DE2406955C3 - Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstucken aus Kunststoff - Google Patents
Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstucken aus KunststoffInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstücken aus Kunststoff, bei der die
Werkstücke zwischen wenigstens einem lnfrarotstrahlcr
und einem die Strahlung in eine im Bereich der Werkstücke verlaufende Brennlinie reflektierenden,
konkav gekrümmten Reflektor angeordnet und an dem Infrarotstrahler vorbeiführbar sind.
Es ist bekannt (DT-OS 18 16 489), rohrförmige Werkstücke aus Kunststoff zwischen annähernd bandförmig
angeordneten Infrarotstrahlern und einem ebenen Reflektor vorbeizuführen. Die Erwärmung der
Werkstücke erfolgt dabei durch direkte Strahlung, durch vagabundierende Strahlung sowie durch Konvektion.
Die Konvektion ist bei der bekannten Erwärmung sehr hoch, da ein großer Anteil der Strahlung durch den
ebenen, parallelen Reflektor an den Infrarotstrahler zurückgegeben wird; dadurch nimmt die Anordnung
eine hohe Eigentemperatur an und ferner führt die Konvektion zu einer unerwünschten Erwärmung der
Oberflächenschicht der Werkstücke.
Wegen der bekannt geringen Wärmeleitfähigkeit der Kunststoffe findet der Temperaturausgleich während
der kurzen Heizzeit bei Infrarotstrahlern innerhalb der Wandung des Werkstückes nur relativ langsam statt.
Müssen Werkstücke mit größerer Wanddicke langer erwärmt werden, um die notwendige Energiemenge
einzubringen, führt das häufig zu unerwünschten Veränderungen in der Oberflächenschicht, z. B. einer
Materialveränderung durch Überhitzung oder Auftreten von Kristallinität beispielsweise bei Polyäthylenterephthalat.
Da der Absorptionsgrad von der Wellenlänge der Infrarotstrahlung abhängig ist, kann bei Verwendung
von sogenannten Hellstrahlern gegenüber sogenannten Dunkelstrahlern das Temperaturgefälle innerhalb der
Wandung der Werkstücke erheblich vermindert werden. Dadurch vermindert sich die Gefahr unerwünschter
Veränderungen in der Oberflachenschicht des Werkstückes, und weiterhin verkürzt sich die Zeit, in der
sich das Temperaturgefiille in der Wandung des Werkstückes auf einen Mittelwert einstellen soll.
Zur Erwärmung eines Kunststoffrohres mittels Infrarotstrahlung ist es auch bekannt (DT-PS 9 03 638),
zur besseren Ausnutzung der Strahlung in dem Rohr einen die eindringende Strahlen reflektierenden Metallzylinder
anzuordnen. Dabei gelangen die reflektierenden Strahlen jedoch wieder zur Heizquelle zurück und
erwärmen diese zusätzlich, wodurch sich die Anordnung ebenfalls verhältnismäßig hoch erwärmen kann, was zu
einer Verminderung der Lebensdauer des Infrarotstrahlers führt.
Zum Zwecke der Warmbearbeitung thermoplastischer Stoffe ist es auch bekannt, die Wärmestrahlung zu
fokussieren (DT-PS 8 45 564). Dabei sind miteinander zu verschweißende Folien zwischen einem infrarotstrahler
und einem konkav gekrümmten Reflektor angeordnet, der die durch die Folien hindurchtretenden Strahlen auf
die Schweißstelle fokussiert. Von dieser Anordnung geht die Erfindung aus. Die bekannte Anordnung zielt
jedoch darauf ab, die Strahlung zu fokussieren, um an der zu verschweißenden Stelle eine hohe Temperatur zu
erzielen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht demgegenüber darin, beim Vorbeiführen von rohrförmigen
Werkstücken an annähernd bandförmig angeordneten Infrarotstrahlern die durch die an dem Reflektor
zurückgeworfenen Wärmestrahlen sich einstellende hohe Wärmebelastung der Infrarotstrahler und deren
zusätzliche Aufheizung zu vermindern und damit die Infrarotstrahler zur Erzielung einer größeren Lebensdauer
zu entlasten.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedem der rohrförmigen Werkstücke einer der
Reflektoren zugeordnet ist, wobei das Vorbeiführen an den wenigstens annähernd bandförmig angeordneten
Infrarotstrahlern zusammen mit je einem der Werkstükke erfolgt.
Durch die Zuordnung von je einem konkav gekrümmten Reflektor zu jedem Werkstück und das
Vorbeiführen von Reflektor und Werkstück an den Infrarotstrahlern ist es vermieden, daß durch vagabundierende
und in die Infrarotstrahler zurück reflektierte Strahlung deren Eigentemperatur erhöht wird. Außer
der erhöhten Lebensdauer der Infrarotstrahler ergeben sich kürzere Heizzeiten für die Werkstücke. Auch
entfällt die durch Konvektion und Kaminwirkung erzeugte zusätzliche Erwärmung der Oberflächenschicht
der Werkstücke und es wird die Ausgleichszeit, innerhalb der das Temperaturgefälle in der Wandung
des erwärmten Werkstückes einen mittleren Wert einnimmt, verkürzt. Bei Verwendung von sogenannten
Hellstrahlern als Infrarotstrahler wirkt sich die Verlängerung der Lebensdauer besonders vorteilhaft aus, da
Hellstrahler gegen eine zusätzliche Aufheizung sehr empfindlich sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung
erläutert, in der eine Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstücken aus thermoplastischem Kunststoff perspektivisch
dargestellt ist.
In der Zeichnung wird die eine Seite eines Heizkanals von 'infrarotstrahlern 10 gebildet. Auf der gegenüberlie-
gcnden Seite des Heizkanals sind den durch den Heizkanal hindurchzuführenden rohrförmigen Werkstücken
12 aus thermoplastischem Kunststoff als Hohlspiegel ausgebildete Reflektoren 14 als Sckundürrefiektorcn
zugeordnet, in deren Brennlinie 16 jeweils ein Werkstück 12 steht. Die Bewegungsrichtung der
Werkstücke 12 und der Reflektoren 14 ist mit einem Pfeil X verdeutlicht. Jedes Werkstück 12 wird sowohl
von der direkten, vom Infrarotstrahler 10 abgegebenen Strahlung 18, als auch von der vom Reflektor 14
reflektierten und gesammelten Strahlung 20 erwärmt.
Bei jedem Werkstück 12 ist somit die Strahlungsenergie nutzbar gemacht, die der Teilung der sich ain
Infrarotstrahler vorbei bewegenden Werkstücke 12 entspricht. Die gesamte von den Infrarotstrahlern 10
abgestrahlte Energie wird von den Werkstücken 12 verbraucht und nicht zu den Infrarotstrahlern 10
reflektiert. Dadurch werden die Infrarotstrahler 10 nicht überlastet, die auftretende Konvektion ist gering und
der thermische Wirkungsgrad ist hoch.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstücken aus Kunststoff, bei der die Werkstücke zwischen
wenigstens einem Infrarotstrahler und einem die Strahlung in eine im Bereich der Werkstücke
verlaufende Brennlinie reflektierenden, konkav gekrümmten Reflektor angeordnet und an dem
Infrarotstrahler vorbeiführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der rohrförmigen
Werkstücke (12) einer der Reflektoren (14) zugeordnet ist, wobei das Vorbeiführen an den wenigstens
annähernd bandförmig angeordneten Infrarotstrahlern (10) zusammen mit je einem der Werkstücke
(12) erfolgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß die Querschnittsfläche der Brennlinie (16) des Reflektors (14) höchstens so groß ist wie die
Querschnittsfläche des zu erwärmenden Werkstükkes(12).
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave
Krümmung des Reflektors (14) parabolisch oder elliptisch ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmung des
Reflektors (14) annähernd halbkreisförmig ausgebildet ist.
30
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742406955 DE2406955C3 (de) | 1974-02-14 | Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstucken aus Kunststoff | |
JP49118764A JPS5739932B2 (de) | 1974-02-14 | 1974-10-17 | |
GB44933/74A GB1483619A (en) | 1974-02-14 | 1974-10-17 | Method and apparatus for heating components of synthetic thermoplastics material |
IT28660/74A IT1053783B (it) | 1974-02-14 | 1974-10-22 | Dispositivo per il riscaldamento di pezzi in materiale plastico |
US05/517,442 US3975618A (en) | 1974-02-14 | 1974-10-24 | Method and apparatus for heating synthetic plastic components |
FR7436325A FR2261115B1 (de) | 1974-02-14 | 1974-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742406955 DE2406955C3 (de) | 1974-02-14 | Vorrichtung zum Erwärmen von Werkstucken aus Kunststoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2406955A1 DE2406955A1 (de) | 1975-09-04 |
DE2406955B2 DE2406955B2 (de) | 1976-12-23 |
DE2406955C3 true DE2406955C3 (de) | 1977-08-11 |
Family
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