DE2426270B2 - Wirbelstrompruefspulenanordnung - Google Patents
WirbelstrompruefspulenanordnungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Wirbelstromprüfspulenan-Ordnung
mit mindestens einer Erregerwicklung unc mindestens einer Empfängerwicklung, jeweils nur eir
oder zwei Windungen umfassend, bei der die Windungen der Erregerwicklung und/oder der Empfängerwicklung
auf einem Träger aus isolierendem Material angebracht sind und bei der die Windungen der
Erregerwicklung und/oder der Empfängerwicklung jeweils an eine Sekundärwicklung eines Einkoppelübertragers
bzw. an eine Primärwicklung eines Auskoppelübertragers angeschlossen sind.
Aus OE-PS 2 46 455 ist eine Wirbelstromprüfsonde bekannt, die zwei gegeneinander geschaltete am
vorderen TdI eines zylindrischen Isolierkörpers angebrachte Erregerwindungen sowie eine ebenfalls auf dem
Isolierkörper angebrachte Enipfängerwicklung enthält.
Die beiden Erregerwindungen werden gespeist aus der Sekundärwicklung eines Anpassungsübertragers, mit
der sie über Leitung oder Kabel verbunden sind.
In DT-OS 21 15 247 wird eine Wirbelstromprüfanordnung beschrieben, die eine ein zu prüfendes Rohr
umfassende einzelne Erregerwindung sowie zwei beiderseits dieser Erregerwindung koaxial zu ihr
angeordnete, in Differenz geschaltete Empfängerwindungen besitzt.
In GB-PS 9 91 899 werden flache Einzelwindungselemente
vorgestellt, die in gedruckter Schalttechnik hergestellt sein können und von denen mehrere nach
Sandwich-Art zu einer Prüfspule zusammengesetzt werden.
Auch bei in GB-PS 1143 786 vorgeschlagenen
Fühlelementen können sowohl die Feldspule, als auch in Differenz geschaltete, im Inneren der Feldspule
angebrachte Empfängerspulen als Einzelwindungen in gedruckter Schalttechnik vorgesehen sein.
Die aus der Verwendung von Einzelwindungen resultierenden Vorteile liegen auf der Hand: Einfachheit
der Konstruktion, minimaler Isolationsaufwand, geringer Raumbedarf sowie hohes Auflösungsvermögen und
kurzes, ungeprüftes Rohrende wegen der ermöglichten engen Nachbarschaft der Differenzwindungen. Daneben
kommt noch ein anderer Vorteil zum Tragen. Bei Wirbelstromprijfspulen ist es von entscheidender
Bedeutung, vor allem wenn kleine Fehler bzw. Meßwerte zu ermitteln sind, die Empfängerwicklung so
nah wie möglich an die Prüfteiloberfläche heranzubringen. Dies ist besonders schwierig bei unregelmäßig
geformten Prüfteiloberflächen, etwa bei komplizierten Profilen von Rohren. Im letzteren Falle muß die
Wicklung der Prüfspule dem Profil des Prüfteils angepaßt werden, was regelmäßig mit großem Aufwand
*5 und häufig nur unvollkommen möglich ist, z. B. bei
Profilen mit Einbuchtungen. Bei Einzelwindungen läßt sich die Anpassung an jede Prüfteiloberfläche leicht
durchführen. Neben den genannten Vorteilen weist die
Verwendung von Einzelwindungen für Prüfspulen auch schwerwiegende Nachteile auf, die einen allgemeinen
Einsatz solcher Prüfspulen bisher häufig verhindert haben. Wegen der für die Erregung notwendigen hohen
Ströme ergeben sich Kontaktprobleme bei den Steckverbindungen der Kabelzuleitung. Das ungewöhnlich
niedrige Signalpotential auf der Empfängerseite ermöglicht hohe Störeinstreuungen durch Fremdfelder,
vor allem in der oft langen Kabelzuleitung, Dadurch verschlechtert sich das Verhältnis von Stör- zu
Nutzsignal in unzulässigem Maße. Durch die notwendige Anpassung des Verstärkereinganges auf die niederohmige
Empfängerwicklung ergeben sich auch auf der Empfängerseite Schwierigkeiten durch spontane Änderungen
des Übergangswiderstandes der Steckverbindüngen. Ein weiterer Punkt betrifft die Abgleichbarkeit
der Differenzwindungen auf minimalen Trägerspannungsrest. Bei den herkömmlichen Prüfspulen hoher
Windungszahl ließ sich ein genauer Abgleich durch Zu- oder Abwickeln einiger Windungen an ein;r der beiden
Differenzwicklungen stets leicht durchführen. Das ist bei Einzelwindungen naturgemäß nicht mehr möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wirbelstromprüfspulenanordnung gemäß der eingangs
definierten Gattung zu schaffen, bei der die beschriebenen Nachteile nicht oder nur in wesentlich verringertem
Umfang auftreten. Insbesondere soll das Verhältnis von Stör- zu Nutzspannung verbessert werden. Weiterhin
sollen die Spuleneigenschaften von Prüfspule zu Prüfspule eine gute Reproduzierbarkeit aufweisen. Bei
Differenzwicklungen soll durch Genauigkeit der Spulengeometrie ein Spulenabgleich der Restspannungen
praktisch überflüssig werden. Darüber hinaus soll die Herstellung der Prüfspulenanordnung weiter vereinfacht
und verbilligt werden.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Wirbelstromprüfspulenanordnung gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs
1.
Die Herstellung von Erregerwindungen und Empfängerwindungen als gedruckte Schaltung auf einem für
beide gemeinsamen Träger ermöglicht mit sehr geringen Kosten die Verwirklichung der geforderten
hohen geometrischen Genauigkeit in der Zuordnung zwischen Erreger- und Empfängerwindungen. Als Folge
davon kann eine gute Reproduzierbarkeit der Spuleneigenschaften erzielt werden. Bei Differenzschaltungen
ergeben sich sehr kleine Restspannungen, so daß ein Spulenabgleich normalerweise nicht mehr durchgeführt
werden muß. Durch die bauliche Einheit der Übertrager mit dem Träger werden alle mit der Niederohmigkeit
der Einzelwindungen zusammenhängenden Probleme gelöst. Darüber hinaus wird die Prüfspannung im
Auskoppelübertrager auf ein Niveau angehoben, bei dem Einstreuungen von Störfeldern auf den weiteren
Zuleitungswegen praktisch keine Bedeutung mehr haben. Die Erfindung wird ausgestaltet durch die in den
Unteransprüchen gemachten Angaben.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einiger Ausführungsbeispiele, unterstützt von Figuren, näher
erläutert. Es zeigen im einzelnen:
F i g. 1 eine Wirbelstromprüfspulenanordnung, F i g. 2 einen Schnitt durch die Anordnung von F i g. 1,
F i g. 3 ein Schaltschema einer Prüfanordnung, Fig.4 eine weitere Wirbelstromprüfspulenanordnung,
6j F i g. 5 eine Unteransicht der Anordnung von F1 g. 4,
Fig.6 eine Wirbelstromprüfspulenanordnung mit einer Reihe von Empfängerwindungen,
F i g. 7 Seitenansicht der Anordnung von F i g. 6,
Fig.8 eine weitere Wirbelstromprüfspulenanordnung,
Fig.9 die gedruckte Schaltung der Anordnung von
F i g. 8 in gestrecktem Zustand.
In Fig. t und 2 ist eine Wirbelstromprüfspulenanordnung
zur Fehlerprüfung von Profilrohren dargestellt. Ein Prüf teil, das im Schnitt gezeichnete Flossenrohr 1,
durchläuft eine dem Profil des Flossenrohres angepaßte öffnung 2 einer Leiterplatte 3 aus hochwertigem
Isoliermaterial, z. B. glasfaserverstärktem Epoxydharz. Leiterzüge 4, 5 und 6 sind nach einem der bekannten
Verfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen auf Oberseite und Unterseite der Leiterplatte 3 aufgebracht
worden bzw. sind nach dem Abätzen einer ursprünglich mit Leitermaterial kaschierten Leiterplatte 3 stehen
geblieben. Dabei wurde für die dargestellte Oberseite und für die nicht sichtbare Unterseite die gleiche
Reproduktionsvorlage benutzt, und zwar auf der Oberseite seitenrichtig und auf der Unterseite seitenverkehrt.
Mit der bei der photornechanischen Übertragung
möglichen großen Genauigkeit wurden so auf beiden Seiten deckungsgleiche Leiterbilder erzielt, die
weiter unten näher erläutert werden sollen. In öffnungen 7, 8 und 9, 10 der Leiterplatte 3 stecken
untere Hälften 11 und 12 der Schalenkerne von Übertragern 13 und 14. Beide Übertrager besitzen den
gleichen Aufbau und sind in Fig. 1 offen dargestellt. In F i g. 2, die einen Schnitt entlang der Linie H-II bildet, ist
Übertrager 14 vollständig abgebildet, d. h. mit einer zusätzlichen Wicklung 15 in konventioneller Wickeltechnik
und einer zweiten Schalenkernhälfte 17. Übertrager 13 arbeitet als Einkoppelübertrager für eine
Erregerwindung 18, die vom unteren Teil des Leiterzuges 6 gebildet wird. Die Erregerwindung 18 ist durch ein
parallelverlaufendes Leiterpaar 19 mit einer Leiterschleife 20, der Sekundärwindung des Übertragers 13,
verbunden. Ein deckungsgleich zum beschriebenen Leiterzug 6 verlaufender Leiterzug befindet sich dem
Leiterzug 6 gegenüber auf der Unterseite der Leiterplatte 3. Übertrager 13 besitzt eine in konventioneller
Wickeltechnik hergestellte, hier nicht dargestellte Primärwicklung, die im vorliegenden Beispiel etwa 100
Windungen umfassen soll. Ein durch Stromfluß in der Primärwicklung erzeugter Magnetfluß durch den
Schalenkern durchdringt die Sekundärwindung 20 und erzeugt einen Strom durch den Leiterzug 6 und durch
den ihm gegenüber auf der Unterseite der Leiterplatte 3 verlaufenden nicht sichtbaren Leiterzug. Beide Ströme
erzeugen gemeinsam ein in axialer Richtung des Rohres 1 verlaufendes Magnetfeld, das seinerseits die gewünschten
Wirbelströme im Rohr hervorruft.
Leiterzug 5 und der ihm auf der Unterseite der Leiterplatte 3 deckungsgleich gegenüberliegende Leiterzug
arbeiten als zwei in Differenz geschaltete Empfängerwicklungen, mit je zwei Windungen, die die
von Materialfehlern des Rohres herrührenden Änderungen der Wirbelstromrückwirkungsfelder aufnehmen, in
entsprechende Spannungssignale umsetzen und diese an die Primärwicklung des Auskoppelübertragers 14
weitergeben. Zur Herstellung der Differenzschaltung dient eine durchplatierte Bohrung 21, durch die ein Ende
des Leiterzuges 5 auf der Oberseite der Leiterplatte 3 und das entsprechende Ende des Leiterzuges auf der
Unterseite der Leiterplatte miteinander verbunden sind. Als Anschlüsse der beiden in Differenz geschalteten
Empfängerwicklungen ergeben sich ein Ende 22 des Leiterzuges 5 und ein diesem gegenüberliegendes Ende
des Leiterzuges auf der Unterseite. Leiterzug 4 besteht aus einem Zuleitungspaar 23 und einer als Primärwindung
des Übertragers 14 dienenden Schleife 24. Er ist mit dem auf der Unterseite der Leiterplatte 3
deckungsgleich ihm gegenüberliegenden Leiterzug durch durchplatierte Bohrungen 25 und 26 parallel
geschaltet. Ein Drahtstück 27 auf der Oberseite verbindet das Ende 22 mit der Bohrung 25, ein
Drahtstück 28 auf der Unterseite (gestrichelt gezeichnet) verbindet den Ende 22 gegenüberliegenden
Anschluß der Empfängerwicklungen mit der Bohrung 26. Auf diese Weise sind die Empfängerwicklungen an
die Primärwicklung des Übertragers 14 angeschlossen, die mit der im vorliegenden Fall etwa 100 Windungen
umfassenden Sekundärwicklung 15 fest verkoppelt ist. Die Prüfspannung an einer Ausgangsklemme 29 des
Übertragers 14 ist bei fehlerfreiem Prüfteil 1 infolge der hohen geometrischen Genauigkeit der Empfängerwicklungen
auch ohne Abgleich praktisch Null. Bei Durchlauf eines Fehlers im Prüfteil 1 durch die öffnung
2 werden zu unterschiedlichen Zeiten entgegengesetzt gepolte Spannungssignale in den Empfängerwicklungen
induziert, die an den Klemmen 29 abgenommen werden können. Die öffnung 2 der Spulenanordnung kann
durch ein ebenfalls dem Profi! des Rohres 1 angepaßtes Röhrchen aus austenitischem Stahl vor mechanischer
Beschädigung geschützt werden. Sollte in besonders gelagerten Fällen ein Abgleich der Differenzanordnung
erforderlich sein, so kann dieser dadurch realisiert werden, daß man einen Kurzschlußring aus leitendem
Material in axialer Richtung an eine der beiden Differenzwicklungen annähert.
Fig.3 gibt eine vereinfachte Schaltung für eine Prüfspulenanordnung nach F i g. 1 und 2 wieder. Diese
umfaßt einen Wechselstromgenerator 35, eine Prüfspulenanordnung 36 und ein Auswertegerät 37, das in
bekannter Weise die Prüfspannung verstärkt, demoduliert und auswertet. In der Prüfspulenanordnung 36 sind
die Übertrager 13 und 14 sowie die beiden Leiterzüge 4, 5 und 6 enthalten, die in der oben bereits beschriebenen
Art untereinander verbunden sind.
Dem beschriebenen Beispiel lag der besonders günstige Fall einer gemeinsamen Leiterplatte für
Prüfspulenwicklungen und Übertragerwicklungen zugrunde, dem ohne weiteres Anwendungsfälle mit
selbständigen Übertragern beigesellt werden können. Im Beispiel wurden zwei Empfängerwicklungeii in
Differenzschaltung betrieben. Ebenso können natürlich Empfängerwicklungen als Absolutspulen eingesetzt
werden.
In den Fig.4 und 5 ist eine weitere einfache
Prüfspulenanordnung dargestellt, in der z. B. Seite 40 eines Knüppels 41 auf Querfehler untersucht werden
kann. Die zugehörige elektrische Schaltung entspricht weitgehend der in Fig.3 abgebildeten. Die beiden
Übertrager entsprechen in Aufbau und Anordnung den in F i g. 2 und 3 dargestellten Übertragern 13 und 14.
Auch im vorliegenden Fall befinden sich Sekundärwindungen 42 (zweite nicht sichtbar) eines Einkoppelübertragers 43, und Erregerwindungen 44, 45 für die
Wirbelstromerzeugung sowie eine Empfängerwindung 61 und an sie angeschlossene Primärwindungen 48,49
eines Auskoppelübertragers 50 auf den beiden Seiten einer beidseitig seitenrichtig nach der gleichen Reproduktionsvorlage hergestellten Leiterplatte 51, deren
Oberseite in Fig.4 und deren Unterseite in Fig.5
abgebildet ist. Die von den Erregerwindungen 44, 45 und den zugehörigen Sekundärwindungen des Einkoppelübertragers 43 gebildeten Leiterzüge stehen sich
deckungsgleich gegenüber, ebenso Leiter 46 und 47. Übertrager 43, der wiederum eine nicht dargestellte,
konventionell gewickelte Primärspule enthält, speist die Erregerwindungen und erzeugt im Prüfteil Wirbelströme.
Der Leiter 46, eine mit Leitermaterial durchplatierte Bohrung 52 und der Leiter 47 bilden gemeinsam die
Empfängerwindung 61, deren Achse senkrecht zu den Feldlinien des Erregerfeldes verläuft und deren
ίο Anschlüsse 53, 54 an den unteren Enden der Leiter 46
und 47 liegen. Die beiden Primärwindungen 48,49 des Auskoppelübertragersi 50 sind über die mit Leitermaterial
durchplatierten Bohrungen 55 und 56 parallel geschaltet. Anschluß 53 der Empfängerwindung und
Anschluß 57 des Übertragers 50 sind über eine Drahtbrücke 58 miteinander verbunden, ebenso die
Anschlüsse 54 und 59 über eine Drahtbrücke 60.
Solange Empfängerwindung 61 einer fehlerfreien Prüfteiloberfläche 40 gegenübersteht, wird wegen der
Symmetrie des Erregerfeldes und des von ihm verursachten Rückwirkungsfeldes der Wirbelströme
keine Spannung in der Empfängerwindung induziert, erscheint also auch keine Spannung an den Ausgangsanschlüssen
62 des Übertragers 50. Eine Störung des Rückwirkungsfeldes der Wirbelströme, hervorgerufen
etwa durch einen Fehler 63, verursacht eine der Fehlergröße entsprechende Spannung an den Ausgangsanschlüssen
62. Auch hier wird ein Abgleich in fast allen Fällen durch die mit geringem Aufwand mögliche
geometrische Genauigkeit überflüssig.
In ähnlicher Weise lassen sich einer gekrümmten Prüfteiloberfläche angepaßte Spulenanordnungen herstellen,
etwa indem zwei einseitig gedruckte Schaltungen aus dünnem Trägermaterial auf beide Seiten einer
Zwischenschicht aufgeklebt werden, deren Form der Prüfteiloberfläche entspricht, wobei an c^n Stellen 52,
55 und 56 die Zwischenschicht durchkontaktiert werden muß.
Fig.6 und 7 stellen eine Prüfspulenanordnung dar,
die errcgcrseitig der in den Fig.4 und 5 gezeigten
Anordnung entsprechen, die jedoch eine Vielzahl, im Beispiel 5, getrennter Empfängerwindungen 71 bis 75
enthalten. Die Anordnung setzt sich zusammen aus zwei Leiterplatten 76, 77 und zwei seitlich geschlitzten
Stehbolzen 78, 79, die durch Schrauben 80, 81 in der
Leiterplatte 76 befestigt sind und in ihren Schlitzen die Leiterplatte 77 hallern. Leiterplatte 76 trägt in der
weiter oben beschriebenen Weise einen Einkoppelüberträger
82 mit Schalenkern 83, nicht dargestellter Primärwicklung und einer Sekundärwicklung, von der
nur die auf der Oberseite der Leiterplatte 76 angebrachte Windung 84 sichtbar ist. Windung 84 und
eine ihr auf der Unterseite deckungsgleich gegenüberliegende Windung speisen Erregerwindung 85 und eine
SS entsprechende Erregerwindung auf der Unterseite. Die Empfangerwindungen 71 bis 75 sind untereinandei
gleich und bestehen aus zwei kurzen Leitern 86,87 au
der Oberseite und einem den beiden genannten Leiten auf der Unterseite der der Leiterplatte 76 gegcnUberlie
gendcn Leiter 88 (gestrichelt gezeichnet). Die Leiter 86
87 und 88 sind durch mit Leitermaterial durchplatierti
Bohrungen 89,90 untereinander verbunden und blldei
so V/lndungen, deren Achsen auf dem Erregerfeld
senkrecht stehen und deren Anschlußenden Lötstelle 6s 911,95! bilden. Im Gegensatz zur Leiterplatte 76 kann dl
Leiterplatte 77 auf Vorder- und Rückseite nach de gleichen, seitenrichtig eingesetzten Vorlage hergestcl!
sein. Fünf Übertrager 95 bis 99 mit Schalcnkernen 10
bis 104 sind in gleicher Weise wie oben beschrieben auf der Leiterplatte 77 angebracht. Die Primärwicklungen
dieser Übertrager werden gebildet durch jeweils eine Halbwindung 105 auf der Vorderseite der Leiterplatte
77 und eine gleiche Halbwindung 106 (gestrichelt gezeichnet) auf der Rückseite der Leiterplatte 77, beide
miteinander verbunden durch eine mit Leitermaterial durchplatierte Bohrung 107. Über die Lötstellen 91, 92
sind die Empfängerwindungen 71 bis 75 an die zugehörigen Auskoppelübertrager 95 bis 99 angeschlossen,
so daß Fehlersignale der Empfängerwindungen an den Ausgangsklemmen der hier nicht dargestellten
Sekundärwicklungen der Übertrager abgenommen werden können. Wie in der Anordnung nach F i g. 4 und
5 sind auch hier Erregerwindungen von Empfängerwindüngen geometrisch entkoppelt, solange die Empfängerwindungen
fehlerfreien Prüfteiloberflächen gegenüberstehen.
Fig.8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Prüfspulenanordnung. Diese dient zum Prüfen von
langgestrecktem, die öffnung 110 eines Schutzrohres
111 aus austenitischem Stahl durchlaufendem Prüfmateria!.
Die verwendete Schaltung kann wiederum der in Fig. 3 dargestellten entsprechen. Um das Schutzrohr
111 ist eine einseitig belegte gedruckte Schaltung in
Form des Bandes 112 geschlungen, das in Fig.9 in
gestrecktem Zustand dargestellt ist und das aus einseitig kaschiertem hochflexiblem, dünnem Trägermaterial
hergestellt wurde. Auf einem Träger 113 mit einer Einschnürung 120 befinden sich an den beiden
Außenseiten zwei Lcitcrzüge 114 und 115, dazwischen zwei weitere Leiterzüge 114 und 115, dazwischen zwei
weitere Leiterzüge 116 und 117, von denen der erstcre
eine Kehrtwendung 133 durchführt und die alle im wesentlichen parallel verlaufen. Entlang der Linien 118 3s
und 119 wird ein Einschnitt in den Träger 113 durchgeführt. Anschließend wird das Band 112 an seinen
Enden 121, 122 zu einem endlosen Ring zusammengefügt, wobei der Bereich C überlappen soll. Die
Leiterzüge 114 und 115 sowie die Leiterzüge 116, 117
werden an der Übcrlappungsstelle clurchkontakticri, so
dad drei geschlossene Lcitcrschlcifen entstehen. Im Bereich A wird das Band 112 zu einer Schleife J34 um
das Schutzrohr 111 geschlungen, an den Enden des Bereiches Λ scharf abgeknickt und auf dem Schutzrohr
verklebt. Dabei werden die beiden Leiterstücke 114/4 und 115Λ als Erregerwindungen ausgebildet, die
Leiterstücke 116Λ zu zwei gegenläufigen Empfängerwindungen.
Das entlang den Linien 118,119 abgetrennte
innere Leiterstück zieht man im Bereich B nach unten heraus, sorgt für scharfe Knicke an den Grenzen des
Bereiches B und formt kreisförmige Schleifen 123 unc 124,125 aus den inneren und den äußeren Leiterstücker
im Bereich B. Aus den Schalenkernhälften 126,127, der Sekundärwicklung 128 mit Anschlüssen 129 und dei
Schleife 123 setzt man den in auseinandergezogenei Anordnung dargestellten Auskoppelübertrager 13C
zusammen. Der der Einfachheit halber nicht dargestellt« Einkoppelübertrager 135 mit den Schleifen 124, 125 al;
Sekundärwicklung besitzt den gleichen Aufbau und wire ebenfalls zusammengesetzt. Die beiden Bohrungen 131
und 132 befinden sich exakt übereinander und werder durchkontaktiert. Nach Durchführung der beschriebe
nen Maßnahmen ist eine Prüfspulenanordnung entstan den mit zwei äußeren Erregerwindungen und zwe
dazwischen angeordneten, wegen der Kehrtwendung 133 in Differenz geschalteten Empfängerwindungen, mi
einem an die Erregerwindungen angeschlossener Einkoppelübertrager 135 und mit einem an die
Empfängerwindungen angeschlossenen Auskoppelübertrager 130. Die Arbeitsweise der Anordnung weicht
von der der weiter oben beschriebenen Anordnungen nicht ab.
Es ist leicht zu erkennen, daß auch die zuletzt beschriebene Prüfspulenanordnung leicht an beliebige
Prüfteilprofile angepaßt werden kann, indem man /.. B. vor dem Aufkleben von Band 112 dem Schutzrohr 11 die
gewünschte Profilform gibt. Eine Reihe von Abwandlungen ist möglich, etwa eine Absolutspulenanordnung
mit nur einer Empfängerwicklung, eine Anordnung mit außenliegendcn Empfängerwindungen, mit auf verschiedenen
Seiten der Trügerfolie liegender Erregerbzw. Empfüngerwicklung, oder mit in Differenz
geschalteten Erregerwindungcn. In jedem Fall ist holu
gcomclerischc Genauigkeit und damit gute Reproduzierbarkeil
der Anordnung möglich. Durch die sehr dünne Trägerfolie lassen sich bisher noch nicht
realisierbare minimale Abstünde zwischen Prüfteil und Einpfängerwieklung erzielen.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 709 634/270
Claims (7)
1. Wirbelstromprüfspulenanordnung mit mindestens einer Erregerwicklung und mindestens einer
Empfängerwicklung, jeweils nur ein oder zwei Windungen umfassend, bei der die Windungen der
Erregerwicklung und/oder der Empfängerwicklung auf einem Träger aus isolierendem Material
angebracht sind und bei der die Windungen der Erregerwicklung und/oder der Empfängerwicklung
jeweils an eine Sekundärwicklung eines Eirjkoppelübertragers bzw. an eine Primärwicklung eines
Auskoppelübertragers angeschlossen sind, d a durch gekennzeichnet, daß die Windungen
(18,44 und 45,85,114/4 und 115/*; der Erregerwicklung
und die Windungen (5, 61, Ti — 75, 116Aj der
Empfängerwicklung in an sich bekannter Weise als gedruckte Schaltung auf einem für beide gemeinsamen
Träger (3,51,76,113) aus isolierendem Material
angebracht sind und daß die Übertrager (13 und 14, 43 und 50, 82 und 95-99, 135 und 130) mit dem
Träger eine bauliche Einheit bilden.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen (20,42,84,124 und 125)
jeder Sekundärwicklung eines Einkoppelübertragers (13,43,82,135) und die Windungen (24, 48 und
49, 105 und 106, 123) jeder Primärwicklung eines Auskoppelübertragers (14, 50, 95—99, 130) als
gedruckte Schaltungen auf einem gemeinsamen Träger (3,43,76) mit den Windungen (18,44 und 45,
85, 114/4; der Erregerwicklung und/oder den
Windungen (5, 61, 71-75, 116-4; der Empfängerwicklung
angebracht sind.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einkoppelübertrager (13, 43,82,
135) und/oder jeder Auskoppelübertrager (14, 50, 95—99, 130) außer den gedruckten Sekundärwindungen
(20,42,84,124 und 125) und Primärwindungen
(24, 48 und 49, 105 und 106, 123) auch eine Primär- bzw. Sekundärwicklung in konventioneller
Wickeltechnik enthält.
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger
(113) aus flexiblem Material besteht.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) im
Bereich der Sekundärwindungen (20) jedes Einkoppelübertragers (13) und/oder im Bereich der
Primärwindungen (24) jedes Auskoppelübertragers (14) jeweils wenigstens eine Aussparung (7, 8, 9,10)
aufweist, durch die der ferromagnetische Kern (11,
12) des Übertragers (13, 14) so hindurchgreift, daß ein Magnetfluß im Kern (11,12) die Wicklungen (20,
24) des Übertragers (13,14) umfaßt.
6. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Windungen der Erregerwicklungen (114/4,115/4,1 der Sekundärwicklungen (124,125) des
Einkoppelübertragers (135) und die dazwischen liegenden Verbindungen sowie die Windungen der
Empfängerwicklungen (116/U die Primärwicklungen
(123) des Auskoppelübertragers (130) und die dazwischenliegenden Verbindungen ans im gestreckten
Zustand des Trägers (113) weitgehend parallel verlaufenden Leiterzügen (114, 115, 116,
117) bestehen, die an den Enden (121, 122) so miteinander verbunden sind, daß endlose Schleifen
entstehen, wobei diese so geformt sind, daß ein Teil der Schleifen (134) die Prüfspule bildet und eir
anderer Teil der Schleifen (124, 125; 123) Wicklun
gen der Übertrager bildet,
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekenn zeichnet, daß durch Einschnitte (118, 119) in der
Träger (113) entlang der Leiterzüge diese über einer
Teil ihrer Länge voneinander getrennt werden unc auseinander gebogen werden, um in verschiedene
Übertrager (130,135) eing:eschleift zu werden.
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