DE2428833B2 - FOUNDRY WASTE SAND PROCESSING - Google Patents
FOUNDRY WASTE SAND PROCESSINGInfo
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Description
Je gründlicher die Aufbereitung des Gießerei-Altsandes ist, um so niediiger kann der Zusatz an Neusand bzw. künstlichem Binder sein. Die bekannten Aufbereitungsanlagen sind aufwendig in ihrem Aufbau und kostspielig. Auch muß der Gießerei-Altsand mehrere Stationen durchlaufen.The more thorough the processing of the foundry used sand, the lower the amount of new sand that can be added or artificial binder. The known processing plants are complex in their structure and expensive. The foundry sand also has to pass through several stations.
Durch das DT-Gbm 66 09 314 ist ein Vibrationsrost zum Lösen und Vorreinigen eines Gußstückes bekannt, welches in einer aus Ober- und Unterkasten zusammensetzbaren Form abgegossen wurde. Nach Abnehmen des Oberkastens wird der das Gußstück enthaltende Unterkasten auf das Vibrationsrost aufgelegt und der Vibrationsvorgang eine Zeit lang fortgesetzt, wobei sich der anhaftende Gießerei-Altsand vom Gußstück trennt, während gleichzeitig der Restsand aus dem Unterkasten ausvibriert wird. Der gelöste Sand fällt in einen Trichter und gelangt von dort aus auf einen Unterflurstetigförderer. Diese Anlage führt keine Aufbereitung des Gießerei-Altsandes durch.A vibrating grate for loosening and pre-cleaning a casting is known from DT-Gbm 66 09 314, which was poured in a form that can be assembled from a top and bottom box. After losing weight of the upper box, the lower box containing the casting is placed on the vibrating grate and the Vibration process continued for a while, with the adhering foundry sand separating from the casting, while at the same time the remaining sand is vibrated out of the lower box. The loosened sand falls into a funnel and from there it arrives at an underfloor continuous conveyor. This system does not process the Used foundry sand through.
Eine Anlage zur Aufbereitung von Gießerei-Altsand dageger ist bekannt durch die DT-OS 21 08 181. Dort sind zwei koaxial zueinander fluchtende, durch einen Ringspalt voneinander getrennte Behälter vorgesehen. Bei einer Ausführungsform sind die Behälterachsen vertikal ausgerichtet, und der untere Behälter ist in Drehung und Schwingung versetzbar. In den oberen Behälter ragen drehbare und in Schwingung versetzbare Rühr- und Mischwerkzeuge. Der aufzubereitende Gießerei-Altsand gelangt über den oberen zum unteren drehbaren Behälter, durch weichen das Sandgemisch durch den Ringspalt nach außen gegen eine zylindrische Wand geschleudert und in einzelne Partikel aufgeteilt wird. Diese Ausgestaltung ist aufwendig. Ferner unterliegen die Rühr- und Mischwerkzeuge wie auch der hochtourig umlaufende, die Schieuderwirkung herbeiführende Behälter einem erhöhiten Verschleiß. Bei stark aneinanderheftenden Sandteiilchen ist nicht stets die Gewähr gegeben, daß diese in einzelne Körner aufgeteilt werden. So ist es in dieser Offenlegungsscririft vorgeschlagen worden, zwei zuvor beschriebene Vorrichtungen übereinander anzuordnen. Eine weitere Ausführungsform dieser Offenlegungsschrift zeigt zwei koaxial zueinander angeordnete, um eine horizontale Achse umlaufende Behälter, die durch einen R'ngspalt voneinander getrennt sind. In den in Schwingung versetzbaren Behältern sind Fördervorrichtungen vorgesehen, die den Gießerei-Altsand in Richtung des Ringspaltes transportieren, so daß dieser dort durch Schleuder- und Reibwirkung zerkleinert wird. Diese Ausgestaltung ist ebenfalls aufwendig in der Herstellung und unterliegt einem erhöhten Verschleiß, insbesondere wenn man beachtet, daß in dem Gießerei-Altsand-Metallteile enthalten sind.A system for processing used foundry sand on the other hand is known from DT-OS 21 08 181. There two coaxially aligned containers, separated from one another by an annular gap, are provided. In one embodiment, the container axes are oriented vertically and the lower container is in Rotation and oscillation displaceable. Rotatable and oscillatable ones protrude into the upper container Stirring and mixing tools. The used foundry sand to be processed reaches the lower one via the upper one rotatable container, by soft the sand mixture through the annular gap to the outside against a cylindrical one Wall is thrown and split into individual particles. This configuration is complex. Further The stirring and mixing tools are subject to the high-speed rotating, the spinning effect causing containers are subject to increased wear and tear. In the case of strongly adhering sand particles is not always given the guarantee that these are divided into individual grains. So it is in this disclosure script has been proposed to arrange two devices described above one above the other. Another Embodiment of this publication shows two Containers arranged coaxially to one another, revolving around a horizontal axis and passing through an annular gap are separated from each other. Conveyor devices are provided in the vibrating containers, which transport the foundry used sand in the direction of the annular gap so that it passes through there Centrifugal and frictional action is crushed. This configuration is also expensive to manufacture and is subject to increased wear, especially if one takes into account that in the foundry used sand-metal parts are included.
In der älteren nicht vorveröffentlichten DT-OS 24 35 943 ist ein Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gießerei-Altsand beschrieben. Die Vorrichtung besitzt einen geschlossenen, in Schwingungen versetzbaren Behälter, welcher jedoch in mehrere Zonen unterteilt ist. Es sind dies die eingangsseitige Zerlegezone und die dieser nachgeordnete Scheuerzone und Siebzone. Diese Vorrichtung ist ebenfalls aufwendig in ihrem Aufbau. Das Zerkleinern des Gießerei-Altsandes geschieht auch hier nur unter Zuhilfenahme von zusätzlichen Bauteilen wie die Sägezähne oder die Scheuerplatten. Beschädigungen durch Fremdmetalltei-Ie sind daher nicht ausgeschlossen. Ferner muß der Gießerei-Altsand auch hier die verschiedenen Zonen durchlaufen.In the older not previously published DT-OS 24 35 943 is a method and device for Treating foundry used sand is described. The device has a closed, in vibrations displaceable container, which is, however, divided into several zones. These are the input side Dismantling zone and the subsequent scrubbing zone and sieving zone. This device is also expensive in their structure. Here too, the used foundry sand is only crushed with the aid of additional components such as the saw teeth or the scouring plates. Damage from foreign metal parts are therefore not excluded. Furthermore, the used foundry sand must also cover the various zones here run through.
Aufgabe der Erfindung ist es, insbesondere, d.h. zusätzlich zu den sich aus Beschreibung und Ansprüche ergebenden Aufgabenstellungen, eine Lehre und Vorrichtung hierzu anzugeben, um in einfacher und kostensparender Art Gießerei-Altsand wirtschaftlich aufzubereiten.The object of the invention is, in particular, i.e. in addition to what is evident from the description and claims resulting tasks to specify a teaching and device for this purpose in order to be simple and Cost-saving way to process used foundry sand economically.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.
Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Ausgestaltungen des zur Gießerei-Altsand-Aufbereitung verwendeten Aggregates dar.The subclaims provide advantageous embodiments of the used for foundry waste sand processing Aggregates.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lehre und Vorrichtung hierzu besteht im wesentlichen in einer sehr wirtschaftlichen Aufbereitung von Gießerei-Altsand, insbesondere Kern-Altsand, dessen aus den Gießformen anfallende Altkernbruchstücke wesentlich härter als Altformbruchstücke sind. Durch die Verwendung des Doppelwellen-Vibrators mit rohrförmig geschlossenem Vibrations-Behälter wird die Aufbereitungsanlage nur noch von einem im Aufbau relativ einfachen, störungsunanfällig arbeitenden Aggregal gebildet. Die dem Vibrations-Behältir zugegebener Gießerei-Altsandteile erfahren in diesem zufolge dei Vibrationen eine Umwälzung, die zu einer intensiver Zerkleinerung des Gießerei-Altsandes beiträgt. Da: bedeutet, daß die Altsandteile, indem sie gegeneinander stoßen, ausschließlich selbst zu ihrer Zerkleinerung beitragen, und zwar ohne Zuschlag von Mahlkörpern Die höchste Zerkleinerungsleistung wird erreicht, wenr die Altsand-Bruchstückc vorher auf etwa Faustgroß« gebrochen werden. Die Stärke der Vibrationen unc damit die Intensität der Zerkleinerung kann ir bekannter Weise durch einen dem Vibrationsbehältei zugeordneten Regelgetriebe variiert werden. Dei Vibrations-Behälter ist so ausgestaltet, daß nur Altsand teile der gewünschten Korngröße den Behalte: verlassen. Das bedeutet, daß der aufbereitete Gießerei Altsand erneut einsatzfähig ist, ohne zusätzlich! Aufbereitungsstationen durchlaufen zu müssen, Um ei™ Variation hinsichtlich dieser Gießerei-Altsand-Aufbe reitung zu erzielen, ist es möplich, die Innenseite de Vibrationsbehälters gerippt auszuführen. Eine solchi entsprechende Formgebung der Behälterinnenwanduni eignet sich mehr für den leichter zu zerkleinernde:The advantage of the teaching and device according to the invention for this purpose consists essentially in one very economical processing of foundry used sand, especially core used sand, its from the Old core fragments accumulating in casting molds are much harder than old mold fragments. By using of the double-shaft vibrator with a tube-shaped closed vibration container becomes the processing plant only from a unit that is relatively simple in structure and not susceptible to failure educated. The foundry used sand parts added to the vibration container experience in this according to the dei Vibrations a circulation that contributes to an intensive crushing of the foundry sand. There: means that the used sand parts, in that they collide with one another, are used exclusively for their own comminution contribute, without the addition of grinding media. The highest grinding performance is achieved if the old sand fragments to about the size of a fist beforehand " to get broken. The strength of the vibrations and thus the intensity of the crushing can be ir can be varied in a known manner by a control gear assigned to the Vibrationsbehäli. Dei Vibrating container is designed so that only used sand parts of the desired grain size the container: leaving. That means the reconditioned foundry Used sand can be used again without additional! Having to go through processing stations to get ei ™ To achieve variation in terms of this foundry used sand preparation, it is possible to de Vibrating container run ribbed. Such a corresponding shaping of the inner wall of the container is more suitable for the more easily shredded:
Gießerei-Formaltsand. Gemäß der einen Ausgestaltung des Doppelwellen-Vibrators passieren die auf entsprechende Korngröße gebrachten Sandteilchen das der austragsseitigen Stirnwand des Vibrations-Scheuerbehälters zugeordnete Sieb. Es Jiegen hier also solche Vibrationen vor, die gleichzeitig eine Umwälzbewegung des Gießerei-Altsandes und eine Förderung desselben in Richtung auf das Sieb bewirken. Das bringt den Vorteil, daß im wirtschaftlichen Durchlaufverfahren gearbeitet werden kann. Das Sieb in der Stirnwand des Behälters bietet sich insbesondere bei Gießerei-Form-Altsand an, da dieser im allgemeinen nicht so viele Metallstücke wie der Gießerei-Kernaltsand enthält. Es ergibt sich, wie gefunden wurde, ein hoher Wirkungsgrad, wenn der Füllspiegel des Vibrations-Behälters bei etwa 95 % des Behältervolumens liegt. Die Anordnung des den Behälterinnenraum dagegen teilenden horizontalen Siebes oberhalb der bodenseitigen Ausfallöffnung ist günstiger zur Aufbereitung des Gießeret-Kernaltsandes, welcher mit aus den Formen ausgeschiedenen Metallreststücken angereichert ist. Es werden dann solche Vibrationen auf den Behälter übertragen, daß im wesentlichen nur eine Umwälzung der Sandteile im Behälter stattfindet. Das Sieb bestimmt die Korngröße der zur bodenseitigen Ausfaliöffnung gelangenden Sandteile. Das Ausscheiden der Metallreststücke ist wegen der bevorzugten pneumatischen Förderung der Sande besonders wichtig, da solche Metallstücke oder eventuell auch nicht zerriebenen Kernbruchstücke das Leitungssystem verstopfen können. Sollen nach einer gewissen Laufzeit des Doppelwellen Vibrators die Fremdkörper — insbesondere Metallteile — aus diesem entfernt werden, so kann nach Durchsieben der Sandteile das oberhalb des Siebes verbleibende, von Metallteilen gebildete Gut über die klappenverschlossene Entnahmeöffnung abgeführt werden. Hierzu kann beispielsweise ein in den Behälter einzuführender Schaber dienen. Es ist jedoch auch möglich, zwecks Austragen der Fremdteile, dem Vibrations-Behälter solche Vibrationen zukommenzulassen, daß eine Förderung in Richtung der Entnahmeöffnung stattfindet. Diese ist vorzugsweise in der vorderen, anschraubbaren Stirnwand des Behälters vorgesehen. Letzteres gestattet daher auch eine eventuelle Austauschbarkeit des Siebes. Der Einsatz derartiger robuster Doppelwellen-Vibratoren bringt ferner den Vorteil einer geringen Störanfälligkeit. Die Antriebsbauteile für den Vibrations-Behälter werden zweckmäßigerweise gegen Staub abgedichtet. Wie in Versuchen gefunden wurde, liegt die Durchsatzleistung eines Doppelwellen-Vibrators mittlerer Größe bei maximal 8 Tonnen pro Stunde. Durch die Synchronisation der beiden Unwuchtwellen mittels Zahnkeilriemen werden fast reine Kreisschwingungen des Behälters erzielt, die gerade beim Zerkleinern der Altsandbruchstücke zu einem günstigen Effekt führen. Die Zahnkeilriemen selbst schwingen nicht mit und verfälschen dadurch nicht die Vibrationen.Foundry molding sand. According to one embodiment of the double-wave vibrator, the corresponding ones happen Grain size brought sand particles that of the discharge-side end wall of the vibratory scrubbing container associated sieve. So there are vibrations here that at the same time cause an overturning movement cause the foundry used sand and a promotion of the same in the direction of the sieve. That brings the Advantage that you can work in an economical continuous process. The sieve in the front wall of the Container is particularly suitable for foundry mold used sand, as there are generally not so many Contains pieces of metal such as old foundry sand. As has been found, the result is a high degree of efficiency, when the filling level of the vibrating container is around 95% of the container volume. The order of the horizontal sieve that divides the interior of the container above the opening at the bottom is cheaper for processing the old Gießeret core sand, which is also separated from the molds Metal scraps is enriched. There are then such vibrations transmitted to the container that im essentially only a circulation of the sand parts in the container takes place. The sieve determines the grain size the pieces of sand reaching the bottom opening. The elimination of the metal scraps is especially important because of the preferred pneumatic conveying of the sands, as such pieces of metal or possibly even core fragments that have not been ground can clog the pipe system. Should after a certain runtime of the double-wave vibrator removes foreign bodies - especially metal parts - from it can be removed, so after sifting through the sand parts, the remaining above the sieve, of Material formed from metal parts can be discharged via the flap-closed removal opening. Can do this for example a scraper to be introduced into the container can be used. However, it is also possible for the purpose of Discharge of the foreign parts to allow the vibrating container such vibrations that a promotion takes place in the direction of the removal opening. This is preferably in the front, screwable End wall of the container provided. The latter therefore also allows the Sieves. The use of such robust double-wave vibrators also brings the advantage of a low Susceptibility to failure. The drive components for the vibrating container are expediently against Dust sealed. As has been found in experiments, the throughput rate of a double-shaft vibrator is medium size at a maximum of 8 tons per hour. By synchronizing the two unbalance shafts by means of toothed V-belts, almost pure circular vibrations of the container are achieved, which is particularly the case with Crushing the used sand fragments lead to a beneficial effect. The toothed V-belts swing themselves and do not falsify the vibrations.
Zwei Ausführi'ngsbeispiele der Erfindung werden anhand der F i g. 1 bis 3 erläutert. Es zeigtTwo exemplary embodiments of the invention are provided on the basis of FIG. 1 to 3 explained. It shows
Fig. 1 teils in Ansicht, teils im Schnitt den Doppelwellen-Vihrator gemäß der ersten Ausführungsform, Fig. 1 partly in view, partly in section, the double-shaft Vihrator according to the first embodiment,
F' g. 2 die zweite Ausfühmngsform entsprechend der Darstellung der F i g. 1 undF 'g. 2 the second Ausfühmngsform according to the Representation of the F i g. 1 and
F i g. 3 die Seitenansicht des Doppelwcllen-Vibrators, und zwar in Pfeilrichtung III der Fig. 2 gesehen.F i g. 3 the side view of the double shaft vibrator, namely seen in the direction of arrow III of FIG.
Der Doppelwellen-Vibratoi' besitzt das Untergestell 1. Auf diesem ist das Antriebsgehäuse 2 vorgesehen.The double-wave vibratoi 'has the base 1. The drive housing 2 is provided on this.
welches den nicht dargestellten Antrieb aufnimmt Es handelt sich dabei um einen regelbaren Antrieb, dessen Drehzahl mittels des Handrades 3 variierbar ist Mit dem Antrieb sind die beiderseits des Vibrations-Behälters 4 befindlichen Unwuchtwehen 5 gekuppelt, weiche die Vibrationen auf den Behälter 4 übertragen. Wie aus Fig.3 ersichtlich, liegen sich die Unwuchtwellen 5 diametral gegenüber. Die Synchronisation beider Unwuchtwellen wird durch den Zahnkeilriemen Zwhich receives the drive, not shown. It is a controllable drive, its The speed can be varied by means of the handwheel 3. The drive is on both sides of the vibrating container 4 located imbalance 5 are coupled, which transmit the vibrations to the container 4. How out 3, the unbalanced shafts 5 are diametrically opposite one another. The synchronization of both Imbalance shafts are controlled by the toothed V-belt Z
ίο erzielt, welcher um die gezahnten Riemenscheiben Sder Unwuchtwellen gelegt ist.ίο achieved, which around the toothed pulleys Sder Imbalance shafts is placed.
Der rohrförmige Vibrations-Behälter 4 besitzt den Zylindermantel 6, die dem Antriebsgehäuse 2 zugekehrte Stirnwand 7 und die vordere Stirnwand 8. Parallel zur hinteren und vorderen Stirnwand 7 und 8 erstrecken sich die mit dem Zylindermantel 6 verbundenen Tragflansche 9 und 10, zwischen weichen die Unwuchtwellen 5 angeordnet sind. Unterseitig sind die Tragflansche 9 und 10 mit Konsolen 11 bestückt, gegen die die Druckfedern 12 treten, die sich ihrerseits an dem Untergestell 1 abstützen. Das bedeutet, daß die Druckfedern 12 den Vibrations-Behälter 4 tragen.The tubular vibration container 4 has the cylinder jacket 6 which faces the drive housing 2 End wall 7 and the front end wall 8. Extending parallel to the rear and front end walls 7 and 8 the supporting flanges 9 and 10 connected to the cylinder jacket 6, between soft the unbalanced shafts 5 are arranged. The underside of the support flanges 9 and 10 are equipped with brackets 11, against which the compression springs 12 occur, which in turn are supported on the underframe 1. That means that the Compression springs 12 carry the vibration container 4.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 ist oberseitig des Vibrations-Behälters 4, der Stirnwand 7 benachbart, ein radial ausgerichteter Stutzen 30 angeordnet, der über einen Faltenbalg 31 mit dem stationären Einfülltrichter 32 verbunden ist.In the embodiment according to FIG. 1 is on the top of the vibrating container 4, adjacent to the end wall 7, a radially aligned nozzle 30 is arranged, which via a bellows 31 with the stationary Hopper 32 is connected.
Die vordere Stirnwand 8 des Vibrations-Behälters 4 weist in Bodennähe die Austragsöffnung 33, vor welcher sich das offenbare Sieb 34 erstreckt. Letzteres ist Bestandteil einer Klappe 35, welche an der oberseitig der Austragsöffnung 33 befindlichen Achse 22 sitzt. Getragen ist die Achse von den Lagerböckchen 23. Von der Achse 22 geht ein fest mit ihr verbundener Lenker 24 aus, an welchen die Kolbenstange 25 des Hubzylinders 26 angreift. Dieser ist schwenkbar um den Zapfen 36 des Sockels 27, welcher von der Grundplatte 1 ausgeht.The front end wall 8 of the vibration container 4 has the discharge opening 33 near the bottom, in front of which the open screen 34 extends. The latter is part of a flap 35, which is on the top the discharge opening 33 located axis 22 is seated. The axle is carried by the bearing blocks 23. From the axis 22 is a fixed link 24 connected to it, on which the piston rod 25 of the lifting cylinder 26 attacks. This is pivotable about the pin 36 of the base 27, which is supported by the base plate 1 goes out.
Vor der Austragsöffnung 33 befindet sich die RutscheThe chute is located in front of the discharge opening 33
4ü 37, die den aufbereiteten Formsand, insbesondere Kernsand, in den darunter angeordneten Trichter 38 leitet.4ü 37, the recycled molding sand, in particular Core sand, into the funnel 38 arranged below.
Die in den Einfülltrichter 32 geschütteten Sandteile erfahren im Behälter 4 durch die Vibrationen eine auf die Vorderwand 8 gerichtete schraubengangartige Umwälzung. Die zerkleinerten Sandteile entsprechender Korngröße durchsetzen das Sieb 34 und gelangen in den Trichter 38. Nach gewisser Laufzeit können nach Aussiebung des Andes die im Behälter 4 verbleibenden Fremdkörper nach öffnen der das Sieb 34 enthaltenden Klappe 35 entnommen werden.The sand particles poured into the hopper 32 are exposed to vibrations in the container 4 the front wall 8 directed helical circulation. The crushed sand parts more appropriately Grain size penetrate the sieve 34 and get into the funnel 38. After a certain running time can after Sieving out the foreign bodies remaining in the container 4 after opening those containing the sieve 34 Flap 35 can be removed.
Der Vibrations-Behälter gemäß F i g. 2 und 3 besitzt in seinem Mittelbereich die bodenseitige Ausfallöffnung
13. Letztere ist über einen staubundurchlässigen Faltenbalg 14 mit der abführenden Rohrleitung 15
verbunden. Die Rohrleitung 15 kann stationär sein, da der Faltenbalg 14 die Schwingbewegungen des Behälters
4 nicht beeinträchtigt.
Oberhalb der bodenseitigen Ausfallöffnung 13 erstreckt sich das den Behälterinnenraum in zwei
Teiiräume teilende Sieb 16. Letzteres erstreckt sich in horizontaler Ebene. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, liegt
dieses Sieb 16 unterhalb der Mittelachse x-x des Vibrations-Behälters 4.The vibrating container according to FIG. 2 and 3 has the bottom-side discharge opening 13 in its central area. The latter is connected to the discharging pipeline 15 via a dust-impermeable bellows 14. The pipeline 15 can be stationary, since the bellows 14 does not impair the oscillating movements of the container 4.
The sieve 16, which divides the interior of the container into two parts, extends above the discharge opening 13 on the bottom side. The latter extends in a horizontal plane. As shown in FIG. 1, this sieve 16 lies below the central axis xx of the vibrating container 4.
Oberhalb des Behälters 4 in diametraler Gegenüberlage zur Ausfallöffnung 15 befindet sich der Einfülltrichter 17. Dieser ist über den Faltenbalg 13 mit dem oberseitigen Stutzen 19 des Behälters 4 gekuppelt. DerAbove the container 4 in a diametrically opposite position to the discharge opening 15 is the hopper 17. This is on the bellows 13 with the top connector 19 of the container 4 coupled. Of the
Einfülltrichter 17 ist ebenfalls stationär angeordnet.Filling funnel 17 is also arranged in a stationary manner.
In der vorderen, abschraubbaren Stirnwand 8' des Vibrations-Behälters 4 befindet sich die bis zur Ebene des Siebes 16 reichende Entnahmeöffnung 20., Verschlossen ist diese Entnahmeöffnung 20 durch die Klappe 21. Die Klappe 21 lagert um die oberseitig der Entnahmeöffnung 20 angeordnete Achse 22. Getragen ist die Achse 22 von den an der Stirnwand 8 befestigten Lagerböckchen 23. Fest mit der Achse 22 ist der Lenker 24 verbunden. An den Lenker 24 greift die Kolbenstange 25 des Hubzylinders 26 an, der seinerseits schwenkbar von einem Sockel 27 des Untergestelles 1 getragen ist. Mittels des Hubzylinders 26 kann die Klappe 21 entweder geöffnet oder geschlossen werden.In the front, unscrewable end wall 8 'of the vibration container 4 is located up to the level of the sieve 16 reaching removal opening 20. This removal opening 20 is closed by the Flap 21. The flap 21 is supported around the axis 22 arranged on the upper side of the removal opening 20 is the axis 22 of the bearing block attached to the end wall 8 23. Fixed to the axis 22 is the handlebar 24 connected. The piston rod 25 of the lifting cylinder 26 engages the handlebar 24, which in turn is pivotably supported by a base 27 of the underframe 1. By means of the lifting cylinder 26, the Flap 21 can either be opened or closed.
Der Entnahmeöffnung 20 ist die von der Stirnwand 8 ausgehende Rutsche 28 zugeordnet, die das Entnahme-The removal opening 20 is assigned the slide 28 extending from the end wall 8, which allows the removal
ίοίο
gut in den darunter befindlichen Behälter 29 leitet.passes well into the container 29 located below.
Es ergibt sich folgende Wirkungsweise:The following mode of action results:
Bei geschlossener Klappe 21 wird der aufzubereitende Formsand, insbesondere Kernsand, in den Einfülltrichter 17 zugegeben und der Vibrations-Behälter 4 bis zu etwa 95 °/o seines Volumens gefüllt. Die Unwuchtwellen 5 versetzen den Behälter 4 in solche Schwingungen, daß der Behälterinhalt, bestehend aus den unzerkleinerten Sandteilen, in Umwälzbewegung gebracht wird. Die Sandteile werden dabei zerrieben und zerkleinert. DU zerkleinerten Sandteile der durch das Sieb bestimmter Korngröße gelangen zur bodenseitigen Ausfallöffnunj 13 und werden von da aus abtransportiert Sollen nach einer gewissen Laufzeit die Fremdkörperteile entfern werden, sind nach öffnen der Klappe 21 die auf den Sieb verbleibenden Metallkörperteile zu entfernen.When the flap 21 is closed, the molding sand to be processed, in particular core sand, is placed in the filling funnel 17 is added and the vibrating container 4 is filled to about 95% of its volume. The unbalance shafts 5 put the container 4 in such vibrations that the container contents, consisting of the uncomminuted Sand parts, is brought into overturning motion. The pieces of sand are crushed and crushed in the process. YOU Crushed sand parts of the grain size determined by the sieve reach the bottom-side outlet opening 13 and are transported away from there. Should remove the foreign body parts after a certain period of time after opening the flap 21, the metal body parts remaining on the sieve must be removed.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
630630
Claims (4)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428833 DE2428833C3 (en) | 1974-06-14 | Foundry used sand processing | |
GB2146475A GB1491795A (en) | 1974-06-14 | 1975-05-20 | Preparation of moulding sand |
BE157051A BE829903A (en) | 1974-06-14 | 1975-06-05 | MOLDING SAND PREPARATION DEVICE |
NL7506864A NL7506864A (en) | 1974-06-14 | 1975-06-10 | FORM SAND PREPARATION. |
FR7518619A FR2274379A1 (en) | 1974-06-14 | 1975-06-13 | MOLDING SAND PREPARATION DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428833 DE2428833C3 (en) | 1974-06-14 | Foundry used sand processing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2428833A1 DE2428833A1 (en) | 1976-01-02 |
DE2428833B2 true DE2428833B2 (en) | 1977-04-28 |
DE2428833C3 DE2428833C3 (en) | 1977-12-22 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2808350A1 (en) * | 1978-02-27 | 1979-08-30 | Klein Alb Kg | Crushing reclaimed sand lumps in foundries - using air streams to remove dust before crushed sand is sieved |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1491795A (en) | 1977-11-16 |
NL7506864A (en) | 1975-12-16 |
FR2274379A1 (en) | 1976-01-09 |
DE2428833A1 (en) | 1976-01-02 |
FR2274379B1 (en) | 1979-04-27 |
BE829903A (en) | 1975-10-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |