DE869466C - Method and device for the production of ceramic molded bodies, in particular clay bricks - Google Patents

Method and device for the production of ceramic molded bodies, in particular clay bricks

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DE869466C
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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von keramischen Formkörpern, insbesondere Tonziegeln Die Herstellung von prismatischen, keramischen Form'körpern erfolgt in der Weise, daß aufbereiteter Ton od. dgl. mittels einer Schneckenpresse in Strangform übergeführt, dieser Strang mit $chneidgeräten zerteilt und die einzelnen Formlinge auf Gestellen mittels Förderketten, Hubwagen od. dgl. zur Trockenkammer gebracht werden, wo sie von Hand eingesetzt werden. Die getrockneten Ziegel werden dann in ähnlicher Weise dem Brennofen zugeleitet und dort wiederum von Hand eingesetzt und' nach dem Brennen und Abkühlen herausgenommen. Zur Vereinfachung dieses Arbeitsverfahrens sind schon verschiedene Vorschläge gemacht worden. Insbesondere sind Tunnelöfen und Tunneitrockner bekannt, durch die die Formlinge hindurchwandern. In allen Fällen aber ist ein Umsetzen der an der Presse geschnittenen Formlinge auf die Fördergeräte und von diesen auf die Unterlage erforderlich, auf denen sie getrocknet und gebrannt werden.Process and device for the production of ceramic moldings, especially clay bricks The production of prismatic, ceramic moldings takes place in such a way that processed clay or the like. By means of a screw press converted into strand form, this strand is cut up with cutting devices and the individual Moldings on racks by means of conveyor chains, lift trucks or the like to the drying chamber where they are inserted by hand. The dried bricks will be then fed to the kiln in a similar way and inserted there again by hand and 'taken out after burning and cooling. To simplify this working process various suggestions have already been made. In particular are tunnel ovens and tunnel dryers are known through which the moldings migrate. In all cases but it is a transfer of the briquettes cut on the press to the conveyors and of these required on the base on which they are dried and fired will.

Die Erfindung beschäftigte sich demgegenüber mit einer vollautomatischen Herstellung prismatischer, keramischer Formkörper, insbesondere von Tonziegeln oder Klinkern, bei der die Formlinge während des ganzen Arbeitsganges von Hand nicht berührt zu werden brauchen und insbesondere die schwierigen Ofenarbeiten, wie Einbringen und Ausbringen, von Hand vermieden werden. Dadurch wird ein erheblicher Anteil der menschlichen Arbeitsleistung erspart. Gemäß- der Erfindung wird der aus einer an sich bekannten Strangpresse austretende Tonstrang, in eine Vielzahl von Prismen unterteilt, - als Ganzes von dem Strangrest am Mundstück der Presse abgenommen und, ohne die einzelnen Prismen voneinander zu entfernen, an der Luft oder in einer Trockenvorrichtung getrocknet und anschließend gebrannt. Es fällt also insbesondere das beim-heutigen Verfahren-übliche Auseinanderrücken der geschnittenen Formlinge hinter der Presse fort. In contrast, the invention dealt with a fully automatic one Production of prismatic, ceramic moldings, in particular clay bricks or Clinker, in which the briquettes are not made by hand during the entire process need to be touched and especially the difficult furnace work, such as bringing in and spreading should be avoided by hand. Through this becomes a significant one Share of human work done saved. According to the invention, the is off a per se known extruder emerging clay strand into a large number of Subdivided prisms - removed as a whole from the remainder of the strand at the mouthpiece of the press and, without removing the individual prisms from one another, in the air or in one Drying device dried and then fired. So it falls in particular the usual moving apart of the cut bricks in today's process behind the press.

Zwectkmäßigerweise wird unter Verwendung einer stehenden Presse gearbeitet, aus der der Strang nach unten austritt. Dabei wird so gearbeitet, daß der Tonstrang bis zum Aufsetzen auf eine verfahrbare und eine Vielzahl von Tonsträngen aufnehmende Unterlage abgesenkt wird. Usually, a standing press is used, from which the strand emerges downwards. It is worked in such a way that the clay strand until it is placed on a movable and a multitude of clay strands Pad is lowered.

Dann wird die Vorschubbewegung unterbrochen, der Tonstrang in senkrechter und waagerechter Richtung bzw. auch in beiden Richtungen zerschnitten und in zerschnittenem Zustand, jedoch ohne die einzelnen Formlinge voneinander zu trennen, von dem Mundstück der Presse dadurch abgetrennt, daß die Unterlage abgesenkt wird.Then the feed movement is interrupted, the clay strand in a vertical position and horizontal direction or also cut in both directions and cut in cut State of the mouthpiece, but without separating the individual moldings from one another the press separated by lowering the pad.

Dann wird die Unterlage in waagerechter Richtung verfahren, so daß eine neue freie Fläche unter die Mündung der Presse tritt. Schließlich wird die Unterlage wieder in die Aufnahmestellung angehoben, und der Preßvorgang setzt von neuem ein.Then the pad is moved in the horizontal direction so that a new free area occurs under the mouth of the press. Eventually the The pad is raised back into the receiving position, and the pressing process continues new one.

Die Vorschubbewegung des Tonstranges aus der Presse läßt sich selbsttätig steuern, indem neben dem Tonstrang ein elektrisches Auge angeordnet wird. Dieses befindet sich vorzugsweise dicht oberhalb der den Strang aufnehmenden Unterlage, so daß der abgesenkte Tonstrang beim Auftreffen auf die Wagenoberfläche in den Strahlengang des elektrischen Auges tritt. Letzteres setzt dann über ein Relais od. dgl. den Antrieb der Strangpresse still.The feed movement of the clay strand from the press can be done automatically control by placing an electric eye next to the clay strand. This is preferably located just above the base receiving the strand, so that the lowered clay strand hits the surface of the car in the beam path of the electric eye occurs. The latter then sets or the like via a relay Drive of the extrusion press stopped.

Es kann gleichzeitig dazu dienen, den Antrieb der selbsttätigen Schneidvorrichtungen einzuschalten.It can also serve to drive the automatic cutting devices to turn on.

Die Arbeitsweise kann jedoch auch so geleitet werden, daß die Unterlage sich bei Beginn des Preßvorgangs in der abgesenkten Stellung befindet und erst angehoben wird, nachdem der hängende Strang bis zu dem elektrischen Auge vorgeschoben und die Presse stillgesetzt worden ist. Diese Arbeitsweise bietet mitunter gewisse Vorteile. The way of working can, however, also be directed in such a way that the document is in the lowered position at the start of the pressing process and only raised is after the hanging strand is advanced to the electric eye and the press has been shut down. This way of working sometimes offers certain advantages.

Als. Unterlage für die Tonstränge dient zweckmäßig ein Ofenwagen, wie er für einen- Tunnel-oder Kanalofen benutzt werden kann. Dieser Wagen ruht während der Beladung auf einem Gleisbett das durch einen Hubmotor bewegt bzw. in Längs und.-Querrichtung verschoben werden kann. Statt eines Ofenwagens kann jedoch auch eine andere ebene Unterlage aus -Holz, Metall, Schamotte od. dgl. verwendet werden, die gegebenenfalls im beladenen Zustand auf einen Hubwagen aufgesetzt wird und dann durch den Trocken- und Brennofen wandert. As. A kiln car serves as a base for the clay strands, how it can be used for a tunnel or sewer stove. This carriage rests during the loading on a track bed that is moved by a lifting motor or in the longitudinal and transverse direction can be moved. Instead of a kiln car, however, another level can also be used Base made of wood, metal, chamotte or the like. Can be used, if necessary when loaded is placed on a pallet truck and then through the drying and kiln wanders.

Die Formlingsstapgl können dann nach den einzelnen Behandlungsstufen mit einem mechanischen Greifgerät von der Art, wie es in der Kalksandsteinindustrie benutzt wird, umgesetzt, z. B. auf Kanalofenwagen aufgesetzt oder in einem anderen Raum. auf Vorrat abgestellt werden. The stack of moldings can then be used according to the individual treatment stages with a mechanical gripper of the type used in the sand-lime brick industry is used, implemented e.g. B. placed on tunnel kiln cars or in another Space. can be stored in advance.

Vorzugsweise wird ein Ofenwagen verwendet, der auf dem Gleisbett während des Aufsetzens der Tonstränge und des Schneidens verriegelt ist und mit dem Gleisbett durch einen entsprechend gesteuerten Motor in Längsrichtung und erforderlichenfalls in Querrichtung verschoben wird, bevor ein neuer Tonstrang aus der Presse ausgestoßen wird. Zweckmäßig werden zunächst mehrere Tonstränge bzw. Steinstapel hintereinander unter Freilassung von Zwischenräumen in einer Längsreihe aufgesetzt. Nachdem die erste Reihe vollendet. ist, wird das Längsbett mit dem Schienenbett und Ofenwagen um die Breite eines Stranges und eines Zwischenraumes seitwärts verschoben. Außerdem wird das Längsbett mit dem Ofenwagen um die Länge einer Stapelreihe zurückgefahren, so daß das Pressen und Setzen der zweiten Stapelreihe beginnen kann. Nachdem das Gleisbett zum Stillstand gekommen ist, setzt der Antriebsmotor der Schneckenpresse wieder ein, und das Betriebsspiel wiederholt sich in der erwähnten. Weise. Die Antriebsmotoren des Hubwerkes für das Schienenbett, das Längsbett, das Querbett, die Schneckenpresse und die Schneidgeräte werden in bestimmter Reihenfolge so in Betrieb gesetzt, daß mit dem Stillsetzen der einen Maschine mit Hilfe eines Berührungs- oder Abreißkontaktes die nächste Maschine in Betrieb. gesetzt wird. Die Drehrichtung der einzelnen elek trischen Antriebsmaschinen kann dabei je nach Bedarf wechseln und durch Wendeschalter geregelt werden. Preferably, a kiln car is used, which is on the track bed is locked during the placement of the clay strands and the cutting and with the track bed by a correspondingly controlled motor in the longitudinal direction and if necessary is shifted in the transverse direction before a new clay strand is ejected from the press will. First of all, several clay strands or stone stacks one after the other are expedient placed in a longitudinal row leaving spaces between them. after the first row completed. is, the longitudinal bed with the rail bed and kiln car Shifted sideways by the width of a strand and a space. aside from that the longitudinal bed is moved back by the length of a stack row with the kiln car, so that the pressing and setting of the second row of stacks can begin. After that When the track bed has come to a standstill, the drive motor of the screw press resumes again, and the operating game is repeated in the aforementioned. Way. The drive motors of the lifting mechanism for the rail bed, the longitudinal bed, the transverse bed, the screw press and the cutting devices are put into operation in a certain order so that with the shutdown of one machine with the help of a touch or tear-off contact the next machine in operation. is set. The direction of rotation of the individual elec tric drive machines can change as required and by reversing switch be managed.

Der Tonstrang erhält durch geeignete Bemessung des Preßmundstückes einen Querschnitt, der ein Mehrfaches, vorzugsweise das Doppelte, einer Ziegelfläche beträgt. Wenn Rohstoffe mit geringer Trocken- und Brennschwindung und ausreichender Feuerbestandfestigkeit verwendet werden, so kann vor dem Mundstück ein Schneiddraht angebracht werden, der den austretenden Strang am Mundstück in zwei Hälften teilt, von denen jede fiir die Erzeugung von Normalziegeln beispielsweise einen Querschnitt von 25 X 12cm zuzüglich des Maßes der Trocken- und Brennschwindung besitzt. An Stelle des gespannten Drahtes kann auch vor dem Mundstück ein Steg von bis zu 2 cm Breite angebracht werden; der dadurch entstehende Zwischenraum zwischen den beiden Einzel strängen -läßt- Trockenluft bzw. Heizgas austreten, so daß das Trocknen und Brennen erleichtert wird. Um eine Entfernung der beiden Stranghäl.ften am oberen Ende mit Sicherheit zu verhindern, kann auch über den senkrecht geteilten Strang eine Kapsel, eine Klammer oder ein Winkelrahmen von der S2uerscnittsform des'Stranges gesetzt werden. The clay strand is obtained by suitable dimensioning of the pressed mouthpiece a cross section that is a multiple, preferably twice, a brick area amounts to. If raw materials with low drying and firing shrinkage and sufficient Fire resistance can be used, so a cutting wire can be in front of the mouthpiece be attached, which divides the emerging strand on the mouthpiece in two halves, each of which for the production of normal bricks, for example, a cross-section of 25 X 12cm plus the amount of drying and firing shrinkage. Instead of of the tensioned wire, a web of up to 2 cm wide can also be made in front of the mouthpiece be attached; the resulting space between the two individuals strands -lets- drying air or heating gas escape, so that drying and burning is facilitated. To remove the two halves of the strand at the upper end with To prevent safety, a capsule can also be inserted via the vertically divided strand a bracket or an angle frame from the S2uerscnittsform des'Stranges set will.

Das seitlich angeordnete Schneidgerät braucht dann - lediglich die waagerechten Schnitte auszuführen. The laterally arranged cutting device then only needs the make horizontal cuts.

Man kann jedoch -die Ziegel auch im Verband in der Weise schneiden, daß zunächst in dem zusammenhängenden Strang die durchgehenden waagerechten Trennfugen, dann senkrechte Trennfugen von der einen Seite und hierauf die restlichen senkrechten Trennfugen von der anderen Seite her geschnitten werden. However, the bricks can also be cut in a bond in such a way that that first in that continuous horizontal strand Parting lines, then vertical parting lines from one side and then the remaining ones vertical joints are cut from the other side.

Es empfiehlt sich, für das Verfahren einen verhältnismäßig zähen Ton zu verwenden bzw. die Tonmasse mit einem geringen Wassergehalt zu verarbeiten. Bei geeigneter Tonbeschaffenheit gelingt es ohne Schwierigkeit, Stränge von einer Höhe bis zu 15 Normalziegeln oder mehr zu errichten und zu schneiden, ohne daß ein Absacken des Tones oder eine sonstige Änderung der Strangumrisse während des gesamten Arbeitsverfahrens festzustellen ist. Zwecks Verhinderung eines Ausbiegens des Stranges beim Schneiden können verschiedene Wege eingeschlagen werden. Wenn man die parallel verlaufenden Trennfugen jeweils gleichzeitig schneidet, so wird zweckmäßig der Strang auf seiner ganzen Höhe durch eine Anlagefläche auf der dem Schneidgerät gegenüberliegenden Strangseite abgestützt. Man kann aber auch das Schneiden der einzelnen untereinander liegenden Fugen zeitlich gegeneinander versetzen. so daß jeweils nur ein Schneidgerät oder nur einige Geräte den Strang durchdringen. Schließlich kann man auch ein Schneidgerät verwenden, das nur einen Bruchteil der Fugen auf einmal schneidet und nach Ausführung des einen Hubes senkrecht verschoben wird und beim darauffolgenden Rückkehrhub eine entsprechende Anzahl weiterer Fugen schneidet. It is advisable to use a relatively tough one for the process To use clay or to process the clay mass with a low water content. If the tone is suitable, it is possible to create strands of one without difficulty Height up to 15 normal bricks or more to be erected and cut without a Sagging of the clay or any other change in the outline of the strand during the entire process Work process is to be determined. In order to prevent the strand from bending out Various paths can be taken when cutting. If you have the parallel running parting lines intersects at the same time, the strand is expedient across its entire height by a contact surface on the opposite of the cutting device Strand side supported. But you can also cut the individual with each other staggering lying joints against each other in time. so that only one cutter at a time or only some devices penetrate the strand. Finally, you can also use a cutter that only cuts a fraction of the joints at a time and after execution the one stroke is shifted vertically and the next return stroke one cuts the corresponding number of additional joints.

Sofern verhältnismäßig weich verpreßt werden soll, können die aus Schneidrahmen bestehenden Geräte auch zunächst ausgefahren werden, so daß der Tonstrang beim Pressen durch die ausgelegten waagerechten Schneider tritt. Wenn er dann auf die Unterlage aufgesetzt ist, wird eine vor dem Schneidgerät angebrachte Stützplatte mit Eintrittsrillen für die Schneiddrähte leicht gegen den Tonstrang geschoben und in dieser Stellung verriegelt. If it is to be pressed relatively softly, they can be made from Cutting frame existing devices are also first extended so that the clay strand occurs when pressing through the laid out horizontal cutter. If he then on the pad is in place, a support plate is attached in front of the cutting device Slightly pushed against the clay strand with entry grooves for the cutting wires and locked in this position.

Beim Zurückziehen drücken dann die Horizontalschneider den Strang gegen die Stützplatte und stellen die waagerechten Fugen her. Die Schneidrahmen werden dann erst wieder ausgefahren, wenn der geschnittene Stapel fortbewegt ist und eine neue freie Fläche unter dem Strangmundstück steht.When pulling back, the horizontal cutters then press the strand against the support plate and create the horizontal joints. The cutting frames are then only extended again when the cut stack has been moved away and there is a new free area under the strand mouthpiece.

Die Schneidgeräte können grundsätzlich beliebiger Art sein. Beispielsweise können von Hand bewegte Schneidrahmen, die einzeln oder gruppenweise Schnitte herstellen, benutzt werden, wenn sie zwangläufig geführt und in ihrem Hub begrenzt sind. Es können jedoch auch selbsttätig arbeitende Schneidgeräte benutzt werden, die mechanisch, z. B. durch Kurbeln oder Exzenter, oder pneumatisch bzw. hydraulisch angetrieben werden. The cutting devices can basically be of any type. For example can be manually moved cutting frames that produce cuts individually or in groups, be used if they are inevitably guided and limited in their stroke. It however, automatic cutting devices can also be used which mechanically, z. B. by cranks or eccentrics, or pneumatically or hydraulically driven will.

Das Quer- und Längsbett für die Verschiebung des Wagens können z. B. bei kleinen Betrieben durch mehrere nebeneinanderliegende Schienen ersetzt werden, vor denen eine Schiebebühne verläuft. Die Unterlage kann dann von Hand oder mit Hilfe einer Druckstange, Gewindespindel od. dgl. bewegt und mittels eines Hubwagens angehoben werden. Die ganze Anlage kann jedoch auch völlig automatisch ausgebildet werden, indem auf elektrischem Wege nach Stillsetzen der Strangpresse die Unterlage durch einen Hubmotor in die Aufnahmestellung bewegt, dann die Schneidgeräte nacheinander ein- und ausgeschaltet, darauf die Unterlage abgesenkt und das Längsbett um die gewünschte Strecke verschoben bzw. nach Aufsetzen einer vollen Stapelreihe auch das Querbett verschoben wird. The transverse and longitudinal bed for moving the car can, for. B. be replaced by several rails next to each other in small businesses, in front of which a transfer platform runs. The pad can then be done by hand or with Using a push rod, threaded spindle or the like. Moved and by means of a lift truck be raised. However, the entire system can also be designed to be completely automatic by electrically removing the pad after the extrusion press has been shut down moved by a lifting motor into the receiving position, then the cutting devices one after the other on and off, then the mat is lowered and the lengthways bed around the Desired distance moved or even after a full row of stacks has been placed the transverse bed is moved.

