DE2411161A1 - Einfassung fuer geraete - Google Patents

Description

Ateliers de Constructions
Electriquesde Charleroi

(ACEC)

54 Chaussee de Charleroi

Saint-Gilles/Brüssel

!Belgien

Unser Zeichen; A 1691

Einfassungen für Geräte

Die Erfindung betrifft Einfassungen für Geräte, wie Wärmespeicher, elektrische Apparate, u.dgl., welche normalerweise von isolierenden Räumen umgeben sein sollen, die entweder ungefüllt sind oder mit isolierenden oder wärmedämmenden Stoffen (auch mit Luft) oder festen Stoffen, wie Ziegel, Glaswolle, Schaumstoffe mit verschlossenen Poren (die mit hochwertigen, dielektrischem Gas gefüllt sein können), Diatomeenerde, gefüllt sind.

Es ist bekannt, Einfassungen aus mit abgebogenen Rändern versehenen Blechplatten zu errichten, die mit einem Chassis aus Winkeleisen verschraubt sind, oder die mit ihren,von außen unsichtbaren, abgebogenen Rändemmiteinander verbunden werden. Es ist auch bekannt, in den von außen sichtbaren Flächen eines Bleches Löcher vorzusehen, deren Durchmesser größer als die Köpfe der verwendeten

Ab/Pe

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Verbindungssehrauben ist, und die sich Löchern gegenüber befinden, die in den von außen unsichtbaren Teilen der abgebogenen Blechränder angeordnet sind. Die Löcher in den Blechplatten erlauben selbst umfangreiche Schraubenköpfe verschwinden zu lassen.

Die Erfindung betrifft demnach Einfassungen für Geräte, die mit isolierenden Räumen umgeben sind, die ungefüllt oder mit isolierendem oder wärmedämmendem Material gefüllt sind, wobei die Wandungen von gekröpfte Ränder aufweisenden Platten gebildet sind, die über die von außen unsichtbaren Abschnitte der gekröpften Ränder mittels Schrauben verbunden sind, deren Köpfe durch Löcher hindurchführbar sind, die in der Ebene einer der Platten und vor jenen Bohrungen angeordnet sind, die in den von außen unsichtbaren Abschnitten der abgekröpften Ränder der Platten eingebracht sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Erleichterung des Zusammenbaues solcher Einfassungen in engen Räumen, wie Mauernischen zu erzielen, in welche Werkzeuge zum Herstellen der Versehraubungen nur schwer oder überhaupt nicht eingebracht werden können. Die Verschraubung soll ohne Verwendung von Schraubenmuttern oder anderen zusätzlichen Befestigungselementen, oder speziellen Werkzeugen ausgeführt werden. Ein weiteres Ziel ist, den Aufwand an Isoliermaterial herabzusetzen, wenn die Einfassung wärmedämmend ausgebildet wird.

Erfindungsgemäß ist eine Einfassung "vorstehend beschriebener Art dadurch gekennzeichnet, daß jene Blechplatten, die Löcher für den Durchgang der Schraubenköpfe aufweisen, mit den anschließenden Platten stumpfe Winkel bilden,

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daß die unsichtbaren, gekröpften Ränder einen ungefähr rechten Winkel mit jener Platte bilden, deren Ebene frei von Löchern ist, jedoch einen spitzen Winkel mit jener Platte einschließen, deren Ebene ein Loch aufweist, und daß die abgekröpften Ränder der Platten von außen zugängliche Befestigungsbohrungen aufweisen, deren Achsen normal zu diesen Rändern verlaufen und durch die Mitte jener Bohrung hindurchgehen, durch welche die Schraubenköpfe hindurchtreten können und in den abgekröpften Rändern weiters von innen zugängliche Befestigungslöcher vorgesehen sind, die vom Biegefalz einen größeren Abstand als die von außen zugänglichen Befestigungslöcher besitzen.

Anhand der Zeichnung werden nun AusfUhrungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Die Fig. 1, 3 und 4 zeigen je einen Querschnitt durch eine Behältereckkante und die Fig. 2 zeigt einen Horizontalschnitt durch einen von einem erfindungsgemäßen Behälter umgebenen Wärmespeicher.

Gemäß Fig. 1'ist der Rand einer Blechplatte 1 zweimal abgebogen, so daß eine Schrägfläche gebildet ist, die mit der Ebene der Blechplatte einen Winkel von 45 bzw. 135° einschließt. Der Rand einer zweiten Blechplatte ist um 90° abgebogen. Beide Blechplatten sind so einander gegenübergestellt, daß der über die zweite Abbiegung hinausgehende, rückgebogene Randteil der ersten Platte 1, den abgebogenen Rand der zweiten Platte 2 berührt, so daß diese Berührung innerhalb des Behälters stattfindet und von außen unsichtbar bleibt. Die Schrägfläche der Platte 1 bildet somit mit der zweiten Platte einen Winkel von 135°. In der Schrägfläche der ersten

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Platte 1 sind Bohrungen 3 ausgearbeitet, deren Durchmesser ausreichend groß ist, um die Köpfe von Schrauben 4 hindurchzulassen. Die von außen unsichtbaren Randbereiche der Platten 1 und 2 weisen Befestigungsbohrungen 7 und 8 auf, die nur von innen zugänglich sind und zur gegenseitigen Verbindung beider Randbereiche dienen. In den unsichtbaren Randbereichen der Platten 1 und 2 befinden sich weitere Bohrungen 5 und 6, die über die Bohrungen 3 von außen zugänglich sind. Die Achsen der Bohrungen 5 und 6 stehen senkrecht auf den von außen unsichtbaren Teilen der Platten 1 und 2 und gehen durch die Mitte der Bohrung 3 hindurch. Die Bohrungen 7 und 8 befinden sich bezüglich der Bohrungen 5 und 6 von der Abbiegung des Randteiles weiter entfernt, als die letzteren. Dieser Lochabstand von der Abbiegung des Plattenrandes läßt sich abhängig von der Länge der verwendeten Verbindungsschrauben mit Vorteil so bemessen, daß eine Schraube 4, die von außen mit der Hand durch die Bohrung 3 in die Bohrungen 5 und 6 eingeführt werden kann, eine von innen in die Bohrungen 7 und 8 eingeführte gleich lange Schraube jedoch noch nicht an die Platte 1, bzw. deren Schrägfläche von innen anstößt. Die Schrauben 4 sind z\<eckmäßig sogenannte Blechschrauben, die sich ihr Muttergewinde selbst schneiden.

Wenn die Blechplatten 1 und 2 miteinander einen Winkel von 90° einschließen, wie dies in der Fig. 1 dargestellt ist, muß wenigstens an einer dieser Platten eine Schrägfläche vorgesehen sein. Bei sechs- oder achteckigen Behältern sind diese Schrägflächen jedoch nicht erforderlich.

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Die Fig. 2 zeigt den Schnitt durch einen prismatischen Behälter für den Kern eines Wärmespeichers, der in eine Mauernische 11 untergebracht ist. Dieser Behälter besteht aus großflächigen Blechplatten 12 und 13 und aus schmalen Halteblechen 14. Wie im Falle der Fig. 1 ist an jeder Verbindungsstelle eines der zusammenstoßenden Bleche, hier das Blech 12, bzw. 13, um 90° abgebogen, während das andere Blech dieser Verbindungsstelle, hier das Blech 14, um einen spitzen Winkel abgebogen ist, so daß die von außen sichtbaren Wände der Bleche 12 und 14, bzw. 14 und 13 miteinander einen stumpfen Winkel einschließen, hier 135°. Um den Behälter in der Nische 11 zusammenzubauen,werden die hinteren Eckbleche 14, die Hinterwand 12 sowie die beiden Seitenwände 13 mit den von innen zugänglichen Schrauben 4 miteinander verbunden. Anschließend.werden der Kern 10 des Wärmespeichers und seine sonstigen Bestandteile schichtweise errichtet, und schließlich wird der Behälter durch die Vorderwand verschlossen. Die vorderen Eckbleche 14 und die Vorderwand 12 werden miteinander und mit den Seitenteilen 13 mit Schrauben 4 verbunden, die durch die vorgesehenen Löcher 3 hindurchgesteckt werden und somit schließlich von außen unsichtbar werden.

Die Bleche 14 haben die gleiche Höhe wie die Bleche 12 und 13, und eine (sichtbare) Breite, die gleich ist der Hypothenuse eines rechtwinkeligen Dreieckes, dessen Katheten gleich der Dicke der Isolierung sind, welche den Kern 10 umgibt. Auf diese Weise kann der Wärmeverlust an den Ecken des Kernes 10 etwa auf der gleichen Höhe, wie der an den Wänden gehalten werden, bei optimaler Ausnutzung des Isoliermaterials.

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-D-

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Verbindung der Blechplatten mit Hilfe von federnden Blechlamellen 15, die haarnadelförmig gebogen sind und eine Bohrung mit einem Gewindegang 16 für eine Befestigungsschraube 4 aufweisen. Diese gefalteten Lamellen 15 werden auf die abgebogenen Ränder aufgeschoben, so daß der Gewindegang 16 von der Einführungsseite der Schraube 4 abgewendet ist. Gemäß Fig. ist die gefaltete Lamelle über den Rand der Platte 2 geschoben und das Gewinde 16 befindet sich vor den Bohrungen 5 und 6, um eine von. außen her durch die Bohrung 3 zugeführte Schraube aufzunehmen. Bei der Fig. 4 ist die
Blechlamelle auf den Rand der Platte 1 aufgeschoben und
das Gewinde 16 befindet sich vor den Löchern 7 und 8, um eine Schraube aufzunehmen, die von innen her eingeschraubt wurde. Um die gefalteten Lamellen 15 richtig einsetzen zu können, sind die umgefalteten Blechränder verschieden
breit. Der Breitenunterschied entspricht im wesentlichen der Entfernung zwischen den Bohrungen 5 und 6 bzw. 7 und 8,

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Claims (6)

Patentansprüche

1.; Einfassung für Geräte, die mit isolierenden Räumen umgeben sind, die ungefüllt oder mit isolierendem oder wärmedämmendem Material gefüllt sind, wobei die Wandungen von gekröpfte Ränder aufweisenden Platten gebildet sind, die über die von außen unsichtbaren Abschnitte der gekröpften Ränder mittels Schrauben verbunden sind, die durch Befestigungsbohrungen in den abgekröpften, von außen unsichtbaren Abschnitten der Platten hindurchgehen, dadurch gekennzeichnet, daß Jene Blechplatten (1), die Löcher (3) für den Durchgang der Schraubenköpfe (4) aufweisen, mit den anschließenden Platten (2) stumpfe Winkel bilden, daß die unsichtbaren, gekröpften Ränder einen ungefähr rechten Winkel mit jener Platte (2) bilden, deren Ebene frei von Löchern ist, jedoch einen spitzen Winkel mit jener Platte (1) einschließen, deren Ebene ein Loch (3) aufweist und daß die abgekröpften Ränder der Platten (1, 2) von außen zugängliche Befesti- - gungsbohrungen (51 6) aufweisen, deren Achsen normal zu diesen Rändern verlaufen und durch die Mitte jener Bohrung (3) hindurchgehen, durch welche die Schraubenköpfe hindurchtreten können und in den abgekröpften Rändern weiters von innen zugängliche Befestigungslöcher (7» 8) vorgesehen sind, die vom Biegefalz einen größeren Abstand als die von außen zugänglichen Befestigungslöcher (5, 6) besitzen.

2, Einfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Befestigungsschrauben (4) so bemessen ist, daß eine Schraube von Hand aus und von außen in die entsprechenden äußeren Befestigungsbohrungen (5,6)

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einführbar ist, und eine gleich lange Befestigungsschraube (4) bei Einführung von innen in die inneren Befestigungsbohrungen (7, 8) die Blechwand (1) noch nicht trifft, wenn sie bis zum Anschlag des Kopfes am gekröpften Rand der Platte eingeschraubt sind.

3. Einfassung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Blechwände mit schräg abgekröpften Rändern.

4. Einfassung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie für einen im allgemeinen einen rechtwinkeligen Querschnitt aufweisenden Inhalt einen achteckigen Umriß besitzt und aus parallel zu den Seiten des rechteckigen Inhaltes liegenden Wänden (12, 13) und aus mit diesen Wänden Winkel von 135° einnehmenden Eckwänden (14) aufgebaut ist.

5. Einfassung nach Anspruch 4, für einen Wärmespeicher oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptfläche jeder Eckwand (14) eine Breite aufweist, die gleich ist der Hypothenuse eines rechtwinkeligen Dreiecks, dessen Katheten gleich der Dicke der wärmedämmenden Schicht sind.

6. Einfassung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand jenes Blechs (1), dessen Ebene gelocht jsfc, breiter als der Rand des benachbarten Blechs (2) ist, eine mit einem Gewindeloch (16) versehene, haarnadelförmige Federlamelle (15) über den einen oder den anderen dieser Ränder aufgeschoben ist, so daß das Gewindeloch (16) mit den jeweiligen Befestigungslöchern (5> 6 bzw. 7>8) fluchten, und die Breiten der Ränder untereinander verschieden sind, wobei der Breitenunterschied im

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wesentlichen gleich dem Abstand ist, um den die von außen und die von innen zugänglichen Befestigungslöcher voneinander entfernt sind.

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