen kann. Gleichzeitig damit wird der aus dem Außenzylinder 147a und dem mittels des Keils 148 darin befestigten Innenzylinder 147ύ gebildete Zylinder in der Bohrung 132 aufwärts verschoben. Da das Behälterverschlußteil 23y und damit auch der Kolben 137 fest mit dem oberen Ende des Zerstäuber-Hauptteils 120 verbunden ist, schiebt sich der Zylinder auf den Kolben 137 auf, so daß in der Zylinderbohrung 147t/enthaltenes flüssiges Produkt unter Druck gesetzt wird. Durch den Druck des flüssigen Produkts wird derWhen the atomizer is actuated, the actuating pin 30 lifts the shut-off member 15 so that the compressed air can flow past it and along the groove 140 to the nozzle 90. Simultaneously with this, the cylinder formed from the outer cylinder 147a and the inner cylinder 147ύ fastened therein by means of the wedge 148 is displaced upward in the bore 132. Since the container closure part 23y and thus also the piston 137 is firmly connected to the upper end of the main atomizer part 120, the cylinder slides onto the piston 137 so that the liquid product contained in the cylinder bore 147t / is pressurized. The pressure of the liquid product causes the Dichtungsring 143 von seinem Sitz abgehoben, so daß das Produkt austreten und sich am Eingang des verengten Durchlasses 91 mit der Druckluft vermischen kann.Sealing ring 143 lifted from its seat so that the product exit and mix with the compressed air at the entrance of the narrowed passage 91 can.

Die in Fig. 12 gezeigte Abwandlung unterscheidet sich von der in Fig. 10 dargestellten Ausführung dadurch, daß der verengte Durchlaß 91 und das divergierende Entspannungsteil 92 im Hauptteil 120 des Zerstäubers und nicht in der Zylinderanordnung gebildet sind, so daß hier ein einstückiger Zylinder 177 verwendet werden kann. Der übrige Aufbau sowie die Wirkungsweise sind die gleichen wie anhand von Fig. 10 und 11 erläutertThe modification shown in FIG. 12 differs from the embodiment shown in FIG. 10 in that the narrowed passage 91 and the diverging expansion part 92 in the main part 120 of the Atomizer and are not formed in the cylinder arrangement, so that here a one-piece cylinder 177 can be used. The rest of the structure and the mode of operation are the same as based on Figs. 10 and 11 are explained

Der Produktbehälter kann so ausgebildet sein, daß er sich von den übrigen Teilen des Zerstäubers abnehmen läßt, so daß man diesen immer wieder mit frischen Produkt auffüllen und wiederholt verwenden kann.The product container can be designed so that it can be removed from the remaining parts of the atomizer so that you can fill it up again and again with fresh product and use it repeatedly.

In Fig. 13 bis 18 ist eine andere bevc-'^ugte Ausführungsform eines Zerstäubers gemäß der Erfindung gezeigt Dieser hat ein Hauptteil 310 mit einer Pumpe 311 zum Erzeugen von Druck in dem zu zerstäubenden Produkt an einem Ende und einem Druckluft-Kompressor 312 am anderen. Das Hauptteil (»Tragkörper«) des Zerstäubers ist von einer Bohrung 313 durchsetzt, deren der Druckpumpe 311 für das Produkt zugewandtes Ende 314 sich trichterförmig auswärts erweitertIn Figs. 13 to 18 another bevc- '^ ugte Embodiment of an atomizer according to the invention shown. This has a main part 310 with a Pump 311 for creating pressure in the product to be atomized at one end and one Air compressor 312 on the other. The main part ("supporting body") of the atomizer is of a bore 313, whose end 314 facing the pressure pump 311 for the product is funnel-shaped extended outwards

Die Druckpumpe 311 für das Produkt hat einen Kolben 315 mit einem in dieser Ausführungsform verjüngt zulaufenden Schaft 315a, welcher in festem Sitz, jedoch abnehmbar, in das erweiterte Endstück 314 der Bohrung 313 eingepaßt und von einem Produktdurchlaß 316 durchsetzt ist Der Schaft 315a und damit der Kolben 315 sind fest am Hauptteil 310 des Zerstäubers angebracht, so daß also der Kolben 315 das feststehende Teil der Druckpumpe 311 bildet Das bewegliche Teil der Druckpumpe 311 ist durch einen auf dem Kolben 315 sitzenden Zylinder 317 gebildet. Ein in eine den Kolben 315 umgebende Rille eingelegter Dichtungsring 318 dichtet den Zwischenraum zwischen diesem und dem Zylinder ab. Wenn der Raum innerhalb des Zylinders 317 mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, wird diese durch Ausübung einer zum Hauptteil 310 des Zerstäubers gerichteten Kraft auf das Ende des Zylinders 317 unter Druck gesetztThe pressure pump 311 for the product has a piston 315 with one in this embodiment tapered shaft 315a, which is firmly seated, but removable, in the enlarged end piece 314 the bore 313 is fitted and penetrated by a product passage 316 the shaft 315a and thus the piston 315 are fixedly attached to the main part 310 of the atomizer, so that the piston 315 the The movable part of the pressure pump 311 is formed by a fixed part of the pressure pump 311 the piston 315 seated cylinder 317 is formed. One inserted into a groove surrounding the piston 315 Sealing ring 318 seals the space between it and the cylinder. If the space is inside of the cylinder 317 is filled with a liquid, this becomes the main part 310 of the Atomizer directed force on the end of cylinder 317 is pressurized

