DE524048C

DE524048C - Machine for the independent production of workpiece sections, in particular roller bolts from bar material

Info

Publication number: DE524048C
Application number: DEM108622D
Authority: DE
Original assignee: MARS WERKE AG
Current assignee: MARS WERKE AG
Priority date: 1929-02-07
Filing date: 1929-02-07
Publication date: 1931-05-01

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zur selbsttätigen Herstellung von Werkstückabschnitten, insbesondere Rollenbolzen aus Stangenmaterial, das von einer Zubringervorrichtung gegen einen zur Begrenzung der Vorschublänge dienenden Anschlag selbsttätiig nachrückt und durch eine umlaufende Trennscheibe in kurze, vorher abgegratete Abschnitte unterteilt wird.The subject of the invention is a machine for the automatic production of Workpiece sections, in particular roller bolts made of rod material, which is from a Feeding device against a stop which is used to limit the feed length automatically moves up and through a circumferential cutting disc into short, previously trimmed Sections is divided.

ίο Gegenüber vorbekannten Ausführungen besteht die Erfindung im wesentlichen in der Ausbildung, derart, daß der Anschlag als axial beweglicher, von einem rückwärtigen Führungsanschlag beeinflußter Bolzen ausgebildet ist, welcher eine das Einsatzfutter für das Werkstückende bildende, verschieblich gesteuerte Hülse trägt und daß die Maschine eine ortsfest angeordnete Trennscheibe und einen selbsttätig gesteuerten Hauptschlitten einer Einspann- und Drehvorrichtung hat sowie einen von einer zusätzlich mechanischen Vorschubeinrichtung gesteuerten Oberschlitten für das vorübergehend in die vorgeschnittene Trennfuge des Werkstückes einschneidende Abfaswerkzeug hat.ίο Compared to previously known versions the invention essentially in the training, such that the stop as axially movable bolt influenced by a rear guide stop is, which one of the insert chuck for the workpiece end forming, displaceable controlled sleeve and that the machine has a fixed cutting disc and has an automatically controlled main slide of a clamping and rotating device and an upper slide controlled by an additional mechanical feed device for the temporary cutting into the pre-cut parting line of the workpiece Has beveling tool.

Dadurch wird es möglich, selbst kurze Bolzenabschnitte in einwandfreier fortlaufender Weise herstellen zu können, wobei das Abgraten bereits während des Abtrennvorganges bei noch nicht vollzogener Durchtrennung erfolgt, so daß nach dieser der bereits fertige butzenreine Bolzen aus der Maschine herauskommt und keinerlei Nacharbeit mehr bedarf. Die Arbeitsweise der Maschine verläuft vollständig selbsttätig und sichert eine ganz erhebliche Leistung, weil das einmal eingeführte Stangenstück in fortlaufendem Arbeitsgange zu kurzen abgegrateten und butzenreinen Bolzen, beispielsweise Rollenbolzen für Rollenlager o. dgl., aufgearbeitet wird.This makes it possible to keep even short bolt sections in perfect continuity Way to be able to produce, with the deburring already during the separation process takes place when the severing has not yet been completed, so that after this the already completed clean bolts come out of the machine and no further reworking is required. The machine works completely automatically and ensures a very high level of performance because that once introduced rod section in continuous operation to short trimmed and pure bolts, for example roller bolts for roller bearings o. The like., worked up will.

In der Zeichnung ist die neue Maschinenausbildung in einem Ausführungsbeispiele dargestellt.The drawing shows the new machine design in one exemplary embodiment shown.

Es zeigt .It shows .

Abb. ι eine Seitenansicht von der AVerkstückeinschubseite aus,Fig. Ι a side view from the Aerkstückeinschubseite the end,

Abb. 2 einen Grundriß undFig. 2 a plan and

Abb. 3 eine Vorderansicht.Fig. 3 is a front view.

Abb. 4 läßt in vergrößertem Maßstabe den gleichzeitig als Werkstückführung wirkenden Kopfanschlag erkennen, währendFig. 4 shows, on an enlarged scale, the one that also acts as a workpiece guide Detect head attack while

Abb. 5 bis 7 die Arbeitsstellungen der Werkzeuge beim Abtrennvorgange schematisch veranschaulichen undFig. 5 to 7 schematically show the working positions of the tools during the cutting process illustrate and

Abb. 8 einen fertigen Rollenbolzen erkennen läßt, wie er butzenrein an den abgefaßten Seitenkanten aus der Maschine kommt.Fig. 8 shows a finished roller bolt as it is cleanly attached to the taped one Side edges come out of the machine.

Auf dem Maschinentische 1 ist unter Vermittlung von Wangen 2 ein Elektromotor 3 6qAn electric motor 3 6q is on the machine table 1 through the intermediary of cheeks 2

einstellbar angeordnet, dessen Welle eine Schnellreibsäge 4 trägt und anderen Endes mit einer Riemenrolle 5 besetzt ist.arranged adjustable, the shaft of which carries a high-speed friction saw 4 and the other end is occupied with a pulley 5.

Der Maschinentisch 1 trägt weiter eine zweite Wange 6, auf der ein Schlitten 7 längs verschieblich sitzt, welcher weiterhin einen Aufsatzschlitten 8 trägt, auf dem ein Querschlitten 9 angeordnet ist, welcher den Einspannhalter für einen Werkzeugstahl 10 bildet, der zum Kantenabfasen an der Schnittfuge dient.The machine table 1 also carries a second cheek 6 on which a slide 7 is longitudinally slidably seated, which continues to carry an attachment slide 8 on which a cross slide 9 is arranged, which forms the clamping holder for a tool steel 10, which is used to chamfer the edges at the kerf.

An der Schlittenwange 6 ist seitlich noch eine Führungsschablone n befestigt, die einen Steuerschlitz 12 hat, dessen Zweckbe-Stimmung und Wirksamkeit später erläutert wird. Der Unterschlitten 7 ist mit einem ausladenden Arm 13 ausgestattet, der mittels eines Bolzens 14 in eine Kurvenscheibe 15 eingreift, die auf einer Welle 16 sitzt und die Längsverschiebung des Schlittens 7 steuert, durch die dann auch der Oberschlitten 8 und der Ouerschlitten 9 mitgenommen wird. Der Oberschlitten 8 wird gegenüber dem Uriterschlitten 7 durch eine Zugfeder 8' in seine rückwärtige Stellung eingehalten, kann aber auch entgegen der Zugfederwirkung durch einen Hebelarm 24 auf dem Unterschlitten 7 vorgesteuert werden. Die Betätigung des Hebels 24, der mit seiner Achse in dem Unterschlitten 7 lagert, erfolgt unter Vermittlung eines einstellbaren Schaltarmes 23 von einer Nockenscheibe 22 aus, die gemeinsam mit einer Kurvenscheibe 21 auf einer ebenfalls in dem Schlitten 7 lagernden Welle sitzt, die ihren Antrieb durch einen Kegelrädersatz 20 von der Welle 16 aus erhält, deren Kurvenscheibe 15 die Schlittensteuerung nach vor- und ■ rückwärts bewirkt.A guide template n is attached to the side of the slide cheek 6, which has a control slot 12, the purpose and effectiveness of which will be explained later will. The lower slide 7 is equipped with an overhanging arm 13, which means a bolt 14 engages in a cam 15 which is seated on a shaft 16 and which Controls the longitudinal displacement of the carriage 7, through which the upper carriage 8 and the Ouerschlitten 9 is taken. The upper slide 8 is opposite the original slide 7 maintained in its rearward position by a tension spring 8 ', but can also against the tension spring effect by means of a lever arm 24 on the lower slide 7 be piloted. The actuation of the lever 24, with its axis in the lower slide 7 superimposed, takes place with the mediation of an adjustable switching arm 23 of a Cam disk 22, which together with a cam disk 21 on a likewise in the carriage 7 is mounted shaft, which is driven by a bevel gear set 20 from the shaft 16, the cam 15 of which moves the slide control to the front and ■ causes reverse.

Die Welle 16 erhält durch Vermittlung eines Schneckenrädersatzes 17 ihren eigenen Antrieb von einer quer durch den Maschinentisch laufenden Welle 18, deren Riemenscheibe 19 von der Rolle 5 der Elektromotorenwelle 3 angetrieben ist. Das andere Ende dieser Welle 18 treibt über einen Kegelrädersatz 25 eine Stirnrädergruppe 26, 27, 28 an, die in einem Seitenanbau des Unterschlittens 7 und in einem auf diesen sitzenden Gehäuseaufbau 29 eingelagert sind. Dieser Gehäuseaufbau 29 bildet den Lagerbock für eine zur Durchführung des Werkstückes 41 bestimmte, gleichzeitig als Klemmfutter wirkende Durchführungsbüchse 30, die von dem oberen Stirnzahnrade 28 ihre Antriebsbewegung erhält und deren Klemmschaltung durch die Rollenarme 31 erfolgt, die von einer Konushülse 32 wechselweise gespreizt werden, welche längsverschieblich auf der Durchführungsbüchse 30 sitzt. Die Konushülse 32 erfährt ihre öo Schaltbewegung durch einen Hebel 33, der am unteren Arm einen Mitnehmerzapfen 42 trägt, welcher in die Kurvenbahn der Kurvenscheibe 21 eingreift, die somit die Schwingbewegung des Hebels 33 und damit die Schaltverschiebung der Konushülse 32 steuert. Sind die Rollenarme 31 der Klemmschaltung, wie in Abb. 2 dargestellt, durch den Konus 32 auseinandergespreizt, so ist die Klemmwirkung der Durchführungsbüchse 30 auf das Werkstück aufgehoben, und dieses kann somit längs nachgeschoben werden.The shaft 16 receives its own through the intermediary of a set of worm gears 17 Drive from a shaft 18 running transversely through the machine table, the pulley 19 of which is driven by the roller 5 of the electric motor shaft 3 is driven. The other end of this shaft 18 drives a set of bevel gears 25 a group of spur gears 26, 27, 28, which are mounted in a side extension of the lower slide 7 and are stored in a housing structure 29 seated on them. This case structure 29 forms the bearing block for a certain for the implementation of the workpiece 41, at the same time acting as a clamping chuck bushing 30, which is from the upper spur gear 28 receives its drive movement and its clamping circuit is carried out by the roller arms 31, which are supported by a conical sleeve 32 are alternately spread, which can be moved lengthways on the bushing 30 seated. The conical sleeve 32 experiences its switching movement by a lever 33, the on the lower arm carries a driver pin 42, which engages in the cam path of the cam 21, which thus the Oscillating movement of the lever 33 and thus the switching displacement of the conical sleeve 32 controls. Are the roller arms 31 of the clamping circuit, as shown in Fig. 2, through If the cone 32 is spread apart, then the clamping effect of the bushing 30 is lifted on the workpiece, and this can thus be pushed lengthways.

Als äußere Einschubführung wirkt- dabei ein Auge 40, das am Ende eines am Unterschriften 7 seitlich ausladenden Trägerarmes sitzt, der auch den Schwingzapfen für den Schalthebel 33 trägt. Dessen in die Kurvenscheibe 21 eingreifender Mitnehmerzapfen 42 ist zurückzieh- bzw. ausschaltbar gelagert, so daß er mit der Kurvenscheibe außer Eingriff gesetzt werden kann, wodurch dann der Schalthebel 33 zur Handbedienung frei wird und die Einstellung der Maschine sowie das Einführen eines neuen Stangenwerkstückes leicht vorgenommen werden kann.Acts as the outer slide-in guide an eye 40, which is at the end of a support arm projecting laterally on the signature 7 sits, which also carries the pivot pin for the shift lever 33. Whose in the cam 21 engaging driver pin 42 is mounted retractable or disengageable, see above that it can be disengaged from the cam, which then the Shift lever 33 for manual operation is free and the setting of the machine and the Introducing a new bar workpiece can be made easily.

Vor dem Gehäuseaufbau 29 und dessen Durchführungsbüchse 30 ist in einem an dem Unterschlitten 7 befestigten Seitenausleger 34 ein Anschlag37 befestigt, der die Durchschublänge des Werkstückes 41 begrenzt, und hinter diesem Anschlage ist auf dem Maschinentische ι ein Ständerbock 38 befestigt, der einen längsverstellbaren Führungsanschlag 39 aufnimmt, der die axiale Feineinstellung des Anschlages 37 bewirkt. Dieser Anschlag 37 ist im besonderen in Abb. 4 vergrößert dargestellt. Er besteht aus einem am vorderen Ende 42 abgesetzten Bolzen 37, welcher in der Nabe 34 des Schlittenauslegers längsverstellbar lagert und von einer Druckfeder nach rückwärts gedrängt wird. Über dem vorderen abgesetzten Ende des Bolzens 37 sitzt eine Schiebemuffe 35, deren vorderes Ende die Einschubrast für das Werkstück 42 bildet. Die Schiebemuffe 35 steht unter dem Einflüsse eines Schalthebels 36, dessen Drehpunkt am Schlittenausleger 34 liegt und dessen hinteres Ende einen Steuerzapfen trägt, der in die Kurve 12 der Steuerschablone 11 eingreift, die seitlich der festen Tischwange 6 befestigt ist.Before the housing structure 29 and its bushing 30 is in one of the A stop 37 is attached to the side arm 34 attached to the lower slide 7, which determines the length of the slide of the workpiece 41 is limited, and behind this stop is on the machine table ι a stand bracket 38 is attached, which has a longitudinally adjustable guide stop 39 which effects the fine axial adjustment of the stop 37. This stop 37 is shown enlarged in particular in Fig. 4. It consists of one at the front End 42 offset bolt 37, which is longitudinally adjustable in the hub 34 of the slide boom and is pushed backwards by a compression spring. Above the front remote end of the bolt 37 sits a sliding sleeve 35, the front end of which Forms insertion catch for the workpiece 42. The sliding sleeve 35 is under the influence of a shift lever 36, the pivot point of which is on the carriage boom 34 and the rear end of which carries a control pin that is in the curve 12 of the control template 11 engages, which is attached to the side of the fixed table cheek 6.

Wird durch die Wirkung der Kurvenscheibe 15 der Unter schlitten 7 und der von ihm getragene Auf- und Anbau längsverschoben, also gegen die Schneidscheibe 4, so steuert die Kurve 12 der feststehenden Schablonen den Schalthebel 36 zwangsläufig nach seitwärts, und dadurch wird auch in entiprechendem Maße die Schiebemuffe 35^C auf dem Anschlagbolzen 37 entsprechend längsverstellt. Diese Verstellung vollzieht sich derart, daß die Schiebemuffe 35 die ursprünglich nur eine seichte Einsatzrast für dasIf the action of the cam 15 of the sub-slide 7 and the construction and attachment carried by it is longitudinally displaced, i.e. against the cutting disk 4, the curve 12 of the fixed templates controls the shift lever 36 inevitably sideways, and this is also to an appropriate extent the sliding sleeve 35 ^C on the stop bolt 37 is adjusted longitudinally accordingly. This adjustment takes place in such a way that the sliding sleeve 35 was originally only a shallow insert detent for the

Werkstückende festlegt, sich beim fortschreitenden Durchtrennvorgang allmählich über das abzutrennende Bolzenstück aufschiebt und dieses dadurch als Haltefassung umschließt, bis die Trennscheibe beim weiteren Schlittenvorschub das Bolzenstück vollständig abgeschnitten hat. Bei dem nun einsetzenden Schlittenrückgang steuert auch die Schiebehülse 35 auf dem Anschlagbolzen 37 zurück, und der in der Hülse gehaltene Bolzenabschnitt wird dadurch ausgeworfen. Im Anschlüsse an den Schlittenrückgang klemmt auch die Durchführungsbüchse 30 unter der Wirksamkeit der Kurvenscheibe 21 des Schalthebels 33 und der Konushülse 32 auf, und das Stangenwerkstück 41 wird zum Vorschübe frei, der dann wiederum von dem Anschlage 42, 37 begrenzt wird, wobei die zurückgestellte Schiebemuffe 35 eine seichte Einsatzrast festlegt. Beim Schlittenvorschube kommt der Anschlagbolzen 37 in die Bahn des ortsfesten Führungsanschlages 39, der dadurch die Feineinstellung des Anschlages 37 in der Längsrichtung bewirkt, so daß sich genaueste Längenmaße für die herzustellenden Bolzenabschnitte ergeben. Der Vorschub des Unterschlittens 7 durch die Kurvenscheibe 15 bewirkt auch gleichzeitig ein Heranbringen der eingespannten Werkstückstange an die umlaufende Schneidscheibe 4, und die Ausgangsstellung ist in Abb. 5 angedeutet. Der Schlittenvorschub und damit die Heranbringung der umlaufenden Werkstückstange 41 an die Schneidscheibe vollzieht sich so lange, bis die letztere eine Trennkerbe in das Werkstück eingearbeitet hat. Hierauf setzt eine Verzögerung oder auch kurze Unterbrechung des Schlittenvorschubes (bedingt durch die Form der Steuerkurve 15) ein, und nunmehr kommt die seitliche Nockenscheibe 22 zur Wirksamkeit, die unter Vermittlung des Schaltarmes 23 den Hebel 24 betätigt, der seinerseits den Oberschlitten 8 entgegen der Federwirkung 23^C nach vorwärts stellt und damit den Werkzeugstahl in die Trennfuge einschiebt, der dann die letztere abkantet oder abfast (Abb. 6). Ist dies geschehen, so gibt die Nockenscheibe 22 den Schaltarm 23 frei, und der Oberschlitten 8 wird durch die Feder 8' zurückgeholt, wodurch auch der Werkzeugstahl 10 von der Materialstange abrückt. Nunmehr setzt der weitere Vorschub des Unterschlittens 7 durch die Wirksamkeit der Kurvenscheibe 15 ein, die Schiebemuffe 35 auf dem Anschlagbolzen 37 steuert über den W^rerktischabschnitt vor, und die Schneidscheibe vollzieht ihrerseits die vollständige butzenlose Abtrennung des seitlich abgefasten Werkstückbolzens (Abb. 7-.The end of the workpiece is fixed, gradually slides over the piece of bolt to be separated as the cutting process progresses, thereby enclosing it as a holding mount until the cutting disc has completely cut off the piece of bolt as the slide is advanced. With the slide retreat that now begins, the sliding sleeve 35 also steers back on the stop bolt 37, and the bolt section held in the sleeve is thereby ejected. In connection with the return of the slide, the bushing 30 also jams under the effect of the cam 21 of the shift lever 33 and the conical sleeve 32, and the rod workpiece 41 is free to advance, which in turn is limited by the stops 42, 37, the sliding sleeve being reset 35 defines a shallow insert rest. When the carriage is advanced, the stop bolt 37 comes into the path of the stationary guide stop 39, which thereby effects the fine adjustment of the stop 37 in the longitudinal direction, so that the most precise length measurements for the bolt sections to be produced result. The advance of the lower slide 7 by the cam disk 15 also brings the clamped workpiece bar closer to the rotating cutting disk 4, and the starting position is indicated in FIG. 5. The slide advance and thus the moving of the rotating workpiece bar 41 to the cutting disk continues until the latter has worked a cutting notch into the workpiece. This is followed by a delay or brief interruption of the slide feed (due to the shape of the control cam 15), and now the side cam 22 comes into effect, which actuates the lever 24 through the intermediary of the switching arm 23, which in turn pushes the upper slide 8 against the spring action 23 ^C forwards and thus pushes the tool steel into the parting line, which then folds or chamfers the latter (Fig. 6). Once this has happened, the cam disk 22 releases the switching arm 23, and the top slide 8 is brought back by the spring 8 ', as a result of which the tool steel 10 also moves away from the material bar. Now, the other feed sets the sub-tray 7 by the operation of cam 15 a, the sliding sleeve 35 on the stop pin 37 controlled by the W ^r erktischabschnitt before, and the cutting disc proceeds turn the complete butzenlose separation of the laterally chamfered workpiece bolt (Fig. 7-.

Ist das Durchschneiden vollzogen, so steuert der Schlitten 7 samt Aufbau und Anbau wieder nach rückwärts, die Schiebemuffe 35 schiebt sich ebenfalls gegenüber dem Anschlagbolzen 37 zurück, und der bisher von ihr gehaltene Bolzenabschnitt wird abgeworfen. Once the cutting has been completed, the slide 7 controls together with the structure and attachment backwards again, the sliding sleeve 35 also pushes against the stop bolt 37 back, and the bolt section previously held by it is thrown off.

Die Trieb- und Übertragungsräder, soweit sie auf den im Maschinentische oder Maschinenuntergestelle ι lagernden Wellen sitzen, aber die Bewegung des Unterschlittens 7 mitmachen, sind mit dem Schlitten lagerecht zusammengeschlossen und auf den mit Keilnuten oder Keilleisten versehenen Wellen längsverschieblich.The drive and transmission wheels, as far as they are on the machine tables or machine frames ι bearing shafts sit, but the movement of the lower slide 7 join in, are locked together with the slide in the correct position and on the one with keyways or shafts provided with V-ledges.

Ohne den Grundgedanken der vorliegenden Erfindung zu verlassen, kann man natürlich auch in der Umkehrung die Werkstückstange mit ihren Transport- und Haltevorrichtungen ortsfest anordnen und den Elektromotor 3 mit Trennscheibe 4 gegen das Werkstück zum Durchtrennen und Ansteuern, wobei dann sinngemäß die Bewegung des Werkzeugstahles 10 und der Schiebemuffe 35 von der Bewegung des Motorenschlittens übertragen und ausgelöst wird.Without departing from the spirit of the present invention, one can of course also in reverse the workpiece bar with its transport and holding devices Arrange stationary and the electric motor 3 with cutting disc 4 against the workpiece for cutting and controlling, wherein then, mutatis mutandis, the movement of the tool steel 10 and the sliding sleeve 35 of the movement of the motor slide is transmitted and triggered.

Claims

Patent claims:

i. Machine for the automatic production of workpiece sections, in particular Roller pin made of bar material, which is pushed by a feeder device against a to limit the feed length serving stop automatically moves up and through a circumferential cutting disc into short, previously trimmed sections is divided, characterized in that the stop as an axially movable, is formed by a rear guide stop (38, 39) influenced bolt (37), which is the insert chuck for the workpiece end forming, displaceably controlled sleeve (35) carries and that the machine has a stationary cutting wheel and an automatic one controlled main slide (7) with a clamping and rotating device (31, 32, 29, 30) as well as one of an additional mechanical feed device controlled top slide (8) for the temporary cutting into the pre-cut parting line of the workpiece Has beveling tool.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the axial displacement the chuck sleeve (35) seated on the bolt stop (37) by means of an attached to the main slide (7) Adjusting lever takes place, the movement of which acts on the rear end of the adjusting lever when the slide is shifted solid S expensive stencil (11, 12) he follows.

3 · Embodiment of the machine according to claim i, characterized in that the inevitable and periodically occurring opening and closing movement for the workpiece lead-through and clamping sleeve (30) through one of the main slide (7) worn cam

(21), which also took place on Main slide rotatably attached switching lever (33) acts with a disengageable Driver (42) engages in the cam, after which the lever is released and operated by hand can be.

For this purpose I sheet drawings