DE2412132C3 - Bipolare Elektrolysezelle - Google Patents

Bipolare Elektrolysezelle

Info

Publication number
DE2412132C3
DE2412132C3 DE2412132A DE2412132A DE2412132C3 DE 2412132 C3 DE2412132 C3 DE 2412132C3 DE 2412132 A DE2412132 A DE 2412132A DE 2412132 A DE2412132 A DE 2412132A DE 2412132 C3 DE2412132 C3 DE 2412132C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrically conductive
electrolytic cell
anodes
cathode
cathodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2412132A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2412132B2 (de
DE2412132A1 (de
Inventor
Takashi Omiya Saitama Yamamoto
Naoshi Saitama Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Soda Co Ltd
Original Assignee
Nippon Soda Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Soda Co Ltd filed Critical Nippon Soda Co Ltd
Publication of DE2412132A1 publication Critical patent/DE2412132A1/de
Publication of DE2412132B2 publication Critical patent/DE2412132B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2412132C3 publication Critical patent/DE2412132C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine bipolare Elektrolysezelle mit Diaphragma zur elektrolytischen Zersetzung von Chlor-Alkali gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten gattungsgemäßen Elektrolysezelle (DE-OS 20 30 610) sind die Anoden und die Kathoden mittels Halteblöcken, welche mit der Zwischenwand verschweißt oder verschraubt sind, an der Zwischenwand befestigt. Die Zwischenwand, die mit einzelnen Stegen ausgebildet ist, an denen das Haltegitter der Kathodenbaugruppe anliegt, dient auf diese Weise selbst der mechanischen Halterung der Elektroden. Zum Befestigen der Elektroden müssen Schrauben festgezogen werden, welche dem Anolyten ausgesetzt sind und somit aus Titan bestehen müssen oder zumindest mit einer Schutzschicht überzogen sein müssen. Dies ist verhältnismäßig teuer und aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bipolare Elektrolysezelle zu schaffen, die montagegünstig ist und bei hohem Wirkungsgrad funktionssicher arbeitet.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Elektrolysezelle ist die
Zwischenwand insgesamt in Form eines flachen Kastens ausgebildet, der zu den Kathoden hin eine fensterartige öffnung und zu den Anoden hin eine mit öffnungen ausgebildete Rückplatte aufweist. Im Inneren der Zwischenwand ist wenigstens eine Stromanschlußplatte angeordnet, an der die elektrisch leitenden Stäbe der Anoden und Kathoden befestigt sind. Die Stromanschlußplatte dient somit sowohl der mechanischen Halterung der Anoden als auch der Stromverteilung. Damit ist ein mechanisch sehr stabiler Aufbau der Elektrode gewährleistet und gleichzeitig eine gute Stromverteilung über die Anoden und Kathoden und ein geringer elektrischer Widerstand zwischen Anoden und Kathoden gegeben. Die Stromanschlußplatte befindet sich im Katholyten, wodurch die gesamte Montage der Elektroden mit Eisenverbindungen und Eisenmuttern geschehen kann. Dadurch ist eine in ihrem Aufbau einfache und mit hoher Festigkeit ausführbare Montage der Elektroden möglich.
Die Unteransprüche 2 bis 9 kennzeichnen vorteilhafte Ausführungsformen der Befestigung der Elektroden an der Stromanschlußplatte.
Der Unteranspruch 10 ist auf eine vorteilhafte Ausführungsform des Gehäuses der Elektrolysezelle gerichtet, in der die einzelnen bipolaren Einheiten in einfacher Weise angeordnet werden können.
Die Unteransprüche 11 bis 13 kennzeichnen vorteilhafte Ausbildungen der Elektrolysezelle insgesamt.
Zum Stand der Technik sei noch ergänzend auf die DE-OS 2135 070 verwiesen, in der eine bipolare Elektrolysezelle mit hohlen Kathoden und plattenförmigen Anoden beschrieben ist. Alle Elektroden sind unmittelbar an der Zwischenwand angebracht. Der Zusammenbau der gesamten Elektrolysezelle erfolgt durch Zusammenfügung der bipolaren Einheiten.
Die US-PS 33 37 443 beschreibt eine bipolare Elektrolysezelle mit hohlen Kathoden und Graphitanoden. Eine Zwischenwand ist aus einer Kathodentragplatte zusammengesetzt, an der Anodenträgermaterial befestigt ist, in dem die Anoden eingebettet sind. Die Kathoden sind unmittelbar an der Kathodentragplatte angebracht Das für die Elektrolysezelle gtmäß der US-PS 33 37 443 verwendete Gehäuse hat dabei eine gewisse Ähnlichkeit mit der Ausbildung des Gehäuses gemäß dem Unteranspruch 10.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit vorteilhaften Einzelheiten erläutert. Es stellt dar
F i g. 1 eine Aufsicht auf eine Elektrolysezelle, von der Teile entfernt sind,
Fig.2 eine Seitenansicht der Elektrolysezelle nach Entfernen von Teilen des Gehäuses und der Anode,
F i g. 3 eine Aufsicht auf den Deckel der Elektrolysezelle,
F i g. 4 eine Vorderansicht einer Zwischenwand, von der Bereiche entfernt sind,
Fi g. 5 einen Längsschnitt durch die Seitenwand längs der Linie X- Yin F i g. 4,
F i g. 6 eine Seitenansicht der Anode, von der Bereiche entfernt sind, F i g. 7 eine Aufsicht auf die Anode,
F i g. 8 eine Vorderansicht der Anode,
F i g. 9 eine Seitenansicht der Kathode, wobei Teile des seitlichen Metalldrahtgitters entfernt sind,
Fig. 10 eine Aufsicht auf die Kathodenbaugruppe, 6b wobei Teile entfernt sind,
Fig. It eine Vorderansicht der Kathodenbaugruppe, wobei Teile entfernt sind.
Fig, 12 eine Vorderansicht der Stromanschlußplatte, wobei Teile entfernt sind,
Fig, 13 einen Längsschnitt der Stromanschlußplatte längs der Linie X-Y in F i g. 12,
Fig. 14 und 15 Längsschnitte des wesentlichen Teils der bipolaren Einheit zur Darstellung verschiedener Mittel zum Anbringen der Anoden und Kathoden an der Zwischenwand,
F i g. 16 die Mittel zum Anbringen der Anoden an der Anodenseitenwand der Zelle,
Fig. 17 die Mittel zum Anbringen der Kathoden an der Kathodenseitenwand der Zelle.
Die F i g. 1 und 2 zeigen eine Aufsicht und eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der gesamten Elektrolysezelle.
Das Gehäuse 1 der Elektrolysezelle ist kanalförmig (eine Form, bei der die entgegengesetzten beiden Seitenwände der Box entfernt sind und die Oberseite offen ist), und seine innere Oberfläche weist zur Verhinderung von Korrosion €:ά Schutzschicht, beispielsweise Gummi, auf. Das Gehäuse I weist Führungen 11 zum Anbringen und Entfernen der Zwischenwand 6, öffnungen 12, durch die sich das Auslaßrohr 62 für den Katholyten und öffnungen 13 zum Anbringen des Anoiytenpegelmessers auf. Das Gehäuse 1 ist mit der Anodenseitenwand 2 und der Kathodenseitenwand 3 flanschartig verbunden, so daß die boxförmige Außenschale der Zelle entsteht Es ist ohne Nachteil, wenn das Gehäuse 1 einteilig mit der Anodenseitenwand 2 ausgebildet ist, die Kathodenseitenwand 3 sollte jedoch abnehmbar mit dem Gehäuse 1 verbunden sein, damit sie entfernt werden kann, wenn das Diaphragma erneuert wird. Es kann nur eine öffnung 13 vorgesehen sein. Die Anodenseitenwand 2 hat an ihrer inneren Oberfläche eine geeignete Schutzschicht, beispielsweise Gummi, und weist Öffnungen auf, durch die sich elektrisch leitende Stäbe der Anode 4 nach außen erstrecken. Die Kathodenseitenwand 3 ist an ihrer inneren Oberfläche ebenfalls mit einer geeigneten Schutzschicht, beispielsweise Gummi, versehen und weist eine innere Kammer zum Durchtritt des Katholyten, eine fensterartige Öffnung zum Anbringen der Kathode 5, öffnungen, durch die sich elektrisch leitende Stäbe der Kathode nach außen erstrecken, ein Wasserstoffauslaßrohr 31 und ein Katholytauslaßrohr 32 auf. Die Zwischenwand ist an ihrer Außenfläche mit einer Schutzschicht, beispielsweise Gummi, versehen und enthält eine Innenkammer zum Durchlaß des Katholyten, eine Rückplatte 65 mit Öffnungen, durch die sich die elektrisch leitenden Stäbe der Anode hindurch erstrecken, eine fensterartige Öffnung an der der Rückp'.atte entgegengesetzten Seite, die zuri Durchlaß des Katholyten dient, ein Wasserstoffauslaßrohr 61 und ein Katholytauslaßrohr 62. Die Zwischenwand trennt' die gesamte Zelle in eine Mehrzahl einzelner Kammern, d. h. in mehrere Einzelzellen. Das Katholytauslaßrohr 62 ist an der Zwischenwand ausbaubar angebracht und die Zwischenwand wird bei ausgebautem Katholytauslaßrohr durch Abwärtsschieben in der Führung 11 senkrecht in die Elektrolysezelle eingesetzt, nachdem die Anoden und Kathoden an der Zwischenwand befestigt sind. Die Anoden 4 und Kathoden 5 sind an der Anodenseitenwand 2 bzw. der Krthodenseitenwand 3 und an der Zwischenwand 6 in einer Rücken-an-Rücken-Beziehung zur Bildung einer bipolaren Einheit angebracht Wenn die bipolare Elektrolysezelle zusammengebaut ist, befinden sich die Kathoden einer binolaren Einheit
unter Bildung einer Einzelzeile zwischen den Anoden der benachbarten bipolaren Einheit. Die Zwischenwände sind parallel zur Anodenseitenwand und Kathodenseitenwand ausgerichtet. Die Anoden und Kathoden sind vertikal und senkrecht zu der Zwischenwand, so => daß die Oberflächen der Anoden parallel zu den benachbarten Oberflächen der Kathoden sind.
Wie bereits erwähnt, sollten das Zellengehäuse, die Anodenseitenwand, die Kathodenseitenwand und die Zwischenwände an denjenigen Teilen, die in Berührung mit Analyten sind, zur Verhinderung von Korrosion eine geeignete Schutzschicht aufweisen.
Die bipolare Zelle kann im Gegensatz zu der in F i g. 1 und 2 dargestellten Zelle nur mit einer ein/igen bipolaren Einheit versehen sein. Die Oberfläche der Kathode ist mit einem permeablen Diaphragma, beispielsweise Asbest, bedeckt, das aber in den Figuren nicht dargestellt ist. In der Elektrolysezelle besteht eine leitende Stäbe, mit der sie stabil an der Zwischenwand befestigt wird. Die Wände 41 und 42 können aus jedem anodisch widerstandsfähigen Material bestehen, vorzugsweise Titan, dessen Oberfläche mit einer anodisch widerstandsfähigen elektrisch leitenden Schicht, beispielsweise einem Metall der Platingruppe oder einem Oxid eines Metalls der Platingruppe beschichtet sein sollte. Die elektrisch leitenden Stäbe 43 bestehen aus Titan oder können aus einem anderen gut elektrisch leitenden Material, beispielsweise Eisen, Stahl oder Kupfer, bestehen, dessen Oberfläche mit Titan beschichtet sein sollte.
Die F i g. 9, IO und 11 zeigen eine Seitenansicht, eine Aufsicht und eine Vorderansicht einer in der Elektrolysezelle verwendeten Kathode. Die Kathoden 5 sind aus einem Metalldrahtgitter oder ähnlichem aufgebaut und sind mit einem durchlässigen Diaphragma, beispielsweise Asbest, abgedeckt. Das metallische Drahtgitter kann a;:r, jCv.c~ geeigneten ...cia,, ^cispidswcisc uiscr;
zwei benachbarten Einzelzellen durch einen schmalen Zwischenraum zwischen einer Zwischenwand 6 und einer Führung 11, wodurch in jeder Einzclzelle ein gleiches Laugenniveau gewährleistet ist. Während eines typischen Betriebsablaufes wird durch die entsprechende öffnung 73 (in Fig. 3) ständig jeder Einzelzelle Lauge zugefügt. Dieses geringe Durchfließen zwischen benachbarten Einzelzellen beeinflußt daher im Betrieb nicht die Stromwirksamkeit.
Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf den Deckel an der Oberseite der Zelle. Der Deckel besteht aus Eisen und seine Innenfläche weist rir.c Schutzschicht, beispielsweise Gummi, auf. Der Deckel hat eine Öffnung 71 zum Entfernen von Chlorin, öffnungen 73 zum Zuführen von Lauge, eine öffnung 74 zum Anbringen einer Druckmeßzelle für die Anodenkammer und eine Bruchplatte 75.
Fig.4 stellt eine Vorderansicht der Zwischenwand, gesehen von der Kathodenseite aus und F i g. 5 einen Längsschnitt durch die Zwischenwand 6 dar. Die Zwischenwand weist, wie teilweise bereits beschrieben, ein Wasserstoffauslaßrohr 61. ein Katholytauslaßrohr 62. öffnungen 63 zum Anbringen der Anoden, eine Rückplatte 65. eine fensterartige öffnung mit einem Rahmen 64 rundherum zum Befestigen der Kathodenbaugnippe und eine Schutzschicht an der äußeren Oberfläche, beispielsweise Gummi, auf.
Die F i g. 6, 7 und 8 zeigen entsprechend eine Seitenansicht, eine Aufsicht und eine Vorderansicht einer Ausführungsform einer Metallanode, wie sie in der Elektrolysezelle verwendet wird. Die Anode 4 enthält ein Paar in seitlichem Abstand befindliche Wände 41 und 42. Die Wände 41 und 42 können volle Platten oder geformtes oder gelochtes Flachmateria! sein. Die Anode 4 hat eine oder mehrere horizontale elektrisch leitende Stäbe 43 und Rippen 44 zwischen den Wänden 41 und 42. die die Wände 41 und 42 abstützen und die elektrische Verbindung zwischen der bzw. den Stäben und den Wänden herstellen, wobei die elektrisch leitenden Stäbe zwischen den Wänden 41 und 42 angeordnet sind. Der elektrisch leitende Stab erstreckt sich vom Ende der Wände 41 und 42 nach außerhalb und weist einen Flansch 45 nahe der Wand auf und hat weiter an seinem Ende eine Spiralnut 46. Der Flansch 45 und die Spiralnut 46 dienen zum Anbringen der Anode an der Zwischenwand und einer Stromanschlußplatte, Die Wände 41 und 42 sind vorzugsweise zueinander parallel.
Die Anode enthält vorzugsweise mehrere elektrisch bestehen. Die Kathodenwand 51 hat die Form eines flachen Sackes und ist hohl, mit anderen Worten ist ein Paar paralleler Seitenwände an den äußersten Enden der oberen und Unterkanten miteinander verbunden, wodurch eine Kammer entsteht, die nur an dem sich in die Kammer der Zwischenwand öffnenden Ende offen ist. Alle Kathoden einer Einzelzelle sind an ihren offenen Enden mit einem Haltegitter 56 verbunden, so daß sit ?inen Teil bilden, eine kammartige Kathodenbaugruppe. Das Haltegitter 56 hat einen umlaufenden
jo Flansch 57 zum Anbringen der Kathodenbaugruppe nahe an dem Rahmen um das Fenster in der Zwischenwand. Das Haltegitter 56 kann aus dem gleichen Material wie die Wand 51 bestehen und sollte ebenso, wie die Wand 51, mit einem durchlässigen
j5 Diaphragma abgedeckt sein. Jede kammförmige hohle Kathode weist einen oder mehrere elektrisch leitende Stäbe 52 und Rippen 53 auf, die die Wand 51 halten und die elektrische Verbindung zwischen dem Stab 52 und der Wand 51 herstellen, wobei die Stäbe 52 und die
jo Rippen 53 im hohlen Bereich der Kathode angeordnet sind. Jede Kathode weist vorzugsweise mehrere elektrisch leitende Stäbe auf, mit denen die Kathodenbaugruppe stabil an der Zwischenwand befestigt wird. Der elektrisch leitende Stab 52 erstreckt sich vom
-π offenen Ende der Kathode aus nach außen und weist nahe dem Haitegitter 56 einen Flansch 54 an diesem sich nach außen erstreckenden Teil auf und hat weiter an seinem Ende eine Spiralnut 55. Der Flansch 54 und die Spiralnut 55 dienen zum Befestigen der Kathode an der
Vi Stromanschiußplatte.
Die Fig. 12 und 13 sind eine Vorderansicht t .·». ein Längsschnitt längs der Linie A"-Vin Fig. 12.und stellen eine Stromanschlußplatte dar. die in der Innenkammer der Zwischenwand angeordnet ist. Die Stromanschlußplatte 8 kann aus kathodisch widerstandsfähigem und elektrisch gut leitendem Material, wie Eisen, bestehen und weist Öffnungen 81 zum Anbringen der Kathoden und Öffnungen 82 zum Anbringen der Kathoden auf. Die Stromanschlußplatte kann eine Platte sein, die mit
κι allen elektrisch leitenden Stäben der Anoden und Kathoden einer bipolaren Einheit verbunden ist oder kann eine Mehrfachplatte sein, mit anderen Worten, wenn die Anode und Kathode jeweils zwei elektrisch leitende Stäbe aufweisen, entspricht die Stromanschluß-
ei platte einer Vielzahl von Paaren elektrisch leitender Stäben der Anoden und Kathoden, namentlich in diesem Fall, sind zwei Stromanschlußplatten vorhanden. Die Öffnungen 81 und 82 sollten in einer Zick-Zack-Linie,
wie in F i g, 12 dargestellt, angeordnet sein.
In den Fig. 14, 15, IG und 17 sind die Mittel zum Anbringen der Anoden und Kathoden an einer Zwischenwand oder einer Seitenwand genauer erläutert.
Fig. 14 stellt die Mittel zum Anbringen der Anoden und Kathoden an einer Zwischenwand und zum Verb'nden der Anoden und Kathoden über eine Stromanschlußplatte 8 dar. Beim Zusammenbau der in Fig. 14 dargestellten bipolaren Einheit werden die \o Anoden 4 zunächst an der Zwischenwand 6 angebracht und anschließend werden die Kathoden angebracht. Der elektrisch leitende Stab 43 der Anode erstreckt sich durch eine öffnung 63 in der Rückplatte 65 und wird durch Festdrehen der Mutter 47 befestigt, wobei die H Rückplatte 65 zwischen dem Flansch 45 und der Mutter 47 angeordnet ist. Zwischen die Rückplatte 65 und den Flansch 45 sollte eine Dichtung 48 angeordnet werden und zwischen der Rückplatte 65 und der Mutter 47 kann ein Dichtring 49 vorgesehen sein, wodurch jede Undichtigkeit zwischen der Kathodenkammer und der Anodenkammer ausgeschaltet wird. Die Dichtung 48 kann irgendein anodisch widerstandsfähiges Material sein, das gleichzeitig gut flUssigkeitsdichtend ist. Der Dichtring 49 kann ein Federring sein, wenn die Dichtung 2ϊ oder die Beschichtung der Zwischenwand aus einem Material besteht, das geeignet ist, ständig Spannung hervorzurufen. Alle Anoden einer Einzelzelle werden senkrecht zu einer Zwischenwand angebracht, so daß die Anoden einer bipolaren Einheit kammartig an der jo Rü^kplatte der Zwischenwand angeordnet sind.
Jeder elektrisch leitende Stab 52 der kammartigen Kathoden erstreckt sich durch die öffnung 82 in der Stromanschlußplatte 8 und wird durch Festdrehen der Mutter 58 befestigt, wobei die Stromanschlußplatte 8 zwischen dem Flansch 54 und der Mutter 58 angeordnet ist, so daß die kammartige Kathodenbaugruppe mit der Stromanschlußplatte 8 verbunden ist. In diesem Falle kann die Stromanschlußplatte durch Verschweißen anstelle von Verschrauben mit der Kathodenbaugruppe «o verbunden werden.
Der elektrisch leitende Stab 43 der Anode, der sich
. f>et _.
l UIC V/t I ItUI Ig OJ III VlCl
H*> Cl 311 kCM UIIU
mit der Mutter 47 gesichert ist, erstreckt sich weiter durch eine öffnung 81 in der Stromanschlußplatte 8 und wird durch Festdrehen der Mutter 410 befestigt.
Die Kathodenbaugruppe sollte so konstruiert sein, daß der umlaufende Flansch 57 des Haltegitters 56 genau mit dem Rahmen 64 um das Fenster in der Zwischenwand zusammenpaßt; andernfalls kann ein so unvorteilhaftes Vermischen des Anolyten mit dem Katholyten auftreten. Die Mutter 410 kann durch die Öffnung 59 hindurch betätigt werden, die Zugang zu der Mutter 410 ermöglicht und am Haltegitter 56 gegenüber der Verbindungsstelle des elektrisch leitenden Stabes der Anode mit der Stromanschlußplatte angeordnet ist
Die öffnung 59 ist offen- und schließbar mit einem Deckel 510 abgedeckt, der aus dem gleichen Material wie das Haltegitter der Kathodenbaugruppe oder aus nicht korrodierendem Material, wie Ebonit oder Polyfluoräthylen, bestehen kann. Wenn der Deckel aus metallischem Drahtgitter gebaut ist, sollte er mit einem permeablen Diaphragma bedeckt sein, um wie der andere Teil des metallischen Drahtgitters, als Kathodenfläche zu dienen. Damit er ausbaubar befestigt werden kann, weist der Deckel 15 eine Schraube auf und der elektrisch leitende Stab 43 der Anode hat eine öffnung, die die Schraube des Deckels, wie in Fig. 14 dargestellt, aufnimmt; es können aber auch andere Befestigungsmittel vorgesehen sein.
In der bipolaren Einheit sind die kammförmigen Anoden und Kathoden parallel zur Zwischenwand, bzw. stehen die Anoden- und Kathodenflächen senkrecht auf der Zwischenwand. Wenn die Elektroden betriebsbereit sind, ist jede Anodenfläche parallel zur benachbarten Kathodenfläche, so daß zwischen den anodischen und kathodischen Oberflächen ein gleichmäßiger und schmaler Zwischenraum besteht.
Fig. 15 stellt eine andere bevorzugte Ausführungsform der bipolaren Einheit dar. In der Ausführungsform gemäß Fig. 14 sind die öffnungen zum Betätigen der Mutter 410 am Haltegitter der kammartigen Kathodenbaugruppe, in der Ausführungsform gemäß Fig. 15 sind dagegen öffnungen 66 zum Betätigen der Mutter 58 in der RUckplatte 65 der Zwischenwand. Gemäß Fig. 15 sind die Anoden in gleicher Weise wie in F i g. 14 an der Rückplatte 65 der Zwischenwand angebracht, die Stromanschlußplatte 8 wird bei dieser Ausführungsform jedoch vor dem Befestigen der Kathoden mit den Anoden verbunden. Beim Zusammenbau der bipolaren Einheit gemäß Fig. 15 wird die Stromanschlußplatte 8 am Ende des elektrisch leitenden Stabes 43 der Anode, der an der Rückplatte 65 durch Einschieben seines Endes in öffnungen 81 und Befestigen mit der Mutter 410 befestigt ist, angebracht. Daraufhin wird die kammartige Kathodenbaugruppe an der Zwischenwand befestigt, indem die elektrisch leitenden Stäbe 52 der Kathoden in öffnungen 82 eingesetzt werden und die Muttern 58 durch öffnungen 66 festgedreht werden. Die öffnungen 66 sind in der Rückplatte 65 gegenüber jeder Verbindungsstelle zwischen den elektrisch leitenden Stangen 52 der Kathoden und der Stromanschlußplatte angeordnet. Die öffnungen 66 sind mit abnehmbaren Deckeln 67 abgedeckt, wobei die Deckel aus nicht korrodierendem Material, wie beispielsweise Ebonit, Polyfluoräthylen, Titan, bestehen können. Die Öffnungen 66 und/oder die Deckel 67 sind mit Mitteln zum offenbaren Abdecken der öffnungen versehen. In Fig. 15 hat die öffnung 66 die Form einer Mutter ui'-J der Deckel ist als Schraubbolzen ausgebildet, der in die
andere Mittel verwendet werden. Bisher wurde die Befestigung der Elektroden an der Zwischenwand anhand zweier Ausführungsformen genauer erläutert. Neben weiteren Ausführungsformen kann auch die folgende verwendet werden: Eine Kathode mit dem elektrisch leitenden Stab ohne einen Flansch zum Befestigen der Kathode an der Stromanschlußplatte und eine Spiralnut können direkt mit der Stromanschlußplatte verschweißt werden, und die Stromanschlußplatte kann dann, wie oben beschrieben, an der Anode befestigt werden.
Fig. 16 stellt Mittel zum Anbringen der Anoden an der Anodenseitenwand 2 und zum Verbinden der Anoden mit der äußeren Stromversorgungsplatte 9 dar. Die Anode kann an der Anodenseitenwand 2 in gleicher Weise befestigt werden, wie die Anode an der Rückplatte der Zwischenwand. In F i g. 16 wird das Ende der elektrisch leitenden Stange 43 der Anode 4 in die Öffnung 21 beim Anbringen der Anode eingeschoben, und die Anode wird daraufhin an der Anodenseitenwand 2 durch Festdrehen der Mutter 47 befestigt wobei die Anodenseitenwand 2 zwischen dem Flansch 45 und der Mutter 47 angeordnet ist
Zwischen dem Flansch 45 und der Anodenseitenwand 2 sollte eine Dichtung 48 vorgesehen sein, zwischen der
Anodenseitenwand 2 und der Mutter 47 kann ein Dichtring 49 vorgesehen sein. Die elektrisch leitende Stange 43 der Anode ist weiter mit der äußeren Stromversorgungsplatte 9 verbunden, indem das Ende der Stange 43 in eine öffnung in der äußeren Stromversorgungspiatte 9 eingesetzt wird und die Mutter 410 festgedreht wird. Die innenfläche der Anodenseitenwatrd 2 weist eine Schutzschicht 22, beispielsweise Gummi, auf.
Fig. 17 stellt Mittel zum Anbringen der Kathoden an der Kathodenseitenwand 3 und zum Anschließen der Kathoden an die äußere Stromversorgungsplatte 9 dar. In Fig. 17 ist das Ende des elektrisch leitenden Stabes 52 der Kathode 5 in die öffnung 33 der Rückplatte 36 der Kathodenseitenwand 3 eingesetzt, und die Kathode ιϊ ist durch Festdrehen der Mutter 58 befestigt. Zwischen dem Flansch 54 und der Rückplatte 36 der Kathodenseitenwand und zwischen der Rückplatte 36 und der Mutter 58 sollten Dichtungen 34 und 35 vorgesehen sein, wodurch ein Auslecken von Katholyt durch die öffnung 33 unterbunden wird. Das Ende des Stabes 52 ist weiter in die öffnung der äußeren Stromversorgungspiatte 9 eingeschoben und mittels Festdrehen der Mutter 511 befestigt. Die Außenfläche der Wand an der der Rückplatte 36 gegenüberliegenden Seite weist eine Schutzschicht 37, beispielsweise Gummi, auf. In der bipolaren Einheit und der in Fig. 17 dargestellten Kathodenseitenwand steht jeder hohle Bereich der Kathode über das offene Ende der Kathode mit der Kammer innerhalb der Zwischenwand und der Kathodenseitenwand in Verbindung und bildet die Kathodenkammer.
In einer herkömmlichen Elektrolysezelle, wie sie beispielsweise in der japanischen Patentschrift 51 951 oder der Elektrolysezelle, wie sie in der japanischen 3i Patentanmeldung 21 946, 1970 beschrieben ist, enthält jede Kathode, die die Form eines flachen Sackes hat, keinen elektrisch leitenden Stab, und die Stromanschlußplatte ist direkt mit dem Haltegitter, an dem jede Kathode zur Ausbildung der kammartigen Kathodenbaugruppe befestigt ist, verschweißt. Des weiteren sind.
J Xf . . I.
reparieren und d'r. Zelle zusammenzubauen und zu zerlegen; des weiteren kann das Zusammenbauen und das Zerlegen unter gesunden Arbeitsbedingungen durchgeführt werden, weil kein Schweißen oder Löten notwendig ist. Zusätzlich ist der elektrische Widerstand des elektrischen Anschiußteiles genügend klein und die erfindungsgemäße Zelle kann sehr genau zusammengebaut werden, wodurch es möglich ist, den Zwischenraum zwischen der Anode und Kathode zu verringern, so daß die Zelle mit einem geringeren Spannungsverlust betrieben werden kann; der Anolyt ist zwischen jeder Einzelzelle genügend gut abgedichtet, wodurch eine hervorragende Stromwirksamkeit erzielt wird.
Der Betrieb ist der gleiche wie bei herkömmlichen Elektrolysezellen mit Diaphragma, es werden jedocii gute Ergebnisse erzielt. Das Stromaufnahmevermögen ist so groß wie bei einer Zelle mit Quecksilberverfahren, die Bodenfläche der erfindungsgemäßen Zelle ist bei weitem kleiner als die einer Zelle mit dem Ouecksilberverfahren, und es wird ein äußerst wirtschaftlicher Betrieb erreicht.
Im Hinblick auf die Wirksamkeit sei ein Beispiel gegeben:
Die Elektrolysezelle hat eine Außenbreite von 2050 mm, eine Länge von 3500 mm und eine Höhe von 1500 mm und enthält fünf Kammern. Jede Kammer enthält 21 Anoden und 20 Kathoden, wobei diese Elektroden 875 mm hoch und 570 mm lang sind.
Wenn die Zelle mit einer Stromdichte von 20 A/dm2 betrieben wird, ist das Stromaufnahmevermögen 200 KA, was einem Erzeugungsvermögen von 200 t/ Monat an Ätznatron entspricht; dieses Erzeugungsvermögen entspricht dem Zehnfachen einer herkömmlichen bipolaren Elektrolysezelle. Die Bodenfläche der beschriebenen Zelle beträgt l,06m2/NaOH t/Tag, was weniger als 1A der einer herkömmlichen bipoiaren Elektrolysezelle entspricht, wodurch die normale Arbeit einfach wird und die Kosten der Ausrüstung gesenkt werden.
Der Spannungsverlust an den Stromanschlußteilen der bipolaren Einheit beträgt etwa 50 mV odei weniger.
angebracht ist, zwei oder drei elektrisch leitende Stäbe, die sich nach außerhalb der Zelle erstrecken, mit der Stromanschlußplatte verbunden. Die Stellen, an denen sich die elektrisch leitende Stange nach außen erstreckt, wird dabei mit Asbestgarn oder Kohlenteer abgedichtet.
Es mag den Anschein haben, daß die erfindungsgemäße bipolare Elektrolysezelle der herkömmlichen, oben erwähnten, fast gleicht; die bipolare erfindungsgemäße Elektrolysezelle hat jedoch eine Metallanode anstelle einer Graphitanode und weist neuartige Befestigungsvorrichtungen für die Anoden an der Zwischenwand oder der Seitenwand und zum elektrischen Anschluß auf. Bei der erfindungsgemäßen Elektrolysezelle ist es einfach, das Diaphragma zu erneuern, die Elektroden zu
Kathode 10 mm beträgt, können die Elektroden leicht eingebaut werden und der Abstand kann weiter verkleinert werden. Die Zellenspannung ist niedriger, sie liegt nämlich bei 3,4 bis 3,6 V in einer Einzelzelle. Die elektrolytischen Ergebnisse sowie die Qualität des Produktes können nicht absolut geschildert werden, weil sie nicht nur von dem Zellenaufbau, sondern auch von dem Diaphragma und anderen Bedingungen beeinflußt werden; es sei jedoch ein Beispiel erwähnt: Strom: 40 KA, Stromaufnahmevermögen: 200 KA, Stromdichte: 20 A/dm2, Zellenspannung: 3,5 V/Einzelzelle, Stromwirksamkeit: 96%, Zusammensetzung des Katholyten: NaOH 140 g/l, NaClO3, 0,2 g/l, Zusammensetzung des Anodengases: CI2 984%, CO2 0,2%, O2 0,6%, H2O1I %.
Hierzu 10 Blatt Zeichnungen

Claims (13)

Patentansprüche;
1. Bipolare Elektrolysezelle mit Diaphragma zur elektrolytischen Zersetzung von Chlor-Alkali, die durch bipolare Einheiten in mehrere Einzelzellen unterteilt ist, welche bipolaren Einheiten eine auf einer Seite einer hohlen Zwischenwand angeordnete kammartige Kathodenbaugruppe mit hohlen Kathoden aufweisen, die mit einem an der Zwischenwand anliegenden Haltegitter verbunden sind und deren Innenräume zusammen mit dem Innenraum der Zwischenwand eine Kathodenkammer bilden, und eine auf der anderen Seite der Zwischenwand angeordnete kammartige Anodenbaugruppe mit hohlen Anoden aufweisen, wobei die Kathoden und die Anoden in ihrem Inneren elektrisch leitende Stäbe aufweisen, mittels derer sie an der Zwischenwand angebracht und untereinander elektrisch leitend verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, -caß die Zwischenwand (6) als ein insgesamt kastenförmiges Bauteil ausgebildet ist, welches zu den Anoden (4) hin eine Rückplatte (65) mit öffnungen (63) aufweist, durch die hindurch sich die Stäbe (43) der Anoden erstrecken, und auf der der Kathodenbaugruppe (52 bis 57) zugewandten Seite ein Fenster aufweist, an dem das Haltegitter (56) der Kathodenbaugruppe unter Abdichtung anliegt, und daß im Inneren der Zwischenwand wenigstens eine Stromanschlußplatte (8) angeordnet ist, mit der die elektrisch leitenden Stäbe (43,52) der Anoden und Kathoden elektrisch und mechanisch verbunden sind.
2. Elektrolysezelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Verbindungsstelle zwischen den elektrisch leitenden stäben (43) der Anoden (4) und der Stromanschlußplatte (8) dem Haltegitter (56) gegenüberliegend zwischen benachbarten Kathoden (5) angeordnet ist
3. Elektrolysezelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromanschlußplatte (8) öffnungen (81) zum Anschließen der elektrisch leitenden Stäbe (43) der Anoden (4) aufweist, und daß jeder elektrisch leitende Stab (43) der Anoden (4) einen Flansch (45) zum Anbringen an der Rückplatte (65) aufweist und sich durch die öffnung (63) in der Rückplatte (65) und die öffnung (81) in der Stromanschlußplatte (8) hindurch erstreckt und mit einer Verschraubung befestigt ist.
4. Elektrolysezelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschraubung Muttern so (410,47) und eine Spiralnut (46) aufweist, die an dem elektrisch leitenden Stab (43) der Anode (4) ausgebildet ist.
5. Elektrolysezelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltegitter (56) Öffnungen ss (59) mit abnehmbar befestigten Deckeln (510) aufweist, wobei jede Öffnung (59) einen Zugang zu der Mutter (410) bildet und an einer Stelle angeordnet ist, die der Verbindungsstelle zwischen der Stromanschlußplatte (8) und dem elektrisch leitenden Stab (43) der Anode (4) gegenüberliegt.
6. Elektrolysezelle nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (510) eine Schraube aufweist und der elektrisch leitende Stab (43) der Anode (4) an seinem Ende eine Öffnung zur Aufnahme der Schraube aufweist.
7. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromanschlußplatte (8) öffnungen (82) zum Anschließen der elektrisch leitenden Stäbe (52) der Kathoden (5) aufweist, und daß jeder elektrisch leitende Stab (52) der Kathode (5) einen Flansch (54) zum Befestigen an der Stromanschlußplatte (8) aufweist und sich durch die Öffnung (82) in der Stromanschlußplatte (8) erstreckt und an dieser mit einer Verschraubung befestigt ist
8. Elektrolysezelle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschraubung eine Mutter (58) und eine in dem elektrisch leitenden Stab (52) der Kathode (5) ausgebildete Spiralnut (55) aufweist
9. Elektrolysezelle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet daß die Rückplatte (65) Öffnungen (66) aufweist in denen abnehmbar Deckel (67) befestigt sind, wobei jede öffnung (66) einen Zugang zu der Mutter (58) bildet und an der der Verbindungsstelle zwischen der Stromanschlußplatte (8) und dem elektrisch leitenden Stab (52) der Kathode (5) gegenüberliegenden Stelle angeordnet ist
10. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet daß das Gehäuse (1) kanalförmig ist und die Anodenseitenwand (2) und die Kathodenseitenwand (3) flanschartig mit dem Gehäuse (1) verbunden sind, so daß eine boxartige Außenschale der Elektrolysezelle entsteht.
11. Elektrolysezelle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet daß das Gehäuse (1) Führungen (11) aufweist in die die bipolaren Einheiten (4, 5, 6) senkrecht eingeschoben und entfernt werden.
12. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet daß die Anoden (4) und Kathoden (5) senkrecht zu den Zwischenwänden (6) sind, und daß die Oberflächen der Anoden (4) parallel zu den gegenüberliegenden Oberflächen der Kathoden (5) sind.
13. Elektrolysezelle nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen den Anoden (4) und Kathoden (5) kleiner gleich 10 mm ist.
DE2412132A 1973-03-13 1974-03-13 Bipolare Elektrolysezelle Expired DE2412132C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2917173A JPS5647267B2 (de) 1973-03-13 1973-03-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2412132A1 DE2412132A1 (de) 1974-10-10
DE2412132B2 DE2412132B2 (de) 1981-04-02
DE2412132C3 true DE2412132C3 (de) 1981-11-26

Family

ID=12268782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2412132A Expired DE2412132C3 (de) 1973-03-13 1974-03-13 Bipolare Elektrolysezelle

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3902984A (de)
JP (1) JPS5647267B2 (de)
BE (1) BE812252A (de)
CA (1) CA1036978A (de)
DE (1) DE2412132C3 (de)
FR (1) FR2221184B1 (de)
GB (1) GB1441063A (de)
NL (1) NL7403331A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016064A (en) * 1975-11-28 1977-04-05 Ppg Industries, Inc. Diaphragm cell cathode structure
CN1683595A (zh) * 1993-09-06 2005-10-19 氢技术有限公司 一种用于电解水的电解槽装置
NO303071B1 (no) * 1995-06-23 1998-05-25 Norsk Hydro As Diafragmaelement for filterpresse-elekrolysorer
WO1998055670A1 (en) * 1997-06-03 1998-12-10 De Nora S.P.A. Ion exchange membrane bipolar electrolyzer
EP3574545A1 (de) * 2017-01-30 2019-12-04 R-Cube Energy Storage System LLP Hochtemperaturbatterie

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2858263A (en) * 1954-08-25 1958-10-28 Dow Chemical Co Diaphragm type electrolytic cell
US3247090A (en) * 1962-09-17 1966-04-19 Pittsburgh Plate Glass Co Electrolytic cell
US3337443A (en) * 1964-03-04 1967-08-22 Pittsburgh Plate Glass Co Electrolytic cell
ZA703723B (en) * 1969-06-24 1972-01-26 Ppg Industries Inc Diaphragm cell
US3759813A (en) * 1970-07-17 1973-09-18 Ppg Industries Inc Electrolytic cell
US3755108A (en) * 1971-08-12 1973-08-28 Ppg Industries Inc Method of producing uniform anolyte heads in the individual cells of a bipolar electrolyzer
JPS4840560A (de) * 1971-09-17 1973-06-14

Also Published As

Publication number Publication date
FR2221184A1 (de) 1974-10-11
DE2412132B2 (de) 1981-04-02
JPS49117398A (de) 1974-11-09
US3902984A (en) 1975-09-02
DE2412132A1 (de) 1974-10-10
NL7403331A (de) 1974-09-17
FR2221184B1 (de) 1978-02-17
CA1036978A (en) 1978-08-22
BE812252A (fr) 1974-07-01
GB1441063A (en) 1976-06-30
JPS5647267B2 (de) 1981-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2611324C3 (de) Elektrolysezelle zum Herstellen von Fluor
DE2262173C3 (de)
DE2646463A1 (de) Plattenelektrode fuer eine elektrolysezelle
DE1948803B2 (de) Elektrolytische zelle zur verwendung bei der elektrolyse von alkalimetallhalogenloesungen
DE2262786B2 (de) Gehaeuse fuer eine filterpressen- elektrolysezelle
DE3501261A1 (de) Elektrolyseapparat
DE3025662A1 (de) Elektrolytische zelle
DE1592020A1 (de) Elektrolytische Zelle
DE2529960C3 (de) Elektrolysezelle
DE2031525B2 (de) Anode zur stufenfoermigen verteilung des elektrischen stromes in einer alkalichlorid-elektrolysezelle
DE2135873A1 (de) Zellenoberteil fuer amalgamhochlastzellen
DE2336609A1 (de) Elektrolytische zelle fuer alkalichlorate
DE2412132C3 (de) Bipolare Elektrolysezelle
DE2653849C2 (de) Bipolare Elektrolysezelle und Elektrolyseverfahren
DE2645121C3 (de) Elektrolysezelle
DE2538000B2 (de) Bipolare Elektrodenkonstruktion für eine membranlose Elektrolysezelle
DE2046479B2 (de) Anodenanordnung in einer elektrolysezelle
DE2125941C3 (de) Bipolare Einheit und damit aufgebaute elektrolytische Zelle
DE1467075B2 (de) Anode zur elektrolytischen Herstellung von Chlor
DE1173877B (de) Elektrolytische Zelle
DE1567964A1 (de) Kathodenstruktur fuer elektrolytische Zellen
DE3132108A1 (de) "elektrolysezelle fuer ein ionenaustauschmembran-verfahren
DE19525360A1 (de) Anode zur elektrolytischen Gewinnung von Metallen
DE2030610B2 (de) Alkalielektrolyse-diaphragmazelle
DE19526545B4 (de) Elektrolyseur mit Ionenaustausch-Membran oder Diaphragma

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee