DE2411386B2 - Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Setzmaschine für die Aufbereitung von Mineralien, insbesondere Kohle - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Setzmaschine für die Aufbereitung von Mineralien, insbesondere KohleInfo
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/24—Constructional details of jigs, e.g. pulse control devices
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung einer Setzmaschine für die Aufbereitung von Mineralien,
insbesondere Kohle, wobei die Setzmaschine einen flüssigkcitsgefüllten Arbeitsraum aufweist, und wobei
ein pulsierender Luftstrom in mindestens eine vorzugsweise im Arbeitsraum angeordnete Erregerkammer
eingeleitet wird, was eine entsprechende Pulsation der in der Erregerkammer und im Arbeitsraum enthaltenen
Flüssigkeit hervorruft.
In der Aufbereitungstechnik für Kohle sind Setzmaschinen
der vorstehend geschilderten Art bekannt, bei denen die Steuerung der Pulsationsluft durch einen
Bedienungsmann geregelt wird, der das Verhalten der Setzmaschine, insbesondere das Auftreten von Durchschlägen
der Arbeitsluft, während des Arbeitsvorganges beobachtet. Dabei bewirken Veränderungen in der
Pulsationsdauer des Luftstromes, wenn alle übrigen Maschinenparameter konstant gehalten werden, von I
bzw. 2 Millisekunden, die kleinsten Verstelleinheiten, ein langsames Absinken bzw. Ansteigen des mittleren
Flüssigkeitsspiegels in der Erregerkammer, so daß von Zeit zu Zeil eine Nachregelung der Pulsationsdauer
durch den Bedienungsmann erforderlich ist.
Aus der DE-AS 12 17 292 ist es bekannt, Steuer-Elektrodenkontakte
o.g. vor den gewünschten Umkehrpunkten der Arbeitsflüssigkeit in den Erregerkammern
anzuordnen, die über ein elektrisches Steuersystem die Ventile für die Arbeitsluft steuern. Um die Lage der
Umkehrpunkte verändern zu können, ist vorgesehen, daß die Elektrodenkontakte o.a. in den Erregerkammern
verstellbar ausgeführt sind. Hierdurch kann eine unterschiedliche Größe des Setzhubes in den einzelnen
Erregerkammern erreicht werden. Eine Ver/inderung
ίο der Setzhubgröße und Setzhublage in den Erregerkammern
ist während des Betriebes nicht möglich. Die Lage der Elektrodenkontakte kann nur im Stillstand bei
entleerter Setzmaschine verändert werden. Eine Anpassung an unterschiedliche Setzbettbelegungen, LuFt-
\r' druckschwankungen etc. ist daher nur unvollkommen
möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, demgegenüber die Bewegung der Arbeitsflüssigkeit in den
Setzkammern dem Bedienungspersonal erkennbar zu machen und so eine gut anpassungsfähige Steuerung der
Setzmaschine zu ermöglichen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Pulsation der
Arbeitsflüssigkeit über die gesamte Hublänge (Eintauchtiefe der Elektrode) elektrisch gemessen wird.
Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß bei der gut anpassungsfähigen Handsteuerung nicht mehr die
Auswirkungen der Veränderungen der Pulsation in der Erregerkammer aui den Arbeitsraum der Setzmaschine
abgewartet werden müssen, d. h., daß aufgrund absinkender Maschinenleistung oder eines ungenügenden
Setzverhaltens reagiert wird, sondern daß bereits durch eine Messung in der Erregerkammer für eine konstante
und optimale Arbeitsweise der Setzmaschine gesorgt wird.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Messung kapazitiv erfolgt. Die kapazitive Messung,
die durch die sich ändernden Augenblickskapazitäten bei unterschiedlicher Eintauchtiefe einer Elektrode
möglich ist, arbeitet besonders sicher und genau.
•to In einer weiteren Ausgcstaltur,^ der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Dauer und/oder Beginn bzw. Ende der Lufteinleitung in Abhängigkeit von dem elektrischen
Meßwert geregelt werden. So kann durch eine einfache Veränderung der Zeiteinslellung die zugcführte
Luftmenge und damit das Gesamtverhalten der Setzmaschine in Abhängigkeit von der Lage der
Umkehrpunkte geregelt werden. Aui üre^c Weise wird
ein sehr einfacher Regclmechanismus geschaffen, der auf den bisher verwendeten Steuerungselement
aufbaut.
Weiterhin ist in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß bei Überschreiten eines unteren oder
oberen Grenzwertes durch die Umkehrpunktc der Pulsationsbewegung die Dauer der Lufteinleitung
geregelt wird. Hierdurch wird vorteilhaft über die leichte Steuerung der zugeführten Luftmenge hinaus
erreicht, daß die Regelung nicht während der gesamten Betriebszeit der Anlage arbeitet, sondern, unter
Ausnutzung der Maschinentrpghcit nur, wenn der normale Mittelwert verlassen wird, in Funktion tritt.
Durch die Bereichsvorgabe, die durch den unteren und oberen Grenzwert angegeben ist. wird innerhalb dieses
Bereichs keine Regelung erforderlich, sondern die Maschine läuft ohne Regeleingriffe. Erst bei Überschreiten
des unteren oder oberen Grenzwertes wird die Regelung in Funktion genommen. Man regelt beispielsweise
durch Zurück- oder Vorstellen im Millisckundenbereich, so daß ein langsames Zurückgehen evtl.
24 Π
eingetretener zu großer Abweichungen eintritt.
Die Feineinstellung, die durch die Anpassung der Maschine an eine Veränderung der Luftdichte, Schichthöhe,
Schichtzusammensetzung oder an andere, von Tag zu Tag wechselnde Faktoren notwendig ist, erfolgt
durch die Maschinenbedienung. Eine Grobeinstellung bedingt Veränderungen der Luftzuleitungsquerschnitte,
des Vordrucks oder der Einleitungsdauer im größeren Rahmen.
Zur Durchführung des Verfahrens ist für eine luftgesteuerte Naßsetzmaschine mit unter dem Setzgutträger befindlichen Luftkammern und darin befindlichen
elektrischen, stabförmigen Wasserstandsfühlern vorgesehen, daß sich der stabförmige Wasserstandsfühler
über den gesamten Hubbereich (Au—Δο) erstreckt. Hierdurch ist vorteilhaft ein Meßinstrument in der
Erregerkammer vorhanden, das es erlaubt, die Verhältnisse in der Erregerkammer fortlaufend zu registrieren
und dies zu Regeleingriffen auszunutzen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Wasserstandsfühler einen Schutzkorb
aufweist. Hierdurch werden bei der Herausnahme und beim Wiedereinsetzen der Sonde Beschädigungen
vermieden. Es wird weiterhin vermieden, daß durch den ständigen Wasserschlag Verschleiß an dem Wasser-Standsfühler
auftritt, der durch die abrasiv wirkenden Kohle- und Ascheteilchen verstärkt wird. Weiterhin
wird vorteilhaft erreicht, daß sich im Schutzkorb eine Flüssigkeitsspiegelhöhe ausbildet, die erst nach einer
Anpassungszeit, beispielsweise nach mehreren Schwingungen, der Veränderung der Pulsationsbewegung folgt
und daß dadurch eine gewisse Dämpfung im Anzeigesystem erreicht wird.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. I die erfindungsgcmäße Setzmaschine in der
Seitenansicht, teilweise geschnitten und
F i g. 2 die Einzelheit Il im vergrößerten Maßstab.
F i g. 1 zeigt die Anordnung der einzelnen Arbeitsräume
9 innerhalb einer Setzmaschine IO mit den Erregerkanimern 3. Die Zuführung des Gutes geschieht
durch die Aufgabe M, während der Gutaustrag durch die Trichter 12 und 13 (Berge und Miudgut) sowie
durch die Gutabgabe 14 (Feingut) erfolgt. Das Gehäuse und die Trichterwandungen weisen Verstärkungsrippcn
15 auf. Im Unterteil der Arbeitsräume befinden sich die
Leitbleche 16. Die Luft für die Pulsa'iion wird durch die Zuführungen 17 zugeführt und durch die Öffnungen 18
in die lirrcgcrkammern eingeleitet.
Fig.2 zeigt die Erregerkammern 3, die rechts und
links an den Seiten der Arbeitsräume 9 angeordnet sind, mit der darin befindlichen Sonde 1. Um die Sonde 1 ist
ein Schutzkorb 4 gelegt. Die Sonde selbst ist ein kapazitiver Meßfühler. Die Flüssigkeit 2 innerhalb der
Erregerkammer 3 schwankt dabei zwischen den beiden Grenzwerten ΔοηηάΔυ.
Die Funktion der Setzmaschine ist dabei folgendermaßen:
Die aufzubereitende Kohle wird durch die Gutzugabe 11 zugeführt und verteilt sich auf der Oberfläche eines
Feldspatbettes 20, das durch die Flüssigkeit in schwingende Bewegungen versetzt wird und durch das
Sieb 19 von der Arbeitsflüssigkeit getrennt ist. Über dem Feldspatbett befindet sich die aufzubereitende
Kohle 21. Diese wird durch das Feldspatbett, das durch die Arbeitsflüssigkeit angeregt wird, in Schwingungen
versetzt. Dabei trennen sich die feinen von den gröberen und von diesen wiederum die schweren
Bestandteile, d. h. es erfolgt eine Trennung in Berge, Mittelkohle und Feinkohle, die getrennt durch die
Trichter 12 und 13 sowie durch üif Gutabgabe i4 ausgetragen werden.
Die Erregung der Arbeitsflüssigkeit erfolgt durch die
pulsierende Luft in den Erregerkammern, die die Flüssigkeit in den Erregerkammern verdrängt und
damit nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren die Oberfläche des Setzbettes zu Schwingungen
veranlaßt. Die Dauer der Einleitung der Pulsluft bestimmt dabei die Schwingungshöhj der Badoberfläche.
Es hat sich gezeigt, daß Änderungen der PuIsIuI tdauer
im Millisekundenbereich ausreichen, um auf die Dauer Änderungen der Schwingungshöhe zu ergeben.
Wenn die Einleitungszeit der pulsierenden Luft auch nur geringfügig zu groß gewählt wird, stellen sich
Luftdurchschläge nach unten an der Trennwand 22 vorbei ein, die die Luft in den Arbeitsraum 9 eintreten
lassen und zu Fehlern bei der Abtastung der Setzgutoberfläche führen, die dann durchsackt. Dieser
Fehler muß auf jeden Fall vermieden werden, da er zu Mjschinenstörungen führt. Durch die Meßfühler 1
können Grenzwerte 5,6,7,8 eingestellt werden, die eine
optimale Ausnutzung der Maschine ergeben, ohne, daß ein solches Durchschlagen erfolgen kann. Auf diese
Weise wird auf einfache und kostengünstige Weise die bisher von Hand nur ungenügend steuerbare Trennarbeit
wesentlich verbessert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Verfahren zur Regelung einer Setzmaschine für die Aufbereitung von Mineralien, insbesondere
Kohle, wobei die Setzmaschine einen flüssigkeitsgefüllten Arbeitsraum aufweist, und wobei ein pulsierender
Luftstrom in mindestens eine vorzugsweise im Arbeitsraum angeordnete Erregerkammer eingeleitet
wird, was eine entsprechende Pulsation der in der Erregerkammer und im Arbeitsraum enthaltenen
Flüssigkeit hervorruft, dadurch gekennzeichnet,
daß die Pulsation der Arbeitsflüssigkeit über die gesamte Hublänge (Eintauchtiefe der
Elektrode) elektrisch gemessen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Messung kapazitiv erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauer und/oder Beginn
bzw. Ende der Lufteinleitung in Abhängigkeit von dem elelonschen Meßwert geregelt werden.
4. Verfahren nach Anspruch i, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Überschreiten eines unteren
oder oberen Grenzwertes (5, 6, 7, 8) durch die Umkehrpunkte der Pulsationsbewegung die Dauer
der Lufteinleitung geregelt wird.
5. Meßvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4 für eine
luftgesieuerte Naßsetzmaschine mit unter dem Setzgutträger befindlichen Luftkammern und darin
befindlichen, elektrischen, stabförmigen Wasserstandsfühler
., dadurch gekennzeichnet, daß sich der stabförmige Wassersiandsfü^'erJI) über den gesamten
Hubbereich (Jo-zlo)erstreckt.
6. Meßvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserstandsfühler (1)
einen Schutzkorb (4) aufweist.
7. Meßvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6. dadurch gekennzeichnet, daß die Funktion der
Wasserstandsfühler(I) vorzugsweise kapazitiv ist.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19742411386 DE2411386C3 (de) | 1974-03-09 | 1974-03-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Setzmaschine für die Aufbereitung von Mineralien, insbesondere Kohle |
Publications (3)
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DE2411386B2 true DE2411386B2 (de) | 1980-03-27 |
DE2411386C3 DE2411386C3 (de) | 1980-11-13 |
Family
ID=5909595
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DE19742411386 Expired DE2411386C3 (de) | 1974-03-09 | 1974-03-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Setzmaschine für die Aufbereitung von Mineralien, insbesondere Kohle |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (5)
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DE2822975A1 (de) * | 1978-05-26 | 1979-11-29 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Startverfahren fuer eine elektro-pneumatisch betaetigte nassetzmaschine zur trennung von mineralgemischen |
DE3038921A1 (de) * | 1980-10-15 | 1982-06-03 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Regelverfahren und regelvorrichtung fuer eine drehschieber-gesteuerte setzmaschine |
DE3237248C2 (de) * | 1982-10-07 | 1987-05-14 | Vorošilovgradskij filial gosudarstvennogo proektno-konstruktorskogo i naučno-issledovatel'skogo instituta po avtomatizacii ugol'noj promyšlennosti "Giprougleavtomatizacija", Vorošilovgrad | Verfahren und Einrichtung zur Regelung des pulsierenden Setzwasserstroms in Naßsetzmaschinen |
DE102010018976B4 (de) | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Mbe Coal & Minerals Technology Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Setzmaschine |
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1974
- 1974-03-09 DE DE19742411386 patent/DE2411386C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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