DE242488C - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
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THOMAS EDWARDS in BALLARAT, Austr.THOMAS EDWARDS in BALLARAT, Austr.
Abnahmevorrichtung für Erzröstöfen u. dgl. Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Juni 1910 ab.Removal device for ore roasting ovens and the like. Patented in the German Empire on June 24, 1910.
Die Erfindung betrifft eine Abnahmevorrichtung für Erzröstöfen, die dazu dient, die bisherigen Erzverluste beim Rösten zu vermeiden, also Erz zu ersparen, Staubbildung zu verhüten und im Bedarfsfalle das Erz zu kühlen. Gekühlte Abnahmevorrichtungen sind für gleiche Zwecke bekannt. Aber bei der neuen Vorrichtung handelt es sich um eine eigenartige Maschine mit daraus sich ergebenden Vorteilen nach Zweck und Wirkungsweise. Erzkammern sind hier übereinander angeordnet und das Erz gelangt auf wagerechten Drehfeldern aus einer Kammer in die folgende untere. Dabei kann das durchlaufende Erzpulver nicht verstauben, und in einfachster Weise läßt sich das Kühlmittel durch die Kammerwände und die Drehachse führen. Darin liegt ein technischer Fortschritt. The invention relates to a removal device for ore roasting ovens, which is used to to avoid previous ore losses during roasting, i.e. to save ore, dust formation to prevent and, if necessary, to cool the ore. Cooled tapping devices are known for the same purposes. But the new device is one peculiar machine with resulting advantages in terms of purpose and mode of operation. Ore chambers are arranged one above the other and the ore arrives horizontally Rotating fields from one chamber to the following lower one. The continuous Ore powder does not collect dust, and the coolant can be used in the simplest way through the chamber walls and the axis of rotation. This is a technical advance.
Anwendbar ist die neue Vorrichtung in erster Linie für die Abführung des Erzes vom Röstofen, sie kann aber auch in anderen Fällen benutzt werden, wo starke Staubbildung auftritt, namentlich bei Maschinen zum Zerkleinern trockener Erze. Von besonderem Werte ist die neue Vorrichtung zum Verhüten von Verlusten von Gold oder goldhaltigem Staub beim Rösten von goldführenden Erzen.The new device can be used primarily for the removal of ore from Roasting oven, but it can also be used in other cases where there is a lot of dust occurs, especially in machines for crushing dry ores. Of special Values is the new device for preventing loss of gold or gold bearing Dust when roasting gold-bearing ores.
Das geröstete Erz wird aus dem Röstofen gewöhnlich durch Abläufe, die senkrecht durch eine oder mehrere Öffnungen im Herde oder schräg durch die Ofenwand gehen, abgelassen, wobei rotierende Rührer mitwirken und ein starker Luftzug durch die Ablauföffnungen in den Ofen tritt. Da das Erz fein zerteilt, zum Teil gepulvert ist, so nimmt der Luftzug dasThe roasted ore is usually extracted from the roasting furnace through drains that run vertically through it one or more openings in the hearth or diagonally through the furnace wall, drained, with rotating stirrers involved and a strong draft of air through the drainage openings in enters the stove. Since the ore is finely divided, partly powdered, the draft takes it away
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Erzpulver mit sich als Staub in den Ofen zurück und der starke Zug im Ofen führt dann den Erzstaub weiter in den Rauchabzug fort, so daß er verloren geht.Ore powder returns to the furnace with it as dust and the strong draft in the furnace leads then the ore dust continues into the flue so that it is lost.
Gewöhnlich legt man Arseniksammelkammern am Rauchabzuge des Ofens an, und in diesem Falle schlägt sich der Erzstaub in diesen Kammern nieder und mischt sich hier mit dem Arsenik und sonstigen Sammelstoffen. Die Reinigung des Arseniks und die Wiedergewinnung des Goldes, der besondere Schwierigkeiten entgegenstehen, ist mit besonderen Kosten verknüpft.Usually arsenic collection chambers are placed on the stove's smoke outlet, and in In this case the ore dust precipitates in these chambers and mixes here with the arsenic and other collectibles. The cleaning of the arsenic and the recovery of gold, which is opposed to particular difficulties, is with linked to special costs.
In manchen Fällen muß das vom Ofen kommende Erz gekühlt werden. Dies erfolgt bei der neuen Vorrichtung zugleich damit, daß das Erz auf einem längeren Wege vom Ofen niedergeführt wird.In some cases the ore coming from the furnace must be cooled. this happens with the new device at the same time that the ore on a longer way from Furnace is brought down.
In der beiliegenden Zeichnung ist die neue Vorrichtung in einigen Ausfühfungsformen dargestellt. In the accompanying drawing, the new device is shown in some embodiments.
Fig. ι ist ein Grundriß,Fig. Ι is a plan
Fig. 2 ein Schnitt nach Linie 6a der Fig. 3, die die Vorrichtung im senkrechten Schnitt veranschaulicht.Fig. 2 is a section along line 6 a of Fig. 3, which illustrates the device in vertical section.
Fig. 4 zeigt in gleicher Schnittansicht die Vorrichtung mit Kühlräumen in der Mitte, undFig. 4 shows in the same sectional view the device with cooling spaces in the middle, and
Fig. 5 stellt in Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, eine andere Ausführung der Vorrichtung dar.Fig. 5 shows a side view, partly in section, of another embodiment of the device represent.
Fig. 6 gibt die Darstellung eines Sonderteils der Vorrichtung.6 shows a special part of the device.
Die Vorrichtung umfaßt eine oder mehrere Auffangkammern, die ineinanderführende zylindrische Abteile mit offenem Boden dar-The device comprises one or more collecting chambers, the nested cylindrical ones Compartments with an open floor
stellen. In der Zeichnung sind zwei solcher Kammern α und b mit Böden c, d dargestellt, die durch ein Einsatzstück e gebildet werden können. Jeder Boden c, d ist mit einer Ablauföffnung a1 bzw. b1 beim Einsatz e mit Öffnung e1 versehen.place. In the drawing, two such chambers α and b are shown with bases c, d , which can be formed by an insert piece e. Each base c, d is provided with a drain opening a 1 or b 1 in the case of insert e with opening e 1 .
Die Welle f bzw. Hohlwelle g geht senkrecht durch alle Kammern und deren Armaturen. Auf jedem Kammerboden befindetThe shaft f or hollow shaft g goes vertically through all chambers and their fittings. Located on each chamber floor
ίο sich mit der Welle starr verbunden eine Tragscheibe h bzw. i, die als Hohlscheibe j (Fig. 4) ausgebildet sein kann. Diese Scheiben oder Losböden haben je einen der Bodenöffnung entsprechenden Ausschnitt, z. B. Quadrant, der bei jeder Umdrehung der Welle einmal über die Bodenöffnungen e1, b1 bzw. a1 weggeht. Die Welle f bzw. g erhält ihren Antrieb von einer beliebigen Kraftquelle aus durch geeignete Zwischenmittel (Riemscheibe 10), und zwar erfolgen ihre Umdrehungen .langsam im Einklang mit der Geschwindigkeit der Zuführung des Erzes vom Röstofen zur Kammer a. ίο rigidly connected to the shaft is a support disk h or i, which can be designed as a hollow disk j (Fig. 4). These disks or loose floors each have a cutout corresponding to the floor opening, e.g. B. quadrant that goes away once through the bottom openings e 1 , b 1 and a 1 with each revolution of the shaft. The shaft f or g receives its drive from any power source through suitable intermediate means (pulley 10), and its revolutions take place slowly in accordance with the speed at which the ore is fed from the roasting furnace to chamber a.
Das Erz läuft bei % in die Kammer α ein.The ore enters chamber α at% .
Der Ablauf e1 (a1) liegt auf der anderen Seite der Welle f (g), und die Scheiben h, i sind entsprechend versetzt auf der Welle, d. h. so angeordnet, daß das' Erz immer entweder auf die Scheibe oder durch deren Quadrantausschnitt auf den Boden e, d bzw. c fällt. Das Erz fällt immer nur durch den Raum einer Kammer, auf deren Boden es angehalten wird. Dadurch vermeidet man die Erzeugung von Zugwind und Flugstaub durch die Kammern, und daher auch Materialverlust.The process e 1 (a 1 ) is on the other side of the shaft f (g), and the disks h, i are offset accordingly on the shaft, ie arranged so that the 'ore is always either on the disk or through its quadrant cutout falls to the floor e, d or c. The ore only ever falls through the space of a chamber, on the floor of which it is stopped. This avoids the generation of draft and airborne dust through the chambers, and therefore also loss of material.
Läßt der Ablauf δ1 zur Zeit seines Zusammenfalls mit der Öffnung i1 der Scheibe i das Erz durchfallen, so ist zu der Zeit die Öffnung β1 (α1) geschlossen, da die Öffnung der Scheibe hier in dem Augenblick nicht mit dem Ablauf zusammenfällt. Man kann die Anordnung der Teile aber auch anders treffen, sofern es nicht darauf ankommt, damit dem Erzstaubverlust entgegenzuwirken. Bei der Drehung der Scheiben nimmt die Kante ä2 des Quadrantausschnittes das anliegende Erz mit und schiebt es vor sich her, bis es durch die Bodenöffnung e1 (ä1) bzw b1 abläuft (Fig. 3 und 6). Die Hauptmenge des Erzes fällt jedoch auf die Scheibenfläche und wird bis zum Ablauf mitgenommen, wo es vom Abstreicher m bzw. η aufgehalten und beim Zusammenfallen der Öffnung h1 bzw. i1 mit e1 bzw. b1 in die folgende Kammer oder von der untersten Kammer auf eine Fördervorrichtung ο. dgl. abläuft.If the flow δ 1 lets the ore fall through at the time of its coincidence with the opening i 1 of the disk i , the opening β 1 (α 1 ) is closed at the time, since the opening of the disk does not coincide with the flow at that moment . The arrangement of the parts can also be arranged differently, provided that it is not important to counteract the loss of ore dust. When the discs are rotated, the edge ä 2 of the quadrant section takes the adjoining ore with it and pushes it in front of it until it drains through the bottom opening e 1 (ä 1 ) or b 1 (FIGS. 3 and 6). However, most of the ore falls on the surface of the disc and is carried along to the drain, where it is stopped by the scraper m or η and when the opening h 1 or i 1 and e 1 or b 1 coincide with the following chamber or by the lowest chamber on a conveyor ο. the like. expires.
Zur Kühlung des Erzes auf seinem Wege durch die Kammern wird die Kammerwandung mit einem Mantel umgeben und Kühlflüssigkeit durch den Zwischenraum geleitet. Statt dessen kann man aber auch eine hohle Welle und hohle Scheiben für Kühlzwecke benutzen oder beide Einrichtungen verbinden. In Fig. 1 bis 3 besitzen die Seitenwände p, 0 Hohlräume q, r und das Einsatzstück (Boden e) ist ebenfalls hohl und durch Öffnungen s mit den Räumen q, r in Verbindung. Die Zu- und Ableitung des Kühlmediums erfolgt hier durch die Leitungsrohre w bzw. w1. To cool the ore on its way through the chambers, the chamber wall is surrounded by a jacket and cooling liquid is passed through the space. Instead, however, a hollow shaft and hollow disks can also be used for cooling purposes, or both devices can be connected. In Fig. 1 to 3 the side walls p, 0 have cavities q, r and the insert (bottom e) is also hollow and through openings s with the spaces q, r in connection. The supply and discharge of the cooling medium takes place here through the line pipes w and w 1 .
Im Falle der Hohlwelle (Fig. 4) wird die Kühlflüssigkeit durch einen Trichter oder ein Rohr ι eingeführt, geht durch die Bohrung 2 nieder und steigt durch die Bohrung 4 wieder hoch und kommt durch den Ablauf 5 in die Pfanne 6. Im Falle von Hohlscheiben / wird die Kühlflüssigkeit durch Bohrlöcher 7, 8 in den Hohlraum 9 geleitet.In the case of the hollow shaft (Fig. 4), the cooling liquid is through a funnel or a Tube ι introduced, goes down through the bore 2 and rises through the bore 4 again up and comes through the drain 5 into the pan 6. In the case of hollow discs / will the cooling liquid is passed through boreholes 7, 8 into the cavity 9.
Claims (4)
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EP1164340A1 (en) * | 1999-03-19 | 2001-12-19 | Matsushita Refrigeration Company | Thermoelectric device and thermoelectric manifold |
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Cited By (3)
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EP1164340A1 (en) * | 1999-03-19 | 2001-12-19 | Matsushita Refrigeration Company | Thermoelectric device and thermoelectric manifold |
EP1164340A4 (en) * | 1999-03-19 | 2002-06-05 | Matsushita Refrigeration | Thermoelectric device and thermoelectric manifold |
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