DE2416933B2 - Kurbelwellendrehmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kurbelwellendrehmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine Kurbelwellendrehmaschine dieser Art ist in der DE-AS 23 26 020 vorgeschlagen worden. Bei Kurbelw eilen mit relativ dicht beieinanderliegenden Kurbelzapfen ist eine getrennte Bearbeitung zweier nebeneinanderliegender Kurbelzapfen notwendig, vor allem dann, wenn sich die Kurbelzapfen axial überlappen. Bei einer Kurbelwelle mit z. B. vier Kurbelzapfen sind daher vier Kurbelwellendrehmaschinen notwendig, da zwei Schruppmaschinen zur Bearbeitung der nebeneinanderliegenden Kurbelzapfen sowie zwei Fertigdrehmaschinen erforderlich sind. Beim Umspannen der Kurbelwellen, die in der Regel ein Gewicht von etwa 135 kg und mehr haben, treten Änderungen der Radialstellung und dadurch Ungenauigkeiten auf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kurbelwellendrehmaschine der eingangs genannten Gattung derart auszubilden, daß nebeneinanderliegende Kurbelzapfen gleichzeitig bearbeitet werden können.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß dicht beieinanderliegende und sich sogar axial überlappende Kurbelzapfen gleichzeitig bearbeitet werden können, da jedes Werkzeug bei der Relativbewegung gegenüber dem anderen Werkzeug auf dem gemeinsamen Teil der Bewegungsbahn die Aussparung des Werkzeughalters des anderen Werkzeugs durchläuft.

Bei der Grobbearbeitung können Werkzeuge verwendet werden, die an den Enden der Kurbelzapfen ringförmige Teile stehenlassen, die dann bei der Endbearbeitung entfernt werden.

Die Aussparungen der Werkzeughalter führen nicht nur zur Möglichkeit, nebeneinanderliegende Kurbelzapfen gleichzeitig zu bearbeiten, sondern ergeben auch den Vorteil, daß die Umspannarbeiten verringert und dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht werden kann.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der F i g. 1 bis ! 1 beispielsweise erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht einer teilweise geschnittenen Kurbelwellendrehmaschine,

F i g. 2 bis 4 zwei Kurbelzapfen in verschiedenen Bearbeitungsphasen,

ίο Fig.5, 6 und 7 eine Seitenansicht, eine Aufsicht und eine Vorderansicht zweier Werkzeughalter,

F i g. 8 und 9 Aufsichten von zwei Kurbelzapfen und den dazugehörigen Werkzeugen in verschiedenen Arbeitsstellungen, und

Fi g. 10 und 11 Darstellungen, aus denen der relative Bewegungsablauf zweier Werkzeuge hervorgeht

F i g. 1 zeigt eine Kurbelwellendrehmaschine, die sowohl als Schrupp- als auch als Fertigdrehmaschine verwendet werden kann. Die Maschine besteht aus einem Grundgestell S mit einem U-förmigen Bett das starr mit einem Spindelkasten und Werkzeugschlitten tragenden Tisch B' verbunden ist. Auf dem Tisch B' befinden sich in Querrichtung der Spindelkasten 1 und der Reitsteck 2, die eine Werkstückspann- und Drehantriebseinrichtung C für eine zu bearbeitende Kurbelwelle ^aufweisen.

Auf dem Grundgestell B ist hin- und herbeweglich auf Bahnen 3 ein Traggestell M mit einer oberen und einer unteren lviusterkurbelwelle 4, 5 angeordnet. An den

so Kurbelzapfen der Musterkurbelwellen sind Schwingen G angelenkt. Die Musterkurbelwellen 4 und 5 sind in Seitenplatten 6 des Traggestells M gelagert. Die obere Musterkurbelwelle 4 wird von der unteren Musterkurbelwelle 5 synchron über Ketten 7 und Zahnräder Ta

J5 angetrieben. Die untere Musterkurbelwelle 5 wird über ein Getriebe 8, eine Kupplung 9 und eine teleskopische Antriebseinrichtung 9' von einer Ausgangswelle 9a eines nicht gezeigten Motors angetrieben.

Der Spindelkasten 1 weist zwei Spindeln Sauf, die in

4<> Muttern N aufgenommen sind, die durch Arme 6' an dem Traggestell M befestigt sind. Durch Drehen der Spindeln 5 wird das Traggestell M mit den beiden Musterkurbdwellen 4 und 5 vor- oder rückwärts verstellt. Die Werkzeuge Tund deren Halter H werden später im einzelnen beschrieben.

Fig. 2 bis 4 zeigen einen Teil einer Kurbelwelle W mit zwei sich axial überlappenden gegeneinander exzentrisch versetzten Kurbelzapfen 10 und 11, die durch Gegengewichte 12 und 13 mit Kurbelwellenla-

w gern 14 und 15 verbunden sind.

Fig. 3 zeigt die Kurbelzapfen 10 und 11 nach dem Schruppen mit Schruppdrehstählen 16 und 17. Die Drehstähle 16 und 17 sind an den Schwingen G angelenkt, wie zuvor beschrieben wurde. Die Bearbeitung der Kurbelzapfen erfolgt im wesentlichen auf den Teilen, die sich axial nicht überlappen. Wie F i g. 3 zeigt, sind die Drehstähle 16 und 17 bei 16a bzw. 17a derart hinterdreht bzw. mit Aussparungen versehen, daß sie sich während der Bearbeitung der Kurbelzapfen 10 und

w> U nicht behindern.

Beim Schruppen verbleiben innere und äußere ringförmige Endteile 10a, 106 bzs. 11a, lli>. Bei der Endbearbeitung werden die inneren Endteile 10a, 11/? und zum Teil die äußeren Endteile 106,1 löentfernt.

h5 Wie F i g. 4 zeigt, entstehen zwischen den Kurbelzapfen 10 und 11 bei der Endbearbeitung ringförmige Abschnitte lOcund lic.

Für die Endbearbeitung bzw. zum Fertigdrehen wird

selbstverständlich eine ähnliche Maschine verwendet wie zum Schruppen. Teile einer solchen Maschnine neigen F i g. 5 bis 11. Drehstähle bzw. Werkzeuge 18 und 19 werden in Werkzeughaltern 20 und 21 durch Klammern 22 und 23 gehalten, die durch Stift- und Mutteranordnungen 24 befestigt sind. Jeder Werkzeughalter 20 und 21 ist mit einer Schwinge 25 und 26 entsprechend den Schwingen G in F i g. 1 durch Keile 27 verbunden. An jeder Schwinge sind obere Rollenhalter 28 durch Keile 29 befestigt. Die Rollenhalter 28 tragen Zapfen 30, an denen auf den Kurbelzapfen der Kurbelwelle laufende Rollen 31 drehbar gelagert s^;nd.

Wie Fig.6 bis 11 zeigen, überlappen sich die Werkzeuge 18 und 19 axial, weshalb die Werkzeughalter 20, 21 an ihren entsprechenden, einander zugekehrten Flanken Aussparungen 20a, 21a aufweisen, damit sie sich bei der in Fig. to in acht Positionen gezeigten Umlaufbewegung nicht behindern.

Um eine Relativbewegung der Werkzeuge 18 und 19 zu ermöglichen, sind die Aussparungen 20a und 21a in etwa diagonal bzw. über Eck verlaufend ausgebildet, wie F i g. 11 zeigt

Befinden sich die Werkzeuge 18 und 19 in der in Fig. 5 gezeigten Lage entsprechen der Position 3 in Fig. 10, dann führen sie um die entsprechenden Kurbelzapfen der Musterkurbelwelle Umlaufbewegungen aus und folgen den in Fig. 10 gezeigten Bahnen. Wenn die Werkzeuge die Position 5 erreichen, muß ihre relativ vertikale Beziehung umgekehrt werden, so daß sie aneinander vorbeilaufen, wobei das Werkzeug 18 die Aussparung 21a des Halters 21 durchläuft. Nach einer

!■3 Drehung von 180° erfolgt eine Umkehrung, und zwischen den Positionen 1 und 2 läuft das Werkzeug 19 vertikal durch die Aussparung 20a im Halter 20.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Kurbelwellendrehmaschine, bei der auf einem Grundgestell eine im wesentlichen aus zwei Spindelstöcken bestehende Werkstückspann- und Werkstückdrehantriebseinrichtung sowie ein Traggestell für wenigstens eine mit dem Werkstück synchron umlaufende Musterkurbelwelle und an deren Kurbelzapfen angelenkte Schwingen mit Werkzeughaltern für die Drehwerkzeuge angeordnet wobei Traggestell und Werkstückspann- und Werkstückdrehantriebseinrichtung relativ zueinander verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die einander zugekehrten Seitenabschnitte benachbarter Drehwerkzeuge (18, 19) in Richtung der Achse des eingespannten Werkstücks (N) gegenseitig überlappen und daß die Werkzeughalter (20, 21) an ihren entsprechenden, einander zugekehrten Flanken im Bereich der Drehwerkzeuge (18,19) mit Aussparungen (20a, 2Xa) versehen sind, deren Tiefe über das Ausmaß der Überlappung hinausgeht.

2. Kurbelwellendrehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungslinien der Aussparungen (20a, 2\a) an den Flanken der Werkzeughalter (20, 21) schräg zur Längserstrekkung der Drehwerkzeuge (18,19) verlaufen.