SU650841A1

SU650841A1 - Device for damping and feeding paint to the surface of plate cylinder of offset printing machine

Info

Publication number: SU650841A1
Application number: SU742064643A
Authority: SU
Inventors: Арнольд Вольфганг
Original assignee: Феб Полиграф Лейпциг (Инопредприятие); Комбинат Фюр Полиграфише Машинен Унд Аусрюстунген (Инопредприятие)
Priority date: 1973-10-24
Filing date: 1974-10-07
Publication date: 1979-03-05
Also published as: FR2248940A1; FR2248940B3; DD111847A1; SE7413335L; IN141918B; GB1451693A; DE2440757A1; SE415551B

Description

Изобретение относитс к полиграфии , в частности к офсетным печатны машинам .The invention relates to the printing industry, in particular to offset printing machines.

Известно устройство дл подачи вдаги и краски на поверхность формного цилиндра офсетной печатной машины , содержащее красконакатные валики, контактирующие с краскораскатной группой валиков; влагокрасконакатные валики, контактирующие с влагоподающей группой валиков, установленные с возможностью подвод в положение контакта с поверхностью формного цилиндра и отвода от нее; соединительный валик, установленный с возможностью подвода в положение одновременного контакта с краскораскатной группой и группой влагокрасконакатных валиков и вывода из конаткта , и установочный элемент красконакатных валиков дл подвода их в положение контакта с поверхностью формного цилиндра l .A device for feeding vdagi and paints onto the surface of a plate cylinder of an offset printing press is known, comprising ink rollers in contact with the paint roller group of rollers; moisture-rolling rollers in contact with the water supplying roller group, installed with the possibility of being brought into position of contact with the surface of the forme cylinder and away from it; a connecting roller, installed with the possibility of supplying to the position of simultaneous contact with the paint-rolling group and a group of moisture-rolling rolls and withdrawal from the contact, and the mounting element of the paint-rolling rollers to supply them to the position of contact with the surface of the forme cylinder l.

Недостатком данного устройства вл етс невозможность увлажнени печатной формы без одновременной подачи краски на форму. Это приводит к тому, что при включении машины после технологической остановки на печатной форме за счет испарени The disadvantage of this device is the impossibility of moistening the printing form without simultaneously supplying ink to the form. This leads to the fact that when the machine is turned on after the technological stop on the printing form due to evaporation

жидкости нарушаетс равновесие краски и влаги, необходимое дли достижени высокого качества. Чтобы восстановить равновесие,делают несколько печатных оттисков, которые идут в макулатуру. Аналогичные услови возникают при работе печатной машины вхолостую.the fluid is out of balance with paint and moisture needed to achieve high quality. To restore balance, make a few printed impressions that go to the waste paper. Similar conditions occur when the press is idle.

Целью изобретени вл етс повышение качества печатной продукции путем сокращени количества брака после технологических перерывов в . процессе печатани .The aim of the invention is to improve the quality of printed products by reducing the number of scrap after technological breaks. printing process.

Данна цель достигаетс тем, что в устройство дл подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра введены автономный установочный элемент влагокрасконакатных валиков дл подвода их в положение This goal is achieved by introducing a stand-alone installation element of wet-rolling rollers to the device for supplying moisture and paint to the surface of the plate cylinder.

0 контакта с поверхностью формного цилиндра и автономный установочный элемент соединительного валика дл подвода его в положение одновременного контакта с краскораскатной 0 contact with the surface of the plate cylinder and the autonomous setting element of the connecting roller for bringing it to the position of simultaneous contact with the paint-and-paint

5 группой и группой влагокрасконакатных валиков, а также средства дл раздельного.управлени движением установочных элементов соединительного валика, красконакатных и влаго0 красконакатных валиков. Установочные5 with a group and a group of moisture-colored rollers, as well as means for the separate control of the movement of the mounting elements of the connecting roller, paint-roll and moisture-proof paint-roll rollers. Installation

элементы выполнены в виде соленоидов а средств а дл раздельного управлени их движением в виде электрических переключателей,the elements are made in the form of solenoids and means a for separately controlling their movement in the form of electrical switches,

На ФИГ..1 изображена принципиальна схема предложенного устройства дл подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра; на фиг.2 - принципиальна схема расположени влагокраскоподающей группы и соединительных валиков на фиг.З - схема управлени установочными элементами.FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed device for supplying moisture and paint to the surface of a plate cylinder; Fig. 2 is a schematic diagram of the arrangement of the water-painting group and the connecting rollers in Fig. 3; the control circuit of the setting elements.

Устройство дл подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра 1 офсетной печатной машины состоит из красочного корыта 2, дукторного цилиндра 3, передаточн.ого валика 4, краскораскатной группы валиков 5-10, красконакатных валиков 11 и 12, бачка 13 дл увлажн ющего раствора, влагоподающей группы валиков , включающейдукторный цилиндр 14, передаточный валик 15, валик 16 и дозирующий валик 17, влагокрасконакатнык валиков 18 и 19, соединительного валика 20, установочных элементов 21-23,выполненных в виде электромагнитов,и средств дл раздельного управлени установочными элементами 21-23,выполненных в виде электрических переключателей 24-27. Накатные валики 11,12,18 и 19 смонтированы на подпружиненных рычагах 2831 ,а ось соединительного валика 20 установлена в направл ющих 32 и подпружинена пружиной 33. ось соединительного валика 20 установлена в направл ющих 32 и подпружинена пружиной 33.The device for supplying moisture and paint to the surface of the plate cylinder 1 of an offset printing machine consists of ink trough 2, duct cylinder 3, transfer roller 4, paint roller group 5-10, paint roller rollers 11 and 12, tank 13 for the moistening solution, a roller feed group, including an actuator cylinder 14, a transfer roller 15, a roller 16 and a metering roller 17, a moisture-colored roll of rollers 18 and 19, a connecting roller 20, mounting elements 21-23, made in the form of electromagnets, and means for separate pack ION locating elements 21-23 formed in the form of electric switches 24-27. The rolling rollers 11,12,18 and 19 are mounted on spring-loaded levers 2831, and the axis of the connecting roller 20 is installed in the guides 32 and spring-loaded 33. The axis of the connecting roller 20 is installed in the guides 32 and spring-loaded 33.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Краска из корыта 2 посредством дукторного цилиндра 3 и передаточного валика 4 попадает в краскораскатную группу валиков 5-10, которые производ т раскат краски. Из раскатной группы валиков краска посредством валика 10 переноситс на поверхность накатных валиков 11 и 12, которые накатывают краску на поверхность формного цилиндра 1. При печати одновременно с накатом краски на форму последн увлажн етс .The paint from the trough 2 through the ductor cylinder 3 and the transfer roller 4 enters the paint-roller group of rollers 5-10, which produce a roll of paint. From the roll group of rollers, the ink is transferred by the roller 10 onto the surface of the rolling rollers 11 and 12, which roll the ink onto the surface of the printing cylinder 1. When printing simultaneously with the rolling of ink onto the form, the latter is moistened.

Увлажн ющий раствор из бачка 13 через дукторный цилиндр 14 и передаточный валик 15 поступает на валик 16, с которого посредством влагокрасконакатных валиков 18 и 19 переноситс -на печатную форму. При отключенном валике 20 лева и права части устройства предсталв ют собой самосто тельные красочный и увлажн ющий аппараты. При включенном валике 20, т.е. при таком положении, когда он находитс в контакте с валиками 7 и 16, печатна краска попадает в увлажн ющий аппарат и валиками 18 и 19, также валиками 11 и 12 наноситс на поверхность формного цилиндра 1. Одновременно увлажн ющий раствор посредством соединительного валика 20 попадает на поверхность валиков краскораскатной группы и на поверхность красконакатных валиков 11 и 12, как это обычно происходит в комбинированных машинах.The moistening solution from the tank 13 through the duct cylinder 14 and the transfer roller 15 enters the roller 16, from which it is transferred to the printing form by means of wet-roll rollers 18 and 19. When the roller is turned off, the left and right parts of the device are self-contained inking and moisturizing devices. When the roller is 20, i.e. in such a position, when it is in contact with rollers 7 and 16, the printing ink enters the humidifier and rollers 18 and 19, and is also applied to rollers 11 and 12 on the surface of the printing cylinder 1. At the same time, the wetting solution flows onto the surface of the paint-roller group and the surface of the paint-roller rollers 11 and 12, as is usually the case with combined machines.

На фиг.З схематично показана возможность управлени включением накатных валиков 11,12,18 и 19, а также валика 20.Fig. 3 schematically illustrates the possibility of controlling the inclusion of knurling rollers 11, 12, 18 and 19, as well as roller 20.

При включении переключател смачивание 24 подводитс ток к установочному элементу 23, который приводит в контакт с поверхностью формного цилиндра 1 первую пару валиков 18 и 19, а при , включении переключател окраска 25 при включенном переключателе 24 срабатывают установочные элементы 21 и 22 дл приведени в контакт валика 20 с валиками 7 и 16 и накатных валиков 11 и 12 с поверхностью формного цилиндра 1. В случае по влени каких-либо нарушений в работе машины известные контрольные устройства отключают печать и машина переводитс на холостой режим работы. Вместе с этим размыкаетс разъединительный контакт 34, в результате чего обесточиваютс элементы 21 и 22 и валики 11,12,20 вывод тс из положени контакта , а поверхность формного цилиндра только увлажн етс .When the switch is turned on, the wetting 24 is supplied with current to the setting element 23, which contacts the surface of the plate cylinder 1 with the first pair of rollers 18 and 19, and when the switch is turned on the paint 25 when the switch 24 is turned on, the setting elements 21 and 22 are activated to bring the roller into contact 20 with rollers 7 and 16 and rolling rollers 11 and 12 with the surface of the plate cylinder 1. In the event of any malfunctions in the operation of the machine, the known control devices turn off printing and the machine is switched to idle mode work. At the same time, the breakaway contact 34 opens, as a result of which the elements 21 and 22 are de-energized and the rollers 11,12,20 are removed from the contact position and the surface of the forme cylinder is only moistened.

При поворотном включении машины н рабочий режим замыкаетс разъединительный контакт 34 и вновь производитс нормальна печать. Если в исключительных случа х увлажнение и накат краски должны производитьс не соединенными между собой парами валиков 11,12 и 18,19, может быть предусмотрен переключатель 26.When the machine is turned on rotaryly, the operating mode closes the isolating contact 34 and normal printing is performed again. If, in exceptional cases, the wetting and overlapping of the paint are to be effected by disconnected pairs of rollers 11, 12 and 18, 19, switch 26 may be provided.

Путем кратковременного нажати на кнопочный переключатель 27 дл грунтовой окраски приводитс в действие установочный элемент 21 и на некоторое врем подключаетс соединительный валик 20, так что валики 18 и 19 снабжаютс необходимым дл нанесени увлажн ющего раствора тонким слоем краски. В заключение открываетс многопозиционный переключатель 26, если требуетс только смачивание посредством пары валиков 18 и 19.By briefly pressing the button switch 27 for primer paint, the adjusting element 21 is actuated and the connecting roller 20 is connected for some time, so that the rollers 18 and 19 are provided with a thin layer of paint that is necessary to apply the dampening solution. Finally, the multi-position switch 26 opens if only wetting is required by means of a pair of rollers 18 and 19.

Claims

1. Device for supplying moisture and paint on the surface of the plate cylinder of an offset printing machine, containing paint roller rollers in contact with the paint roller group of rollers, and moisture-rolling rollers in contact with the water supply roller group, installed to be in contact with the surface of the mold cylinder and outlet her, a roller, installed with the possibility of approaching the position of simultaneous contact with the paint-roller group and the group of moisture-rolling rollers and the and from the contact, and the installation element of the paint roller rolls for bringing them to the position of contact with the surface of the plate cylinder, which is different from the fact that, in order to improve the quality of printed products by reducing the number of scrap after technological interruptions in the printing process, it has an independent installation element wet roll rollers for bringing them to the position of contact with the surface of the plate cylinder and an independent mounting element of the connecting roller

for supplying it to the position of simultaneous contact with the paint-rolling 9 group and a group of moisture-rolling rollers, as well as means for separate control of the movement of the mounting elements of the coupling roller, paint-roller and water-paint rollers.

2. Device POP.1, characterized in that the mounting elements of the connecting roller, paint roller and moisture red roller rollers are made in the form of solenoids; and the means for separate control of their movement are made in the form of electrical switches.

Sources of information taken into account in the examination

1. US patent No. 3168037, CL 110-148,

/