DE240456C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 240456 KLASSE 49«. GRUPPE- M 240456 CLASS 49 «. GROUP

TH. CALOW & CO. in BIELEFELD. Stirnfräser.TH. CALOW & CO. in Bielefeld. Face milling cutter.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. November 1908 ab.Patented in the German Empire on November 15, 1908.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stirnfräser, welcher sich insbesondere zur Bearbeitung der Spitzen von Bolzen eignet. Bisherige Fräser für den gleichen Zweck hatten den Nachteil, daß die Genauigkeit in der Abmessung der Bolzenlänge in großem Maße von/ der Aufmerksamkeit des Arbeiters abhing. Da für die Massenfabrikation der das Werkstück tragende Schlitten nicht zwangläufig,The invention relates to an end mill, which is particularly useful for machining the tips of bolts. Previous cutters for the same purpose had that Disadvantage that the accuracy in the dimension of the bolt length largely depended on the attention of the worker. Since the carriage carrying the workpiece is not necessarily required for mass production,

ίο sondern meistens von Hand oder durch Gewichtszug vorgeschoben und gegen die Stirnfläche des rotierenden Fräsers angedrückt wird, kann an der Spitze des Bolzens mehr Material, als zum Formen des Kopfes nötig ist, abgenommen werden.ίο but mostly by hand or by weight pull is pushed forward and pressed against the face of the rotating cutter, more can be done at the tip of the bolt Material than is necessary to shape the head can be removed.

Es ist nun der Zweck der vorliegenden Erfindung, einem Stirnfräser eine derartige Gestalt zu geben, daß, sobald das Stirnende des zu bearbeitenden Bolzens seine endgültige Form erlangt hat, eine Stützfläche an der Stirn des Fräsers das weitere Vordringen der Schneidkanten verhindert, ohne daß ein Stillstand des Fräskopfes oder irgendwelche Auflösung des den Fräsvorgang beeinflussenden Händ- oder Gewichtsdruckes erforderlich wird.It is now the purpose of the present invention to give an end mill such a shape to give that as soon as the end of the bolt to be machined has its final shape has acquired a support surface on the face of the milling cutter, the further penetration of the cutting edges prevented without a standstill of the milling head or any resolution the hand or weight pressure influencing the milling process is required.

Fig. ι stellt die Seitenansicht eines Fräskopfes mit seiner daran befestigten, in zwei Lagern ruhenden Spindel dar. Der innerhalb des Fräskopfes liegende Stirnfräser ist in der für die Zuführung der Kühlflüssigkeit vorgesehenen Ausbohrung der Spindel befestigt. Fig. 2 zeigt eine Stirn- und Seitenansicht der arbeitenden Spitze des Fräsers. Fig. 3 gibt einen Schnitt durch den Fräskopf und zeigt genauer die Lage und Feststellung des Fräsers in diesem.Fig. Ι represents the side view of a milling head with its attached spindle resting in two bearings. The inside The face milling cutter lying on the milling head is in the one provided for the supply of the cooling liquid Bore of the spindle fastened. Fig. 2 shows a front and side view of the working tip of the router. Fig. 3 gives a section through the milling head and shows more precisely the position and determination of the milling cutter in this.

Mit α (Fig. 3) ist der Werkzeughalter bzw. Fräskopf bezeichnet, in welchen das zu bearbeitende Werkstück durch die Führung s eingebracht wird. 0 bezeichnet einen Drehstahl, dem gegenüber eine Rolle m auf dem Zapfen p eine Gegenführung für das Werkstück bietet. Durch den Drehstahl 0 wird die Seite des Bolzens bearbeitet. Bei weiterem Fortschritt der Bearbeitung tritt dann die Spitze des Bolzens an den in der Mitte der Spindelachse befindlichen Fräser t. Dieser Fräser wird seitlich durch eine Stellschraube u gehalten. Er besteht zweckmäßig aus zwei Teilen, und zwar aus zwei halbrunden Stücken, welche durch einen Stift ν zusammengehalten werden. Das eine Stück trägt die Schneidkante w, das andere eine Führungs- und Stützfläche x. The tool holder or milling head into which the workpiece to be machined is introduced through the guide s is denoted by α (FIG. 3). 0 denotes a turning tool opposite which a roller m on the pin p offers a counter-guide for the workpiece. The turning tool 0 is used to machine the side of the bolt. As the machining progresses, the tip of the bolt comes into contact with the milling cutter t located in the center of the spindle axis. This milling cutter is held in place by a set screw u on the side. It consists expediently of two parts, namely of two semicircular pieces, which are held together by a pin ν . One piece carries the cutting edge w, the other a guide and support surface x.

Statt des mit halbrundem Profil gezeichneten Schneidmessers kann auch ein solches mit rechteckigem Querschnitt verwendet werden. Es muß dann das andere, die Stützfläche χ tragende, Stück einen der Spindelbohrung entsprechenden kreisrunden Querschnitt haben. Dasselbe wird mit einer tiefen, etwas über den Mittelpunkt gehenden Längsnut versehen und der Schneidstahl in diese eingepaßt. Die Stützfläche χ ragt immer um ein Geringes über die Fräsermitte hinaus oder ist zum Messerprofil so eingestellt, daß die Schneidkante w die Bolzenmitte nicht angreifen kann. Es bleibt also in der Mitte der fertigen Abrundung eine winzige, für das Aussehen nichtInstead of the cutting knife drawn with a semicircular profile, one with a rectangular cross-section can also be used. The other piece, which carries the support surface χ , must then have a circular cross-section corresponding to the spindle bore. The same is provided with a deep longitudinal groove that extends somewhat beyond the center point and the cutting steel is fitted into this. The support surface χ always protrudes slightly beyond the center of the cutter or is adjusted to the knife profile in such a way that the cutting edge w cannot attack the center of the bolt. So there remains a tiny rounding in the middle of the finished round, not for the appearance

Claims

eligible surface which presses against the blunt edge of the support surface χ and prevents more of the bolt length from being milled off than is necessary to round off the edge of the end face. The length of the bolt shank is therefore retained, regardless of the length of time during which the end of the bolt is exposed to the milling cutter. The groove y supplies the cooling liquid, which is guided by the rotation from the inside to the circumference, so that the entire cutting edge always receives ample cooling. The coolant passed through a pipeline d after the spindle enters the back of the spindle carrying the milling head through a sealing sleeve β .

Godfather ν t-An s PRU CH:

End mill, especially for machining the tips of bolts, characterized in that a support surface (x) is arranged for the cutting edge (w) in such a way that the center of the workpiece is not hit by the cutting edge (w) at all and unnecessary removal of material from the bolt is avoided .

1 sheet of drawings.