DE2409014A1 - PROCESS FOR AUTOMATICALLY CONTROLLING THE FILING OF RANDOM MATERIAL LENGTHS AND DEVICE ON FILING SAWS TO PERFORM THE PROCESS - Google Patents
PROCESS FOR AUTOMATICALLY CONTROLLING THE FILING OF RANDOM MATERIAL LENGTHS AND DEVICE ON FILING SAWS TO PERFORM THE PROCESSInfo
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- DE2409014A1 DE2409014A1 DE19742409014 DE2409014A DE2409014A1 DE 2409014 A1 DE2409014 A1 DE 2409014A1 DE 19742409014 DE19742409014 DE 19742409014 DE 2409014 A DE2409014 A DE 2409014A DE 2409014 A1 DE2409014 A1 DE 2409014A1
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Description
Gudbraiid G. Berg,Gudbraiid G. Berg,
2890 B r u f 1 a t/Norwegen.2890 B r u f 1 a t / Norway.
Verfahren zum automatischen Steuern des Abiängens willkürlicher Materiallängen sowie Vorrichtung an Ablängsäge zur Durchführung des Verfahrens.Method for automatically controlling the cutting to length of arbitrary material lengths as well as device on cross-cut saw for carrying out the method.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatischen Steuern des Abiängens willkürlicher Materiallängen, z.B. Kanthölzer und Bretter, in Stücke von im voraus bestimmten, gleichen oder ungleichen Längen in einer Ablängvorrichtung, so dass jede Materiallänge so gut wie möglich mit möglichst kleiner Restlänge ausgenutzt wird, und wobei die Ablängvorrichtung mit einer Anzahl Anschlägen versehen ist, die zur Festlegung der Länge der einzelnen Stücke in die Bewegungsbahn der Materiallängen hinein- und wieder hinausgeführt werden können. Ferner betrifft die Erfindung Vorrichtung an Ablängsäge zur Ausführung des Verfahrens, wobei die Ablängsäge eine Anzahl Anschläge umfasst, die zur Festlegung der Länge der einzelnen Stücke in die Bewegungsbahn der Materiallängen hinein- und wieder hinausgeführt werden können.The present invention relates to a method for automatically controlling the cutting to length of arbitrary material lengths, e.g. squared timber and boards, in pieces of predetermined, equal or unequal lengths in a cutting device, see above that each material length is as good as possible with as small as possible Remaining length is utilized, and wherein the cutting device is provided with a number of stops that determine the Length of the individual pieces can be guided into and out of the path of movement of the material lengths. Further The invention relates to a device on a cross-cut saw for carrying out the method, the cross-cut saw having a number of stops includes that to determine the length of the individual pieces in the path of movement of the material lengths and back can be led out.
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Es sind automatische Ablängsägen vorbekarint, wobei die zugeführte Materiallänge automatisch in im voraus festgelegte gleiche Längen abgelä'nCjt wird. Vorschub der Materiallänge zu dem Anschlag, Festklemmen des Materials beim Ablängen sowie Auswurf des abgelängten Teils können je nachdem, was bei den verschiedenen Konstruktionen praktisch ist, mit mechanischen, elektromechanischen, pneumatischen oder hydraulischen zweckmässigen Vorrichtungen erfolgen. Bei z.B. Holzwarenfabriken, wo man für einen bestimmten Artikel z.B. drei verschiedene Bretterlängen benötigt, hat man gemäss dem Erfinder bisher im grossen ganzen Ablängsägen benutzt, die manuell betätigt wurden, und derjenige, der sie bediente, hat selbst das Ablängprogramm festgelegt, was in den meisten Fällen einen recht grossen Verlust mit sich führt, da die Materiallängen im Verhältnis zu der gesamten Länge der Materiallänge und der Länge der aufgelängten Teile nicht in der effektivsten Weise ausgenutzt worden sind. Selbst wenn der Betätiger über ein im voraus ausgerechnetes Schema über die am häufigsten vorkommenden Materiallängen mit Aufgabe darüber, in wie viele Stücke der jeweiligen Längen sie aufgelängt werden sollen, verfügt, wird die Ausnutzung der Kapazität der Ablängsäge auf jeden Fall sehr niederig werden, da diese in diesem Fall von der Reaktionsgeschwindigkeit des Betätigers mit Rücksicht auf Ablesen des Schemas und Einstellen der verschiedenen Längenanschläge abhängig sein Wird.There are automatic cross-cut saws vorbekarint, with the The length of material fed in is automatically cut into the same lengths determined in advance. Feed of the material length to the stop, clamping of the material when cutting to length and ejection of the cut-to-length part can, depending on what happens at the various constructions is practical, with mechanical, electromechanical, pneumatic or hydraulic expedient Devices take place. At e.g. wood goods factories, where you have three different items for a certain item Board lengths are required, according to the inventor, cross-cut saws that were operated manually have so far been used by and large. and the person who operated it set the cutting program himself, which in most cases is quite a loss with it, because the material lengths in relation to the total length of the material length and the length of the elongated Parts have not been used in the most effective way. Even if the actuator has a calculated in advance Scheme of the most frequently occurring material lengths with the task of how many pieces of the respective lengths they are in are to be suspended, the utilization of the capacity of the cross-cut saw will definitely be very low, because in this case this depends on the reaction speed of the actuator with regard to reading the diagram and setting depends on the different length stops.
Die vorliegende Erfindung hat dergestalt die Aufgabe, ein Verfahren zum automatischen Steuern des Ablängens willkürlicher Materiallängen, wie einleitungsweise erwähnt, zu schaffen, sowie eine Vorrichtung an einer Ablängsäge zur Ausführung des Verfahrens zu schaffen, wobei die Materiallängen lediglich in eine Vorschubvorrichtung gelegt werden, die diese einzeln zuThe present invention thus has for its object to provide a method for automatically controlling the cutting to length To create material lengths, as mentioned in the introduction, as well as a device on a cross-cut saw to carry out the To create a method in which the lengths of material are only placed in a feed device, which these individually
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der Ablängsäge selbst vorschiebt, wo sie automatisch in mehrere im voraus festgelegte Längen aufgelängt werden, und wobei die Anzahl der verschiedenen Längen, die von einer Materiallänge abgelängt werden soll, im voraus so gewählt ist, dass der Verlust von der Materiallänge minimal wird.the cross-cut saw itself, where it automatically moves into several predetermined lengths can be strung together, and the number of different lengths that can be made by one Material length is to be cut to length, is selected in advance so that the loss of the material length is minimal.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass dieThis is achieved according to the invention in that the
Länge der abzulängenden Materiallängen während des VorschubsLength of the material to be cut to length during the feed
in der Ablängvorrichtung mittels einer automatischen Messvorrichtung gemessen wird, die Impulse über eine Programmiervorrichtung gibt, die festlegt,, in welchen Stücklängen die verschiedenen Materiallängen abgelängt werden sollen, um möglichst wenig Restlänge zu geben, welche Programmiervorrichtung die Anschläge steuert, die die Grosse des Vorschubs der Materiallängen in der Ablängvorrichtuiig festlegt. Die Anschläge können in gewünschte Längen von dem Sägeblatt eingestellt werden und werden von der Programmiervorrichtung, die nach einem im voraus ausgerechneten Schema einges.tellt wird, welches dazu ausgerechnet ist, festzulegen, in wie viele Längen von A, B bzw. C die verschiedenen Materiallängen aufgeteilt werden können, so dass ein Minimum an Verlust erzielt wird, in Arbeitsstellung gebracht. Die Messvorrichtung selbst ist aus zwei an der Vorschubbahn der Materiallängen entlang vorgesehenen Schienen, von denen die eine in gleiche Intervalle aufgebaut ist, sowie einem in Berührung mit den Schienen gleitbar vorgesehenen Fühler oder Kontaktmittel, das eventuell kombiniert mit einem Mitnehmer an der hinteren Kante der Materiallänge vorgesehen ist, so dass die Materiallänge mittels eines Stromimpulses festgelegt werden kann, der von der ganzen Stromschiene über das Kontaktmittel und eines der Schienenstücke einer Programmiervorrichtung zugeführt wird, wo der Impuls mittels eines einstellbaren Wählers zur Energisierung einerin the cutting device by means of an automatic measuring device is measured, the pulses via a programming device that determines, in which piece lengths the different material lengths should be cut to give as little residual length as possible, which programming device the stops controls the size of the feed of the material lengths stipulates in the cut-to-length device. The stops can be set in the desired lengths from the saw blade and are set by the programming device, which is calculated according to a previously calculated scheme is to determine in how many lengths of A, B or C the different material lengths can be divided, so that a Minimum loss is achieved, brought into working position. The measuring device itself is made up of two on the feed path of the Lengths of material along provided rails, one of which is built up in equal intervals, as well as one in contact sensors or contact means provided so that they can slide with the rails, which is possibly combined with a driver on the rear edge of the material length, so that the material length can be determined by means of a current pulse that is transmitted from the entire busbar via the contact means and one of the rail sections a programming device is fed, where the pulse by means of an adjustable selector to energize a
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zweckmässigen Ausrüstung zum Vorschub eines bestimmten der Anschläge zur Festlegung der Länge der nächsten Abläriguiig weitergei'ührt wird, aufgebaut.Appropriate equipment to advance a particular one of the stops to determine the length of the next Abläriguiig is continued, built up.