Die Anordnung von Zylinder und Kolben kann jedoch auch umgekehrt sein, d. h. der Zylinder kann mit einem Schaft 315a an seinem geschlossenen Ende versehen und damit als das feststehende Teil ausgebildet sein, in welchem dann der Kolben als bewegliches Teil geführt ist. Das Ende des Produktdurchlasses 316 ist bis zur ersten Betätigung des Zerstäubers von einer Membrane 319 verschlossen. Diese wird dann bei der ersten Betätigung des Zerstäubers von einem im folgenden noch beschriebenen Pfriem durchstoßen. Bei völliger Erschöpfung des in einer Druckpumpe der beschriebenen Art enthaltenen Produkts kann die Pumpe also durch eine neue, dicht verschlossene Pumpe ersetzt werden, wozu man sie einfach aus dem konischen Teil 314 der Bohrung 313 hervorzieht. Die Membrane 319 verhindert das Ausfließen des Produkts bis die Druckpumpe sicher am Hauptteil 310 angebracht ist und der Zerstäuber betätigt wird.However, the arrangement of the cylinder and piston can also be reversed; H. the cylinder can with provided a shaft 315a at its closed end and thus formed as the fixed part be, in which then the piston as a moving part is led. The end of the product passage 316 is from one to the first actuation of the atomizer Membrane 319 closed. This is then the first time the atomizer is operated by an im Pierce the following awl, which will be described below. With complete exhaustion of the in a pressure pump The type of product contained in the description can therefore be replaced by a new, tightly sealed pump be replaced, for which purpose it is simply pulled out of the conical part 314 of the bore 313. the Membrane 319 prevents the product from flowing out until the pressure pump is securely attached to the body 310 and the nebulizer is operated.

Der am anderen Ende des Zerstäuber-Hauptteils 310 angeordnete Druckluft-Kompressor 312 hat einen mit dem Hauptteit 310 einstückig geformten Zylinder 320, welcher somit das feststehende Teil des Kompressors bildet. Das bewegliche Teil des Kompressors ist einThe one at the other end of the nebulizer body 310 arranged air compressor 312 has a cylinder 320 formed in one piece with the main part 310, which thus forms the fixed part of the compressor. The moving part of the compressor is a

gleitend im Zylinder 320 geführter Kolben 321 mit einer zweierlei Tiefe aufweisenden Ringnut 322, in welcher ein Dichtungsring 323 zum Abdichten des Zwischenraums zwischen Kolben 321 und Zylinder 320 Aufnahme findet. Das tiefere Teil der Ringnut 322 ist dem geschlossenen Ende des Zylinders 320 zugewandt. Bei einer gegenüber dem Hauptteil 310, einwärts gerichteten Bewegung des Kolbens 321, also bei Kompressionshub, wird die Ringdichtung 323 auf das flachere Teil der Ringnut 322 aufgeschoben, so daß er dann den Spalt zwischen Kolben 321 und Zylinder 320 sicher abdichtet. Bewegt sich der Kolben jedoch vom Hauptteil 310 weg, so schiebt sich der Dichtungsring 323 in das tiefere Teil der Nut 322, so daß der Spalt nicht mehr abgedichtet ist und Luft zum Ausgleich des Unterdrucks einströmen -'⁵ kann. Jenseits außerhalb der Ringdichtung 323 ist der Kolben 321 von einem Ringsteg 325 umgeben, welcher mit am Zylinder 320 einwärts hervorstehenden Anschlägen 32S zusammenwirkt, um ein vollständiges Herausziehen des Kolbens aus dem Zylinder zu verhindern. Eine zwischen dem inneren Ende des Kolbens 321 und dem Boden des Zylinders 320 eingesetzte Feder 326 dient der Rückführung des Kolbens nach dem Kompressionshub.Piston 321 slidingly guided in cylinder 320 with an annular groove 322 of two different depths, in which a sealing ring 323 for sealing off the space between piston 321 and cylinder 320 is received. The deeper part of the annular groove 322 faces the closed end of the cylinder 320. When the piston 321 moves inwardly with respect to the main part 310, i.e. during the compression stroke, the ring seal 323 is pushed onto the flatter part of the ring groove 322 so that it then reliably seals the gap between piston 321 and cylinder 320. The sealing ring, however, the piston moves from the main portion 310 away so pushes 323 in the deeper part of the groove 322, so that the gap is no longer sealed and air to flow to compensate for the negative pressure - 'can. ⁵ Beyond the outside of the ring seal 323, the piston 321 is surrounded by an annular web 325 which cooperates with stops 32S projecting inward on the cylinder 320 in order to prevent the piston from being pulled out of the cylinder completely. A spring 326 inserted between the inner end of the piston 321 and the bottom of the cylinder 320 serves to return the piston after the compression stroke.

Eine am Hauptteil 310 des Zerstäubers vorgesehene Düsenanordnung weist einen Düseneinsatz 328 auf, welcher unter Bildung einer ihm umgebenden Ringkammer 333 in eine Ausnehmung 329 im Hauptteil 310 eingesetzt istOne provided on the main body 310 of the nebulizer The nozzle arrangement has a nozzle insert 328 which, while forming an annular chamber 333 surrounding it, moves into a recess 329 in the main part 310 is used

Der Düseneinsatz 328 hat einen Venturidurchlaß 330 ^x sowie quer ήι diesem verlaufende, ihn mit der Ringkammer 333 verbindende Einlasse 330a. Der Venturidurchlaß ist über einen von der Bohrung 313 zur Ausnehmung 329 verlaufenden Durchlaß 331 für das flüssige Produkt mit der Bohrung 313 strömungsverbun- ^3S den. Nahe dem dem Kompressor 312 zugewandten Ende der Bohrung 313 verläuft ein Druckluft-Durchlaß 332 von der Bohrung zur Ringkammer 333. Die Ringkammer bildet also eine Kammer für die Zufuhr von Druckluft zu den quer verlaufenden Einlassen 330a. ^w In der gezeigten Anordnung wird die Luft also in Querrichtung dem Flüssigkeitsstrom zugeführt, die Anordnung kann jedoch auch umgekehrt sein.The nozzle insert 328 has a Venturi passage 330 ^x as well as inlets 330a which run transversely to this and connect it to the annular chamber 333. The venturi conduit is connected via a extending from the bore 313 to the recess 329 passage 331 strömungsverbun- for the liquid product with the bore 313 the ^3S. Near the end of the bore 313 facing the compressor 312, a compressed air passage 332 runs from the bore to the annular chamber 333. The annular chamber thus forms a chamber for the supply of compressed air to the transverse inlets 330a. ^w In the arrangement shown, the air is fed into the liquid flow in the transverse direction, but the arrangement can also be reversed.

In der Bohrung 313 ist eine Absperreinrichtung für die Gasströmung untergebracht. Ein in der Bohrung 313 in Längsrichtung hin und her verschieblicher Ventilschaft 334 hat nahe seinem dem Kompressor 312 zugewandten Ende einen Stützflansch 335 für eine Ringdichtung 336, welche die Bohrung 313 zwischen dem Kompressor 312 und dem Druckluft-Durchlaß 332 abdichtend verschlie-Ben kann und somit ein Absperrglied darstellt.A shut-off device for the gas flow is accommodated in the bore 313. One in hole 313 in The valve stem 334, which can be displaced back and forth in the longitudinal direction, has close to its facing the compressor 312 End of a support flange 335 for an annular seal 336, which the bore 313 between the compressor 312 and the compressed air passage 332 can sealingly close and thus represents a shut-off element.

Eine ebenfalls in der Bohrung 313 angeordnete Absperreinrichtung 339 für das flüssige Produkt weist ein Absperrglied 337 auf, welches in einer Stellung zwischen der Mündung des Durchlasses 331 in die ^5S Bohrung 313 und der Druckpumpe 311 für das Produkt am Ventilschaft 334 sitzt, sowie einen an der Innenfläche der Bohrung 313 gebildeten Ventilsitz 338. Ferner weist die Absperreinrichtung 339 für das Produkt eine zwischen dem Absperrglied 337 und der Mündung des Durchlasses 331 angeordnete Ringdichtung 339a auf, welche von einem Stützflansch 340 in Anlage am Absperrglied 337 gehalten ist. Eine zwischen dem Absperrglied 337 und dem Ende des Schaftes 315 sitzende Rückstellfeder 341 belastet das Absperrglied 337 in Richtung auf den Sitz 338 und damit den Ventilschaft 334 in Richtung auf den Druckluft-Kompressor 312. Am Absperrglied 337 sitzt ein auf dieA shut-off device 339 for the liquid product, which is also arranged in the bore 313, has a shut-off member 337, which ^{sits in a position between the opening of the passage 331 into the 5S} bore 313 and the pressure pump 311 for the product on the valve stem 334, and one on the The valve seat 338 formed on the inner surface of the bore 313. Furthermore, the shut-off device 339 for the product has an annular seal 339a arranged between the shut-off member 337 and the mouth of the passage 331, which is held in contact with the shut-off member 337 by a support flange 340. A return spring 341 seated between the shut-off element 337 and the end of the shaft 315 loads the shut-off element 337 in the direction of the seat 338 and thus the valve stem 334 in the direction of the compressed air compressor 312

Membrane 319 gerichteter spitzer Stift oder Dorn 342.Membrane 319 directed pointed pin or mandrel 342.

Ein am Ende des beweglichen Ventilschafts 334 angesetzter Betätigungsstift 343 ragt so weit in den Zylinder 320 hinein, daß der Kolben 321 nahe dem Ende seines Kompressionshubs daran in Anlage kommt Anstatt am beweglichen Ventilschaft kann der Betätigungsstift 343 zur Erzielung der gleichen Wirkungsweise auch am inneren Ende des Kolbens 321 angebracht sein. Die dargestellte Anordnung bietet jedoch den Vorteil, daß das dem Ventilschaft 334 zugekehrte Ende des Betätigungsstift 343 hier dazu dient, die Ringdichtung 336 in Anlage am Stützflansch 335 zu halten. In jedem Falle jedoch stellt der Betätigungsstift 343 eine bewegungsübertragende Verbindung zwischen dem beweglichen Teil des Kompressors, hier dem Kolben 321, und dem beweglichen Ventilschaft 334 her, um den letzteren gegen Ende des Kompressionshubs des beweglichen Teils durch direkten Angriff zu bewegen.An actuating pin 343 attached to the end of the movable valve stem 334 protrudes so far into the Cylinder 320 so that piston 321 comes into abutment thereon near the end of its compression stroke Instead of being attached to the movable valve stem, the actuating pin 343 can also be attached to the inner end of the piston 321 to achieve the same mode of operation be. The arrangement shown, however, has the advantage that the end facing the valve stem 334 of the actuating pin 343 is used here to hold the ring seal 336 in contact with the support flange 335. In in any case, however, the actuating pin 343 provides a motion-transmitting connection between the movable part of the compressor, here the piston 321, and the movable valve stem 334 to the to move the latter towards the end of the compression stroke of the moving part by direct attack.

In der Bohrung 313 ist eine Totgang-Absperreinrichtung in Form einer verschieblichen Buchse 344 angeordnet Diese ist zwischen dem Stützflansch 335 der Ringdichtung 336 und dem die Ringdichtung 339a in Anlage am Absperrglied 337 haltenden Stützflansch 340 eingesetzt. Die Länge der Buchse 344 ist geringer als der Abstand zwischen den beiden StützRanschen 335 und 340, so daß sie sich relativ zum Ventilschaft 334 um ein begrenztes Maß viitlang der Bohrung 313 bewegen läßt Die Buchs,e befindet sich in im wesentlichen flüssigkeitsdichter Gleitberührung mit der Wandung der Bohrung 313. In der in Fig. 14 gezeigten Ruhestellung der Teile liegt die Buchse am Stützflansch 340 an und sperrt weder den Druckluft-Durchlaß 332 noch den Flüssigkeitsdurchlaß 331. Am Ende ihrer Bewegung in Richtung auf die Druckpumpe 311 sperrt die Buchse den Flüssigkeitsdurchlaß 331 (Fig. 17).In the bore 313 there is a lost motion shut-off device in the form of a displaceable bush 344 This is arranged between the support flange 335 of the ring seal 336 and the ring seal 339a in FIG System on the shut-off member 337 holding support flange 340 is used. The length of the socket 344 is less than that Distance between the two support flanges 335 and 340, so that they move relative to the valve stem 334 by a can move a limited amount viitlang the hole 313 The bushing is in essentially liquid-tight sliding contact with the wall of the bore 313. In the rest position of the parts shown in FIG the bushing rests against the support flange 340 and blocks neither the compressed air passage 332 nor the liquid passage 331. At the end of its movement in In the direction of the pressure pump 311, the bushing blocks the liquid passage 331 (FIG. 17).

Im Gebrauch des Zerstäubers wird auf den Zylinder 317 der mit Flüssigkeit gefüllten Druckpumpe 311 und auf den Kolben 321 des Kompressors 312 jeweils ein auf das Hauptteil 310 des Zerstäube, i ^u gerichteter Druck ausgeübt. Zu diesem Zweck ergreift der Benutzer den Zerstäuber beispielsweise mit Daumen und Zeigefinger einer Hand. Bei Annäherung des Kolbens 321 an das Ende seines Kompressionshubs kommt er in Anlage am Betätigungsstift 343 und verschiebt über diesen den Ventilschaft 334 entlang der Bohrung 313. Im ersten Teil dieser Bewegung erreichen die Teile die in Fig. 16 gezeigte Stellung, in welcher der Pfriem 342 die Membrane 319 durchstoßen hat, sofern sie nicht schon bei einer früheren Betätigung durchstoßen wurde. Die das Absperrglied für die Druckluft bildende Ringdichtung 336 hat sich über die Mündung des Druckluft-Durchlasses 332 hinweg bewegt, so daß die Druckluft nun vom Zylinder 320 über den Durchlaß 332 und die Ringkammer 333 in den Düseneinsatz 328 strömen kann. Das Absperrglied 337 ist von seinem Sitz 338 abgehoben und die Ringdichtung 339a hat sich über den Ventilsitz 338 hinweg bewegt und gibt damit die Strömung des unter Druck gesetzten Produkts aus dem Zylinder 317 durch den Durchlaß 316 und das erweiterte Teil der Bohrung 313 zum Durchlaß 331 frei. Dadurch wird nun das flüssige Produkt in Form von in der Druckluft mitgeführten kleinen Tröpfchen aus dem Düseneinsatz 328 zerstäubt. Der Stützflansch 335 ist an der Buchse 344 in Anlage gekommen und hat diese um ein geringes Maß verschoben. Nach einer weiteren Bewegung des Kolbens 321, des Betätigungsstifts 343 und des Ventilschafts 334 nehmen die Teile die in Fig. 17 gezeigte Stellung ein, in der der Druckluft-When the atomizer is in use, the cylinder 317 of the liquid-filled pressure pump 311 and on the piston 321 of the compressor 312 in each case a pressure directed towards the main part 310 of the atomizer exercised. For this purpose, the user grips the nebulizer with his thumb and forefinger, for example one hand. When the piston 321 approaches the end of its compression stroke, it comes into abutment on Actuating pin 343 and via this moves the valve stem 334 along the bore 313. In the first part this movement, the parts reach the position shown in Fig. 16, in which the awl 342 the Has pierced membrane 319, unless it has already been pierced during an earlier actuation. the the shut-off member for the compressed air forming ring seal 336 has moved across the mouth of the compressed air passage 332, so that the compressed air now flow from the cylinder 320 via the passage 332 and the annular chamber 333 into the nozzle insert 328 can. The shut-off member 337 is lifted from its seat 338 and the ring seal 339a has over the Valve seat 338 is moved away, thereby releasing the flow of pressurized product from the Cylinder 317 through passage 316 and the enlarged portion of bore 313 to passage 331 free. Through this the liquid product is now in the form of small droplets carried along in the compressed air from the Nozzle insert 328 atomized. The support flange 335 has come into contact with the bushing 344 and has it around shifted a small amount. After a further movement of the piston 321, the actuating pin 343 and of the valve stem 334, the parts assume the position shown in FIG. 17, in which the compressed air

Durchlaß 332 noch immer für die Durchströmuiig mit Druckluft geöffnet und das Absperrglied 337 noch immer von seinem Sitz 338 abgehoben ist, wobei jedoch die Buchse 344 die Mündung des Flüssigkeitsdurchlasses 331 versperrt hat Daher strömt nun weiterhin Druckluft durch den Düseneinsatz, während die Zufuhr der Flüssigkeit durch die Buchse 344 abgeschnitten ist. Dadurch wird nun in der Düse noch vorhandenes flüssiges Produkt aus dieser ausgeblasen.Passage 332 still for the throughflow with Compressed air is open and the shut-off member 337 is still lifted from its seat 338, however the socket 344 has blocked the mouth of the liquid passage 331. Therefore, compressed air continues to flow through the nozzle insert, while the supply of the liquid through the socket 344 is cut off. As a result, any liquid product still present in the nozzle is blown out of it.

Im ersten Teil der Rückführbewegung des Ventil-Schafts 334 kommt die Ringdichtung 339a der Absperreinrichtung 339 für die Flüssigkeit zuerst in Anlage am Ventilsitz 338 und der Wand der Bohrung 313, um damit den Strömuugsweg der Flüssigkeit zu sperren. Die Teile kommen dann in die in Fig. 18 gezeigte Stellung, in welcher der Stützflansch 340 die verschiebliche gerade berührt Bei der weiteren Bewegung des Ventilschafts 334 wird dann die Buchse 344 in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben, in der sie den Flüssigkeitsdurchlaß 331 freigibt. Da der Sirörnungswcg der Flüssigkeit durch die Ringdichtung 339a gesperrt ist, fließt nur eine geringt zwischen die Rindichtung und die Buchse 344 eingedrungene Flüssigkeitsmenge in den Durchlaß 331. Bei der weiteren Bewegung der Teile erreichen sie dann wieder die in Fig. 14 und 15 gezeigte Stellung, womit der Zerstäuber bereit für eine erneute Betätigung ist. Wie man aus vorstehenden Erläuterungen erkennt, wird der Austritt der Flüssigkeit kurz vor dem Ende der Bewegung des Ventilschafts in der Öffnungsrichtung durch die mit totem Gang bewegbare Buchse 344 unterbrochen, während die Druckluft weiter ausströmt.In the first part of the return movement of the valve stem 334, the ring seal 339a of the Shut-off device 339 for the liquid first in contact with the valve seat 338 and the wall of the bore 313, in order to block the flow path of the liquid. The parts then come into the positions shown in FIG. 18 position shown, in which the support flange 340 just touches the displaceable In the further Movement of the valve stem 334 then pushes the bushing 344 back into its original position in which it opens the liquid passage 331. Because the sirörnungswcg of the liquid through the ring seal 339a is blocked, only one flows in a loop between the Rough seal and the bushing 344 amount of liquid penetrated into the passage 331. In the further movement of the parts they then again reach the position shown in Fig. 14 and 15, whereby the Atomizer is ready to be operated again. As can be seen from the above explanations, the Exit of the liquid shortly before the end of the movement of the valve stem in the opening direction interrupted by the bushing 344, which can be moved in a dead gear, while the compressed air continues to flow out.

so daß das Produkt vollständig aus der Düse ausgeblasen wird. Zu Beginn der Rückführbewegung bleibt die Buchse zunächst unbewegt, bis die am Ventilschaft sitzenden Absperreinrichtungen für die Flüssigkeit die Bohrung verschlossen haben, worauf die Buchse dann in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt wird.so that the product is completely blown out of the nozzle. At the beginning of the return movement the socket initially remains immobile until the shut-off devices for the valve stem Liquid have closed the bore, whereupon the bushing then moved back into its original position will.

In der vorstehend beschriebenen Ausführung wird das Produkt mittels einer besonders einfachen und relativ wohlfeilen Kolben-Zylinderanordnung unter Druck gesetzt. Der Zerstäuber weist nur wenige Einzelteile auf, nämlich das gegebenenfalls mit dem feststehenden Teil des Luftkompressors einstückige Hauptteil, eine zweiteilige Kolben-Zylinderanordnung zum Erzeugen des Drucks für die Flüssigkeit, welche auf einfache Weise mittels eines Schafts in einer konvergierenden Bohrung befestigt ist, den; Düseneinsatz und den beweglichen Ventilschaft. Die übrigen Teile, wie Dichtungsringe, Federn und dergleichen, sind wohlfeil und überall erhältlich.In the embodiment described above, the product is made by means of a particularly simple and relatively inexpensive piston-cylinder assembly pressurized. The atomizer has few Individual parts, namely the one-piece if necessary with the fixed part of the air compressor Main part, a two-part piston-cylinder arrangement for generating the pressure for the liquid, which is on is simply fixed in a converging bore by means of a shaft, the; Nozzle insert and the movable valve stem. The other parts, such as sealing rings, springs and the like, are cheap and available everywhere.

Die Strömung der Flüssigkeit ist d-jreh die verschiebliche Buchse 344 auf einfache Weise so gesteuert, daß das Produkt jeweils vollständig aus der Zerstäuberdüse ausgeblasen wird und nach der Betätigung keine Flüssigkeit aus der Düse tropft, da ja der Zufluß des Produkts lange vorher unterbrochen wurde.The flow of the liquid is controlled by the sliding sleeve 344 in a simple manner so that the product is completely blown out of the atomizer nozzle and none after actuation Liquid drips from the nozzle because the flow of product was interrupted long before.

Sämtliche Teile mit Ausnahme der Federn und gegebenenfalls der Dichtungsringe können aus Kunststoff geformt sein, so daß der einfache und betriebssichere Zerstäuber mit geringem Kostenaufwand herstellbar ist.All parts with the exception of the springs and optionally the sealing rings can be molded from plastic, so that the simple and reliable atomizer can be manufactured at low cost.

Hierzu 15 Blatt Zeichnungen15 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Aerosol atomizer designed as a hand spray can for dispensing a spray mist consisting of a mixture of liquid and gas, with at least one container for a liquid to be atomized, a flow path for liquid from the container to a nozzle arrangement, a hand-operated device for generating pressure in the liquid At least one propellant source, which via a flow path for propellant by means of manual actuation supplies pressurized air to a nozzle arrangement which has an atomizer nozzle with a central passage for liquid passing through it with a section for constant flow and an expansion section whose cross-sectional area is at least equal over its entire length the cross-sectional area at the transition point of the two sections or greater than this, and at least one upstream of the transition point between the two sections of the central passage into this at an approximately right angle having ndenden inlet for the air, the total cross-sectional area greater at its inlet to the central passage than the cross-sectional area of the latter at the transition point, characterized in that the propellant source w means disposed separately in the atomizer of the container (24) piston pump (25) ii.r air is that the device for generating pressure in ^ r liquid is a piston pump, the liquid from a pressure that increases the pressure of the propellant above the pressure of the propellant, that the liquid container (24) one) ^r > end and one of the two Parts of the piston pump (25) for air that are movable relative to one another form the other end of the atomizer that one of the two parts of the liquid pump (32, 34) movable relative to one another is firmly connected to the liquid container (24) so that both the piston pump (25) for air and the liquid pump (32, 34) can be actuated by exerting pressures directed towards one another on the two atomizing ends are, and that shut-off devices (41, * "> 15) are provided for the flow paths of liquid and propellant, which open towards the end of the compression stroke of the piston pump for air.

2. Aerosol atomizer according to claim I, characterized in that the delivered into the nozzle The pressure of the fluid is 3 to 1 bar higher than the air supplied to the nozzle.

3. Aerosol atomizer according to claim 2, characterized in that the ^{liquid flowing into the nozzle via the r} > ^r > liquid flow path (39-39a ) has a pressure 2 to 3 bar above ambient pressure and that via the propellant flow path (31 -38) incoming air have a pressure 1.7 to 7 bar above the ambient *> ° pressure.

4. aerosol dispensers according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable part (34) of the liquid pump to the movable shut-off element (15) of the flow is of *>"> propellant controlled shut-off device in a fixed connection and substantially simultaneously with this is movable by means of an actuating member (30) to generate the pressure in the liquid, that the movable part (34) of the liquid pump and the shut-off element (15) are loaded by a return spring (43) into the closed position of the shut-off element and up to the direct Attack of the actuating element (30) opening of the shut-off element are held in the closed position, and that the shut-off device (41, 57) of the liquid flow path can be actuated to open the liquid essentially simultaneously with the pressure generation in the liquid caused by the liquid pump (Fig. 2-6).

5. Aerosol atomizer according to claim 4, characterized in that one of the relative to each other moving parts (26,27) of the piston pump (25) for air fixed to the main part carrying the nozzle (3,50) (20) of the atomizer attached and the other part opposite this along a compression stroke for compressing air is movable that the propellant flow path (31-54) for the Supply of compressed air to the nozzle from the piston pump for air through the main part to the nozzle extends that the movably arranged in the main part shut-off member (15) in the non-actuated position blocks the air flow path (31-54) that the actuating member (30) also transmits actuation the moving part of the piston pump for air and the shut-off element to actuate it briefly before the end of the compression stroke of the piston pump for air by direct attack and thus to Releasing the air flow path cooperates when the air is compressed by the piston pump Air has reached a predetermined pressure (Fig. 2-6).

6. Aerosol atomizer according to claim 5, characterized in that the atomizer main part a aligned with the piston pump for air (26, 27) and the cylinder of the liquid pump (32,34,32a, 19) forming a cylindrical bore (32) and the movable shut-off member (15) at the end of the piston pump for air facing Piston (57) of the liquid pump rests, so that the piston of the liquid pump when moving of the shut-off member to open the air flow path to generate pressure in the liquid is movable (Fig. 5 and 6).

7. aerosol atomizer according to claim 6, characterized in that the hollow piston (34) of the Liquid pump a massive protruding towards the piston pump for air Approach (36) which is shaped so that between it and the wall one in the main atomizer part (20) formed continuation of the cylinder (32) of the piston pump for liquid Channel (38) is formed as part of the compressed air flow path (31 to 38) which the cylinder (32) via the hollow piston (34) and its radial liquid passage (39a; with the inlet of the nozzle (3) connects.

8. Aerosol atomizer according to claim 7, characterized in that the extension (36) has a recess (40), in which the radial liquid passage (39a,} opens out, and that the flow the shut-off device controlling the liquid has an annular seal (41) seated in the recess, which keeps the liquid passage (39) closed in the non-actuated position and under action the pressurized liquid to the

Releasing the passage is expandable (Figs. 2 and 3)

9. aerosol atomizer according to claim 6, characterized in that the atomizer main part (20) between the cylindrical chamber (32a) and the ■> piston pump for air a chamber (32b), and a first, this with the cylindrical chamber {32a) connecting bore {32c) , which is flow-connected to the inlet end ues central passage (55) of the nozzle (50), that the second chamber {32b) is connected to the piston pump for air via a second bore (31), that the shut-off element (15) the piston pump for air is arranged displaceably in the second chamber (32b) and in the non-actuated position keeps the second bore (31) closed, so that the piston (19) of the liquid pump extends and seals with one that extends through the first bore (32c) cooperates in this guided valve body (18), which is firmly in contact with the shut-off element (15), that part (54) of the air flow path from the second chamber QZb) through the main part (20) of the atomizer ers through to the inlet of the nozzle (50) and that the liquid shut-off device has a shut-off element (57) arranged on the piston (19) 2-5 which, in the non-actuated position, provides flow connection with the inlet end (58) of the nozzle (50) ) blocks and releases it when the piston (19) moves in the direction of generating pressure in the liquid (Fig. 5 and 6).

10. Aerosol atomizer according to claim 6, characterized in that the piston (67) of the liquid pump has a projection (69) which protrudes towards the piston pump for air and which is shaped so that between it and the inner surface of the cylinder (32a , / the liquid pump a flow channel is formed as part of the compressed air flow path that the main part (20) of the atomizer has an air passage (64) which is flow-connected to part of the interior of the cylinder closer to the base of the piston and extends to the nozzle (60) that the main part (20) also has a liquid passage (71) which from a point on the wall of the cylinder remote from the air passage in the direction facing away from the piston pump for air to the nozzle (60 ) results that is disposed at a location between the two ports a seal (68) between the piston and the cylinder of the Flüssigkeitspum- v> pe, and that between the fluid passage (71) and the cylinder (32a) of the liquid pump is arranged a seal (70) which can collapse under the action of the pressure of the fluid in order to release their Strc- '>^r> tion to the liquid passage (71) (F ig. 7 and 8).

11. Aerosol atomizer according to claim 5, characterized in that the main part (120) has a bore (132) aligned with the piston pump for air, «> in which the cylinder (139,147tyder liquid pump is slidably guided, that the shut-off element (15) Air shut-off device on the end face (\ 39a) of the cylinder {147b) facing the piston pump for air, so that a piston (137) of the> liquid pump is firmly connected to the product container closure part (23) or is integral with it

is and is slidably guided in the cylinder of the liquid pump, and that this cylinder (\ 4? b) has a product passage (141) leading from its interior to the nozzle (90) (Figs. 10-12).

12. Aerosol atomizer according to claim 11, characterized characterized in that the nozzle (90) on part of the wall of the cylinder (139) of the liquid pump is arranged and that the interior of the cylinder (147b,) via a passage extending transversely thereto (141) is in flow communication with the central passage (91) passing through the nozzle in the longitudinal direction (Figures 10-12).

13. Aerosol atomizer according to claim 5, characterized in that the main part (320) has a cylinder of the piston pump for air forming cylindrical cavity (320a,) and a central bore (313, 314) penetrating it, which with one end into the cylindrical cavity and the other end opens into the liquid container (311) so that the central passage of the nozzle (327) is flow-connected to the millelbolimng (313) via a liquid passage (33i) and its transversely opening inlets {330a) via a compressed air passage (332) a point of the central bore (313) lying between the mouth of the fluid passage (314) and the cylindrical cavity (320a; cylindrical cavity {320a) facing away from the end of the same attached, fixed piston (315) and a sliding on the sem guided and sealingly surrounding cylinder (317) and that the shut-off devices controlling the flow of the liquid and the air have a common movable valve stem (334) which has a first and a second shut-off member (336 and 333) for closing the two passages (332 or 331).

14. Aerosol atomizer according to claim 13, characterized in that the air shut-off device a fixed on the movable valve stem (334) arranged ring seal (336) that the Product shut-off device has a bushing (344) that can be moved with backlash, one as a stop for the Socket serving support flange (340) on the movable valve stem and a second, fixed on the Valve stem arranged ring seal (339a ^ has that the first ring seal (336) in the Movement of the movable valve stem between a position in which the cylindrical cavity dc: piston pump for air is fluidly connected to the pressure passage (332), and a position on the other side of the opening of the compressed air passage (332) into the central bore (313), in which it blocks the flow connection between the cavity and the compressed air passage, is movable.

15. Aerosol atomizer according to claim 14, characterized in that the actuating member is in the Cavity of the piston pump for air protruding actuating pin attached to the movable valve stem (334) (343) is that the valve stem has a support flange (33b) and that the first O-ring seal (336) is held between the actuating pin and the support flange.

16. Aerosol atomizer according to claim 13 or 14,

characterized in that the shut-off device has one between the mouth of the liquid passage (331) from the central bore (313) and the piston (315) of the liquid pump the movable valve stem (334) seated valve body (337), which with an in the central bore formed valve seat (338) cooperates and in the movement of the valve stem is lifted from the seat by means of the actuating member (343).