DE2435405A1 - An mehrzweckpresse verwendbare feinausschneidevorrichtung - Google Patents

An mehrzweckpresse verwendbare feinausschneidevorrichtung

Info

Publication number
DE2435405A1
DE2435405A1 DE19742435405 DE2435405A DE2435405A1 DE 2435405 A1 DE2435405 A1 DE 2435405A1 DE 19742435405 DE19742435405 DE 19742435405 DE 2435405 A DE2435405 A DE 2435405A DE 2435405 A1 DE2435405 A1 DE 2435405A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
wedge ring
pressure plate
ring pressure
control element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742435405
Other languages
English (en)
Other versions
DE2435405C2 (de
Inventor
Sandor Biro
Bela Csonka
Kalman Fehervarl
Bela Kovacs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elektroakusztikai Gyar
Original Assignee
Elektroakusztikai Gyar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elektroakusztikai Gyar filed Critical Elektroakusztikai Gyar
Publication of DE2435405A1 publication Critical patent/DE2435405A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2435405C2 publication Critical patent/DE2435405C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Dlpl.-Ing. Heinz Bard&hie 2 A 35 4 Patentanwalt
MtKben 22, Herrnsfr. 15, Tel. 29 25 S3 Pttstonschtift München 25, Pcstfacb 4
München, den 23. Juli 1974
Mein Zeichen: P 1998
Anmelder: Elektroakusztikai Gyar Fogarasi u.5.
Budapest Xiv
Ungarn
AN MEHRZWEGKHtESSE VERWENDBARE FElNAüSSCBNEIDEVOBHIOHTÜNG
Ber ßegenstand der Erfindung ist ein an Hehrzweckpresse verwendbares Feinausschneidewerkzeug, welches an hydraulische Mehrzweckpresse oder ähnliche Haschine montiert werden kann vmß. in dieser Weise die herkömmlichen Haschinen zum PeinaiiSßchrteiden. geeignet »acht.
Bas Feioausschneiden weicht von den heutzutage weitverbreiteten Freßverfehren grundsätzlich ab· Das herkömmt liehe A.usschnelden besteht eigentlich: teils aus Abscheren,
447-957/29
583808/0753
teils aus Brechen, während das Feinausschneiden in solcher Weise durchgeführt ist, daß der festgespannte Werkstück vor dem Pressen unter großem Druck fließen gelassen ist. Da geschieht also im wesentlichen ein Kaltfließpressen, wobei der in das fließen gelassene Material eindringende Schneideßtempel keine weitere Bearbeitung anfordernde Formstücke von schoner, bruchfreier Oberfläche ausschneidet.
Bei dem herkömmlichen Ausschneiden besteht das Werkzeug bloß aus zwei gegenüber einander verschiebbaren Teilen, undzwar aus dem Schneidestempel und der Schneidbrust. Im ü'alle eines Feinauüschneidewerkzeuges dagegen sollen vier funktionell wichtige Bestandteile unterschieden werden, welche von drei voneinander unabhängigen Kraftwirkungen im Verhältnis zueinander verschoben sind.
Ein wesentliches Moment des Feinausschneidens besteht darin, daß das auszuschneidende Material an einer Seite mit sogenanntem Keilring, an der anderen Seite mit Gegenhaltstempel fest eingespannt ist und auf den in solcher Wöise in Mitte genommenen Werkstück ein Druck ausgeübt ist, welcher im Stoff den zum Fließen erforderlichen dreiachsigen Festigkeitszustand erzeugt. Danach dringt der Schneidestempel in das Material ein und führt das Ausschneiden durch.
Aus der Durchführung der obigen Arbeitsvorgänge folgt, daß zur Verwirklichung eigentlich drei Kräfte erforderlich sind, und zwar:
a) Keilringkraft
b) Gegenhaltkraft
c) die zum Eindringen bzw. zum Materialtrennen erforderliche Kraft.
Zur Zeit sind diese Kräfte bei den das Feinausschneiden durchführenden Automaten von verschiedenen hydraulischen bzw. mechanischen Vorrichtungen gesichert.
Bei der Feinausschneidemaschine sind die voneinander unabhängigen drei Kräfte von den Eigenschaften des zu
5098Ö8/0753
bearbeitenden Materials abhängig, dem erforderlichen Kraftbedarf entsprechend in die Maschine im voraus programmiert und in hydraulischer oder mechanischer Weise zur Geltung gebracht .
er entscheidende Vorteil des zur Zeit verwendeten Feinausschneideverfahrens und der dazu nötigen Maschinen offenbart sich dem herkömmlichen Ausschneiden gegenüber darin, daß nach dem Ausschneideverfahren kein weiteres Verfahren (z. B. Schälschneiden) erforderlich ist, sondern die Bearbeitung des Werkstückes in einem Arbeitsvorgang durchgeführt werden kann. Diese Tatsache bedeutet wesentliche technische, wirtschaftliche und Qualitätsvorteile.
^in bedenklicher Nachteil des Verfahrens aber besteht darin, - und dieser verhindert auch die weitreichende Verbreitung des Verfahrens - daß die Kosten der Feinausschneidemaschine und des besonderen Feinaussehneidewerkzeuges außerordentlich hoch sind und die Maschine nur für hochc Währung erhältlich ist. Über die Anschaffungsschwierigkeiten hinaus bedeutet dies, daß der Preis der Vorrichtung und des Werkzeuges nur im Falle einer Produktion von außerordentlich großer Serie und gar nicht binnen kurzem ersetzt wird. Selbst nie Kosten des Werkzeuges werden nur nach der Herstellung von 100.000 Werkstücken rückerstattet. · Ein weiterer Nachteil rührt davon her, daß die gegenwärtig verwendeten Maschinen eine hochpräzise Dickentoleranz des zu bearbeitenden Materials erfordern, die nicht immer erreicht werden kann.
Der Zweck der vorliegenden 'Erfindung ist die Beeeitigung der beschriebenen Nachteile der Feinaus sehne idevorrichtungen bzw. Werkzeuge und die Ermöglichung dadurch, daß das Feinausschneiden an den herkömmlichen Preßvorrichtungen mit einer durch die besonderen Vorrichtungen gesicherte» Qualität durchführbar sei, und zwar in solcher Weise, daß die Maschine zu jeder Zeit zur Durchführung anderer Aufgaben zurückgeformt werden könne.
509808/0 753
Der gesetzte Ziel ist mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung in solcher Weise erreicht, daß sowohl die Keilringdruckplatte, als auch der Gegenhaltstempel mit elastischem Energiespeicherelement zur unteren bzw. oberen Platte der Vorrichtung angeschlossen ist, und das Werkzeug mit einem Steuergerät versehen ist, welches in einem Werkzeugteil aus einem oder mehreren, sich durch das, sich zum Energiespeicherelement anschließende Element mit dem Gegenhaltetempel verbindenden Steuerelement(en) und in anderem Werkzeugteil aus einem oder mehreren sich zur &eilringdruckplatte durch Kraft- bzw. Bewegungsübertragungskette anschließenden, an das erwähnte Steuerelement des früheren ^erkzeugteiles stoßenden anderen SteueieLement(en) besteht.
Das eine Steuerelement ist zweckmäßigerweise ein, in der Bewegungsrichtung des Werkzeuges ausgestalteten Bohrung der Werkzeugplatte angeordneter Stift, während das andere Steuerelement eine an der ^eilringdruckplatte versetzbare Feder ist, welche mit dem, mit dem sich zum, mit einer unter die Keilringdruckplatte einreichenden Keilfläche versehenen Abflächmeißel anschließenden Steuerhebel unterstützten Federblatt verbunden ist·
Das elaßtische Energiespeicherelement ißt zweckmäßigerweise eine Feder oder ein, im geschlossenen Raum angeordneter Gummiblock. . ■ . -
In der Feinaus schneidevorrichtung gemäß der Erfindung sind zwei von den zur Betätigung erforderlichen drei Kräften mit Hilfe des selbst in der Vorrichtung eingebauten elastischen Energiespeicherelementes gesichert. Dies ist dadurch ermöglicht, daß der Werkzeug mit dem beschriebenen Steuergerät versehen ist·
Die Erfindung wird im weiteren aufgrund der Ausführungsbeispiele , mit Hilfe der Zeichnung eingehend beschrieben, wo
Abbildung 1 der die Keilringkraft erzeugende Teil
der Vorrichtung gemäß der Erfindung,
509808/0753
Abbildung 2 der die Gegenhaltkraft erzeugende Teil der Vorrichtung,
Abbildung 3 der Grundriß eines Teiles des Steuergerätes,
Abbildung 4 der. Schnitt des in Abbildung 5 dargestellten Teiles des Steuergerätes, und
Abbildung 5 eine Ausführungsform der Lösung des Anschlagenlassens ist.
In Abbildung 1 sind der Tisch 1 der herkömmlichen Preßmaschine, das die Keilringraft sichernde Federgehäuse 2, die ßchraubenstange 3, der untere Druckteller 4, die unteren Druckbolzen.5s der untere Teller 6, die die Keilringkraft sichernde Feder 7» die mittlere Beilage 8, die untere Beilage 9» die Anschlagplatte 10, die die Keilringkraft einstellende Matter 11 zu sehen.
In Abbildung 2 Bind der Stößel 12 der herkömmlichen hydraulischen Maschine, die obere Auf spannplatte 13, die kraftregelnde Unterlage 14, das Gehäuse 15 der die Gegenhaltkraft sichernden Vorrichtung, die die Gegenhalt kraft sichernde Feder 16, die Druckplatte 17 der Ge genhalt feder, die Druckplatte 18, die Krafttrennbolzen 19 und das Werkzeugaufnah&egewinde 20 zu sehen. .
In Abbildung 3 sind die Keilringdruckplatte 21, der Irafttrennbolsen 22 im Werkzeuggehäuse, das Federblatt 2J1 der Steuerhebel 24, der Steherabflächmeißel 25, untere Platte 27 des Werkseuggehäuees, der Druckbogen 26 und der Krmfttrennriegel 28 zu ethen« ^ In Abbildung M- ist eine TremYorrichtung im Betrieb
su sehen«
Abbildung 5 et eilt den DrucKboleen 29 des Gegenheltst«speie, den aegenimltstemp** JO1 den Auesctaaeidesteapel 51, den aU bearbeitenden MaterialötWifen 32, die obere Platte 33 des Werkzeuges und die SoaneidbiTuet 34 dar.
Die Vorrichtung arbeitet if ie folgt* Der Stößel 12 der W&sohine» Benkrecht abwärts fahrend,
509808/07 5 3
_6_ 2A35405
nimmt den oberen Teil des zum Federgehäuse 15 befestigten Werkzeuges mit. Der Gegenhaltstempel 30 erreicht das Material 32 und drückt es auf die Keilringdruckplatte auf. Dadurch sind die in Federgehäusen 15 und 2 angeordneten Feder betätigt. Die Maschine fährt weiter abwärts und das Ausschneiden ist durchgeführt. Während des Au.-;schneidetaktes übt die Keilringfederkraft auf die Keiiringplatte 21 eine immer größere Wirkung aus, so daß das Material 32 während des ganzen Ausschneidevorganges in einem zunehmenden Fließzustand gehalten ist. In dem gleichen Takt drückt der Gegenhaltstempel
30 mit Hilfe des Gegenhaltdruckbolzens 29 die im Federgehäuse angeordnete, die Gegenhaltkraft entfaltende Feder mit Hilfe der Druckplatten 17 und 18 auf.
Dadurch ist es ermöglich, daß die Krafttrennbolzen 19 und 29 sich mit Hilfe einer Druckfeder aufwärts verrücken, bo daß eine der Jeweiligen Materialstärke +0,5 mm entsprechende Spalte zwischen dem Druckbolzen 22 und der Keilringdruckplatte 21 entsteht. Der Krafttrennriegel 28 ist vom ßteuerfederblatt 23 in die entstandene Spalte eingeführt·
Die Einführung der Feder 23 geschieht mit Hilfe der Krafttrennvorrichtung·
Die abwärts fahrende Keilringplatte 21 drückt den Steuerabflächmeißel 25 aus, der im Führerhaus befestigte Steuerhebel 24 drückt mit alternierender Bewegung um einen Zapfen das Steuerfederblatt ab, drüclt es dem Riegel 24 zu und rückt es in unterer Ruhelage des Ausschnittes, wenn die Spalte die größte ist» zwischen den Druckbolzen 22 und die Keilringdruckplatte 21 ein. Inzwischen sitzt der Gegenhait- »tempel JO auf die obere Platte des Werkzeuggehäuses 33 auf. Mit dieefHtt TiefenanstoJ kann man .erreichen, daß der Stempel
31 in die Schneidbruet 34 bin »u einer iisfe von 0,5 mm eindringt* Di# 0,5 ma Eindringfciefe beseitigt den von der öickenetreuung des Bateriala herrührenden Kachtell. Damit iet die Trennung von dem Band des VerkstückeB durchgeführt· LÖBUngBVorgangi Der Stößel 12 der Maschine bewegt
109808/0753
sich senkrecht aufwärts, und nimmt das Federgehäuse 15 und den oberen Teil des Werkzeuges mit sich. Die Keilringdruckplatte 21 folgt diese Bewegung so lange, bis an den Druckbolzen 26 die Keilringkraftwirkung aufhört. Dann fährt der Oberteil des Werkzeuges weiter, der Gegenhaltstempel 30 drückt aber den Werkstück aus der Schneidbrust so lange nicht aus, bis zwischen der Keilringdruckplatte 21 und dem Druckbolzen 22 sich eine der gegebenen Stoffstärke +0,5 nun entsprechende Spalte ausgestaltet. Dann klingt die Druckkraft am Riegel 28 aus, und während der weiteren Fortbewegung aufwärts hört das Stützen auf und der Gegenhaltst empel 30 rückt das Werkstück aus der Schneidbrust mit Hilfe des Druckbolzens 29 aus.
Die zum Feinausschneiden erforderliche genaue Führung soll gemäß der Erfindung von dem Werkzeug gesichert werden, so daß die genaue Führung des Werkzeuges im Vergleich mit der Führung der Maschine von primärer Wichtigkeit ist.
Der größte Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß diese Vorrichtung auf den herkömmlichen Pressen, deren ursprüngliche Funktion beibehaltend, schnell montiert werden kann und ihre-Herstellungskosten klein sind.
Das FeinauBschneiden mit dem Werkzeug gemäß der Erfindung ermöglicht also die Verwendung des die erwähnten bedeutenden Vorteile sichernden Verfahrens, da diese Feinausschneidevorrichtung den größten und die weitreichende Verwendung verhindernden Nachteil des Verfahrens, nämlich den hohen Preis, beseitigt.
Die Vorrichtung
- kann an jedweder nehrzweckpresse montiert und mit deren Hilfe kann vollkommenes Feinausschneiden durchgeführt werden,
- führt eigentlich mit, dem einzelnen Betätigungshub der Mehrzweckmaschinen das Feinausschneiden in gleicher Qualität
*: : 509808/0 75 3
wie die bekannten Feinausschneidevorrichtungen durch.,
- sichert, daß sowohl die Keilringdruckplatte, als auch der Gegenhaltstempel mit elastiBchem Energitepeicherelement bewegt werden kann,
- ist infolge ihrer Konstruktion zur Herstellung kleiner Serie auch geeignet«
Die Qualität der erzeugten Werkstücke entepricht der Güte der an den bekannten !einpressen hergestellten Produkte.
50 9808/075 3

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE
1.J An Melirzweckpresse verwendbare Feinaussehneidevorricliittng mit oberer und unterer Platte, Keilringdruckplatte, Gegenhaltstempel, Schneidbrust, und Ausschneidestempel enthaltendem Werkzeug, dadurch gekennzeichnet , daB sowohl die Keilringdruckplatte (21) als auch der Gegenhalt stempel (30) mit elastischem Energiespeicherelement zur unteren (27) bzw. oberen Platte (33) der Vorrichtung angeschlossen ist und das Werkzeug mit einem Steuergerät versehen ist, welches in einem Werkzeugteil aus einem oder mehreren, sich durch das sich zum Energiespeicherelement anschließende Element (17) mit dem Gegenhaltstempel (30) verbindenden Steuerelement(en) und in anderem Werkzeugteil aus einem oder mehreren, sich zur Keilringdruckplatte (21) durch Kraft- bzw. Bewegungsübertragungskette anschließenden, an daß erwähnte Steuerelement des früheren Werkzeugteiles stoßenden anderen Steuerelement(en) besteht·
2. Ausführungsform der ÜFeinausschneidevorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet , daß in einem Werkzeugteil das sich zum Gegenhaltstempel (30) anschließende eine Steuerelement ein, in der in Bewegungsrichtung des Werkzeuges ausgestalteten Bohrung der Werkzeugplatte (33) angeordneter Stift (22), während das andere Steuerelement eine an der Keilringdruckplatte (21) versetzbare Feder (28) iet, welche mit dem, mit dea sich zu», mit einer unter der Keilringdruckplatte (21) einreichenden Keilflache rerseheaen Abflächmeißel (25) anschließenden Steuerhebel (24) unterstütaten Jederblatt (23) rerbunden ist.
3* ^ueführungoform der FeinaueschneideTorrichtung £·■&* Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , dafl das elastische Snergieepeichereleaent eine leder (7, 16) ist,
4-. Ausführungsform der ieinausechneidevorrichtung genäB Anspruch Λ oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Energieepeicherelement ein im geschlossenen Raum angeordneter GuHudblock ist.
509808/0753
Leerseite
DE19742435405 1973-08-03 1974-07-23 An einer Mehrzweckpresse verwendbare Feinschneidvorrichtung Expired DE2435405C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUEE002164 HU169047B (de) 1973-08-03 1973-08-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2435405A1 true DE2435405A1 (de) 1975-02-20
DE2435405C2 DE2435405C2 (de) 1987-02-26

Family

ID=10995520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742435405 Expired DE2435405C2 (de) 1973-08-03 1974-07-23 An einer Mehrzweckpresse verwendbare Feinschneidvorrichtung

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS50111676A (de)
AT (1) AT342391B (de)
BE (1) BE818426A (de)
BG (1) BG33883A3 (de)
CH (1) CH604947A5 (de)
CS (1) CS191235B2 (de)
DE (1) DE2435405C2 (de)
DK (1) DK414774A (de)
FR (1) FR2239303A1 (de)
HU (1) HU169047B (de)
IT (1) IT1021096B (de)
NL (1) NL171545C (de)
RO (1) RO67659A (de)
SE (1) SE408621B (de)
SU (1) SU576903A3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU194077B (en) * 1984-03-27 1988-01-28 Elektroakusztikai Gyar Die for simultaneous fine shearing internal and external outlines

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Fertigungstechnik u. Betrieb, 14, 1964, H. 9, S. 558 u. 559 *
Werkstattblatt 342 Gruppe D, C. Hauser Verlag, "Feinschneiden", S. 1 *
Werkstattstechnik 53, 1963, H. 3, S. 135 u. 136 *

Also Published As

Publication number Publication date
BG33883A3 (en) 1983-05-16
FR2239303A1 (en) 1975-02-28
FR2239303B1 (de) 1979-03-16
NL171545C (nl) 1983-04-18
CS191235B2 (en) 1979-06-29
CH604947A5 (de) 1978-09-15
SU576903A3 (ru) 1977-10-15
ATA616274A (de) 1977-07-15
BE818426A (fr) 1974-12-02
HU169047B (de) 1976-09-28
JPS50111676A (de) 1975-09-02
SE7409728L (de) 1975-02-04
NL171545B (nl) 1982-11-16
NL7410176A (nl) 1975-02-05
RO67659A (ro) 1981-07-30
SE408621B (sv) 1979-06-25
IT1021096B (it) 1978-01-30
AT342391B (de) 1978-03-28
DE2435405C2 (de) 1987-02-26
DK414774A (de) 1975-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0178640B1 (de) Stanzmaschine und Verfahren durchgeführt mit dieser Stanzmaschine
EP0321590B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines eine scharfe Schneidkante aufweisenden Stanzwerkzeugs
EP0418779A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Werkstücken durch Schneiden, insbesondere in einem Konterschneidwerkzeug
DE3012486A1 (de) Vorrichtung nach art einer stanze oder presse
DE69407111T2 (de) Nibbelwerkzeug
DE3204941C2 (de) Streck-Ziehpresse
DE3339503C2 (de) Stanzmaschine und Werkzeugsatz für Stanzmaschinen
EP0739663B1 (de) Bearbeitungsmaschine zum Umformen von Werkstücken
DE3905789C2 (de) Stempelpresse
CH665367A5 (en) Eliminating material burr at edges of press-cut component - by at least one corrective cutting step on step-wise moving metal strip
DD231748A5 (de) Stanzwerkzeug
DE2425101B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen elektrischer Kontaktelemente
DE2704246C2 (de) Pressenkopf mit mehreren Stempeln und Abstreifern
DE4034278A1 (de) Presswerkzeug mit einer abfallschneideinrichtung
DE1552657A1 (de) Vorrichtung zur Fuehrung des Stanzstempels von Ausbauscheren u.dgl.
DE2435405A1 (de) An mehrzweckpresse verwendbare feinausschneidevorrichtung
DE2152784A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Einsetzen von Einpreßmuttern in ein Werkstück
DE2920073C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden mittels Nieten
DE69011411T2 (de) Mehrfachwerkzeughalter für Stanzstempel.
DE1811649A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stanzteilen mit glatten Raendern
EP0718091A1 (de) Münzprägepresse
DE2062982B2 (de) Papierlochmaschine
DE10136792A1 (de) Werkzeug zum Beschneiden von Ziehteilen
DE3016168C2 (de) Gesamtverbundschneid- und Biegewerkzeug
DE4129029A1 (de) Flachbett-stanzmaschine zum stanzen von flachen gegenstaenden, insbesondere boegen aus papier, pappe oder dergleichen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee