DE2435975A1 - Belueftungsgeraet zum belueften von guellengruben und graeben - Google Patents

Belueftungsgeraet zum belueften von guellengruben und graeben

Info

Publication number
DE2435975A1
DE2435975A1 DE2435975A DE2435975A DE2435975A1 DE 2435975 A1 DE2435975 A1 DE 2435975A1 DE 2435975 A DE2435975 A DE 2435975A DE 2435975 A DE2435975 A DE 2435975A DE 2435975 A1 DE2435975 A1 DE 2435975A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ventilation device
ventilation
support tube
propeller
pit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2435975A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2435975C3 (de
DE2435975B2 (de
Inventor
Franz Eisele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Eisele & Soehne 7481 Laiz
Original Assignee
Franz Eisele & Soehne 7481 Laiz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Eisele & Soehne 7481 Laiz filed Critical Franz Eisele & Soehne 7481 Laiz
Priority to DE19742435975 priority Critical patent/DE2435975C3/de
Priority claimed from DE19742435975 external-priority patent/DE2435975C3/de
Priority to DE2455455A priority patent/DE2455455C3/de
Priority to AT519175A priority patent/AT338299B/de
Publication of DE2435975A1 publication Critical patent/DE2435975A1/de
Publication of DE2435975B2 publication Critical patent/DE2435975B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2435975C3 publication Critical patent/DE2435975C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00Treating manure; Manuring
    • A01C3/02Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
    • A01C3/026Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure with mixing or agitating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23312Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a conduit surrounding the stirrer axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2332Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements the stirrer rotating about a horizontal axis; Stirrers therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23353Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being sucked towards the rotating stirrer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23367Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced behind the stirrer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/25Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/25Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
    • B01F27/251Vertical beam constructions therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/14Activated sludge processes using surface aeration
    • C02F3/18Activated sludge processes using surface aeration the aerator having a horizontal axis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/20Activated sludge processes using diffusers
    • C02F3/205Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors
    • C02F3/207Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors with axial thrust propellers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F7/00Aeration of stretches of water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/231Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Description

  • Belüftungsgerät zum Belüften von Güllengruben und Gräben Die Erfindung bezieht sichauf ein Belüftungsgerät, insbesondere zum Belüften von Güllengruben und Gräben Es ist bekannt, Gülle dadurch zu behandeln, daß durch Sauerstoffzuführung die sauerstoffzehrenden Bakterien belebt und gefördert werden, die zum Abbau der organischen Substanzen beitragen. Je mehr Sauerstoff eingebracht wird, desto rascher erfolgt der Abbau der organischen Feststoffe, wobei auch die angestrebte Geruchsminderung unterstützt wird.
  • Bekannt sind Belüftungsgeräte, bei denen ein mehrteiliger Flügel am Ende einer vertikal oder schräg in die Grube ragenden Antricbswelle betrieben wird. Am entgegengesetzten Wellenende ist diese mit einem außerhalb der Grube angeordnetem Antriebsmotor kraftschlüssig verbunden. Um dem Belüftungsflügel Luft zuzuführen, ist die Antriebswelle als Hohlwelle ausgebildet oder ein Rohr um die Antrieb welle angelegt, das im Belüftungsflügel endet.
  • Diese Belüftungsgeräte sind jedoch in ihrer Streuung begrenzt und erfordern zweckmäßig ein rundes, der Leistung angepaßtes Belüftungsbecken.
  • In ähnlicher Weise sind Oberflächenbelüfter bekannt. An einem vertikalen Wellenende ist ein Rotor in trommel- oder schüsselförmiger Form mit am Umfang gleichmäßig verteilten Förderblättern angebracht, welcher teilweise in die Gülle oder Flüssigkeit eintaucht. Am entgegengesetzten Ende ist die Ulelle mit dem Antriebsmotor verbunden und das ganze Gerät aufgehängt oder auf Schwimmern für die geeignete Eintauchtiefe abgestimmt. Beim Betrieb des Rotors wird die Flüssigkeit über den Flüssigkeitsspiegel geschleudert, damit sie sich mit Sauerstoff anreichert und in den Behälter zurückfällt.
  • Diesem Prinzip mangelt jedoch die Einsatzfähigkeit in geschlossenen und abgedeckten Gruben und Gräben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, möglichst viel Sauerstoff in tiefere Gruben bei ständiger und gezielter Umwälzung zu bringen, um einen vollendeten Abbau der organischen Stoffe über den gesamten Grubeninhalt zu erreichen.
  • Zur Lösung der Aufgabe nach der Erfindung wird ausgegangen von einem Belüftungsgerät, bei dem einen am Ende einer Antriebswelle angebrachten Propeller während dessen Drehung in der Gülle Luft zugeführt wird. Erfindungsgemäß erfolgt de Luftzufuhr derart, daß sie auf der Sog-Seite des Propellers angesaugt und mit dem Schub des Propellers in das Medium gequirlt wird.
  • Durch eine derartige Maßnahme wird der Stand der Technik sprunghaft bereichert. Bisher hatte man irgendwie einem Belüftungsflügel Luft zugeführt. Wird nun bei dieser Luftzuführung gezielt nur der Sog-Seite die Luft zugeführt, erfolgt eine viel raschere und innigere Vermischung des Luftsauerstoffes mit der Güllenflüssigkeit. Bei Gülle muß davon ausgegarlgen werten, daß sie zumindest am Anfang der Belüftung nicht homogen ist. Es sind also feste Stoffe, insbesondere am Güllengrund vorhanden und in der Nähe der Oberfläche eine schwimmende, von festen Bestandteilen gebildete Decke. Der Belüftungapropeller, der nun diese festen Bestandteile zerkleinern, fördern und umrühren soll, führt nun die zugeführte Luft von seiner Sog-Seite nach der Druck-Seite. Es wird dadurch vermieden, daß die Luft nur nach oben strömt, wenn sie auf feste Dungbestandteile trifft-Die Luft wird jetzt gewissermaßen mit dem Propeller eingequirlt.
  • Eine weitere Möglichkeit besteht noch darin, daß ein Luftzuführungsrohr im Sogbereich des Läuferpropellers mündet.
  • Bei dieser Ausbildung kann man zweckmäßig ein Gehäuse für die Luftführung verwenden, an dessen St#.:-##fläche sich der Lüfterpropeller befindet.
  • Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß die zugeführte Luft Preßluft ist, welche gleichzeitig dem Antrieb des Lüfterpropellers dient.
  • Durch eine derartige Maßnahme vermeidet man Antriebswellen, die, wenn sie noch schwenkbar sein müssen, mit schlechtem Wirkungsgrad die Leistung übertragen und die weiter, wenn sie keine Schutzrohre besitzen, in langfasriger Gülle zum Aufwickeln von Stroh neigen. Dadurch tritt ebenfalls ein erheblicher Leistungsverlust, wenn nicht gar eine Betriebsstörung ein. Die Preßluft wird über einen Druckluftmotor zum Lüfterpropeller geführt, so daß gleichzeitig ein Rühr- bzw. Quirlvorgang stattfindet. Damit ist wiederum gewährleistet, daß rasch eine innigste Vermischung der Luft mit der umgebenden Gülle erfolgt. Luftkompressoren sind sonst sowieso zum Belüften der Gülle vorhanden. Wirkungsgradverluste wie bei der mechanischen Übertragung von Drehbewegungen treten hier nicht auf.
  • Eine weitere bevorzugte Ausbildung der Luftzuführung besteht weiter unter Vermeidung einer mechanischen Leistungsübertragung über eine Antriebswelle durch die Gülle nach dem Lüfterpropeller hin darin, daß ein in Stomlinienform gehaltener elektrischer, hydraulischer oder pneumatischer Tauchmotor einen Belüftungspropeller betreibt, an dessen Ansaugseite ein umfanggeschlossener Mantel düsenartig mündet.
  • Auch bei dieser Ausführung wird die Sogwirkung des Belüftungspropellers dazu benutzt, daß er ähnlich wie bei einer Wasserstrahlpumpe beim Drehen sich selbst die Luft ansaugt.
  • Die stromlinienförmige Ausbildung des Tauchmotorgehäuses soll einen besseren Wirkungsgrad erreichen, um den Strömungswiderstand der angesaugten Gülle gering zu halten.
  • Bei dieser Ausführung ist es zweckmäßig, daß am Mantelumfang ein Rohstutzen anschließt, welcher starr oder über ein Gelenk mit dem Tragrohr als Ansaugrohr über die Grube hinaus zur Atmosphäre verbunden ist.
  • Bei dieser Ausführung wird also gleichzeitig das Halterohr für den Tauchmotor für die Luftzuführung benutzt.
  • Selbstverständlich kann auch an dieses Ansaugrohr ein Kompressor angeschlossen werden, wenn man in größeren Tiefen größere Luftmengen zuführen will.
  • Wesentlich ist ferner, daß ein Tragrohr vorhanden ist, welches das Belüftungsgerät axial oder exzentrisch in eine in der Grubenöffnung verklemmten Halterung fest oder dreh-und höheverstellbar aufnimmt.
  • Eine einfache Bedienung wird dadurch erreicht, daß mit dem Tauchmotor ein gelenkartig verbundenes Schwenkgestänge vorhanden ist und am Tragrohr außerhalb der Grube ein drehbarer Schleifringkörper zur Stromzuführung vorhanden ist.
  • Hinsichtlich des in Stromlinienform gehaltenen Tauchmotors ist es wichtig, daß dieser Mantel düsenartig zum Belüftungspropeller hin ausgebildet ist.
  • Während der Belüftungspropeller eine fördernde und umwälzende Wirkung in der Förderflüssigkeit erreicht, saugt er aus der Düse Luft, die er vorzüglich intdie aufzubereitende Gülle oder Flüssigkeit mischt.
  • Der Düsenmantel ist einem reichlich bemessenen Tragrohr angeschlossen, welches die Luft aus der Atmosphäre zuführt.
  • Vorzugswese ist in Trayoh ein Gelenk unmittelbar über dem Tauchmotor angebracht, das über ein Zusatzgestänge die wahlweise Einstellung des Tauchgerätes aus der horizontalen Lage, schräg nach oben oder nach unten, regulieren läßt.
  • Entsprechend dieser Verstellbarkeit wird die gewünschte Umwälzung und Tiefenwirkung erreicht. Das Gerät ist so gehalten, daß es durch die üblich kleinsten Grubendeckelöffnungen eingeführt werden kann.
  • Bei normalen Eintauchtiefen reicht der atmosphärische Druck der Luft aus, um mit Hilfe der Sogwirkung des Belüftungspropellers genügend Sauerstoff in die Flüssigkeit zu mischen. Bei größeren Eintauchtiefen und einer entsprechend größeren Flüssigkeitsdichte ist eine Druckluftanlage über dem Tragrohr bzw. Ansaugrohr angebracht.
  • mit dieser Anlage kann der Luftdruck für beliebige Eintauchtiefen bereitgestellt werden und garantiert eine zuverlässige Belüftung in jeder Tiefenlage.
  • Für eine vollkommene Aufbersitung ist es unerla#ßlich, den gesamten Grubeninhalt zu erfassen und zu belüften. Bei dem normalen Belüftungsgerät kann das Gelenk und das Zusatzgestänge für die Verstellung aus der horizontalen Lage entfallEn. Es ist geeignet zum Einsatz in Gräben, Rund-und Längsgruben. Das Gerät in Längsgruben auf der Längsseite eingesetzt, entsteht infolge der Förderwirkung des Helüftungspropellers eine Strömung entlang der Längsseite, und auf der anderen Seite erfolgt der Rückfluß, so daß eine kontinuierliche Umwälzung im Grubeninhalt erfolgt.
  • Dieser seitliche Einsatz ist auch für Rundgruben mit derselben Wirkung geeignet.
  • In größeren Gruben wird die Umwälzung von einer zentralen Stelle aus, vorzugsweise dadurch erreicht, indem der Tauchmotor exzentrisch am Tragrohr angeordnet ist und dasselbe in einer Halterung außerhalb der Grube dreh- und höhenverstellbar verklemmt ist. Durch den Schub des Belüftungspropellers kreist nun der Belüfter um die Rohrachse und bewirkt eine kontinuierliche Umwälzung und Belüftung durch den gesamten Grubenbereich. Für größere Volumen kann ein Doprpelbelüfter eingesetzt werden, welcher als Tandemgerät arbeitet.
  • Die Stromzuführung zum kreisenden Belüfter erfolgt über einen drehbaren Schleifringkörper, welcher am Tragrohrende über der Grube aufgesetzt ist. Die Kabelweiterführung zum Tauchmotor kann inner- oder außerhalb des Tragrohres verlegt sein.
  • Durch die Rotation des Belüftungspropellers und das Zerstäuben der Luft in der Gülle entwickelt sich oftmals eine starke Schaumbildung über dem Flüssigkeitsspiegel. Zum Brechen dieser Luftblasen ist ein höheverstellbarer Schaumvernichter über dem Flüssigkeitsspiegel am stationären und kreisenden Tragrohr angebracht.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 Flüssigkeitsbelüfter in der Ansicht und teilweise im Schnitt; Fig. 2 Flüssigkeitsbelüfter in der Draufsicht; Fig. 3 Flüssigkeitsbelüfter in der Seitenansicht; Fig. 4 Flüssigkeits-Doppelbelüfter in der Draufsicht; Fig. 5 Flüssigkeitsbelüfter mit pneumatischem Betrieb in der Ansicht Eig. 6 Flüssigkeitsbelüfter mit pneumatischem Betrieb in der Seitenansicht Ein in Stromlinienform gehalteiier elektrischer hydraulischer oder pneumatischer Tauchmotor 1 betreibt einen Belüftungspropeller 2, wobei das Zwischenstück zwischen Motor und Propeller vorzugsweise als Düse 3 ausgebildet ist. Diese Düse 3 ist so gestaltet, daß die Düsenöffnung hinter dem Propeller mündet und am Umfang ein Rohrstutzen 4 anschließt.
  • Starr oder über ein Gelenk 5 ist dieser Rohrstutzen 4 mit dem Tragrohr 6 verbunden. Beim Betrieb des Belüftungspropellers entsteht eine fördernde Wirkung und damit eine Umwälzung im Grubeninhalt. Gleichzeitig wird über die hinter dem Propeller mündende Düse 3 Luft über das Tragrohr 6 angesaugt und unter die Flüssigkeit gemischt. Über das Gelenk 5 mit den Gelenkträgern 7 und 8 läßt sich das Belüftungsgerät im Gelenkbolzen 9 nach unten und nach oben verschwenken. Zur gezielten Einstellung dient das am Tagrohr gehaltene Gestänge lo, das am Träger 11 gelenkartig befestigt ist.
  • Außer der geraden Anordnung ist das Belüftungsgerät mit besonderem Vorteil exzentrisch am Tragrohr 6 angebracht.
  • Durch diese exzentrische Lage entsteht infolge der Schubwirkung des Propellers eine kreisende Bewegung um das Tragrohr und eine gleichmälsige Belüftung über den gesamten Grubeninhalt.
  • In der Grubendeckelöffnung ist nun eine Halterung abnehmbar befestigt, welche das gesamte Belüftungsgerät dreh-und höhenverstellbar aufnimmt. Ein Bügel 12 ist mit einer Spannschraube 13 an der Grubendecke befestigt. Er trägt aufklappbare Rohrschellen 14, die das Tragrohr 6 mit dem Belüftungsgerät in den Lagern 15 drehbar aufnehmen. über der oberen Rohrschelle 14 ist eine Anschlagschelle 16 am Tragrohr 6 verklemmt, welche die Höheverstellbarkeit nach Wunsch bestimmt.
  • Am Tragrohr 6 ist über dem Flüssigkeitsspiegel ein Schaumvernichter 19 höheverstellbar verspannt. Über einen separaten Motor oder über eine biegsame Welle wird ein Haspel betrieben, welcher den Schaum beim Ansteigen zur Grubenöffnung zerschrtlt, Bei kreiselndem Tragrohr vergrößert sich der Aktionsradius.
  • Am oberen Ende das Tragrohres 6 ist für- große Grubentiefen ein getrennt betriebenes Luftdruckgerät 17 aufgebaut.
  • Ein drehbarer Schleifringkörper 18 am Tragrohr 6 sorgt für eine störungsfreie Stromzuführung. Für Pneumatik-oder Hydraulikbetrieb ist ein Rotations-Druckverteiler, zur Energiezuführung vorgesehen.
  • In Fig. 5 und 6 ist eine Druckluftanlage dargestellt.
  • Über einen Kompressor 21 wird die Luft in Pfeilrichtung 22 angesaugt und in Pfeilrichtung 23 über den Luftschlauch 24 den Rotationsverteiler 25 und das Tragrohr 6 zum Pneumatik-Tauchmotor 25 geführt, wobei die Abluft aus dem Druckluftmotor 25 über Ventile und Düse 27 in den Sogbereich des Belüftungspropellers 2 gelangt und in die Flüssigkeit vermischt wird.
  • Der am Tragrohr 6 höheverstellbare Schaumvernichter 26 wird ebenfalls mit Druckluft betrieben und das gesamte Druckluftgerät in der dreh- und höhenverstellbaren Halterung getragen.
  • Als Anwendung der Erfindung sind alle Möglichkeiten der Einbringung von Luft insbesonders in Güllegruben zu bezeichnen, bei denen man betriebssicher mit geringer Antriebsleistung des Belüftungspropellers in kurzer Zeit auch an den entlegensten Stellen der Grube Luft zuführen will, die sich innig und rasch mit der umgebenden Gülle mischt.
  • Patentansprüche

Claims (9)

  1. P a- t e n t a n s p r ü c h e S Belüftungsgerät zur Behandlung von Gülle durch Belüftung, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß ein in Stromlinienform gehaltener elektrischer, hydraulischer oder pneumatischer Tauchmotor einen Belüftungspropeller betreibt, an dessen Ansaugseite ein umfanggeschlossener Mantel düsenartig mündet.
  2. 2. Belüftungsgerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß am Mantelumfang ein Rohrstutzen anschließt, welcher starr oder über ein Gelenk mit dem Tragrohr als Ansaugrohr über die Grube hinaus mit der Atmosphäre verbunden ist.
  3. 3. Belüftungsgerät nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein Tragrohr vorhanden ist, das am Belüftungsgerät axial oder exzentrisch angeordnet und in einer in der Grubenöffnung verklemmten Halterung fest oder dreh- und höhenverstellbar aufgenommen ist.
  4. 4. Belüftungsgerät nach Anspruch 1 bis 3, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein am Tragrohr angebrachtes, mit dem Tauchmotor gelenkartig verbundenes Schwenkgestänge.
  5. 5. BelüftunqsGeräç nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß am Tragrohr außerhalb der Grube ein drehbarer Schleifringkörper zur Stromzuführung angebracht ist.
  6. 6. Belüftungsgerät nach Anspruch 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß am Tragrohr ein höhenverstellbarer Schaumvernichter mit eigenem Motor angebracht ist.
  7. 7. Belüftungsgerät nach Anspruch 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß über dem Trag- bzw.
    Ansaugrohr eine getrennt betriebene Druckluftanlage vorhanden ist.
  8. 8. Belüftungsgerät c Anspruch 1, 3 und 4, d a d u r c h g ek e n n z e ic h n e t, daß die zugeführte Lutt Preßluft ist, welche gleichzeitig dem Antrieb des Belüftungspropellers und dem Schaumvernichter dient.
  9. 9. Belüftungsgerät nach Anspruch 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Luftzuführungsrohr aus dem Tauchmotor im Sogbereich des Lüfterpropellers mündet.
DE19742435975 1974-07-26 1974-07-26 Gerät zum Belüften von Güllengruben und Gräben Expired DE2435975C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742435975 DE2435975C3 (de) 1974-07-26 Gerät zum Belüften von Güllengruben und Gräben
DE2455455A DE2455455C3 (de) 1974-07-26 1974-11-22 Verfahren zum Belüften von Gülle in einer beliebig ausgebildeten Güllengrube
AT519175A AT338299B (de) 1974-07-26 1975-07-04 Verfahren und vorrichtung zum beluften von gullengruben und graben

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742435975 DE2435975C3 (de) 1974-07-26 Gerät zum Belüften von Güllengruben und Gräben
DE2455455A DE2455455C3 (de) 1974-07-26 1974-11-22 Verfahren zum Belüften von Gülle in einer beliebig ausgebildeten Güllengrube

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2435975A1 true DE2435975A1 (de) 1976-02-12
DE2435975B2 DE2435975B2 (de) 1976-07-15
DE2435975C3 DE2435975C3 (de) 1977-03-03

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2837388A1 (de) * 1978-08-26 1980-02-28 Alois Schneider Vorrichtung zur behandlung von fluessigmist in einer grube
EP0260904A2 (de) * 1986-09-16 1988-03-23 Aeration Industries Inc Vorrichtung und Verfahren für Belüfter des schwankenden Propellertyps
EP1129769A2 (de) * 2000-03-02 2001-09-05 KSB Aktiengesellschaft Schwenkbares Strömungsaggregat

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2837388A1 (de) * 1978-08-26 1980-02-28 Alois Schneider Vorrichtung zur behandlung von fluessigmist in einer grube
EP0260904A2 (de) * 1986-09-16 1988-03-23 Aeration Industries Inc Vorrichtung und Verfahren für Belüfter des schwankenden Propellertyps
EP0260904A3 (de) * 1986-09-16 1989-03-01 Aeration Industries Inc Vorrichtung und Verfahren für Belüfter des schwankenden Propellertyps
EP1129769A2 (de) * 2000-03-02 2001-09-05 KSB Aktiengesellschaft Schwenkbares Strömungsaggregat
EP1129769A3 (de) * 2000-03-02 2003-05-28 KSB Aktiengesellschaft Schwenkbares Strömungsaggregat

Also Published As

Publication number Publication date
DE2455455B2 (de) 1978-10-19
AT338299B (de) 1977-08-10
ATA519175A (de) 1976-12-15
DE2435975B2 (de) 1976-07-15
DE2455455C3 (de) 1979-06-21
DE2455455A1 (de) 1976-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1206955A (en) Submersible hydraulic powered directable slurry agitator
DE908968C (de) Begasungsvorrichtung fuer Fluessigkeiten
DE2557200A1 (de) Vorrichtung in einem behaelter zum belueften von zur schaumbildung neigenden fluessigkeiten
DE2435975A1 (de) Belueftungsgeraet zum belueften von guellengruben und graeben
DE2505523A1 (de) Ruehrvorrichtung fuer fluessigmist
DE3234265C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Gülle
DE3046383A1 (de) Ruehrwerk fuer mit feststoffen beladene fluessigkeiten
DE2435975C3 (de) Gerät zum Belüften von Güllengruben und Gräben
DE3228959C2 (de) Belüftungsvorrichtung für eine Flüssigkeit
DE1301957B (de) Motorisch angetriebene Guellepumpe mit senkrechter Welle
DE3427174A1 (de) Belueftungsvorrichtung
DE19849697C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Begasung einer Flüssigkeit
DE3712788C2 (de)
CH665567A5 (de) Luftzufuehrungsgeraet fuer die zufuehrung von luft in eine fluessigkeit.
AT293298B (de) Misch-Aggregat zum Einbringen von beliebigen Zusatz-Stoffen - insbesondere von gasförmigen - als Sekundär-Komponente in Flüssigkeiten bzw. in stationäre Gewässer
DE824135C (de) Jauchepumpe
AT393674B (de) Vorrichtung zur aufbereitung von in becken befindlichen gewaessern
DE820053C (de) Mischmaschine fuer koerniges Gut
DE3407372A1 (de) Vorrichtung zum einbringen von festem, fluessigem oder gasfoermigen behandlungsstoff-nahrungsstoff in wasser, abwasser
DE2147080A1 (de) Vorrichtung zur belueftung von abwasser im belueftungsbecken einer abwasserreinigungsanlage
CH593712A5 (en) Aeration of fermenting liquid fertilisers - using propeller with surrounding flow guide into which air is drawn
DE3340296A1 (de) Vorrichtung zum ruehren, belueften und abpumpen von fluessigkeiten
DE2053131A1 (de) Rühr- und Homogenisiereinrichtung für dickflüssige Medien, insbesondere Fließmist
DE2537813A1 (de) Vorrichtung zum belueften einer in einem behaelter enthaltenen fluessigkeit
DE8313469U1 (de) Vorrichtung zum Belüften von Güllegruben

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee