DE2421315C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungs- o.a. Materials auf Dichtflächen oder Schwächungslinienbereiche von Behältern - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungs- o.a. Materials auf Dichtflächen oder Schwächungslinienbereiche von Behältern

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Description

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungsfolie (2) am freien Ende eines nach oben ragenden Teils des Materialübertragungskopfes (1) mit : :hräg nach unten abfallenden Seiten (11) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die schräg nach unten abfallenden Seiten (11) zu einem Materialsammeltrog (5) führen, dem eine Entleerungseinrichtung zugeordnet ist.
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungs- oder ähnlichen Materials auf Dichtflächen oder .Schwächungslinienbereiche von Behältern.
Es sind schon verschiedene Formen von leicht /u öffnenden Behälterverschlüssen bekannt, die jeweils teilweise durch Schwächungslinienbereich mit dem entsprechenden Behälterteil, beispielsweise dem Behälterdeckel, verbunden sind. Wenn solche Behälter für Flüssigkeiten (Bier usw.) oder andere Verbrauchsgüter verwendet werden, muß der Verschluß dadurch hermetisch abgedichtet werden, daß auf die Innenfläche des den Umfang des Verschlusses umgebenden Behälterteiles Dichtungsmaterial aufgebracht wird. Fin solches Dichtungsmaterial verhindert, wenn es sich um kohlensäurehaltige Getränke handelt, einen Gasverlust und trägt auch zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Öffnens des Verschlusses bei. Außerdem wird die Metallrohkante des betreffenden Behälterteils vor Korrosion geschützt. Zu' diesem Zweck kann es außerdem erforderlich sein, an der betreffenden Behälteraußenfläche einen Reparatur- oder Schutzlack aufzubringen
Eines der Probleme, mit denen Dosenhersteller konfrontiert sind, besteht im geeigneten Aufbringen bestimmter Mengen von Dichtungsmaterial auf solche Behälterbereiche bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten. Die meisten der bisher zu diesem Zweck entwickelten Verfahren weisen Nachteile dahingehend auf, daß die Menge und/oder d\s Anordnung des Dichtungsmaterials an der zu bedeckenden Behälterfläche nicht gesteuert werden kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zur Beseitigung der geschilderten Nachteile ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungs- oder ähnlichen Materials auf Behälterbereiche zu schaffen, mit denen sowohl die Anordnung des aufzubringenden Materials als auch die aufzubringende Materialmenge genau sowie einfach gesteuert werden können.
Die Merkmale des zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Verfahrens ergeben sich aus Anspruch 1, während die Merkmale der zur Durchführung dieses Verfahrens vorgesehenen Vorrichtung in Anspruch 2 enthalten sind. Vorteilhafte Ausführungsformen dieser Vorrichtung sind in den weiteren Ansprüchen aufgeführt.
Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es in vorteilhafter Weise möglich, das auf die zu bedeckende Fläche eines Behälterteils aufzubringende Material na» h Menge und Anordnung genau sowie einfach zu steuern, da gewährleistet ist, daß stets nur die erforderliche Materialmenge auf den gewünschten Bereich des Behälterteils übertragen wird.
Die Erfindung wird irn folgenden anhand der Figur der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt schenv-tisch eine Verrichtung zum Aufbringen von Dichtungsmaterial.
Die dargestellte Vorrichtung ist zum unterseitigen Aufbringen schmaler Ringbänder aus Dichtungsmaterial auf Dosendeckel E bestimmt, um dadurch die Umrißlinien eines Eindrückverschlusses, der in diesem Dosendeckel E vorgesehen ist, 7·' überdecken. Die Vorrichtung ist daher in der Pressenstufe einer bekannten Rotations- oder Linea.'transferpresse angeordnet, die eine bewegliche Transfereinrichtung T aufweist, um aufeinanderfolgende Dosendeckel E in jeder Pressenstufe anordnen zu können. Die Transfereinrichtung Tarbeitet derart, daß sie die Dosendeckel E zwischen Stufen bewegt, wobei die Transfereinrichtung T etwa um 6,35 mm von der Transfersteilung in die Pressenarbeitsstellung abgesenkt und sodann erneut angehoben wird, nachdem ein Pressenteil P in jeder Stufe zur Durchführung eines Pressenvorganges am Dosendeckel ffabgesenkt worden ist.
Im vorliegenden Fall drückt das Pressenteil P den Dosendeckel E nach unten, um das Aufbringen des Dichtungsmaterials durchzuführen.
Die dargestellte Vorrchiung weist einen Materialübertragungskopf 1 mit einer ringförmigen Übertragungsfläche 2 auf. Zu dieser wird kontinuierlich ein Dichtungsmaterial 5 über einen ringförmigen Durchlaß 3, der tür Übertragungsfläche I ausmündet, gepumpt. Der Materialübertragungskopf 1 weist ganz allgemein eine Röhrenform auf( wobei eine Überlaufrinne 4 den Außenumfang des Materialübertragungskopfes I ünv gibt Das am Innenumfang des Materialübertragüngskopfes 1 entlang schräg nach unten abfallender Seilen 11 überlaufende Material S wird durch einen Materialsammeltrog 3 aufgefangen, dem eine nicht näher dargestellte Entleerungseinrichtung zur erneuten oder anderweitigen Verwendung des Dichtungsmalerials S
zugeordnet ist.
Das zum Zwecke des kontinuierlichen Transports des Dichtungsmaterials Serfolgende Pumpen stellt aus zwei Gründen ein Problem dar: So arbeiten bei den erforderlichen geringen Durchflußmengen lediglich sehr wenige Arten von Pumpen genau sowie beständig, und außerdem bedürfen bekannte Pumpen schon nach relativ kurzer Zeit einer Raparatur, da das Dichtungsmaterial S schmirgelartig wirkt und zäh ist. Die bei der beschriebenen Vorrichtung zur Anwendung gelangende Pumpeneinrichtung vermeidet jedoch diese Probleme und ist nicht nur sehr einfach, sondern arbeitet auch bei kleinen Materialdurchflußmengen außerordentlich zuverlässig und genau. Die Pumpeinrichtung weist eine kleinvolumige Zwangsverdrängerpumpe 6 auf, deren Einlaß an einen mit Öl oder einer anderen geeigneten Arbeitsflüssigkeit gefüllten Tank 7 angeschlossen ist Der Ausbß der Pumpe 6 ist über ein Rückschlagventil 8 mit einem Verdrängerbehälter 9 verbunden, der durch eine flexible Membran 10 in zwei Hälften unterteilt ist. Der Verdrängerbehälter 9 enthält an der dem öl abgewandten Seite der Membran 10 eine abgeschlossenen Vorrat an Dichtungsmaterial S. Ein Auslaß für das Dichtungsmaterial Sist mit dem Materialüberaagungskopf 1 verbunden.
Es wird daher bei jeder von der Pumpe 6 durchgeführten Ölverdrängung eine entsprechende Menge an Dichtungsmaterial 5 aus dem Verdrängerbehälter 9 zum Materialübertragungskopf 1 transportiert, an dem es über die Übertragungsfläche 2 strömt. Die Verdrängerleistung der Pumpe 6 ist hierbei derart gesteuert, daß im Betrieb stets ein Überschuß an Dichtungsmaterial 5 an der Übertragungsfolie 2 vorliegt. Aufgrund seiner Zähigkeit bildet das Dichtungsmaterial S an der Übertragfläche 2 einen relativ großen Meniskus, wodurch immer eine ausreichend große Menge an Dichtungsmaterial 5 dargeboten wird, das zum Aufbringen auf einen Dosendeckel E zur Verfügung steht.
Im Betrieh senkt die Transfereinrichtung T einen Dosendeckel E in die Pressenstufe, in welche die Vorrichtung angeordnet ist, und das Pressenteil fdrückt den Dosendeckel E in dichte Nähe zum Materialübertragungskopf 1. Es ist nicht erforderlich oder wünschenswert, daß der Dosendeckel E die Übertragungsfläche 2 berührt, da in einfacher und genauer Weise eine ausreichende Menge an Dichtungsmaterial S auf den den Meniskus des Dichtungsmaterials S berührenden Doscndeckel E übertragen wird. Es hat sich nämlich gezeigt, daß dann, wenn die Übertragungsfläche 2 völlig von Dichtungsmaterial 5 befreit wird, der gleichmäßige Aufbau von Dichtungsmaierial S über der gesamten Übertragungsfläche 2 viel langsamer und sehr viel weniger sicher erfolgen kann, als wenn stets noch eine geringe Menge an Dichtungsmaterial .S' an der Übertragungsfläche 2 zurückbelassen wird.
Bei der Un'p^uchung eines Prototyps der beschriebenen Vorrichtung wurde Dichtungsmaterial auf ein Papierband aufgebracht. Der Materialübertragungskopf hatte hierbei zwei im Abstand voneinander angeordnet ringförmige Übertragungsflächen von jeweils etwa 14,25 mm bzw. 7,88 mm Durchmesser und 3,18 mm Breite, die ausreichte, um Dichtungsmaterial in der Dicke von etwa 0,381 mm auf einen Dosendeckel aufzubringen, der zwei Eindrückverschlüsse von entsprechendem Durchmesser aufwies. Es hat sich gezeigt, daß ein Abstand von 0,254 mm zwischen dem
ίο Papierband und er Übertragungsfläche genügte, um die erforderlichen Mengen an Dichtungsmaterial in ausreichender Weise zu übertragen. Die verwendete Zwangsverdrängerpumpe war eine Dieseleinspritzpumpe, die derart eingestellt war, daß sie kontinuierlich öl in einer Menge von etwa 12 ml/min pumpte. Es hat sich gezeigt, daß das Dichtungsmaterial mit einer Geschwindigkeit von bis zu 350 Übertragungen/min, sauber und genau übertragen wurde. Die Vorrichtung kann sogar noch beträchtlich höhere Geschwindigkeiten erreichen, ohne daß sich eir.e Verminderung der Qualität ergibt. Bei dem untersuchten Prototyp wurde das Π erhitzt und im Kreislauf durch den Materiaiubertragun^skopf geleitet, um das Dichtungsmaterial leichter strömen zu lassen. Statt dessen kann auch vorgesehen werden, zum Erzielen des gleichen Ergebnisses elektrische Heizspulen in d -ι Materialübertragungskopf einzusetzen.
Die bei der beschriebenen Vorrichtung zur Anwendung gelangende Zwangsverdrängerpumpe 6 kann auch durch eine Druckölquelle oder eine Dichtungsmaterial-
jo pumpe ersetzt werden, die erforderlichenfalls über ein Strömungssteuerungsventil mit dem Verdrängerbehälter 9 verbunden ist.
Die beschriebene Vorrichtung kann nicht nur zum Aufbringen von Dichtungsmaterial angewendet werden,
!5 sondern beispielsv/eise auch zum Aufbringen eines Dichtungsmaterials zwischen Dosenende und Dosendeckel. Gegenwärtig wird dieses Material noch mittels eines Verfahrens aufgebracht, das ein Rotieren des Dosenendes um seine Achse beinhaltet, so daß n^h der
•40 letzten Pressenstufe ein gesonderter Arbeitsvorgang erforderlich ist. Wenn demgegenüber die beschriebene Voi richtung angewendet wird, überträgt ein röhrenförmiger Materialübertragungskopf, der eine Übertragungsfläche mit den erforderlichen Abmessungen aufweist, ein Ringband aus Dichtungsmaterial mit der erforderlichen Dicke auf den Dosendeckel. Wenn dieser zusätzlich einen Verschluß aufweist, kann in der gleichen Pressenstufe oder in einer vorhergehenden bzw. in einer darauffolgenden Stufe ein weiterer Materialübertragungskopf vorgesehen werden.
Weiterhin ist es möglich, mit der beschriebenen Vorrichtung auch Ausbesserungslack auf die Außenseite eines Dosendeckels aufzubringen, wobei es diesbezüglich ! .d:glich erforderlich ist, den Dosendeckel vor der
r> Durchführung des betreffenden Arbeitsvorganges umzudrehen, so daß stine Außenseite nach untere /eigt, d. h. dem Materialübertragungskopf 1 bzw. dessen Übertragungsflächc 2 zugekehrt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Aufbringen eines Dichtungsoder ähnlichen Materials auf Dichtflächen oder Schwächungslinienbereiche von Behältern, dadurch gekennzeichnet, daß eine in bezug auf die zum Bedecken der Behälterfläche erforderliche Menge überschüssige Materialmenge kontinuierlich von unten auf eine Übertragungsfläche gepumpt wird, daß man hiervon die überschüssige Materialmenge abfließen läßt und daß man das auf der Übertragungsfläche verbleibende Material in Berührung mit der zu bedeckenden Fläche des Behälterteils bringt, um einen größeren Anteil des auf der Übertragungsfläche befindlichen Materials auf das Behälterteil zu übertragen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprach 1, gekennzeichnet durch einen Materialübertragungskopf (1) mit einer etwa waagrechten Übertragungsfläche (2), deren Ausbildung derjenigen der mit dem Material (S)zu bedeckenden Fläche des Behälterteils (E) entspricht, einen im Materialübertragungskopf (1) vorgesehenen und sich zur Übertragungsfläche hin öffnenden Materialdurchlaß (3) eine mit dem Durchlaß verbundene kontinuierlich arbeitende Pumpeinrichtung (6 bis 10) und eine gegenüber der Übertragungsfläche verfahrbare Einrichtung (T, P) zum miteinander Inberühmngbringen der Fläche des Behältertoils und des auf der Übertragungsfläche befindlichen
DE2421315A 1973-05-01 1974-05-02 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungs- o.a. Materials auf Dichtflächen oder Schwächungslinienbereiche von Behältern Expired DE2421315C3 (de)

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