DE2440757A1

DE2440757A1 - ROLLER ARRANGEMENT

Info

Publication number: DE2440757A1
Application number: DE2440757A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Arnold
Original assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date: 1973-10-24
Filing date: 1974-08-26
Publication date: 1975-04-30
Also published as: SE415551B; FR2248940B3; FR2248940A1; SE7413335L; GB1451693A; DD111847A1; IN141918B; SU650841A1

Description

WalzenanordnungRoller arrangement

Die Erfindung betrifft eine Walzenanordnung in einem kombinierten Feucht - Farbwerk für Offsetdruckmaschinen. Es sind Nacktwal zenfeuchtwerke bekannt, die die Offsetdruckform über Walzen feuchten, die Bestandteil einer Farbwalzenanordnung sind, also bereits einen Farbauftrag besitzen.The invention relates to a roller arrangement in a combined Feucht - inking unit for offset printing machines. They are naked whales zen dampening known that the offset printing form on rollers damp, which are part of an inking roller arrangement, so already have an application of paint.

Druckmaschinen haben grundsätzlich Einrichtungen zum Abstellen des Druckes und der Einfarbung der Druckform. Die Abstellung des Druckes, die unabhängig von der Abstellung der Einfarbung erfolgen kann, wird in der Regel durch Vergrößerung des Abstandes zwischen Gummituchzylinder und Gegendruckzylinder bewirkt und bleibt ohne Einfluß auf die Anordnung der Färb- und Feuchtwalzen. . 'Printing machines always have facilities for parking the printing and the coloring of the printing form. The shutdown of the print, which is independent of the shutdown of the inking can take place, is usually brought about by increasing the distance between the blanket cylinder and impression cylinder and has no effect on the arrangement of the inking and dampening rollers. . '

Zur Abstellung der Einfarbung der Druckform ist bekannt, die auf der Druckform abrollenden sogenannten Auftragwalzen von der Druckform zu entfernen, sie von der Druckform weg um einen gewissen Betrag zu bewegen, so daß sie die Druckform nicht mehr berühren, zugleich muß die Zufuhr weiterer Farbe vom Farbkasten zur Farbwalzenkombination, beispielsweise durch Abschwenken einer Rillenwalze von einer Duktorwalze, unterbrochen werden. Es ist bekannt, beim Abstellen der Einfarbung weitere der Farbverteilung dienende Walzen der Farbwalzenkombination von ihrer vorhergehenden oder nachfolgenden; Farbwalze um einen gewissen Betrag zu entfernen, um zu verhindern, daß sich das Farbschichtdickengefälle in der Farbwalzenanordnung weitgehend ausgleicht. Zugleich mit der Abstellung der Einfarbung wird die Feuchtung dadurch unterbrochen, daß eine Verbindungswalze zwischem dem Farbwerk und der Feucht duktorwalze von letzterer abgestellt wird.To turn off the inking of the printing form is known that So-called applicator rollers rolling on the printing form from the To remove the printing form, they move away from the printing form by a certain amount so that they are no longer the printing form touch, at the same time must the supply of further color from the ink fountain to the ink roller combination, for example by pivoting a grooved roller can be interrupted by a ductor roller. It is known that when the inking is switched off, further rollers of the color roller combination serving for color distribution are removed from them previous or subsequent; Remove the ink roller by a certain amount in order to prevent the ink layer thickness gradient from increasing largely compensates for in the inking roller arrangement. At the same time as the inking is switched off, the dampening interrupted by the fact that a connecting roller between the inking unit and the dampening duct roller is turned off by the latter.

In bekannten Färb- und Feuchtwalzenanordnungen sind demzufolge zwei Betriebszustände möglich:In known inking and dampening roller arrangements are therefore two operating states possible:

Einfärben ein - Einfärben aus, die durch radial bewegbare Anordnung und dadurch ermöglichte Einstellung folgender Walzen realisiert werden können: der Farbauftragswalzen und der Rillenwalze,Inking on - inking out by means of a radially movable arrangement and the setting of the following rollers made possible thereby can be realized: the inking rollers and the grooved roller,

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gegebenenfalls einer oder mehrerer Zwischenwalzen im Farbwerk und einer Verbindungswalze zwischen den Farbwalzen und einer Feuchtmittelduktorwalze. Die Anstellung der Feuchtmittelzufuhr und der Farbzuführung sind miteinander gekoppelt, einmal durch Kopplung der Bewegung der Rillenwalze gegen die Farbduktorwalze mit der Bewegung der Verbindungswalze sowohl gegen die Feuchtmiütelduritorwalze als auch gegen die Farbwalzen und zum anderen ' dadurch, daß farbüberzogene Walzen zugleich zur Feuchtmittelzufuhr zur Druckform eingesetzt sind. Schon durch die Walzenanordnung, aber auch durch die Erfordernisse des Offsetdruckes bedingt ist es unmöglich, die Druckform ohne gleichzeitige Feuchtung einzufärben oder ohne gleichzeitige Binfärbung zu feuchten.optionally one or more intermediate rollers in the inking unit and a connecting roller between the inking rollers and one Dampening solution duct roller. The adjustment of the dampening solution supply and the ink supply are coupled to one another, once through Coupling of the movement of the grooved roller against the ink duct roller with the movement of the connecting roller both towards the dampening agent roller as well as against the inking rollers and on the other hand by the fact that ink-coated rollers are also used to supply dampening solution are used for printing form. This is due to the arrangement of the rollers, but also to the requirements of offset printing It is impossible to color the printing form without simultaneous dampening or to dampen it without simultaneous bicolouring.

Bei diesen bekannten kombinierten Farbwalzen-Feuchtwalzenanordnungen hat es sich als nachteilig erwiesen, daß es nicht möglich ist, die Druckform ohne gleichzeitige Ißinfärbung zu feuchten. Wenn die Druckmaschine nach einem vorübergehenden Stillstand wieder angelassen und der Druck und die· Farbzuführung wieder angestellt werden, sind sowohl die Druckform als auch die Farbwalzen infolge Verdunstens der Feuchtflüssigkeit während des Stillstandes der Maschine zunächst trocken, so daß die Druckform zunächst auch an Stellen Farbe aufnimmt, die eigentlich gefeuchtet sein und daher die Farbe abstoßen müßten. Bis das sogenannte Farb-Wassergleichgewicht auf der Druckform, welches einen einwandfreien Druck gewährleistet, wieder erreicht ist, müssen erst eine Anzahl Drucke hergestellt werden, die als Makulatur anzusehen und auszusondern sind. Gleiche Verhältnisse treten beim Leerlauf der Druckmaschine, der beispielsweise beim Auftreten von Stoppern automatisch eingeschaltet wird, auf, da auch in diesem Fall sowohl der Druck als auch die Farbzuführung zur Druckform automatisch abgestellt werden müssen.In these known combined inking roller-dampening roller arrangements it has proven to be disadvantageous that it is not possible to dampen the printing form without simultaneous ißin inking. When the printing press is restarted after a temporary standstill and printing and ink supply are restored are employed, both the printing form and the inking rollers are due to evaporation of the dampening liquid during the When the machine is at a standstill, it is initially dry, so that the printing form initially also picks up ink in places that are actually damp and therefore would have to repel the color. Until the so-called ink-water equilibrium on the printing form, which is perfect If the pressure is guaranteed to be achieved again, a number of prints must first be made that are to be regarded as waste and are to be discarded. The same conditions occur when the printing press is idling, for example when it occurs is automatically switched on by stoppers, as in this case both the printing and the ink feed to the Printing form must be turned off automatically.

Mit der Erfindung wird bezweckt, den Makulaturanfall beim Wiedereinschalten der Farbzuführung nach Stillständen und Leerläufen zu- verhindern. Dazu ist die Aufgabe zu lösen, eine Walzenanordnung zu finden, mit der es möglich wird, die Druckform vor der Farbzuführung zu feuchten bzw. sie im Leerlauf fall feucht zu halten, ohne daß die Feuchtigkeit die auf den Farbwalzen befindliche Farbe nachteilig beeinflußt. Eine weitere Forderung, die von der Walzenanordnung erfüllt werden muß, ist die Gewährleistung derThe aim of the invention is to reduce the amount of waste when switching on again to prevent the ink supply after standstills and idling. For this purpose, the task to be solved is a roller arrangement to find, with which it is possible to dampen the printing form before the ink supply or to keep it damp when idling, without the moisture on the inking rollers Color adversely affected. Another requirement that must be met by the roller assembly is the guarantee of

