DE2436116B2 - Verzögert ansprechendes Relais - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein verzögert ansprechendes Relais mit folgende, in einem gemeinsamen Gehäuse mit dieses abschließenden Deckel untergebrachten Funktionsteilen: einem elektrischen Heizelement, einer von diesem beeinflußten Bimetallscheibe und einer von der Bimetallscheibe betätigen, in einem Arbeitsstromkreis liegenden Kontaktanordnung.

Ein solches Relais ist bereits aus der US-PS 35 82 853 bekannt. Bei diesem bekannten Relais ist in einem abgeschlossenen Gehäuse ein Kontaktanordnung untergebracht, mit der ein Stromkreis geöffnet oder geschlossen werden kann. Die aus dieser Kontaktanordnung nach außen ragenden Kontaktstreifen werden bei der Herstellung des Relais am Gehäuse festgenietet Dieses Nieten ist ein Arbeitsgang, der zeitraubend ist und somit bei der Massenproduktion eines solchen Relais die Fertigungszeit und damit den Preis ungünstig beeinflußt. Die Kontaktanordnung dieses bekannten Relais ist in einem abgeschlossenen Gehäuse untergebracht, und sie gestattet das Schließen oder öffnen eines einzigen Stromkreis. In vielen Fällen ist es jedoch erwünscht, mehrere an unabhängige Stromkreise anschließbare Kontaktanordnung zur Verfügung zu haben, die verzögert betätigt werden können. Bei dem bekannten Relais ist dies nicht möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verzögert ansprechendes Relais so auszugestalten, daß es mit wenigen Arbeitsgängen zur vollen Funktionsfähigkeit zusammengebaut werden kann und außerdem das Vorsehen mehrerer verzögert betätigter Kontaktanordnung gestattet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Funktionsteile in einer gemeinsamen Eingreifansätze aufweisenden Baueinheit zusammengefaßt werden, die zusammen mit Kontaktstreifen derart in das nach einer Seite hin offene Gehäuse einsetzbar ist, daß das Heizelement mit den Kontaktstreifen in Kontakt gehalten ist und daß die Kontaktstreifen als Anschlußklemmen für das Heizelement aus dem Gehäuse nach außen ragen, und daß an der Gehäuseaußenseite eine Halteklammer angebracht ist, die mit Vorsprüngen versehen ist, die in zusätzliche öffnungen in dem Gehäuse ragen und die Eingreifansätze der Baueinheit erfassen und die Baueinheit zusammen mit den Kontaktstreifen im Gehäuse halten.

Beim erfindungsgemäßen Relais sind die Funktionsteile vor dem Einsetzen in das Gehäuse zu einer Baueinheit zusammengefaßt, bei deren Einsetzen in das Gehäuse automatisch die gewünschten Verbindungen mit den nach außen führenden Kontaktstreifen hergestellt werden. Die Baueinheit wird mit Hilfe einer Halteklammer im Gehäuse festgehalten, die von der Gehäuseaußenseite her durch öffnungen in den Gehäuseseitenwänden greift und die Eingreifansätze an der Baueinheit erfaßt. Auf Grund dieser Ausgestaltung der Halteklammer bleibt die Kontaktanordnung ohne Beeinträchtigung durch die Haltevorrichtung frei zugänglich. Dies ermöglicht die Anbringung weiterer Kontaktanordnungen, die dann gemeinsam mit der ersten Kontaktanordnung verzögert betätigt werden können. Ein Festnieten der Kontaktstreifen ist beim erfindungsgemäßen Relais nicht erforderlich, da sie nach dem Einsetzen der Baueinheit in das Gehäuse sicher festgehalten werden.

Aus der DE-OS 16 90 086 ist zwar bereits bekannt, ein elektrisches Installationsgerät als abgeschlossene Baueinheit in ein Gehäuse einzusetzen. In diesem Fall ist jedoch die Baueinheit bereits für sich genommen elektrisch voll funktionsfähig, und das Gehäuse dient nur dem Zweck, das Installationsgerät wasserdicht

abzuschließen.

Aus der US-PS 35 79 167 ist ein verzögert ansprechendes Relais bekannt, das ein Heizelement enthält, das durch nach außen ragende Kontaktfedern kontaktiert wird. Bei diesem Relais befindet sich die Bimetallscheibe jedoch außerhalb des eigentlichen Relaisgehäuses in einem becherförmigen Deckel, der über das die Relaiskontakte und das Heizelement enthaltende Gehäuse von außen her geschoben wird. Eine das elektrische Heizelement, die Bimetallscheibe und die Kontaktanordnung enthaltende Baueinheit weist dieses bekannte Relais nicht auf.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Explosionsansicht eines verzögerten ansprechenden Relais,

Fig.2 eine Seitenansicht des Relais nach der Erfindung im zusammengebauten Zustand,

F i g. 3 eine Draufsicht auf das leere Gehäuse,

Fig.4 eine Unteransicht des Gehäuses, bei der die Halteklammer und die Kontaktstreifen entternt sind,

F i g. 5 einen vertikalen Schnitt längs der Linie 5-5 von F i g. 3 mit der in das Gehäuse eingefügten Baueinheit,

F i g. 6 einen vertikalen Schnitt längs der Linie 6-6 von F i g. 2, aus dem der Eingriff der Halteklammer mit den Eingreifansätzen der Baueinheit zu deren Befestigung im Gehäuse zu erkennen ist,

Fig.7 eine perspektivische Ansicht der Halteklammer.

Fig.8 eine vergrößerte Draufsicht auf einen der Kontaktstreifen,

Fig.9 eine Seitenansicht des in Fig.8 dargestellten Kontaktstreifen,

Fig. 10 eine Draufsicht auf einen weiteren Kontaktstreifen und

F i g. 11 eine Seitenansicht des in F i g. 10 dargestellten Kontaktstreifens.

Das in Fig. 1 dargestellte Relais 1 enthält ein Gehäuse 3 mit einer darin angebrachten Kammer 5, eine in die Kammer eingefügte Baueinheit 7 sowie eine zusätzliche nach Wahl verwendbare Schaltvorrichtung 9, die auf der Baueinheit 7 angebracht und zusammen mit dieser betätigbar ist.

Die Baueinheit 7 enthält einen Schalterkörper 11 mit einem zylindrischen Unterteil 13, der zur Aufnahme und Befestigung in der Kammer 5 des Gehäuses 3 geeignet ist. Innerhalb des Schalterkörpers 11 sind zwei Kontakte 15a und 156 befestigt. Eine mit Schnappwirkung arbeitende Bimetallscheibe 17, wie sie in der US-PS 14 48 240 beschrieben ist, ist am Boden des Unterteils 13 des Schalterkörpers 11 befestigt. Infolge ihrer nicht abwickelbaren Schüsselform schnappt diese Bimetallscheibe bei einer Temperaturänderung von einer Krümmungslage in eine entgegengesetzte Krümmungslage um, so daß die mechanische Energie zum Schließen und öffnen der Kontakte 15a und 156 erzeugt wird. Die Bimetallscheibe 17 ist am Boden des Unterteils 13 des Schalterkörpers 11 mit Hilfe einer Schale 19 befestigt, die eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweist; diese Schale besteht beispielsweise aus Kupfer. Der Umfang der Bimetallscheibe 17 liegt auf einer Innenschulter 21 in der Schale. Bei einer Temperatur unterhalb der ausgewählten Umschnapptemperatur ist die Bimetallücheibe derart schüsseiförmig gekrümmt, daß ihre konvexe Seite nach oben zeigt. Nach einer Erwärmurtg auf eine vorbestimmte höhere Temperatur schnappt die Scheibe Ober ihre Mitteüage um, so daß ihre Oberfläche nun konkav ist. Nach dem Abkühlen unter eine zweite vorbestimmte Temperatur kehrt die Scheibe wieder zu ihrer ursprünglichen Krümmung zurück.

Auf der Baueinheit 7 kann die zweite Schaltvorrichtung 9 angebracht werden, die zwei Kontakte 27a, 276 aufweist, die in Abhängigkeit von der Bewegung der Bimetallscheibe 17 bei deren Umschnappen betätigt

ίο werden können. Diese zweite Schaltvorrichtung enthält einen zusätzlichen Schalterkörper 29, in dem die Kontakte 27a und 276 befestigt sind, sowie eine Abdeckung 31 zum Einschließen dieser Kontakte. Die Kontakte 15a, 156 und 27a, 27b können getrennte voneinander unabhängige oder miteinander in Beziehung stehende elektrische Stromkreise steuern. Diese Kontakte sind im wesentlichen gleichartig aufgebaut, und sie enthalten jeweils Schnellanschlußklemmen 33a, 33b, die durch Nieten am Schalterkörper 11 oder 29 befestigt sind. Innerhalb der Schalterkörper 11 und 29 ist an jeder der Anschlußklemmen 33a ein biegsamer Kontaktarm 35 angebracht, der an seinem Ende ein Kontaktstück 37 trägt, während an jeder der Anschlußklemmen 33b ein Kontaktstück 39 befestigt ist. Jeder bewegliche Kontaktarm 35 drückt ein Kontaktstück 37 in Fngriff mit einem jeweils dazu passenden Kontaktstück 39, damit die Kontakte während des Erwärmungszustandes normalerweise geschlossen gehalten werden. Für gewisse Anwendungsfälle können in der Abdeckung

so 31 Umschaltvorrichtungen mit Gchaltkontakten 41 vorgesehen werden; auf diese Umschaltkontakte können von den Kontaktarmen 35 der Kontakte 27a, 276 getragene Kontaktstücke einwirken. Zum Anschließen getrennter oder miteinander in Verbindung stehender elektrischer Stromkreise an die Schaltkontakte 41 sind Anschlußklemmen 44 vorgesehen. Es ist zu erkennen, daß einer oder mehrere dieser Kontakte hinsichtlich ihrer Funktion umgekehrt werden können und daß ihre Schaltarme von der Kontaktschhjßstellung weggedrückt werden können, so daß sie Arbeitskontakte sind; ferner können die Scheibe und die Kontakte so angeordnet sein, daß die Kontaktarme bei einem Temperaturanstieg angehoben oder nach unten bewegt werden.

4Ί Zum Betätigen der flexiblen Kontaktarme 35 in Abhängigkeit von einem Umschnappen der Bimetallscheibe 17 sind Bewegungsübertragungsglieder 45 vorgesehen. Diese enthalten ein Joch 47, das auf der Oberfläche der Bimetallscheibe 17 aufliegt und nach

ίο oben ragende Arme 49a, 49b aufweist. In den Schalterkörper 11 und 29 sind Bohrungen 51a, 516 bzw. 53a, 53b vorgesehen, und in den biegsamen Kontaktarmen 35 der Kontakte 15a, 156 sind Löcher 55a, 556 a: gebracht. In den entsprechenden Bohrungen 51a, 516 sind Rohre 57a und 576 verschiebbar angebracht, deren untere Enden ajf einem entsprechenden Arm 49a, 496 des Jochs 47 aufliegen, während ihr oberes Ende in einem kleinen Abstand von der Unterfläche des zugehörigen biegsamen Kontaktarms 35 der Kontakte

'■■" 15a und 156 liegt. Von den Bohrungen 53a, 536 im Schalterkörper 29 werden Stangen 59a, 59Z? aufgenommen, die sich durch Löcher 55a, 556 in djn flexiblen Kontaktarmen 35 der Kontakte 13a und 156 und in die Rohre 57a, 576 erstrecken. Die Stangen 59a, 596 ragen durch die Rohre 57a, 576 und sie liegen auf dem zugehörigen Arm 49a, 496 des Jochs 47 auf. In der Lage der Bimetallscheibe 17, in der sie sich im erwärmten Zustand befindet (konkav nach oben gekrümmt)

befinden sich die Enden der Stangen 59a, 596 in geringem Abstand unterhalb der Uriterfläche der Kontakte 27a, 27b, wobei dieser Abstand ähnlich dem Abstand der unteren Enden der Rohre 57a, 576 von ihren zugehörigen flexiblen Kontaktarmen ist. Wenn die oberen Enden der Rohre 57a, 576 und der Stangen 59a. 596 gemäß der obigen Beschreibung im Abstand von ihren zugehörigen flexiblen Kontaktarmen liegen, dann bleiben sie von den Kontaktarmen während einer kriechenden Verformung der Bimetallscheibe unberührt, ehe diese über ihre Mittellage aus ihrer konkaven Position umschnappt.

Zum Erwärmen der Bimetallscheibe 17 auf eine vorbestimmte hohe Temperatur ist ein Heizelement 61 so an der Baueinheit 7 befestigt, daß eine Wärmeübertragung stattfinden kann; dieses Heizelement ist mit Hilfe eine Klebemittels mit der Unterfläche der Schale i9 vurkk-iii. Dieses net/.cieiiiciii isi μιίΐκιιίϋι inig ausgebildet, und seine Widerstands-Temperatur-Kennlinic weist einen steilen positiven Temperaturkoeffizienten auf. Eine derartiges Heizelement ist in der US-PS 3 48 997 beschrieben.

Wie in F i g. 7 dargestellt ist. ist die Halteklammer 65 ein allgemein U-förmiges Teil mit einer Basis 67 und nach oben ragenden Schenkeln 69 an den Enden der Basis. Ein nach innen ragender Vorsprung 71 ist an der Oberseite jedes Schenkels 69 angebracht. In der Mitte liegende .Seitenverlängerungen 73 stehen an jeder Seite der Basis 67 ab. In gegenüberliegenden Seitenwänden des Gehäuses 3 sind in die Kammer 5 führende Öffnungen 75 (Fig. 3) gebildet. Der zylindrische Unterteil 13 des Schaltkörpers 11 ist mit zwei vertikalen Nuten 77 an einander gegenüberliegenden Seiten versehen. Jede Nut 77 ist an ihrem unteren Ende abgeschlossen, so daß sie einen Eingreifansatz 79 bildet. Die Halteklammer 65 ist aus einem biegsamen elastischen, vorzugsweise auch elektrisch isolierenden Material wie natürlichem Polysulfon hergestellt. Wie F i g. 4 zeigt ist das Gehäuse 3 an seiner Unterseite zur Aufnahme der Basis 67 und der Seitenverlängerungen 73 der Halteklammer 65 mit einer von sich überkreuzenden Nuten 81 gebildeten Ausnehmung versehen. Es v/eist ferner in seinen gegenüberliegenden Seitenwänden vertikal verlaufende Ausnehmung 83 auf. die sich von der Öffnung 75 nach unten erstrecken und zur Aufnahme der Schenkel 69 der Halteklammer bestimmt sind. Wenn die Halteklammer in die Nut 81 und die Ausnehmung 83 eingeschoben ist. und wenn sich die Vorsprünge 71 in die Öffnungen 75 und die Nuten 77 des Schalterkörpers ί 1 erstrecken, dann üben die Vorsprünge einen Eingriff an den Eingreifansätzen 79 aus, wodurch der Schalterkörper in seiner Betriebsposition gehalten wird, der ein Entfernen des Schalterkörpers und damit der gesamten Baueinheit 7 aus dem Gehäuse verhindert. Wenn die Halteklammer richtig im Gehäuse sitzt, schließt sie bündig mit dem Äußeren des Gehäuses ab. Am oberen Ende jedes Schenkels 69 ist ein biegsamer Finger 85 angebracht, der in eine Ausnehmung 87 des Gehäuses 3 dicht bei den Öffnungen 75 eingreifen kann, damit die Halteklammer kraftschlüssig in der eingebauten Lage im Gehäuse gehalten wird. Da die Halteklammer 65 aus flexiblem federndem Material hergestellt ist, werden die Finger 85 unter Krafteinwirkung nach innen gebogen, wenn die Vorsprünge 71 durch die Öffnungen 75 gestoßen werden. Wenn die Vorsprünge ihre Arrtierungslage an den Eingreifansätzen 79 des Schalterkörpers 11 einnehmen, springen die Finger 85 zurück und wirken auf die Ausnehmungen 87 ein. Wie in F-' i g. I dargestellt ist, können die Schenkel 69 nach außen gebogen werden, damit der Einbau der Halteklammer in das Gehäuse 3 ermöglicht wird. An den Seitenwänden der Kammer 5 sind Ausrichtrippen 88 angebracht, die mit (nicht dargestellen) Ausrichtnuten in den Seiten des Unterteils 13 des Schalterkörpers 11 zusammenwirken, damit eine bezüglich einer Verdrehung richtige Lage der Baueinheit 7 zum Gehäuses gewährleistet wird.

Die Anschlußklemmen 63a. 63b sind so ausgebildet, daß sie in ihre Lage im Gehäuse 3 einschnappen können. In dem Gehäuse sind Anschlußöffnungen 89 vorgesehen. Wie aus den Fig. 1, 3 und 5 am besten zu erkennen ist. verlaufen die Anschlußöffnungen 89 parallel zur Mittelinie der Kammer 5; sie sind an der Oberseite des Gehäuses offen. Jede Anschlußklemme weist einen Schaftabschnitt 91 und einen Kontaktstreifen 93a. 936

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dill. LMC ,3UtIdI Iduailllllltt. ULI r\ [ISLItiutflvlLiiliiii. Ii vuu, 63b sind im wesentlichen gleich, so daß hier nur ein Schaftabschnitt genau beschrieben wird. Wie in F i g. 9 und Fig. 11 dargestellt ist, ist der Schaftabschnitt mit einer Schnellanschlußklemme 95 versehen, die so angeordnet ist, daß sie horizontal aus dem Gehäuse 3 ragt, wenn die Anschlußklemme darin eingebaut ist; die Schnellanschlußklemme verläuft also rechtwinklig zum Schaftabschnitt 91. An den oberen Enden der SchaftabschnitK >!nd als Vorsprünge 99 ausgebildete Widerhaken so abgespreizt, daß sie im Winkel dazu stehen. Die Kontaktstreifen 93a. b stehen vom unteren Ende des Schaftabschnitts ab. Wie Fig. 5 .:eigt ist der Kontaktstreifen 93a der Anschlußklemroe 63a so ausgebildet, daß er bis in die Kammer 5 reicht und mit der Unterfläche des Heizelements 61 direkt in elektrischem Kontakt steht. Der Kontaktstreifen 93b der Anschlußklemme 63b ist so geformt, daß er durch Berühren der Schale 19 dicht bei der Kammerwand über diese mit dem Heizelement 61 in Kontakt steht, wodurch ein elektrischer Stromkreis zur Energiezufuhr zum Heizelement gebildet wird. Die Anschlußklemmen 63a, 636 sind aus einem elastischen Metall hergestellt, so daß sie das Heizelement und die Schale federnd berühren, damit ein guter elektrischer Kontakt mit diesen Elementen aufrecht erhalten wird.

Die Anschlußöffnungen 89 für jede Anschlußklemme 63a. 63b sind gleichartig; jede weist einen Schaftaufnahmeschlitz 101 und einen Kontaktstreifen 103 auf. Die Anschlußöffnungen 89 sind am Boden des Gehäuses 3 (siehe F i g. 4) geöffnet, jedoch sind sie von den Seitenverlängerungen 73 der Halteklammer 65 bedeckt, wenn diese sich an ihrer Stelle befindet, wodur^.i der Zugang zu den unteren Abschnitten der Anschlußklemmen 63a und 636 versperrt wird. Die Anschlußöffnungen 89 sind zur Kammer 5 hin geöffnet, damit sich die Kontaktstreifen 93a, 936 der Anschlußklemmen 63a, 636 in die Kammer zur Herstellung eines elektrisch leitenden Kontakts mit dem Heizelement 61 erstrecken können. Aus Fig.5 ist zu erkennen, daß die oberen Enden der Anschlußöffnungen 89 zur Kammer 5 hin geöffnet und mit einem in den Schaftaufnahmeschlitzen an ihren unteren Enden vorgesehenen Innenansatz 105 ausgestattet sind. Nach dem Einbauen der Anschlußklemmen 63a, 636 in den zugehörigen Anschlußöffnungen 89 werden die Schaftabschnitte 91 von den Schaftaufnahmeschlitzen 101 aufgenommen, wobei sich die Kontaktstreifen 93a, 93b der Anschlüsse zur Kammer 5· hin öffnen. Bei einem weiteren Einschieben in die Öffnungen 89 werden die Widerhaken 99 so zurückgepreßt daß sie in einer Linie mit den

Schaftabschnitten 97 verlaufen; nach dem vollen Einschieben der Anschlußklemmen in die Anschlußöffnungen springen die Widerhaken wieder hervor und wirken auf den Innenansatz 105 (siehe Fig. 5) ein, wodurch die Anschlußklemmen fest im eingebauten Zustand im Gehäuse 3 gehalten werden.

öeim Zusammenbauen des verzögerten Relais werden die Anschlußklemmen 63a, 636 zunächst in die Anschlußöffnungen 89 des Gehäuses 3 gemäß der obigen Beschreibung geschoben, damit sie sicher an ihrer Stelle arretiert werden, wenn die als Vorsprünge 99 ausgebildeten Widerhaken nach außen springen und auf die Unterflächen der Innensätze 105 einwirken. Als nächstes wird dann die Baueinheit 7 eingefügt, indem der Unterteil 13 des Schalterkörpers 11 in die Kammer 5 so geschoben wird, daß das Heizelement 61 mit dem Kontaktstreifen 93a der Anschlußklemme 63a elektrisch in Kontakt steht, und daß ferner die Schaie iS mit dom Kontaktstreifen 93b der Anschlußklemme 63b in elektrischem Kontakt steht. Die Halteklammer 65 wird dann in die Position gebracht, in der ihre Basis 67 in der kreuzförmigen Nut 81 sitzt, wenn ihre Schenkel 69 in die hierfür vorgesehenen Ausnehmungen des Gehäuses 3 gleiten. Die Vorsprünge 71 der Klammer schnappen dann in die öffnungen 75 des Gehäuses ein, damit sie an den entsprechenden Eingreifenansätzen des Schalterkörpers 11 eingreifen, wodurch der Schalterkörper bezüglich des Gehäuses festgehalten wird. Nach dem Einschieben der Vorsprünge 71 in die öffnungen 75 im Gehäuse 3 und die Nuten 77 des Sehalterkörpers 11 springen die Finger 85 nach außen und wirken auf die Ausnehmungen 87 des Gehäuses 3 ein, wodurch die Klammer am Gehäuse arretiert wird.

Wenn die Klammer richtig in der Nut 81 und der 83 des Gehäuses 3 sitzt, verläuft sie im wesentlichen bündig mit dem Gehäuseäußeren. Es ist zu erkennen, daß verschiedene Ausgestaltungen der Halteklammer 65 verwendet werden könnten; beispielsweise könnte eine Klammer verwendet werden, die sich um die Gehäuseseiten und nicht über den Boden erstreckt. Wenn eine sich über den Boden des Gehäuses erstreckende Klammer verwendet wird, wie sie hier dargestellt ist, können aiie Teile des verzögerieii Relais iii iiiie Positionen zum Zusammenbau längs einer einzigen Achse oder längs einer einzigen Vertikalebene gebracht werden, was einfachere und schnellere Montageverfahren ermöglicht. Da die Oberseite des Gehäuses 3 frei von der Halteklammer ist, können auch zusätzliche Kontaktanordnungen, auf der Oberseite der Baueinheit 7 angebracht werden, ohne daß die Klammer stört.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Verzögert ansprechendes Relais mit folgenden, in einem gemeinsamen Gehäuse mit dieses abschließenden Deckel untergebrachten Funktionsteilen: einem elektrischen Heizelement, einer von diesem beeinflußten Bimetallscheibe und einer von der Bimetallscheibe betätigten, in einem Arbeitsstromkreis liegenden Kontaktanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktionsteile (61, 17, 11, 13, 15a, 156, 19, 47, 57a, 57b) in einer gemeinsamen, Eingreifansätze (79) aufweisenden Baueinheit (7) zusammengefaßt werden, die zusammen mit Kontaktstreifen (93a, 936) derart in das nach einer Seite hin offene Gehäuse (3) einsetzbar rs ist, daß das Heizelement (61) mit den Kontaktstreifen (93a, 936) in Kontakt gehalten ist und daß die Kontaktstreifen als Anschlußklemmen für das Heizelement (61) aus dem Gehäuse nach außen ragen, i;nd daß an der Gehäuseaußenseite eine Halteklammer (65) angebracht ist, die mit Vorsprüngen (71) versehen ist, die in zusätzliche öffnungen (75) in dem Gehäuse ragen und die Eingreifansätze (79) der Baueinheit (7) erfassen und die Baueinheit (7) zusammen mit den Kontaktstreifen (93a, 936) im Gehäuse (3) halten.

2. Relais nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteklammer (65) U-förmig ausgebildet ist und eine den Gehäuseboden überspannende Basis (67) und sich längs gegenüberliegender Seiten des Gehäuses '3) nach oben erstreckende Schenkel (69) aufweist, die an ihren oberen Enden die Vorsprünge (71) tragen.

3. Relais nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäusebtv ;n eine Ausnehmung (83) zur Aufnahme der Basis (67) der Haltekammer (65) angebracht ist, daß in den Seitenwänden zur Aufnahme der Schenkel (69) der Halteklammer (65) Ausnehmungen (87) angebracht sind, und daß die Halteklammer (65) mit den Gehäuseaußenflächen bündig abschließt.

4. Relais nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die £ingreifansätze (79) von zur Gehäuseöffnung gerichteten Flächen an dem in dem Gehäuse befindlichen Abschnitt der Baueinheit (7) gebildet sind, und daß die Vorsprünge (71) an der Halteklammer (65) nach Eindringen in die öffnungen (75) in den Gehäuseseitenwänden an diesen Flächen anliegen.

5. Relais nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bimetallscheibe (17) über ein Bewegungsübertragungsglied (45) mit der Kontaktanordnung (11; 15a, 156) in Verbindung steht, das unter Durchdringung der Kontaktanordnung (11; 15a, 156) zur Betätigung weiterer Kontaktanordnungen (13; 27a, 276) verlängerbar ist.

6. Relais nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Gehäuse angebrachten Kontaktstreifen (93a, 936) ^n mit widerhakenartigen Vorsprüngen (99) versehen sind, die die Kontaktstreifen nach dem Einführen in das Gehäuse in diesem festhalten.