DE2449495A1 - Einrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei ketten - Google Patents
Einrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei kettenInfo
- Publication number
- DE2449495A1 DE2449495A1 DE19742449495 DE2449495A DE2449495A1 DE 2449495 A1 DE2449495 A1 DE 2449495A1 DE 19742449495 DE19742449495 DE 19742449495 DE 2449495 A DE2449495 A DE 2449495A DE 2449495 A1 DE2449495 A1 DE 2449495A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain
- chains
- deflection device
- running rail
- trolley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21L—MAKING METAL CHAINS
- B21L19/00—Appurtenances for chain-making not restricted to any particular process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
Dr. V. BUSSE · Dipi.-Ing. D. BUSSE
45 Osnabrück · Möserstraßo 20-24
Firma Kjellberg-Esab GmbH
5650 SOLiUGBW, Beethovenstrasse 135-139
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Ketten, insbesondere Grobketten, beliebiger
Länge, ausgerüstet mit BearbeitungsStationen, die
eine auf beiden Seiten von einer stationären Laufschiene ■ für ge einen Kettentransportwagen begrenzte Produktionsstrasse
bilden, wobei jeder Kettentransportwagen mit einer Umlenkeinrichtung für die Kette versehen ist, von welcher ein Ende
der Kette frei über der Produktionsstrasse herabhängto Als Grobketten werden hier Ketten bezeichnet, deren Glieddicke
grosser als etwa 50 mm isto
Es ist eine Ausführung einer solchen Einrichtung bekannt geworden,
bei der die Bearbeitungsstationen für das Biegen der Kettenpinne, das Abbrennschweissen des Gliedes, das Entgraten
der Schweisswulst und das Einpressen des Steges so aufgestellt sind, dass sie etwa eine gerade Produktionsstrasse bilden.
Bin Kettentransportwagen zu jeder Seite der Produktionsstrasse trägt eine Kette und ist längs stationärer, mit der Produktionsstrasse
parallelen Schienen verfahrbar· Die beiden Kettenenden,
509818/0312
die von den beiden Kettentransportwagen über der Produktionsstrasse
herabhängen, müssen den einzelnen Bearbeitungsstationen manuell zugeführt werden«, Die Handhabung der
heissen Ketten ist umständlich und kostet dem Arbeiter eine grosse physische Anstrengung, Die manuelle Bedienung lässt
sich aus diesem Grunde nur für Ketten mit einer Glieddicke bis etwa 30 mm durchführen und ist ab etwa 50 mm. Glieddicke
vollkommen ausgeschlossen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung die gleichzeitige Herstellung von zwei Ketten beliebiger Länge bei günstiger
Ausnutzung der Bearbeitungsstationen zu vereinfachen und im Falle von Grobketten überhaupt zu ermöglichen.
Gemäss der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die TJmlenkeinrichtung
derart quer zur Laufschiene verstellbar ist, dass das von der Umlenkeinrichtung frei herabhängende Kettenende
den Bearbeitungsstationen zubringbar und beim Verfahren des einen Kettentransportwagens längs seiner Laufschiene am
Kettenende des anderen Kettentransportwagens ausweichend vorbeiführbar ist.
Die Erfindung wird nun an Hand einer in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsform näher erläuterte
Pig» 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Anlage für Kettenherstellung,,
Pig. 2 zeigt in etwas grösserem Massstab eine Seitenansicht
der Anlage,,
509818/0312
Die Bearbeitungsstationen für die Herstellung der Ketten, nämlich eine Biegmaschine 1, eine Abbrennschweissmaschine 2,
eine Entgratungsmas chine 3 und eine Stegpresse 4 sind hier nur schematisch angedeutet und bilden in ihrer Gesamtheit
eine Produktionsstrasse A. Ein Ofen 5 für das Wärmen der Kettenpinnen ist seitlich von der Biegmaschine aufgestellt,
in der die erhitzte Pinne auf bekannte Weise in das letzte Glied einer Kette eingehakt und zur C-Form gebogen wird»
Das Glied wird dann in der Abbrennschweissmaschine geschweisst
und die Sehweisswulst in der Entgratungsmaschine 3 entfernt»
Abschliessend wird in der Stegpresse 4 ein Steg in das Glied eingepresst. Der Transport der Ketten K1, K2, die der Deutlichkeit
halber nur in Figo 2 schematisch angedeutet sind,
wird zwischen den Bearbeitungsstationen mit Tragwerken 6, 7 durchgeführt. Jedes der beiden Tragwerke ist zu diesem Zweck
mit einem auf Laufschienen 10, 11 verfahrbaren Kettentransportwagen^S,
9 versehen, der seinerseits Schienen 12, 13 trägt, längs der ein Rahmen für Kettenräder 18a, 18b, 18c, 19a, 19b,
19ci mittels einer Laufkatze verfahrbar angebracht ist. Beim
Transport der Kette K1, K2 von der Produktionsstrasse A zu
einer abseits gelegenen Ablage 20^ 21 wird die Kette zweimal
mittels der Kettenräder 18a^ 19a, bzw«,' 18c, 19c umgelenkt.
Zumindest eines der Kettenräder 18a, 18b, 18c, bzw. 19a, 19b, 19c wird von einem hier nicht gezeigten Motor angetrieben,
um die Kette im Herstellungstakt von der Produktionsstrasse wegzufordern» Die Kette K1, K2 hängt in einer Trommel 22,
von dem vorderen umlenkenden Kettenrad 18a, 19a frei herabo
Die Trommel ist am unteren Ende mit einer hier nicht darge-
5 0 98 18/0312
stellten Führung versehen, mit welcher das letzte Glied der
Kette auf bekannte Weise jeweils um 90° gedreht werden kanni
um es in die richtige Lage gegenüber der Bearbeitungsmaschine zu bringen·
Um sehr lange Grobketten, beispielsweise von mehreren hundert Metern, herstellen zu können, ist es erforderlich für einen
ununterbrochenen Abtransport der Kette von der Ablage 20, 21 Sorge zu tragen. Es ist dabei zweckrnässig, dass Ketten solcher
Länge, wie sie zoB. für die Verankerung maritimer Bohrplattformen
Verwendung finder, nicht erst abgelegt, sondern nach Durchlaufen von weiteren Bearbeitungsstationen, wie beispielsweise
Glühofen, Kalibreringseinrichtung, Asphaltierungseinrichtung, sofort auf einem entsprechend grossen Lastfahrzeug,
Z0B0 Pram, verladen werden,,
Figo 1 und Pig. 2 zeigen die Anlage in dem Betriebszustand, in
dem das Tragwerk 6 eben die Biegmaschine 1 verlassen hat und zur Abbrennschweissmaschine 2 verfahren wird, die eben auch
vom Tragwerk 7 in Richtung zur Entgratungsmaschine 3 verlassen
wird. Um das Tragwerk 6 auf dem Weg zur Schweissmaschine am Tragwerk 7 vorbeiführen zu können, wird die Laufkatze 14 mit
dem Eahmen 16 längs der Schienen 12 seitwärts in eine hier gezeigte Rückzugstellung verfahren, um dann bei der Abbrennschweissmaschine
wieder in die Arbeitsstellung nach vorne geführt zu werden,. Während der Schweissung des letzten Gliedes
der Kette K1 wird das letzte Glied der Kette K2 in der Entgratungsmaschine
3 entgratet, danach in der Stegpresse 4 mit einem Steg versehen und schliesslich zur Biegmaschine 1 be-
509818/031 2
fördert, wo eine neue im Ofen 5 vorgewärmte Pinne eingehakt und zur O-Form gebogen wird. Die Arbeitszeit für die
Schweissung ist annähernd gleich der Summe der Arbeitszeiten in den drei anderen Maschinen, weshalb die Anlage für die
gleichzeitige Herstellung von zwei Ketten bestens ausgenützt wird«, ETach dem Biegen des letzten Gliedes der Kette K2 wird
nun die Laufkatze 15 mit dem Rahmen 17 seitwärts verschoben,
um am anderen Tragwerk unbehindert vorbeikommen zu können. Die Herstellung weiterer Kettenglieder erfolgt in der oben
beschriebenen Eolgeo Eine seitliche Verschiebung der Laufkatzen
kann auch zweckmässig sein, um das Einführen des zu bearbeitenden G-liedes in die Einspannvorrichtungen der Bearbeitungsmaschinen
zu erleichtern»
Die Erfindung ist auf die hier beschriebene Aus führung s form nicht beschränkte Eine erfinÄungsgemässe Lösung der gestellten
Aufgabe wird beispielsweise auch erreicht, wenn der Rahmen für die Kettenräder in einer zur Bewegungsrichtung des Tragwerkes
rechtwinkelig stehenden Ebene schwenkbar ausgeführt wird, beispielsweise um die Achse des rückwärtigen Kettenrades.
Beim Aufwärtsschwenken des Rahmens wird das vordere umlenkende Kettenrad nach aufwärts und gleichzeitig nach rückwärts
geführt, wodurch die beiden Tragwerke unbehindert aneinander vorbeiführbar sind.
509 8 18/0312
Claims (3)
1. j Einrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei
Ketten^ insbesondere G-robketten, beliebiger Länge, ausgerüstet
mit Bearbeitungsstationen, die eine auf beiden Seiten von einer stationären Laufschiene für je einen Kettentransportwagen
begrenzte Produktionsstrasse bilden, wobei jeder Kettentransportwagen mit einer Umlenkeinrichtung für die
Kette versehen ist, von welcher ein Ende der Kette frei über der Produktionsstrasse herabhängt, dadurch gekennzeichnet,
dass die Umlenkeinrichtung (18a; 19a) derart quer zur Laufschiene (10; 11) verstellbar ist, dass das von der
Umlenkeinrichtung (18a; 19a) frei herabhängende Kettenende
den Bearbeitungsmaschinen (1-4) zubringbar und beim Verfahren des einen Kettentransportwagen (8; 9) längs seiner
Laufschiene (10; 11) am Kettenende des anderen Kettentransportwagens ausweichend vorbeifuhrbar ist,
2. Einrichtung gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Kettentransportwagen (8; 9) Schienen (12, 13) trägt, auf denen die auf einer Laufkatze (14; 15) angebrachte
Umlenkeinrichtung (18a; 19a) quer zu den Laufschienen (10, 11) verfahrbar isto
3. Einrichtung gemäss Patentanspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Umlenkeinrichtung aus einem in einem quer zur Laufschiene (10, 11) verstellbaren Rahmen
(16, 17) wagrecht gelagerten Kettenrad (18a, 19a) besteht,
509818/0312
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7314459A SE382401B (sv) | 1973-10-25 | 1973-10-25 | Anordning for tillverkning av ketting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2449495A1 true DE2449495A1 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=20318920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742449495 Withdrawn DE2449495A1 (de) | 1973-10-25 | 1974-10-19 | Einrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei ketten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3945198A (de) |
JP (1) | JPS548542B2 (de) |
DE (1) | DE2449495A1 (de) |
SE (1) | SE382401B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2375931A1 (fr) * | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Bulten Kanthal Ab | Dispositif de deplacement transversal pour installation de fabrication de chaines |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE394603B (sv) * | 1975-02-10 | 1977-07-04 | Elektriska Svetsnings Ab | Anordning for samtidig tillverkning av tva grova kettingar |
SE433711B (sv) | 1981-04-28 | 1984-06-12 | Esab Ab | Anleggning for samtidig, kontinuerlig tillverkning av flera kettingar |
US4769884A (en) * | 1986-12-02 | 1988-09-13 | Philip Datseris | Robotic apparatus for automatically assembling chains |
US5058252A (en) * | 1989-08-22 | 1991-10-22 | Wiesner Iii Albert F | Apparatus and method for finishing chain assembly |
CN103894536B (zh) * | 2014-02-27 | 2016-01-27 | 杭州浙中链条有限公司 | 一种起重链条的自动试拉机及其试拉方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1206703B (de) * | 1957-11-14 | 1965-12-09 | Meyer Roth Pastor Maschf | Einrichtung zum Herstellen von Stegkettengliedern |
US3701251A (en) * | 1970-06-18 | 1972-10-31 | Elektriska Svetsnings Ab | Chain making apparatus |
-
1973
- 1973-10-25 SE SE7314459A patent/SE382401B/xx unknown
-
1974
- 1974-10-19 DE DE19742449495 patent/DE2449495A1/de not_active Withdrawn
- 1974-10-22 US US05/517,004 patent/US3945198A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-25 JP JP12325574A patent/JPS548542B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2375931A1 (fr) * | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Bulten Kanthal Ab | Dispositif de deplacement transversal pour installation de fabrication de chaines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS548542B2 (de) | 1979-04-17 |
SE382401B (sv) | 1976-02-02 |
JPS5089258A (de) | 1975-07-17 |
US3945198A (en) | 1976-03-23 |
SE7314459L (de) | 1975-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69800667T2 (de) | Vorrichtung zum Punktschweissen von Kraftfahrzeugkarosserie | |
EP2322414B1 (de) | Antriebseinheit, Antriebssystem und Förderanlage für Skids | |
DE3727409C2 (de) | Schweissanlage | |
DE2324393B2 (de) | Anlage zur Montage von Kraftfahrzeugen oder Teilen eines Kraftfahrzeuges | |
DE2002565A1 (de) | Vorrichtung zur Bewegung eines Radfahrzeuges laengs einer Fuehrungsbahn | |
DE2838974A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer rollenfoerderbahn, zum fluchtenden ausrichten dieser und eine rollenfoerderbahn | |
DE19533389A1 (de) | In Fertigungslinien für Kraftfahrzeuge einsetzbare Spannvorrichtung für Rohkarossen | |
DE2014915A1 (de) | Fördereinrichtung | |
DE2449495A1 (de) | Einrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei ketten | |
DE2355143C3 (de) | Paletten-Umsetzvorrichtung | |
EP0134255B1 (de) | Fördereinrichtung mit auf Förderbahnen bewegten Auflagen | |
AT400340B (de) | Einrichtung zum verlegen von schwellen | |
EP2424771B1 (de) | Anlage zur montage von karosserieteilen | |
DE2603933A1 (de) | Kettentransporteinrichtung | |
DE3530781C2 (de) | ||
DE2622291A1 (de) | Verarbeitungsmaschine fuer in beutel zu verpackendes gut | |
DE19707525C2 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Umsetzen einer Fahrwegseitenbegrenzung | |
DE3524553C1 (de) | Vorrichtung fuer einen kurzen Anfahrstrang | |
DE3420650C2 (de) | Vorrichtung zum verschachtelten Stapeln von profilierten Walzstäben | |
DE19961596C1 (de) | Vorrichtung zur Beförderung von längszuschweissenden Rohren | |
DE2152924B2 (de) | Vorrichtung zur Kunststoffinnenbeschichtung von insbesondere großkalibrigen Rohren | |
DE102016103068A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Bändern aus Blech, Vorrichtung zum Schweißen von Bändern aus Blech und Anordnung zum Schweißen von Bändern aus Blech umfassend eine derartige Vorrichtungen | |
DE453746C (de) | Biege- und Richtmaschine fuer Traeger, Schienen und aehnliches Walzgut mit einander gegenueberliegenden Druckstuecken | |
DE3522553C1 (de) | ||
DE2631796C2 (de) | Einrichtung zum Ausgleich der Längenänderung der Rostwagenkette einer Bandsintermaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
8141 | Disposal/no request for examination |