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einwandfreien Einfärbung im Betriebsfall, wie sie mit den bekannten Walzenanordnungen erreicht wird und schließlich soll die Walzenanordnung gegenüber den bekannten Walzenanordnungen einen möglichst geringeren Mehraufwand erfordern.flawless coloring in operation, as with the known Roller arrangements is achieved and finally the roller arrangement compared to the known roller arrangements require as little additional effort as possible.

Diese Aufgaben werden durch eine Walzenanordnung in einem komünierten färb- und Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen gelöst, in der erfindungsgemäß eine oder mehrere in Drehrichtung des Druckformzylinders erste Auftragswalzen in Wirkverbindung mit dem Feuchtwerk stehen, unabhängig von den nachfolgenden zweiten Auftragwalzen an den Druckformzylinder anstellbar angeordnet sind und daß eine Verbindungswalze derart bewegbar zwischen der Farbwalzenanordnung und der Feuchtwalzenanordnung angeordnet ist, daß sie beide miteinander verbinden oder beide voneinander trennen kann.These tasks are combined in a roller arrangement inking and dampening system for offset printing machines solved, in the invention one or more in the direction of rotation of the Printing forme cylinder first application rollers in operative connection with the dampening unit are arranged so that they can be adjusted independently of the following second applicator rollers on the printing forme cylinder and that a connecting roller is arranged so movably between the inking roller arrangement and the dampening roller arrangement, that it can connect both together or separate both from one another.

Bine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung, die eine Fehlbedienung der Maschine verhindert, ist gegeben durch Maßnahmen, die bewirken, daß die mit der Farbwalzenanordnung in Verbindung stehenden zweiten Auftragwalzen nur gemeinsam mit oder nach den mit der Feuchbwalzenanordnung in Verbindung stehenden ersten Auffcragswalzen an den Druckformzylinder anstellbar sind.An expedient further development of the invention that prevents incorrect operation the machine prevented is given by measures that cause the with the inking roller assembly in connection standing second applicator rollers only together with or after the first associated with the dampening roller arrangement Auffcragswalzen are adjustable to the printing forme cylinder.

j? Ine weitere zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung ist in der Maßnahme zu sehen, die Mittel zur Bewegung der Verbindungswalze so anzuordnen, daß die Bewegung der Verbindungswalze in ihre die Farbwalzenanordnung und die Feuchtwalzenanordnung verbindende Stellung nur bei an den Druckformzylinder angestellten ersten Auftragswalzen möglich ist.j? A further expedient development of the invention is in the Measure to see to arrange the means for moving the connecting roller so that the movement of the connecting roller in their the Inking roller arrangement and the position connecting the dampening roller arrangement only when the first position is set against the printing forme cylinder Application rollers is possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es. zeigen:An embodiment of the invention is based on the drawings explained in more detail. It. demonstrate:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer derartigen Walzenanordnung Fig. 1 is a schematic side view of such a roller arrangement

Fig. 2 einen Teil der Ansicht nach Fig. 1 mit weiteren Einzelheiten FIG. 2 shows a part of the view according to FIG. 1 with further details

Fig. 3 eine schematische Darstellung der Steuerung der Walzenanstellung 3 shows a schematic representation of the control of the roll adjustment

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Die Walzenanordnung nach Fig. 1 entspricht völlig einer üblichen Walzenanordnung, lediglich hinsichtlich der Lagerung einer Verbindungswalze 15 und der Steuerung der An- und Abstellbewegung der Auftragwalzenpaare 7 und 13 besteht ein Unterschied. Die Mittel zum üblichen An- und Abstellen weiterer Walzen gehören nicht zur Erfindung und sind daher nicht dargestellt.The roller arrangement according to FIG. 1 corresponds completely to a conventional one Roller arrangement, only with regard to the storage of a connecting roller 15 and the control of the on and off movement the application roller pairs 7 and 13 is a difference. The means for conventionally turning on and off further rollers are not part of the invention and are therefore not shown.

Bin Farbkasten 1 ist mit einer Duktorwalze 2 abgeschlossen, gegen die durch nicht dargestellte Mittel eine Rillenwalze 3 zur Farbabnahme ansteilbar ist. Eine Farbwalze 4 berührt ständig die Rillenwalze 3 und überträgt die Farbe auf eine Verteilerwalze 5· Zwei Farbverreiberwalzen 6 nehmen von dieser die Farbe ab. Sie gelangt über die rechte Farbverteilerwalze 6, eine weitere an diese anschließende Farbwalze 4, eine weitere Farbverteilerwalze 6 auf ein Auftragswalzenpaar 7» welches in üblicher Weise durch hier nicht dargestellte Mittel an einen Druckformzylinder 14 anstellbar ( Stellung a ) oder von diesem abschwenkbar ( Stellung b ) gelagert sind.Bin ink fountain 1 is closed with a ductor roller 2, against which a grooved roller 3 for ink removal can be divided by means not shown. An inking roller 4 is in constant contact the grooved roller 3 and transfers the ink to a distributor roller 5 · Two ink distributor rollers 6 take from this the Color off. It passes over the right ink distributor roller 6, another ink roller 4 adjoining this, another Ink distributor roller 6 on a pair of applicator rollers 7 »which in Usually adjustable by means not shown here on a printing forme cylinder 14 (position a) or from this pivotable (position b) are mounted.

In einen Feuchtmittelbehälter 8 taucht eine Feuchtduktorwalze 9, an die eine Feuchtdosierwalze 10 anstellbar ist. Von der Feuchtduktorwalze 9 wird die Feuchtflüssigkeit durch eine Zwischenwalze 11 abgenommen und über eine Verreiberwalze 12 einem Auftragswalzenpaar 13 zugeführt, welches ebenfalls durch anhand der Fig. 2 näher beschriebene Mittel gegen den DrucKformzylinder 14 anstellbar ( Stellung a ) oder von diesem abstellbar ( Stellung b ) gelagert sind. Bei bekannten Walzenanordnungen werden die Auftragswalzenpaare 13 und 7 stets gemeinsam und gleichzeitig, oft durch ein einziges Betätigungsmittel, an den Druckformzylinder 14 angestellt oder von diesem abgestellt, bei der erfindungsgemäßen Walzenanordnung ist das von der Drehrichtung des Druckformzylinders 14 her gesehene erste Auftragswalzenpaar 13 unabhängig vom zweiten Auftragswalzenpaar 7 an den Druckformzylinder 14>ansteilbar. Das zweite Auftragswalzenpaar 7 dagegen kann nur gemeinsam mit oder nach dem ersten Auftragswalzenpaar 13 an den Druckformzylinder 14 angestellt werden, wie anhand der Fig. 3 noch näher erläutert wird. Wie üblich sind nicht dargestellte Betätigungsmittel vorhanden, die die Zwischenwalze 11 an die Feuchtduktorwalze 9 anstellen oder von dieserA dampening ductor roller 9 dips into a dampening solution container 8, to which a dampening metering roller 10 can be employed. From the dampening roller 9, the dampening liquid is removed by an intermediate roller 11 and via a distributor roller 12 from a pair of applicator rollers 13 supplied, which also by means, described in more detail with reference to FIG. 2, against the printing forme cylinder 14 adjustable (position a) or adjustable from this (position b) are stored. In known roller arrangements are the application roller pairs 13 and 7 always together and at the same time, often by a single actuating means, employed on the printing forme cylinder 14 or turned off by this, in the case of the invention The roller arrangement is the first pair of application rollers viewed from the direction of rotation of the printing forme cylinder 14 13 independently of the second pair of application rollers 7 on the printing forme cylinder 14> divisible. The second pair of applicator rollers 7 on the other hand can only be employed together with or after the first pair of application rollers 13 on the printing forme cylinder 14, as will be explained in more detail with reference to FIG. 3. As usual, actuating means, not shown, are present, which the intermediate roller 11 to the dampening ductor roller 9 or from this

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abstellen und die mit den Mitteln zum An- bzw. Abstellen des ersten Auftragswalzenpaares 13 derart gekoppelt sein können, daß die genannten Walzen 11 bzw. 13 gleichzeitig-an ihre zugehörigen Walzen 9 bzw. 14 an- und von diesen abgestellt werden.turn off and the with the means for turning on and off the first application roller pair 13 can be coupled in such a way that said rollers 11 and 13 at the same time-to their associated Rollers 9 and 14 are turned on and turned off by these.

Dem bisherigen Beschreibungsteil ist leicht zu entnehmen, daß der rechte Teil der Walzenanordnung von der Farbduktorwalze 2 bis zu dem zweiten Auftragswalzenpaar 7 ein reines Farbwerk, bis zum ersten Auftragswalzenpaar 13 ein reines Feuchtwerk darstellen und daß der Druckformzylinder 14 nur gefeuchtet.wird, wenn das erste Auftragswalzenpaar 13 an diesen angestellt und das zweite Auftragswalzenpaar 7 von diesem abgestellt ist* Eine derartige getrennte Feuchtung und nach dem Anstellen des zweiten Auftragswalzenpaares 7 bewirkte Binfärbung würde in der Regel nicht zu einem befriedigendem Druckergebnis führen, daher ist zwischen der linken unteren Farbverreiberwalze 6 und der Verreiberwalze 12 eine Verbindungswalze 15 in einem Verbindungswalzenlager 16 (Fig.2) angeordnet, deren beide Zapfen durch Rückstellfedern 17 gegen den Stößel eines beispielsweise elektromagnetisch wirkenden Stellelementes 18 gedrückt wird. Ist das Stellelement 18 eingeschaltet, dann drückt sein Stößel den Zapfen der Verbindungswalze 15 gegen die Kraft der Rückstellfeder 17 nach rechts, so daß die Verbindungswalze 15 in ihrer Stellung a sowohl die Farbverreiberwalze 6 als auch die Verreiberwalze 12 berührt. Dadurch gelangt .die Druckfarbe gewissermaßen über das Feuchtwerk und die ersten Auftragwalzen 13 auch über den linken Zweig der Walzenanordnung auf den Druckformzylinder 14, wie es bei derartigen kombinierten Färb - Feuchtwerken üblich ist.It is easy to see from the previous part of the description that the right-hand part of the roller arrangement depends on the fountain roller 2 a pure inking unit up to the second pair of applicator rollers 7, represent a pure dampening system up to the first pair of applicator rollers 13 and that the printing forme cylinder 14 is only wetted. when the first pair of applicator rollers 13 are employed and the second pair of applicator rollers 7 is turned off by this * Such a separate dampening and after the adjustment of the second application roller pair 7 brought about the coloration would be in the Usually do not lead to a satisfactory print result, so there is between the lower left ink distributor roller 6 and the Distributor roller 12 a connecting roller 15 in a connecting roller bearing 16 (Figure 2) arranged, the two pins of which by return springs 17 against the plunger of a, for example, electromagnetic acting adjusting element 18 is pressed. If the actuating element 18 is switched on, then its plunger pushes the pin of the connecting roller 15 against the force of the return spring 17 to the right, so that the connecting roller 15 in its position a both the ink distributor roller 6 and the distributor roller 12 touched. As a result, the printing ink also passes over the dampening unit and the first applicator rollers 13, so to speak Via the left branch of the roller arrangement on the printing forme cylinder 14, as is the case with such combined inking-dampening units is common.

Wird das Stellelement 18 ausgeschaltet, dann drückt die Rückstellfeder 17 die Verbindungswalze 15, in die Stellung b, in der durch zwei Spalten S die Farbzufuhr zum Feuchtwerk ebenso wie die Feuchtmittelzufuhr in das Farbwerk unterbrochen sind. Wenn das erste Auftragswalzenpaar 13 in dieser Stellung b der Verbindungswalze 15 an den Druckformzylinder 14 angestellt ist, beispielsweise beim Leerlauf der Maschine, wird dieser gefeuchtet, so daß die den konventionellen kombinierten Färb - Feuchtwerken anhaftenden Mängel vermieden sind.If the adjusting element 18 is switched off, the return spring presses 17 the connecting roller 15, in the position b, in which the ink supply to the dampening unit through two columns S as well how the supply of dampening solution to the inking unit is interrupted. When the first pair of applicator rollers 13 in this position b the Connecting roller 15 is employed on the printing forme cylinder 14, for example when the machine is idling, this is moistened, so that the conventional combined inking - dampening units adhering defects are avoided.

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•Die Anstellung des ersten Auftragswalzenpaares 13 kann auf beliebige bekannte Weise erfolgen. In Fig. 2 sind die Auftragswalzen 13 einzeln um den Mittelpunkt der Verreiberwalze 12 schwenkbar und werden einzeln durch je ein Stellelement 21 in der gleichen Weise an den Druckformzylinder 14 angestellt, wie dies bereits anhand der Beschreibung der Verbindungswalze 15 erläutert, wurde. Das zweite Auftragswalzenpaar 7 ist ebenso gelagert und wird durch zwei in Fig. 3 schematisch dargestellte Stellelemente 22 in gleicher Weise angestellt.• The employment of the first pair of application rollers 13 can be on any known way. In Fig. 2 are the applicator rollers 13 individually pivotable about the center point of the distributor roller 12 and are each individually by an adjusting element 21 in the same Way employed on the printing forme cylinder 14, as already done explained with reference to the description of the connecting roller 15, has been. The second application roller pair 7 is also stored and is employed in the same way by two adjusting elements 22 shown schematically in FIG. 3.

Fig. 3 zeigt schematisch eine Möglichkeit zur Steuerung der Walzenanstellung, bei der jegliche Fehlbedienung verhindert ist und bei Anstellung des Druckes durch Kontrolleinrichtungen in der Druckmaschine, bspw. beim Auftreten von Stoppern, automatisch auf „Feuchten" umgeschaltet wird. Das schematisch dargestellte Stellelement 18 entspricht in Bau und Funktion dem anhand der Fig. 2 beschriebenen Stellelement, zwei weitere gleiche Stellelemente 21 stellen in angeschaltetem Zustand das erste Auftragswalzenpaar 13 und zwei dritte gleiche Stellelemente 22 das zweite Auftragswalzenpaar 7 an den Druckformzylinder 14 an.Fig. 3 shows schematically a possibility for controlling the roll adjustment, in which any incorrect operation is prevented and automatically when the printing is started by control devices in the printing machine, for example when stoppers occur is switched to "humid". The schematically shown Control element 18 corresponds in construction and function to the control element described with reference to FIG. 2, two more identical In the switched-on state, adjusting elements 21 provide the first pair of application rollers 13 and two third identical adjusting elements 22 the second pair of application rollers 7 to the printing forme cylinder 14.

Mit einem Schalter „Feuchtung¹¹ 19 wird beim Einschalten eine Spannung an das Stellelement 21 gelegt, welches das erste Auftragswalzenpaar 13 an den Druckformzylinder anstellt und durch Anlegen der Spannung an einen Schalter „Färbung" 20 die Einschaltung der Einfärbung vorbereitet. Bei Einschaltung des Schalters 20 werden bei eingeschaltetem Schalter 19 die Stellelemente 18 zum Anstellen der Verbindungswalze 15 und 22 zum Anstellen des Auftragswalzenpaares 7 eingeschaltet, es wird normal mit Feuchtung und Einfärbung gedruckt, wie in Fig. 1 dargestellt. ( Alle Walzen Stellung a ) Beim Auftreten von Stoppern wird durch bekannte Kontrolleinrichtungen der DrucK abgestellt und die Maschine auf Leerlauf geschaltet. Gemeinsam mit diesen Schaltvorgängen wird ein Auslösekontakt 23 geöffnet, dadurch werden die Stellelemente 18 und 22 stromlos gemacht und sowohl die Verbindungswalze 15 als auch das zweite Auftragswalzenpaar 7 werden in ihre (abgestellte) Stellung b (Fig. 1) bewegt, so daß die Druckform nur gefeuchtet wird. Bei Wiedereinschaltung des normalen Maschinenlaufes wird zugleich der Auslösekontakt wiederWith a switch "dampening ¹¹ 19, a voltage is applied to the actuating element 21 when it is switched on If the switch 19 is switched on, the adjusting elements 18 for adjusting the connecting rollers 15 and 22 for adjusting the applicator roller pair 7 are switched on, printing is carried out normally with dampening and inking, as shown in FIG Known control devices of the pressure are turned off and the machine is switched to idle. Together with these switching operations, a release contact 23 is opened, thereby the actuating elements 18 and 22 are de-energized and both the connecting roller 15 and the second pair of applicator rollers 7 are in their (switched off) position b (Fig. 1) moved so that the Dr uckform is only moistened. When the normal machine operation is switched on again, the trigger contact is activated again at the same time

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geschlossen, so daß wieder normal eingefärbt wird.
Wenn in Ausnahmefällen mit getrennten Auftragswalzenpaaren gefeuchtet und gefärbt werden soll, kann man einen Wahlschalter
2Pf vorsehen, durch dessen Abschaltung die Betätigung des Stellelementes 18 verhindert wird. Um eine einwandfreie Feuchtung
durch ein Nacktwalzenfeuchtwerk zu erzielen, müssen die Walzen einen dünnen Farbüberzug tragen. Durch würzen Druck auf einen
Taster 25 zur Grundeinfärbung wird das Stellelement 18 betätigt und die Verbindungswalze 15 wird kurzzeitig angestellt, so daß · die Feuchtwalzen den zur Feuchtmittelübertragung erforderlichen dünnen Farbüberzug erhalten. Anschließend wird der Wahlschalter 24 geöffnet, wenn durch das erste Auftragswalzenpaar 13 nur gefeuchtet werden soll.closed so that the colors are colored normally again.
If, in exceptional cases, you want to wet and dye with separate pairs of application rollers, you can use a selector switch
Provide 2Pf , the deactivation of which prevents the actuation of the actuating element 18. To ensure perfect dampening
To achieve this with a naked roller dampening system, the rollers must have a thin coat of paint. By seasoning pressure on one
Button 25 for basic coloring, the adjusting element 18 is actuated and the connecting roller 15 is switched on for a short time, so that the dampening rollers receive the thin color coating required for the transfer of the dampening solution. The selector switch 24 is then opened if the first application roller pair 13 is only intended to be used for moistening.

Die dargestellte Walzenanordnung ist nur als Ausführungsbeispiel anzusehen. Die Erfindung läßt sich auch an Walzenanordnungen
realisieren, deren Walzenzahl und Walzenanordnung vom Ausführungsbeispiel abweicht, wenn nur wenigstens zwei Auftragwalzen vorhanden sind, deren eine in der Regel mit dem Feuchtwerk in Verbindung steht und über eine Verbindungswalze mit einer farbführenden Walze, gegebenenfalls auch über eine Anzahl Zwischenwalzen, in Kontakt gebracht werden kann.The illustrated roller arrangement is only to be regarded as an exemplary embodiment. The invention can also be applied to roller assemblies
realize whose number of rollers and roller arrangement differs from the exemplary embodiment if there are only at least two applicator rollers, one of which is usually connected to the dampening unit and can be brought into contact via a connecting roller with an ink-carrying roller, possibly also via a number of intermediate rollers .

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Claims

1. Roller arrangement in a combined dyeing and dampening

Erk for offset printing machines, characterized in that that one or more first application rollers (13) in the direction of rotation of the printing forme cylinder (14) are in operative connection with the dampening unit (8-11), regardless of the following second application rollers (7) on the printing forme cylinder (14) are arranged adjustable and that a connecting roller (15) can be moved in such a way between the inking roller arrangement (2-6) and the dampening roller arrangement (8-11) arranged is that they can connect both with each other (position a) or separate both from each other (position b),

2. Roller arrangement in a combined inking and dampening unit according to claim 1, characterized in that those connected to the inking roller arrangement (2-6) second application rollers (7) only together with or after the applicator rollers (13) connected to the dampening roller arrangement (8-11) can be placed against the printing forme cylinder (14) are.

3 roller arrangement according to claim 1 or claim 1 and 2, characterized in that the connecting roller (15) is only used when the first applicator rollers are set against the printing forme cylinder (14) (13) in its position (a) connecting the inking roller arrangement (2-6) and the dampening roller arrangement (8-11) is movable.

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