In den Trockenkanälen und Tunnelöfen werden zweckmäßig die Heizelemente, beispielsweise in der Trockenkammer von Heizdampf durchströmte Rippenrohre und im Brennofen Gaspfeifen, im Abstand voneinander parallel zur Bewegungsrichtung derart angeordnet, daß die auf dem Plattenwagen stehenden Stapel zwischen die Heizelemente eingeschoben werden. In the drying tunnels and tunnel ovens, the heating elements are expediently For example, finned tubes through which heating steam flows in the drying chamber and in the Kiln gas pipes, spaced from each other parallel to the direction of movement in such a way arranged that the stack standing on the plate trolley between the heating elements be inserted.

Im Tunnelofen werden vorzugsweise Gaszuführungs- und Gasbrennereinrichtungen, z. B. Gaspfeifen, von der Decke herabhängend zwischen den eingesetzten Stapeln gleichmäßig verteilt. Gas supply and gas burner devices are preferably used in the tunnel furnace, z. B. gas pipes, hanging from the ceiling evenly between the stacks used distributed.

Eine derartige regelmäßige Anordnung von Trockengut bzw. Brenngut und Heizeinrichtungen war bisher nicht möglich, so daß die Trockenluft nur unvóllkommen die Formlinge berührte und die Feuergase ebenfalls den Wagenbesatz nicht gleichmäßig bestrichen. Bei den bekannten Trockenanlagen hat man zwar schon eine Gegenstromluftführung angestrebt, jedoch trotz Benutzung zahlreicher Ventilatoren nicht völlig erreichen können. Such a regular arrangement of items to be dried or items to be fired and heating facilities was previously not possible, so that the dry air only imperfect the briquettes and the fire gases also did not touch the car occupancy evenly coated. In the known drying systems one already has a countercurrent air flow aimed, but not fully achieved despite the use of numerous fans can.

Die bekannten Kanalöfen besitzen lediglich Seitenfeuerung. Durch die Anordnung gemäß der Erfindung wird es dagegen möglich, sowohl in der Trockenkammer wie in dem Tunnelofen eine einwandfreie Gegenstrombewegung hervorzurufen und Trocknung und Brand über den Kanalquerschnitt völlig gleichmäßig zu gestalten.The known sewer stoves only have side firing. Through the Arrangement according to the invention, however, it becomes possible both in the drying chamber as in the tunnel oven to produce a perfect countercurrent movement and drying and to make the fire completely even across the cross-section of the duct.

Sofern im Sommer auf Wintervorrat gepreßt werden soll, können die getrockneten, aber noch ungebrannten Ziegel durch ein Greifgerät unter Schubben abgestellt und später in gleicher Weise wieder auf Kanalofenwagen oder andere Unterlagen gebracht werden. If you want to press for winter supplies in summer, you can dried, but not yet fired bricks by a gripping device under pushing parked and later in the same way again on tunnel kiln cars or other documents to be brought.

Die gepreßten Formlinge können bis zu einem beliebigen Grad der Trockenheit im Freien vorgetrocknet werden. Ein Hintereinanderschalten von natürlicher und künstlicher Trocknung ist erwünscht und jederzeit möglich, ohne daß eine Komplikation des Fabrikationsganges eintritt. Der zum Trocknen aufzuwendende Wärmebetrag, der aus Abwärme- oder Frischwärmequellen entnommen werden muß, ist dadurch so weitgehend zu ermäßigen, daß für den Ziegeleibetrieb mit der Ofenabwärme mit Sicherheit auszukommen ist. The pressed briquettes can be left to any degree of dryness be pre-dried outdoors. A series of natural and artificial Drying is desirable and possible at any time without complicating the manufacturing process entry. The amount of heat to be used for drying from waste heat or fresh heat sources must be removed is to be reduced so largely that for the brick factory the furnace waste heat can be used with certainty.

Die hängenden Gaspfeifen im Brennofen, besonders im Kanalofen, können aus Schamotte, Kor und/ oder hitzebeständigem Stahl so ausgestaltet werden, daß das untere Ende geöffnet und Flugasche beim Putzen der Pfeifen nach unten ausgestoßen werden kann. Bei einem Ofenbetrieb mit gereinigtem Gas kann diese Sicherung entfallen. Die Gaspfeifen können ferner nach dben aus dem Ofen herausziehbar und auswechselbar ausgebildet werden.The hanging gas pipes in the kiln, especially in the canal kiln, can made of fireclay, Kor and / or heat-resistant steel are designed so that the lower end opened and fly ash ejected downwards when cleaning the pipes can be. This safety device can be omitted when the furnace is operated with purified gas. the Gas pipes can also be pulled out of the furnace afterwards and designed to be interchangeable.

Sofern es zweckmäßig erscheint, ein Festhaften oder Anbacken der untersten weichen Ziegel beim Pressen auf dem Ofenwagen oder einer anderen Unterlage mit Sicherheit zu verhüten, ist der Wagen hinreichend zu bestanden. An Stelle dieser Sandschicht kann auch ein anderes Trennmittel verwendet werden, das im Ofen verbrennt, wie paraffiniertes Papier, einfaches Packpapier oder Wellpappe. If it seems appropriate, sticking or caking the lowest soft bricks when pressed on the kiln car or other surface to prevent with safety, the car is to be passed sufficiently. Instead of this Sand layer can also be used another release agent that burns in the furnace, like paraffin paper, plain wrapping paper or corrugated cardboard.

In der Zeichnung sind zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignete Vorrichtungen beispielsweise dargestellt. In the drawing are for carrying out the method according to the invention suitable devices shown for example.

Fig. I ist eine Seitenansicht der Presse mit der Schneidvorrichtung; Fig. 2 zeigt die beladenen Wagen auf ihrem Wege durch die Anlage; Fig. 3 ist eine Seitenansicht einer AusfiShrungsform der Schneidvorrichtung; Fig. 4 stellt einen Grundriß der in Fig. I wiedergegebenen Anlage dar; Fig. 5 zeigt eine Kurbelsteuerung der Schneidgeräte; Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer anderen Schneidvorrichtung; Fig 7 zeigt Einzelheiten der Vorrichtung gemäß Fig. 6; Fig. 8 zeigt die Bewegungseinrichtung für den Plattenwagen; im Grundriß. Fig. I is a side view of the press with the cutting device; 2 shows the loaded wagons on their way through the installation; Fig. 3 is a Side view of an embodiment of the cutting device; Fig. 4 illustrates one Plan view of the system shown in Figure I; Fig. 5 shows a crank control the cutters; Fig. 6 is a side view of another cutting device; Fig. 7 shows details of the device according to Fig. 6; Fig. 8 shows the movement device for the panel trolley; in plan.

Ein Gerüst, das aus den Säulen I und den Binden 2 besteht, umschließt die Schneidvorrichtung mit dem Plattenwagen und trägt die Strangpresse 3 nebst Antriebsmotor 4 und Vorgelege 5, Die Presse 3 kann eine übliche Bauweise haben, beispielsweise mit einer Enilüftungseinrichtung ausgerüstet sein; In einer Grube befindet sich das Längsbett 6 und das Querbett 7 für die Unterlage, auf der der Plattenwagen 8 steht. An den Säulen I ist ferner die Schneideinrichtung g gelagert, die an ihrer vorderen Unterkante das elektrische Auge 10 trägt. Schneideinrichtung und Presse sind derart zueinander angeordnet, daß der austretende Tonstrang ii dicht vor dem Schneidgerät steht. A framework, which consists of the columns I and the bandages 2, encloses the cutting device with the plate carriage and carries the extruder 3 together with the drive motor 4 and countershaft 5, the press 3 can have a conventional design, for example be equipped with a ventilation device; Located in a pit the longitudinal bed 6 and the transverse bed 7 for the base on which the panel trolley 8 stands. On the columns I, the cutting device g is also mounted, which on their the front lower edge carries the electrical eye 10. Cutting device and press are arranged to one another in such a way that the exiting clay strand ii is close to the Cutting device is standing.

Die Fig. I zeigt gestrichelt die Stellung der Wagenplatte in vollbesetztem Zustand.Fig. I shows in dashed lines the position of the carriage plate when fully occupied State.

Fig. 2 zeigt im linken Teil in Seitenansicht und Grundriß einen die Setzpresse verlassenden beladenen Plattenwagen, während in der Mitte und im rechten Teil der Abbildung ein derartiger Wagen in den Trockenkanal bzw. in den Kanalofen eingefahren, von vorn gesehen und im Grundriß dargestellt ist. Im Trockenkanal liegen die in Längsrichtung angeordneten Heizrippenrohre I2 und im Kanalofen die von der Decke herabhängenden Gaspfeifen I3 zwischein den Längsreilhen der Ziegelstapel. Fig. 2 shows in the left part in side view and plan a the Setting press leaving loaded plate trolley, while in the middle and in the right Part of the figure shows such a car in the drying tunnel or in the tunnel oven retracted, seen from the front and shown in plan. Lying in the drying tunnel the longitudinally arranged heating finned tubes I2 and in the duct furnace that of the Ceiling hanging gas pipes I3 between the longitudinal rows of the brick piles.

Die Spalteinrichtung zur Herstellung von Trennfugen im Verband zeigen die Fig. 3 bis 5. Show the splitting device for making parting lines in the association FIGS. 3 to 5.

An dem Träger 2 sind Wellen 14 und 15 gelagert, die von den Schnecken I6 und I7 über die Schneckenräder I8 und 19 angetrieben werden. Auf den Wellen 14 und Ig sitzen Exzenter 20 und 21, deren Pleuelstangen 22 und 23 an den eigentlichen Schneidgeräten angreifen-.On the carrier 2 shafts 14 and 15 are supported by the screws I6 and I7 are driven by worm gears I8 and 19. On the waves 14 and Ig sit eccentrics 20 and 21, the connecting rods 22 and 23 on the actual ones Attack cutting devices.

Zur Herstellung der waagerechten Trennfugen dienen die zwischen den Gleitstangen 24 eingespannten Schneiddrähte 25. In dem Rahmen 26 sind außerdem Nadeln 27 geführt, die entweder paarweise übereinander ebenfalls einen senkrecht stehenden Schneiddraht tragen oder aber einzeln arbeiten und ein. senkrechtes Schneidmesser für die senkrechten Trennfugen besitzen. To produce the horizontal joints between the Sliding rods 24 clamped cutting wires 25. In the frame 26 are also needles 27 out, either in pairs one above the other, also one standing vertically Carry cutting wire or work individually and insert. vertical cutting knife for the vertical joints.

Bei dieser Ausführungsform arbeiten sämtliche Horizontalschneider und sämtliche in einer Ebene liegenden Vertikalschneider jeweils gleichzeitig. In this embodiment, all horizontal cutters work and all vertical cutters lying in one plane at the same time.

Die Exzenterantriebe sind jedoch derart gezeitet, daß zunächst die waagerechten Fugen, dann die senkrechten Fugen von der einen Seite und darauf die senkrechten Fugen in der anderen senkrechten Ebene geschnitten werden.However, the eccentric drives are timed in such a way that initially the horizontal joints, then the vertical joints from one side and then the vertical joints are cut in the other vertical plane.

Sollen aus einem Strang vom Querschmtt 25 X 25 cm Normalziegel mit einer Fläche von 25 X i2cm geschnitten werden, so werden die Vertikalschneider als Doppelmesser ausgebildet, derart, daß zwischen den beiden nebeneinanderliegenden Ziegeln ein Abfälistreifen von 1 cm bis 65 cm Höhe und 25 cm Länge herausgeschnitten wird. Dies ist beispielsweise dadurch möglich, daß zwischen zwei an der Stelle der Nadeln 27 angeordneten Gleitstangenl zwei Schneiddrähte senkrecht mit einem Abstand von I cm eingespannt sind.. Man kann aber auch durch einen Draht oder einen Steg am Pressenmundstück einen Tonstrang vom Querschnitt 25 X 24 cm in zwei Teilstränge von 25 X 12 cm zerlegen und braucht dann nur mittels der Schneiddrähte 2'5 die waagerechten Trennfugen herzustellen. Should be made from a strand of cross-section 25 X 25 cm normal bricks with an area of 25 X i2cm are cut, the vertical cutters are used as Double knife designed such that between the two adjacent Bricks cut a waste strip 1 cm to 65 cm high and 25 cm long will. This is possible, for example, that between two at the point of Needles 27 arranged Gleitstangenl two cutting wires perpendicularly with a distance of 1 cm are clamped. But you can also use a wire or a bar On the press mouthpiece, a clay strand with a cross-section of 25 X 24 cm in two strands of 25 X 12 cm and then only needs the horizontal ones by means of the cutting wires 2'5 Establish parting lines.

Eine hydraulisch betätigte Schneidvorrichtung ist in den Fig. 6 und 7 dargestellt. Die Gleitstangen 24 mit den Schneiddrähten, 25 und die Nadeln27 mit den eSchneidgeräten für die senkrechten Fugen sind in den Rahmen 26' ähnlich wie bei der Vorrichtung nach Fig. 3 bis 5 geführt. Sie werden jedoch nicht durch Exzenter angetrieben, sondern sitzen an Kolbenstangen 28, deren Kolben 29 in Zylindern 30 geführt sind. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, ist das vordere Zylinderende jeweils mit dem hinteren Ende des darunterliegenden Zylinders durch eine Überströmleitung 3I bzw. 32 verbunden. Die Zuströmungsleitung tritt am hinteren Ende des obersten Zylinders hinter dem Kolben ein. Wird die Druckmittelzuführung eint,eschaltet, so tritt das Druckmittel zunächst hinter den obersten Kolben, bewegt diesen nach vorn und ruft dadurch den obersten Schnitt hervor. Hat der Kolben 29 die vorderste Stellung erreicht, so strömt das Druckmittel durch die Leitung 31 zu dem nächsten Zylinder über, in welchem dann der zweite Kolben nach vorn bewegt wird und den zweiten -Schnitt bewirkt und so fort. In gleicher Weise arbeiten die Kolben für die Schneidgeräte der senkrechten Fugen. Es können schließlich Einrichtungen getroffen werden, um mit Hilfe des aus dem untersten Zylinder austretenden Druckmittels die Schneidgeräte jeder Gruppe wieder in die Ausgangsstellung zurückzuführen. A hydraulically operated cutting device is shown in Figs 7 shown. The slide bars 24 with the cutting wires 25 and the needles 27 with the e-cutting devices for the vertical joints are similar in frames 26 'to 3 to 5 performed in the device according to FIGS. However, they are not eccentric driven, but sit on piston rods 28, the pistons 29 of which in cylinders 30 are led. As can be seen from Fig. 6, the front end of the cylinder is in each case with the rear end of the cylinder below through an overflow line 3I or 32 connected. The inflow line occurs at the rear of the top one Cylinder behind the piston. If the pressure medium supply is switched on, so If the pressure medium occurs behind the topmost piston, it moves it forward and thereby creates the top cut. If the piston 29 is in the foremost position reached, the pressure medium flows through line 31 to the next cylinder about, in which the second piston is then moved forward and the second cut causes and so on. The pistons for the cutters work in the same way of the vertical joints. Facilities can eventually be taken to with the help of the pressure medium emerging from the lowest cylinder the Return the cutting devices of each group to their original position.

Die dargestellte Ausführungsform hat den Vorteil, daß sie ohne Ventile arbeitet. Es besteht jedoch ohne weiteres die Möglichkeit> auch Überströmventile und Zweigleitungen vorzusehen, die nach Erreichung eines bestimmten Druckes in einem Zylinder den Druckmlitteleintritt für den nächsten Zylinder freigeben. Die Steuerung kann auch so eingestellt werden, daß der tiefer liegende Kolben schon dann seinen Arbeitszug antritt, wenn der Arbeitszug des vorhergehenden Kolbens erst teilweise vollendet ist. Dies läßt sich z. B. dadurch erreichen, daß die Überströmöffnungen an den Zylindern um ein entsprechendes Stück gegen das Zylinderende verschoben werden. The embodiment shown has the advantage that it is without valves is working. There is, however, the possibility of> also overflow valves and to provide branch lines, which after reaching a certain pressure in a Cylinder release the pressure medium inlet for the next cylinder. The control can also be set so that the lower lying piston is already there Work move begins when the work move of the previous piston is only partially is accomplished. This can be done e.g. B. achieve that the overflow openings be moved on the cylinders by a corresponding amount towards the end of the cylinder.

Die Vertikalschneider müssen durch den Tonstrang hindurchgestochen werden. Sie können mit einer oder mit zwei Führungsnadeln ausgebildet sein. Der eine Nadelschneider durchsticht den Tonstrang in der Mitte von zwei waagerechten Schnitten. An der Spitze der Nadel ist in einem Spalt ein Stahlblech von etwa 10 mm Breite und 0,7 mm Stärke eingenietet, das allseitig geschärft ist. The vertical cutters must pierce through the clay strand will. They can be designed with one or two guide needles. Of the a needle cutter pierces the clay strand in the middle of two horizontal ones Cuts. At the tip of the needle, in a gap, is a steel sheet of about 10 mm wide and 0.7 mm thick, which is sharpened on all sides.

Der 2-Nadel-Schneider besitzt zwei Nadeln, deren äußerste Enden durch einen Stahlblechstreifen verbunden sind. Die beiden Nadeln durchstechen den senkrechten Tonstrang etwa 3 mm über bzw. unter einer horizontalen Schnittfuge. Der verbindende Stahlblechstreifen oder Stahldraht ragt etwas über die Nadeln heraus. Der- schneidende Blechstreifen kann so kurz gehalten sein, daß etwa I mm Masse ungeschnitten bleibt. Dieser Rand zerreißt erst beim Trocknen, beiml Brennen oder beim Verladen des gesamten Stapels. The 2-needle cutter has two needles, the outermost ends of which go through a sheet steel strip are connected. The two needles pierce the vertical one A strand of clay about 3 mm above or below a horizontal kerf. The connecting one Sheet steel strips or steel wire protrudes slightly from the needles. The cutting one Sheet metal strips can be kept so short that about 1 mm of mass remains uncut. This edge only tears when drying, when burning or when the whole is loaded Stack.

Ein Ausbrechen von Masseteilen, verursacht durch den aus der Masse austretenden Draht, kann dadurch verhindert werden, daß alle Schneider nicht ganz durch den Strang geführt werden, sondern schon I mm vor Austritt den Rüdsschnitt beginnen. Auf diese Weise bleibt auch hier jeweils eine Massenschicht von 1 mm ungeschnitten, die beim Trocknen leicht und ohne Beschädigung in Richtung der Schnittfuge reißt. A breakout of parts of the mass caused by the mass escaping wire, can be prevented by not cutting all cutters all the way be guided through the strand, but already 1 mm before the exit the Rüdsschnitt kick off. In this way, a mass layer of 1 mm remains uncut here as well, which tears easily and without damage in the direction of the kerf when it dries.

Die Hubeinrichtung für den. Plattenwagen 8 ist aus Fig. I und 8 ersichtlich. Am Boden der Grube liegen Schienen 33, auf denen das Längsbett 34 mittels eines Spindelantriebs 35 verfahren werden kann. Das Längsbett 34 trägt Schienen 36 für das Querbett 37, das wiederum mittels eines Spindelantriebs 38, jedoch senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Längsbettes verfahren werden kann. The lifting device for the. Panel trolley 8 can be seen from FIGS. At the bottom of the pit are rails 33, on which the longitudinal bed 34 by means of a Spindle drive 35 can be moved. The longitudinal bed 34 carries rails 36 for the transverse bed 37, which in turn by means of a spindle drive 38, but vertically can be moved to the direction of movement of the longitudinal bed.

