DE2443015C3 - Batterie mit Metall-Gaselementen - Google Patents
Batterie mit Metall-GaselementenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Batterie mit Metall-Gaselementen, bestehend aus einem Behälter mit mehreren
in Reihe geschalteten und mit Elektrolyt versehenen sowie in Rahmen mit Abstand gestapelten Elementen
sowie Einrichtungen /ur Gasumwälzung.
Große elektrische Batterien, welche aus einer Vielzahl in Reihe geschalteter galvanischer Elemente
bestehen, erzeugen während des Betriebes beträchtliche Wärmemengen und bedürfen daher einer Kühlung und
Temperaturregelung. Neben einer häufig nicht ausreichenden Außenkühlung sind auch Kühleinrichtungen
bekannt, bei denen ein Kühlmittel innerhalb der Batterie zirkuliert, wobei die Kühlwirkung jedoch relativ
ungleichmäßig erfolgt und die Einrichtungen sehr aufwendig sind. Andererseits ist aus der US-PS
Jl 60 528 eine Brennstoffzelle bekannt, bei welcher atmosphärische Luft mittels eines motorisch angetrie
bencn Gebläses angesaugt wird. Dieses Gebläse teilt die
Luft in zwei Ströme, von denen der Haiiptstrom durch
die Brennstoffzellen gedruckt wird, um den Kathoden (positiven Elektroden) Sauerstoff zuzuführen, und dabei
mit dem Elektrolyt in Kontakt kommt Eine Kühlung erfolgt nur durch einen elektrochemisch nicht wirksamen
Teilstrom, der die mit Kühlrippen versehenen Zellengehäuse von außen umströmt. Die Innentemperatur
wird allein durch thermostatisch gesteuerte Ventile reguliert, indem warme Luft nach außen abgeleitet wird.
Nach dieser Veröffentlichung soll das Elektrolj i-Volu-
men in den Zellen und damit die Elektrolyt-Konzentration
reguliert werden. Um ein konstantes Elektrolyt-Niveau zu halten, muß das bei der Zellenreaktion
entstehende Wasser durch Verdampfung in den Luftstrom wieder entfern! werden.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Batterie der gattungsgemäßen Art mit
einer in sich geschlossenen Kühleinrichtung zu versehen, welche bei einer wirksamen Kühlung und
Temperaturregelung der Elemente einen einfachen
ίο Aufbau der Batterie und eine anfängliche Aktivierung
ermöglicht
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Diese neuartige Ausgestaltung hat den wesentlichen Vorteil, daß durch die stapelartige Ausbildung der
Rahmen und Elemente ein für eine Umwälzung besonders geeignetes Kanalsystem gebildet ist, durch
welches das Gas mittels eines Umwälzgebläses zwangläufig geführt wird, wobei es über eine Kühleinrichtung
}o gelangt. Daher läßt sich nicht nur die bei der
Zellenreaktion freiwerdende Wärme abführen, sondern auch auf einfache Art und Weise eine günstige
Reaktionstemperatur einhalten.
Vorzugsweise bildet jeder Rahmen wenigstens eine Tasche, welche ein aus anodischer (negativer) Masse
und festen Elektrolyt bestehendes Brennstoffmaterial, eine auf der einen Seite den Anodenanschluß bildende
Metallfolie und eine auf der anderen Seite von einem Metallgitter bedeckte Kathodenmaüe enthält und mit
Vorsprüngen versehen ist, auf denen der Rahmen eines darüberliegenden Elements unter Bildung querverlaufender
Strömungskanäle aufliegt. Durch diesen Aufbau ist jeder Elektrode eine Kathode zugeordnet, so daß
eine höchstmögliche Spannung erzielt wird. Das offene Metallgitter stellt nicht nur die Reihenverbindung der
Elemente her, sondern erlaubt dem Reaktionsgas auch einen ungehinderten Zugang zu den Elementen. Vor
allem aber gibt es die Wärme an das Gas ab und ist damit Bestandteil dei Kühlsystems.
In einer bevorzugten Ausführung besteht der den Elementen zugeordnete Rahmen aus konzentrischen,
räumlich getrennten Ringen, welche durch Siege verbunden sind und mehrere Taschen sowie einen
zentrischen Kanal senkrecht zur Ebene des Rahmens bilden, wobei die aufeinandergestapelten Elemente
durch ein einen Kanal bildendes zentrisches Rohr verbunden sind. Die auf diese Art und Weise
ausgebildeten Rahmen sind zur Stapelung besonders geeignet. In kompakter Bauweise enthalten sie die
(*> Bauteile der Elemente. Die einzelnen Elemente
brauchen bei der Montage lediglich auf das Rohr aufgesteckt zu werden. Jedes Element besitzt die Form
einer kreisrunden Scheibe, wahrend tias Rohr zentrisch
im Gehäuse gelagert ist und nach außen gerichtete
6^ Stege hat. Dieses Rohr dient nicht nur der Stapelung der
Elemente, sondern gewährleistet auch die Bildung und
Aiifrcchterhaltung des Ringkamils zwischen dem
Batterirgehäuse und den gestapelten Kleinen!'""
terhin bildet das Rohr vertikale Kanäle, in die das Gas
von den Elementen her einströmt und welche das Gas in das Umwälzgebläse leiten. Die Elemente können zu
Kontroll- und Wartungszwecken leicht herausgenommen und durch neue Elemente ersetzt werden.
Die Einrichtungen zur Umwälzung und Kühlung des Gases können je nach den baulichen Erfordernissen
außerhalb oder innerhalb des Batteriebehälters angeordnet sein. Bei einer besonders kompakten Bauweise
sind das Umwäugebläse und dessen Antriebsmotor im Behälter angeordnet Dabei kann die Kühleinrichtung
aus im Behälter angeordneten, von einem Kühlmittel durchflossenen Kühlschlangen bestehen, welche von
dem zu kühlenden Gas beaufschlagt werden.
Die Batterie kann zur Erzielung eines bestmöglichen Wirkungsgrades dicht abgeschlossen sein und unter
Druck betrieben werden.
Weitere Merkmale der Erfindung enthält die folgende Beschreibung der anhand der Zeichnung näher erläuterten
Ausführungsbeispiele. Es zeigt
F i g. 1 einen mittleren Längsschnitt durch eine erste
Ausführungsform,
F i g. 2 eine Draufsicht auf den Teil eines Elements in einem größeren Maßstab,
Fig.3 den Gegenstand der Fig.2 in einem Schnitt
nach Linie 3-3 und
F i g. 4 einen mittleren Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform.
Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Batterie 10 besteht aus einem Behälter 12, mit einer im wesentlichen
zylindrischen Außenwand 14, einem Boden 16 und einem nach außen gewölbten, abnehmbaren Deckel 18.
Der Boden 16 kann von der Außenwand 14 abnehmbar sein oder eine Einheit mit ihr bilden. Das obere Ende der
Außenwand 14 besitzt einen nach außen ragenden, rundumlaufenden Flansch 20, auf den ein gleichartiger
Flansch 22 des Deckels 18 paßt. Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführung ist der Behälter 12 dicht
geschlossen und kann unter Druck gesetzt werden.
Der Behälter 12 und seine Teile können auch irgendeine andere geeignete Form haben, z. B. kann der
Behälter 12 eine quadratische, rechteckige oder andere Form besitzen. Er kann aus verschiedenartigem
Material bestehen, etwa Holz, Metall, Kunststoff, synthetischem Harz od. dgl. Wie F i g. 1 zeigt, weist der
Behälter 12 einen hohlen Innenraum 24 auf, in welchem sich mehrere aufeinandergestapelte Elemente 26 befinden.
Den F i g. 2 und 3 ist zu entnehmen, daß jedes Element 26 die Gestalt einer kreisenden flachen Scheibe besitzt.
Es besteht aus einem Rahmen 28, der wiederum aus einem äußeren Ring 30 und aus einem inneren Ring 32
gebildet wird. Die Ringe sind durch mehrere radiale Stege 34 miteinander verbunden. Der Rahmen 28
besieht aus elektrisch nichtleitendem Material, Vorzugsweise aus einem leichten, hitzebeständigen, synthetischen
Kunststoff od. dgl.
Jeder Rahmen 28 wird im Innenraum 24 des Behälters 12 so angeordnet, daß zwischen der Seitenwand 14 des
Behälters 12 und der Randfläche 38 des äußeren Ringes 30 ein Ringkanal 36 entsteht. Dies geschieht, wie im
einzelnen in F-' i g. 2 dargestellt ist, mit Hilfe eines Rohres
40, welches in der Längsachse des Behälters 12 verläuft. Das Rohr 40 besteht zweckmäßigerweisc aus leichtem,
elektrisch nichtleitendem, dauerhaftem Material, etwa
Kunststoff od. dgl. und umfaßt ein /entrails Rohrstück
42, an dem mehrere rad'a.l nach außen weisende Stege
44 angebracht sind.
Die äußeren Enden 46 der Stege 44 liegen an der Innenfläche 48 des inneren Ringes 32 eines jeden
Rahmens 28 an, wodurch die Rahmen 28 im Stapel ausgerichtet werden. Das zen'rile Rohrstück 42 des
Rohres 40 besitzt eine Bohrung 50, welche Einrichtungen zum Ausrichten und Befestigen aufnehmen kann.
Vorzugsweise ist die Säule so lang, daß alle Elemente 26 in der Batterie 10 ausgerichtet werden können.
Dementsprechend verlaufen das Rohrstück 42 und die
ίο Bohrung 50 über die ganze Länge des Rohres 40; ebenso
auch die Stege 44.
Aufgrund dieses Aufbaues des Rahmens 28, mit dem inneren und äußeren Ring 32 und 30 und den Stegen 34,
werden in jedem Rahmen mehrere Taschen 52 gebildet, in welchen Brennstoffmaterial 54 passend eingelagert
ist. Der Brennstoff besteht aus einer Mischung eines festen Elektrolyts, z. B. Kaliumhydroxid od. dgl., anodischem
Material, z. B. Zink oder anderen Metallteilchen, z. B. Aluminium. Außerdem können Quecksilberoxid
und/oder andere Wirkstoffe in der Mischung enthalten sein, so wie es für die richtige ■ '/beitsweise jedes
Elementes 26 erforderlich ist. jedes bre -!nstoffmateriai
54 kann nach Größe und Form jeder Tasche 52, in der
sie untergebracht ist, angepaßt sein.
Das Brennstoffmaterial 54 liegt auf einer Metallfolie 56 auf, welche am Rahmen 28 anliegt oder mit diesem
verbunden ist. Die Metallfolie 56 ist am Rahmen 28 durch eine Ringdichtung 58 abgedichtet. Jede Metallfolie
56 erstreckt sich zwischen dem inneren Ring 32 und dem äußeren Ring 30 eines Rahmens an dessen
Unterseite. Sie kann aus leichtem, dünnem, folienartigem Metall, etwa Kupfer, Nickel od. dgl. bestehen. Die
Metallfolie 56 dient als Anodenanschluß des Elements 26 und auch als Träger für das Brennstoffmaterial 54 in
den Taschen 52 der Rahmen 28.
Eine Kathoder.matte 60, wie sie üblicherweise in Metall-Luft-Elementen verwendet wird, befindet sich an
der Oberseite des Brennstoffmaterials 54 und erstreckt sich zwischen dem inneren und dem äuße.en R,ng des
Rahmens 28. Die Kathodenmatte 60 kann beispielsweise abscheidende, katalytisch wirkende und wasserabstoßende
Schichten enthalten. Hierfür können die Schichten beispielsweise aus Nylon, Kohlenstoff und Teflon
bestehen, welche von einem Leichtmetallschirm, etwa aus Nickel, Kupfer od. dgl. getragen werden. Die
Kathodenmatte 60 ist mit dem Rahmen 28 wasserdicht verbunden, beispielsweise durch einen Epoxyd-Kunststoff
und kann mit dem Rahmen 28 verschweißt oder auf andere Weise mit ihm zu einer Einheit verbunden sein.
Die freien Oberflächen 62 der Ringe 32 und 30 sind mit unterbrochenen Vorsprüngen 64, welche eine
geeignete Höhe von etwa 1,6 mm oder mehr aufweisen, versehen. Auf diesen Erhebungen liegt die Metallfolie 56
C1Cs : ächsten darüberliegenden Elements 26 im Stapel.
Durch diese Anordnung entstehen Strömungskansie 66
für das Gas. welche zwischen benachbarten Elementen 26 vom Außenumfang des Ringes 30 zum Innenumfang
dieses Ringes 32 verlaufen. Die Strömungskanäle 66 stehen mit dem Ringkanal 36 i:nd mit den Kanälen bis
'»ο zwischen den Stegen 44 des Rohres 40 in Verbindung, so
daß das Gas vollkommen frei /wischen und um die Elemente 26 im Stapel herum, d h. irr Dehälter.
zirkulieren kann.
Der Kanal 66 ist mit einem durchlässigen Me'.illgittcr
^S 70 gefüllt, welches '1US einem offenen, elektrisch leitenden
Drahtgitter oder einer Metallfolie. /. Ii. au'. v.Y.kel.
Kupfer od. dgl. besteht. Das Metallgitter 70 stellt Kontakt zwischen der Kathodenmalte 60 und der
Metallfolie 56, welche den Anodenanschluß des
nächsten Elements 26 bildet, her. Dementsprechend sind die Kiemente 26 im Stapel in Reihe geschaltet. Das
Metallgitter 70 erlaubt dem Gas die Strömungskanäle 66 frei zu durchströmen, so daß ein sauersioffhaltiges
Gas od. dgl. jedes Kleinen) 26 zur Unterhaltung der elektrochemischen Reaktion versorgen kann. Die
Strömungskanäle 66 dienen außerdem der zwangsweisen
Umwälzung des Sauerstoffs oder eines anderen, der Kühlung dienenden fluids in jedem Element 26, um die
TeivpiTatur ein F.lemente 26 im Stapel zu regulieren
Durch die Strömungskanäle 66 kann außerdem ein aktivierendes l-'luid. z. B. Wasser oder Wasserdampf,
zugeführt werden, um den festen Elektrolyten in jeder
lasche 52 aufzulösen und damit die Reaktion im Element in Gang zu setzen. Das Metallgittcr 70
unterstützt die Kühlung jedes Elements, weil sein Kontakt mit der dariiberli^genden Metallfolie 56 an
vielen Punkten einen leichten Wärmeübergang ermöglich«
und es direkt im Kühlstrom der Strömungskanäle 66 liegt.
Aus I i μ. 1 und 2 geht hervor, daß die Elemente 26 auf
dem Rohr 40 senkrecht aufeinandcrgestapelt sind,
wobei das untere Ende der Säule mit einer waagerechten Grundplatte 72 verbunden ist, welche mittels eines
Ansatzes 74 in einen Sockel 76 des Bodens 16 ragt. Das
Rohr 40 richtet die Elemente 26 des Stapels aus und der Stapel ist durch eine Deckplatte 78, die auf dem
obersten Element 26 des Stapels liegt, abgeschlossen. Die Deckplatte 78 ragt teilweise in die Kanäle 68 hinein
(nicht dargestellt) und wird durch eine Mutter 80 auf den Stapel gedrückt. Diese Mutter 80 sitzt lösbar auf einem
Holzen 81. 83. der durch die Bohrung 50 verläuft und lösbar mit der Grundplatte 72 verbunden ist. Dement
sprechend ist der Stapel aus Elementen 26 aneinanderliegend aber lösbar verbunden. Das Rohr 40 ragt über
die Deckplatte 78 hinaus und endet an der Eintnttsöftmine
82 eines I !mwälzgebläscs 84. das mit einem Antriebsmotor
86 verbunden ist. Alle diese Bauteile befinden sich im oberen Teil des Behälters 12. Das Umwälzgeblase
84 ist mit dem Rohr40 verbunden und enthält einen oder mehrere radiale Austrittsöffnungen 88. welche das
Gas zwingen, nach unten durch eine Kühleinrichtung hindurchzuströmen. Die Kühleinrichtung 90 befindet
sich ebenfalls im Behälter 12. Von der Kühleinrichtung wird das Gas in den Ringkanal 36 und dann durch die
zwischen den Elementen 26 befindlichen Strömungskanäle 66 gedrückt. Das Gas strömt aus den Strömungskanälen
66 in die Kanäle 68 und in ihnen nach oben in die Eintriusöfinung 82. wo es erneut, so wie beschrieben.
umgewälzt wird. Es besteht also ein Strömungsweg für das Gas. das den Stapel belüftet.
Die Kühleinrichtung 90 kann mehrere Kühlschlangen 92 enthalten, in welchen ein Kühlmittel, etwa Wasser,
zirkuliert, so daß überschüssige, in der Batterie während
des Betriebes erzeugte Wärme indirekt abgeführt wird. Wird die Batterie unter voller Last und kontinuierlich
betrieben, dann kann es notwendig sein, überschüssige
Wärme fortgesetzt abzuführen, um eine Überhitzung der Elemente zu vermeiden. Der Antriebsmotor 86 für
das Umwälzgebläse 84 sollte explosionsgeschützt sein und mit nichtbrennbarem Schmiermittel laufen. Dieser
Antriebsmotor (mit Ausnahme der Rotorwelle) befindet sich vorzugsweise in einer eigenen oberen Kammer 94
irr. Decke! 18 des Behälters 12, so wie in Fi g. 1 gezeigt,
um hierdurch jede Entzündung des Sauerstoffs in dem durch die Batterie strömenden Gas auszuschließen. Die
Rotorwelle zwischen Motor und Gebläse ist mit einer
Magnet-f'luid-Dichtung abgedichtet, so daß absolute
Sicherheit gegenüber einem Ausströmen von Sauerstoff besieht. Das Umwälzgebläse 84 kann durch Streben 95
od. dgl. mit der Kammer 94 verbunden sein, so daß beim Abheben des Deckels 18 der Motor, das 1 Imwälzgebläsc
und die Kühleinrichtung als Einheil abgehoben werden können.
Durch die Zuführungs- und Abführungsleitungen %
kann Kuhlmittel, z. B. Wasser oder ein anderes
Kühlmedium, durch die Kühleinrichtung geleitet werden Eine oder mehrere Leitungen 98 sind für die
Zuführung von l-luida zur Aktivierung und Aufrechterhaltung
der Reaktion in den Elementen voigeschin Zur
Aktivierung des Elements kann beispielsweise Wasser dampf zugeführt werden. I ür die I Intcrhaltung de
Reaktionen in den Elementen kann Sauerstoff oder Luft
benutzt werden Es ist zweckmäßig, daß tier Behälter 12
hermetisch abgedichtet ist. Sauerstoff oder Luft k.inn
von einer äußeren (^iieiic (kryogen oii dgi ) in üvn
Behälter 12 geleitet werden, um einen geeigneten Arbeitsdruck, beispielsweise etwa 7 kg/cm·', herzustellen.
Elektrische Leitungen 100, welche an der Oberseite und der Unlerseite des Stapels angeschlossen sind,
bilden den elektrischen Ausgang der Batterie. Außerdem können elektrische Leitungen (nicht dargestellt) fur
den Betrieb ties Antriebsmotor 86 \orgeschen sein.
Soll ein Stapel aufgebrauchter Elemente ersetzt werden, so wird zunächst der Deckel in der oben
beschriebenen Weise abgenommen, so daß der Stapel 10 und seine elektrischen Leitungen 100 freüiegen. Nach
dem Abtrennen Cer Leitungen 100 kann der Stapel,
bestehend aus den Elementen und der Säule zwischen der oberen und unteren Deckplatte, herausgehoben
werden. Dies geschieht durch Ankoppeln eines Gewindezapfens am oberen Ende des zentralen Bolzens 83 mit
einem nicht dargestellten Hebezeug, wobei der Stapel aus dem Behälter herausgehoben wird.
Dann kann ein neuer Stapel Elemente eingesetzt und aktiviert werden. Der \ erbrauchte Stapel wird anschließend
zerlegt und die nicht verbrauchten Teile und Materialien werden für eine erneute Benutzung
verfügbar gemacht.
Ein weiterer Vorteil der dieser Erfindung entsprechenden Batterie 10 besteht darin, daß sie vor der
Benutzung nicht aktiviert zu werden braucht. Eine solche Batterie besitzt mit den beschriebenen Elementen
im nicht aktivierten Zustand eine nahezu unbegrenzte Lagerfähigkeit. Die Elemente können zu vollständigen
Stapeln zusammengesetzt und in wasserdichter Verpackung aus Kunststoff od. dgl. gelagert werden,
bevor man sie aktiviert. Solche Stapel können in diesem Zustand transportiert werden und bedarfsweise in einen
Behälter gesetzt und aktiviert werden. Die Aktivierung geschieht ganz einfach durch Zuführung einer bestimmten
Menge von Wasserdampf oder Wasser in den abgedichteten Behälter, in welchem sich der Stapel
befindet. Es ist ferner möglich, die Elemente durch die Verwendung von wasserhaUigen Komponenten in den
Brennstoffmassen vorzuaktivieren. Solche wasserhaltigen Komponenten werden während der Herstellung
der Elemente hinzugefügt- Die Elemente sind damit zu jeder Zeit einsatzbereit, obgleich ein gewisser Kapazitätsverlust
auftreten kann. Ein solches wasserhaltiges Material kann ein Gel od. dgl. sein, beispielsweise
Natriumcarboxymethylzelliilose, wasserlösliche copolymere
Harze aus Äthylenmaleinsäureanhydrid, Guar-Mehl α dgL welche im Handel erhältlich sind.
Bei der in F i g. 4 gezeigten zweiten Ausführungsform
ähnelt die Batterie 102 stark der Batterie 10 gemäß
I" ig. I bis 3. Die mil der F i g. 1 bis 1 identischen Teile haben in F-' ι g. 4 die gleichen Bczugszahlen mil dem
Buchstaben »a« erhalten.
Aus Fig. 4 geht hervor, daß die Batterie 102 aus einem Behälter 12a und aus mehreren Elementen 26,7
auf einem /entrischen Rohr 40a mit einer Deckplatte 78i·; «steht. Ferner erhält die Batterie 102 einen Deckel
I8;i. Die Batterie 102 enthält jedoch kein Motorgebläse
oder Kühls>stem in ihrem Inneren. m
Statt dessen führt eine Leitung 98a für Sauerstoff ihIit cm anderes Gas iiber ein Ventilsystem /u einem
K iimprt/vsor 104 und zu seiner Saiierstoffquelle 105
ihIit cm anderes ( .as außerhalb des Behälters 12«. Die
I eitung 48,/ fuhrt außerdem /u einer Verteilcrdiise IOft is
im üb· ten Teil des Behälters 12a. Die Düse 106 verteilt
Sam isiuff oder ein anderes Fluid über eine Auslaßoff-MiIr
· 108 direkt in ilen Ringkanal 36a /wischen dem
"su.ji, 1 I irmi'nl Tfiji iinil ιΙι·γ Alillrnwnnrl 14;) .los
Behälters 12a. Quer·, erlaufende Kanäle (nicht dargestellt)
/wischen benachbarten Elementen 26a ennoeli·
ι hen den Durchfluß son Gas durch die Elemente.
Sauerstoff oder ein anderes Gas, das durch das /entnsche Rohr 40a /ur Düse 106 zurückkehrt, wird zur
leitung 110 geführt, welche aus dem Behälter 12a
heraus /11 einem indirekt arbeitenden Wärmetauscher 112 läuft. Der Wärmetauscher 112 wird mit Kühlwasser
od. dgl. aus einer primären Wärmeregulierungsquelle
I1 ? über eine Leitung 114 und eine Pumpe 116 versorgt.
Das Gas in der Leitung 110 wird gekühlt und dann über
de1 Kompressor 104 in die Leitung 98a befördert. Dann strömt das Fluid erneut in die Batterie 102, wir oben
beschrieben. Ein solches Gas in den Elementen 26a der Batterie 102 dient sowohl als Kühlmittel als auch der
Aufrechterhaltung der Reaktion in den Elementen, weil is es Sauerstoff mit sich führt.
Die Batterie 102 hat im wesentlichen die gleichen Funktionen und Vorteile wie die Batterie 10, unterscheidet
sich aber im Aufbau von der Batterie 10 sehr stark.
weil bei ihr eine externe Kühlung und kein internes Motorgebläse vorgesehen ist. Nur ein Teil des
zirkulierenden Gases fließt durch den externen Leitiingsweg,
wo es gekühlt und komprimier! wird. Der zurückkehrende Gasstrom treibt eine Düse, eine
bekannte fluid-dynamische Einrichtung zum Pumpen eines Gasstromes. Auf diese Weise wird bewirkt, daß
Luft oder Sauerstoff durch die Batterie zirkuliert.
F)ie Bauhöhe der Batterie ist bei dieser Konstruktion
etwas reduziert, was für manche Anwendungsfälle von Vorteil sein kann. Ferner ist die Wartung der Batterie
etwas einfacher. Zusätzlicher Raum wird jedoch für die erwähnten Hilfsgeräte benötigt
Die der vorliegenden Erfindung entsprechenden Batterien eignen sich sehr gut für die Encrgicversor
gung kleiner, tauchfähiger Wasserfahrzeuge u. dgl
.Sollen solche Fahrzeuge mit herkömmlichen Batlerien
betrieben werden, so erweisen sich diese Batterien als relativ «roß und schwer. Verwendung finden beisnirk
weise Blei Säure- oder Silber-ZmkTiatterien. welche
gewöhnlich in l.eichtmctallbehältern untergebracht sind. Diese Behälter sind mit f)l gefüllt und direkt dem
Wasserdruck ausgesetzt. Sie werden im allgemeinen unterhalb der Mittellinie des Fahrzeuges in tiefer
Position angebracht. Der Raum oberhalb der Behälter wird von leichteren Komponenten, beispielsweise
Auftriebmaterial eingenommen, um das große Gewicht der Batterien zu kompensieren. Solche herkömmlichen
Batterien sind schwer zugänglich, sie erfordern aber trotzdem eine regelmäßige Inspektion und Wartung.
Im Gegensatz dazu wiegen die der vorliegenden Erfindung entsprechenden Batterien nur halb soviel wie
herkömmliche Silber-Zink-Batterien. Sie sind nicht
dafür gedacht, dem Wasserdruck ausgesetzt zu werden. Statt dessen werden sie im Druckkörper des Wasserfahrzeuges
zusammen mit den Hilfseinrichtungen untergebracht und stellen ein nutzbares neutrales oder
positives Auftriebsmaterial dar.
liier/u ? Matt Zci;hinineen
Claims (5)
1. Batterie mit Metall-Gaselementen, bestehend aus einem Behälter mit mehreren in Reihe geschalteten
und mit Elektrolyt versehenen, in Rahmen mit Abstand gestapelten Elementen sowie Einrichtungen
zur Gasumwälzung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rahmen (28) mit ihrem Umfang einen Ringkanal (36) begrenzen und einen zentrischen
Kanal (68) bilden, und daß ein Umwälzgebläse (84) und eine Kühleinrichtung (90) derart angeordnet
sind, daß das Gas über den Ringkanal, den zwischen den Elementen gebildeten Zwischenräumen
(66), den zentrischen Kanal und die Kühleinrichtung kreisförmig umgewälzt wird.
2. Batterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rahmen (28) wenigstens eine
Tasche (52) bildet, welche ein aus negativer Mssse und festem F.'ektrolyt bestehendes Brennstoffmaterial
(54) eine auf der einen Seite den negativen Anschluß bildenden Metallfolie (56) und eine auf der
anderen Seite von einem Metallgitter (70) bedeckte Matte (60) enthält und mit Vorsprüngen (64)
versehen ist, auf denen der Rahmen (28) eines darüberliegenden Elementes (26) unter Bildung
querverlaufender Strömungskariäle (66) aufliegt.
3. Batterie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rahmen (28) aus konzentrischen, räumlich getrennten Ringen (30,32) besteht, welche
durch Stege (34) miteinander verbunden sind und mehrere Tascnen (52) sowie einen zentrischen Kanal
(68) senkrecht zur Ebene· des Ruiimens bilden, wobei
die aufeinandergestapelte.1 Elemente (26) durch ein
einen Kanal bildendes zentri ches Rohr (40) verbunden sind.
4. Batterie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Element (26) die Form einer
kreisrunden Scheibe besitzt und das Rohr (40) zentrisch im Behälter (12) gelagert ist und radial
nach außen gerichtete Stege (44) besitzt.
5. Batterie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzgebläse (84) und dessen
Antriebsmotor (86) im Behälter (12) angeordnet sind.
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