DE2419687B2 - Dampfkraftanlage - Google Patents

Dampfkraftanlage

Info

Publication number
DE2419687B2
DE2419687B2 DE19742419687 DE2419687A DE2419687B2 DE 2419687 B2 DE2419687 B2 DE 2419687B2 DE 19742419687 DE19742419687 DE 19742419687 DE 2419687 A DE2419687 A DE 2419687A DE 2419687 B2 DE2419687 B2 DE 2419687B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam power
steam
water
power process
power plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742419687
Other languages
English (en)
Other versions
DE2419687A1 (de
DE2419687C3 (de
Inventor
Gundolf Dipl.-Ing. Dr. Wien Rajakovics
Original Assignee
Vereinigte Edelstahl werke AG (VEW), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Edelstahl werke AG (VEW), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch filed Critical Vereinigte Edelstahl werke AG (VEW), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch
Publication of DE2419687A1 publication Critical patent/DE2419687A1/de
Publication of DE2419687B2 publication Critical patent/DE2419687B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2419687C3 publication Critical patent/DE2419687C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/04—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled condensation heat from one cycle heating the fluid in another cycle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampfkraftanlage mit einem Alkaümetall-Dampfkraftprozeß mit einer Alkalimetall-Dampfturbine und einem dieser nachgeschalteten Heizkondensator und mit einem thermisch nachgeschalteten Wasser-Dampfkraftprozeß mit einer Wasser-Dampfturbine und einem Kondensator.
Eine derartige Dampfkraftanlage ist aus der DT-OS IS 07 986 bekannt
Bei den für solche Prozesse in Frage kommenden Alkalimetallen, insbesondere Natrium oder Kalium, ist das spezifische Dampfvolumen unter 450° C bereits so groß, daß ein wirtschaftlicher Einsatz im Temperaturbereich unter 450° C kaum möglich ist Die Kondensations- so temperatur des Alkalimetall-Dampfkraftprozesses liegt daher üblicherweise bei Temperaturen um oder über 450° C. Die Kondensationswärme des Alkalimetall· dampfes kann im Heizkondensator nur mit großen Exergieverlurten an den Wasser-Dampfkraftprozeß übertragen werden. Ferner besteht die Gefahr, daß im Falle eines Defektes im Heizkondensator Wasserdampf hohen Druckes in den Aikalimetail-Dampfkondensa- tionsraum eintriit, was sowohl durch den Druckunterschied als auch infolge heftiger chemischer Reaktionen zu schwersten Schäden bis zur völligen Zerstörung des Wärmetauschers führen könnte. Das Auftreten eines solchen Defektes wird dabei um so wahrscheinlicher, je höher der Druck im Wasser-Dampfkraftprozeß gewählt wird, da die damit steigenden Wandstärken im Alkalimetall/Wasser-Wärmetauscher (Heizkondensator) höhere thermische Spannungen, insbesondere im An- und Abfahrzustand, nach sich ziehen und dadurch
687 2
eine verstärkte Störanfälligkeit erwarten lassen. Anderseits kann der genannte Exergieverlust beim Wärmeübergang nur durch die Wahl extrem hoher Drücke im Wasser-Dampfkraftprozeß merklich verringert werden.
Es wurden ferner Dampfkraftanlagen vorgeschlagen, bei denen dem Wasser-Dampfkraftprozeß ein Dampfkraftprozeß vorgeschaltet ist, dtr als Arbeitsmedium Quecksilber, Halogenverbindungen oder Diphenyl verwendet (siehe »Archiv für die gesamte Wärmetechnik«, I.Jahrgang. 1950, Heft 7, Seiten 153 bis 154). DaJei wurde allerdings vorgeschlagen, die obere Dampftemperatur des Diphenyls aus Gründen der thermischen Beständigkeit mit maximal 400°C zu beschränken. Dpdurch würden jedoch Dampfkraftanlagen dieser Art geg rnüber modernen Wasser-Dampfkraftanlagen wirkungsgradmäßig keine Vorteile haben. Bei kleinen Leistungseinheiten können sie jedoch Vorteile im Teillastbereich aufweisen.
Aufgabe der Erfindung ist, zur Einsparung von Rohenergie sowie zur Verbesserung der Umweltfreundlichkeit großer Dampfkraftanlagen deren Wirkungsgrad wesentlich zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird bei einer Dampfkraftanlage der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Wasser-Dampfkraftprozeß ein weiterer Dampfkraftprozeß mit Dampfturbine vorgeschaltet ist, dessen organisches Arbeitsmittel im Heizkondensator des Alkalimetall Dampfkraftprozesses auf eine Temperatur zwischen 4200C und 4800C aufheizbar ist.
Vorzugsweise erfolgt die Aufheizung auf eine Temperatur zwischen 44Ü' und 4700C.
Als organisches Arbeitsmittel eignet sich besonders Diphenyl.
Eine wirkungs^radmäßig besonders günstige Betriebsweise der Dampf-Kraftanlage wird erreicht, wenn die Wärmeübertragung vom Dampfkraftprozeß mit organischem Arbeitsmittel auf den Wasser-Dampfkraftprozeß in einem Temperaturbereich erfolgt, bei dem die Wärmeaufnahme des Wasser-Dampft raftprozesses weitgehend isotherm vor sich geht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
In einem Kaliumkessel 1 wird Kalium verdampft und einer AikaJimetaii-Dampfturbine 2 zugeführt, die ihre Nutzenergie an einen Generator oder sonstigen Enenieverbraucher abgibt. Der aus der Alkalimetalt-Dampfturbine austretende Kaliumdampf wird im Heizkondensator 3 kondensiert und über eine Speisepumpe 4 und nicht dargestellte Vorwärmer dem Kaliumkesse!! wieder zugeführt
Im Heizkondensator 3 wird Diphenyl verdampft und der Dampfturbine S zugeleitet. Der Diphenylabdampf wird Heizkondensatoren 6 und 7 zugeführt, wobei der Hei/knndensatnr 6 als Verdampfer und der Hei7ltnn. densator 7 als Zwischenüberhitzer des Wasser-Dampfkraftprozesses dient Das kondensierte Diphenyl wird über eine Speisepumpe 8 und einen Vorwärmer 9 wieder dem Heizkondensator 3 zugeführt. Dem Vorwärmer 9 wird mittels eines der Dampfturbine 5 entnommenen Anzapfdampfes Wärme zugeführt und das dabei entstehende Kondensat durch die Speisepumpe 10 in die Rücklauf leitung geführt
Im Heizkondensator 6 wird Wasser verdampft und der Wasserdampf dem Hochdruckteil einer Wasser-Dampfturbine 11 zugeführt. Der Abdampf wird über den Heizkondensator 7 zwischenüberhitzt und dem zweiflutigen Niederdruckteil der Wasser-Dampfturbine 11 zugeführt. Der aus den letzten beiden Turbinenstufen
austretende Abdampf wird im Kondensator 12 kondensiert und mittels einer Speisepumpe 13 über zwei Vorwärmer 14,15 dem Heizkondensator 6 zugeleitet.
Die Diphenyl-Dampfturbine 5 und die Wasser-Dampfturbine 11 treiben einen Generator 18 an.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche: 24
1. Dampfkraftanlage mit einem Aikalimetall-Dampfkraftprozeß mit einer Alkalin.etall-Dampfturbine und einem dieser nachgeschalteten Heizkondensator und mit einem thermisch nachgeschalteten Wasser- Dampfkraftprozeß mit einer V/asser-Dampfturbine und einem dieser nachgeschalteten Kondensator, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wasser-Dampfkraftprozeß ein weiterer Dampfkraftprozeß mit Dampfturbine (5) vorgeschaltet ist, dessen organisches Arbeitsmittel im Heizkondensator (3) des Alkalimetall-Dampfkraftprozesses auf eine Temperatur zwischen 420° C und 480° C aufheizbar ist
2. Dampfkraftanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheizung des organischen Arbeitsmittels auf eine Temperatur zwischen 440°C und 470°C erfolgt
3. Dampfkraftanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Arbeitsmittel Diphenyl ist.
4. Dampfkraftanlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeiibertragung vom Dampfkraftprozeß mit organischem Arbeitsmittel auf den Wasser-Dampfkraftprozeß in einem Temperaturbereich erfolgt, bei dem die Wärmeaufnahme des Wasser-Dampfkraftprozesses weitgehend isotherm verläuft.
DE19742419687 1974-02-27 1974-04-24 Dampfkraftanlage Expired DE2419687C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT162374A AT327229B (de) 1974-02-27 1974-02-27 Warmekraftwerk
AT162374 1974-02-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2419687A1 DE2419687A1 (de) 1975-08-28
DE2419687B2 true DE2419687B2 (de) 1976-07-08
DE2419687C3 DE2419687C3 (de) 1977-02-24

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
ZA751237B (en) 1976-04-28
FR2262193B1 (de) 1980-07-18
IT1033174B (it) 1979-07-10
FR2262193A1 (de) 1975-09-19
DE2419687A1 (de) 1975-08-28
AT327229B (de) 1976-01-26
GB1500477A (en) 1978-02-08
ATA162374A (de) 1975-04-15
CH582824A5 (de) 1976-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008037410B4 (de) Superkritischen Dampf verwendender kombinierter Kreisprozess und Verfahren
EP2187051A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zwischenüberhitzung in einem solarthermischen Kraftwerk mit indirekter Verdampfung
DE112011100603T5 (de) Abgaswärmerückgewinnungssystem, Energieversorgungssystem und Abgaswärmerückgewinnungsverfahren
EP0405235B1 (de) Kombinierte Gas- und Dampfturbinen-Anlage mit Kohlevergasung
DE2639187C3 (de) Verfahren zur Nutzung von Abwärme
EP0595009B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Kraftwerksanlage sowie danach arbeitende Anlage
WO2007144285A2 (de) Dampfkraftanlage
DE2419687B2 (de) Dampfkraftanlage
DE2419687C3 (de) Dampfkraftanlage
DE3110364A1 (de) Dampfkraftanlage
DE2536760A1 (de) Vorrichtung zur kondensation des kuehlmittels einer waermekraftanlage mit hilfe von umgebungsluft
DE2523873A1 (de) Dampferzeuger, insbesondere fuer schiffsturbinen
DE2656463C3 (de) Kernkraftanlage mit gasgekühltem Reaktor
DE3042782A1 (de) Dampfkraftanlage
DE2651888A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur nutzbarmachung von waerme eines waermetraegers niederer temperatur
DE1104527B (de) Atomkraftanlage
DE3228423C2 (de)
DE1123676B (de) Verfahren zur Umsetzung der in Atomreaktoren frei werdenden Waerme in mechanische Energie mit einem dampfgekuehlten Reaktor
DE1551270C (de) Verbundkraftwerk
DE3223739C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen einer im wesentlichen wässrigen Flüssigkeit
CH554999A (de) Waermekraftwerk.
DE19651965B4 (de) Kombinierte Gas-Dampf-Kraftwerksanlage mit Zwangsdurchlaufdampferzeuger
AT203288B (de) Wärmekraftanlage
DE477672C (de) Verfahren zur Destillation von Zusatz-Speisewasser
DE1134391B (de) Dampfkreislauf mit mehrfacher indirekter Zwischenueberhitzung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee