DE2424868A1 - Drehofen - Google Patents
DrehofenInfo
- Publication number
- DE2424868A1 DE2424868A1 DE19742424868 DE2424868A DE2424868A1 DE 2424868 A1 DE2424868 A1 DE 2424868A1 DE 19742424868 DE19742424868 DE 19742424868 DE 2424868 A DE2424868 A DE 2424868A DE 2424868 A1 DE2424868 A1 DE 2424868A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary kiln
- hood
- sealing mechanism
- kiln unit
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/22—Rotary drums; Supports therefor
- F27B7/24—Seals between rotary and stationary parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
G 49 429 -su
Firma KOBE STEEL, LTD., 3-18, 1-Chome, Wakinohama-Cho,
Fukiai-Kur KOBE / JAPAN
Drehofen
Die Erfindung betrifft einen Drehofen mit einem Abdichtmechanismus.
Drehöfen werden in großem Umfang als wirksame Heizöfen zum Brennen
von Zement und zum Kalzinieren von Kalk und ähnlichem verwendet. In Drehöfen ist es normalerweise nicht notwendig, eine vollständige
Unterbrechung von Luftströmen vom Inneren des Ofens zu erreichen, wenn nicht spezielle Gegenstände oder Materialien wärmebehandelt
werden. Wenn jedoch Drehöfen für eine Zubereitung von verkleinerten bzw. reduzierten Pellets und für eine thermische
Zersetzungsbehandlung von Abfällen, wie Kunststoff und Gummiabfällen, benutzt werden, ist es erforderlich, die Außenluft vollständig
vom Inneren des Ofens mittels eines geeigneten Abdichtmechanismus abzuschließen, um eine Oxydation der reduzierten Pellets,
ein Austreten der sich ergebenden Gase oder der öle bzw. Schmierstoffe und ein Auftreten einer durch ein Einführen von
Luft begründeten Explosion zu verhindern. - 2 -
409850/0872
Es wurden zahlreiche Verbesserungen bei einem Abdichtmechanismus in Verbindung mit Drehöfen vorgenommen, bei denen ein luftdichter
Abschluß erreicht werden soll. Im Fall einer Abdichtung zwischen der Drehofeneinheit und einem Befestigungsglied wird aufgrund
einer schlechten Drehgenauigkeit des Umfangsteils des Drehofens oder aufgrund einer thermischen Verformung sowie thermischen Verlängerung
oder Verkürzung des Drehofens eine abgeleitete bzw. ablenkende Belastung unregelmäßig auf die Gleitfläche des Abdichtmechanismus
ausgeübt. Wenn ferner ein nicht-^metallisches Material
dieses Gleitfläche bildet und während des Betriebes hohen Temperaturen ausgesetzt ist, erfolgt gerade dann eine leichte Zerstörung
innerhalb einer kurzen Zeit, wenn ein verbesserter Abdichtmechanismus verwendet wird. Somit ist kein Drehofen bekannt, der
während einer langen Zeitperiode stabil durchlaufend betrieben werden kann. Insbesondere ist kein Drehofen mit großem Durchmesser
der Drehofeneinheit bekannt, bei dem auch bei fortgesetztem Betrieb über lange Zeit eine stabile gute Abdichtung erzielbar ist
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die "Aufgabe zugrunde, einen
Drehofen der genannten Art zu schaffen, der unter Vermeidung der Nachteile herkömmlicher Drehöfen eine gute sowie über lange Zeit
stabile Abdichtung erzielt. Bei dem Drehofen soll eine auf den Abdichtmechanismus diskontinuierlich ausgeübte und abgeleitete
bzw. biegende Belastung vermieden werden. Die mechanische Abdichtung soll so angeordnet sein, daß die Belastung nicht auf den
Abdichtmechanismus ausgeübt wird, besonders nicht auf die Dichtung
aus einem nichtmetallischen Material. Ferner sollen eine thermische Deformation und eine thermische Verlängerung sowie Verkürzung
der Drehofeneinheit keine schädlichen Einflüsse unmittelbar auf den Abdichtmechanismus ausüben.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe zeichnet sich ein Drehofen der genannten Art erfindungsgemäß aus durch eine Drehofeneinheit, eine
den Endbereich der Drehofeneinheit abdeckende Haube, einen Abdichtmechanismus zur Bildung einer Abdichtung zwischen der Drehofeneinheit
und der Haube und durch ein elastisches Glied, welches das Gewicht der Haube unabhängig von der Drehofeneinheit stützt
bzw. trägt. - 3 -
409850/0872
Im sogenannten Drehofen wird das zu erwärmende Material kontinuierlich
mittels eines drehbaren, gestützten Zylinders erwärmt. Der Abdichtmechanismus dient zum Abschließen der Außenluft vom
