DE2441138C3

DE2441138C3 - Elektrisch isolierendes Material

Info

Publication number: DE2441138C3
Application number: DE19742441138
Authority: DE
Inventors: Takatoshi; Inata Hiroo; Shima Takeo; Kawase Shoji; Iwakuni Yamaguchi Kuratsuji (Japan)
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1973-08-30
Filing date: 1974-08-28
Publication date: 1977-06-08

Description

3 4

den ungestreckten Filmen gemäß der Erfirdung ge- genommen das 2,6-Isomere, Terephthalsäure, Iso-

bildetes elektrisch isoliere.ides Material hat die fol- phthalsäure, 2-Methylterephthalsäure, 4-Methyliso-

genden Vorteile gegenüber denjenigen, welche aus phthalsäure, Dichlorterephthalsäure, Dibromtere-

den biaxial gestreckten bekannten Polyesterfilmen phthalsäure, Diphenyldicarbonsäure, Diphenyläther-

hergestellt sind. 5 dicarbonsäure, Diphenylsulfon-dicarbonsäure, Di-

Da die nach den gewöhnlichen Schmelzextrudier- phenoxyäthandicarbonsäure, Adipinsäure oder Severfahren aus Poly-(hexamethylennaphthalin-2,6-di- bacinsäure, Hydroxycarbonsäuren, wie p-/J-Hydroxycarboxylat) erhaltenen Filme als elektrisch isolierende äthoxybenzoesäure, funktioneile Derivate derartiger Materialien im ungestreckten Zustand verwendet Carbonsäuren, Dihydroxyverbindungen, wie Äthylenwerden können, kann die biaxiale Streckstufe, die io glykol, Diäthylenglykol, Neopentylenglykol, Propylenfür den Stand der Technik wesentlich ist, weggelassen glykol. Trimethylenglykol, Tetramethylenglykol, Decawerden. Deshalb besteht keine Notwendigkeit zur methylenglykol, Cyclohexandimethylol, Hydrochinon, Anwendung einer Streckmaschine und eines zur Bis-(/9-hydroxyäthoxy)-benzol, Bisphenol A, Tetrabiaxialen Streckung und Wärmeverfestigung erforder- brombisphenol A, Di-p-hydroxyphenylsulfon, Di-plichen Rahmens. Daher kann das elektrisch isolierende 15 (/?-hydroxyäthoxy)-phenylsulfon, Polyoxyäthylengly-Material wirtschaftlich vorteilhaft hergestellt werden. kol, Polyoxypropylenglykol oder Polyoxytetramethy-

Da zweitens keine Streckung erforderlich ist, kann lenglykol und funktioneile Derivate dieser Dihydroxyein dicker Film, der mit dem üblichen biaxial ge- verbindungen. Verbindungen mit mindestens 3 esterstreckten Film rächt erhalten werden kann, direkt bildenden funktionellen Gruppen, wie Glycerin, verwendet werden. Anders ausgedrückt, kann der 20 Pentaerythrit, Trimethylolpropan, Trimellitsäure, Tri-Bedarf nach derartig dicken elektrisch isolierenden mesinsäure oder Pyromellitsäure können verwendet Materialien, da dicke elektrisch isolierende Materialien, werden, sofern das Polymere praktisch linear ist.
nach denen ein besonders starker Bedarf besteht, Eine monofunktionelle Verbindung, wie Benzoebisher durch Verbindung einer Mehrzahl von dünnen säure oder Naphthoesäure, kann gleichfalls in das Filmen hergestellt wurden, gemäß der Erfindung 25 Polymere einverleibt werden, um das Polymerisationsdurch einen dicken ungestreckten Film erfüllt werden. ausmaß oder die Viskosität des Polymeren einzuregeln. Weiterhin zeigen die elektrisch isolierenden Mate- Gewünschtenfalls können die vorstehenden PoIyrialien gemäß der Erfindung nicht die Nachteile der ester ein Glanzbrechungsmittel, wie Titandioxid, Erhöhung der Anzahl der Stufen oder die Trennung einen Stabilisator, wie Phosphorsäure, phosphorige verbundener Filme voneinander. 30 Säure, Phosphonsäure oder Ester dieser Säuren, ein

Drittens haben die ungestreckten Filme gemäß der Ultraviolettabsorptionsmittel, wie Benzophenonderi-

