DE2449761A1 - Formbares tafelmaterial, insbesondere fuer chirurgische oder orthopaedische zwecke - Google Patents
Formbares tafelmaterial, insbesondere fuer chirurgische oder orthopaedische zweckeInfo
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Description
Dipl. ing. B. HOLZEK
AUGSBURG
THASajC 1«
i stsfs
Augsbure, den 14. Oktober 1974
National Research Development Corporation, Kings gate House,
66-74 Victoria Street, London S0VJ.!, England
Formbares Tafelmaterial, insbesondere für chirurgische oder
orthopädische Zwecke
Die Erfindung betrifft ein formbares Tafelmaterial, insbesondere für chirurgische oder orthopädische Zwecke.
Chirurgische Schienen sind gewöhnlich aus steifen Werkstoffen hergestellt, weshalb sie im allgemeinen für
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bestimmte Anwendungsfälle ungeeignet sind, bei denen ein
eng anliegender Stützapparat oder eine im Verlaufe der Behandlung fortschreitend veränderliche Stützgeometrie
erforderlich ist» Bisher werden in diesen Fällen normalerweise Gipsverbände angewandt, was jedoch den Nachteil hat,
daß das Anlegen derselben zeitraubend ist und besonders ausgebildetes Personal und besondere Einrichtungen notwendig
sind»
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein für die oben genannten Anwendungs fälle geeignetes Material
anzugebene
Im Sinne der Lösung dieser Aufgabe ist ein formbares Tafelmaterial gemäß der Erfindung durch einen Tafelkörper
aus federelastischem Kunststoff und ein darin näher zu einer der beiden Tafeloberflächen angeordnetes metallenes
Verstärkungsgitter gekennzeichnet, welches biegsam, aber
trotzdem steif genug ist, um der Pederelastizität des Kunststoffes zu widerstehen.
Für diesen Zweck eignen sich aus wirtschaftlichen Gründen solche Kunststoffe am besten, welche allgemein
auch für andere Zwecke verwendet werden. Gemäß der Erfindung kann Polyäthylen verwendet werden, und zwar
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solches von geringer Dichte, es kann jedoch auch solches in hochdichter Form Verwendung finden. Derartige Materialien
können bekanntlich in Form dünner Tafeln mit großer Biegsamkeit und geringer oder gar keiner Federelastizität hergestellt
werden. Eine Schiene erfordert jedoch ein gewisses Maß an mechanischer Festigkeit, damit sie ihre Stützfunktion
erfüllen kann, aber gleichzeitig soll sie, damit sie entsprechend der menschlichen Anatomie formbar ist,
in gewissem Maße biegsam sein« Diese Materialien müssen zwecks Erlangung der mechanischen Festigkeit eine gewisse
Dicke besitzen, wodurch eine Formung auf die gewünschten Biegekrümmungen infolge der durch das Zusammendrücken des
Werkstoffes an der Krümmungsinnenseite auftretenden Fede.relastizität erschwert wird.
Das er findungs gemäße Verstärkungs gitter ist jedoch derart aus der Mitte der Schichtdicke versetzt im Kunststoff
angeordnet, daß diese Schwierigkeit aus dem Wege geräumt ist, und eine aus dem so verstärkten Material
hergestellte Schiene weist normalerweise eine gekrümmte Gesamt form mit einer konvexen und einer konkaven Oberfläche
auf, wobei das Verstärkungs gitter näher an der konkaven Oberfläche gelegen ist«
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Für das Verstärkungsgitter findet am besten ein auch für
andere Zwecke leicht erhältliches Metallgitter Anwendung, wobei gegenwärtig ein gestrecktes Metallgitter, vorzugsweise
aus Aluminium, bevorzugt wird. Ein gestrecktes Metallgitter weist normalerweise rautenförmige Maschen auf und besitzt
hinsichtlich einer Biegung in seinen beiden Diagonalrichtungen verschiedene Festigkeiten» Dieser Festigkeitsunterschied kann bei einer Schiene in vorteilhafter Weise
ausgenützt werden» Eine Schiene wird normalerweise entlang eines Körpergliedes angelegt und mindestens teilweise
um das Glied herum gelegt. Die Verwendung einer gestreckten Metallverstärkung ergibt dabei in Richtung
um das Glied herum eine größere Festigkeit als in Längs- . richtung, wodurch die S tut ζ geometrie stabiler wirde
Aluminium wird wegen der Kosten, der Korrosionsbeständigkeit im Verhältnis zu anderen wirtschaftlichen Metallen
wie beispielsweise Stahl und wegen der Möglichkeit der Herstellung farbiger überzüge durch Eloxieren bevorzugt·
Das Vers tärkungs gitter braucht nicht vollständig im Kunststoff eingebettet zu sein, jedoch sind selbstverständlich
irgendwelche scharfen, aus der Schiene hervorstehenden Kanten des Vers tärkungs gittere unerwünschte
Aus diesem letzteren Grund ragt Kunststoff
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vorzugsweise in der Hauptebene des Tafelmaterials über
das Vers tärkungs gitter hinaus, damit kein Metall überstehen kann, und innere überstände aus der Schienenoberfläche
lassen sich durch Verwendung eines zusätzlichen Materials an der Schieneninnenseite vermeiden, wenn das
Vers tärkungs gitter nicht vollständig im Kunststoff eingebettet ist. Derartiges Zusatzmaterial ist auf jeden
Fall zum Zwecke der Polsterung wünschenswert und ist zweckmäßigerweise in die Schiene integriert, so daß es
auch zur Lagefestigung des Verstärkungsgitters im Kunststoff beitragen kann. Ein geeignetes Material zu' diesem
Zweck ist geschäumter Kunststoff, vorzugsweise einer mit dem Werkstoff des erwähnten Tafelkörpers leicht verbindbaren
Arte
Für die Anwendung in heißen Klimazonen ist das Tafelmaterial vorzugsweise perforiert«,
Eine bevorzugte Aus füh rungs form einer aus dem erfindungsgemäßen Material hergestellten Schiene ist in
der anliegenden Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beispielsweise beschriebene
Die dargestellte Schiene ist mit 10 bezeichnet und weist drei Teile 11, 12 und 13 auf, die aus dem oben
*· £>
mm
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mehr im einzelnen beschriebenen Material hergestellt sind.
Diese drei Teile sind mittels eines Metallbügels 14 miteinander
verbunden,, Das Material der drei Teile 11, und 13 weist eine Schicht 15 aus Polyäthylen niedriger
Dichte auf, welches mit einem gestreckten eloxierten Aluminiumgitter 16 verbunden ist» Zur Herstellung dieser
Verbindung wurde die Schicht 15 erwärmt und auf das Aluminiumgitter aufgedrückt, so daß das Polyäthylen
durch die Gittermaschen hindurchragt. Außerdem ist eine Polsterschicht 17 aus geschäumtem Polyäthylen, welches zur
Verminderung seiner Federelastizität nach Verformung
bestrahlt wurde, mittels Wärme an die, durch die Gittermaschen hindurchragenden Plachenvorsprünge der Schicht
gebunden« Das Teil 12 der Schiene ist in der Zeichnung teilweise aufgeschnitten dargestellt, um seinen Schichtaufbau
besser sichtbar zu machen* Außerdem können die
Teile 11, 12 und 13 perforiert sein, wie durch die Bohrungen 18 angedeutet ist, welche durch die Maschen
des Gitters 16 hindurch verlaufen.
Die Teile 11, 12 und 13 weisen jeweils eine gewölbte Gesamtform auf und besitzen folglich eine konvexe und
eine konkave Hauptfläche, wobei die Polsterschichten
jeweils die innerste Schicht bilden und die Verstärkungsgitter 16 vollständig eingeschlossen sind» Die Gesamtform
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der mittels des Bügels 14 miteinander verbundenen Teile
entspricht der Unterseite des Unterarms, des Handgelenks und der Hand, wobei das Handgelenk nach oben und die
Pinger nach unten gebeugt sind. Das Teil 11 weist grundsützlich eine muldenartige oder halb zylindrische Form
auf und. besitzt an seinen Ecken in Um fangs richtung vorspringende
Ansätze» An diesen Ansätzen sind Gewebebänder 19, die als Haltebänder dienen, bzwe Schlaufen
befestigt, so daß dieses Teil am Unterarm befestigbar ist. Das Teil 12 besitzt ebenfalls eine Muldenform,
die allerdings flacher als diejenige des Teils 11 ist und im Bodenteil eine Wölbung um eine quer zum Muldenboden
geneigte Knicklinie besitzt» Dieses Teil ist ebenfalls mit zwei Bändern 19 und einer Schlaufe 20
versehen und wird am Handgelenk befestigt. Das letzte Teil 13 stellt eine flache Mulde dar, die als Stütze
für die Finger dient»
Die Teile 11, 12 und 13 weisen zwar die eben beschriebenen Grundformen auf, sie sind jedoch selbstverständlich
für jeden Patienten individuell formbar und die relative Lage der Teile zueinander ist durch entsprechende
Biegung des Bügels Ik veränderlich, welcher aus weichem Aluminium besteht und an die Teile 11, 12
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und 13 angenietet ist. Ebenso wichtig ist die Tatsache, daß die Form und die relative Lage des Teils 13 fortlaufend
veränderlich sind, so daß die Finger während der Heilung nach einer chirurgischen Maßnahme in verschiedenen
Stellungen gestützt werden können. Hierin liegt die Haupt funktion der dargestellten Schiene,
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Claims (1)
- PatentansprücheFormbares Tafelmaterial, insbesondere für chirurgische oder orthopädische Zwecke, gekennzeichnet durch einen Tafelkörper (15) aus federelastischem Kunststoff und ein darin näher zu einer der beiden Tafeloberflächen angeordnetes metallenes Ve rs tärkungs gitter (16), welches biegsam, aber trotzdem steif genug ist, um der Federelastizität des Kunststoffes zu widerstehen,2» Tafelmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ve rs tärkungs gitter (16) rautenförmige Maschen aufweist«.3„ Tafelmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsgitter (16) aus Aluminium besteht.4g Tafelmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff Polyäthylen ist,5, Tafelmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Belag aus Polstermaterial (17),- 9 509817/1169AOwelcher mit der genannten, dem Vers tärkungs gitter (16) näher gelegenen Tafeloberfläche verbunden isto60 Tafelmaterial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Polstermaterial (17) geschäumter Kunststoff ist,7o Tafelmaterial nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polstermaterial (17) geschäumtes Polyäthylen ist, welches zur Verminderung seiner Federelastizität nach Verformung bestrahlt ist.8. Tafelmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7> dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe perforiert ist,9· Verwendung das Tafelmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Herstellung einer chirurgischen Schiene, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe derart gebogen ist, daß die genannte, dem Verstärkungsgitter (16) näher gelegene Tafeloberfläche an der konkaven Seite gelegen ist«10, Verwendung des Tafelmaterials nach Anspruch 2 gemäß Anspruch 9> dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe- 10 -509817/1 169derart zu einer Mulde geformt ist, daß die längeren Diagonalen der Gittermaschen quer zur Muldenlängsrichtung und die kürzeren Gittermas chendiagonalen in Mulde η längs richtung verlaufeneHo Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Mulde mit mindestens einem Band (19, 20) zur Verbindung der beiden Seitenkanten der Mulde miteinander versehen ist«120 Verwendung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere ähnliche Schienenteeile mittels eines länglichen verformbaren Teils miteinander verbunden sind.- 11 -509817/ 1 169Leerseite
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