Inneren des Zylinders, der als Drehofeneinheit bezeichnet wird. Der 'Abdichtmechanismus unterliegt zahlreichen ungünstigen Einflüssen
aufgrund des Betriebes des Drehofens, beispielsweise einer Vibration im Umfangsbereich der Drehofeneinheit während der
Drehung, ferner einer thermischen Deformation, einer thermischen Verlängerung und Verkürzung der Drehofeneinheit, einem kontinuierlichen
Betrieb bei hohen Temperaturen und ähnlichem. Nach der vorliegenden Erfindung kann eine gute Luftdichtheit auch unter derartigen
Bedingungen aufrecht erhalten werden. Hierzu ist erfindungsgemäß ein elastisches Glied vorgesehen, das das Gewicht einer
Haube bzw. eines Abzugs unabhängig vom Gewicht der Drehofeneinheit stützt und so angeordnet ist, daß es eine Übertragung einer Belastung
auf den Abdichtmechanismus verhindert. Auch wenn die Drehpräzision der Drehofeneinheit am Umfangsbereich schlecht ist,
folgt die Haube der Drehofeneinheit während der Drehung und wird in einem schwimmenden Zustand auf der Drehofeneinheit gehalten,
und zwar unabhängig von der vertikalen Belastung, so daß eine abgeleitete bzw. schräge Belastung nicht auf den Abdichtmechanismus
ausgeübt werden kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Metallring im Dichtmechanismus
vorgesehen, und das elastische Glied ist so angeordnet, daß es sich in Richtung parallel zur Axialrichtung der Drehofeneinheit
bewegen kann. Bei dieser Ausführungsform kann die erstrebte Abdichtung in wirkungsvollerer Weise erreicht werden. Der
Metallring verbessert die Fähigkeit der Haube, der Drehofeneinheit zu folgen, und schützt ein nicht^-metallisches Material des Abdi
chtmechanismus. Die Bewegung des elastischen Gliedes führt zu einer Aufnahme der thermischen Verlängerung oder Verkürzung der
Drehofeneinheit in Axialrichtung, wodurch die Stabilität des Abdichtmechanismus verbessert werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend an zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigen:
409850/0872
Figuren 1 und 2 - teilweise Seitenansichten von Ausfuhrungsformen
eines Drehofens nach der Erfindung und
Figur 3 - einen Tei!querschnitt eines beispielhaften und
für einen Drehofen nach der Erfindung bestimmten Abdichtmechanismus.
Der Drehofen nach der vorliegenden Erfindung kann vom Außenerwärmungstyp
oder vom Innenerwärmungstyp sein. Die Erfindung ist in der Zeichnung an Ausführungsformen für einen Drehofen vom Außenerwärmungstyp
beschrieben, der als Vorrichtung zum thermischen Zerlegen bzw. Zersetzen von Kunststoff- oder Gummiabfällen und
zum Wiedergewinnen von Öl oder gasförmigen Brennstoffen, oder von nützlichen Materialien wie Karbiden und ähnlichem benutzt werden
kann.
Gemäß Figuren 1 und 2 wird eine Drehofeneinheit 1 drehbar von einer Rollenanordnung 21 gestützt, und eine Kappe bzw. ein Abzug
ist zum Abdecken des Endbereichs der Drehofeneinheit 1 angeordnet. Gemäß Figur 3 weist ein Abdichtmechanismus zur Erzielung einer Abdichtung
zwischen der Drehofeneinheit 1 und dem Abzug 8 eine Doppelzylinderhülse 2 auf, die durch Löten oder ähnliches mit dem
Endbereich der Drehofeneinheit 1 einteilig ausgebildet bzw. verbunden ist, ferner eine Anzahl (4 in der Ausführungsform gemäß Figur
3) von ringartigen sowie am Umfang der Außenzylinderwandung befestigten Dichtungen 3 und eine Anzahl (5 in der Ausführungsform gemäß Figur 3) von entsprechenden Metallringen 4, wobei die
ringartigen Dichtungen 3 und die Metallringe 4 in der Doppelzylinderhülse 2 abwechselnd angeordnet sind. Diese ringartigen Dichtungen
3 und Metallringe 4 sind mit einem Ringglied 5 verbunden, und zwar durch Teile 6 und 7 zum Einstellen der Kraft zum Binden
bzw. Klemmen der Dichtungen 3. Das Ringglied 5 ist an der Haube bzw. am Abzug 8 befestigt. Ein Vorsprung 9 und ein metallisches
Steuerteil Io sind zwischen der Hülse 2 und der Haube 8 befestigt,
so daß sich die letztere, das Ringglied 5, die Metallringe 4 und die Dichtungen 3 zusammen mit der durch die thermische Expansion
begründeteiAxialbewegung der Drehofeneinheit 1 bewegen können.
Ein Schmieraif>t>el 12 ist auf dem Ringglied 5 angeordnet, und ein
- 5 - ■
409850/0872
Schmiermittel, wie wärmebeständiges Fett, wird auf die Gleitfläche
zwischen den Dichtungen 3 und den Metallringen 4 sowie der Hülse 2 gebracht.
In der Ausführungsform gemäß Figur 1 wird die Haube 8 unabhängig
von der Drehofeneinheit 1 gestützt,·. und zwar durch ein aus einer
Feder 22 bestehendes elastisches Glied, wobei ein Lageeinstellglied 23 in Reihe zum elastischen Glied liegt und ein Verschiebewagen
24 die Feder 22 und das Lageeinstellglied 23 trägt. In der Ausführungsform aus Figur 2 ist die Haube 8 über eine Feder 25,
ein Lageeinstellglied 26 und eine Kette 27 aufgehängt, und die Haube 8 wird in ähnlicher Weise unabhängig von der Drehofeneinheit
1 gestützt.
Bei dem erfindungsgemäßen Drehofen mit dem oben beschriebenen Aufbau
folgt die Haube 8 der Drehofeneinheit 1 auch dann, wenn die letztere bei ihrer Drehung erschüttert und die Gleitfläche des
Dichtmechanismus durch die Erschütterung der Drehofeneinheit 1 verlagert wird. Die Haube 8 folgt der Drehofeneinheit 1, ohne daß
auf die Gleitfläche eine abgelenkte Belastung ausgeübt wird, und
es kann während einer langen Zeit eine gute Dichtung stabil aufrecht erhalten werden. Um die Fähigkeit der Haube 8 weiter zu verbessern,
der Drehofeneinheit 1 zu folgen, können im Dichtmechanismus Metallringe 4 vorgesehen sein. Durch diese ist es möglich,
eine umbiegende Abnutzung der Dichtungen 3 zu vermeiden. Wenn das Lageeinstellglied 23 oder 26 so eingerichtet wird, daß das Gewicht
des Abdichtmechanismus und der Haube 8 einschließlich des Ringglieds mit der Stützkraft des elastischen Gliedes 22 oder
ausgeglichen ist, wenn sich die Haube 8 in einer geeigneten Position befindet, kann die Haube 8 bei einer Drehung der Drehofeneinheit
1 dieser mit einer sehr kleinen Kraft folgen, und die Kraft zum Stützen der Aufbauglieder (wie der Drehofeneinheit 1,
der Haube 8 und ähnlichem) wird nicht über die Gleitfläche auf den Dichtmechanismus übertragen. Wenn ferner die oben erwähnten
Metallringe 4 verwendet werden, wirkt nicht einmal die kleine Kraft in einer umbiegenden Weise auf die Dichtungen 3 ein, und
die Gleitfläche des Abdichtmechanismus kann in gutem Zustand gehalten
werden. - 6 -
409850/0872
^Τ~- 242486Η
Wenn die Haube 8 darüberhinaus so angeordnet ist, daß sie sich in Richtung parallel zur Achse der Drehofeneinheit 1 bewegen kann,
findet keine Beeinflussung durch die thermische Ausdehnung oder Zusammenziehung der Drehofeneinheit 1 statt. Es kann nämlich ohne
Änderung der relativen Positionen der Hülse 2 und des Abdichtmechanismus eine gute Abdichtung stabil aufrecht erhalten werden.
- Patentansprüche -
409850/0872
Claims (5)
1. Drehofen mit einem Abdichtmechanismus, gekennzeichnet durch
eine Drehofeneinheit (1), eine den Endbereich der Drehofeneinheit abdeckende Haube (8), einen Abdichtmechanismus zur Bildung
einer Abdichtung zwischen der Drehofeneinheit und der Haube und durch ein elastisches Glied (22, 25), welches das Gewicht der
Haube (8) unabhängig von der Drehofeneinheit (1.) stützt bzw. trägt.
2. Drehofen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Verschiebewagen
(24) zum Bewegen des elastischen Gliedes (22, 25) in Richtung parallel zur Axialrichtung der Drehofeneinheit (1.) und
durch ein in Reihe zum elastischen Glied angeordnetes Lageeinstellglied (23, 26).
3. Drehofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Haube (8) über das elastische Glied (22) und eine Einstellbefestigung aufgehängt ist.
4. Drehofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdichtmechanismus
Metallringe (4) und Dichtungen (3) aufweist.
5. Drehofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallringe
(4) und Dichtungen (3) abwechselnd angeordnet sind und daß ein Schmiermittel an den Gleitflächen ausgebildet ist.
409850/0872
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6439973 | 1973-05-31 | ||
JP6439973A JPS5540785B2 (de) | 1972-06-12 | 1973-06-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2424868A1 true DE2424868A1 (de) | 1974-12-12 |
DE2424868B2 DE2424868B2 (de) | 1976-10-07 |
DE2424868C3 DE2424868C3 (de) | 1977-05-26 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0035652A1 (de) * | 1980-03-07 | 1981-09-16 | BUCKAU - WALTHER Aktiengesellschaft | Vorrichtung für die Pyrolyse von Müll |
DE3047404A1 (de) * | 1979-12-24 | 1981-10-08 | Lafarge Conseils et Etudes, 75782 Paris | "vorrichtung zum abdichten eines drehofens" |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047404A1 (de) * | 1979-12-24 | 1981-10-08 | Lafarge Conseils et Etudes, 75782 Paris | "vorrichtung zum abdichten eines drehofens" |
EP0035652A1 (de) * | 1980-03-07 | 1981-09-16 | BUCKAU - WALTHER Aktiengesellschaft | Vorrichtung für die Pyrolyse von Müll |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2424868B2 (de) | 1976-10-07 |
US3923450A (en) | 1975-12-02 |
FR2231928A1 (de) | 1974-12-27 |
GB1466143A (en) | 1977-03-02 |
FR2231928B1 (de) | 1976-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2459180C3 (de) | Kompensatorverbindung für heiße Medien, insbesondere für Heinwinddüsenstöcke eines Hochofens | |
WO2020126699A1 (de) | Drehrohrofen | |
EP0062742B1 (de) | Vorrichtung zur Abdichtung des Spaltes zwischen Drehrohrofen und Einlaufgehäuse | |
DE3342572C2 (de) | ||
DE4132236C1 (de) | ||
DE1222843B (de) | Ofenabdichtung fuer Drehrohroefen | |
DE2218331C2 (de) | Heißwinddüsenstock für Schacht-, insbesondere Hochöfen | |
DE2424868A1 (de) | Drehofen | |
DE4342511A1 (de) | Elektro-Reduktionsofen mit offenem Schlackebad | |
DE19623577C2 (de) | Dichtung für Drehrohre | |
DE3830678A1 (de) | Drehrohr | |
DE4209765C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Abgase eines Lichtbogenofens | |
DE1192967B (de) | Abdichtung an Drehrohroefen | |
DE2741738C3 (de) | Stirn-Mantelgleitdichtung zwischen einer ortsfesten Haube und einem Drehrohrofenende | |
DE69816000T2 (de) | Vorrichtung zum Schutz der Einspritzdüsenspitze eines Brenners und diese enthaltende Heizanlage | |
DE4202749C2 (de) | Trommelofen | |
DE2424868C3 (de) | Lagerung des Ofenkopfes eines Drehrohrofens | |
DE245442C (de) | ||
DE2111498A1 (de) | Regenerativluftofen,z.B.Winderhitzer fuer eine Hochofenanlage | |
DE2356038A1 (de) | Druckrollenbock zur zwangsweisen laengsverschiebung von drehenden trommeln, insbesondere von drehrohroefen | |
DE1802361C (de) | Abdichtvornchtung zwischen einem fest stehenden Gehäuse und dem Ein und/oder Aus laßende eines Drehrohres | |
DE1501414C (de) | Zyklon zum Erhitzen von feinkörnigem Gut durch heiße Gase | |
AT86407B (de) | Elektrodentragwerk für Lichtbogenstrahlungsöfen mit wagrechten oder schrägliegenden Elektroden. | |
DE2920372A1 (de) | Gasgenerator fuer feinkoernige kohle-brennstoffe | |
DE2721663B2 (de) | Dichtung, zur Abdichtung des Strahlrohres |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: TUERK, D., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GILLE, C., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 4000 DUESSELDORF |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |