DE676151C

DE676151C - Copy milling machine for all-round processing of profiled workpieces that are narrow in relation to their length and also out-of-round

Info

Publication number: DE676151C
Application number: DEB166389D
Authority: DE
Original assignee: Ver Deutsche Metallwerke AG
Current assignee: Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority date: 1934-01-30
Filing date: 1934-08-04
Publication date: 1939-05-26

Description

Kopierfräsmaschine zum allseitigen Bearbeiten von profilierten, im Verhältnis zur Länge schmalen und dazu unrunden Werkstücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Kopierfräsmaschine zum allseitigen Bearbeiten von profilierten, im Verhältnis zur Länge schmalen und dazu unrunden Werkstücken, insbesondere der Flügelblätter von Luftschrauben aus Metall, wobei sich das Muster und das Werkstück übereinstimmend drehen und in Anlage mit einer Tastrolle und einem in festem Abstand zur Tastrolle stehenden Werkzeug gehalten werden.Copy milling machine for all-round processing of profiled, im Relation to the length of narrow and therefore non-circular workpieces The invention relates on a copy milling machine for all-round processing of profiled, im Relation to the length of narrow and non-circular workpieces, especially the blades of metal props, the pattern and the workpiece being identical turn and in contact with one feeler roller and one at a fixed distance from the feeler roller standing tool.

Bei spanabhebenden Bearbeitungsmaschinen für profilierte, im Verhältnis zu ihrer Länge schmalen, aber runden Werkstücken nach einem Muster ist es bereits bekannt, durch den Arbeits- bzw. Tasterdruck verursachte Durchbiegungen durch eine gleichmäßige, diesem Druck entgegengerichtete elastische Kraft am Werkstück und Muster zu beseitigen. Solche so-enannten Schablonendrehbänke eignen sich jedoch nicht für die Bearbeitung von Werkstücken mit unrundem Querschnitt.In cutting machine tools for profiled, in proportion it is already narrow but round workpieces according to a pattern known, caused by the work or button pressure deflection by a uniform elastic force on the workpiece and opposing this pressure Eliminate pattern. Such so-called template lathes are suitable, however not for machining workpieces with an out-of-round cross-section.

Auch für die Bearbeitung von Luftschraubenblättern ist schon vorgeschlagen worden, Tastrolle und Gegenrolle anzuwenden, jedoch in der Weise, daß das Werkstück gleichzeitig beiderseitig bearbeitet wird, wodurch naturgemäß infolge der verschiedenen Spanstärhen ,ler Arl>eitsdrttclc auf leiden Werkstiickseiten ungleich wird und das Werkstück dadurch eine Durchbiegung erfährt, die keine genaue Arbeit ergibt.A suggestion has also been made for the machining of propeller blades been to apply feeler roller and counter roller, but in such a way that the workpiece is processed on both sides at the same time, which naturally as a result of the different Chip thicknesses that work on the workpiece side becomes unequal and that As a result, the workpiece experiences a deflection that does not result in precise work.

Die Mängel in der Bearbeitung von schmalen und unrunden Werkstücken werden erfindungsgemäß dadurch behoben, daß die an sich bekannten, an gegenüberliegenden Stellen des Musters in entgegengesetzten Richtungen durch eine nachgiebige Kraft angeordneten Tastrollen (Tastrolle und Gegentastrolle) an zur Werkstück- und Musterachse quer beweglichen Schlitten befestigt sind. Die elastische Kraft kann durch eine Feder oder auch vorte:haft auf hydraulischem Wege mittels eines Zylinders und Kolbens erzeugt werden, wobei an dem Werkzeug und Tastrolle tragenden Schlitten der Zylinder befestigt wird, dessen unter gleichbleibendem Druck stehender Kolben mit der Gegentastrolle verbunden wird. Der Zylinder steht also mit einer Quelle gleichbleibenden pneumatischen oder hydraulischen Druckes in Verbindung. Um schließlich noch die auf das Muster ausgeübten Beanspruchungen zu vermindern und diese gleichzeitig auf das Muster und auf die zu bearbeitendenTeile zu verteilen, kann der Werkzeugschlitten noch andere Gegentaster aufnehmen, die sich in derselben Weise wie der erste Taster anlegen, aber diesmal an die Werkstücke auf der den Werkzeugen gegenüberliegenden Seite.The shortcomings in the machining of narrow and out-of-round workpieces are eliminated according to the invention in that the known per se, on opposite Set the pattern in opposite directions by a resilient force arranged sensing rollers (sensing roller and counter-sensing roller) to the workpiece and sample axis transversely movable carriage are attached. The elastic force can by a Feder or Vorte: by hydraulic means by means of a cylinder and piston are generated, the cylinder on the tool and feeler roller carrying carriage is attached, the piston of which is under constant pressure with the counter-feeler roller is connected. So the cylinder stands with a constant pneumatic source or hydraulic pressure in connection. Finally, the one on the pattern to reduce the stresses exerted and at the same time on the pattern and The tool slide can also distribute other parts to the parts to be machined Pick up counter-probes that work in the same way as the first Apply the button, but this time to the workpieces on the one opposite the tools Page.

Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Fig. i ist eine Seitenansicht mit Schnitt durch den zweiten Schlitten gemäß I-I der Fig. 3, Fig.2 eine Aufsicht nach Abnahme des zweiten Schlittens und Fig. 3 ein Schnitt nach III-III der Fig. i. Fig. 4 zeigt im größeren Maßstab ein weiteres Beispiel für die Rollenführung.Various exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown. Fig. I is a side view with a section through the second carriage according to I-I of Fig. 3, Fig.2 a plan view after removal of the second carriage and Fig. 3 is a section according to III-III of Fig. I. Fig. 4 shows a on a larger scale another example of the roller guide.

Fig. 5 veranschaulicht eine andere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.Fig. 5 illustrates another embodiment of the subject invention.

In Fig. i ist das Maschinengestell z für den die Werkstücke 12 und das Muster i i tragenden Schlitten 3 mit Gleitschienen 2 ausgerüstet. Die Seitenständer 4 der Maschine sind durch die Brücke 5 miteinander verbunden und tragen auf ihren Konsolen 6 Gleitschienen 7 für den Schlitten 8, der somit quer zum Schlitten 3 beweglich ist. Werkstück und Muster sind um ihre Längsachsen drehbar in Zapfen io und Spindelstöcken 9 gehalten. Durch einen entsprechenden Antrieb, z. B. ein im Getriebekasten 30 untergebrachtes Getriebe, erfolgt die Drehung der Werkstücke 12 und des Musters i i in übereinstimmendem Drehsinn mit übereinstimmender Drehzahl.In FIG. I the machine frame z is equipped with slide rails 2 for the slide 3 carrying the workpieces 12 and the pattern ii. The side stands 4 of the machine are connected to one another by the bridge 5 and on their consoles 6 carry slide rails 7 for the slide 8, which is thus movable transversely to the slide 3. Workpiece and sample are held in pins 10 and headstocks 9 such that they can rotate about their longitudinal axes. By an appropriate drive, z. B. a housed in the gear box 30 gear, the rotation of the workpieces 12 and the pattern ii takes place in the same direction of rotation with the same speed.

Die an dem Muster ii anliegende Tastrolle 14 und die Gegentastrolle 15 werden von dem quer beweglichen Schlitten 8 getragen. Weiterhin trägt dieser Schlitten die Werkzeuge 16. Die Tastrolle 14 lagert dabei drehbar an einem Lagerbock 17, der durch eine Schraubenspindel 18 mittels des Handrades i9 verstellt werden kann. Die Gegentastrolle 15 ist dagegen in einem Lagerbock gelagert, der durch die Spindel 2 1 mit einem im Zylinder 22 gleitenden, unter dem Einfluß eines Druckmittels stehenden Kolben verbunden ist. Der Zvlinder 2:2 sitzt am Schlitten 8 fest und erhält das Druckmittel durch die Leitung 23 zugeführt. Die Gegentastrolle 15 kann sich also auf der der Tastrolle 14 gegenüberliegenden Seite unter dem Einfluß einer elastischen Kraft an das Muster .jer anlegen, die zwischen dem Schlitten 8 und der Gegentastrolle 15 wirksam ist. Die Werkzeuge 16 sind in den festen Lagerböcken 24 des Schlittens 8 drehbar.The sensing roller 14 resting on the pattern ii and the counter sensing roller 15 are carried by the transversely movable carriage 8. Furthermore, this carriage carries the tools 16. The feeler roller 14 is rotatably mounted on a bearing block 17, which can be adjusted by a screw spindle 18 by means of the handwheel 19. The counter-feeler roller 15 , on the other hand, is mounted in a bearing block which is connected by the spindle 2 1 to a piston which slides in the cylinder 22 and is under the influence of a pressure medium. The cylinder 2: 2 sits firmly on the slide 8 and receives the pressure medium supplied through the line 23. The counter feeler roller 15 can therefore apply to the pattern on the side opposite the feeler roller 14 under the influence of an elastic force, which is effective between the carriage 8 and the counter feeler roller 15. The tools 16 can be rotated in the fixed bearing blocks 24 of the carriage 8.

