DE2436324A1

DE2436324A1 - DEVICE FOR APPLYING CHARACTERS, IN PARTICULAR STICKERS OR LABELS, TO MOVING CYLINDRICAL OBJECTS

Info

Publication number: DE2436324A1
Application number: DE2436324A
Authority: DE
Inventors: Daniel Kerwin
Original assignee: Meyercord Co
Current assignee: Meyercord Co
Priority date: 1973-10-09
Filing date: 1974-07-27
Publication date: 1975-04-17
Also published as: NL7410879A; AT365996B; AU7175474A; IT1019491B; CA1039494A; GB1487615A; NL162338C; DE2436324B2; DE2436324C3; ATA622874A; NL162338B; IE39876B1; US3928115A; BE818321A; IE39876L

Description

Vorrichtung zum Aufbringen von Zeichen, insbesondere Aufklebern oder Etiketten, auf bewegte zylindrische GegenständeDevice for applying characters, in particular stickers or labels, on moving cylindrical objects

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Zeichen, wie Aufklebern, Etiketten oder Abziehbildern, von einem langen Band oder Trägerstreifen auf im wesentlichen zylindrische Gegenstände, wie Flaschen, bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit. Die Gegenstände werden längs eines Transportweges voranbewegt und erfindungsgemäS sind Mittel vorgesehen, um die Gegenstände zu drehen, während sie durch einen Zeichenübertragungeabschnitt des Transportweges geführt werden. Das die Zeichen tragende Band wird in der gleichen Richtung und mit etwas der gleichen Geschwindigkeit wie die in dem Zeichenübertragungsabschnitt laufenden Gegenstände bewegt und die äußere Oberfläche eines jeden Gegenstandes wird durch Drehen des Gegenstandes gegen ein Zeichen gewalzt. Auf der Eintrittsseite des Zeichenübertragungsabschnitts ist eine Einrichtung zur Anordnung der Gegenstände in gewünschten Abständen voneinander und zur Anpassung dieser Abstände vorgesehen. Weiterhin ist eine Abtasteinrichtung zur Abtastung der in den Zeichenübertragungsabschnit ein- "The invention relates to a device for applying characters, such as stickers, labels or decals, from a long tape or carrier strip to essentially cylindrical objects, such as bottles, at high processing speeds. The objects are advanced along a transport path and, according to the invention, means are provided for rotating the objects while they are being guided through a character transmission section of the transport path. The tape bearing the mark is moved in the same direction and with some of the same speed as the current in the character transmission section objects and the outer surface of each article is rolled by rotating the object to a character. A device for arranging the objects at desired distances from one another and for adapting these distances is provided on the entry side of the character transmission section. Furthermore, a scanning device for scanning the "in the character transmission section"

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laufenden Zeichen und Gegenstände und zur Betätigung der Abstandseinstelleinrichtung zwecks Anpassung des Abstandes zwischen den Gegenständen vorgesehen.running characters and objects and to operate the distance setting device to adjust the distance provided between the objects.

Die USA-Patentschrift 3 813 268 beschreibt eine . Vorrichtung zur übertragung von Zeichen von einem langen Band auf zylindrische oder flache Gegenstände. Beim Betrieb der Vorrichtung wird jeder Gegenstand vorübergehend unter einem Anpresstempel stillgehalten und der Stempel ,wird bewegt, um das Zeichen auf die Oberfläche des Gegenstandes zu pressen. Wenngleich eine derartige Vorrichtung brauchbar arbeitet, hat sie den Nachteil einer verhältnismäßig langsamen Betriebsgeschwindigkeit, da jeder Gegenstand eine Zeit lang angehalten werden muß, während ein Zeichen auf den Gegenstand übertragen wird.U.S. Patent 3,813,268 describes one. Device for the transmission of characters from a long Tape on cylindrical or flat objects. When operating the device, each object is temporarily under a pressure ram is held still and the ram is moved to place the mark on the surface of the object to press. While such a device works well, it has the disadvantage of being relatively slow Operating speed, since each object must be stopped for a while while a mark is placed on the object is transmitted.

Ändere Vorrichtungen, etwa die in der USA-Patentschrift 2 940 630 beschriebene Maschine, sind zur Aufbringung von Etiketten auf Gegenstände ausgebildet, während sich die Gegenstände in Bewegung befinden, um die Arbeitsgeschwindigkeit zu vergrößern. Eine derartige Maschine hat jedoch den Nachteil einer vergleichsweise komplizierten Ausbildung, da die Etiketten in geschnittener und gestapelter Form zugeführt werden und eine Mehrzahl von Etikettaufbringern notwendig ist, um die Etiketten von den Stapeln abzunehmen und die Etiketten gleichzeitig auf eine Ansah! von Gegenständen aufzubringen. Jeder der Etikettaufbringer muß sich sowohl in der Richtung des 'Gegenstandes als auch quer zu dieser Richtung bewegen, um ein Etikett zu ergreifen und dann auf den Gegenstand aufzubringen.Change devices, such as those in the US patent 2 940 630 machines are designed to apply labels to objects while the Objects are in motion in order to increase the working speed. However, such a machine has Disadvantage of a comparatively complicated design, since the labels are supplied in cut and stacked form and a plurality of label applicators is necessary to remove the labels from the stacks and the labels at the same time to a look! to apply from objects. Everyone the label applicator must move both in the direction of the 'article and across that direction in order to be able to To grab the label and then apply it to the item.

Wieder andere Vorrichtungen, z.B. die in der USA-Patents ehri ft 3 553 043 beschriebene Maschine, übertragenStill other devices, such as the machine described in U.S. Patent No. 3,553,043, are transferred

,- Etiketten atif Flaschen, während sich die Flaschen in Bewegung befinäeß, wobei die Etiketten In Form eines zusammen-- Labels atif bottles while the bottles are in motion befinäß, with the labels in the form of a

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hängenden Bandes von Etiketten zugeführt werden, d.h, die Etiketten bilden einen langen Streifen. Die' Etiketten werden von dem langen Streifen, abgeschnitten und nacheinander auf die Flaschen aufgebracht. Eine derartige Maschine ist praktisch brauchbar nur, wenn Etiketten von einem langen Streifen abgeschnitten werden.hanging tape of labels, i.e. the Labels form a long strip. The 'labels are cut from the long strip, and placed one at a time the bottles applied. Such a machine is only of practical use when cutting labels from a long strip will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die nicht die vorstehend erläuterten und ähnliche Mängel·der bekannten Vorrichtungen aufweist, eine aufeinanderfolgende übertragung von Zeichen von einem langen fortlaufenden Streifen oder Band auf eine Folge von im wesentlichen zylindrischen Gegenständen mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit er-möglicht und dabei einfach, betriebssicher und störungsunanfällig ausgebildet ist.The invention is based on the object of a device to create which does not have the above-described and similar shortcomings of the known devices, a successive one Transferring characters from a long continuous strip or band to a sequence of essentially cylindrical objects with high working speed possible and is designed to be simple, reliable and not susceptible to failure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Vorrichtung nach den Patentansprüchen.This object is achieved according to the invention by the device according to the claims.

Insbesondere umfaßt die Vorrichtung gemäß der Erfindung eine Förderbahn für die Gegenstände, auf der die Gegenstände in einer Richtung voranbewegt werden, Mittel zur Führung eines langen Bandes längs einer Bandtransportbahn, wobei an dem Band in Abständen aufeinanderfolgend Zeichen angebracht sind, das Band zur Bewegung durch eine parallel zu der Vorschubrichtung der Gegenstände verlaufende Strecke geführt ist und die Gegenstände und die Zeichen so ausgerichtet sind, daß das Band ^. im wesentlichen parallel zu und dicht angrenzend an die äußeren zylindrischen Oberflächen der Gegenstände verläuft, eine Zeichenaufbringeinrichtung zur Bewegung der Gegenstände mit im wesentlichen der Geschwindigkeit des Bandes und zum Rollen der Gegenstände gegen die Zeichen zwecks Herbeiführung eines Anhaftens der Zeichen an den Gegenständen, Mittel zur Abstandseinstellung zwischen den Gegenständen am Eingang zu der Zeichenaufbringeinrichtung, einen ersten Abtaster zur Feststellung des EintrittsIn particular, the device according to the invention comprises a conveyor track for the objects on which the objects are advanced in one direction, means for guiding a long tape along a tape transport path, wherein on the Tape at intervals successive characters are attached to the tape for movement through a parallel to the direction of advance the objects running distance is guided and the objects and characters are aligned so that the tape ^. substantially parallel to and closely adjacent to the outer cylindrical surfaces of the articles, a mark applicator for moving the objects at substantially the speed of the belt and for rolling the objects against the characters for the purpose of causing the characters to adhere to the objects, means for adjusting the spacing between the objects at the entrance to the sign applying device, a first scanner for detecting the entrance

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eines jeden Gegenstandes in die Zeichenaufbringeinrichtung, einen zweiten Abtaster zur Peststellung des Eintritts eines jeden Zeichens in die Zeichenaufbringeinrichtung, und eine auf den ersten und den zweiten Abtaster ansprechende Einrichtung zur Anpassung der Abstandseinsteilmittel unter Änderung des Abstands zwischen den Gegenständen und damit Abstimmung des Abstands der Gegenstände auf den Abstand der Zeichen.of each item in the mark applicator, a second scanner for detecting the entry of one each character into the character applying means, and means responsive to the first and second scanners for adapting the spacing means by changing the distance between the objects and thus coordination the distance between the objects and the distance between the characters.

Weitere bevorzugte Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Erläuterung einer bevorzugten Ausfuhrungsform in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen hervor.Further preferred features and advantages of the invention emerge from the following explanation of a preferred one Embodiment in connection with the attached drawings emerged.

Fig. 1 zeigt eine nach der Erfindung ausgebildete Vorrichtung in perspektivischer Ansicht von einer Seite.Fig. 1 shows a device designed according to the invention in a perspective view from one side.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung in perspektivischer Ansicht von einer anderen Seite.Fig. 2 shows the device in a perspective view from another side.

Fig. 3 zeigt die Vorrichtung in Seitenansicht. Fig. 4 zeigt die Vorrichtung in Draufsicht.Fig. 3 shows the device in side view. Fig. 4 shows the device in plan view.

Fig. 5 zeigt einen Teil der Vorrichtung in Ansicht vom einen Ende.Fig. 5 shows part of the device viewed from one end.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung in größerem Maßstab.Fig. 6 shows a plan view of part of the device on a larger scale.

Fig. 7 zeigt ein Stück eines Bandes mit darauf befindlichen Zeichen, wie es in der Vorrichtung benutzt wird, in größerem Maßstab.Fig. 7 shows a piece of tape with characters thereon as used in the apparatus in fig larger scale.

Fig. 8 ist ein Blockschaubild einer Steuerschaltung für die Vorrichtung.Figure 8 is a block diagram of a control circuit for the apparatus.

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Gemäß den Figuren 1 bis 4 umfaßt die Vorrichtung ein Gestell 10, das die arbeitenden Teile der Vorrichtung trägt, eine Gegenstandtransportbahn 11, eine Abstandseinstelleinrichtung 12, die die längs der Transportbahn 11 bewegten Gegenstände auf die erforderlichen Abstände zueinander bringt, eine Einrichtung 13 zur übertragung von Zeichen auf die auf der Transportbahn 11 voranbewegten Gegenstände, und eine Bandtransportbahn 14 zur Bewegung eines Bandes 15 längs dieser Transportbahn. Die.auf der Transportbahn 11 voranbewegten Gegenstände sind mit 17 bezeich-' net und die auf dem Band 15 befindlichen Zeichen sind mit 18 bezeichnet (Fig. 7).According to Figures 1 to 4, the device comprises a frame 10 which supports the working parts of the device, an article transport path 11, a gap adjusting device 12, which brings the objects moved along the transport path 11 to the required distances from one another, a device 13 for transferring characters to the conveyor belt 11 advancing objects, and a belt conveyor 14 for movement a belt 15 along this transport path. The. On the Transport track 11 advanced objects are denoted by 17 ' net and the characters on tape 15 are 18 designated (Fig. 7).

Es können verschiedene Arten von Zeichen, Aufklebern oder Etiketten (nachstehend zur Vereinfachung zusammengefaßt als Zeichen bezeichnet) benutzt werden; die nachstehende Erläuterung erfolgt in Verbindung mit durch Wärme ablösbaren Aufklebern, da diese eine bevorzugte Ausführungsform darstellen. Weiterhin können verschiedene Arten von im wesentlichen zylindrischen Gegenständen in der Vorrichtung verarbeitet werden; die weitere Erläuterung erfolgt in Verbindung mit Flaschen, da diese in den meisten Fällen in Betracht kommen.Different types of characters, stickers, or labels (collectively referred to below as Characters) are used; the discussion below is made in connection with heat releasable stickers, da these represent a preferred embodiment. Furthermore, various types of substantially cylindrical objects processed in the device; further explanation is given in connection with bottles, as these are in the most cases come into consideration.

Das Gestell 10 der Vorrichtung kann von herkömmlicher Ausbildung sein und aus Baustahlteilen bestehen, die Beine 21 und einen im wesentlichen ebenen und waagerechten, oberen tischartigen Rahmen 22 bilden. Die Gegenstandtransportbahn 11 besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus einem flexiblen endlosen Förderband 23, das in Längsrichtung durch die Vorrichtung läuft und um Walzen 24 und 25 (Fig. 3) geführt ist, die an den entgegengesetzten Enden der Vorrichtung angebracht sind. Vorzugsweise sind nach oben stehende Führungen 36 (Fig. 1) an den Seiten des Förderbandes 23 vorgesehen, um die Gegenstände 17 auf der oberen Fläche des Förderbandes 23 zu halten und die Gegenstände 17, z.B. Flaschen, am Einlaßende der VorrichtungThe frame 10 of the device can be of conventional design and consist of structural steel parts, the legs 21 and form a substantially flat and horizontal, upper table-like frame 22. The article transport path 11 consists in the illustrated embodiment of a flexible one endless conveyor belt 23, which runs in the longitudinal direction through the device and is guided around rollers 24 and 25 (Fig. 3), attached to the opposite ends of the device. Preferably upstanding guides 36 (Fig. 1) provided on the sides of the conveyor belt 23 to hold the articles 17 on the upper surface of the conveyor belt 23 and the Articles 17, e.g., bottles, at the inlet end of the device

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zu einer Linie aufzureihen. Die Walze 24 wird so angetrieben, daS sie einen Uralauf des Förderbandes 23 in Gegenuhrzeigerrichtung_? bei Betrachtung der Figur 3, herbeiführt. Die auf das bei der Walze 25 befindliche Einlaßende des Förderbandes gelangenden Gegenstände 17 werden somit in Richtung auf die Walze 24 voranbewegt. Der Antriebsmechanismus für die Drehung der Walze 24 umfaßt einen Getriebekasten 28 (Fig. 3), einen zweiten Getriebekasten 29, wobei die beiden Getriebekästen am Gestell 10 der Vorrichtung angebracht sind, eine zwischen den Getriebekästen 28 und 29 befindliche Kupplung 31, ein Kettenzahnrad 32, das auf der die. Walze 24 tragenden Welle sitzt, und eine Kette 33, die das Kettenzahnrad 32 und ein weiteres Kettenzahnrad 34, das an der Ausgangswelle des Getriebekastens 29 befestigt ist, verbindet.to be lined up in a line. The roller 24 is driven in such a way that it moves the conveyor belt 23 in a counterclockwise direction _? when considering Figure 3, brings about. The objects 17 reaching the inlet end of the conveyor belt located at the roller 25 are thus moved forward in the direction of the roller 24. The drive mechanism for the rotation of the roller 24 comprises a gear box 28 (Fig. 3), a second gear box 29, the two gear boxes being mounted on the frame 10 of the device, a clutch 31 located between the gear boxes 28 and 29, a sprocket wheel 32, that on the the. Roller 24 bearing shaft is seated, and a chain 33, which connects the sprocket 32 and another sprocket 34, which is attached to the output shaft of the gear box 29.

Die Gegenstände 17, z.B. Flaschen, werden auf das bei der Walze 25 liegende Ende des Förderbandes 23 aufgebracht. Die Gegenstände kommen von irgendeiner geeigneten, nicht dargestellten Äusstoßstelle und sie werden vorzugsweise hinreichend schnell zugeführt, um eine ununterbrochene Aufreihung im Bereich der Walze 25 zu gewährleisten, z.B. von Flaschen, wie das in der Figur 1 dargestellt ist. Bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den auf dem Band 15 befindlichen Zeichen um wärmeablösbare Aufkleber und demgemäß sollte die Flaschensuführung Mittel zum Erwärmen der Flaschen 17 vor dem Zeitpunkt des Äufschiebens auf das Förderband 23 aufweisen.The objects 17, for example bottles, are placed on the end of the conveyor belt 23 lying next to the roller 25. The articles come from any suitable ejection point, not shown, and they are preferably sufficient fed quickly in order to ensure an uninterrupted line-up in the area of the roller 25, e.g. of bottles, such as the one in of Figure 1 is shown. In the illustrated embodiment, it is those on the belt 15 Sign around heat-removable stickers and accordingly the bottle feeder should have means for heating the bottles 17 before Have the time of pushing onto the conveyor belt 23.

Die Aufgabe der Abstandseinstell^einrichtung 12 besteht darin, die Flaschen 17 auf dem Förderband 23 vor dem Eintritt der Flaschen in die Zeichenübertragungseinrichtung 13 in einen bestimmten Abstand zueinander, in Abstimmung auf die auf dem Band 15 befindlichen Aufkleber 18, zu bringen und den Eintritt der Flaschen auf den Eintritt der Aufkleber zeitlich abzustimmen. Bei dem erläuterten Äusführungsbeispiel haben dieThe task of the Abstandseinstell ^ device 12 is the bottles 17 on the conveyor belt 23 before Entry of the bottles into the character transmission device 13 at a certain distance from one another, in coordination with the on the tape 15 located sticker 18, to bring and the entry of the bottles to the entry of the sticker in time to vote. In the illustrated embodiment, the

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Aufkleber einen gegenseitigen Abstand von 125 nun, gemessen zwischen den Mittelpunkten, und die Flaschen werden auf einen Abstand von etwa 111 mm, gemessen zwischen den Mittelpunkten, gebracht. Die Abstandseinstelleinrichtung 12 umfaßt bei der dargestellten Ausführungsform eine Steuerschraube 41 (Fig. 3,' 4 und 6), die auf einer Welle 42 befestigt ist. Die Ganghöhe der Steuerschraube 41 ändert sich, wie das aus der Figur 3 ersichtlich ist; die Ganahöhe ist am Eintrittsende der Schraube vergleichsweise kurz und nimmt zum Auslaßende der Schraube hin allmählich zu. Am Eintrittsende der Schraube 41 ist die Ganghöhe im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser der zu handhabenden Flaschen (Fig. 4), und am Auslaßende der Schraube 41 ist die Ganghöhe im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen den Aufklebern 18 auf dem Band 15 (Fig. 6). Die Schraube 41 ist auf einer Seite des Förderbandes 23 angeordnet und die Flaschen laufen zwischen der Schraube 41 und einer der Führungen 36. Die Flaschen 17 treten aneinanderliegend oder mit engen Abständen in die Schraube ein, wie das in Figur 4 gezeigt ist, worauf dann infolge der zunehmenden Ganghöhe der Schraube 41 der Abstand und die Geschwindigkeit der Flaschen allmählich erhöht werden, wenn die Flaschen zum Auslaßende der Schraube vorgeschoben werden.Stickers measured a mutual distance of 125 now, between the centers, and the bottles are to a distance of about 111 mm, measured between the centers, brought. In the embodiment shown, the distance adjusting device 12 comprises a control screw 41 (FIG. 3, ' 4 and 6), which is mounted on a shaft 42. The pitch of the control screw 41 changes, as can be seen from FIG is; the Gana height is comparatively short at the inlet end of the screw and increases towards the outlet end of the screw gradually to. At the entry end of the screw 41, the pitch is essentially equal to the outer diameter of the one to be handled Bottles (Fig. 4), and at the outlet end of screw 41, the pitch is substantially equal to the distance between the stickers 18 on the tape 15 (Fig. 6). The screw 41 is arranged on one side of the conveyor belt 23 and the bottles run between the screw 41 and one of the guides 36. The bottles 17 are adjacent to one another or at narrow intervals into the screw, as shown in FIG. 4, whereupon as a result of the increasing pitch of the screw 41 the distance and the speed of the bottles are gradually increased as the bottles reach the outlet end of the screw be advanced.

Die Schraube 41 wird durch einen elektrischen Antriebsmotor 46 (Fig. 3), der durch Stützen 47 am Gestell 10 der Vorrichtung befestigt ist, zu Drehung angetrieben. Die Ausgangswelle 48 des Motors 46 ist über eine Kette oder einen Riemen 49 (Fig. 3 und 5), der eine Riemenscheibe 51 antreibt, angeschlossen'. Die Riemenscheibe 51 sitzt auf einer Hauptantriebswelle 52, die drehbar in der Vorrichtung montiert und mit der Krafteingangswelle des vorausgehend erläuterten Getriebekastens 28 verbunden ist. Weiterhin sind zwei Kettenzahnräder 53 und 54 (Fig. 3) auf der Welle 52 angebracht; die Ketten-The screw 41 is driven by an electric drive motor 46 (FIG. 3), which is driven by supports 47 on the frame 10 the device is attached, driven to rotate. The output shaft 48 of the motor 46 is through a chain or a Belt 49 (Figs. 3 and 5) driving a pulley 51 'attached'. The pulley 51 sits on a main drive shaft 52, which is rotatably mounted in the device and connected to the power input shaft of the previously explained gear box 28 is connected. Furthermore, two sprockets 53 and 54 (Fig. 3) are mounted on the shaft 52; the chains-

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Zahnräder 53 und 54 sind durch Ketten mit Kettenzahnrädern 56 bzw. 57 verbunden, welche auf einer weiteren Welle 58 sitzen, die sich etwas oberhalb seitlich zu der Hauptantriebswelle 52 befindet. Das Kettenzahnrad 56 ist durch eine elektrische Kupp- . lung 59 lösbar mit der Welle 58- gekuppelt und das Kettenzahnrad 57 1st durch eine Freilaufkupplung 60 mit der Welle 58 gekuppelt. Das Getriebezahnverhältnis zwischen den Kettenzahnrädern 53 undGears 53 and 54 are connected by chains to chain gears 56 and 57, respectively, which sit on a further shaft 58, which is located slightly above the side of the main drive shaft 52. The sprocket 56 is through an electric clutch. ment 59 is detachably coupled to the shaft 58 and the sprocket wheel 57 is coupled to the shaft 58 by an overrunning clutch 60. The gear tooth ratio between the sprockets 53 and

56 im Vergleich zu dem Zahnverhältnis zwischen den Kettenzahnrädern 54 und 57 ist so gewählt, daß das Kettenzahnrad 56 immer schneller gedreht wird als das Kettensahnrad 57. Bei Betätigung der elektrischen Kupplung 59 wird das Kettenzahnrad 56 zum Antrieb der Welle 58 verbunden, während das andere Kettenzahnrad56 compared to the tooth ratio between the sprockets 54 and 57 is chosen so that the sprocket 56 is always rotated faster than the chain sprocket 57. When actuated the electrical coupling 59, the sprocket 56 is connected to drive the shaft 58, while the other sprocket

57 zu dieser Zeit wegen,der Freilaufkupplung 60 auf der Welle57 at that time because of the one-way clutch 60 on the shaft

58 leerläuft. Wenn andererseits die elektrische Kupplung 59 abgeschaltet wird, wird das Kattenzahnrad 56 von der Welle 58 gelöst und die Welle 58 wird dann mit geringerer Geschwindigkeit durch das andere Kettenzahnrad 57 angetrieben.58 runs idle. On the other hand, when the electric clutch 59 is switched off is, the sprocket 56 is disengaged from the shaft 58 and the shaft 58 is then at a slower speed driven by the other sprocket 57.

Gemäß Figur 5 versetzt die Welle 58 die Schraube 41 durch einen weiteren Kettenantrieb in Drehung, der eine Kette 61 umfaßt, die Kettenzahnräder, welche auf der Welle 58 und einer weiteren Welle 62 sitzen, verbindet. Noch eine weitere Kette 63 verbindet Kettenzahnräder auf der Welle 62 und auf der Welle 42 für die Schraube 41. Demgemäß werden die Welle 42 und die damit verbundene Schraube 41 mit einer von zwei Geschwindigkeiten angetrieben, je nach dem, ob die elektrische Kuopluna 59 angeschaltet 1st oder nicht. Der Zweck und die Wirkung der vorstehend angegebenen Ausbildung werden nachstehend noch erläutert.According to FIG. 5, the shaft 58 sets the screw 41 in rotation by a further chain drive, which is a chain 61 comprises, the sprockets, which sit on the shaft 58 and a further shaft 62, connects. Another one Chain 63 connects sprockets on shaft 62 and on shaft 42 for screw 41. Accordingly, shaft 42 and the screw 41 connected to it is driven at one of two speeds, depending on whether the electric Kuopluna 59 switched on 1st or not. The purpose and effect of the above-mentioned embodiment will be explained below.

Die Einrichtung 13 zur übertragung der Aufkleber 18 von dem Band 15 auf die Flaschen 17 weist einen Gurt 71 auf, der bei Betrachtung gemäß Figur 4 in Gegenuhrzeigerrichtung um vier Pfosten 72 bis 75 umläuft. Die Pfosten 72 bis 75 sind am Gestell 10 der Vorrichtung zu Drehung um senkrechte Achsen an-The device 13 for transferring the stickers 18 from the belt 15 to the bottles 17 has a belt 71, which, when viewed in accordance with FIG. 4, revolves around four posts 72 to 75 in the counterclockwise direction. Posts 72 through 75 are on Frame 10 of the device for rotation about vertical axes.

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gebracht und sie befinden sich in solchen Abständen zueinander, daß sie den Gurt 71 in einer etwa rechteckigen Bahn halten. Eine verstellbar angebrachte Leerlaufwalze 76 drückt gegen den Gurt 71, um ihn in gespanntem Zustand zu halten. Die beiden Pfosten 74 und 75 haben gezähnte Außenflächen, wie das durch 77 in derbrought and they are at such a distance from each other that they hold the belt 71 in an approximately rectangular path. One adjustably mounted idler roller 76 presses against the belt 71 in order to keep it in a tensioned state. The two posts 74 and 75 have serrated outer surfaces, like that by 77 in fig

Figur 4 angedeutet ist, und eine Gelenkgliederkette 78 ist um die beiden Pfosten 74 und 75 geführt. Die Gelenkgliederkette 78 besteht aus einer Vielzahl von senkrecht langgestreckten Gliedern 79, die durch Klammern miteinander verbunden sind. Sowohl der Gurt 71 als auch die Glieder 79 haben eine hinreichende Höhe in senkrechter Richtung, etwa gleich der senkrechten Höhe des zylindrischen Teils der Flaschen 17. Die beiden anderen Pfosten 72 und 73 haben bei der dargestellten Ausführungsform glatte Außenflächen. Weiterhin besteht bei der dargestellten Ausführungs form der Gurt 71 aus einem verhältnismäßig dicken, zusammendrückbaren Material, vorzugsweise mit einer Außenschicht aus Silikongummi, um die Temperatur der erhitzten Flaschen 17 beschädigungsfrei auszuhalten.FIG. 4 is indicated, and a link chain 78 is guided around the two posts 74 and 75. The link chain 78 consists of a plurality of vertically elongated members 79 which are connected to one another by brackets. Both the Belt 71 and members 79 have a sufficient height in the vertical direction, approximately equal to the vertical height of the cylindrical Part of the bottles 17. The other two posts 72 and 73 have smooth in the embodiment shown Exterior surfaces. Furthermore, in the embodiment shown, the belt 71 consists of a relatively thick, compressible one Material, preferably with an outer layer of silicone rubber, to keep the temperature of the heated bottles 17 free of damage to endure.

Sowohl der Gurt 71 als auch die Gelenkgliederkette 78 werden von der Hauptantriebswelle 52 zu Umlauf angetrieben. Der Getriebekasten 28 weist eine zweite Kraftabgabewelle mit einem Kettenzahnrad 81 auf, das über eine Kette 82 mit einem weiteren Kettenzahnrad 83 (Fig. 3) verbunden ist, welches auf dem unteren Ende des Pfostens 75 sitzt. Die Kette 82 (Fig. 4) läuft weiterhin zum Antrieb über ein Kettenzahnrad, das mit dem unteren Ende eines weiteren, nachstehend noch erläuterten Pfostens 84 verbunden ist, und die Kette 82 ist weiterhin um eine leerlaufende Walze 86 (Fig. 4) geführt. Eine weitere Kette 85 verbindet Kettenzahnräder, die an den Pfosten 75 und 72 befestigt sind, um den Pfosten 72 anzutreiben, wenn der Pfosten 75 gedreht wird. Die Anschaltung des Motors 46 und Drehung der Hauptantriebswelle 52 bewirkt somit eine Umlaufbewegung der Kette 82 in Gegenuhrzeigerrichtung, betrachtet gemäß Figur 4, und eine Drehung der Pfosten 75, 72 und 84.Both the belt 71 and the link chain 78 are driven to revolve by the main drive shaft 52. The gear box 28 has a second power output shaft with a sprocket wheel 81, which via a chain 82 with a Another sprocket wheel 83 (Fig. 3) is connected, which sits on the lower end of the post 75. The chain 82 (Fig. 4) continues to run for the drive via a sprocket, which is connected to the lower end of another post, which will be explained below 84 is connected, and the chain 82 is still guided around an idle roller 86 (Fig. 4). Another chain 85 connects sprockets attached to posts 75 and 72 to drive post 72 when post 75 is rotated. Switching on the motor 46 and rotating the main drive shaft 52 thus causes the chain to revolve 82 in the counterclockwise direction, viewed according to FIG. 4, and a rotation of the posts 75, 72 and 84.

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Dia übertragungseinrichtung 13 umfaßt ferner neben dem Pfosten 84 drei weitere Pfosten 87 bis 89, wobei die vier Pfosten 84, 87, 88 und 89 auf der entgegengesetzten Seite des Förderbandes 23, in.bezug auf die Pfosten 72 bis 75, angeordnet sind. Die beiden Pfosten 84 und 87 sind, wie aus Figur 4 ersichtlich ist, gezähnt und sie treiben eine Gelenkgliederkette 91 von etwa gleicher Ausbildung wie die Gelenkgliederkette 78. Zwei vergleichsweise schmale, senkrecht im Abstand übereinander angeordnete Riemen 92 (Figuren 2 und 4) laufen um die Pfosten 84 und 87 bis 89 und über die Außenseite der Gelenkgliederkette 911 der senkrechte Abstand zwischen den beiden Riemen 92 ist etwas größer als die senkrechte Höhe der Aufkleber, so daß die Riemen ni-cht mit den auf die Flaschen übertragenen Aufklebern in Berührung kommen.Dia transmission device 13 further comprises besides the post 84 three more posts 87 to 89, with the four posts 84, 87, 88 and 89 on the opposite side of the conveyor belt 23, in.relative to the posts 72 to 75, arranged are. As can be seen from FIG. 4, the two posts 84 and 87 are toothed and they drive a link chain 91 of roughly the same design as the articulated link chain 78. Two comparatively narrow, vertically spaced one above the other arranged belts 92 (Figures 2 and 4) run around posts 84 and 87-89 and over the outside of the link chain 911 the vertical distance between the two belts 92 is slightly larger than the vertical height of the stickers, so that the straps do not match the stickers transferred to the bottles come into contact.

Es werden zwar sowohl der Pfosten 84 als auch der Pfosten 75 durch die gleiche Kette 82 angetrieben, jedoch sind die .Zahnverhältnisse der zugehörigen Kettenzahnräder verschieden, so daß sich der Gurt 71 mit einer etwas größeren Lineargeschwindigkeit bewegt als die beiden Riemen 92. Weiterhin ist der Abstand von dem Abschnitt des Gurtes 71, der sich zwischen den Pfosten 74 und 75 befindet, zu den gegenüberliegenden Abschnitten der Gurte 92. auf der entgegengesetzten Seite des Förderbandes 23 etwas kleiner als der Außendurchmesser der Flaschen Demgemäß^ werden die Flaschen von dem Gurt 71 und den Riemen 92 etwas gequetscht, wenn sich die Flaschen zwischen dem Gurt 71 und den Riemen 92 voranbewegen. Da die Laufgeschwindigkeit der Riemen 92 etwas geringer 1st als die des Gurtes 71, rollen oder drehen sich die Flaschen in ührzeigerrichtuhg, betrachtet gemäß Figur 4, wenn sie von rechts nach links vorgeschoben werden. Der Betrag der Drehbewegung einer jeden Flasche ist natürlich bestimmt durch den Unterschied der Laufgeschwindigkeiten des Gurtes 71 und der Riemen 92? bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel werden die Geschwindigkeiten so aufeinander abgestimmt,Although both the post 84 and the post 75 are driven by the same chain 82, they are the .tooth ratios of the associated sprockets are different, so that the belt 71 moves at a slightly greater linear speed than the two belts 92. Furthermore, the Distance from the portion of the belt 71 that is between the posts 74 and 75 to the opposing portions the belts 92 on the opposite side of the conveyor belt 23 are somewhat smaller than the outer diameter of the bottles Accordingly, the bottles are somewhat squeezed by the belt 71 and the belt 92 when the bottles are between the belt 71 and advance the belt 92. Since the running speed of the belt 92 is somewhat slower than that of the belt 71, roll or the bottles rotate in clockwise direction, viewed in accordance with FIG. 4, when they are advanced from right to left. The amount of rotation of each bottle is of course determined by the difference in the running speeds of the Belt 71 and the belt 92? in the illustrated embodiment the speeds are coordinated so that

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daß jede Flasche beim Durchgang zwischen dem Gurt 71 und den Riemen 92 um ihre senkrechte Achse um einen Winkel von etwa · 270° gedreht wird. Weiterhin sind die Lineargeschwindigkeiten des Gurtes 71 und der Riemen 92.in etwa gleich der Geschwindig-, keit des Förderbandes 23.that each bottle passes between the belt 71 and the belt 92 around its vertical axis at an angle of approximately Is rotated 270 °. Furthermore, the linear speeds of the belt 71 and the belt 92 are approximately equal to the speed, conveyor belt speed 23.

Das die Zeichen oder Aufkleber tragende Band 15 wird durch die Bandtransporteinrichtung 14 längs einer Transportbahn bewegt. Gemäß Figur 7 umfaßt das Band 15 einen langen Streifen z.B. aus einem Papierträger, auf dessen einer Seite Aufkleber in festliegenden Abständen angebracht sind. Auf der Rückseite des Bandes 15 befindet sich hinter jedem Aufkleber 18 eine dunkle Marke 100, deren Funktion nachstehend noch erläutert wird. Das Band 15 wird von einer Vorratsrolle 102, die auf einer Spindel 101 sitzt, abgespult und läuft dann um eine leerlaufende Walze 103, vorbei an einem photoelektrischen Abtaster 104, um eine weitere leerlaufende Walze 106, längs des Gurtes 71 auf der zu den Gurten 92 blickenden Seite, um eine weitere leerlaufende Walze 107 und schließlich zu einer Aufnahmerolle 108, die auf einer weiteren Spindel 109 sitzt. Die Spindel 109 wird gedreht, z.B. durch einen nicht dargestellten Luftmotor, so daß ein etwa konstanter Zug auf das Band 15 ausgeübt wird. Gewünschtenfalls kann eine Reibungsbremse mit der Vorratsrolle 102 verbunden sein, um ein zu rasches Drehen mit Schlaffheit oder Durchhang des Bandes 15 zu verhindern. Unter den Rollen 102 und 108 kann zur Auflage jeweils eine große Scheibe 110 vorgesehen werden.The tape 15 carrying the characters or stickers becomes moved by the tape transport device 14 along a transport path. According to Figure 7, the tape 15 comprises a long strip E.g. from a paper carrier, on one side of which stickers are attached at fixed intervals. On the back side of the tape 15 is a dark mark 100 behind each sticker 18, the function of which will be explained below. That Tape 15 is unwound from a supply roll 102, which is seated on a spindle 101, and then runs around an idle roller 103, past a photoelectric scanner 104, to another idling roller 106, along the belt 71 on the to the side facing the belts 92, to a further idle roller 107 and finally to a take-up roller 108, which is on another spindle 109 is seated. The spindle 109 is rotated, for example by an unillustrated air motor, so that an approximately constant tension is exerted on the belt 15. If so desired For example, a friction brake may be connected to the supply roll 102 to prevent it from spinning too quickly with slack or slack Band 15 to prevent. A large disk 110 can be provided under each of the rollers 102 and 108 for support.

Wie aus den Figuren 6 und 8 ersichtlich ist, stellt der photoelektrische Abtaster 104 die Anwesenheit einer jeden dunklen Marke 100 fest und erzeugt bei Durchlauf einer jeden dunklen Marke ein Signal. Außer dem photoelektrischen Abtaster 104 ist ferner ein zweiter photoelektrischer Abtaster 112 am Förderband 23 vorgesehen. Der Abtaster 112 befindet sich auf der einen Seite des Förderbandes 2 3 und auf der entgegengesetztenAs can be seen from Figures 6 and 8, the photoelectric scanner 104 detects the presence of each dark mark 100 and generates a signal when passing through each dark mark. Except for the photoelectric scanner 104, a second photoelectric scanner 112 is also provided on the conveyor belt 23. The scanner 112 is located on the one side of the conveyor belt 2 3 and on the opposite

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Seite des Förderbandes ist eine Lichtquelle 113 angebracht. Flaschen, die durch das Förderband 23 voranbewegt werden, durchschneiden den Lichtweg zwischen der Lichtquelle 113 und dem Abtaster 112, wobei die Vorderkante einer jeden durch das Förderband 23 voranbewegten Flasche 17 die Erzeugung eines Signals durch den Abtaster 112 verursacht.A light source 113 is attached to the side of the conveyor belt. Bottles that are advanced by the conveyor belt 23, cut through the light path between the light source 113 and the scanner 112, with the leading edge of each passing through the Conveyor belt 23 advanced bottle 17 causing a signal to be generated by scanner 112.

Gemäß Figur 8 sind die beiden photoelektrischen. Abtaster 104 und 112 über ein Sperrverzögerungs-Logikmodul (offdelay logic module) 114 mit einem Relais 115 verbunden und das Relais 115 ist wiederum so angeschlossen, daß es die Energiezuführung zu der vorausgehend beschriebenen elektrischen Kupplung 59 steuert. Wie später noch erläutert wird, arbeitet die in Figur 8 dargestellte Schaltung so, daß das Relais 115 nicht betrieben wird, wenn entweder einer oder beide Abtaster 104 und 112 Licht empfangen. Wenn beide Photozellenabtaster kein Licht empfangen, betätigen sie das Relais 115 und schalten die elektrische Kupplung 59 ab. Der Abtaster 104 empfängt Licht, solange keine dunkle Marke 100 anwesend ist. Eine nicht dargestellte Lampe ist in Nähe und auf der gleichen Seite des Bandes 15 wie der Abtaster 104 angebracht. Wenn sich das Band 15 vor dem Abtaster 104 befindet, wird Licht von der Lampe zu dem Abtaster 104 reflektiert und der Abtaster empfängt Licht. Wenn sich eine dunkle Marke 100 vor dem Abtaster 104 befindet, wird kein Licht reflektiert und der Abtaster empfängt kein Licht, registriert also "dunkel". Da jedem Aufkleber 18 eine dunkle Marke 100 zugeordnet ist, spricht also der Abtaster 104 auf die Aufkleber 18 an, wenngleich er streng genommen die dunklen Marken 100 feststellt. According to Figure 8, the two are photoelectric. Samplers 104 and 112 via a blocking delay logic module (offdelay logic module) 114 connected to a relay 115 and the Relay 115 is in turn connected so that it is the power supply to the previously described electrical clutch 59 controls. As will be explained later, the The circuit shown in Figure 8 so that the relay 115 is not operated when either or both of the samplers 104 and 112 Receiving light. If both photocell scanners receive no light, they actuate the relay 115 and switch the electrical Coupling 59 off. The scanner 104 receives light as long as no dark mark 100 is present. One not shown Lamp is mounted near and on the same side of belt 15 as scanner 104. When the belt 15 is in front of the scanner 104, light from the lamp is reflected to the scanner 104 and the scanner receives light. If there is a dark mark 100 is in front of the scanner 104, no light is reflected and the scanner receives no light, registered so "dark". Since a dark mark 100 is assigned to each sticker 18, the scanner 104 therefore speaks to the sticker 18 although, strictly speaking, it detects the dark marks 100.

» Zum Betrieb der Vorrichtung werden Flaschen 17 dem Eintrittsende des Förderbandes 23, d.h. dem bei der Walze 25 befindlichen Ende, zugeführt und die Flaschen 17 werden durch das Förderband 23 zum Anfang der Schraube 41 vorgeschoben. Der»To operate the device, bottles 17 are used The entry end of the conveyor belt 23, i.e. the end located at the roller 25, is fed and the bottles 17 are passed through the conveyor belt 23 is advanced to the beginning of the screw 41. Of the

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Elektromotor 46 treibt die Schraube 41, das Förderband 23, den Gurt 71 und die Riemen 92 an, während der mit der Spindel 109 verbundene Luftmotor das Band 15 zieht. Der Luftmotor dient hauptsächlich dazu, das Band auf der auf der Spindel 109 sitzenden Rolle aufzuwickeln; es ist die Reibungsberührung des Band,es 15 mit dem Gurt 71, insbesondere wenn sich Flaschen 17 zwischen den Gurt 71 und den Riemen 92 voranbewegen, die das Band 15 weiter zieht und das Band bewegt sich im wesentlichen mit der Geschwindigkeit des Gurtes 71. Die Flaschen 17 auf dem Förderband 23 werden durch die Abstandseinstelleinrichtung 12 zu der Zeichenaufbringeinrichtung-13 vorgeschoben und die Aufkleber 18 auf dem Band 15 laufen ebenfalls in den Raum zwischen dem Gurt 71 und den Riemen 92. Dieser Raum zwischen dem Gurt 71 und den Riemen 92 kann als der Zeichenübertragungsabschnitt der Flaschentransportbahn 11 und der Bandtransportbahn 14 bezeiphnet werden. Wie besonders aus der Figur 6 ersichtlich ist, befindet sich jede Flasche 17 derart auf dem Förderband 23, daß sie den Raum zwischen dem Gurt 71 und den Riemen 92 kurz vor dem Eintritt eines Aufklebers 18 betritt, und der Abstand zwischen benachbarten Flaschen 17 sollte etwa gleich dem Abstand zwischen benachbarten Aufklebern 18 auf dem Band 15 sein. Wie in der Figur 6 dargestellt ist, rollt sich nun jede Flasche, etwa die Flasche 17a, rückwärts in Uhrzeigerrichtung auf die Vorderkante des zugehörigen Aufklebers 18a, und während des Vorschubs der Flasche 17a durch den Zeichenübertragungsabschnitt der Bahn vollführt die Flasche 17a eine langsame Drehung durch einen Winkel von etwa 270° um ihre senkrechte Achse, wobei sie sich rückwärts über den gesamten zugehörigen Aufkleber 18a wälzt, was zu einem sicheren Anhaften des Aufklebers 18a an der Außenfläche der Flasche führt. Wenn die Flasche 17a das Austrittsende des übertragungsabschnitte der Förderbahn erreicht hat, ,ist der Aufkleber 18a vollständig von dem Band 15 abgezogen und auf die Flasche 17a übertragen worden.Electric motor 46 drives the screw 41, the conveyor belt 23, the Belt 71 and belts 92 on while the air motor connected to spindle 109 pulls belt 15. The air motor is used mainly to wind the tape on the reel seated on the spindle 109; it's the frictional contact of the tape, it 15 with the belt 71, in particular when bottles 17 advance between the belt 71 and the belt 92 which the belt 15 continues pulling and the belt moves essentially at the speed of the belt 71. The bottles 17 on the conveyor belt 23 are advanced to the character applying device -13 by the spacing adjuster 12, and the stickers 18 on the belt 15 also run into the space between the belt 71 and the belt 92. This space between the belt 71 and the Belt 92 can be used as the character transferring portion of the bottle transport path 11 and the tape transport path 14 are bezeiphnet. As can be seen particularly from FIG. 6, each bottle 17 is located on the conveyor belt 23 in such a way that it clears the space enters between the belt 71 and the belt 92 just before the entry of a sticker 18, and the distance between adjacent ones Bottles 17 should be approximately equal to the distance between adjacent stickers 18 on the belt 15. As in the figure 6 is shown, each bottle, such as the bottle 17a, now rolls backwards in a clockwise direction onto the front edge of the associated sticker 18a, and during the advancement of the bottle 17a through the character transferring portion of the track, the bottle 17a makes a slow rotation through an angle of about 270 ° about its vertical axis, rolling backwards over the entire associated sticker 18a, which leads to a secure adherence of the sticker 18a to the outer surface of the bottle. When the bottle 17a is the exit end of the has reached transmission sections of the conveyor track, is the Sticker 18a has been completely peeled off the tape 15 and transferred to the bottle 17a.

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Wie bereits erwähnt, sollte die Flasche 17a unmittelbar vor der Vorderkante des Aufklebers 18a in den Ubertragungsabschnltt der Förderbahn eintreten, so daß die Flasche über die Vorderkante des Aufklebers rollen kann; diese zeitlich abgestimmte Beziehung'muß für einen erfolgreichen Betrieb der Vorrichtung aufrechterhalten werden. Der Abstand zwischen benachbarten Aufklebern 18 auf dem'Band 15 liegt für eine gegebene Aufklebergröße fest und die Geschwindigkeiten des Bandes 15 und des Förderbandes 23 werden bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel ebenfalls bei festliegenden Werten gehalten. Um die richtige aufeinander abgestimmte Beziehung zwischen den Aufklebern und den Flaschen zu erzielen, ist es bei diesem AusführungsbeiSDiel notwendig, den Abstand zwischen den Flaschen anzupassen; dies erfolgt durch Anpassung der Drehgeschwindigkeit der Schraube Statt dessen ist es auch möglich, den Flaschenabstand konstant zu halten und die Geschwindigkeit des Bandes 15 anzupassen, jedoch wird die vorstehend erläuterte Ausbildung bevorzugt.As already mentioned, the bottle 17a should enter the transfer section of the conveyor track immediately before the front edge of the sticker 18a, so that the bottle can roll over the front edge of the sticker; this time-coordinated relationship must be maintained for successful operation of the device. The distance between adjacent stickers 18 on the belt 15 is fixed for a given sticker size and the speeds of the belt 15 and the conveyor belt 23 are also kept at fixed values in the exemplary embodiment explained. In order to achieve the correct coordinated relationship between the stickers and the bottles, it is necessary in this embodiment in SDiel to adjust the spacing between the bottles; this is done by adapting the speed of rotation of the screw. Instead, it is also possible to keep the bottle spacing constant and to adapt the speed of the belt 15, but the embodiment explained above is preferred.

Die Abtaster 104 und 112 sind so angeordnet, daß eine Flasche 17 den Lichtweg des Abtasters 112 etwa zum gleichen Zeitpunkt kreuzt, zu dem eine dunkle Marke 100 am Abtaster 104 vorbeiläuft, wenn die richtige abgestimmte Beziehung vorliegt. Wenn der Abtaster 104 eine dunkle Marke 100 sieht und zur gleichen Zeit der Abtaster 112 eine Flasche 17 sieht, nicht aber die Lichtquelle 113, so wird das Relais 115 betätigt, die Kupplung 59 abgeschaltet, die Welle 58 durch das langsame Kettenzahnrad 57 angetrieben und die Schraube 41 mit der langsameren ihrer beiden Geschwindigkeiten gedreht. Der Abstand zwischen den Flaschen 17 nimmt dann wegen der Verringerung der Drehgeschwindigkeit der Schraube 41 bei Konstantbleiben der Laufgeschwindigkeit des Förderbandes 23 zu. Nach Vorbeilauf einiger Flaschen 17 am Abtaster 112 am Ende der Verzögerungsperiode des Moduls 114 führt der vergrößerte Abstand der Flaschen dazu, daß der Abtaster 112 zu dem Zeitpunkt, zu dem der Abtaster 104 eine dunkle Marke 100 sieht, das Licht von der Lichtquelle 113 empfängt, undThe scanners 104 and 112 are arranged so that a bottle 17 crosses the light path of the scanner 112 at about the same time that a dark mark 100 passes the scanner 104, if the correct matched relationship exists. If the scanner 104 sees a dark mark 100 and at the same time the scanner 112 sees a bottle 17 but not the light source 113, the relay 115 is actuated, the clutch 59 is switched off, the shaft 58 is driven by the slow sprocket wheel 57 and the Screw 41 turned at the slower of its two speeds. The distance between the bottles 17 then increases because of the reduction in the rotational speed of the screw 41 while the running speed of the conveyor belt 23 remains constant. After a few bottles 17 have passed the scanner 112 at the end of the delay period of the module 114, the increased distance between the bottles means that the scanner 112 receives the light from the light source 113 at the point in time at which the scanner 104 sees a dark mark 100, and

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demgemäß wird das Relais 115 nicht betrieben, die Kupplung 59 wird angeschaltet, die Schraube 41 wird mit der höheren ihrer beiden Geschwindigkeiten getrieben und der Abstand zwischen den Flaschen nimmt ab. Die Laufgeschwindigkeit der Schraube 41 pendelt somit ständig zwischen ihren beiden Geschwindigkeiten, aber da die beiden Geschwindigkeiten sehr eng beieinander Hegen, stellt diese Änderung, die eine einwandfreie Aufrechterhaltung richtiger Abstimmung zwischen Flaschen und Aufklebern gewährleistet, ansonsten keinen bedeutsamen Faktor im Betrieb der Maschine dar. Beispielsweise kann sich die Schraube 41 bei ihrer rascheren Drehgeschwindigkeit mit einer Drehzahl von 577,5 U/min und bei ihrer langsameren Drehgeschwindigkeit mit einer Drehzahl von 573,9 U/min drehen.accordingly, the relay 115 is not operated, the clutch 59 is switched on, the screw 41 is driven at the higher of its two speeds and the distance between the bottles decreases. The running speed of the screw 41 thus constantly oscillates between its two speeds, but since the two speeds are very close to one another, this change, which ensures that the correct coordination between bottles and labels is maintained, is otherwise not a significant factor in the operation of the machine. For example the screw 41 can rotate at its faster rotating speed at a speed of 577.5 rpm and at its slower rotating speed at a speed of 573.9 rpm.

Bei der Betriebsaufnahme muß die Winkelstellung der Schraube 41 so in Beziehung ζμ der örtlichen Lage der Aufkleber 18 auf dem Band 15 gebracht werden, daß die Flaschen und die Aufkleber zu richtigen Zeiten in die Zeichenübertragungseinrichtung 13 eintreten. Um die richtige Beziehung herzustellen, kann die Schraube 41 von ihrem Antrieb getrennt werden, um eine Winkelanpassung der Schraube zu ermöglichen, oder es kann die Lage des Bandes 15 angepaßt werden. Die Ausbildung der Schraube 41 richtet sich nach der Größe der zu verarbeitenden Gegenstände und nach dem Abstand zwischen den Aufklebern auf dem Band 15. Die Pfosten 84 und 87 bis 89 sollten ebenfalls lageverstellbar in Bezug auf den Gurt 71 angebracht werden, um eine Anpassung an Gegenstände verschiedenen Durchmessers zu gestatten. Die Verwendung eines verhältnismäßig dicken Materials für den Gurt 71, z.B. von 6 - 7 mm Dicke, versetzt die Maschine in die Lage, geringere Änderungen im Durchmesser der Gegenstände ohne weiteres aufzunehmen, jedoch sollte das Material des Gurts fest genug sein, um einen für einwandfreies Ankleben hinreichenden Druck auf die Aufkleber und die Flaschen auszuüben.At the start of operation, the angular position of the screw 41 must be in relation to the local position of the sticker 18 are brought on the belt 15 that the bottles and the stickers at the correct times in the character transmission device 13 enter. In order to establish the correct relationship, the screw 41 can be separated from its drive in order to adjust the angle To enable the screw, or the position of the band 15 can be adjusted. The formation of the screw 41 depends on the size of the objects to be processed and on the distance between the stickers on the belt 15. The posts 84 and 87 to 89 should also be attached in a position-adjustable manner with respect to the belt 71 in order to allow adjustment to allow objects of different diameters. The use of a relatively thick material for the belt 71, e.g. 6 - 7 mm thick, enables the machine to easily make minor changes in the diameter of the objects However, the material of the strap should be strong enough to allow sufficient pressure for proper adhesion exercise on the stickers and the bottles.

Als Abtaster 104 und 112, Modul 114 und Relais 509816/02UAs scanner 104 and 112, module 114 and relay 509816 / 02U

können Standard-Modulbausteine verwendet werden, wie sie auf dem Markt erhältlich sind (z.B. von der Honeywell Corporation). Bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel weist der Sperrverzögerungs-Logikmodul einen eingebauten Schaltverzögerer auf, der zwischen etwa zwei und zehn Sekunden eingestellt werden kann. Dieser Modul ist auch von Hand umschaltbar zwischen einer "dunkel" und einer "hell" Arbeitsstellung. Bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel wird die Arbeitsstellung "dunkel" benutzt und der Schaltverzögerer wird auf etwa zwei Sekunden gestellt. Demgemäß wird, wenn beide Abtaster 104 und 112 gleichzeitig dunkel sehen, d. h. kein Licht empfangen, das Relais 115 durch den Modul 114 während der Schaltverzögerungsperiode von zwei Sekunden betätigt. Der Modul 114 und das Relais 115 sprechen dann nicht auf die Ausgangssignale der Abtaster 104 und 112 an, bis zum Ende der 2-Sekunden-Verzögerungsperiode. Während der Verzögerungsperiode passieren eine Anzahl von Flaschen den Abtaster 112 mit dem erhöhten Flaschenabstand infolge der Abschaltung der Kupplung. Wenn am Ende der Verzögerungsperiode die beiden Abtaster noch zugleich dunkel sehen, d.h. kein Licht empfangen, beginnt eine neue Verzögerungsperiode; wahrscheinlicher ist jedoch, daß der erhöhte Flaschenabstand dazu führt, daß der Abtaster 112 nunmehr Licht empfängt, d.h. hell sieht, während der Abtaster 104 weiterhin kein Licht empfängt, also dunkel sieht. In diesem Falle wird das Relais 115 nicht betätigt, die Kupplung 59 wird angeschaltet und die Schraube 41 wird schneller gedreht, um den Flaschenabstand zu verringern.Standard module components such as those available on the market (e.g. from Honeywell Corporation) can be used. In the illustrated embodiment, the lock-up delay logic module has a built-in switching delay that can be set between about two and ten seconds. This module can also be switched manually between a "dark" and a "light" working position. With the explained In the exemplary embodiment, the "dark" working position is used and the switching delay is set to about two seconds. Accordingly, if both scanners 104 and 112 see dark at the same time, i. H. no light received, relay 115 through the module 114 during the switching delay period of two Seconds pressed. Module 114 and relay 115 speak then do not respond to the outputs of samplers 104 and 112 until the end of the 2 second delay period. During the Delay period, a number of bottles pass the scanner 112 with the increased bottle spacing as a result of the shutdown the clutch. If at the end of the delay period both scanners still see dark at the same time, i.e. no Receiving light begins a new delay period; It is more likely, however, that the increased bottle distance to it results in the scanner 112 now receiving light, i.e. bright sees, while the scanner 104 continues to receive no light, that is, sees dark. In this case the relay 115 will not actuated, the clutch 59 is switched on and the screw 41 is turned faster in order to reduce the distance between the bottles.

Gemäß den vorstehenden Erläuterungen schafft die Erfindung somit eine neuartige und vorteilhafte Vorrichtung zur Aufbringung von Zeichen, z.B. Aufklebern, auf zylindrische Gegenstände mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit. Ein Vorteil der Vorrichtung liegt auch darin, daß sie in der Lage ist, die Zeichen oder Aufkleber von einem langen Band auf die Gegenstände mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit ohne Unterbrechung der Vor-In accordance with the foregoing, the invention provides thus a novel and advantageous device for applying characters, e.g. stickers, to cylindrical objects with high working speed. Another advantage of the device is that it is able to read the characters or stickers from a long tape to the items at high speed without interrupting the process

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Schubbewegung der Gegenstände zu übertragen. Weiterhin weist die Vorrichtung eine neuartige und vorteilhafte Abstimm- oder Synchronisiereinrichtung zur Einführung der Gegenstände und der Zeichen, z.B. der Flaschen und der Aufkleber, in den Zeichenübertragungsabschnitt der Vorrichtung in richtiger zeitlicher Zuordnung auf.To transmit pushing movement of the objects. Furthermore has the device a novel and advantageous tuning or Synchronizing device for introducing the objects and the characters, e.g. the bottles and the stickers, into the character transmission section the device in the correct time allocation.

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Claims

M 849/74M 849/74

Claims

Jy device for applying characters, in particular Stickers, or labels, on a succession of substantially cylindrical objects while the objects are moving are in motion, the characters being removable on an elongated band successively in fixed Distances are attached and the device has a conveyor for advancing a sequence of objects successively along an article transport path and means for moving the belt carrying the characters along a tape transport path and a portion of the tape transport path parallel to and adjacent to the article transport path runs, gekennze'i chnet through a device (71, 92 ff.) for rotating the objects (17) during their advance on the object transport path (11), so that the objects (17) are rolled against the characters (18) a distance setting device (12) for arranging the objects (17) at predetermined distances on the object transport path (11), and a tuning device (104, 112 ff.) For actuating the distance setting device (12) for an adaptation of the mutual spacing of the objects (17).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distance adjusting device (12) is designed

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- 19 - 2A3632A- 19 - 2A3632A

is that they the objects (17) at different time intervals for feeding on the object transport track (11) can release, and the conveyor device (23) connected to the drive at a substantially constant running speed

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the distance adjusting device (12) has a control screw (41) and drive means (46, 59 ff.) For rotating the control screw (41) at different speeds includes.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the tuning device (104, 112 ff.) For control the drive means (46, 59 ff.) for changing the speed the control screw (41) is connected.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the device for rotating the objects first belt-like means (71) and second belt-like means spaced apart from the first belt-like means (92) comprises the article transport path (11) through the Space between the first and the second belt-like means extends, the tape transport path (14) also through the space leads between the first and the second belt-like means and the band (15) rests against the first belt-like means (71).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that to bring about the rotation of the objects (17) the first belt-like means (71) for movement at a different speed than the second belt-like means (92) are trained.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the second belt-like means two in the Ab-

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stand from one another arranged gills (92) comprise.

8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the voting device (104, ff.) for actuating the distance adjustment device (12) between two different operating speeds is.

9. Device according to one of claims 1-8, da- 'characterized in that the tuning device a first scanner (112) for detecting each to the facility (71, 92ff.) For rotating the objects advanced object (17) and a second scanner (104) for detection of each character (18) running parallel to the part of the tape transport path (14) running parallel to it.

10. The device according to claim 9, characterized in that the tuning device further comprises a switching delay (114) connected to respond to the first and second samplers (104, 112) which is inserted into a delay period is placed 'when the first and the second scanner simultaneously on an object (17) and on a character (18) respond, and the tuner to one of the two speeds during the delay period and at other times to the other of the two speeds.

11. The device according to claim 10, characterized in that one speed is lower than the other speed is.

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