DE2435390A1 - Verfahren zur herstellung von uvabschirmenden photomasken - Google Patents
Verfahren zur herstellung von uvabschirmenden photomaskenInfo
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Description
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DR.-ING. H. KINKELDEY MaxMlicm^ß.43
Telefon (08 It) 22 2862 (4 lines)
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PATENTANWÄLTE DR. K<
SCHUMANN - DIPL.-ING. P. JAKOB Telex 05-29380
23- Juli P 8397
Fuji Photo Film Co.,' Ltd.
No. 210, Nakanuma. Minami Ashigara-Shi, Kanagawa, Japan
"Verfahren zur Herstellung von UV-abschirmenden Photomasken11
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer UV-abschirmenden Photomaske unter Ausnutzung der Fähigkeit
eines aromatischen Azids, bei der Bestrahlung mit Licht einen Farbstoff zu bilden. UV-empfindliche Elemente werden hinter
dieser Maske belichtet, wobei man Bilder mit überlegenen Eigenschaften erhält.
In der Druckindustrie und Elektronikindustrie werden verschiedene UV-empfindliche Elemente verwendet. Die Herstellung dieser
Elemente erfordert oft die Verwendung sog. Masken. Solche Masken werden von einer Originalvorlage kopiert, die vom Designer
sorgfältig angefertigt wird. Bei der Methode des Kopierens der Originalvorlage wird z.B. ein lithographischer Halogensilberfilm
verwendet. Der kopierte lithographische Halogensilberfilm wird gebleicht, so daß während der Verarbeitung der
Arbeiter durch das Bild hindurchsehen und die Kopien richtig anordnen kann. Diese Methode besitzt jedoch den Nachteil, daß
die Herstellung der Maske zahlreiche Schritte, wie Belichtung, Entwicklung, Bleichen und Wässern, sowie einen speziellen Dunkelraum
erfordert, damit die vorgenannten Stufen unter Halogensilber-Sicherheitslicht durchgeführt werden können. Darüber
hinaus kann infolge der Anwendung der Halogensilber-Methode
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das Auftreten von sehr feinen Löchern ( pinholes) nicht verhindert
werden» Es sind somit spezielle Korrekturmaßnahmen erforderlich. Auf der anderen Seite sind aus Schrifttum und
Patentliteratur Verfahren zur Herstellung von Photomasken unter Anwendung anderer Methoden bekannt. Eines dieser Verfahren
besteht darin, daß man eine Metallmaske, z.B. eine Maske, die auf einem Glasträger einen dünnen Überzug aus einer Cr-Ni-Fe-Legierung
oder Chrom, und hierauf eine Photowiderstandsschicht enthält, oder eine Maske verwendet, die auf einem
Träger-Kunststoffilm, z.B. einem Polyesterfilm, eine durch
Vakuumaufdampfung aufgebrachte Aluminiumschicht und hierauf
eine Photowiderstandsschicht enthält. Die Photowiderstandsschicht wird nach der Belichtung unter Verwendung eines Lösungsmittels
zur Erzeugung eines Bildes entwickelt. Anschliessend wird das Metall in den Nicht-Bildbereichen mit einer
besonderen Ätzlösung, z.B. einer anorganischen Säure, geätzt. Hierauf wird die Photowiderstandsschicht in den Bildbereichen
unter Erzeugung einer Metallbilder aufweisenden Photomaske entfernt. Dieses Verfahren besitzt den Nachteil, daß die Auflösung
unter dem Einfluß der Lichtreflexion auf der Metalloberfläche herabgesetzt wird, und das Ätzverfahren schwierig
durchzuführen ist.
Ein anderes Verfahren zur Herstellung einer Maske besteht in
der Verwendung einer organischen Verbindung, z.B. in der Verwendung eines Diazofilms. Dieser besteht aus einem p-Aminobenzoldiazoniumsalz
und einem Phenol. Nach der Belichtung kuppelt das unbelichtete p-Aminobenzoldiazoniumsalz bei der
alkalischen Entwicklung mit-dem Phenol unter Bildung eines Farbstoffs und erzeugt so ein Positiv-Positiv-Bild. Durch
Auswahl des entsprechenden Phenols kann eine Photomaske mit einer Absorption im UV-Bereich erhalten werden. Die alkalische
Entwicklung kann nach zwei Methoden durchgeführt werden,
wobei es sich bei einer Methode um eine trockne Entwicklung unter Verwendung von gasförmigem Ammoniak handelt. Bei der
anderen Methode werden Kapseln, die eine alkalische Substanz enthalten, der photographischen Schicht einverleibt; beim
Zerstören der Kapseln durch Wärme- oder Druckeinwirkung wer-
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den die unbelichteten Bereiche gefärbt. Bei der Entwicklung
unter Verwendung von gasförmigem Ammoniak ist aus Gründen der Geruchsbelästigung eine besondere Entwicklungsvirrichtung
erforderlich. Die Wärme- oder Druckentwicklung besitzt den Nachteil, daß die zeitliche Stabilität der photographischen
Schicht wegen des Gehalts der Schicht an alkalischer Substanz schlecht ist.
Weitere bekannte Verfahren sind eine Entwicklungsmethode unter Anwendung saurer Dämpfe, z.B. Dämpfe von einem Azosulfonat
und einem Phenol, eine The rmo entwi cklungsme thode, bei der ein aromatisches Azid und ein Kuppler (in erster Linie ein
Phenol) verwendet wird, eine Nachentwicklung-Färbemethode unter Verwendung eines p-Diazodiphenylamin/p-Formaldehyd-Hsrzes
und eines hydrophilen Harzes, sowie eine Einbadentwicklung
sme thode, die unter Verwendung einer Pigmentschicht,
die den Durchgang von sichtbarem Licht erlaubt, arbeitet.
Das Verfahren der Erfindung gehört keiner der vorgenannten Methoden an, sondern betrifft ein Verfahren zur Herstellung
einer Photomaske, wobei die Fähigkeit eines aromatischen Azids zur Bildung eines Farbstoffs bei der Bestrahlung mit
Licht ausgenutzt wird. Gemäß dem Verfahren der Erfin^ dung wird eine UV-abschirmende Photomaske so hergestellt, daß
man einen photographischen Film, der in einer lichtempfindlichen Schicht eine bestimmte Menge eines aromatischen Azids enthält,
das unter der Einwirkung von Licht der Wellenlänge von etwa 3^0 bis 4-50 mu einen Farbstoff zu bilden vermag, zur Här-*
tung der Schicht belichtet, und dann den unbelichteten Bereich
mit einem Lösungsmittel auswäscht.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung
von UV-abschirmenden Photomasken, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man einen photographJechen Film aus einem
transparenten Träger und (i) einer lichtempfindlichen Schicht
aus einem aromatischen Azid und einem wasserlöslichen, in schwach alkalischen wäßrigen Lösungen löslichen oder alkohollöslichen, hochmolekularen Polymeren, das der Vernetzung durch
eine Azidgruppe zugänglich ist, oder (2) einer lichtempfind-
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lichen Schicht aus einem wasserlöslichen, in schwach alkalischen
wäßrigen Lösungen löslichen oder alkohollöslichen, hochmolekularen Polymeren, das ein mit der Seitenkette des Polymeren
verknüpftes aromatisches Azid enthält, wobei die Menge des aromatischen Azids so groß ist, daß bei der Belichtung
mit Licht der Wellenlänge im Bereich von etwa 540 big 45O mti ein
Farbstoff mit einer optischen Dichte von mindestens 1,0 über die gesamte Breite des Wellenlängenbereiches gebildet wird,
belichtet um den Film zu härten, und den unbelichteten Bereich des Films durch Auflösen in Wasser,
einer schwach alkalischen wäßrigen Lösung oder einem Alkohol auswäscht.
Es ist bekannt, daß aromatische Azide bei der Bestrahlung mit Licht Farben bilden; es ist jedoch bisher kein Beispiel
dafür bekannt, daß diese Verbildungen dazu geeignet sind, UV-Strahlen über den gesamten Wellenlängenbereich von etwa
34-0 bis 45O ταμ abzuschirmen. Es bestehen bereits Verfahren
zur Herstellung von Photomasken, bei denen aromatische Azide verwendet werden. Bei diesen Methoden wird jedoch die Fähigkeit
der aromatischen Azide, bei der Bestrahlung mit Licht Farbstoffe zu bilden, nicht ausgenutzt; vielmehr werden nach
der Photohärtung nur die Bildbereiche mit Farbstoffen gefärbt. So wird z.B. ein Polyvinylalkohol/p-Azidpbenzoat enthaltendes
photographisches Material oder ein photographisches Material, in dem ein aromatisches Azid mit einer Hydroxylgruppe an ein
Maleinsäureanhydrid-Copolymerisat gebunden ist, auf einen transparenten Träger aufgebracht, und nach Belichtung und
Entwicklung werden die Bildber^iche mit einem öllöslichen Farbstoff (im ersteren Fall) ader mit einem basischen Farbstoff
(im letzteren Fall) gefärbt, wobei man ein Negativ-Positiv-Bild erhält. -Diese Verfahren unterscheiden sich von
dem Verfahren der Erfindung grundsätzlich insofern, daß diese Verfahren nur die Photohärtbarkeit der Azide ausnutzen,
und die Dichte des Bildes durch Färben mit einem Farbstoff nach der Entwicklung erhalten wird. Somit erfordern diese
Methoden die Anwendung des komplizierten Schritts der Färbung
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kshbjijiiijpii inifigi^
nach der Entwicklung.
Bei dem Verfahren der Erfindung werden das Photofarbstoffbildungsvermögen
und die Photohärtbarkeit aromatischer Azide ausgenutzt, und es können Negativ-Positiv-Bilder dadurch erhalten
werden, daß man nur Naßentwicklungsverfahren anwendet.
Bei den erfindungsgemäß verwendeten aromatischen Aziden muß es sich um solche aromatischen Azide handeln, die unter der
Einwirkung von Licht einer Wellenlänge von etwa 340 bis
450 mu Farbstoffe bilden. Somit sind erfindungsgemäß alle
aromatischen Azide geeignet, die bei der Bestrahlung mit Licht einer Wellenlänge von etwa 340 bis 4^0 mu Farbstoffe
zu bilden vermögen. Bevorzugt werden diejenigen aromatischen Azide, die einen Substituent in Konjugation mit dem Benzolring
enthalten, z.B. eine Benzyliden- oder Cinnamylidengruppe. Spezielle Beispiele hierfür sind nachfolgend angegeben.
CH=CH-C-CH=CH
Il
0
Il
0
Il -
ΊΓ
CH
N3 M \\ CH= CH-CO-// \n;
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/Γ~\\ !ι /Γχ\
-// \yCH=CH-CH=CH-C-CH=CH-CK=CH-(/ Χ>Ν
WCK=CPI-SO3Na SO3Na
N,
NH
C-CH=CH
IN3
NHCOCP3
N3
N3
OCH,
CH
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Nj
Jl-CH=CH-^ · XV
4-Azido-4' - (4—azidobenzoylathoxy )-chalkon,
Ν,Ν-Bis-p-azidobenzal-p-phenylendiamin,
1,2,6-Tri-(4'-azidobenzoxy)-hexan,
i-Azido-2-chlorbenzocMnon, 4,4'-Diazidobenzophenon,
2,5-Diazido-3»6-dichlorbenzochinon,
2,5-Bis-(4-azidostyryl)-1,3,4-oxadiazol,
2- (4-Azidocinnamoyl )-thiophen,.
4,4'-Diazidodiphenylmethan,
yl-(4-Azidophenyl)-5-iuryl-2-penta-2,4-dien-1-on,
1-(4-Azidophenyl)-5-(/*~methoxyphenyl)-penta-1,4—dien-3-on,
1-(4-Azidophenyl)-3-(i-naphthyl)-propen-1-on,
1-(4-Azidophenyl)-3-(/|— dimethyl am inophenyl)-propen-1-on,
1-(4-Azidophenyl)-3-(4-nitrophenyl)-2-propen-1-on,
1- (4-Azidophenyl )-3- (2-f ui?yl )-2-propen-1-on,
1,2,6-Tri-(A'-azidobenzoxy)-hexan oder
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2,6-Bis-(4-azidobenzilidin-p-tert.-butyl^cyclohexanon.
Ein solches aromatisches Azid wird auf einen
transparenten Träger zusammen mit einem hochmolekularen Polymeren
aufgebracht, das mit einer Azidgruppe vernetzbar und
in Wasser,einer schwach alkalischen wäßrigen Lösung oder einem Alkohol löslich ist«, Die Menge des aromatischen Azids
ist vorzugsweise so groß, daß eine optische' Dichte von mindestens
etwa 1,0, vorzugsweise mindestens 2,0 , bei etwa 34-0 bis 450 mu im Bildbereich gewährleistet ist, der als
Folge der Belichtung gefärbt ist. Wird z.B. 2,6-Di-(4'-azidobenzal)-4—methylcyclohexanon
als aromatisches Azid verwendet, so besteht zwischen der zur Beschichtung verwendeten Azidmenge
und der optischen Dichte nach der Belichtung die in Tabelle I angegebenen Beziehung.
Zusammenhang zwischen der Azidmenge und der optischen
Dichte nach der Belichtung
Azid, Menge in optische Dichte bei einer
2 *) Wellenlänge (mu) von
320 550 400 450 5OO
0,084 | 0,15 | 0,25 | 0,60 | 0,65 | 0,12 |
0,133 | 0,8 | 0,85 | 1,20 | 1,00 | 0,35 |
0,30 | 1,9 | 2,0 | über | über | 0,90 |
2,0 | 2,0 |
berechnete Menge von 2,6-Di-(4'azidobenzal)-4-methylcyclohexanon
in der Beschichtung von 2,6-Di-(4'-azidobenzal)-4~ methylcyclohexanon/Poly-(2-hydroxyäthylmethacrylat) im
Gewichtsverhältnis von IO/90.
Aus Tabelle I geht hervor, daß im Fall von 2,6-Di~(4'-azidobenzal)-4-methylcyclohexanon
eine Menge von 0,30 g/m ausreichend ist, um eine vollständig UV-abschirmende Maske zu
erhalten.
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Anstelle der Verwendung von nur einem aromatischen Azid ist
es möglich, eine Kombination von zwei oder mehr aromatischen Aziden anzuwenden, so daß man eine gleichmäßige Farbstoffdichte über den Bereich von etwa 340 bis 450 mji erhält. Wenn
z.B. ein Azid, das einen Maximalpeak der Farbbildung bei etwa 380 mn besitzt, und ein Azid, das einen Maximalpeak
der Farbbildung bei etwa 440 mu besitzt, in Kombination verwendet
werden, kann eine gleichmäßige Färbstoffdichte erhalten
werden, während die Verwendung eines dieser Azide allein zu einer ungenügenden Dichte, entweder im längerwelligen Bereich
oder im kürzerwelligen Bereich, führen könnte.
Erfindungsgemäß werden wasserlösliche, in schwach alkalischen
wäßrigen Lösungen lösliche oder alkohollösliche hochmolekulare Polymere, die der Vernetzung mit einem Azid zugänglich
sind, verwendet. Die hier verwendeten Ausdrücke "wasserlöslich" oder "alkohollöslich" bedeuten, daß das Polymere in
Wasser oder Alkoholen in einem Ausmaß von über 10 Gewichtsprozent bei Raumtemperatur (etwa 20 bis 30°C) löslich ist.
Beispiele für geeignete Alkohole, in denen die alkohollöslichen Polymeren löslich sind, sind Methanol, Äthanol, Propanol,
Butanol, Äthylenglykolmonomethyläther oder Ä'thylenglykolmonobutyläther.
Der hier verwendete Ausdruck "in schwach alkalischen wäßrigen Lösungen löslich" bedeutet, daß das Polymere
eine Carboxyl- oder Sulfonsäuregruppe besitzt, und eine
Säurezahl von etwa 10 bis 300, vorzugsweise 30 bis 100, aufweist.
Darüber hinaus besitzen Phenolharze die Eigenschaft, in schwach alkalischen wäßrigen Lösungen löslich zu sein.
Die schwach alkalische wäßrige,. Lösung besitzt vorzugsweise
einen pH von etwa 9 bis 13, insbesondere 10 bis 12. Ein geeigneter
Molekulargewichtsbereich der erfindungsgemäß geeigneten
Polymerenfbeträgt etwa 1000 bis 1 000 000, vorzugsweise
10 000 bis 200 000, und für das Phenolharz etwa 1000 bis 5000.
Beispiele für geeignete Polymere sind alkohollösliche Polyamide, Homo- odei* Copolymerisate von 2-Hydroxyäthylacrylat
oder -methacrylat, hochmolekulare Polymere mit einer sei-
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tenständigen cis-4-Gyclohexen-i ,2-dicarboxylatgruppe, Polyvinylalkohol
mit aufgepfropftem Acrylnitril oder Acrylamid, Styrol/Waleinsäureanhydrid-Copolymerisate, Crotonsäure/
Vinylacetat-Copolymerisate, saure Cellulosederivate, Polyvinylpyridin, Polyvinylpyrrolidon oder Vinylpyrrolidon-Copolymerisate
, Phenolharze vom Novolaktyp, novolakmodifizierte Phenolharze oder Xylolharze. Bei den vorgenannten Polymeren
handelt es sich lediglich um beispielhafte Angaben; selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf diese vorgenannten
Polymeren beschränkt.
Die wasserlöslichen, in schwach alkalischen wäßrigen Lösungen löslichen oder alkohollöslichen Polymeren, die mit
einer Azidgruppe vernetzbar sind, werden unter der Einwirkung von Licht auf das aromatische Azid unlöslich und bilden
Reliefbilder, wobei es Jedoch kaum zu einer Beteiligung an einer farberzeugenden Reaktion kommt.
Auf der anderen Seite handelt es sich bei den Beispielen für die wasserlöslichen, in schwach alkalischen wäßrigen Lösungen
löslichen oder alkohollöslichen Polymeren, die an ihrer Seitenkette mit einem aromatischen Azid verknüpft sind, um
ein Reaktionsprodukt, das aus einem Vinylketon/Acrylsäure-Copolymerisat
und einem p-Azidobenzaldehyd entstanden ist, ein Acetalisierungsprodukt von Polyvinylalkohol mit formyliertem
1-Naphthylazid, ein Reaktionsprodukt, das durch Kondensation
von 4-Diazodiphenylamin-2-sulfonsäure mit Formaldehyd und anschließendes Unterwerfen des Kondensats unter eine
azidbildende Reaktion entständen ist, oder um ein Reaktionsprodukt, das durch "Veresterung von partiell verseif tem Polyvinylacetat
mit Azidophthalsäureanhydrid erhalten worden ist.
Diese Polymeren, die eine aromatische Azidgruppe in ihrer Seitenkette enthalten, bewirken gleichzeitig sowohl die Härtung
als auch die Farbbildung.
Die hochmolekularen Polymeren, die durch Veresterung von partiell verseiftem Polyvinylacetat mit Azidophthalsäureanhydrid
erhalten worden sind, besitzen einen lichtempfindlichen WeI-
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_ΛΛ, 2Α35390
lenlängenbereich von etwa 260 bis 390 wp, , der jedoch durch
Zugabe bekannter Sensibilisatoren zum längerwelligen Bereich hin erweitert werden kann. Wird z.B. dem Polymeren 2-Benzoylmethylen-1-methyl-ß-naphthothiazolin
als Sensibilisator einverleibt, so kann der lichtempfindliche Wellenlängenbereich
auf etwa 260 bis 460 mu verbreitert werden.
Sensibilisatoren, die für Azide wirksam sind, können nicht nur den polymerisieren aromatischen Aziden, sondern auch
den photographischen Schichten einverleibt werden, die aus
einem niedermolekularen aromatischen Azid und einem hochmolekularen Polymeren bestehen, das mit einer Azidgruppe vernetzbar ist. Beispiele für solche Sensibilisatoren sind
1,2-Benzoanthrachinon, 5-Nitroacenaphthen, N-Phenylthio-.
acridon, 2-(3-Sulfobenzoylmethylen)-1-methyl-ß-naphthothiazolin, 2-Benzoylmethylen-1-methyl-ß~naphthothiazolin,
1-Äthyl-2-(ß-styryl)-chinoliniumjodid, 1-Nitropyren oder 2,6-Bis-(4-äthylphenyl)-4-(4-amyloxyphenyl)-thiapyriliumperchlorat. Die Sensibilisatoren werden z.B. in einer Menge von etwa 1 bis 20 Gewichtsprozent, vorzi^weise 5 bis 10 Gewichtsprozent, verwendet.
den photographischen Schichten einverleibt werden, die aus
einem niedermolekularen aromatischen Azid und einem hochmolekularen Polymeren bestehen, das mit einer Azidgruppe vernetzbar ist. Beispiele für solche Sensibilisatoren sind
1,2-Benzoanthrachinon, 5-Nitroacenaphthen, N-Phenylthio-.
acridon, 2-(3-Sulfobenzoylmethylen)-1-methyl-ß-naphthothiazolin, 2-Benzoylmethylen-1-methyl-ß~naphthothiazolin,
1-Äthyl-2-(ß-styryl)-chinoliniumjodid, 1-Nitropyren oder 2,6-Bis-(4-äthylphenyl)-4-(4-amyloxyphenyl)-thiapyriliumperchlorat. Die Sensibilisatoren werden z.B. in einer Menge von etwa 1 bis 20 Gewichtsprozent, vorzi^weise 5 bis 10 Gewichtsprozent, verwendet.
Der lichtempfindlichen Schicht können z.B. Farbstoffe, Pigmente, UV-Absorber, HaftungsVerbesserungsmittel, organische
oder anorganische Füllstoffe, oder andere Photohärtungsmittel, einverleibt werden. Die Zugabe von Farbstoffen oder Pigmenten
dient dazu, die Bilder leicht sichtbar zu machen. Beispiele für geeignete Farbstoffe sind Kristallviolett, Fuchsin, Malachitgrün,
Methylenblau, Ehodamin B sowie Oil Blue^603, Oil
Pink#312, Oil Pink OP und Oil Red OG, Herst. Orient Chemical
Industries Co., Ltd).
Diese Farbstoffe oder Pigmente werden vorzugsweise nicht in solchen Mengen zugesetzt, daß eine vollständige Abschirmung
von sichtbarem Licht eintritt. Eine geeignete Farbstoffmenge beträgt z.B. etwa 1 bis 20 Gewichtsprozent. Der UV-Absorber
dient zur Kompensation der niedrigen Pichte der von dem
aromatischen Azid gebildeten Farbe. So bildet z.B. 2,6-Di-
aromatischen Azid gebildeten Farbe. So bildet z.B. 2,6-Di-
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(4' -azidobenzal )-4-methyl cyclohexanon eine Farbe im Wellenlängenbereich
von etwa 400 bis 4^0 mu , die Farbdichte im Bereich
von etwa 320 bis 380 mn ist jedoch unzureichend. Durch Zugabe eines UV-Absorbers, wie 2-Mercaptobenzothiazol oder
4-Hydroxybenzalazin, kann eine UV-abschirmende Photomaske mit einer gleichmäßigen optischen Dichte über den Bereich von etwa
320 bis 450 mu erhalten werden. Es sei jedoch darauf hingewiesen,
daß die hier verwendeten UV-Absorber vorzugsweise keinen Empfindlichkeitsbereich besitzen, der demjenigen der
aromatischen Azide entspricht, da hierdurch eine Empfindlichkeitsverringerung der lichtempfindlichen Schichten eintreten
würde. Im allgemeinen werden UV-Absorber mit einer Absorption nach kürzeren Wellenlängen der maximalen Lichtabsorptionswellenlänge
des aromatischen Azids bevorzugt. Zusätzliche Beispiele für geeignete UV-Absorber sind 2-Mercaptobenzothiazol,
4-Hydroxybenzalazin, Sunthiol N-1 (Herst. Sanyo Chemical Co., Ltd.), Michler's Keton oder Anthrachinon. Der am
meisten bevorzugte UV-Absorber ist 4-Hydroxybenzalazin. Der UV-Absorber wird z.B. in einer Menge von etwa 1 bis 10 Gewichtsprozent
verwendet.
Haftungsverbesserungsmittel weiden deshalb zugesetzt, um die
Haftung der lichtempfindlichen Schicht auf einem transparenten Träger. z.B. eher Glasplatte oder einer Polyester-, PoIycarbonat-,
Cöäacetat-, Polyamid-, Polyäthylen-, Polypropylenoder
Polystyrolfolie, zu verbessern. Beispiele für geeignete Haftungsverbesserungsmittel sind Vinylsilane, Epoxyharze oder
niedermolekulare Polyurethanharze, sowie Phenolharze. Spezielle Beispiele sind Vinylmelamin-Verbindungen, Epoxyharze, Eesorcinharze,
Phenolharze, sowie Trimethylolpropan-Toluylendiisocyanat-Alkohol-Addukte
(als Alkohole sind z.B. Äthanol, Butanol oder Benzylalkohol geeignet). Das Haftungsverbesserungsmittel
wird z.B. in einer Menge von bis zu 40 Gewichtsprozent verwendet.
Die Zugabe des organischen oder anorganischen Füllstoffs hat
die Wirkung, daß die physikalischen Eigenschaften des photographischen Films verbessert werden, oder die Oberfläche de r
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lichtempfindlichen Schicht ein mattes Finish erhält. Geeignet sind z.B. anorganische SiIiciumdioxidpulver, Talkum, Mehl,
Maisstärke, Stärke oder Polyfluorkohlenw^serst off pulver.
Als andere photohärtende Mittel können lichtempfindliche Biazoharze verwendet werden. Geeignete Mengen reichen von
etwa 0,5 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1 bis 3 Gewichtsprozent.
In vielen Fällen werden die hochmolekularen Polymeren, die mit einer Azidgruppe vernetzbar sind» im allgemeinen
auch mit einem Diazoharz, z.B. einem Polykondensat-vcn
Paraformaldehyd und p-Diazpdiphenylamin, gehärtet. Insbesondere
wenn Glas als Träger verwendet wird, wirkt das Diazoharz nicht nur als Härtungsmittel für das Polymere sondern,
was wichtiger ist j auch als Photokleber für das Glas.
Die Oberfläche des transparenten Trägers kann bekannten Behandlungsverfahren
unterworfen werden, um sein HaffcuDgsvenDÖgen
gegenüber der lichtempfindlichen Schicht zu vergrößern. Wird z.B. Glas als Träger verwendet, so wird dessen Haftungsvermögen
durch Behandeln des Glases mit einem Vinylsilan erheblich vergrößert. Im Fall einer Kunststoffolie, z.B. einer
Polyesterfolie, können diese Filme der Koronaentladung oder Hydrolyse unterworfen werden. Auch ein mechanisches Mattfinish
ist zur Huftungsverbesserung des Trägers geeignet.
Im allgemeinen beträgt die Dicke der auf einem Träger gebildeten lichtempfindlichen Schicht etwa 0,1 bis 10 p. Das Beschichtung
sge wicht des lichtempfindlichen Materials beträgt z.B. etwa 0,1 bis 10 g/m .
Der vorstehend beschriebene lichtempfindliche Film wird unter Verwendung einer Lichtquelle, z.B. einer Kohlebogenlampe, .
einer Xenonlampe, einer Wolframlampe oder einer Quecksilberlampe, belichtet und dann unter Verwendung eines geeigneten
Lösungsmittels verarbeitet. Es sind Belichtungszeiten im Bereich von 10 bis 40 Sekunden geeignet, wenn es sich bei der
Lichtquelle um einen Kohlelichtbogen (100 Volt, 30 Ampere)
handelt, der in einem Abstand von 70 cm angeordnet ist. Das
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!lösungsmittel richtet sich nach dem in der lichtempfindlichen
Schicht enthaltenen Polymeren,, d«>h., wenn es sich um ein
wasserlösliches Polymeres handelt, wird als Lösungsmittel zweckmäßigerweise Wasser verwendet«, Ist das Polymere in alkalisch
wäßriger Lösung löslich, so wird als Lösungsmittel vorzugsweise eine wäßrige Lösung einer Base„ z„B„ Natriumhydroxid,
Kaliumhydroxid5 Lithiumhydroxid, Natriumsilikat, natriumcarbonat
? Binatriumhydrogenphosphat, Trinatriumphosphat,
Monoäthanolamin, Diäthanolamin oder Triäthanolamin, verwendet«
Handelt es sich um ein alkohollösliches Polymeres, so iuird
als Lösungsmittel zweckmäßig erweise ein Alkohol verwendet«.
Geeignete Alkohole sind vorstehend-beschrieben« In einigen
Fällen ist es von ¥orteil? ein Mischlösungsmittel aus Wasser
und mindestens einem Alkohol, wie Methanol,, Äthanol, Propanol,
Butanol, Itliylenglykolmonomethyläther oder Äthylenglykolmonobutyläther,
zu verwenden.
Die erfin dungs gemäß hergestellte UV-abschirmende Photoiaaske
kann auch als Ersatz für sog» Lithofilme oder für kontrastreiche photographische Halogensilbermaterialien verwendet
werden» Da die in der Druckindustrie oder Elektronikindustrie
verwendeten photographischen Elemente normalerweise UV-emp—
findlich sind^ kann die W-abschirmende Photomaske der Erfindung
in vollem Umfang als Lithofilm verwendet werden» Der ¥orteil der Yeri-ienaung solcher Photomasken als Film besteht
darin, daß die erhaltenen Bilder einen hohen J*-Wert besitzen,
der mit kontrastreichen photographischen Halogensilbermaterialien nicht erreicht werden kann? und eine gute Se™
produzierbarkeit besitzen. Da-.weiterhin der Film für sichtbares Licht durchlässig ist, kann er beim Drucken der Bilder
leicht in die richtige Position gerückt werden«,
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
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Beispiel 1
100 g eines Copolymeri sat s von Butylmethacrylat/2-Äthylhexylacrylat/2-Hydroxyäthylmethacrylat
(Gewichtsverhältnis 60/10/30; Viskosität bei 25° C in Dioxan bei 5° Gewichtsprozent : etwa
2500 cP) werden mit 100 g Dioxan, 35 g cis-4-Cyclohexen-i ,2-dicarbonsäureanhydrid
und 2,35 g Triäthylamin versetzt. Nachdem man die Reaktion 3 Stunden bei 1OO°C durchgeführt hat,
wird das Reaktionsgemisch mit Methanol verdünnt und in Wasser eingegossen, um das Polymere auszuscheiden. Beim Trocknen
des Polymeren unter vermindertem Druck bei 60 C erhält man ein 4—Cyclohexen-i,2-dicarbonsäure-modifiziertes Polymeres (I)
(im wesentlichen 100-prozentig modifiziert; die Menge der
die seitenständigen Gruppen tragenden Vinyleinheiten beträgt
etwa 52 Gewichtsprozent).
Eine 100 μ dicke Polyäthylenterephthalatfolie wird nach dem
Behandeln mit Koronaentladungen mit einer lichtempfindlichen Lösung beschichtet, die nach folgender Rezeptur hergestellt
worden ist:
Rezeptur Bestandteil Menge (κ)
4-Cyclohexen-i,2-dicarbonsäuremodifiziertes
Polymeres (I) 7
Addukt von Benzylalkohol und Coronate L
(Herst. Nippon Polyurethane Kogyo
Kabushiki Kaisha)*J 2
Eresolharz vom Novolaktyp 1
2,6-Di-(4'-azidobenzal)-4-
methylcyclohexanon ~ 1,5
Oil Pink (Herst. Orient Chemical Co., Ltd.) 0,1
Fuchsin 0,1
4-Hydroxybenzalazin 0,2
Äthylenglykolmonomethyläther 30
Äthylendichlorid 50
Cyclohexanon 10
Polyisocyanat, erhalten durch Umsetzung von 3 Mol Toluylendiisocyanat
mit 1 Mol Trimethylolpropan;
509807/1039
Die Beschichtung wird 2 Minuten bei 10O0C getrocknet; das Be-Schichtungsgewicht
beträgt 2,7 g/m .
Der erhaltene lichtempfindliche Film wird 30 Sekunden hinter einem Negativfilm, der eine Photographie oder Beschriftung
enthält, in innigen Kontakt mit dem lichtempfindlichen Film belichtet. Hierzu wM eine Kehlelichtbogpnlampe (200 Volt,
30 Ampere) verwendet, die in einer Entfernung von 70 cm vom
Film angeordnet ist. Anschließend wird der Film durch 1-minütiges Eintauchen in eine Entwicklerlösung der nachfolgend
angegebenen Rezeptur entwickelt.
Bestandteil K
n-Propanol 22,7
Benzylalkohol 4,8
Monoäthanolamin 5»3
Türkischrotöl (Sulforicinat) 16,7
reines Wasser ■ 469,2
Nach der Entwicklung wird der Film gründlich mit Wasser gespült, und die Oberfläche, die einen roten Bildbereich enthält,
wird leicht mit einem Schwamm gerieben, der mit einer 5-prozentigen wäßrigen Lösung von Polyvinylalkohol imprägniert
ist, um eine Schutzschicht zu erzeugen.
Die optischen Dichten des Bildbereichs des erhaltenen Positivbilds
bei unterschiedlichen Wellenlängen werden gemessen; die Ergenisse sind nachfolgend zusammengestellt. Diese optischen
Dichten wurden durch Messung der gesamten Anordnung, einschließelich des Polyesterfolienträgers, erhalten.
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JOO >2
320 >2
340 1,9
360 ^ 2
. 400 ' >2
45O >2
460 1,9
500 1,2
Die in vorgenannter Weise hergestellte UV-abschirmende Photomaske
bewirkt die vollständi ge Abschirmung von UV-Strahlen im Wellenlängenbereich von etwa 300 bis 460 mp und kann als
Photomaske für UV-empfindliche Elemente innerhalb dieses
empfindlichen Bereichs verwendet werden.
Weiterhin wird die' vorgenannte UV-abschirmende Photomaske
als Lithofilm mit einem lithographischen Silbersalzfilm verglichen.
Unter Verwendung dieser Filme wird jeweils ein Positivfilm von dem gleichen Original hergestellt. Unter Verwendung
dieser Positivfilme wird eine lithographische Druckplatte
von einer lichtempfindlichen Aluminiumplatte vom Positiv-Positiv-Typ, die ein lichtempfindliches Material vom
Naphthochinondiazid-Typ enthält, durch Belichtung und nachfolgende
Entwicklung für die gleichen Zeiträume hergestellt. Anschließend werden mit einer Druckerpresse unter Verwendung
der erhaltenen Druckplatten Drucke hergestellt.
Es zeigt sich, daß bei Verwendung der UV-abschirmenden Photomaske
Drucke hergestellt werden können, die frei sind von "Verdünnungen" (thinning) der Halbtonflecken im Schattenbereich
und von hellem Ton, im Gegensatz zu dem Fall, wo der lithographische Silbersalzfilm verwendet wird.
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Beispiel 2
Eine 100 μ dicke Polyäthylenterephthalatfolie, die der Behandlung
mit Koronaentladungen unterworfen worden ist, wird in gleicher Weise wie in Beispiel 1 mit einer lichtempfindlichen
Lösung der nachfolgend angegebenen Rezeptur beschichtet.
Kresolharz vom Novolaktyp
2,6-Di-(4'-azidobenzal)-4-methylcyclohexanon
Oil Blue (Herst. Orient Chemical Co., Ltd,)
2-Mercaptobenzothiazol
Äthylenglykplmonomethylätheracetat Cyclohexanon
Äthylendichlori d
Das Beschichtungsgewicht beträgt 2,0 g/m .
Der erhaltene lichtempfindliche Film wird dann 4-5 Sekunden
hinter einem Test-Positivfilm belichtet, der Punkte bzw. Flecken und Linien enthält. Hierzu wird eine Kohlelichtbogenlampe
(200 Volt, 3° Ampere) verwendet, die im Abstand
von 70 cm vom Film angeordnet ist. Die unbelichteten Bereiche
werden dann mit einer Entwicklerlösung der nachfolgend angegebenen Rezeptur ausgewaschen.
Menge | ,2 |
10 | |
2 | |
0 | |
0 | |
. 30 | |
20 | |
50 | |
Entv/icklerlösung | Herst. | Menge (g) |
Bestandteil | 20 | |
Benzylalkohol | 5 | |
Natriumhydroxid | ||
Monogen Y-100 (Natriumlaurylsulfat, | 10 | |
Daiichi Kogyo Seiyaku K.K.) | 965 | |
Leitungswasser | ||
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Man erhält ein Negativbild, das frei von Pinholes ist und
einen bläulich-grünen Nichtbildbereich besitzt. Die erhaltene UV-abschirmende Photomaske ist auch für andere Kopierzwecke
geeignet.
Patentansprüche
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Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung von UV-abschirmenden Photomasken,
dadurch gekennzeichnet, daß man einen photographischen Film aus einem transparenten Träger
und (1) einer lichtempfindlichen Schicht aus einem aromatischen Azid und einem wasserlöslichen, in schwach alkalischen
wäßrigen Lösungen löslichen oder alkohollösiichen, hochmolekularen
Polymeren, das der Vernetzung durch eine Azidogruppe zugänglich ist, oder (2) einer lichtempfindlichen Schicht aus
einem wasserlöslichen,in schwach alkalischen wäßrigen Lösungen löslichen oder alkohollöslichen, hochmolekularen Polymeren,
das ein mit der Seitenkette des Polymeren verknüpftes aromatisches Azid enthält, wobei die Menge des aromatischen
Azids so groß ist, daß bei der Belichtung mit Licht der Wellenlänge im Bereich von etwa 340 bis 450 τψ ein Farbstoff mit
einer optischen Dichte von mindestens 1,0 über die gesamte Breite des Wellenlängenbereiches gebildet wird, belichtet,
um den Film zu härten, und
den unbelichteten Bereich des Films durch Auflösen in Wasser,
einer schwach alkalischen wäßrigen Lösung oder einem Alkohol auswäscht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als aromatisches Azid ein substituiertes aromatisches Azid
verwendet, dessen Substituent mit dem Benzolring des aromatischen Azids konjugiert ist.
3. Verfahren nach mindestens^einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß man der lichtempfindlichen Schicht einen UV-Absorber einverleibt.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3t
dadurch gekennzeichnet, daß man die Menge des aromatischen Azids so groß wählt, daß eine optische Dichte von mindestens
2,0 über die gesamte Breite des Wellenlängenbereichs entsteht.
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5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4-,
dadurch gekennzeichnet, daß man als aromatisches Azid
N«
O i!
«3»
0 Ii
CH3
N3
SO 3Ma SO 3Na
N-N
C-CR=CH-^/ m/ Y=L
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NHCOCP3 N3
O Ii
Ch3
CH2
-M
Ii-CH=CH-
K V
50980 7/1039
-II
^-Azido-4 '-(4-azidobenzoyläthoxy)-chalkon,
U,H-Bis-p-azidobenzal-p-phenylendiamin,
1,2,6-Tri-(4'-azidobenzoxy)-hexan,
i-Azido-2-chlor —benzochinon,
4,4'-Diazidobenzophenon,
2,5-Diazido-3,6-dichlorbenzochinon,
2,5-Bis-(4-azidostyryl)-1,3,4-oxadiazol,
2-(4-Azidocinnamoyl)-thiophen,
l\ ,l\ '-Diazidodiphenylmethan,
1-(4-Azid(jphenyl)-5-furyl-2-penta-2,4-dien-1-on,
1-(4-Azidophenyl)-5-(4-methoxyphenyl)-penta--'1,4-dien-3-on,
1-(4-Azidophenyl)-3-(i-naphthyl)-propen-1-on,
1-(4-Azidophenyl)-3-(4-dimethylaminophenyl)-propen-'1-onl
1-(4-Azidophenyl)-3-(4-nitrophenyl)-?-propen-1-on,
1-(4-Azidoplienyl)-3-(2-furyl)-2-propen-1-on,
1,2,6-Tri-(M'-azidobenzoxy)-hexan oder
2,6-Bis-(4-azidobenzyliden-p-tert-.-b-utyl)-cyclohexanon
verwendet.
6. Verfahren nach mindestens"einem der Ansprüche 1 bis 5»
dadurch gekennzeichnet, daß man als hochmolekulares Polymeres,
das der Vernetzung mit einer Azidgruppe zugänglich ist, ein alkohollösliches Polyamid, ein Homo- oder Copolymerisat von
2-Hydroxyäthylacrylat oder -methacrylat, ein hochmolekulares
Polymereο mit einer seitenständigen cis-4-Cyclohexen-i,2-dicarboxylatgruppe,
Polyvinylalkohol mit aufgepfropftem Acrylnitril oder Acrylamid, ein Styrol/Haleinsäureanhydrid-Copolymerisat,
ein Orotonsäure/Vinylacetat-Gopolymerisat, ein
5 0 9 8 0 7/1039
saures Cellulosederivat, Polyvinylpyridin, Polyvinylpyrrolidon oder ein Pyrrolidon-Copolymerisat, ein Phenolharz vom
Novolaktyp, ein novolakmodifiziertes Phenolharz oder ein
Xylolharz verwendet; und das hochmolekulare Polymere, das ein mit der Seitenkette des Polymeren verknüpftes aromatisches
Azid enthält, das Reaktionsprodukt aus einem Vinylketon/Acrylsäure-Gopolymerisat und p-Azidobenzaldehyd,
ein Acetalisierungsprodukt von Polyvinylalkohol mit formyliertem
1-Naphthylazid, ein durch Kondensation von 4-Diazodiphenylamin-2-sulfonsäure
mit Formaldehyd und anschließende Unterwerfung des Kondensats unter eine Azidbildungsreaktion
erhaltenes Produkt, oder ein Eeaktionsprodukt darstellt, das durch Veresterung von teilweise verseiftem Polyvinylacetat >
mit Acidophthalsäureanhydrid erhalten worden ist.
7· Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß man der lichtempfindlichen Schicht einon Sensibilisator einverleibt.
8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7»
dadurch gekennzeichnet, daß man eine Dicke der auf dem Trägerbefindlichen
lichtempfindlichen Schicht von etwa 0,1 bis 10 μ verwendet.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man als UV-Absorber 4—Hydroxybenzalazin
verwendet.
10. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9»
dadurch gekennzeichnet, daß man als hochmolekulares Polymeres,
das der Vernetzung mit einer Azidgiuppe zugänglich ist, ein
Phenolharz vTWfjndet,' das als Seitenketten cis-4-Cyclol cxan-1,2-dicarboxty]ßiiippen
enthält.
509807/1039
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1973
- 1973-07-23 JP JP8284973A patent/JPS5140452B2/ja not_active Expired
-
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