DE2445287B2 - Vorrichtung zum mischen und/oder entgasen von hochviskosen medien unter vakuum - Google Patents
Vorrichtung zum mischen und/oder entgasen von hochviskosen medien unter vakuumInfo
- Publication number
- DE2445287B2 DE2445287B2 DE19742445287 DE2445287A DE2445287B2 DE 2445287 B2 DE2445287 B2 DE 2445287B2 DE 19742445287 DE19742445287 DE 19742445287 DE 2445287 A DE2445287 A DE 2445287A DE 2445287 B2 DE2445287 B2 DE 2445287B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- mixing
- vacuum
- helix
- conveying element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
- B01F27/861—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being of cylindrical shape, e.g. a mixing chamber surrounding the stirrer, the baffle being displaced axially to form an interior mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
- B01F27/921—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
- B01F27/9214—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle with additional mixing elements other than helices; having inner and outer helices; with helices surrounding a guiding tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
- B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/86—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for working at sub- or superatmospheric pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen von hochviskosen Medien unter
Vakuum, insbesondere von Gießharzkomponenten, bestehend aus einem evakuierbaren Behälter mit einer
Beschickungsöffnung und einer Entnahmeöffnung und einem darin über eine vakuumdichte Drehdurchführung
rotierend angetriebenen Misch- und Förderorgan, welches das Medium vom Boden des Behälters bis über
den Sloffspiegel fördert, wo es entgast und in den Behälterinhalt wieder zurückgeführt wird.
In der Gießhar,·. rarbeitung gibt es Gießmassen, die
je nach Füllsioffanteil und Verarbeilungstemperatur sehr hochviskos sind.
Das Vermischen der Einzelkomponentcn zu solchen Gießmassen soll aus Topfzeitgründen in kurzer Zeit
stattfinden, wobei der guten Benetzung des Füllstoffes durch das Harz· Härtersystem besondere Bedeutung
zukommt. Zum anderen soll die fertige Gießmasse blasenfrei entgast sein.
Bekannte Vakuummischer mit Propeller oder Ankerrührer erfüllen diese Aufgaben nur unvollkommen, da
beim Mischen die Wirbelbildung wegen der hohen
Viskosität stark verringert ist und das Aufsteigen von Biasen an die Oberfläche der Charge, ebenfalls durch die
hohe Viskosität, stark behindert ist
Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe hochviskose Massen, insbesondere
Gießharzkomponenten, schnell und homogen gemischt und/oder entgast werden können. Die Aufgabe wird mit
Hilfe einer eingangs beschriebenen Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Misch- und
Förderorgan aus einem im Behälter zentrisch geführten, bis in die Nähe des Bodens reichenden Rohr in Form
eines Zylinder- oder Kegelstumpfmantels besteht, an dessen Außenfläche, zumindest im unteren Teil des
Behälters, eine ein- oder mehrgängige Schneckenwen del derart angebracht ist, daß die Schneckenwendel der
Kontur der innenwand des Behälters folgt.
Ein so gebautes Misch- und Förderorgan fördert durch Schleppströmung die Masse an der Innenwand
des Behälters über den Stoffspiegel hoch bis zu einem Überlauf, von wo sie wieder zurück in den Stoffspiegel
fließt. Durch die Förderung vom Boden über den Stoffspiegel gerät die ganze Charge ir, einen Kreislauf.
Das Mischgut wird in diesem Kreislauf durch die Schleppströmung der Schnecke wie bei einem Extruder
intensiv gemischt, im Mischgut befindliche Füllstoffe von den flüssigen Komponenten gut benetzt und auf
große Oberflächen im Vakuumbereich oberhalb des Stoffspiegels ausgebreitet, um dort wirkungsvoll entgast
zu werden.
Um den Innenraum des die Schneckenwendel tragenden Rohres zusätzlich zur Vermischung der
Komponenten zu nutzen, sind behälterfeste Rakel vorgesehen, die je nach Ausführung der Vorrichtung am
Boden oder am Deckel angebracht sind.
In einer anderen Ausführung können auch im Innenraum des die Schneckenwendel tragenden Rohres
mit diesem rotierende, zusätzliche Mischorgane angeordnet sein, z. B. als Rührflügel ausgebildet, die über
den Behälterboden streichen.
Vorzugsweise ist die Vakuumdrehdurchführung für den Antrieb des Misch- und Förderorganes oberhalb
des Stoffspiegels angeordnet, um sie nicht mit aushärtenden und/oder abrassiven Stoffen in Berührung
zu bringen.
Dies gilt auch für eine vorteilhafte Ausführungsform der Vorrichtung, bei der der Antriebsmotor unter dem
Behälter angeordnet ist. Zur leichteren Beschickung kann der Deckel des Behälters hierbei aufklappbar
gemacht werden.
Zur weiteren Vergrößerung der Entgasungsoberfläche lassen sich am Ausgang der Schneckenwende] in
Höhe des Übe-Iaufes über dem Stoffspiegel zusätzliche,
mitrotierende Verteiler anordnen, an denen das geförderte Medium abläuft. Diese Verteiler können
auch relativ zum Misch- und Förderorgan stehend angebracht sein. Zur weiteren Verbesserung des
jeweiligen Misch- und/oder Entgasungsvorganges kann es sinnvoll sein, die Vorgänge bei verschiedenen
Drehzahlen ablaufen zu lassen, z. B. beim Entgasungsvorgang reicht eine geringere Drehzahl aus, so daß
während der Entgasungszeit keine unerwünschte Energie in Form von Wärme in die Charge gelangt. Es
ist deshalb ein drehzahl- und drehrichtungsveränderlicher Antriebsmotor vorteilhaft. Die Drehrichtungsumkehr
sorgt für schnelle Entleerung der Schneckenwen-
del beim Ablassen der Charge.
Die F i g. 1 bis 4 zeigen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Es zeigt
Fig-1 eine Vorrichtung mit oberem Antrieb und am Behälterboden befestigtem Rakel, ζ
Fig.2 eine Vorrichtung mit oberem Antrieb, am
Deckel befestigtem Rakel und zusätzlichen Verteilern,
F i g. 3 eine Vorrichtung in konischer Ausführung des Behälters und des Misch- und Förderorganes,
F i g. 4 eine Vorrichtung mit unterem Antrieb, jedoch
mit über dem Stoffspiegel liegender Vakuumdrehdurchführung.
Die Vorrichtung nach F i g. 1 besteht aus dem Behälter 1 und dem Deckel 2 mit der Beschickungsöffnung 3. Am Deckel 2 ist die vakuumdichte Drehdurch-
führung 4 für die Welle 5 angebracht. Die Welle 5 ist mit dem Antriebsmotor 6 und dem Misch- und Förderorgan
7 verbunden. Das Misch- und Förderorgan 7 besteht aus dem zylindrischen Mantel 8. dem Schneckenwendel 9
auf seiner Außenfläche und ist über die Arme 10 mit der
Welle 5 verbunden. Der Vakuumanschluß U führt zu einer nicht dargestellten Vakuumpumpe. Der zylindrische
Teil 12 des Behälters 1 geht nach unten in den konischen Teil 13 mit dom dort befestigten Rakel 14
über und mündet in den durch Ventil 15 verschließbaren Behälterablaß. Am unteren Ende der Welle 5 sitzen dem
konischen Behälterteil 13 angepaßte Rührflügel 16.
Mit der Vorrichtung wird gearbeitet, indem bei geschlossenem Ablaßventil 15 durch die Beschickungsöffnung
3 die zu mischenden und entgasenden Komponenten, z. B. Gießharz, Härter, Füllstoff. Farbe
eingegeben und der Deckel der Beschickungsöffnung 3 wieder geschlossen wird. Über den Vakuumanschluß 1 1
wird dann der Behälter evakuiert, um den gröbsten Luftanteil aus den miteingegebenen pulverigen Füllstoffen
zu entfernen. Danach wird der Antriebsmotor 6 eingeschaltet und zwar in der Richtung, daß die
Schneckenwendel nach oben fördert. Das im Behälter befindliche Mischgut wird vom umlaufenden Mantel 8
und von den Rührflügeln 16 in Drehung versetzt und bricht sich am Rakel 14. Ein Teil des Mischgutes gelangt
durch den Bereich 17 in die Schnecke und wandert durch Schleppströmung an der Wand des Behälters
nach oben. In den Schneckengängen entsteht eine intensive Durchmischung des durchlaufenden Mischgu
tes. Nach Erreichen der Überlaufkante 18 fließt das Mischgut an der Innenwand des Mantels 8 nach unten
zum Stoffspiegel 19 Auf der großen Oberfläche des dem Vakuum ausgesetzten Mantelteiles erfolgt nun die
wirkungsvolle Entgasung des Mischgutes in dünner Schicht.