Auf dem Querbett 37 ruht mittels Säulen 39 die Grundplatte 7 für den Wagen 8. Mittels Kegelradgetriebe 40, 41 und Schneckengetriebe 42 können die Säulen 39 und damit die Grundplatte 7 und der Plattenwagen 8 gehoben und gesenkt werden.On the transverse bed 37 rests by means of columns 39, the base plate 7 for the Carriage 8. By means of bevel gears 40, 41 and worm gear 42, the columns 39 and thus the base plate 7 and the plate carriage 8 are raised and lowered.

Statt der dargestellten Plattenwagen können zur Aufnahme der Tonstapel auch aus Metall, Schamotte od. dgl. bestehende Einzelplatten verwendet werden, die als Sohle in die Trockenkammer und die Brennkammer eingefahren werden und an den Längsseiten Rinnen haben, in die an den Ofenlängswänden vorgesehene Leisten eingreifen. Die Rinnen haben dabei eine solche Breite, daß die Platten angehoben werden und frei über die Leisten hinweggleiten können. Instead of the panel trolleys shown, you can take up the stacks of clay also made of metal, chamotte od. The like. Existing individual plates are used that be retracted as a sole in the drying chamber and the combustion chamber and to the Long sides have grooves in which the strips provided on the longitudinal walls of the furnace engage. The grooves have such a width that the plates are raised and can slide freely over the bars.

Die fertiggebrannten Stapel können mit einfachen, aus der Kaliksandsteinfarbrikatio,n her bekannten Greifern abgenommen und unmittelbar verladen werden. Soweit die Ziegel od. dgl. noch durch stehengebliebene Geräte zusammenhängen, werden sie sich beim Umladen in die Lagerräume oder Transportwagen leicht trennen. The finished stacks can be made with simple, from the Kaliksandsteinfarbrikatio, n prior known grippers are removed and loaded immediately. As far as the bricks Od. Like. Still related by stopped devices, they will be when Easily separate reloading to storage rooms or transport trolleys.

Die im vorstehenden am Beispiel der Herstellung von Mauerziegeln beschriebene Erfindung ist grundsätzlich auch für die Gewinnung anderer keramischer oder sonstiger Formkörper aus beliebigen bildsamen Massen geeignet, beispielsweise lassen sich auch keilförmige Formkörper erhalten. Die chemische Beschaffenheit des bildsamen Materials ist von untergeordneter Bedeutung. In Betracht kommen grundsätzlich alle Rohstoffe, die eine genügende Standfestigkeit bei entsprechend geformten Preßsträngen und Stapeln zeigen. The above using the example of the production of masonry bricks The invention described is basically also for the production of other ceramic or other shaped bodies made of any plastic material suitable, for example wedge-shaped moldings can also be obtained. The chemical nature of the plastic material is of minor importance. In principle, they can be considered all raw materials that have sufficient stability with appropriately shaped extruded strands and show stacking.

Claims (15)

PATENTANSPRÜCHE: I, Verfahren zur Herstellung von prismatischen, keramischen Formkörpern, insbesondere Tonziegeln, durch Zerteilung des aus einer Strangpresse austretenden Tonstranges, Trocknen und Brennen der so geformten Körper, dadurch gekennzeichnet, daß der zusammenhängende Tonstrang in eine Vielzahl von Prismen unterteilt, als Ganzes von dem Strangrest am Mundstück der Presse abgenommen und, ohne die einzelnen Prismen voneinander zu entfernen, an der Luft oder in einer Trockenvorrichtung getrocknet und anschließend gebrannt wird. PATENT CLAIMS: I, Process for the production of prismatic, ceramic moldings, in particular clay bricks, by dividing the from a Extruding the extruded clay, drying and firing of the thus formed body, characterized in that the coherent clay strand is divided into a plurality of Divided prisms, removed as a whole from the remainder of the strand on the mouthpiece of the press and, without removing the individual prisms from one another, in the air or in one Drying device is dried and then fired. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einer stehenden Presse austretende Tonstrang bis zum Aufsetzen auf eine verfahrbare und eine Vielzahl von Tonsträngen aufnehmende Unterlage abgesenkt, die Vorschubbewegung unterbrochen, darauf der Tonstrang in senkrechter und/oder waagerechter Richtung zerschnitten und durch Absenken der Unterlage von dem Mundstück getrennt wird, worauf die Unterlage seitlich und bzw. oder in Längsrichtung verfahren und nach Auspressen des nächsten Tonstranges wieder in die Aufnahmestellung angehoben wird. 2. The method according to claim I, characterized in that the from clay strand emerging from a standing press until it is placed on a movable one and a plurality of clay strands receiving pad lowered, the feed movement interrupted, then the clay strand in a vertical and / or horizontal direction cut up and separated from the mouthpiece by lowering the pad, whereupon Move the underlay laterally and / or in the longitudinal direction and after pressing it out of the next strand of clay is raised back into the receiving position. 3. Verfahren nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubbewegung des Tonstranges aus der Presse mittels eines elektrischen Auges gesteuert wird. 3. The method according to claim I and 2, characterized in that the Feed movement of the clay rod from the press by means of an electric eye is controlled. 4. Verfahren nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tonstrang einen Querschnitt erhält, der ein Mehrfaches, vorzugsweise das Doppelte, einer Ziegelfläche beträgt, und die Ziegel im Verband geschnitten werden, derart, daß zunächst die durchgehenden waagerechten Trennfugen, dann die senkrechten Treunfugen von der einen- Seite und hierauf die senkrechten Trennfugen von der anderen Seite her geschnitten werden. 4. The method according to claim I to 3, characterized in that the Clay strand has a cross-section that is several times, preferably twice, a brick surface and the bricks are cut in a bond in such a way that that first the continuous horizontal joints, then the vertical Treunfugen from one side and then the vertical parting lines from the other side be cut here. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekénnzeichnet, daß die parallel verlaufenden Trennfuge jeweils gleicheitig- geschnitten werßden, wobei zweckmäßig der Strang auf seiner ganzen Höhe durch eine Anlagefläche auf der dem Schneidgerät gegenüberliegenden Strangseite abgestützt wird. 5. The method according to claim 4, characterized in that the parallel running parting line are cut at the same time, whereby it is expedient the entire height of the strand through a contact surface on the cutting device opposite strand side is supported. 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet> -daß die Schneidzeiten für die untereinanderliegenden Fugen igegeneinander versetzt sind. 6. The method according to claim 4, characterized in> -that the Cutting times for the joints lying one below the other are offset from one another. 7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennæichnet, daß das Schneidgerät bei einem Hub eine oder mehrere waagerechte Fugen schneidet, dann senkrecht verschoben wird und beim darauffolgenden Rückkehrhub eine entsprechende Anzahl weiterer Fugen schneidet. 7. The method according to claim 4, characterized in that the cutting device cuts one or more horizontal joints with one stroke, then shifts vertically and on the subsequent return stroke a corresponding number of further joints cuts. 8. Verfahren nach Anspruch I und 2, dadurch eliennzeichnet, daß zur Aufnahme der Tonstränge Wagen :dienen, auf denen die Prismen, z. B. Ziegel, geschnitten werden, die nach vollständiger Beladung einen Trockenkanal und nach erfolgter Trocknung einen Kanalofen -durchlaufen, ohne daß zwischen den Behandlungsstufen eine Umsetzung oder Um ladung der Formlinge vorgenommen wird. 8. The method according to claim I and 2, characterized in that for Recording the clay strands wagon: serve on which the prisms, e.g. B. brick, cut that a drying tunnel after full loading and after drying pass through a sewer furnace without any reaction between the treatment stages or reloading of the briquettes is made. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I bis 8, dadurch gelsennzeichnet, daß über einer Einrichtung zum absatzweisen Verschieben eines Plattenwagens - innerhalb einer waagerechten Ebene in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen eine stehende Strangpresse und in dem Raum zwischen deren Mundstück und der Oberfläche des Plattenwagens zwei bzw. drei Schneidvorrichtungen angeordnet sind, deren Schnei,dgeräte in aufeinander senkrecht stehenden Ebenen arbeiten. 9. Apparatus for performing the method according to claim I to 8, characterized in that a device for moving in increments a plate wagon - within a horizontal plane in two perpendicular to each other standing directions a standing extruder and in the space between its mouthpiece and arranged on the surface of the plate carriage two or three cutting devices are whose cutting devices work in mutually perpendicular planes. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dicht oberhalb der Plattenwagenoberfläche ein elektrisches Auge derart angeordnet ist, daß der abgesenkte Tonstrang beim Auftreffen auf die- Wagenoberfläche in dessen Strahlengang tritt und das Auge den Antrieb der Strangpresse stillsetzt, den Antrieb der Hubvorrichtung bzw. der selbsttätigen Sch:neidvorrichtungen dagegen einschaltet. 10. Apparatus according to claim 9, characterized in that tight an electrical eye is arranged above the plate carriage surface in such a way that that the lowered clay strand when it hits the surface of the car in its The beam path occurs and the eye stops the drive of the extrusion press, the drive the lifting device or the automatic cutting devices, on the other hand, switches on. 11. Vorrichtung nach Anspruch g und I0, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidgeräte für die parallel zueinander liegenden Schnittfugen des Stranges übereinanderliegend zu je einer Schneidvorrichtung zusammengefaßt sind und mittels einer Exzenter- oder Kurbeleinrichtung gemeinsam angetrieben werden. 11. The device according to claim g and I0, characterized in that the cutting devices for the parallel kerfs in the strand are combined one above the other to form a cutting device and by means of an eccentric or crank device are driven together. 12. Vorrichtung nach Anspruch II, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitstangen zur Führung der Schneiddrähte für die waagerechten Fugen in einem Rahmen gelagert sind, in dessen Inneren zwischen den Schneiddrahtebenen axial verschiebbare Nadeln geführt sind, die an ihren freien Enden senkrecht stehende Schneiddrähte oder Messer zur Herstellung der senkrechten Trennfugen tragen. 12. The device according to claim II, characterized in that the Slide rods for guiding the cutting wires for the horizontal joints in a frame are stored, axially displaceable in the interior between the cutting wire planes Needles are guided, the cutting wires standing vertically at their free ends or carry a knife to create the vertical joints. 13. Vorrichtung nach Anspruch 9 bis I2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Drähte oder sonstigen Schneidvorrichtungen tragenden Gleitstangen bzw. Nadeln an hydraulisch betätigten Kolben sitzen,-deren Zylinder derart hintereinandergeschaltet sind, daß der Druckmittelzufluß zum jeweils folgenden Zylinder erst freigegeben wird> wenn der vofhergehende Kolben seinen Arbeitshub zumindest zum Teil, vorzugsweise aber völlig durchlaufen hat. 13. Apparatus according to claim 9 to I2, characterized in that the slide rods or needles carrying the wires or other cutting devices sit on hydraulically operated pistons, -whose cylinders are connected in series in this way are that the pressure medium flow to the following cylinder is only released is> when the preceding piston at least partially, preferably its working stroke but has gone through completely. 14. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I bis 8, gekennzeichnet durch Trockenkanäle und Tunnelöfen, in die die beladenen Wagen unmittelbar eingefahren werden können und die mit senkrechten, im Abstand parallel zueinander liegenden Heizelementen ausgerüstet sind, zwischen die sich die stehenden Stränge auf den einzufahrenden Plattenwagen einschieben. 14. Apparatus for performing the method according to claim I to 8, characterized by drying tunnels and tunnel ovens into which the loaded wagons can be retracted directly and those with vertical, parallel at a distance Heating elements lying opposite one another are equipped, between which the standing Push the strands onto the panel trolley that is to be retracted. 15. Vorrichtung nach Anspruch I4, dadurch ,C,ekennzeichnet, daß im Tunnelofen Gaszuführungs- und Gasbrennereinrichtungen, z. B. Gaspfeifen, von der Decke herabhängend zwischen den eingesetzten Stapeln gleichmäßig verteilt sind. 15. The apparatus of claim I4, characterized in that C, e indicates that in Tunnel furnace gas supply and gas burner devices, e.g. B. gas pipes, from the Depending on the ceiling, they are evenly distributed between the stacks used.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1683933B1 (en) * 1966-04-27 1970-01-15 Pearne And Lacy Machine Compan System for dismantling a strand of bricks pressed from an extruder onto a conveyor belt and for placing the bricks on a kiln car

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DE1683933B1 (en) * 1966-04-27 1970-01-15 Pearne And Lacy Machine Compan System for dismantling a strand of bricks pressed from an extruder onto a conveyor belt and for placing the bricks on a kiln car

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