Die kennzeichnenden Merkmale der Erfindung werden im übrigen aus den anschliessenden Ansprüchen hervorgehen, und die Erfindung wird nachstehend näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, die völlig schematisch eine Ablängsäge mit Vorschubvorrichtung, Messvorrichtung, Programmiervorrichtung, Anschlägen und Auswurfvorrichtung zeigt.The characterizing features of the invention will moreover emerge from the subsequent claims, and the invention is described in more detail below with reference to the drawing, which is a fully schematic cross-cut saw shows with feed device, measuring device, programming device, stops and ejection device.
Die Ablängsäge 1 ist mit einer Gurtvorschubvorrichtung 2 mit einem Mitnehmer 3 ausgerüstet, der sich an den hinteren Rand 5 der Materiallänge h anlegt und diese zu demjenigen der Anschläge 6, 7 oder 8, der sich in Arbeitsstellung befindet, führt. Auf jedem der genannten Anschläge ist ein respektiver Mikroschalter 9, 10 und 11 montiert, der mittels Einwirkung auf die Vorderkante 12 der Materiallänge h Ausschaltung der Treibwelle (nicht gezeigt) der Vorschubvorrichtung bewirkt, so dass die Materiallänge k ruhig zwischen dem Anschlag 8 und dem Mitnehmer 3 liegenbleibt. Der z.B. beeinflusste Mikroschalter wird gleichzeitig über nicht gezeigte Vorrichtungen den Ablängvorgang, d.h. Festklemmen der Materiallänge, Vorschub des Sägeblatts in Ablängstellung sowie Auswurf der abgelängten Länge mittels des Auswerfers 13» ingangsetzen. Durch die Bewegung des Auswerfers 13 wird auf einen Mikroschalter lh eingewirkt, der die Stromschiene 15 einen Augenblick an eine Stromquelle mit niederiger Spannung anschliesst, so dass ein Stromimpuls über die Stromschiene 15, das Kontaktmittel 17 auf dem Mitnehmer 3, eines der Schienenintervalle 18 und einen der Wähler 19 der Programmiervorrichtung 20 zu einem nicht gezeigten RelaiV zum in dem vorliegenden Fall Vorschub des Anschlags 8 in Arbeitsstellung mittels zweckmässiger Vorrichtungen, wie z.B. pneumatischerThe cross-cut saw 1 is equipped with a belt feed device 2 with a driver 3, which rests on the rear edge 5 of the material length h and leads this to that of the stops 6, 7 or 8, which is in the working position. A respective microswitch 9, 10 and 11 is mounted on each of the mentioned stops, which by acting on the front edge 12 of the material length h causes the drive shaft (not shown) of the feed device to be switched off, so that the material length k is quiet between the stop 8 and the driver 3 remains. The microswitch, which is influenced, for example, will simultaneously initiate the cutting process via devices not shown, ie clamping the length of material, advancing the saw blade in the cutting position and ejecting the cut length by means of the ejector 13 ». The movement of the ejector 13 acts on a microswitch lh , which connects the busbar 15 for an instant to a power source with low voltage, so that a current pulse via the busbar 15, the contact means 17 on the driver 3, one of the rail intervals 18 and a the selector 19 of the programming device 20 to a relay (not shown) for, in the present case, the advance of the stop 8 into the working position by means of suitable devices, such as pneumatic ones
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oder hydraulischer Einrichtungen,' geführt wird. Nachdem der Auswerfer 13 in Ausgangsstellung zurückgelangt ist, wird die Vorschubvorrichtung 2 an ihre Treibwelle angeschlossen und führt die Materiallänge zu demjenigen der Anschläge 6, 7 oder 8, der mittels de's oben genannten Messimpulses in Arbeitsstellung geführt worden ist, und der gesamte Arbeitsvorgang wiederholt sich wie oben beschrieben.or hydraulic equipment, 'is performed. After the Ejector 13 has returned to its original position, the Feed device 2 connected to its drive shaft and leads the material length to that of the stops 6, 7 or 8, which is in the working position by means of the above-mentioned measuring pulse has been performed and the entire process is repeated as described above.
In Verbindung mit der Speisevorrichtung 2 und dem Mitnehmer kann ein Magazin für Materiallängen vorgesehen sein. Diese Materiallängen 21 werden dann auf der untersten Materiallänge k ruhen und von einer Anhaltvorrichtung 22 daran gehindert werden vorgeschoben zu werden. Nachdem die Materiallänge h mittels der Vorschubvorrichtung 2 und des Mitnehmers 3 vorgeschoben und abgelängt worden ist, und das eventuelle Reststück (der Verlust) fortgeführt worden ist, fallen die Materiallängen 21 hinab, und die unterste nimmt dadurch den Platz der ursprünglichen Materiallänge h ein und wird von dem Mitnehmer 3 vorgeschoben, der inzwischen dem Vorschubriemen der Vorschubvorrichtung 2 ganz herum gefolgt und an dem hinteren Rand 5 der Materiallänge in Position gelangt ist, wodurch er erneut zu einem der Anschläge geführt und der Ablängvorgang wiederum inganggesetzt wird.A magazine for lengths of material can be provided in connection with the feed device 2 and the driver. These material lengths 21 will then rest on the lowest material length k and will be prevented from being advanced by a stopping device 22. After the material length h has been advanced and cut to length by means of the feed device 2 and the driver 3, and the possible remnant piece (the loss) has been continued, the material lengths 21 fall down, and the bottom one thereby takes the place of the original material length h and becomes advanced by the driver 3, which in the meantime has followed the feed belt of the feed device 2 all the way around and has come into position on the rear edge 5 of the material length, whereby it is again guided to one of the stops and the cutting process is started again.
Mittels des oben genannten Magazins für die Materiallängen kann die Ablängsäge kontinuierlich gehen, während derjenige, der die Anlage betätigt, lediglich für Zufuhr von Materiallängen zu dem Magazin zu sorgen braucht. Die verschiedenen abgelängten Längen können entweder manuell fortgeführt werden, oder sie können zum Sortieren, Packen oder für direkte Benutzung, davon abhängig, wie die weitere Arbeit geplant ist, auf ein Förderband geworfenBy means of the above-mentioned magazine for the material lengths, the cross-cut saw can go continuously, while the person who operates the system, only needs to provide for the supply of lengths of material to the magazine. The various cut to length Lengths can either be continued manually, or they can be used for sorting, packing or direct use, depending on thrown onto a conveyor belt as further work is planned
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werden. Die Programmiervorrichtung 20 besteht aus Wählern, die in dem gezeigten Beispiel jeweils drei Kontakte 23, 2h, und 25 besitzen, welche Kontaktgruppen 23, 2.h und 25 parallelgeschaltet sind, so dass die Kontaktgruppen 23S 24 und 25 jeweils Verbindung mit den respektiven Vorschubvorrichtungen Tür die Anschläge 6, 7 und 8 besitzen. D.h., dass ein auf einen Wählerarm 26 der Wähler 9 gelangender Messimpuls Vorstellung eines jeden beliebigen der Anschläge 6, 7 oder 8 abhängig von der Stellung des Wählerarms in dem Wähler 19 bewirken kann. In dieser Weise ist es möglich, für jede Länge der Materiallänge - innerhalb praktischer Grenzen die Länge der nächsten Ablängung mittels Einstellung des Wählerarms 26 festzulegen.will. The programming device 20 is composed of voters who in the example shown, each with three contacts 23, 2h, and 25 have that contact groups 23, are connected in parallel 2.h and 25, so that the contact groups 23 S 24 and 25 respectively connecting with the respective feeding devices Door have stops 6, 7 and 8. This means that a measurement pulse reaching a voter arm 26 of the voter 9 can bring about the presentation of any one of the stops 6, 7 or 8 depending on the position of the voter arm in the voter 19. In this way, it is possible to set the length of the next cut to length by setting the selector arm 26 for each length of the material length - within practical limits.
Nachstehend wird ein Beispiel zum Aufstellen eines Ablängschemas sowie Einstellung der Programmiervorrichtung 20 in Verbindung mit Produktion eines Artikels gegeben, wo drei verschiedene Materiallängen erforderlich sind:The following is an example of setting up a cutting scheme and setting the programming device 20 in connection with the production of an article where three different material lengths are required:
A = 75 cm, B = 80 cm und C = 120 cm. Es kann eine Gleichung 1 = xA + yB + xC + r aufgestellt werden, wo 1 die Länge der Materiallänge und x,y und ζ die Anzahl Ablängungen von A, B bzw. C repräsentiert und wo r den Rest der Materiallänge bedeutet, der nicht ausgenutzt werden kann, da er zu kurz ist. Beim Ablängen der Materiallängen in A-) B- und C-Längen gilt, r so klein wie möglich zu machen, um dadurch eine möglichst effektive Ausnutzung der Materiallänge zu erzielen.A = 75 cm, B = 80 cm and C = 120 cm. It can be an equation 1 = xA + yB + xC + r, where 1 is the length of the material and x, y and ζ are the number of cuts from A, B and C, respectively represents and where r means the rest of the material length, which cannot be used because it is too short. When cutting to length of the material lengths in A-) B- and C-lengths, r is as small as to make possible in order to achieve the most effective possible use of the material length.
Auf Grundlage der obigen Gleichung kann folgendes Schema aufgestellt werden, wenn berücksichtigt wird, dass jedes Intervall der Messvorrichtung der Ablängsäge 20 gleich 5 cm ist.Based on the above equation, taking into account that each interval of the measuring device of the cross-cut saw 20 is equal to 5 cm.
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1 = xA + yB + zC + r.1 = xA + yB + zC + r.
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Jeder der Anschläge 6, 7 und 8 kann mittels einer besonderen Schaltung in Arbeitsstellung gebracht werden, ehe in Verbindung mit Einführung einer neuen Materiallänge k Messimpuls gegeben worden ist, so dass man Ablängung einer bestimmten Länge dadurch prioritieren kann, dass diese Länge als erste Länge von einer Materiallänge 4 abgelängt vvird. Unter der Voraussetzung, dass Anschlag 8 prioritiert ist, sowie dass in dem vorliegenden Beispiel die Anschläge 6, 7 und 8 die Längen A, B bzw. C repräsentieren, wird die erste Ablängung der Materiallänge k gleich C=120 cm werden. Wenn die Materiallänge h ursprünglich h Meter betrug, wird man anhand des obigen Schemas feststellen, dass diese in zwei Längen zu 120 cm sowie zwei Längen zu 80 cm abgelängt werden soll, wodurch der Rest 0 wird, d.h., kein Verlust. Um diese Ablängung der Materiallänge 4 zu erzielen, kann die Programmiervorrxchtung unter der Voraussetzung, dass die Schienenintervalle von 5 cm die Materiallänge von ihrer hinteren Kante 5 und bis zu der Ablängstelle 27 rechnen, wie folgt eingestellt werden: Der Wählerarm 26 des Wählers 19, der mit dem die Materiallänge von 280 cm repräsentierenden Intervall Kontakt besitzt, wird auf Kontakt 23 gestellt, was bewirkt, dass Anschlag 8 weiterhin für die nächste Ablängung stehenbleibt. Nachdem diese Ablängung vorgenommen worden ist, liegen zwei Längen A von 120 cm vor, und die restliche Materiallänge ist dergestalt in zwei Längen zu 80 cm abzulängen. Der Wählerarm des Wählers 19» der mit dem Intervall für l60 cm Kontakt besitzt, wird auf Kontakt 2h eingestellt, welche Einstellung Vorschub von Anschlag 7 für den anschliessenden Ablängvorgang bewirkt. Dieselbe Einstellung wird mit dem Wähler des 80 cm repräsentierenden Intervalls vorgenommen. In diesem Fall wird die letztgenannte Einstellung keine Rolle spielen, da kein Rest :Each of the stops 6, 7 and 8 can be brought into the working position by means of a special circuit before a measuring pulse has been given in connection with the introduction of a new material length k , so that cutting a certain length can be prioritized by making this length the first length of a material length 4 is cut to length. Assuming that stop 8 is prioritized and that in the present example the stops 6, 7 and 8 represent the lengths A, B and C, the first cutting of the material length k will be C = 120 cm. If the material length h was originally h meters, you will find on the basis of the above scheme that this should be cut to length in two lengths of 120 cm and two lengths of 80 cm, whereby the remainder becomes 0, ie no loss. In order to achieve this cutting of the material length 4, the programming device can be set as follows, provided that the rail intervals of 5 cm calculate the material length from its rear edge 5 and up to the cutting point 27: The selector arm 26 of the selector 19, the with the interval representing the material length of 280 cm is in contact, contact 23 is set, which causes stop 8 to remain in place for the next cut to length. After this cutting to length has been made, there are two lengths A of 120 cm, and the remaining material length is to be cut to length in this way in two lengths of 80 cm. The selector arm of the selector 19 », which has contact with the interval for 160 cm, is set to contact 2h , which setting causes the feed of stop 7 for the subsequent cutting process. The same setting is made with the selector of the interval representing 80 cm. In this case, the latter setting will not matter as there is no remainder:
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entsteht und die Länge bereits fertig abgelängt ist. Wäre die Materiallänge dagegen 5 cm langer gewesen, hätte die letzte Einstellung eine Restlänge von 5 cm bewirkt. Durch Einstellung aller Wähler in entsprechender Weise, wird man für jede Materiallänge gemäss dem Schema zwischen k Meter und 2,7, Meter erzielen, diese mit minimalem Verlust in A-, B- oder C-Längen abgelängt zu erhalten.and the length has already been cut to length. If, on the other hand, the material length had been 5 cm longer, the last setting would have resulted in a remaining length of 5 cm. By setting all the voters accordingly, you will achieve for each material length according to the scheme between k meters and 2.7 meters that these can be cut to length in A, B or C lengths with minimal loss.
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Die ir. dsm Vorhergehenden beschriebene Ausführungsform der erfindungsgemässen Ablängsäge arbeitet diskontinuierlich, wobei die Materiallänge 4 zu einem Anschlag vorgeschoben wird, wo sie anhält, worauf das Sägeblatt die Materiallänge ablängt und die Materiallänge erneut zu demselben oder zu einem anderen Anschlag vorgeschoben wird, wo sie anhält, um erneut abgelängt zu werden.The embodiment described in the foregoing the cross-cut saw according to the invention operates discontinuously, the length of material 4 being advanced to a stop where it stops, whereupon the saw blade cuts the length of material and the length of material again to the same or is advanced to another stop, where it stops to be cut to length again.
Die Ablängsäge mit erfindungsgemässen Vorrichtungen kann auch mit gleichmässigem, kontinuierlichem Vorschub der Materiallänge 4, die während des Vorschubs in die gewünschten Stücke abgelängt wird, ausgebildet werden.The cross-cut saw with devices according to the invention can also be used with an even, continuous advance of the Material length 4, which is cut into the desired pieces during the feed, are formed.
Dies wird dadurch erzielt, dass die Ablängsäge mit ihren Vorrichtungen wie in Fig. 2 gezeigt ausgebildet wird, wo die Ablängsäge 1 mit einer Walzenvorschubvorrichtung 2 und einer eventuell von dieser angetriebenen Kette 28 mit Mitnehmer 3, der sich an den hinteren Rand 5 der Materiallänge 4 anlegt und diesem bis zu demjenigen der Anschläge 6, 7 oder 8, der in Arbeitsstellung steht, folgt, ausgerüstet ist. Die Anschläge 6, 7 und 8, das Ablängblatt 27' und die in Intervalle 18 aufgeteilte Schiene sind in gegenseitig bestimmter Stellung miteinander verbunden und werden während des Ablängvorgangs durch die Anlage des vorderen Rands 29 der Materiallänge 4 an einen der Anschläge 6, 7 und 8 zusammen mit der Materiallänge 4 vorgeschoben. Der Ablängvorgang kann dadurch erfolgen, dass das Ablängblatt 27' mittels einer fest angeordneten schräggestellten Kante 30 während des Vorschubs nach oben geführt wird, um nach dem Ablängen zusammen mit den Anschlägen 6, 7 und 8 und der in Intervalle 18 aufgeteilten Schiene hinabzufallen und zu dem Ausgangspunkt zurückzukehren. Um während des Ablängvorgangs zu grossen Druck gegen die Materiallänge 4 während des Vorschubs der Anschläge 6, 7 und 8, des Ablängblatts 27' und der Schienenintervalle 18 zu vermeiden, werden diese während des Vorschubs mittels einer nicht gezeigten Vorrichtung direkt an die Walzenvorschubvorrichtung 21 angeschlossen. In dem Augenblick, in dem das Ablängen ausgeführt ist, d.h. indem das Ablängblatt 27' von der Nocke 30 herabfallen soll, um zur Ausgangsstellung zurückzukehren, wird auf einen Mikroschalter 31 eingewirkt,This is achieved in that the cross-cut saw with its devices is designed as shown in FIG applies and this is equipped up to that of the stops 6, 7 or 8, which is in the working position, is equipped. The stops 6, 7 and 8, the cutting sheet 27 'and the rail, which is divided into intervals 18, are connected to one another in a mutually determined position and are set during the cutting process by the contact of the front edge 29 of the material length 4 against one of the stops 6, 7 and 8 advanced together with the material length 4. The cutting process can be carried out in that the cutting sheet 27 'is guided upwards by means of a fixed inclined edge 30 during the feed, in order to fall down after cutting together with the stops 6, 7 and 8 and the rail divided into intervals 18 and to the To return to the starting point. In order to avoid excessive pressure against the length of material 4 during the advance of the stops 6, 7 and 8, the cutting sheet 27 'and the rail intervals 18, they are connected directly to the roller feed device 2 1 during the advance by means of a device not shown . At the moment when the cutting to length has been carried out, ie when the cutting blade 27 'is to fall down from the cam 30 in order to return to the starting position, a microswitch 31 is acted on,
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der einen Augenblick S^rcn von einer Stromquelle 16 mit niedriger Spannung an eine nicht gezeigte Antriebsvorrichtung für die Auswurfvorrichtung 13 und die Stromschiene 15 anschliesst, so dass ein Stromimpuls über die Stromschiene 15, das Kontaktmittel 17 auf dem Mitnehmer 3, eins der Schienenintervalle 18 und einen der Wähler 19 in der Programmiervorrichtung 20 zu Relais 6', 7' und 8' zum Vorschieben eines der Anschläge 6, 7 und 8 in Arbeitsstellung mittels zweck— massiger Vorrichtungen, z.B. pneumatische oder hydraulische Vorrichtungen, geführt wird. Nachdem das Ablängblatt 27', die Schienenintervalle 18 und die Anschläge 6, 7 und 8 in Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, liegen sie dort in Ruhe, bis der vordere Rand 29 der Materiallänge 4 wiederum gegen einen der Anschläge 6, 7 oder 8, der in Arbeitsstellung steht, stösst, und der gesamte Arbeitsvorgang wiederholt sich wie oben beschrieben.the one moment S ^ rcn from a power source 16 with low voltage to a drive device (not shown) for the ejector 13 and the busbar 15 connects, so that a current pulse via the busbar 15, the contact means 17 on the driver 3, one of the rail intervals 18 and one of the selectors 19 in the programming device 20 to relays 6 ', 7' and 8 'for advancing one of the stops 6, 7 and 8 in the working position by means of suitable devices, e.g. pneumatic or hydraulic Devices, is performed. After cutting sheet 27 ', rail intervals 18 and stops 6, 7 and 8 in Have returned to the starting position, they lie there at rest until the front edge 29 of the material length 4 again against one of the stops 6, 7 or 8, which is in the working position, pushes, and the entire process is repeated like described above.
Diese zuletzt beschriebene Ausführungsform einer Ablängsäge mit erfindungsgemässen Vorrichtungen dient lediglich als ein Beispiel für eine Ausführungsform mit gleichmassigem, kontinuierlichem Vorschub der Materiallänge und begrenzt dergestalt nicht den Rahmen der Erfindung.This last-described embodiment of a Cross-cut saw with devices according to the invention serves only as an example of an embodiment with a uniform, continuous advance of the length of material and thus does not limit the scope of the invention.
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Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO83673A NO139080C (en) | 1973-03-01 | 1973-03-01 | DEVICE FOR CUTTING SAW FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE CUTTING UP OF ANY MATERIAL LENGTHS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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