Um die auf .das Muster n ausgeübten Druckkräfte zu vermindern und diese gleichzeitig auf das Muster und die Werkstücke i2 zu verteilen, kann der Querschlitten 8, wie Fig. 4 zeigt, noch eine andere Gegendruckrolle 26 aufnehmen, die sich an das oder die zu bearbeitenden Werkstücke 12- auf der dem Werkzeug 16 gegenüberliegenden Seite anlegen. Im Falle der Fig. 4 wird die elastische Gegenkraft .durch die Feder 2; erzeugt.In order to reduce to .the pattern n applied pressure forces and to distribute them simultaneously on the pattern and the workpieces i2, the cross-slide 8, as shown in FIG. 4 can shows absorb still another counter pressure roller 26 to be processed at the, or Place workpieces 12- on the side opposite tool 16. In the case of FIG. 4, the elastic counterforce is .by the spring 2; generated.

Bei demBeispiel nach Fig.5 sind die Gegendruckrollen 15 und 26 durch entsprechend gestaltete Druckstücke i5k und 26k ersetzt. Je nach der Form des Rohlings kann es erforderlich sein, die Spanabnahme in mehreren Arbeitsgängen erfolgen zu lassen. Für diese aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge können Fräser mit zunehmendem Durchmesser verwendet werden, wobei der Durchmesser des letzten Fräsers mit demjenigen der Tastrolle übereinstimmt. Auch kann der ganze Arbeitsgang mit einem Fräser von gleichem Durchmesser durchgeführt werden, der genau .dem Durchmesser .des Tasters entspricht. Der Abstand d zwischen der Tastrolle 14 und dem Werkzeug 16 muß alsdann für die Reihe der Arbeitsgänge verändert werden. Wenn der Abtand d dem Abstand e zwischen den Achsen des Musters und des Werkstücks entspricht, ist das Werkzeug für den letzten Arbeitsgang eingestellt.In the example according to FIG. 5, the counter-pressure rollers 15 and 26 are replaced by correspondingly designed pressure pieces i5k and 26k. Depending on the shape of the blank, it may be necessary to have the chip removed in several work steps. For these successive operations, milling cutters with increasing diameters can be used, the diameter of the last milling cutter coinciding with that of the feeler roller. The entire operation can also be carried out with a milling cutter of the same diameter, which corresponds exactly to the diameter of the probe. The distance d between the feeler roller 14 and the tool 16 must then be changed for the series of operations. When the distance d corresponds to the distance e between the axes of the pattern and the workpiece, the tool is set for the last operation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Copy milling machine for all-round processing of profiled workpieces that are narrow in relation to their length and also out of round, in particular the blades of propellers made of metal, whereby the pattern and rotate the workpiece in accordance and in contact with a feeler roller and a tools are held at a fixed distance from the feeler roller, characterized in that that the known per se, at opposite points of the pattern in opposite Directions by means of a resilient force are attached to slides that can move transversely to the workpiece and sample axes.

2. Copy milling machine according to claim i, characterized in that on the tool and A cylinder is attached to the slide carrying the feeler roller, its under constant Pressure piston is connected to the counter-sensing roller.

3. Copy milling machine according to claim i and z, characterized in that on the opposite to the tool Place of the workpiece a counter-pressure roller is provided.