DE2450598A1 - Rootspumpe - Google Patents
RootspumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C25/00—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids
- F04C25/02—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids for producing high vacuum
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
2 MM. 1974
F 8926
Dtpl.-Ing. Jürgen WEINMiLLER
SOSPI GmbH
8OGO München 8O Zeppelinstr. 63
COMPAGNIE INDUSTRIELLE DES TELECOMMUNICATIONS CIT-ALCATEL 12, rue de la Baume, 75008 PARIS (Prankreich)
ROOTSPUMPE
Die Erfindung betrifft eine in der Vakuumtechnik verwendbare Rootspumpe.
Bekanntlich besitzt eine derartige Pumpe eine Pumpkammer, in der zwei Kolben mit gleicher Geschwindigkeit gegensinnig gedreht
werden und dabei eine Luftmenge von der Saugseite zur Druckseite befördern. Diese beiden Drehkolben sitzen auf Antriebsachsen,
die in zwei Gehäusewandungen gelagert sind, durch die
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die Pumpkammer an der Vorder- und Hinterseite begrenzt wird. Der vollkommene Gleichlauf bei der Rotation der beiden Drehkolben
wird dadurch erreicht, daß lediglich eine der beiden Antriebsachsen durch einen Motor gedreht wird und diese ihrerseits
ihre Bewegung über Getriebe auf die andere Antriebswelle überträgt; diese Getriebe sind in zwei Kästen untergebracht,
die an den beiden Pumpenachsenenden angeordnet sind und mittels
der die Antriebsachsen lagernden Vorder- bzw. Hinterwandungen von der Pumpkammer getrennt sind. Diese Getriebe erfordern eine
reichliche Ölschmierung.
Derartige Pumpen sind in der Vakuumtechnik seit vielen
Jahren bekannt. Im allgemeinen werden sie in Pumpenaggregaten verwendet, zu denen eine oder zwei Rootspumpen in Reihe gehören
und in denen durch eine Öldichtungsvakuumpumpe oder eine Flüssigkeitsringvakuumpumpe
ein Vorvakuum hergestellt wird. Der große Vorteil solcher Aggregate liegt in der hierbei möglichen hohen
Pumpleistung, und jede Verbesserung, mit der der mit einem solchen Pumpenaggregat erreichbare Grenzdruck verringert werden kann,
stellt einen wichtigen Fortschritt in der Vakuumtechnik dar.
Mit einem aus zwei in Reihe geschalteten Rootspumpen
und einer zweistufigen Öldichtungspumpe gebildeten Pumpenaggre-
—4 gat kann ein Grenzdruck von insgesamt 10 Torr erreicht werden.
Der Sättigungsdampfdruck des in der Maschine enthaltenen Öls verhindert
ein Unterschreiten dieses Grenzdrucks. Denn um zu verhindern, daß möglicherweise Schmieröl aus den Synchronisationsgetrieben
durch die Antriebswellenlager in die Pumpkammer gelangt, wird
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zwischen den ölkästen und der Pumpkammer eine Verbindung hergestellt,
so daß die in den Getriebekasten enthaltenen Gase sowie der Sättigungsöldampf zwar in die Druckkammer gelangen,
jedoch so verhindert wird, daß das Öl im flüssigen Zustand in die Druckkammer oder sogar in den unter Unterdruck zu setzenden
Behälter eindringt. Daher werden in den Pumpenwandungen zwischen den durch die Getriebekasten und die Druckkammer begrenzten Räumen
ansaugseitig oder druckseitig Verbindungsöffnungen hergestellt*
Diese Lösungen sind unvollkommen. Wenn die Verbindungsöffnung saugseitig angebracht ist, so ist der erreichbare Grenzdruck
gleich dem Sättigungsdampfdruck des im Getriebegehäuses enthaltenen Schmieröls.
Befindet sich die Verbindungsöffnung dagegen an der Druckseite, so kann man einen geringeren Grenzdruck erreichen
als im vorerwähnten Fall. Jedoch kann es in bestimmten Betriebsfällen zu einem hohen Druckunterschied zwischen dem Ansaugraum
und dem Druckraum kommen, wodurch das Öl in die unter Vakuum zu setzende Kammer gelangen kann, was gerade vermieden werden sollte.
Andererseits konnte der Grenzdruck eines Rootsaggregats
-4 -6
tatsächlich verringert werden und von 10 Torr auf 10 Torr herabgesetzt v/erden, indem mit der Ansaugseite des Aggregats
eine Kühlfalle aus Flüssigstickstoff in Reihe geschaltet wurde. Jedoch muß eine mit der Ansaugseite des Rootsaggregats in Reihe
geschaltete Kühlfalle einen geringen Strömungswiderstand haben, da der sehr große Hauptpumpstrom diese Falle durchfließt. Rootsaggregate
werden in Anlagen mit hohen Pumpleistungen verwendet,
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die beispielsweise 100 000 m pro Stunde erreichen können.
Daraus ergibt sich, daß die verwendete Falle sehr viel Raum einnimmt und folglich auch relativ teuer ist. Darüber hinaus
verbraucht sie eine bestimmte Flüssigstickstoffmenge, wodurch
die Betriebskosten erhöht werden.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung vorgeschlagen,
mit der der Grenzdruck eines Rootsaggregats in demselben Maße herabgesetzt werden kann, dabei jedoch wesentlich geringere
Anlage- und Betriebskosten hervorgerufen werden.
Gegenstand der Erfindung ist eine in der Vakuumtechnik verwendbare Rootspumpe, die eine vorne und hinten durch eine
Gehäusewandung begrenzte Pumpkammer aufweist, ferner einen vorderen und einen hinteren Lagerkasten, eine Verbindungsleitung zwischen dem vorderen Kasten und der Pumpkammer und
eine Verbindungsleitung zwischen dem hinteren Kasten und der Pumpkammer, dadurch gekennzeichnet, daß jede dieser Verbindungsleitungen eine Falle mit geringem Durchsatz enthält, die die
Öldämpfe aufnimmt.
Die Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf die beiliegende einzige Figur an Hand eines Beispiels verdeutlicht.
Die Figur stellt schematisch eine Rootspumpe im Horizontalschnitt dar.
Eine Druckkammer 4 ist von einem Pumpenmantel 1, einer
2,3
vorderen und einer hinteren Gehäusewandung begrenzt. Jenseits dieser Wandungen liegen ein vorderer Getriebekasten 5 bzw. ein
hinterer Kasten 6.
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Die Welle 9 des oberen Drehkolbens 7 verdeckt in der Figur die Welle des unteren Kolbens. Ein Wellenende 8
verlängert die Antriebswelle 9 und kann mit Hilfe eines Motors (hier nicht dargestellt) angetrieben werden; im allgemeinen
wird dazu ein Elektromotor verwendet. Die obere Pumpenwelle 9 umfaßt ein Zahnrad 10, mit dem die untere Welle
in Drehung versetzt wird.
Das Wellenende 8 verläuft durch die Außenwandung des Kastens 5, wo ein Kugellager 11 und Dichtungen 12 und 13
vorgesehen sind.
Die hintere Wandung 3 nimmt ein Wellenstumpf 15 mit einem Kugellager 16 für die Welle 9 auf.
Die Verbindung der durch den Kasten 5 begrenzten Kammer mit dem Ansaugraum wird wie folgt hergestellt :
In den Kasten 5 wird gegenüber einer Abschirmung 18 eine kreisförmige Bohrung 17 angebracht; die Abschirmung 18
soll verhindern, daß Ölspritzer direkt in die kreisförmige
Öffnung 17 geschleudert werden. Diese Bohrung 17 ist mit einer Kühlfalle 19 geringen Durchsatzes über eine Leitung 20 verbunden,
Bei dieser Kühlfalle handelt es sich im vorliegenden Fall um eine Flüssigstickstoffalle gewöhnlicher Bauart. In bestimmten
Fällen wurde sie durch eine Zeolithfalle, eine Aktivkohlefalle,
eine Aktivaluminiumoxydfalle (Al0O ) oder eine Kupfersiebfalle
ersetzt. Die praktisch erzielten Ergebnisse haben gezeigt, daß der erreichte Druckgewinn genauso groß wie der war, den man mit
Hilfe einer mit der Ansaugseite in Reihe geschalteten Falle
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großen Durchsatzes erreicht hätte.
Die Öldampffalle 19 ist mit einer in der Pumpenwandung 3 druckseitig angebrachten Öffnung 22 über eine Leitung 23 verbunden.
Auf diese Weise wird der druckseitige Raum der Rootspumpe mit dem öldampfhaltigen Kasten 5 verbunden, ohne daß der
entstehende Druck durch den Dampfdruck des Öls des vorderen
Kastens 5 begrenzt wäre. Es ist selbstverständlich, daß die
Flüssigstickstoffalle durch iegliche andere Falle, die mit
Kondensation auf einer kalten Oberfläche arbeitet, ersetzt
werden kann, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Kastens 5 begrenzt wäre. Es ist selbstverständlich, daß die
Flüssigstickstoffalle durch iegliche andere Falle, die mit
Kondensation auf einer kalten Oberfläche arbeitet, ersetzt
werden kann, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Ein analoger Kreislauf stellt zwischen der rückwärtigen Kammer und der Druckseite des Pumpraums eine Verbindung her :
in dem rückwärtigen Kasten 6 ist eine Bohrung 25 angebracht.
Diese Bohrung wird gegen Ölspritzer durch eine Abschirmung 26 geschützt. Eine Leitung 30 verbindet die Bohrung 25 mit einer Falle 27, die der Falle 19 gleicht. Eine Leitung 28 schließt
die Falle 27 an eine in die hintere Pumpenwandung 3 gebohrte
Öffnung 29 an und stellt so zwischen dem Druckraum und der
hinteren Kammer eine Verbindung her.
Diese Bohrung wird gegen Ölspritzer durch eine Abschirmung 26 geschützt. Eine Leitung 30 verbindet die Bohrung 25 mit einer Falle 27, die der Falle 19 gleicht. Eine Leitung 28 schließt
die Falle 27 an eine in die hintere Pumpenwandung 3 gebohrte
Öffnung 29 an und stellt so zwischen dem Druckraum und der
hinteren Kammer eine Verbindung her.
In manchen Fällen ist es vorteilhaft, die Abschirmungen 18 und 26 durch Ölscheider zu ersetzen, die jeweils aus einem
senkrechten Zylinder gebildet werden, der an seinen beiden Enden mit Deckeln versehen ist· in diesen senkrechten Zylinder sind
oben und unten in der Nähe der Deckel Löcher gebohrt; die oberen Löcher lassen den öltropfenhaltigen Gasstrom passieren. Diese
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_ 7 —
Öltröpfchen kondensieren an der Zylinderwand und fließen durch die unteren Öffnungen in den Kasten zurück, während
der Gasstrom wie zuvor durch die Bohrung 17 und die Bohrung 25 in den Kastenwänden abgesogen wird.
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Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE1 J- Rootspumpe, die eine vorne und hinten durch eine
Gehäusewandung begrenzte Pumpkammer aufweist, ferner einen
vorderen und einen hinteren Lagerkasten, eine Verbindungsleitung zwischen dem vorderen Kasten und der Pumpkammer und
eine Verbindungsleitung zwischen dem hinteren Kasten und der Pumpkammer, dadurch gekennzeichnet, daß jede dieser Verbindungsleitungen (20, 23; 28, 30) eine Falle (19, 27) mit geringem Durchsatz enthält, die die Öldämpfe
aufnimmt.2 - Rootspumpe gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung (20) zwischen dem vorderen Getriebekasten (5) und der Kühlfalle (19)in eine Bohrung (17) im Kasten (5) mündet, und daß die Verbindungsleitung (23) durch eine in der Pumpenwandung (2) vorhandene
Öffnung (22) verläuft, die ansaugseitig in die Pumpkammer (4) mündet.3 - Rootspumpe gemäß Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der hintere Kasten (6) mit der Pumpkammer (4) über eine Bohrung (25), die Leitung (30) , die Falle (27), die Leitung (28) und eine ansaugseitig in die Pumpkammer mündende Öffnung (29) verbunden ist.509818/03614 - Rootspumpe gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Mündung der Bohrungen (17 bzw. 25) in den vorderen bzw. hinteren Kasten (5 bzw. 6) eine Abschirmung (18, 26) vorgesehen ist.5 - Rootspumpe gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Mündung der Bohrungen (17 bzw. 25) in den vorderen bzw. hinteren Kasten (5 bzw. 6) ein Ölscheider angeordnet ist.6 - Rootspumpe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d ·\ r c h gekennze ichnet, daß die Kühlfallen (19 und 27) geringen Durchsatzes Fallen sind, die mit Kondensation auf einer kalten Oberfläche arbeiten.7 - Rootspumpen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Fallen (19, 27) geringen Durchsatzes um Zeolithfallen handelt.8 - Rootspumpe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Fallen (19, 27) um Aktivkohlefallen handelt.9 - Rootspumpe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Fallen (19, 27) um Aktivaluminiumoxydfallen (Al»O ) handelt.S09818/036 1/οLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7338240A FR2249568A5 (en) | 1973-10-26 | 1973-10-26 | Roots pump for vacuum technology - connecting lines between bearing box and pump chamber contains oil vapour trap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2450598A1 true DE2450598A1 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=9126969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742450598 Withdrawn DE2450598A1 (de) | 1973-10-26 | 1974-10-24 | Rootspumpe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2450598A1 (de) |
FR (1) | FR2249568A5 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4465442A (en) * | 1980-12-18 | 1984-08-14 | Arthur Pfeiffer Vakuumtechnik Wetzlar Gmbh | Rotary piston pump with pressure equalization chambers for the shaft split seals |
EP0156951A2 (de) * | 1983-12-13 | 1985-10-09 | Leybold Aktiengesellschaft | Zweiwellen-Vakuumpumpe mit Getrieberaum-Evakuierung |
DE202014010177U1 (de) * | 2014-12-23 | 2016-03-29 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2527702A1 (fr) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | Danger Roger | Compresseur de fluide a palettes rotatives |
-
1973
- 1973-10-26 FR FR7338240A patent/FR2249568A5/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-10-24 DE DE19742450598 patent/DE2450598A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4465442A (en) * | 1980-12-18 | 1984-08-14 | Arthur Pfeiffer Vakuumtechnik Wetzlar Gmbh | Rotary piston pump with pressure equalization chambers for the shaft split seals |
EP0156951A2 (de) * | 1983-12-13 | 1985-10-09 | Leybold Aktiengesellschaft | Zweiwellen-Vakuumpumpe mit Getrieberaum-Evakuierung |
EP0156951A3 (en) * | 1983-12-13 | 1986-02-26 | Leybold-Heraeus Gmbh | Twin shaft vacuum pump having gearing space evacuation |
DE202014010177U1 (de) * | 2014-12-23 | 2016-03-29 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2249568A5 (en) | 1975-05-23 |
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