Der Misch- und Entgasungsvorgang wird so lange durchgeführt bis die eingegebene Charge gut gemischt
und entgast ist.
Nach beendeter Aufbereitung kann z. B. bei stillstehendem Antrieb der Behälterinnenraum belüftet und
das Mischgut über das Ablaßventil 15 abgelassen werden.
Zur schnellen Entleerung der Schneckengänge kann die Drehrichtung des Mischorganes umgekehrt werden,
so daß die Schnecke nach innen fördert.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung ist ein feststehendes Rakel 20 am Deckel befestigt. Am Misch-
und Förderorgan 7 sind zusätzliche Verteiler 21 angebracht.
Die Rührflügel 22 übernehmen die Drehmomentübertragung
auf das Misch- und Förderorgan 7, wodurch die in Fig. 1 gezeigten Arme 10 entfallen. Das übrige
entsprich: der Ausbildung der Vorrichtung nach Fig. 1.
Die Verteiler 21 erzeugen Filme 25 des ablaufenden Mischgutes und damit eine wesentliche Vergrößerung
der Entgasungsoberfläche. Das Vakuum wirkt auf beiden Seiten des Films.
Bei der Vorrichtung nach F i g. 3 fließt das geförderte Mischgut über eine Schräge zurück zum Stoffspiegel,
wodurch die Verweilzeit des Mischgutes im Vakuum erhöht wird.
Die Vorrichtung nach F i g. 4 hat durch den unten liegenden Antrieb Vorteile in bezug auf die Beschickung
und die Wartung. Der Behälterdeckel ist mittels Scharnier 24 aufklappbar und die Vakuumdrehdurchführung
23 ist gut zugänglich.
Claims (7)
- Patentansprüche:-. 1. Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen von hochviskosen Medien unter Vakuum, insbesondere von Gießharzkomponenten, bestehend aus einem evakuierbaren Behälter mit einer oder mehreren Beschickungsöffnungen und einer Entnahmeöffnung und einem darin über eine vakuumdichte Drehdurchführung rotierend angetriebenem Misch- und Förderorgan, welches das Mischgut vom Boden des Behälters über den Stoffspiegel fördert, wo es entgast und dem Behälterinhalt wieder zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Misch- und Förderorgan (7) aus einem im Behälter zentrisch geführten, bis in die Nähe des Bodens reichenden Rohr in Form eines Zylinder- oder Kegelstumpfmantels besteht, an dessen Außenflä che, zumindest im unteren Teil des Behälters (i), eine ein- oder mehrgängige Schneckenwendel (9) derart angebracht ist, daß die Schneckenwendel der Kontur der Innenwand des Behälters folgt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum des die Schneckenwendel (9) tragenden Rohres ein oder mehrere behälterfeste Rakel (14,20) angeordnet sind.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des die Schneckenwendel (9) tragenden Rohres weitere rotierende Mischorgane angeordnet sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vakuumdichte Drehdurchführung in das Behälterinnere für den Antrieb des Misch- und Förderorgans oberhalb des Stoff.spiegels angeordnet ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor unter dem Behälter angeordnet ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Überlauf der Schneckenwendel (9) über dem Stoffspiegel Verteiler (21) für das Mischgut angeordnet sind.
- 7. Vorrichtung nai:h Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein drehrichtungs- und/oder drehzahlveränderlicher Antriebsmotor für das Misch- und Förderorgan vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2445287A DE2445287C3 (de) | 1974-09-21 | 1974-09-21 | Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen von hochviskosen Medien unter Vakuum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2445287A DE2445287C3 (de) | 1974-09-21 | 1974-09-21 | Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen von hochviskosen Medien unter Vakuum |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2445287A1 DE2445287A1 (de) | 1976-04-08 |
DE2445287B2 true DE2445287B2 (de) | 1976-11-04 |
DE2445287C3 DE2445287C3 (de) | 1984-09-20 |
Family
ID=5926464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2445287A Expired DE2445287C3 (de) | 1974-09-21 | 1974-09-21 | Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen von hochviskosen Medien unter Vakuum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2445287C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0069909A1 (de) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Einmischen von pulverförmigen bis kleinteiligen Zusatzstoffen in eine flüssige Reaktionskomponente |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH655857A5 (de) * | 1982-07-21 | 1986-05-30 | Micafil Ag | Misch- und entgasungsvorrichtung fuer zaehfluessige stoffe. |
CH662288A5 (de) * | 1984-03-23 | 1987-09-30 | Micafil Ag | Misch- und/oder entgasungsvorrichtung. |
DE3810609A1 (de) * | 1988-03-29 | 1989-10-12 | Fryma Masch Ag | Vorrichtung zum mischen und homogenisieren von fliessfaehigen produkten |
DE19625208A1 (de) * | 1996-06-25 | 1998-01-02 | Micafil Vakuumtechnik Ag | Vorrichtung zum Mischen und Entgasen einer fließfähigen Masse |
DE102012216031B4 (de) * | 2012-09-11 | 2017-01-26 | Hauni Maschinenbau Gmbh | System, Tabaksendevorrichtung und Verfahren zum Fördern von feuchtem zerkleinerten Tabakmaterial |
CN113514301A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-19 | 西安热工研究院有限公司 | 一种提高机械采制样装置制样代表性的系统及方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3229449A (en) * | 1963-09-24 | 1966-01-18 | Gen Electric | Mixing and degassing apparatus |
-
1974
- 1974-09-21 DE DE2445287A patent/DE2445287C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0069909A1 (de) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Einmischen von pulverförmigen bis kleinteiligen Zusatzstoffen in eine flüssige Reaktionskomponente |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2445287A1 (de) | 1976-04-08 |
DE2445287C3 (de) | 1984-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4222695C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entgasung von Gießharz | |
EP3227010B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum beladen einer flüssigkeit mit einem gas | |
EP0335096B1 (de) | Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren von fliessfähigen Produkten | |
DE2445287C3 (de) | Vorrichtung zum Mischen und/oder Entgasen von hochviskosen Medien unter Vakuum | |
DE3302109C2 (de) | ||
DE4029824A1 (de) | Vorrichtung zum einmischen einer fluessigkeit in eine fluessigkeitsstroemung in einer rohrleitung | |
EP0125389A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von fliessfähigen Materialien | |
DE3906645A1 (de) | Auswaschvorrichtung fuer restbeton | |
DE3604333A1 (de) | Einwellen-zwangsmischer | |
DE3100309A1 (de) | Vorrichtung zum mischen und/oder trocknen eines gutes | |
DE3029684C2 (de) | ||
DE2417137A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen und entgasen von schnell haertbaren, aus mehreren komponenten bestehenden und mit fuellstoffen angereicherten kunstharzen oder dergleichen kunststoffen | |
DE3241108C2 (de) | ||
DE2526005A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von gegenstaenden durch auftrag eines beschichtungsmaterials | |
DE1120850B (de) | Mischmaschine | |
DE19538476C2 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung einer pastösen Suspension | |
CH426735A (de) | Kombinierte Misch- und Homogenisiermaschine | |
DE2330922A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von fuellgut, insbesondere fuer wurstfuellmaschinen | |
DE4419919C1 (de) | Rührwerksmühle | |
DE2314344C2 (de) | Mischer für die kontinuierliche Aufbereitung von fliesfähigem Mischgut | |
EP0832682A1 (de) | Einrichtung zum Homogenisieren und Dispergieren von flüssigen Phasen | |
DE2849187A1 (de) | Selbstreinigender rohrfoermiger reaktor | |
DE2618643A1 (de) | Geraet zur mischung und dosierung von fliessfaehigen materialien | |
DE7613332U1 (de) | Geraet zur mischung und dosierung von fliessfaehigen materialien | |
DE19932623A1 (de) | Entgasungseinrichtung für viskose Flüssigkeiten, wie Gießharz |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: BRADATSCH, FRANZ, 6300 WETZLAR, DE HAEUSER, ERHARD, 6331 SCHOEFFENGRUND, DE HILD, GERHARD LEIB, WILLI, 6334 ASSLAR, DE |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8325 | Change of the main classification |
Ipc: B29B 7/00 |
|
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: IN HEFT 45/84 SEITE 8820, SP. 1: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |