DE2430741A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS HEAT TREATMENT OF FIBER MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS HEAT TREATMENT OF FIBER MATERIALSInfo
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Description
Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung: von Device for continuous heat treatment: v on
FasermaterialienFiber materials
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von verschiedenen Fasermaterialien, wie Fäden, Tauen, Strängen, Kammzügen oder Tuchen, wie z.B. gewirkte oder gewebte Flächengebilde, indem kontinuierlich die faserartigen Materialien in einem fließfähigen Medium unter Druck v/ärmeverstreckt oder wärmebehandelt werden. Auf diese Weise werden ,den faserartigen Materialien die gewünschten physikalischen Eigenschaften verliehen oder die faserartigen^Materialien werden verarbeitet. Irisbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, die dazu imstande ist, durch die Vor-The invention relates to a device for the continuous heat treatment of various fiber materials, such as threads, ropes, strands, slivers or cloths, such as knitted or woven fabrics by continuously the fibrous materials in a flowable medium under pressure v / heat-drawn or be heat treated. In this way, the fibrous Materials given the desired physical properties or the fibrous ^ materials are processed. Iris particularly relates to the invention a device that is able to
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409 884/OA36409 884 / OA36
richtung kontinuierlich Knotenteile oder Teile mit verschiedener Dicke der faserartigen Materialien d'jrchzuleiten. direction continuously knot parts or parts with different thicknesses of the fibrous materials d'jrchzuführ.
Es ist bekannt, daß Walzendichtungen, Labyrinthdichtungen, Lippendichtungen etc. typische Dichtungseinrichtungen
für Vorrichtungen sind, die dazu dienen, um faserartige Materialien kontinuierlich unter Druck zu behandeln.
Diese Dichtungsvorrichtungen haben sowohl Vorteile als
auch Nachteile. Insbesondere sind sie beim Verstrecken
von Taufasern mit hoher Geschwindigkeit nur schwierig anzuwenden. It is known that roller seals, labyrinth seals, lip seals, etc. are typical sealing devices for devices used to treat fibrous materials continuously under pressure. These sealing devices have advantages as well
also disadvantages. In particular, they are in the process of stretching
Difficult to use of dew fibers at high speed.
Es wurden nun Dichtungssysteme untersucht, die für jede Wärmebehandlung unter Druck mit Einschluß eines Verstrekkens
bei hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck anwendbar sind. Es ist bereits gefunden worden, daß ein Dichtungssystem
des Flüssigkeitseinspritztyps ausgezeichnet ist. Eine derartige Vorrichtung ist z.B. in der JA-AS
42180/73 und in der US-PS 3 783 649 beschrieben.Sealing systems applicable to any heat treatment under pressure including stretching at high speed and under high pressure have now been investigated. It has already been found that a liquid injection type sealing system is excellent. Such a device is, for example, in the JA-AS
42180/73 and in U.S. Patent 3,783,649.
Die zu behandelnden faserartigen Materialien haben jedoch nicht immer eine unbegrenzte ^ängs, sondern vielmehr eine
begrenzte Länge. In den meisten Fällen haben sie gebrochene Teile. Es ist daher eine Methode zum Durchleiten
der faserartigen Materialien vorzuziehen, bei der keine Verbindung der gebrochenen Teile erfolgt, da es zeit- und
arbeitsaufwendig ist, die Wärmebehandlung der aufeinanderfolgenden
faserartigen Materialien nach den gebrochenen Teilen wieder zu beginnen, und weil die Ausbeute des
wärmebehandelten Produkts stark erniedrigt wird. Es ist daher erforderlich, die gebrochenen Teile zu verbinden.The fibrous materials to be treated, however, do not always have an unlimited length, but rather a limited length. In most cases, they have broken parts. It is therefore a method of routing
to fibrous materials in which the broken parts are not joined because it is time and labor consuming to restart the heat treatment of the successive fibrous materials after the broken parts and because the yield of the heat-treated product is greatly lowered. It is therefore necessary to join the broken parts.
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=409884/0436= 409884/0436
ORIGINAL INSPEGTEDORIGINAL INSPEGTED
Es ist auch eine weitere Methode bekannt, um die Dicke der faserartigen Materialien konstant zu halten, z.B. .durch Aufsäumen, eine Adhäsion, eine Schmelzadhäsion etc., ohne daß eine Veränderung der Dicke beispielsweise als Knotenteile etc. an den Verbindungsteilen der faserartigen Materialien erfolgt, worauf die faserar'tigen Materialien durch die Dichtungsteile der Vorrichtung geleitet werden. Diese Methode hat den Vorteil, daß der Zwischenraum zwischen den Dichtungsteilen konstant gehalten wird, sie erfordert aber für die Adhäsion einen erheblichen Zeitraum "und-Spezialwerkzeuge. Diese Methode hat weiterhin den Nachteil, daß die verbundenen Teile bei erhöhter Temperatur und unter hoher Spannung aufgrund einer unvollständigen Adhäsion abgeschält werden. Es hat sich daher gezeigt, daß es erforderlich ist, eine Vorrichtung zu entwickeln, die dazu imstande ist, selbst Knotenteile und Teile mit variierender Dicke der .faserartigen Materialien positiv durchzulassen.There is also another known method of gauging the thickness to keep the fibrous materials constant, e.g. by hemming, adhesion, melt adhesion, etc., without a change in the thickness, for example as Knot parts etc. at the connecting parts of the fibrous Materials takes place, whereupon the fibrous materials be passed through the sealing parts of the device. This method has the advantage that the gap is kept constant between the sealing parts, but it requires a considerable amount for adhesion Period "and special tools. This method still has the disadvantage that the connected parts at elevated temperature and under high tension due to an incomplete Adhesion to be peeled off. It has therefore been found that it is necessary to have a device develop that is able to even knot parts and parts with varying thickness of the .fiber-like materials positive to let through.
Es wurden weiterhin Untersuchungen hinsichtlich einer Vorrichtung zu kontinuierlichen Wärmebehandlung von faserartigen Materialien unter Druck durchgeführt, welche die genannten Nachteile überwinden kann, indem die Knotenteile und Teile variierender Dicke der faserartigen Materialien positiv geleitet werden. Insbesondere bezogen sich diese Untersuchungen auf eine Vorrichtung zum Verstrecken von Tauen bzw. Seilen bei hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck.Studies have been continued on an apparatus for continuous heat treatment of fibrous Materials carried out under pressure, which can overcome the disadvantages mentioned, by removing the knot parts and portions of varying thickness of the fibrous materials are positively conducted. In particular, related these investigations on a device for stretching ropes or ropes at high speed and under high pressure.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von faserartigen Materialien mit einem unter Druck gesetzten fließfähigen Medium, die dazu imstande ist, selbst Knotenteile oder TeileThe subject of the invention is therefore a device for the continuous heat treatment of fibrous materials with a pressurized flowable medium, which is capable of even knot parts or parts
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mit variierender Dicke der faserartigen Materialien durchzulassen, bei der an beiden Enden einer Wärmebehandlungs-Druckkammer Dichtungsteile und Überfließkammern für das Dichtungsmedium vorgesehen sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daßto let through with varying thickness of the fibrous materials, in which at both ends of a heat treatment pressure chamber sealing parts and overflow chambers for the Sealing medium are provided, which is characterized in that
1) jeder der Dichtungsteile aus einem Paar von Dichtungskästen besteht, daß1) each of the sealing parts from a pair of sealing boxes consists that
2) jeder der Dichtungskästen mit folgendem versehen ist: (a) einer Düse, um ein Dichtungsmedium auf der Seite des Dichtungskastens in Berührung mit den zu behandelnden faserartigen Materialien einzuspritzen, die durch den Zwischenraum zwischen dem Paar der Dichtungskästen laufen, wobei die Düse einen linearen Schlitz besitzt, der senkrecht zu der Wanderungsrichtung der faserartigen Materialien geöffnet ist,· so daß das Dichtungsmedium gleichförmig in Querrichtung und zu den faserartigen Materialien in einem Winkel von 30 bis 90° geneigt in der Richtung von einer Stelle, die von der Wärmebehandlungs-Druckkammer entfernt ist, gegen eine Stelle, die nahe daran angeordnet ist, eingespritzt wird, und (b) einem Einlaß für das Dichtungsmedium auf der der Düse gegenüberliegenden Seite, wobei das Dichtungsmedium, das durch die Düse eingespritzt wird, in jede der Überfließkammern überfließen gelassen wird, während es verhindert wird, daß das unter Druck gesetzte fließfähige Medium aus der Wärmebehandlungskammer aussickert, daß 2) each of the sealing boxes is provided with: (a) a nozzle to apply a sealing medium to the Inject the side of the sealing box in contact with the fibrous materials to be treated, passing through the space between the pair of sealing boxes, the nozzle being a linear one Has a slot that is open perpendicular to the direction of migration of the fibrous materials, so that the sealing medium is uniform in the transverse direction and to the fibrous materials in inclined at an angle of 30 to 90 degrees in the direction from a point from the heat treatment pressure chamber is removed, is injected against a site close to it, and (b) an inlet for the sealing medium on the opposite side of the nozzle, the sealing medium injected through the nozzle being in each of the overflow chambers is allowed to overflow while preventing the pressurized flowable medium seeps out of the heat treatment chamber that
3) mindestens einer des Paars der Dichtungskästen mittels einer Gleiteinrichtung gleitbar ist, wodurch3) at least one of the pair of sealing boxes is slidable by means of a sliding device, whereby
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der Zwischenraum zwischen den Oberflächen der Dichtungskästen in Berührung mit den faserartigen Materialien entsprechend einer plötzlichen Veränderung der Dicke der laufenden faserartigen Materialien rasch einstellbar ist, und daßthe space between the surfaces of the sealing boxes in contact with the fibrous materials corresponding to a sudden change the thickness of the running fibrous materials is rapidly adjustable, and that
.4) der gleitbare Dichtungskasten in einem Gehäuseteil angeordnet ist, dessen Seitenbreite größer oder kleiner als die Seitenbreite der Wärmebehandlungs-Druckkammer durch einen kleinen Zwischenraum von dem Gehäuseteil ist..4) the sliding sealing box in a housing part is arranged, the side width of which is larger or smaller than the side width of the heat treatment pressure chamber is through a small gap from the housing part.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Dichtungskästen mit linearen Düsen symmetrisch sowohl an den Einlaß- als auch an den Auslaßdichtungsteilen der Wärmebehandlungskammer für die faserartigen Materialien angeordnet, so daß die faserartigen Materialien zwischen einem Paar von Dichtungskästen gelegt werden, und daß ein Zwischenraum gebildet wird, der ausreichend ist, um die faserartigen Materialien zwischen dem Paar der Dichtungskästen hindurchzuführen« Die faserartigen Materialien werden durch den Zwischenraum geleitet, während ein Dichtungsmedium, das den Dichtungskästen zugeführt wird, von den linearen Düsen des Dichtungskastens eingespritzt wird. Ein Aussickern des Druckmediums aus der Wärmebehandlungskammer an die Außenseite wird durch eine Einspritz- und Klemmkraft des Dichtungsmediums aufgrund seines statischen Druckes verhindert. Das Dichtungsmedium wird aus den Dichtungsteilen in die außerhalb gelegenen Überfließkammern für das Dichtungsmediuin durch den Innendruck der Wärmebehandlungskammer hinausgedrückt und es wird zu der Außenseite abgegeben oder zum Wiedergebrauch zurückgeführt, ohne daß ein Hineinziehen in die Wärmebehandlungskammer erfolgt. WeiterhinIn the device according to the invention there are sealing boxes with linear nozzles symmetrical on both inlet and outlet sealing parts of the heat treatment chamber for the fibrous materials arranged so that the fibrous materials between a pair of sealing boxes are laid and that a gap is formed which is sufficient to accommodate the fibrous materials to pass between the pair of sealing boxes «The fibrous materials will pass through the gap while a sealing medium supplied to the sealing boxes from the linear nozzles of the sealing box is injected. A leakage of the pressure medium from the heat treatment chamber to the Outside is prevented by an injection and clamping force of the sealing medium due to its static pressure. The sealing medium is transferred from the sealing parts into the overflow chambers for the sealing medium located outside pushed out by the internal pressure of the heat treatment chamber and it is discharged to the outside or returned for reuse without being drawn in takes place in the heat treatment chamber. Farther
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können bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Dichtungskästen durch Gleiten bewegt werden, was mittels »einer Antriebsvorrichtung geschieht, wenn Knotenteile oder Teile mit variierender Dicke der faserartigen Materialien zwischen die Dichtungskästen hindurchgeführt werden. Zu diesem Zeitpunkt wird hierdurch der Zwischenraum zwischen den Dichtungskästen erweitert. Daher können selbst die Knotenteile und Teile mit variierender Dicke kontinuierlich und glatt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung geleitet v/erden. In the device according to the invention, the sealing boxes can be moved by sliding, which is done by means of a drive device happens when knot parts or parts of varying thickness of fibrous materials between the sealing boxes are passed through. At this point, this will reduce the space between the Sealing boxes expanded. Therefore, even the knot parts and parts varying in thickness can be continuous and passed smoothly through the device according to the invention.
Ferner sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kleine Zwischenräume zwischen den Seitenoberflächen der gleitbaren Dichtungskästen und den Seitenoberflächen eines Gehäuses für die Dichtungskästen erforderlich, um die Dichtungskästen bewegbar zu machen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind diese Zwischenräume in einem hervorstehenden oder ausgebuchteten bzw. vertieften Zustand, so daß ein Aussickern des Druckmediums aus der Wärmebehandlungskammer durch diese kleinen Zwischenräume verhindert werden kann.Further, in the device of the present invention, there are small spaces between the side surfaces of the slidable ones Sealing boxes and the side surfaces of a housing required for the sealing boxes to make the sealing boxes movable. In the device according to the invention these spaces are in a protruding or bulging or recessed state, so that a Leakage of the pressure medium from the heat treatment chamber can be prevented through these small spaces can.
Daher können selbst die Knotenteile und die Teile mit unterschiedlicher Dicke der faserartigen Materialien durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem guten Dichtungseffekt kontinuierlich hindurchgeführt werden. Therefore, even the node parts and the parts with different Thickness of the fibrous materials are continuously passed through the device according to the invention with a good sealing effect.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die faserartigen Materialien durch einen Zwischenraum zwischen einem Paar von Düsen an dem Dichtungsteil durchgeführt werden und daß sie daher niemals mit einem festen Material in Reibung kommen oder dadurch beschädigt werden. Daher können die faserartigen Ma-Another advantage of the device according to the invention is that the fibrous materials through a space between a pair of nozzles on the seal member and therefore never come into friction with or be damaged by a solid material. Therefore, the fibrous ma-
-7-■■ 4 0 9 8 8 k I 0 U 3 6 .-7- ■■ 4 0 9 8 8 k I 0 U 3 6.
terialien durch die Vorrichtimg leicht und mit hoher Geschwindigkeit geleitet werden. In der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann daher eine kontinuierliche Wärmebehandlung unter Druck wirksam durchgeführt werden.materials through the device easily and at high speed be directed. A continuous heat treatment can therefore be carried out in the device according to the invention can be carried out effectively under pressure.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing. Show it:
Fig. 1 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von faserartigen Materialien unter Druck,Fig. 1 shows a cross section of the device according to the invention for the continuous heat treatment of fiber-like Materials under pressure,
Fig. 2 einen teilweisen Querschnitt eines Teils, der den Einlaßdichtungsteil der Figur 1 einschließt,Figure 2 is a partial cross-section of a portion including the inlet seal portion of Figure 1;
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III der Figur 2,Fig. 3 shows a cross section along the line III-III of the figure 2,
Fig. h einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV der Figur 3,FIG. H shows a cross section along the line IV-IV of FIG. 3,
Fig. 5 einen Querschnitt eines Dichtungsteils, der eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung zeigt,Fig. 5 is a cross section of a sealing part, the one shows another embodiment of the seal according to the invention,
Fig. 6 einen Querschnitt entlang der Linie VI-VI der Figur 5,FIG. 6 shows a cross section along the line VI-VI of FIG. 5,
Fig. 7. einen teilweisen Querschnitt einer Dichtungsvorrichtung, die mit einer Packung versehen ist, um die Seitenbreite eines Zwischenraums B an dem Dichtungsteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung einzustellen,Fig. 7 is a partial cross-section of a sealing device provided with a packing to the side width of a space B on the sealing part of the device according to the invention to adjust
=409884/0436= 409884/0436
Fig. 8 einen teilweisen Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII der Figur 7,FIG. 8 shows a partial cross section along the line VIII-VIII in FIG. 7,
Fig. 9 einen Querschnitt entlang der Linie IX-IX der Figur 8,FIG. 9 shows a cross section along the line IX-IX of FIG. 8,
Fig. 10 "bis 13 Querschnitte, die Di chtung s struktur en zeigen, die anstelle des Teils der Figur 4 verwendet werden können,Fig. 10 ″ to 13 cross sections showing the structure s, which can be used in place of the part of Figure 4,
Fig.14 einen teilweisen Querschnitt einer Dichtungsvorrichtung, die mit durchdringenden Rohren versehen ist,14 shows a partial cross section of a sealing device, which is provided with penetrating pipes,
Fig.15 einen Querschnitt entlang der Linie XV-XV der Figur 14,15 shows a cross section along the line XV-XV of the figure 14,
Fig.16 einen Querschnitt eines Auslaßteils, das mit Wasserablauf stäben versehen ist,Fig.16 is a cross-section of an outlet part with water drainage is provided with bars,
Fig.17 einen Querschnitt des Auslaßteils, das mit einer Wasserableüfplatte versehen ist, d.h. eine Modifikation des Gegenstands der Figur 16, undFig.17 is a cross-section of the outlet part which is connected to a Water drainage plate is provided, i.e. a modification of the article of Figure 16, and
Fig.18 eine Ansicht, die ein konkretes Beispiel der Wasserablaufplatte darstellt.Fig. 18 is a view showing a concrete example of the water drainage plate represents.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Hüllenrohr 1, einer Wärmebehandlungskammer 2, Dichtungsteilen 3, Dichtungskästen 4 und 4', Luftzylindern 5 und Überfließkammern 6 für das Dichtungsmedium. Die Dichtungsteile 3, die Dichtungskästen 4 und 41, die Luftzylinder und die Überfließkammern 6 für das Dichtungsmedium sindThe device shown in Figure 1 consists of a casing tube 1, a heat treatment chamber 2, sealing parts 3, sealing boxes 4 and 4 ', air cylinders 5 and overflow chambers 6 for the sealing medium. The sealing parts 3, the sealing boxes 4 and 4 1 , the air cylinders and the overflow chambers 6 for the sealing medium are
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symmetrisch sowohl an den Auslaß- als auch an den Einlaßteilen der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet. Die zu behandelnden faserartigen Materialien 7 werden nacheinander von Beschickungswalzen 8 durch ein Führungsloch 9 und einen Zwischenraum B zwischen den Dichtungskästen 4 und 4' geleitet, in der V/ärmebehandlungskammer 2 wärmebehandelt, durch den Zwischenraum und das Führungsloch der ähnlichen Strukturen an dem Auslaßteil geleitet und durch Abnahmewalzen 10 zu der darauffolgenden Stufe geschickt.symmetrical on both the outlet and inlet parts the device according to the invention arranged. The fibrous materials 7 to be treated are successively guided by feed rollers 8 through a guide hole 9 and a space B between the sealing boxes 4 and 4 ', in the heat treatment chamber 2 heat treated, through the gap and the guide hole of the similar structures at the outlet part and passed through take-off rollers 10 to the following one Level sent.
Wärmebehandlungs-Druckmedium wird in die Wärmbehandlungskammer 2 durch ein Einlaßrohr 11 für das Druckmedium eingeleitet. Ein Dichtungsmedium, vorzugsweise Dichtungswasser, wird zu den Dichtungskästen 4 und 4' von einer Flüssigkeitsbeschickungspumpe 12 durch Einlaßrohre 13 und 13 * für das Dichtungsmedium geleitet (wobei das Einlaßrohr für das Dichtungsmedium, das an dem bewegbaren Dichtungskasten befestigt ist, teilweise aus einem flexiblen Rohr Heat treatment pressure medium is introduced into the heat treatment chamber 2 through an inlet pipe 11 for the pressure medium. A sealing medium, preferably sealing water, is supplied to the sealing boxes 4 and 4 'from a liquid feed pump 12 passed through inlet pipes 13 and 13 * for the sealing medium (the inlet pipe for the sealing medium, which is attached to the movable sealing box, partly from a flexible pipe
14 zusammengesetzt ist) und aus den Düsen A und A1 einge?- spritzt. Die Dichtung .wird durch die Klemmkraft ausgebildet, welche auf den statischen Wasserdruck der Abdichtungsmedien, die symmetrisch mit hoher Geschwindigkeit von den oberen und unteren Seiten eingespritzt werden, und die austretenden Dichtungsströme in die Überfließkammer 6 für die Dichtungsflüssigkeit unter Atmosphärendruck aufgrund des Innendruckes.der Wärmebehandlungskammer zurückzuführen ist. Das Medium wird durch ein Ablaufrohr14) and injected from nozzles A and A 1. The seal is formed by the clamping force, which is applied to the static water pressure of the sealing media, which are symmetrically injected at high speed from the upper and lower sides, and the leaked seal flows into the overflow chamber 6 for the sealing liquid under atmospheric pressure due to the internal pressure of the heat treatment chamber is due. The medium is through a drain pipe
15 in einem Lagerungstank 16 aufgefangen. Der Lagerungstank 16 ist ein solcher Tank, der dem Atmasphärendruck widerstehen kann und der mit einem Erhitzer 17, einem grgänzungsrohr 18 für das Dichtungsmedium und einem Ablaßrohr 19? wenn es erforderlich ißt, versehen sein kann.15 collected in a storage tank 16. The storage tank 16 is such a tank which can withstand the atmospheric pressure and which is equipped with a heater 17, a supplementary pipe 18 for the sealing medium and a drain pipe 19 ? if it eats necessary, can be provided.
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Blinde Flecken 20 sind an beiden Enden der Vorrichtung vorgesehen, im Überfließkammern 6 für das Dichtungomedium zu bilden. Dadurch wird das Aussickern des Dichtungsraediums verhindert. Die blinden Flecken 20 haben Führungslöcher 9, durch welche die faserartigen Materialien geleitet werden können und die die Breite der durchlaufenden faserartigen Materialien kontrollieren können. Erforderlichenfalls ist an den blinden Flecken eine Schwing-Führungsplatte 21 in einem schwingbaren Zustand, z.B. durch ein Scharnier etc., befestigt und die faserartigen Materialien, insbesondere die Knotenteile, können durch das Führungsloch durchlaufen, indem die Schwing-Führungsplatte 21 aufgestoßen v/ird.Blind spots 20 are provided at both ends of the device, in the overflow chambers 6 for the sealing medium form. This prevents the sealing medium from seeping out prevented. The blind spots 20 have guide holes 9 through which the fibrous materials are guided can and which the width of the continuous fiber-like Control materials. If necessary, a swing guide plate 21 is attached to the blind spots a swingable state, e.g. by a hinge etc., and the fiber-like materials, in particular the knot parts can pass through the guide hole by pushing open the swing guide plate 21.
Aus Figur 2 wird ersichtlich, daß die jeweiligen Einspritzdüsen A und A' für das Dichtung sin edium vorzugsweise in einem Winkel von 30 bis 90° zu der Richtung der faserartigen Materialien 7 gehalten werden, so daß das Dichtungsmedium in Richtung der Vförmebehandlungskaramer eingespritzt werden kann. Dies ist hinsichtlich des Dichtungseffekts vorzuziehen. Bei einem Winkel von weniger als 30° ist die Klemmkraft der eingespritzten Dichtungsflüssigkeit geringer, so daß der Dichtungseffekt schlecht ist. Bei dem Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird es hin-From Figure 2 it can be seen that the respective injection nozzles A and A 'for the seal are preferably in edium at an angle of 30 to 90 ° to the direction of the fibrous materials 7, so that the sealing medium injected towards the V-shape treatment karamer can be. This is preferable in terms of the sealing effect. If the angle is less than 30 °, the The clamping force of the injected sealing liquid is lower, so that the sealing effect is poor. In which Operation of the device according to the invention will
sichtlich des Dichtungseffektes bevorzugt, zwischen den Dichtungskästen 4 und 41 einen Zwischenraum B zu halten, um den Abstand der Dicke der faserartigen Materialien 7 plus 3 bis 7 mm zu nehmen. Das bedeutet, daß - wenn der weitere Abstand weniger als 3 mm ist - eine Reibungsbeschädigung der faserartigen Materialien 7 durch die Dichtungskästen 4 und 4' schwerwiegend ist. Wenn der weitere Abstand größer als 7 mm ist, dann ist der Dichtungseffekt erniedrigt.In view of the sealing effect, it is preferred to keep a gap B between the sealing boxes 4 and 4 1 in order to take the spacing of the thickness of the fibrous materials 7 plus 3 to 7 mm. This means that - if the further distance is less than 3 mm - frictional damage to the fibrous materials 7 by the sealing boxes 4 and 4 'is serious. If the further distance is greater than 7 mm, the sealing effect is reduced.
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^409884/0436^ 409884/0436
Wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt wird, ist der bewegbare Dichtungskasten4 in ein Gehäuseteil 22 eingesetzt, welches eine Seitenbreite besitzt, die über die Seitenbreite der Innenwände des Hüllenrohrs 1 hervorstehend ist oder demgegenüber ausgebuehtet bzw. vertieft ist, wobei ein geringer Zwischenraum C zwischen der Innenwand des Gehäuseteils und der Seitenwand des Dichtungskastens besteht. Der Dichtungskasten 4 ist an einen Luftzylinder 5 angeschlossen, der an einen Unterstützungsrahmen 23 für den Luftzylinder angeschlossen ist, v/elcher an dem Gehäuseteil 22 befestigt ist. Wenn daher der Luftzylinder 5 betätigt wird, dann gleitet der Dichtungskasten 4 glatt entlang der Innenwände des Gehäuseteils 22. Bei der Ausführungsform der Figuren 2 und 3 ist das obere Ende des bewegbaren Dichtungskastens 4 vom Flanschtyp und die Flanschoberfläche wird nach unten auf das Gehäuseteil gepreßt, was durch die Kraft des Luftzylinders 5 durch ein elastisches Dichtungsmaterial, z.B. einen 0-Ring 24, der zwischen der Flanschoberfläche und dem Luftzylinder gelegt ist, geschieht. As shown in Figures 3 and 4, the movable seal box 4 is inserted into a housing part 22, which has a side width which protrudes over the side width of the inner walls of the cladding tube 1 or on the other hand, it is designed or recessed, with a small gap C between the inner wall of the housing part and the side wall of the sealing box. The sealing box 4 is connected to an air cylinder 5, which is connected to a support frame 23 for the air cylinder, v / elcher on the housing part 22 is attached. Therefore, when the air cylinder 5 is operated is, then the sealing box 4 slides smoothly along the inner walls of the housing part 22. In the embodiment of Figures 2 and 3 is the upper end of the movable sealing box 4 of the flange type and the flange surface is pressed down onto the housing part, which is caused by the force of the air cylinder 5 through an elastic sealing material, e.g. an O-ring 24 placed between the flange surface and the air cylinder happens.
Das untere Ende des nicht-bewegbaren Dichtungskastens 4' kann, an das Hüllenrohr 1 fixiert werden, indem der Flanschteil 'davon an dem Gehäuseteil durch Bolzen oder durch Schweißen befestigt wird, oder der Dichtungskasten 4' kann, wie es in den Figuren 2 und 3 gezeigt wird, integral zusammen mit dem.Gehäuse hergestellt werden.The lower end of the non-movable sealing box 4 ' can be fixed to the cladding tube 1 by the flange part 'of which is attached to the housing part by bolts or by welding, or the sealing box 4' can, as shown in Figures 2 and 3, integral together with the housing.
Bei der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Vorrichtung wird normalem/eise der Zwischenraum zwischen den Dichtungskästen 4 und 4' während des Betriebs mittels des Luftzylinders 5 auf dem gewünschten Abstand gehalten, während die laufenden faserartigen Materialien 7 zwischen dieIn the device shown in Figures 1 and 2 normally the space between the sealing boxes 4 and 4 'kept at the desired distance during operation by means of the air cylinder 5, while the running fibrous materials 7 between the
-12- =409884/0436-12- = 409884/0436
Dichtungskästen gelegt werden. Ein Druckabfall durch den Zwischenraum B an dem Dichtungsteil wird durch das Dichtungswasser verhindert, das aus den Düsen A und A1 eingespritzt wird. Ein Druckabfall von dem oberen Ende des bewegbaren Dichtungskastens 4 wird durch einen O-I\ing verhindert, der zwischen die Flanschoberfläche des Dich- -tungskastens 4, der durch den Luftzylinder 5 nach unten gedrückt wird, und das Gehäuseteil 22 eingesetzt wird. Ferner kann ein Druckabfall bzw. ein Druckverlust von den Seitenoberflächen des Dichtungskastens 4, der bei dem bewegbaren Dichtungskasten äußerst schwierig zu verhindern ist, an der Seite abgedichtet werden, was auf eine Art eines Labyrintheffekts zurückzuführen ist, der auf die nicht-linearen, d.h. vorspringenden oder ausgebuchteten kleinen Zwischenräume C auf den Seiten des Dichtungskastens zurückzuführen ist.Sealing boxes are placed. A pressure drop through the gap B at the seal part is prevented by the seal water injected from the nozzles A and A 1. A pressure drop from the upper end of the movable sealing box 4 is prevented by an oil inserted between the flange surface of the sealing box 4 pushed down by the air cylinder 5 and the housing part 22. Furthermore, a pressure drop or a pressure loss from the side surfaces of the sealing box 4, which is extremely difficult to prevent in the movable sealing box, can be sealed on the side, which is due to a kind of labyrinth effect due to the non-linear, ie protruding or bulging small spaces C on the sides of the sealing box.
Wenn ein Knotenteil, das größer ist als der vertikale Abstand des Zwischenraums B zwischen den Dichtungskästen, das Dichtungsteil erreicht, dann wird der bewegbare Dichtungskasten 4 durch Betätigung des Luftzylinders 5 angehoben, um den Zwischenraum B zwischen den Dichtungskästen zu vergrößern und den Knotenteil durchzulassen. ¥enn es gewünscht wird, den minimalen vertikalen Abstand des Zwischenraums B zwischen den Dichtungskästen einzustellen, dann kann eine andere Büchse oder eine Unterlegscheibe und dergleichen als der O-Ring zwischen der Flanschoberfläche des Dichtungskastens und dem Gehäuse zusammen mit dem O-Ring gelegt werden.If a node part that is larger than the vertical distance of the space B between the sealing boxes, reaches the sealing part, then the movable sealing box 4 is raised by operating the air cylinder 5, in order to enlarge the space B between the sealing boxes and to let the knot part through. ¥ enn it it is desired to set the minimum vertical distance of the space B between the sealing boxes, then another liner or washer and the like can be used as the O-ring between the flange surface of the sealing box and the housing together with the O-ring.
Als andere Methode zur Verhinderung des Druckaustritts von dem oberen Ende des bewegbaren Dichtungskastens 4 können sowohl das Gehäuseteil D für den bewegbaren Dich-As another method of preventing pressure from leaking from the upper end of the movable seal box 4 both the housing part D for the movable seal
-13- =409884/0436-13- = 409884/0436
tungskasten 4 in Kontakt mit der Wärmebehandlungskammer tuad das Gehäuseteil E in Kontakt mit der Überfließkammer für das Dichtungsmedium so modifiziert werden, daß sie in Richtimg auf die laufenden faserartigen Materialien vorspringen. Packungen 25 aus Kolbenringen oder Stopfpackungen werden zwischen die Kontaktoberflächen des bewegbaren Dichtungskastens 4 mit den vorspringenden Gehäuseteilen eingesetzt, um einen Druckaustritt vom oberen Ende des bewegbaren Dichtungskastens zu verhindern, wie es in den Figuren 5 und 6 gezeigt wird. Naturgemäß können auch die Packungen 25 um die Gesamtheit der Oberflächen des bewegbaren Dichtungskastens 4 gesetzt werden, wie es in Figur 6 gezeigt wird.processing box 4 in contact with the heat treatment chamber tuad the housing part E in contact with the overflow chamber for the sealing medium are modified so that they are in Richtimg on the running fibrous materials protrude. Packings 25 of piston rings or stuffing packings are between the contact surfaces of the movable sealing box 4 with the protruding housing parts used to prevent pressure leakage from the top of the movable sealing box, like it is shown in Figures 5 and 6. Naturally, the packings 25 can also encompass all of the surfaces of the movable sealing box 4 can be set as shown in FIG.
Wenn fernerhin faserartige Materialien mit einer Seitenbreite, die geringer ist als die Seitenbreite des Zwischenraums B zwischen den Dichtungskästen 4 und 41, wärmebehandelt werden, dann werden Packungen 26 und 26! an beiden Enden des Zwischenraums B zwischen den Dichtungskästen vorgesehen, wie es in den Figuren 7 bis 9 gezeigt wird, und die Seitenbreite der faserartigen Materialien 7 kann hierdurch eingestellt und der Druckaustritt durch die Zwischenräume an beiden Enden kann verhindert werden. Der minimale vertikale Abstand des Zwischenraums B zwischen den Dichtungskästen 4 und 4' kann auch durch die Packungen 26 und 26' konstant gemacht werden.Further, when fibrous materials having a side width smaller than the side width of the space B between the sealing boxes 4 and 4 1 are heat-treated, packs 26 and 26 ! is provided at both ends of the space B between the sealing boxes, as shown in Figs. 7 to 9, and the side width of the fibrous materials 7 can thereby be adjusted and pressure leakage through the spaces at both ends can be prevented. The minimum vertical distance of the space B between the sealing boxes 4 and 4 'can also be made constant by the packings 26 and 26'.
Der kleine Zwischenraum C zwischen der Innenwand des Gehäuseteils 22 und der Seitenwand des bewegbaren Dichtungskastens 4 kann mit Ausnahme einer geraden linearen Gestalt jede Gestalt annehmen. Er kann, wie es in den Figuren 4 und 10 bis 13 gezeigt wird, eine konkave, konvexe oder gekrümmte Gestalt besitzen. Aufgrund der Struk-The small space C between the inner wall of the housing part 22 and the side wall of the movable sealing box 4 may except for a straight linear shape take any shape. He can, as in the figures 4 and 10 to 13 are concave, convex or curved in shape. Due to the structural
. . -14-. . -14-
■409884/04 3 6■ 409884/04 3 6
tür der Vorrichtung wird es jedoch besonders bevorzugt, daß der kleine Zwischenraum C eine Struktur besitzt, wie sie in Figur 4 oder 10 gezeigt wird.For the device, however, it is particularly preferred that the small space C has a structure as shown in FIG.
Wenn der Innendruck der Wärmebehandlungskammer sehr hoch ist, dann werden Durchdringungsrohre 27 durch das Gehäuseteil 22 vorgesehen, wie es in den Figuren 14 und 15 gezeigt wird, und ein Hilfs-Dichtungsmedium unter einem definierten Druck, z.B. Wasser oder Luft, wird von der Außenseite durch die Durchdringungsröhre eingeführt. Der Dichtungseffekt kann daher an den Seiten des bewegbaren· Dichtungskastens 4 gut gewährleistet werden. Bei einer Zunahme der Wanderungsgeschwindigkeit der faserartigen Materialien wird die Menge des Dichtungsmediums, die an den faserartigen Materialien haftet und von diesen mitgerissen wird, gesteigert. Um zu verhindern, daß das Dichtungsmedium sich aus dem Führungsloch 9 in Richtung an die Außenseite zerstreut, muß die Länge' der Überfließkammer 6 für das Dichtungsmedium vergrößert werden. Wie jedoch in den Figuren 16 und 17 gezeigt wird, kann die Länge der Überfließkammer 6 für das Dichtungsmedium verkürzt werden, indem Viasserablauf stäbe 28 oder Viasserablauf platten 29 in Kontakt mit den faserartigen Materialien 7 vorgesehen werden, so daß die laufenden faserartigen Materialien 7 zwischen diese Wasserablaufstäbe oder Platten zwischengelegt werden können. Wenn die Wasserablaufplatten 29 verwendet werden, dann ist es erforderlich, eine Öffnung 30 an ihrem unteren Teil vorzusehen, um den Strom des Dichtungswassers zu verbessern, wie es in Figur 18 gezeigt wird.When the internal pressure of the heat treatment chamber is very high, penetration pipes 27 are made through the housing part 22 is provided, as shown in Figures 14 and 15, and an auxiliary sealing medium under one defined pressure, e.g. water or air, is introduced from the outside through the penetration tube. Of the The sealing effect can therefore be ensured on the sides of the movable sealing box 4 well. At a Increasing the rate of migration of the fibrous materials will increase the amount of sealing medium that is attached adheres to the fibrous materials and is carried away by them. To prevent the sealing medium differs from the guide hole 9 towards the outside, the length 'of the overflow chamber 6 can be enlarged for the sealing medium. However, as shown in Figures 16 and 17, the The length of the overflow chamber 6 for the sealing medium can be shortened by using Viasser drain rods 28 or Viasser drain plates 29 are provided in contact with the fibrous materials 7, so that the running fibrous Materials 7 between these water drainage bars or Plates can be placed in between. If the water drainage plates 29 are used, then it is necessary to to provide an opening 30 at its lower part to the To improve the flow of seal water as shown in FIG.
Bei der oben gezeigten Vorrichtung ist einer der Dichtungskästen vom bewegbaren Typ, doch können naturgemäßIn the device shown above, one of the sealing boxes is of the movable type, but can naturally
-15- :4 098 84/(H 3 6-15- : 4 098 84 / (H 3 6
auch beide Dichtungskästen bewegbar ausgestaltet werden. Die Betätigungsvorrichtung kann vom Federtyp, vom hydraulischen Zylindertyp, vom Öldruckzylindertyp, anstelle des Luftzylinders, sein. Wenn heißes Wasser oder kaltes Wasser als Dichtungsmedium in dein Falle verwendet wird, · daß üblicher Wasserdampf als Druckmedium eingesetzt wird, dann ist es nicht notwendig, diese beiden Medien bei der Zurückführung des Dichtungsmediums zu trennen, da selbst bei einer Vermischung ein guter Dichtungseffekt erhalten v/erden kann.Both sealing boxes can also be designed to be movable. The actuator may be of the spring type, hydraulic Cylinder type, from the oil pressure cylinder type, instead of of the air cylinder. When hot water or cold Water is used as a sealing medium in your trap, that normal steam is used as the pressure medium, then it is not necessary to use these two media in the Separate return of the sealing medium, since a good sealing effect is obtained even when mixed v / can earth.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung für die kontinuierliche Wärmebehandlung von faserartigen Materialien unter Druck kann es verhindert' werden, daß das Erhitzungsdruckmedium in der Wärmebehandlungskammer an die Außenseite der Vorrichtung austritt, indem ein Abdichtungssystem angewendet wird, das sich von den herkömmlichen sehr stark unterscheidet. Somit können die faserartigen Materialien kontinuierlich unter Druck und mit hoher Geschwindigkeit ohne Beschädigung wärmebehandelt werden. Wenn weiterhin eine Veränderung der Dicke der faserartigen Materialien auftritt, dann kann der Vertikalabstand des Dichtungszwischenraums glatt eingestellt werden und eine kontinuierliehe Wärmebehandlung kann ohne eine Unterbrechung des Durchlaufs der faserartigen Materialien gewährleistet werden. Die Betriebsleistung und die Ausbeute des Produkts können in der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber den herkömmlichen Vorrichtungen gesteigert werden. Weiterhin liegen solche Vorteile, wie die einfache Bauart der Vorrichtung, vor, so daß sich daher weniger Betriebsstörungen und eine gute Wartbarkeit ergeben.By the device according to the invention for the continuous Heat treatment of fibrous materials under pressure can prevent the heating pressure medium in the heat treatment chamber to the outside of the device by applying a sealing system that is very different from the conventional ones. Thus, the fibrous materials continuously heat treated under pressure and at high speed without damage. If continue a change in the thickness of the fibrous materials occurs, then the vertical distance of the sealing gap can be adjusted smoothly and a continuous heat treatment can be carried out without interrupting the run the fibrous materials can be guaranteed. The operating performance and the yield of the product can be can be increased in the device according to the invention compared to the conventional devices. Farther there are such advantages as the simple structure of the device, so that there are fewer malfunctions and result in good maintainability.
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