Erfindung eine überlegene thermische Stabilität nicht vate, Antioxidationsmittel, Feuerverzögerungsmittel,

nur gegenüber ungestreckten, aus üblichen Polyestern Gleitmittel, Färbungsmittel oder Füllstoffe enthalten,

hergestellten Filmen, sondern auch gegenüber biaxial Die erfindungsgemäß eingesetzten Polyester haben

orientierten Polyäthylenterephthalatfilmen. 35 eine Eigenviskosität, berechnci aus der Viskosität

Die Erfindung wird nachfolgend im einzelnen er- einer o-Chlorphenollösung der Polyesters bei 35 "C.

läutert. von mindestens 0,3, vorzugsweise mindestens 0,35

Das elektrisch isolierende Material gemäß der Falls die Eigenviskosität niedriger als 0,30 ist, werden Erfindung ist aus einem ungestreckten Film eines Festigkeit, Zähigkeit und thermische Stabilität der praktisch linearen Polyesters, von dem mindestens 40 aus diesen Polyrnestern hergestellten Filme verringert. 85 Mol % der wiederkehrenden Einheiten aus Hexa- so daß die Aufgaben der Erfindung nicht erreicht methylennaphthalin-2,6-dicarboxylateinheiten beste- werden. Eine zu hohe Eigenviskosität macht andererhen und der eine Eigenviskosität, bestimmt in o-Chlor- seits die Filmbildung schwierig. Deshalb wird eine phenollösung bei 35⁰C, von mindestens 0,3 hat, auf- Eigenviskosität von nicht mehr 2,0 bevorzugt. Polygebaut. Mit dem Ausdruck »praktisch linearer Poly- 45 (hexamethylennaphthalin-2,6-dicarboxylat) mit einer ester« wird ein Polyester bezeichnet, der in solchem Eigenviskosität von 0,3 hat einen Erweichungspunkt Ausmaß linear ist, daß er zur Form von Filmen extru- von etwa 215⁰C und solches mit einer Eigenviskosität diert werden kann. von 2,0 hat einen Erweichungspunkt von etwa 212⁰C.

Polyester, von denen mindestens 85 Mol % der Der ungestreckte erfindungsgemäß eingesetzte Film

wiederkehrenden Einheiten aus Hexamethylennaph- 50 kann hergestellt werden, indem das Poly-(hexamethy-

thalin-2,fi-dicarboxylateinheiten bestehen, umfassen lennaphthalin-2,6-dicarboxylat) oder ein modifizierter

nicht nur Poly-(hexamethylennaphthalin-2,6-dicarboxy- Polyester hiervon einem gewöhnlichen Filmbildungs-

lat), sondern auch modifizierte Hexamethylennaphtha- verfahren wie Extrudierverformung unterworfen wird,

lin^.o-dicarboxylatpolymere, welche mit nicht mehr Günstigerweise wird die Filmbildung unter solchen

als 15 Mol % einer dritten Komponente modifiziert 55 Bedingungen durchgeführt, daß das Wachstum der

sind. Allgemein wird das Poly-(hexamethylennaphtha- Kristalle im Polymeren soweit als möglich gehemmt

lin-2,6-dicarboxylat) durch Kondensation von Naph- wird. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der

thalin-2,6-dicarbonsäure oder funktionellen Derivaten Filmbildung wird der schmelzextrudierte Polyester

hiervon mit Hexamethylenglykol oder funktionellen auf einer Gießtrommel, die bei der niedrigstmöglichen

Derivaten in Gegenwart eines Katalysators unter ge- δ» Temperatur gehalten ist. beispielsweise bei nicht mehr

eigneten Reaktionsbedingungen hergestellt. Das mo- als 30⁰C, vorzugsweise bei nicht mehr als 25°C,

difizierte Polymere kann ein Copolyester oder ein abgeschreckt. Oder es wird die Trommel bei einer

Mischpolyester sein, der durch Zusatz mindestens einer höheren Temperatur, beispielsweise 75 bis 200⁰C,

modifizierenden Komponente vor der Beendigung der vorzugsweise 100 bis 180⁰C, gehalten, und der extru-

Polymerisation zur Herstellung des Poly-(hexamethy- 65 dierte Polyester wird verfestigt, während die Geschwin-

lennaphthalin-2,6-dicarboxylats) erhalten wurde. digkeit der Kristallisation des Polyesters verzögert

Beispiele für geeignete dritte Komponenten sind wird, und dann wird dieser abgeschreckt. Hilfsmaß-

Dicarbonsäurcn, wie Naphthalindicarbonsäuren, aus- nahmen für die Kühlung, beispielsweise Blasen von

Luft gegen den ungestreckten, bei hoher Temperatur

gehaltenen Film unter Anwendung eines Luft- 1. Zugfestigkeit und Bruchdehnung

aufstreichgerätes oder Kontaktierung des Filmes mit

einer kalten Flüssigkeit oder die Anwendung von Die mechanischen Zugeigenschaften wurden bei

Abschreckwalzen kann gleichfalls angewandt werden. 5 einer relativen Feuchtigkeit von 65% und einer

Die gemeinsame Anwendung der Hilfsmaßnahmen Temperatur von 23° C mittels eines Zugtestgerätes

ist besonders bevorzugt beim Gießen eines dicken von Instrom-Typ unter den folgenden Bedingungen

Filmes. bestimmt:

Die Stärke des ungestreckten Filmes wird entsprechend dem Gebrauchszweck des elektrisch isolierenden ίο Probeform: 15cm χ lern,
Materials bestimmt. Jedoch können nach dem ^or- Klammerabstand: 10 cm,
stehenden Verfahren ungestrecktc Filme mit einer Zuggeschwindigkeit: 10 cm/min.
Stärke bis hinauf zu etwa 1000 Mikron hergestellt

werden. Ungestreckte Filme mit einer Stärke von Die Probe wurde so aus dem Film geschnitten, daß

mindestens etwa 70 Mikron und vorzugsweise min- 15 die Längsrichtung der Probe mit derjenigen des Filmes

destens etwa 100 Mikron, stärker bevorzugt minde- übereinstimmte,
stens etwa 150 Mikron, können leicht hergestellt
werden, und sie können direkt für elektrisch isolierende

Materialien der gewünschten Stärke gebraucht werden. 2. Dielektrizitäts-Kurzschlußspannung

Anders ausgedrückt können gemäß der Erfindung 20

auch elektrisch isolierende Materialien mit einer Bestimmt entsprechend JIS C2318 unter Anwen-

Stärke \on 250 bis 750 Mikron, für die ein besonders dung einer Scheibenelektrode mit einem Durchmesser

großer Bedarf besteht, direkt geliefert werden. Ge- von 25 mm und einer Steigerung der Spannung im

wünschtenfalls können auch dünnere Filme, beispiels- Ausmaß von 1 KV/sec.

weise solche mit einer Stärke von etwa 5 Mikron, 25
leicht hergestellt werden.

Die aus einem Film von Poly-(hexamethylennaph- 1 Verfahren zur Wärmeschädigung des Filmes
thalin-2,6-dicarboxylat) gemäß der Erfindung aufgebauten elektrisch isolierenden Materialien zeigen e-ne Proben der vorstehend unter 1. geschilderten Form überlegene thermische Stabilität im ungestreckten Zu- 30 wurden so geschnitten, daß die Längsrichtung der stand im Gegensatz zu Filmen, die aus ande^ren kristal- Probe mit derjenigen des Filmes übereinstimmte. Sie linen Polyestern aufgebaut sind. Trotz der Tatsache, wurden in einen bei einer bestimmten Temperatur daß der Erweichungspunkt von Poly-(hexamethylen- gehaltenen Getriebeofen gebracht und nach einem naphthalin-2,6-dicarboxylat), der etwa 213°C beträgt, bestimmten Zeitraum entnommen,
niedriger als derjenige von Polyethylenterephthalat) 35
(etwa 261''C) und derjenige von Polytetramethylenterephthalat) (etwa 225°C) ist, werden, selbst wenn

ein Film aus PoIy-(hexamethylennaphthalin-2,6-di- Beispiel 1
carboxylat) an hohe Temperatur, beispielsweise 150

bis 200⁰C, während langer Zeiträume ausgesetzt wird, 40 und Vergleichsbeispiele 1 und 2
dessen mechanische und elektrischen Eigenschaften

nicht signifikant verringert, und die Filme zeigen eine Schnitzel aus PoIy-(hexamethylennaphthalin-2,6-di-

überlegene thermische Stabilität. Im Gegensatz hierzu carboxyiai) mit einem Erweichungspunkt von 213° C

werden ungestreckte Filme der anderen vorstehend und einer Eigenviskosität von 1,24 wurden bei 260°C

angegebenen Polyester in den Eigenschaften innerhalb 45 durch eine T-Düse auf eine bei 25⁰C gehaltene Gieß-

sehr kurzer Zeiträume geschädigt, wenn sie an der- trommel gegossen und dann abgeschreckt und ver-

arlig hohe Temperaturen ausgesetzt werden und festigt, so daß ein ungestreckter Film mit einer Stärke

werden unbrauchbar. Die vorstehend angegebenen von 150 Mikron gebildet wurde. Die Eigenschaften

Erweichungspunkte der Polyester sind typische Werte des ungestreckten Filmes sind in Tabelle I angegeben,

der Polymeren für gewöhnlichen Gebrauch. 50 woraus ersichtlich ist, daß der Film eine hohe dielek-

Es ist deshalb ersichtlich, daß die elektrisch-isolie- trische Kurzschlußspannung zeigt,

renden Materialien gemäß der Erfindung, welche aus Der Film wurde während eines bestimmten Zeit-

Poly-(hexamethylennaphthaIin-2,6-dicarboxylat) auf- raumes in Luft von 160 bzw. 200⁰C wärmegeschädigt,

gebaut sind, Materialien mit sehr überlegener thermi- Die Eigenschaften des Filmes vor und nach dem

scher Stabilität selbst im ungestreckten Zustand sind. 55 Wärmeschädigungstest sind in Tabelle I angegeben.

Deshalb besteht keine Notwendigkeit zur Streckung, Da der Film mehr ais 50% der Dehnung selbst nach

und die Stufe der biaxialen Streckung und Wärme- einer Wärmeschädigung bei 200° C während 100 Stun-

verfestigung ist bei der Filmformungsstufe nicht not- den beibehalten hatte and kaum irgendeine Verringe-

wendig. Dies stellt einen wirtschaftlichen Vorteil dar. rung der dielektrischen Kurzschlußspannung auftrat,

Die Erfindung hat auch den Vorteil, daß leicht dicke 60 erwies sich der Film als überlegenes Material für

Filme hergestellt werden können, für die ein großer elektrisch isolierende Materialien.

Bedarf zur Anwendung als elektrisch isolierende Zum Vergleich wurden 150 Mikron dicke, unge-

Materialien besteht. streckte Filme aus Poly-(äthylenterephthalat) und

Die folgenden Beispiele und Vergleichsbeispiele Poly-(äthylennaphthalin-2,6-naphthalat) dem gleichen

erläutern die Erfindung im einzelnen. 65 Wärmeschädigungstest unterzogen. Es wurde fest-

Die Versuche hinsichtlich der physikalischen Eigen- gestellt, daß ihre Dehnung auf weniger als 10% bei

schäften und ihre Bestimmungen wurden nach folgen- 100 Stunden bei 160⁰C verringert wurde, was eine

den Verfahren ausgeführt. markante Schädieune beleet.

Tabelle I

Filmmaterial und Bestimmung

Einheit

Vor der Schädigung Geschädigt bei 16O⁰C
100 Std. 500 Std.

Geschädigt bei 20O=C
100 Std. 200 Std.

%

kg/cm²

KV/mm

g/cm³ 1,2330

o/

/0

kg/cm²

KV/mm

g/cm³

o/ /o

kg/cm²
kg/mm
g/cm³

Poly-(hcxamethylennaphthalin-2,6-dicarboxylat) (Beispiel 1)

Bruchdehnung

Bruchfestigkeit

Dielektrizitätskurzschlußspannung

Dichte

Poly-(äthylenterephthalat)
(Vergleichsbeispiel 1)

Bruchdehnung

Bruchfestigkeit

Dielektrizitätskurzschlußspannung

Dichte

Poly-(äthylennaphthalindicarboxylat)
(Vergleichsbeispiel 2)

Bruchdehnung

Bruchfestigkeit

Dielektrizitätskurzschlußspannung

Dichte

Beispiel 2

Ein ungestreckter Film mit einer Stärke von 700 Mikron wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, wobei jedoch die Schmelzextrudiertemperatu,-zu 265°C geändert wurde und die Menge des aus der Düse extrudierten Polymeren auf das 4,6fache erhöht wurde. Der Film hatte eine Festigkeit von 550 kg/cm², eine Dehnung von 280% und eine Dielektrizitätskurzschlußspannung von 120 KV/mm. Die Schädigung der Dehnung des Filmes wurde bei 160^cC untersucht, und es zeigte sich, daß der Film eine Dehnung von 58 % nach 100 Stunden und von 50% nach 500 Stunden hatte. Bei 200°C war die Dehnung des Filmes 62% nach 50 Stunden und 50% nach 100 Stunden. Dadurch erwies sich der Film als brauchbar für tatsächliche Anwendungen. Die geschädigten Filme hatten eine Festigkeit von 540 bis 570 kg/cm² und eine Dielektrizitätskurzschlußspannung von 118 bis 122 KV/mm, so daß sich kaum irgendeine Änderung zeigte.

Beispiel 3
und Vergleichsbeispiele 3 und 4

Poly-(hexamethylennaphthalin-2,6-dicarboxylat)(abgekürzt mit C_GN) mit einer Eigenviskosität von 0,75 wurde bei 255° C zur Bildung eines ungestreckten Filmes mit einer Stärke von 250 Mikron schmelzextrudiert.

Andererseits wurde ein Polyäthylenterephthalat (abgekürzt PET) mit einer Eigenviskosität von 0,62 bei 280⁰C geschmolzen und zu einem ungestreckten Film mit einer Stärke von etwa 3,1 mm extrudiert. Der Film wurde dann auf das 3,5fache bei 90°C in der Längsrichtung und dann auf das 3,6fache bei 95° C in der Querrichtung gestreckt und dann bei 21O⁰C zu einer konstanten Länge unter Bildung eines biaxial orientierten Polyäthylenterephthalatfilmes mit einer Dicke von 250 Mikron (Vergleichsbeispiel 3) wärmebehandelL

80
680
152
1,2410

75
680
150
1,2530

50
700
150
1,2730

35
710
148
1,2740

15 590 138 1,343

140 730 143 1,337 Nicht bestimmbar
wegen markanter
Schädigung

Nicht bestimmbar
wegen markanter
Schädigung

Getrennt wurde ein Polyäthylenterephthalat
einer Eigenviskosität von 0,62 zu einem

Film mit einer Stärke von etwa 1,6 mm extrudiert, wobei die Menge der Extrudierung auf die Hälfte verringert wurde, und dann wurde ein biaxial gestreckter Film mit einer Stärke von 150 Mikron in der gleichen Weise wie im Vergleichsbeispiel 2 gebildet. Zwei Muster dieser Filme wurden übereinander gelegt, wobei die inneren gegenüberstehenden Oberflächen vorhergehend einer Koronaentladungsbehandlung (5 KV, 3 bis 4 mA) unterzogen worden waren und zwischen zwei bei 210⁰C gehaltenen Walzen zur Bildung eines verbundenen Polyäthylenterephthalatfilmes mit einer Stärke von 250 Mikron gepreßt (Vergleichsbeispiel 4). Die Eigenschaften dieser Filme sind in Tabelle II enthalten.

Es ergibt sich aus Tabelle II, daß der ungestreckte Film aus Poly-(hexamethylennaphthalin-2,6-dicarboxylat) eine Dehnung von 55 % nach einer Schädigung während 500 Stunden bei 160⁰C hatte, während der übliche biaxial gestreckte Polyäthylenterephthalatfilm eine Dehnung von weniger als 10 % nach dem gleichen Wärmeverformungstest zeigte, und nach 25 Stunden bei 200⁰C war seine Dehnung auf 1% verringert. Dei verbundene Polyäthylenterephthalatfilm zeigte auch eine drastische Schädigung in der gleichen Weise wie im Fall eines 250 Mikron dicken biaxial gestreckter Polyäthylenterephthalatfilmes.

Vergleichsbeispiel 5

Ein ungestreckter Film mit einer Stärke vor 250 Mikron wurde in der gleichen Weise wie im Bei spiel 3 aus Poly-(hexamethylennaphthalin-2,6-dicarb oxylat) mit einer Eigenviskosität von 0,25 hergestellt Die Eigenschaften des Filmes sind gleichfalls in Ta

belle II gezeigt. Es ergibt sich aus dieser Tabelle, dal

ein Film aus Poly-(hexamethylennaphthalin-2,6-di carboxylat) mit einer Eigenviskosität von weniger al 0,3 eine markante Verringerung der Dehnung zeig und somit eine schlechte thermische Stabilität hat.

709 B33/J9B

ίο

Tabelle II

Filmmaterial und Bestimmung

Einheit

Vor der Schädigung

Geschädigt bei 160⁰C 100 Std. 500 Std.

Geschädigt bei 200^aC 100 .ltd. 200 Std.

Ungestreckter C₆N-FiIm,

Eigenviskosität 0,75,

Stärke 250 Mikron (Beispiel 3)

Bruchdehnung

Bruchfestigkeit

Dielektrizitätskurzschlußspannung Biaxial gestreckter PET-FiIm, Eigenviskosität 0,64,

Stärke 250 Mikron (Vergleichsbeispiel 3)

Bruchdehnung °/o

Bruchfestigkeit kg/cm²

o/

/0

kg/cm² KV/mm

300 6CiO 135

130 1900

55
620

134

5
1000

68

610

133

1*) 850

45

620

135

nicht bestimmbar

Dielektrizitätskurzschlußspannung	KV/mm	145	143	145	140	wegen markanter
Biaxial gestreckter verbundener						Schädigung
PET-FiIm, Eigenviskosität 0,64,
Stärke 125 χ 2 Mikron
(Vergleichsbeispiel 4)
Bruchdehnung	⁰I /C	125	25	3	1*)	nicht be
Reißfestigkeit	kg/cm²	1850	1050	950	800	stimmbar
Dielektrizitätskurzschlußspannung	KV/mm	143	140	142	135	wegen markanter
Ungestreckter C₆N-FiIm,						Schädigung
Eigenviskosität 0,25,
Stärke 250 Mikron
(Vergleichsbeispiel 5)
Bruchdehnung	°/o	120	35	24	28	8
Reißfestigkeit	kg/cm²	650	670	670	600	520
Dielektrizitätskurzschlußspannung	KV/mm	133	110	95	80	82

*) Werte erhalten nach 25 Stunden.

Claims

(äthylennaphthalin^ö-dicarboxylaO sind kristalline Polymere, und aus derartigen Polymeren hergestellte Patentansprüche: Filme haben im ungestreckten Zustand eine niedrige thermische Stabilität und werden leicht spröde und 5 brüchig, wenn sie bei hohen Temperaturen zur Ein-

1. Elektrisch isolierendes Material, bestehend aus verleibung in eine elektrische Maschine oder bei Aneinem ungestreckten Film eines praktisch linearen Wendung als Isolator oder infolge der Erhöhung einer Polyesters, von dein mindestens 85 Mol % der Temperatur, wenn die erhaltene Anordnung gebraucht wiederkehrenden Einheiten aus Hexamethylen- wird, behandelt werden. Diese Filme bestehen daher naphthalin-2,6-dicarboxylateinheiten bestehen und io überhaupt nicht den vorstehenden thermischen Stabilider eine Eigenviskosität, bestimmt in ortho-Chlor- tätstest. Um die Filme als brauchbare elektrisch isoiiephenollösung bei 35°C, von mindestens 0,3 hat. rende Materialien zur verwenden, müssen die unge-

2. Elektrisch isolierendes Material nach An- streckten Filme biaxial gestreckt und wärmeverfestigt Spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Poly- werden, so daß ihr Oberflächenbereich auf das minester eine Eigenviskosität von mindestens 0,35 hat. 15 destens lOfache zunimmt.

3. Elektrisch isolierendes Material nach An- Andererseits sind bei der praktischen Anwendung spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der von elektrisch isolierenden Materialien in Filmform Polyester eine Eigenviskosität von 0,3 bis 2,0 hat. besonders dicke Filme in solchen Komponententeilen

4. Elektrisch isolierendes Material nach einem wie Zwischenphasenisolator, Schlitz oder Keil eines der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, ao Transformators oder Motors erforderlich. Die am daß die Stärke des Filmes 100 bis 1000 Mikron häufigsten geforderte Stärke des Filmes beträgt 250 beträgt. bis 750 Mikron. Jedoch betragt die maximal erzielbare

Stärke eines biaxial gestreckten Polyesterfilmes bisher üblicherweise etwa 125 Mikron. Um einen Film »5 biaxial so zu strecken, daß der Oberflächenbereich des Filmes auf das etwa lOfache zunimmt, ist es notwendig, einen ungestreckten Film mit einer Stärke vom

mindestens lOfachen zu verwenden. Jedoch ist es

äußerst schwierig, einen derartig dicken Film gleich-30 förmig abzukühlen oder biaxial nach der Extrudierung zu strecken. Falls man deshalb wünscht, ein elektrisch isolierendes Material mit einer Stärke von 250 bis 750 Mikron zu erhalten, müssen zwei oder mehr biaxial gestreckte dünne Polyesterfilme miteinander

Die Erfindung betrifft ein elektrisch isolierendes 35 verbunden werden. Die Verbindung der dünnen Filme Material und befaßt sich insbesondere mit einem erfordert nicht nur eine zusätzliche Stufe, sondern elektrisch isolierenden Material von überlegener bringt auch verschiedene schwierige Probleme, wie thermischer Stabilität, welches aus einem ungestreck- die Wahl eines geeigneten Bindemittels, die Trennung ten Film eines Polyesters besteht, der Hexamethylen- der verbundenen Anordnung in die einzelnen Filme naphthalin-2,6-dicarboxylat als Hauptst: aktureinhei- 40 und die hierdurch bewirkte Verschlechterung des ten enthält. Materials mit sich.

Biaxial orientierte Polyäthylenterephthalatfilme wer- Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Schaffung

den in weitem Umfang als elektrisch isolierende eines elektrisch isolierenden Materials aus einem Materialien angewandt, wie sie beispielsweise in ungestreckten Film eines prak tisch linearen Polyesters, Bestandteilen von Kondensatoren, elektrischen Dräh- 45 das nicht nur aufgezeichnete elektrisch isolierende ten und Kabeln, Transformatoren und Motoren ver- Eigenschaften, sondern auch eine hohe Wärmewendet werden (DT-OS 21 63 963). In den letzten Stabilität besitzt und bei hohen Temperaturen ohne Jahren wurden biaxial orientierte Polyethylen- Verschlechterung der Eigenschaften verarbeitet werden naphthalin-2,6-dicarboxylat)-Filme mit verbesserter kann, wobei dieses Material keiner Streckung unterthermischer Stabilität entwickelt. 50 worfen werden muß und daher eine ausreichende

Im allgemeinen ist es für elektrisch isolierende Dicke aufweisen kann.

Materialien in derartigen Filmen erforderlich, daß sie Die Lösung dieser Aufgab; erfolgt gemäß der

eine hohe thermische Stabilität zusätzlich zu den ge- Erfindung durch die Schaffung eines elektrisch isoliewünschten elektrischen Isoliereigenschaften im Hin- renden Materials, bestehend ε-us einem ungestreckten blick auf Sicherheit bei praktischem Gebrauch, Dauer- 55 Film eines praktisch lineare ι Polyesters, von dem haftigkeit und Verarbeitungsfähigkeit besitzen. Die mindestens 85 Mol % der wiederkehrenden Einheiten Untersuchung der thermischen Stabilität von elektrisch aus Hexamethylennaphthalin-2,6-dicarboxylat-Einisolierenden Materialien erfolgt durch Aussetzung der heiten bestehen und der eine F.igenviskosität (Intrinsik-Materialien an hohe Temperaturen während langer viskosität), bestimmt in o-Chiorphenol bei 35⁰C von Zeiträume und Bestimmung der Ändeiungen oder 60 mindestens 0,3 hat.

Verringerung der dielektrischen Durchschlagspannung, Es wurde gemäß der Erfindung überraschenderweise

Bruchdehnung und Festigkeit. Temperatur und Zeit, gefunden, daß trotz der Tatssiche, daß Poly-(hexadie am üblichsten auf dem Fachgebiet zur Unter- methylnaphthalin-2,6-dicarbo>;ylat) ein kristalline! suchung der thermischen Stabilität angewandt werden, Polyester ist, Filme, die aus diesem Polymeren hergesind Temperaturen von 150 bis 20O⁰C und Zeiträume 65 stellt sind, ein überlegenes elektrisches Isoliervermögeti von 100 bis 200 Stunden in Abhängigkeit von der und eine hohe thermische Stabilität im ungestreckter angewandten Temperatur. Zustand behalten und in günstiger Weise als elektrische

Sowohl Poly-(äthylenterephthalat) als auch Poly- Isoliermaterialien verwendet v/erden können. Ein aus