DE276508C

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Elften=Eleventh =

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 276508 KLASSE 49 c. GRUPPE- JVi 276508 CLASS 49 c. GROUP

HENRY STEPHAN LAND in ESSEX, England.HENRY STEPHAN LAND in ESSEX, England.

Dreh- und Gewindeschneidvorrichtung für Drehbänke.Turning and thread cutting device for lathes.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Januar 1913 ab.Patented in the German Empire on January 9, 1913.

Die -vorliegende Erfindung bezieht sich aufThe present invention relates to

eine Dreh- und Gewindeschneidvorrichtung für Drehbänke, bei der in der Achsenrichtung hinter einem Gewindeschneidkopf ein Drehstahlgehäuse sitzt.a turning and threading device for lathes, in which in the axial direction a turning steel housing sits behind a thread cutting head.

Diese Hintereinanderschaltung der einzelnen Werkzeuge hat den Nachteil, daß das zu bearbeitende Ende des rohen Werkstückes, z.'B. die zu Schraubenbolzen zu verarbeitendeThis series connection of the individual tools has the disadvantage that the to be machined End of the raw workpiece, e.g. the one to be processed into screw bolts

ίο Profilstahlstange, so weit aus dem sie festhaltenden Spannfutter herausragen muß, um vollständig bearbeitet werden zu können, daß ein Stangenende von der Drehlänge und der Schneidkopfdicke freiliegt. Denn die zu bearbeitende Stange muß zunächst erst mal durch den als erstes Werkzeug angeordneten Gewindeschneidkopf hindurchgehen, um zu den die erste Dreharbeit an ihr verrichtenden Drehstählen zu gelangen, welche nämlich z. B.. einen Bolzen vom Kopf bis Fußende auf den oder die nötigen Durchmesser abdrehen.ίο Sectional steel rod as far from the holding onto it Chuck must protrude to be completely machined that a rod end of the turning length and the Cutting head thickness is exposed. Because the bar to be processed must first be pass through the thread cutting head arranged as the first tool in order to reach the to get the first turning work on her performing turning tools, which z. B .. one Turn off the bolts from head to foot to the required diameter (s).

Nach der Erfindung ragt die zu bearbeitende Stange während der Dreharbeit um den Betrag der Dicke des Gewindeschneidkopfes weniger weit aus dem Werkstückhalter heraus als bei der bekannten Bauart. Es erhöht sich dementsprechend der Widerstand der zu bearbeitenden Stange gegen Durchfedern, und andererseits verringert sich der Material verlust, den jedesmal das letzte Ende der Stange darstellt, das nicht mehr bearbeitet werden kann.According to the invention, the rod to be machined protrudes during the turning work by the amount the thickness of the thread cutting head less far out of the workpiece holder than with of the known type. The resistance to be machined increases accordingly Rod against deflection, and on the other hand, the material loss is reduced each time represents the last end of the rod that can no longer be edited.

Die Neuerung kennzeichnet sich dadurch, daß der Gewindeschneidkopf am Drehstahlgehäuse schwenkbar befestigt ist, so daß er aus dem Bereich des zu bearbeitenden Werkstückes herausbewegt werden kann.The innovation is characterized by the fact that the thread cutting head on the turning steel housing is pivotally attached so that it is out of the area of the workpiece to be machined can be moved out.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Gewindeschneidkopf mittels eines Scharnierbolzens am Stichelhaus befestigt,und wird beim Eintreten in die jeweilige Ruhe- oder Arbeitslage selbsttätig verriegelt.In the present embodiment, the thread cutting head is by means of a hinge pin attached to the engraving house, and is when entering the respective resting or Working position locked automatically.

In der beiliegenden Zeichnung istIn the accompanying drawing is

Fig. ι eine Vorderansicht,Fig. Ι a front view,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Stichelgehäuses.Fig. 2 is a side view of the stylus housing.

Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch Fig. 2, und Fig. 4 ist ein Grundriß der neuen Vorrichtung.Fig. 3 is a longitudinal section through Fig. 2 and Fig. 4 is a plan view of the new device.

Die Vorrichtnug zum Abdrehen und Gewindeschneiden besteht im wesentlichen aus zwei Hauptteilen, nämlich dem Drehstahlgehäuse A und dem Gewindeschneidkopf B. Der letztere ist ausschwenkbar mit dem Drehstahlgehäuse A mittels eines Schraubenbolzens a¹ verbunden, der aus dem Gewindeschneidkopf herausragt und durch ein Auge an der vorderen Seite des Drehstahlgehäuses hindurchgeht (Fig. 1,2 und 3). In dem Auge des Drehstahlgehäuses, welches den Schraubenbolzen α¹ umschließt, sitzt außerdem eine unter Federdruck stehende Klinke α², die dazu dient, den Gewindeschneidkopf in seinen zwei Hauptlagen festzustellen, nämlich einmal mit den Gewindeschneidstählen konzentrisch zu der Achsenrichtung des Drehstahlgehäuses (in Fig. ι bis 3 voll ausgezogen) und andererseits in nach oben geschwungener Lage (Fig. ι und 2 strichpunktiert gezeichnet), so daß die vordere Seite des Drehstahlgehäuses vollständig frei liegt.The device for turning and thread cutting consists essentially of two main parts, namely the turning tool housing A and the thread cutting head B. The latter is pivotably connected to the turning tool housing A by means of a screw bolt a ¹ , which protrudes from the thread cutting head and through an eye on the front side of the turning steel housing goes through (Fig. 1,2 and 3). In the eye of the turning tool housing, which ^{encloses the screw bolt α 1} , there is also a spring-loaded pawl α ² , which is used to lock the thread cutting head in its two main positions, namely once with the thread cutting tools concentric to the axial direction of the turning tool housing (in Fig. ι to 3 fully extended) and on the other hand in an upwardly curved position (Fig. ι and 2 drawn in dash-dotted lines), so that the front side of the turning steel housing is completely free.

Die eigentlichen Drehstahlfassungen von beliebiger Zahl führen sich in der Längsrichtung auf jeder Seite des Drehstahlgehäuses auf den Führungen δ¹, die durch Schrauben jeweils mit einem quer verschiebbaren Schlitten cThe actual turning steel mounts of any number run in the longitudinal direction on each side of the turning steel housing on the guides δ ¹ , which are each screwed to a transversely displaceable slide c

verbunden sind. Die beiden Schlitten c lassen sich durch aus der Zeichnung ersichtliche Mittel in bestimmtem Betrag einander nähern und voneinander entfernen. Durch diese Maßnähme hat man es in der Hand, das Werkstück auf jeden gewünschten Durchmesser innerhalb eines ziemlich beträchtlichen Bereichs abzudrehen, ohne gezwungen zu sein, die Drehstähle d innerhalb ihrer Fassungen b zu ver-are connected. The two carriages c can be approached and removed from one another by a certain amount by means that can be seen in the drawing. These measures make it possible to turn the workpiece to any desired diameter within a fairly considerable range without being forced to move the turning tools d within their sockets b .

stellen. ,place. ,

Wie aus Fig. 2, 3 und 4 hervorgeht, gleiten auf jeder der Führungen b¹ drei Fassungen für die Drehstähle. Die mittlere dieser drei Fassungen dient zur Aufnahme von zwei Drehstählen, und die beiden anderen Fassungen umschließen je nur ein einziges Werkzeug. Die gegenseitige Lage der einzelnen Fassungen ist in der Längsrichtung des Werkstückes einstellbar. As can be seen from Fig. 2, 3 and 4, slide on each of the guides b ¹ three sockets for the turning tools. The middle of these three sockets is used to hold two turning tools, and the other two sockets only enclose a single tool. The mutual position of the individual mounts can be adjusted in the longitudinal direction of the workpiece.

Die einzelnen Drehstähle können innerhalb der Fassungen b mittels der Stellschrauben d¹ unabhängig voneinander vor- und zurückgeschoben werden. Mittels der Feststellschrauben d² (Fig. 2 und 3) lassen sich die Drehstähle innerhalb ihrer Fassungen festklemmen. Die Anzahl der Drehstähle richtet sich nach den jeweiligen Arbeitserfordernissen. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind auf jeder Seite des Drehstahlgehäuses vier Drehstähle d und drei Fassungen b angebracht.The individual turning tools can be pushed back and forth independently of one another within the sockets b by means of the adjusting screws d ^1. The turning tools can be clamped within their sockets by means of the locking screws d ^{2 (Fig. 2 and 3).} The number of turning tools depends on the respective work requirements. In the present embodiment, four turning tools d and three sockets b are attached to each side of the turning tool housing.

Der drehbare Support in dem Drehstahlgehäuse, durch den die zu bearbeitende Stange einerseits vorgeschoben und durch den sie andererseits unterstützt wird, ist mit einer abnehmbaren Büchse / versehen (Fig. 3), die mittels eines Bajonettverschlusses festgehalten wird. Hierdurch ist es ermöglicht, in der einfachsten Weise diese Büchse abzunehmen und durch eine andere mit anderer Bohrung zu ersetzen. Der Riegel j¹ des Bajonettverschlusses ragt nach einwärts aus einem Ring j² (Fig. 3), der einen nach einwärts ragenden Flansch j³ besitzt, gegen den sich die Büchse j abstützt. Der Ring /³ ist ferner zu einem nach auswärts gerichteten Flansch j⁴ ausgebildet, gegen den sich ein Kugellager legt, auf welchem der drehbare Support rotiert. Die Kugeln k des Kugellagers (Fig. 3) rollen zwischen einem äußeren feststehenden Ring k¹ und einem inneren drehbaren Ring k². The rotatable support in the turning steel housing, through which the rod to be machined is advanced on the one hand and by which it is supported on the other hand, is provided with a removable sleeve (Fig. 3) which is held in place by means of a bayonet lock. This makes it possible to remove this sleeve in the simplest way and to replace it with another with a different bore. The latch j ^{1 of} the bayonet catch protrudes inward from a ring j ² (FIG. 3) which has an inwardly projecting flange j ³ against which the bush j is supported. The ring / ³ is also formed into an outwardly directed flange j ⁴ , against which a ball bearing rests on which the rotatable support rotates. The balls k of the ball bearing (FIG. 3) roll between an outer fixed ring k ¹ and an inner rotatable ring k ² .

Mittels einer in dem Gewindeschneidkopf gelagerten Scheibe η lassen sich die Gewindeschneidmesser m (Fig. ι bis 4) in die Arbeitslage bringen und selbsttätig wieder aus der- selben in die Anfangslage zurückziehen. Die Scheibe η trägt zwei vorspringende Nasen n¹, n² (Fig. ι und 2), von denen die eine etwas vor der anderen liegt. Dreht man die Scheibe η mittels ihres Handgriffes so weit, bis die erste Nase n¹ den Riegel 0 (Fig. 2) zurückdrückt und hinter denselben greift, so werden die Gewindeschneidmesser zunächst in die Stellung für den Grobschnitt gebracht. Dreht man die Scheibe η weiter, bis die zweite Nase η² hinter den Riegel 0 greift, so gelangen die Gewindeschneidmesser in die Stellung für den Feinschnitt. By means of a disk η mounted in the thread cutting head, the thread cutting knives m (FIGS. 1 to 4) can be brought into the working position and automatically withdrawn from the same into the starting position. The disk η has two projecting noses n ¹ , n ² (Fig. Ι and 2), one of which is slightly in front of the other. If you turn the disk η by means of its handle until the first nose n ¹ pushes back the bolt 0 (Fig. 2) and engages behind the same, the thread cutting blades are first brought into the position for the rough cut. If the disk η is rotated further until the second lug η ² engages behind the bolt 0 , the thread cutting knives move into the position for the fine cut.

Der Hebel p, durch den der Riegel 0 im gegebenen Zeitpunkt so zurückgeführt wird, daß er die Scheibe η wieder freigibt, die dann unter der Einwirkung der Feder n° (Fig. 1) wieder in die Anfangslage zurückgedreht wird, trägt in seiner Verlängerung eine Stange p¹ (Fig. 1, 3, 4), die sich so achsial verschieben läßt, daß sie mehr oder weniger bezüglich des Mittelpunktes des Gewindeschneidkopfes radial eingestellt werden kann. Festgestellt wird die Stange p¹ in der gewünschten Lage durch eine Klemmschraube p². In der Stange p¹ sitzt ihrerseits verschiebbar eine weitere Stange p^z, die sich parallel zu der Achsenrichtung des Gewindeschneidkopfes verstellen läßt, und die gleichfalls in der gewünschten Stellung gesichert werden kann. Die Stange p³ läßt sich auf diese Weise so einstellen, daß sie im richtigen Augenblick gegen das Ende des Bolzens, der mit Gewinde versehen wird, anschlägt, wodurch mittels der oben beschriebenen Zwischenglieder die Scheibe η selbsttätig in diesem Augenblick so freigegeben wird, daß die Gewindeschneidmesser selbsttätig nach Beendigung des Schneid-Vorganges in ihre Anfangslage zurückgebracht werden.The lever p, through which the bolt 0 is returned at the given point in time so that it releases the disk η again, which is then rotated back into the initial position under the action of the spring n ° (Fig. 1), carries in its extension a Rod p ¹ (Fig. 1, 3, 4), which can be moved axially so that it can be adjusted more or less radially with respect to the center of the thread cutting head. The rod p ¹ is fixed in the desired position by a clamping screw p ² . In the rod p ¹ , in turn, another rod p ^z is slidably seated, which can be adjusted parallel to the axial direction of the thread cutting head and which can also be secured in the desired position. The rod p ³ can be adjusted in this way that it strikes at the right moment against the end of the bolt, which is provided with thread, whereby the disk η is automatically released at this moment by means of the intermediate links described above so that the Thread cutting knives are automatically returned to their starting position after the cutting process has ended.

Vor dem Beginn des Arbeitsvorganges wird der Gewindeschneidkopf entriegelt und in die aus Fig. ι und 2 ersichtliche strichpunktierte Lage gebracht. Der angelenkte Anschlag i wird. nach einwärts vor das Drehstahlgehäuse gedreht, und die zu bearbeitende Stange wird durch den Drehbankkopf geschoben, bis sie gegen den Anschlag i anstößt. Hierauf wird sie in dem Spannfutter festgeklemmt. Nunmehr wird der Anschlag i zurückgedreht und das Drehstahlgehäuse so vorgeschoben, daß die Stange durch die Büchse / in den Bereich der Drehstichel tritt. Die Drehstähle d können sämtlich so eingestellt sein, daß sie die Stange auf den gleichen Durchmesser abdrehen, oder sie können auch paarweise auf gleichen Durchmesser miteinander arbeiten, so daß zwei Absätze in der Stange gebildet werden. Nach beendigtem Abdrehen wird die abgedrehte Stange zurückgezogen und der Gewindeschneidkopf wieder in die Lage vor das Stichelhaus achsial zu demselben zurückgeschwungen. Nach Einstellung der Anschlagsstange p³ werden die Gewindemesser durch Drehung der Scheibe η mittels ihres Handgriffes zunächst so vorgeschoben, daß das Gewinde im Grobschnitt geschnitten wird. Hierauf wird die Scheibe η selbsttätig durch die Feder n° in ihre Anfangslage zurückgebracht, d. h. die Gewindeschneidmesser zurückgeschoben. Der gleiche VorgangBefore the start of the working process, the thread cutting head is unlocked and brought into the dash-dotted position shown in FIGS. The hinged stop i is. rotated inward in front of the turning steel housing, and the bar to be machined is pushed through the lathe head until it hits the stop i . It is then clamped in the chuck. Now the stop i is turned back and the turning steel housing is advanced so that the rod passes through the sleeve / into the area of the rotary stylus. The turning tools d can all be set so that they turn the rod to the same diameter, or they can also work in pairs on the same diameter with each other, so that two shoulders are formed in the rod. After the twisting is complete, the twisted rod is withdrawn and the thread cutting head is swung back axially to the position in front of the burin house. After setting the stop rod p ³ , the thread knives are first advanced by turning the disk η by means of their handle so that the thread is cut in a rough cut. The disk η is then automatically returned to its starting position by the spring n ° , ie the thread cutting knife is pushed back. Same process

Claims

repeats itself to produce the fine cut by turning the disk η so that the second nose engages behind the bolt ο. The technical and economic advantages achieved by the present invention are that the rod to be machined protrudes less from the chuck during the turning work by the amount of the thickness of the thread cutting head; Accordingly, the resistance of the rod to be processed against deflection increases, and on the other hand, the loss of material, which each time represents the last end of the rod that can no longer be processed, is reduced.

Godfather ν τ claim:

Turning and thread cutting device for lathes, in which a turning tool housing sits behind a thread cutting head in the axial direction, characterized in that the cutting head (B ) is pivotably attached to the turning tool housing (A) so that it can be moved out of the area of the workpiece to be machined .

1 sheet of drawings.