DE392171C

DE392171C - Automatic lathe

Info

Publication number: DE392171C
Application number: DED40895D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH DECKEL FABRIK fur P
Current assignee: FRIEDRICH DECKEL FABRIK fur P
Priority date: 1921-12-18
Filing date: 1921-12-18
Publication date: 1924-03-17

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 17. MÄRZ 1924ISSUED MARCH 17, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 a GRUPPE 2 (D 40895 Il49a^l) CLASS 49 a GROUP 2 (D 40895 Il49a ^l )

Friedrich Deckel, Fabrik für Präzisionsmechatiik in München.Friedrich Deckel, factory for precision mechanics in Munich.

Selbsttätige Drehbank.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Dezember 1921 ab. Automatic lathe.
Patented in the German Empire on December 18, 1921.

Um bei selbsttätigen Drehbänken das für jede neue Schraube o. dgl. notwendige Material zuzuführen, wird nach einer bekannten Ausführungsart zunächst das Klemmfutter gelöst, die Materialstange um den notwendigen Längenbetrag vorgeschoben und nach erfolgtem Schließen des Klemmfutters ohne Veränderung ihrer achsialen Lage fertig bearbeitet. In order to have the material required for each new screw or the like with automatic lathes feed, the clamping chuck is first loosened according to a known embodiment, the material bar is advanced by the necessary length and afterwards Closing the clamping chuck finished without changing its axial position.

Nach einer anderen bekannten Ausführungsart wird bei selbsttätigen Drehbänken für geringe Materialstärken, sogenannten Schraubenautomaten, das gelöste Klemmfutter tose über das festgehaltene Material die ge-According to another known embodiment, automatic lathes are used for small material thicknesses, so-called screw machines, the released clamping chuck tose about the captured material

wünschte Strecke weit zurückgezogen und darauf wieder geschlossen, worauf die Materialstange durch die Bewegung des Klemmfutters mit diesem vorgeschoben wird. Während dieser Vorwärtsbewegung wird entweder keine Arbeit an der Materialstange vorgenommen, oder in achsialer Richtung feststehende Drehstähle bearbeiten sie während des Vorschubes in der Vorschubrichtung. Die Materialstange ίο in radialer Richtung bearbeitende Werkzeuge, z. B. Form- und Abstechstähle, welche ihre achsiale Lage zum Werkstück während des Schnittes beibehalten müssen, können nur bei achsial stillstehender Materialstange nach Beendigung des Vorschubvorganges benutzt werden.Desired distance withdrawn and then closed again, whereupon the material bar is advanced with this by the movement of the clamping chuck. During this Forward movement either no work is done on the material bar, or turning tools that are fixed in the axial direction edit them in the feed direction while the feed is in progress. The material bar ίο tools that work in the radial direction, e.g. B. form and parting steels, which their axial position to the workpiece must be maintained during the cut can only be done with Axially stationary material bar used after the end of the feed process will.

Nach vorliegender Erfindung sind nun mit den Vorschuborganen ein oder mehrere Werkzeughalter verbunden, welche ihre achao siale Lage zur Materialstange während des Vorschubes nicht ändern, also mit ihr vorgeschoben werden. Diese können jedoch radial bewegt werden und verrichten z. B. Form- und Abstecharbeiten, Ferner sind andere Werkzeughalter vorgesehen, welche während der Vorschubbewegung stillstehen und dann nur Längsdreharbeiten ausführen. Auf diese Weise kann die Materialstange während des Vorschubes radial, achsial oder auch in beiden Richtungen gleichzeitig bearbeitet werden. Es ist also nicht notwendig, daß wie bisher ein Arbeitsvorgang dem anderen folgen muß. Hierdurch wird eine bedeutende Zeitersparnis erzielt.According to the present invention are now one or more with the feed members Tool holder connected, which their achao sial position to the material bar during the Do not change the feed, so be advanced with it. However, these can be radial are moved and perform z. B. Forming and parting, furthermore are other tool holders provided, which stand still during the feed movement and then only perform longitudinal turning. To this Way, the material bar can be radial, axial or both during the advance Directions are edited simultaneously. So it is not necessary that as before one work process must follow the other. This saves a significant amount of time achieved.

Auch ist es durch diese Anordnung möglich, während des Abstechvorganges die Dreharbeiten am zweiten Werkstück vorzunehmen und gleichzeitig am ersten Stück, solange es während des ersten Teils des Abstechvorganges noch fest mit der Materialstange verbunden " ist, die Gewindeschneidvorrichtung oder Bohrvorrichtung arbeiten zu lassen.This arrangement also makes it possible to carry out the turning work during the parting process on the second workpiece and at the same time on the first piece as long as it is during of the first part of the parting process still firmly connected to the material bar "is to let the tapping device or drilling device work.

Da im allgemeinen bei der Herstellung von kleinen Schrauben, Stiften usw. die Abstechzeit bei weitern die größte ist, ist es durch die genannte Anordnung auch möglich, die anderen Arbeitsvorgänge, wie Drehen, Formen, Gewindeschneiden, Löcherbohren, Schraubenköpfe schlitzen usw., während dieser Zeitperiode vorzunehmen, so daß also mit Vollendung des Abstechweges die ganze Schraube vollendet ist und nur noch die zum schnellen Zurücknehmen des Abstechstahles in radialer Richtung, sowie zum achsialen Zurückverschieben, der Vorschubvorrichtung mit den darauf befestigten Stählen- notwendige Zeit erforderlich ist. ■-. .Since in general the parting time in the manufacture of small screws, pins, etc. by far the largest, the aforementioned arrangement also makes it possible for the others Operations such as turning, shaping, thread cutting, drilling holes, screw heads slotting, etc., during this period of time, so that with completion of the parting path the whole screw is completed and only the fast one Taking back the parting tool in the radial direction, as well as moving it back axially, the feed device with the steel fastened on it - necessary time is required. ■ -. .

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der mit der erfindungsgemäß getroffenen Einrichtung versehenen Teile einer selbst- So tätigen Drehbank dargestellt.In the drawing is an embodiment of the one made according to the invention Facility provided parts of an automatic lathe shown.

Abb. ι zeigt den Drehbankteil in einer teilweise im Längsschnitt wiedergegebenen Seitenansicht. Fig. Ι shows the lathe part in a partial Side view shown in longitudinal section.

Abb. 2 ist ein Grundriß und Abb. 3 eine Stirnansicht hierzu.Fig. 2 is a plan view and Fig. 3 is an end view thereof.

Hiernach sind mit dem Vorschuborgan α für die Materialstange b unter Vermittlung von auf einer gemeinsamen Achse c verschiebbaren Büchsen d, e zwei Werkzeughalter f und g verbunden. Diese Werkzeughalter machen demnach die Vorschubbewegung der Materialstange b mit, so daß ihre Werkzeuge h, welche sowohl kreisförmige als auch Flachstähle sein können, letztere während des Vorschubes bearbeiten können. Gleichzeitig sind die Werkzeughalter zwecks radialer Bearbeitung der Materialstange auch radial bewegbar. Dies ist dadurch erreicht, daß sie schwenkbar auf der Achse c angeordnet sind. Die Schwenkbewegung des Werkzeughalters g wird in bekannter Weise durch eine auf eine am Werkzeughalter befestigte Rolle / einwirkende Kurven- oder Daumenscheibe I hervorgerufen. Die Schwenkbewegung des Werkzeughalters / jedoch wird mittels einer an seinem Arm J angebrachten Rolle p durch die Kurvenscheibe 0 veranlaßt.Thereafter, two tool holders f and g are connected to the feed member α for the material bar b by means of sleeves d, e which can be displaced on a common axis c . These tool holders accordingly make the feed movement of the material bar b so that their tools h, which can be circular as well as flat steels, can process the latter during the feed. At the same time, the tool holders can also be moved radially for the purpose of radial machining of the material bar. This is achieved in that they are pivotably arranged on the axis c . The pivoting movement of the tool holder g is brought about in a known manner by a cam disk or thumb disk I acting on a roller / thumb disk I attached to the tool holder. The pivoting movement of the tool holder / however is caused by the cam 0 by means of a roller p attached to its arm J.

Außerdem ist noch ein in achsialer Richtung unverschiebbarer Werkzeughalter m vorgesehen, an dessen Werkzeug« die Materialstange b beim Vorschub vorbeigeführt wird, wobei sie von diesem Werkzeug in achsialer Richtung bearbeitet werden kann. Dieser Werkzeughalter wird durch die Kurvenscheibe k beeinflußt.In addition, a tool holder unverschiebbarer in the axial direction is still provided m, b of the tool "the material bar is passed in the feed, where it can be processed by the tool in the axial direction. This tool holder is influenced by the cam disk k .

Die Werkzeughalter / und g sind außerdem in der Richtung der Achse c, d. h. in der Vorschubrichtung, verstellbar, so daß sie auf die während des Vorschubs zu bearbeitende Stelle der Materialstücke eingestellt werden können.The tool holders / and g are also adjustable in the direction of the axis c, ie in the feed direction, so that they can be adjusted to the point of the material pieces to be machined during the feed.

Claims

P ATENT claims:

1. Automatic lathe, characterized in that the workpiece (b) is machined during its feed movement by one or more radially acting tools (Ii) participating in its feed movement !, no

2. Automatic lathe according to claim i, characterized in that also one or more tools that are fixed in the axial direction («) are provided that machine the workpiece lengthways during feed.

1 sheet of drawings.